DE3902829A1 - BACKWASHABLE FILTER - Google Patents

BACKWASHABLE FILTER

Info

Publication number
DE3902829A1
DE3902829A1 DE3902829A DE3902829A DE3902829A1 DE 3902829 A1 DE3902829 A1 DE 3902829A1 DE 3902829 A DE3902829 A DE 3902829A DE 3902829 A DE3902829 A DE 3902829A DE 3902829 A1 DE3902829 A1 DE 3902829A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
filter
filter wall
bridge
basin
backwashing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE3902829A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus-Diter Dipl Ing Meyer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Priority to DE3902829A priority Critical patent/DE3902829A1/en
Priority to PCT/EP1990/000165 priority patent/WO1990008587A1/en
Publication of DE3902829A1 publication Critical patent/DE3902829A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/01—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with flat filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • B01D29/54—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection arranged concentrically or coaxially
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/60—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration
    • B01D29/605—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor integrally combined with devices for controlling the filtration by level measuring
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/682—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a rotary movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/684—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with a translatory movement with respect to the filtering element
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D29/00—Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/62—Regenerating the filter material in the filter
    • B01D29/66—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
    • B01D29/68—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles
    • B01D29/688—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps with backwash arms, shoes or nozzles with backwash arms or shoes acting on the cake side
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/28—Position of the filtering element
    • B01D2201/287—Filtering elements with a vertical or inclined rotation or symmetry axis

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)

Abstract

Backwash filter for purifying liquids, comprising a basin (1) for receiving the liquid, which is subdivided into at least two chambers (3, 4) by means of at least one filter wall (2). Filter backwash is ensured by a backwash device (10, 11) that can be moved horizontally along the filter wall and is arranged on a bridge (8) which is mobile along the filter wall (2), above the level of the liquid.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Feststoffen aus einer Flüssigkeit mit einem Becken zur Aufnahme der Flüssigkeit, das mittels mindestens einer Filterwand in mindestens zwei Kammern unterteilt ist, wobei an der Filterwand eine Rückspüleinrichtung angeordnet ist.The invention relates to a device for removing Solids from a liquid with a basin for absorption the liquid, which in at least one filter wall is divided into at least two chambers, being on the filter wall a backwash device is arranged.

Es sind zahlreiche Filteranordnungen zur Filterung von mit Feststoffen beladenen Flüssigkeiten bekannt. Bei der Abwasserreinigung und Trinkwasseraufbereitung werden vielfach Filteranordnungen eingesetzt, um Suspensa aus physikalisch/chemisch oder biologisch vorgereinigtem Abwasser bzw. Trinkwasser zu entnehmen. Dabei werden Restgehalte an organischen Verunreinigungen, die in suspendierter Form auftreten, sowie Keime aus dem Abwasser bzw. Trinkwasser entfernt, so daß die Qualität des bereits vorgereinigten Abwasser weiter verbessert wird.There are numerous filter arrangements for filtering with Solids-laden liquids are known. In the Wastewater treatment and drinking water treatment are common Filter assemblies used to filter out Suspensa physically / chemically or biologically pre-treated wastewater or drinking water. In doing so, residual contents are added organic contaminants in suspended form occur, as well as germs from wastewater or drinking water removed so that the quality of the already pre-cleaned Wastewater is further improved.

Üblicherweise bestehen derartige Filteranordnungen aus einem Becken, das mittels mindestens einer Filterwand in mindestens eine Klarwasserkammer und mindestens eine Schmutzwasserkammer unterteilt ist. Die zu filtrierende Flüssigkeit wird in die Schmutzwasserkammer eingeleitet, strömt durch die Filterwand hindurch und wird als gereinigte Flüssigkeit in der Klarwasserkammer gesammelt. Die Filterwand besteht herkömmlicherweise aus einem Filterrahmen, der mit einem Filtertuch bespannt ist. Durch die Beladung des Filtertuchs mit Feststoffen erhöht sich der Filterwiderstand, so daß schließlich immer weniger Flüssigkeit durch die Filterwand strömen kann. Daher muß der Filter von Zeit zu Zeit gereinigt werden, um die am Filtertuch haftenden Feststoffe wieder zu entfernen. Hierzu ist üblicherweise eine Rückspülvorrichtung vorgesehen, die aus zwei an der Filterwand anliegenden Rückspülbalken, nämlich einem Spritzwasserbalken und einem Schlammwasserentnahmebalken, besteht. Mittels des Spritzwasserbalkens wird von der Klarwasserkammer aus das Filtertuch mit dem bereits filtrierten Wasser abgespritzt. Gleichzeitig werden auf der gegenüberliegenden Seite des Filtertuchs die so ausgespülten Feststoffe mittels des Schlammwasserentnahmebalkens abgesaugt und abgeführt. Um die gesamte Filterwand zu reinigen, werden die Rückspülbalken mittels unter dem Flüssigkeitsspiegel angeordneten Ketten und Umlenkrollen vertikal über die Filterwand bewegt.Such filter arrangements usually consist of one Basin that has at least one filter wall in at least a clear water chamber and at least one dirty water chamber is divided. The liquid to be filtered is in the  Dirty water chamber introduced, flows through the filter wall through and is used as a purified liquid in the Clear water chamber collected. The filter wall is there conventionally from a filter frame that with a Filter cloth is covered. By loading the filter cloth with Solids increases the filter resistance, so that eventually less and less liquid can flow through the filter wall. Therefore, the filter must be cleaned from time to time in order to remove any solids adhering to the filter cloth. For this a backwash device is usually provided, which consists of two backwash bars resting on the filter wall, namely one Splash water bar and a sludge water extraction bar, consists. By means of the spray water bar, the Clear water chamber from the filter cloth with the already filtered Hosed water. At the same time on the opposite side of the filter cloth Solids are sucked off using the sludge water extraction bar and dissipated. In order to clean the entire filter wall, the Backwash bar using below the liquid level arranged chains and pulleys vertically over the Filter wall moves.

Derartige Rückspüleinrichtungen sind apparativ aufwendig und damit teuer und wartungsintensiv. Die Wartung wird darüber hinaus durch unter dem Flüssigkeitsspiegel liegende Antriebselemente wie Ketten und Umlenkrollen, erschwert.Such backwashing devices are expensive and expensive therefore expensive and maintenance-intensive. The maintenance is about it beyond by lying below the liquid level Drive elements such as chains and pulleys, difficult.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs genannten Art so auszugestalten, daß die geschilderten Nachteile herkömmlicher Filteranordnungen nicht auftreten. The present invention is therefore based on the object to design a device of the type mentioned in the introduction, that the disadvantages of conventional filter arrangements do not occur.  

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rückspüleinrichtung an einer über dem Flüssigkeitsspiegel angeordneten längs der Filterwand verfahrbaren Brücke befestigt ist.This object is achieved in that the Backwashing device at one above the liquid level arranged along the filter wall movable bridge attached is.

Bei dieser Anordnung liegen keine beweglichen Teile unterhalb des Flüssigkeitsspiegels. Lediglich die an der Brücke hängende Rückspüleinrichtung befindet sich unter dem Flüssigkeitsspiegel. Da alle beweglichen Teile außerhalb der Flüssigkeit angeordnet sind, wird die Wartung erleichtert und die Filteranordnung insgesamt wirtschaftlicher. Zur Rückspülung der Filterwand wird die Rückspüleinrichtung durch Verfahren der Brücke horizontal an der Filterwand entlang bewegt.With this arrangement there are no moving parts below of the liquid level. Only the one hanging on the bridge Backwashing device is located under the liquid level. Because all moving parts are located outside the liquid maintenance is made easier and the filter arrangement overall more economical. For backwashing the filter wall the backwashing device by moving the bridge horizontally moved along the filter wall.

Zweckmäßigerweise ist die Rückspüleinrichtung aus vertikal angeordneten Rückspülbalken aufgebaut, die sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Filterwand erstrecken. Die Rückspülbalken bestehen aus mindestens einem Spritzwasserbalken und mindestens einem Schlammwasserentnahmebalken, die beidseits der Filterwand so angeordnet sind, daß sie sich gegenüberstehen. Beim Betrieb der Rückspüleinrichtung wird die Filterwand von der Klarwasserseite aus mittels des Spritzwasserbalkens mit filtrierter Flüssigkeit abgespritzt. Auf der gegenüberliegenden Seite werden die ausgespülten Feststoffe mittels des Schlammwasserentnahmebalkens abgesaugt. Dabei werden die vertikal angeordneten Rückspülbalken horizontal über die Filterwand bewegt. Auf diese Weise können auch großdimensionierte Filterwände, die sich über die volle Länge eines mehrere Meter langen Beckens erstrecken, auf wirtschaftliche Weise gereinigt werden. The backwashing device is expediently from vertical arranged backwash bar built up, which is essentially extend over the entire height of the filter wall. The Backwash bars consist of at least one spray water bar and at least one sludge water extraction bar on both sides the filter wall are arranged so that they face each other. When operating the backwashing device, the filter wall is removed from the Clear water side out with the splash water bar hosed filtered liquid. On the opposite The flushed out solids are removed using the Mud water extraction bar suctioned off. The vertically arranged backwash bar horizontally across the Filter wall moves. This way too large dimensioned filter walls that extend over the full length of a pool several meters long be cleaned economically.  

Bei einer Ausbildung des Beckens als Rechteckbecken ist es vorteilhaft, die Brücke auf den Beckenoberkanten mit Laufrädern fahrbar aufzulagern. Auf diese Weise kann die an der Brücke hängende Rückspüleinrichtung durch Verfahren der Brücke horizontal an der Filterwand entlang bewegt werden, ohne daß sich irgendwelche Antriebselemente unterhalb des Flüssigkeitsspiegels befinden müßten.If the pool is designed as a rectangular pool, it is advantageous, the bridge on the upper edges of the pool with wheels mobile storage. This way, the one at the bridge hanging backwashing device by moving the bridge horizontally along the filter wall without any drive elements below the Liquid level should be.

Es ist aber auch möglich, das Becken als Rundbecken auszubilden und die Brücke auf der Mittelachse des Rundbeckens drehbar zu lagern und auf dem Beckenrand mit Laufrädern fahrbar aufzulagern. In diesem Fall ist die Filterwand, bzw. sind die Filterwände, zylinderförmig im Becken angeordnet, wobei die Mittelachse des Rundbeckens zugleich die Zylinderachse darstellt. Die an der Brücke hängende Rückspüleinrichtung wird zur Reinigung der Filterwand durch Drehen der Brücke um die Mittelachse des Rundbeckens an der Filterwand horizontal entlang gefahren.But it is also possible to design the pool as a round pool and the bridge on the central axis of the round pool rotatable store and mobile on the pool edge with wheels to store. In this case the filter wall is or are Filter walls, arranged in a cylindrical shape in the basin, the The central axis of the round pool is also the cylinder axis represents. The backwash device hanging on the bridge becomes to clean the filter wall by turning the bridge around the Horizontal axis of the round basin along the filter wall hazards.

Natürlich sind für eine Versorgung der Rückspüleinrichtung mit Spülwasser und für einen Abzug der ausgespülten Feststoffe Pumpen, Rohrleitungen, Ventile usw. erforderlich. Zweckmäßigerweise werden diese Einrichtungen an und/oder auf der Brücke installiert. Dies bietet den Vorteil, daß die Einrichtungen außerhalb der Flüssigkeit liegen und zur Wartung leicht zugänglich sind. Darüber hinaus können sie auf diese Weise mit der Brücke mitgefahren werden, so daß kurze Verbindungsleitungen zur Rückspüleinrichtung ausreichen. Die an bzw. auf der Brücke installierten Pumpen und Rohrleitungen verbinden die Rückspüleinrichtung einerseits mit einem Spülwasserzulauf, der vorzugsweise mit einer Sammelrinne für filtrierte Flüssigkeit in Verbindung steht, und andererseits mit einem Filtratablauf.Of course, for a supply of the backwash device Rinse water and for a deduction of the flushed out solids Pumps, pipes, valves, etc. required. These facilities are expediently on and / or on the Bridge installed. This has the advantage that the Facilities are out of liquid and for maintenance are easily accessible. They can also click on this Way with the bridge, so that short Connection lines to the backwashing device are sufficient. The on or pumps and pipes installed on the bridge connect the backwashing device with a Rinse water inlet, preferably with a collecting channel for  filtered liquid is connected, and on the other hand with a filtrate drain.

Um Beschädigungen der Filterwand, insbesondere des Filtertuches, zu vermeiden, ist ferner vorgesehen, daß die Rückspüleinrichtung auf der Filterwand laufende Rollen aufweist, durch die die Rückspüleinrichtung in geringem Abstand, z.B. einige mm, von der Filterwand gehalten wird. Außerdem sind Füllstandsmesser beidseits der Filterwand vorgesehen, die mit einer Steuereinheit in Verbindung stehen. Dadurch wird eine Steuerung der Rückspülung in Abhängigkeit vom Niveauunterschied der beidseits der Filterwand befindlichen Flüssigkeit und somit vom Filterwiderstand ermöglicht. Übersteigt der Filterwiderstand einen bestimmten Wert, so werden über die Steuereinheit Pumpen eingeschaltet, die die Rückspüleinrichtung mit Spülwasser versorgen und die ausgespülten Feststoffe absaugen. Außerdem wird ein Elektromotor in Gang gesetzt, der die Brücke entlang der Filterwand bewegt.To damage the filter wall, especially the filter cloth, To avoid, it is also provided that the backwashing device has running rollers on the filter wall, through which the Backwashing device at a short distance, e.g. a few mm, from the Filter wall is held. There are also level meters provided on both sides of the filter wall with a control unit stay in contact. This will control the Backwash depending on the level difference on both sides the liquid located in the filter wall and thus from Filter resistance allows. If the filter resistance exceeds a certain value, so the control unit pumps turned on, the backwashing device with rinse water supply and vacuum the rinsed solids. Furthermore an electric motor is started that runs along the bridge the filter wall moves.

Zweckmäßigerweise sind in den Becken mehrere Filterwände parallel zueinander installiert, so daß sich mehrere Filterkammern ergeben, die längs zu den Filterwänden von der Flüssigkeit durchflossen werden. Dabei weist jede der Filterwände eine Rückspüleinrichtung auf, die an der Brücke befestigt ist.Expediently there are several filter walls in the basin installed parallel to each other, so that there are several Filter chambers result that run along the filter walls from the Flow of liquid. Each of the Filter walls have a backwashing device on the bridge is attached.

Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung handelt es sich um eine robuste, apparativ wenig aufwendige Konstruktion, die keine drehenden Teile unter dem Flüssigkeitsspiegel aufweist. Die Vorrichtung kommt ohne Kettenantrieb, Zahnstangen etc. aus, die zu starkem Verschleiß neigen. Insgesamt ist die Vorrichtung wartungsfreundlich und nicht reparaturanfällig. Außerdem ist auch bei großdimensionierten Filterwänden, z.B. in mehreren Metern langen Rechteckbecken, eine wirtschaftliche Reinigung möglich.The device according to the invention is a robust, low-cost construction that does not require any equipment rotating parts below the liquid level. The The device does not require a chain drive, racks, etc. prone to excessive wear. Overall, the device easy to maintain and not prone to repairs. Besides, is  even with large filter walls, e.g. in several Meter long rectangular pool, an economical cleaning possible.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit Vorteil bei der Nachreinigung von Abwasser und zur Aufbereitung von Trinkwasser eingesetzt werden. Sie kann aber auch bei der Flockungsfiltration angewendet werden, wobei durch Zusatz von Flockungsmitteln zur zu behandelnden Flüssigkeit bestimmte Stoffe ausflocken, die anschließend mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung ausgefiltert werden. Es ist auch möglich, die Flockungsmittel direkt in das Filterbecken zuzugeben, so daß Flockung und Filtration in einer Vorrichtung vereinigt werden.The device according to the invention can advantageously be used in the Post-treatment of waste water and for the treatment of drinking water be used. But you can also at Flocculation filtration can be applied by adding Flocculants for the liquid to be treated Flocculate substances that are subsequently mixed with the invention Device are filtered out. It is also possible that Add flocculant directly to the filter basin so that Flocculation and filtration can be combined in one device.

Im folgenden soll die Erfindung anhand von in den Zeichnungen schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.In the following the invention with reference to in the drawings schematically illustrated embodiments will.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht eines Rechteckbeckens mit mehreren Filterwänden. Fig. 1 is a plan view of a rectangular basin with several filter walls.

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Rechteckbecken mit mehreren Filterwänden. Fig. 2 shows a section through a rectangular basin with several filter walls.

Fig. 3 eine Draufsicht auf ein Rundbecken mit kreisförmig angeordneten Filterwänden. Fig. 3 is a plan view of a circular basin with filter walls arranged in a circle.

Das in Fig. 1 dargestellte Rechteckbecken 1 weist mehrere parallel angeordnete Filterwände 2 auf, die mehrere Schmutzwasserkammern 3 und Klarwasserkammern 4 bilden. Die zu reinigende Flüssigkeit, im vorliegenden Ausführungsbeispiel biologisch vorgereinigtes Abwasser, wird über ein Verteilgerinne 5 in die Schmutzwasserkammer 3 eingeleitet. Das Abwasser strömt jeweils durch die mit Filtertuch bespannten Filterwände 2 in die Klarwasserkammern 4. Das so filtrierte Abwasser wird schließlich in einem Klarwassergerinne 6 gesammelt und über einen Klarlauf 7 abgezogen.The rectangular tank 1 shown in Fig. 1 comprises a plurality of parallel arranged filter walls 2 forming a plurality of dirty water chambers 3 and the clear water chambers 4. The liquid to be cleaned, in the present exemplary embodiment biologically pre-cleaned waste water, is introduced into the dirty water chamber 3 via a distribution channel 5 . The waste water flows through the filter walls 2 covered with filter cloth into the clear water chambers 4 . The waste water filtered in this way is finally collected in a clear water channel 6 and drawn off via a clear run 7 .

Auf den Beckenoberkanten 9 des Beckens 1 ist die Brücke 8 mit Laufrädern fahrbar aufgelagert und kann mittels eines nichtdargestellten Elektromotors in Längsrichtung des Beckens 1 bewegt werden. An der Brücke sind vertikal angeordnete Spritzwasserbalken 10 und Schlammwasserentnahmebalken 11 befestigt. Jeder Filterwand 2 ist jeweils ein Spritzwasserbalken 10 auf der Seite der Klarwasserkammer 4 und ein gegenüberliegender Schlammwasserbalken 11 auf der Seite der Schmutzwasserkamme 3 zugeordnet. Die Spritzwasserbalken 10 und Schlammwasserentnahmebalken 11 erstrecken sich über die gesamte Höhe der Filterwände 2 und können durch Verfahren der Brücke 8 entlang der Filterwände 2 bewegt werden. Die Spritzwasserbalken 10 stehen über Spülwasserzufuhrleitungen 12, die auf der Brücke montiert sind, mit dem Klarlauf 7 in Verbindung. Andererseits sind die Schlammwasserentnahmebalken 11 über Filtratableitungen 14 mit einer Sammelrinne 15 verbunden. Zur Rückspülung der Filterwände 2 wird bereits filtriertes Abwasser aus dem Klarlauf 7 entnommen und über die Spülwasserzufuhrleitungen 12 und Pumpe 13 dem Spritzwasserbalken 10 zugeführt. Die ausgespülten Feststoffe werden mittels der Schlammwasserentnahmebalken 11 abgesaugt und über die Filtratableitungen 14 und Pumpe 16 an die Sammelrinne 15 abgegeben. Das von der Sammelrinne 15 abgezogene Filtrat wird schließlich einer Weiterbehandlung zugeführt. On the upper edges 9 of the basin 1 , the bridge 8 is supported by wheels and can be moved in the longitudinal direction of the basin 1 by means of an electric motor (not shown ) . Vertically arranged spray water bars 10 and sludge water removal bars 11 are fastened to the bridge. Each filter wall 2 is assigned a spray water bar 10 on the side of the clear water chamber 4 and an opposite sludge water bar 11 on the side of the dirty water comb 3 . The spray water bars 10 and sludge water removal bars 11 extend over the entire height of the filter walls 2 and can be moved along the filter walls 2 by moving the bridge 8 . The spray water bars 10 are connected to the clear run 7 via rinse water supply lines 12 which are mounted on the bridge. On the other hand, the sludge water extraction bars 11 are connected to a collecting trough 15 via filtrate drainage 14 . For backwashing the filter walls 2 , already filtered wastewater is removed from the clear run 7 and fed to the spray water bar 10 via the rinse water supply lines 12 and pump 13 . The flushed out solids are sucked off by means of the sludge water removal bar 11 and released to the collecting trough 15 via the filtrate discharge lines 14 and pump 16 . The filtrate drawn off from the collecting trough 15 is finally fed to a further treatment.

In Fig. 2 ist dieselbe Vorrichtung wie in Fig. 1 im Schnitt dargestellt. Es sind dieselben Anlagenteile mit denselben Bezugsziffern bezeichnet. Die Füllstandsmesser 17 stehen mit einer Steuereinheit 18 in Verbindung, die ihrerseits mit einem nichtdargestellten Elektromotor in Verbindung steht. Falls die Füllstandsmesser 17 einen bestimmten Niveauunterschied in benachbarten Klarwasserkammern 4 und Schmutzwasserkammern 3 registrieren, werden über die Steuereinheit 18 die Pumpen 13 und 16 zur Rückspülung der jeweiligen Filterwand in Betrieb genommen. Um eine Einsparung von Spülwasser zu ermöglichen, sind Ventile 19 vorgesehen, die ebenfalls von der Steuereinheit 18 geschaltet werden. Auf diese Weise können gezielt die Filterwände 2 rückgespült werden, die einen zu hohen Filterwidersand aufweisen. Über die Steuereinheit 18 wird ferner der nichtdargestellte Elektromotor in Gang gesetzt, der die Brücke 8 und damit die vertikal angeordneten Rückspülbalken 10, 11 horizontal entlang der Filterwände bewegt.In Fig. 2 the same device as in Fig. 1 is shown in section. The same parts of the system are designated with the same reference numbers. The fill level meters 17 are connected to a control unit 18 , which in turn is connected to an electric motor, not shown. If the level meter 17 registers a certain level difference in neighboring clear water chambers 4 and dirty water chambers 3 , the pumps 13 and 16 for backwashing the respective filter wall are put into operation via the control unit 18 . In order to enable flushing water to be saved, valves 19 are provided which are also switched by the control unit 18 . In this way, the filter walls 2 can be backwashed in a targeted manner which have excessive filter resistance. The control unit 18 also starts the electric motor (not shown), which moves the bridge 8 and thus the vertically arranged backwash bars 10 , 11 horizontally along the filter walls.

Bei dem in Fig. 3 dargestellten Rundbecken 1 sind die Filterwände 2 kreisförmig angeordnet, ebenso das Verteilgerinne 5, der Klarlauf 7 und die Sammelrinne 15 für das Filtrat. Das Verteilgerinne 5 weist eine Verteilleitung 24 und der Klarlauf 7 eine Sammelleitung 23 auf. Das zu filtrierende Abwasser wird über eine Zulaufleitung 20 dem Verteilgerinne 15 zugegeben. Das filtrierte Abwasser wird über Leitung 21 abgezogen. Die Brücke 8 ist in der Mittelachse 22 des Rundbeckens 1 drehbar gelagert und auf dem Beckenrand 9 auf Laufrädern fahrbar aufgelagert. Zur Rückspülung der Filterwände 2 kann die Brücke 8 mittels eines nichtdargestellten Elektromotors entlang der Filterwände im Kreis bewegt werden. Die Spritzwasserbalken 10 und Schlammwasserentnahmebalken 11 sind analog zu den Fig. 1 und 2 angeordnet. Ebenso die Pumpen 13 und 16.In the round basin 1 shown in Fig. 3, the filter walls 2 are arranged in a circle, as is the distribution channel 5 , the clear run 7 and the collecting channel 15 for the filtrate. The distribution channel 5 has a distribution line 24 and the clear run 7 has a collecting line 23 . The wastewater to be filtered is added to the distribution channel 15 via an inlet line 20 . The filtered waste water is drawn off via line 21 . The bridge 8 is rotatably mounted in the central axis 22 of the circular pool 1 and is supported on the pool edge 9 on wheels. To backwash the filter walls 2 , the bridge 8 can be moved in a circle along the filter walls by means of an electric motor (not shown). The spray water bar 10 and sludge water removal bar 11 are arranged analogously to FIGS. 1 and 2. The same applies to pumps 13 and 16 .

Claims (6)

1. Vorrichtung zum Entfernen von Feststoffen aus einer Flüssigkeit mit einem Becken zur Aufnahme der Flüssigkeit, das mittels mindestens einer Filterwand in mindestens zwei Kammern unterteilt ist, wobei an der Filterwand eine Rückspüleinrichtung angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückspüleinrichtung (10, 11) an einer über dem Flüssigkeitsspiegel angeordneten längs der Filterwand (2) verfahrbaren Brücke (8) befestigt ist.1. Device for removing solids from a liquid with a basin for receiving the liquid, which is divided into at least two chambers by means of at least one filter wall, a backwashing device being arranged on the filter wall, characterized in that the backwashing device ( 10 , 11 ) is attached to a bridge ( 8 ) which can be moved along the filter wall ( 2 ) and is arranged above the liquid level. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückspüleinrichtung (10, 11) aus vertikal angeordneten Rückspülbalken (10, 11) aufgebaut ist, die sich im wesentlichen über die gesamte Höhe der Filterwand (2) erstrecken.2. Device according to claim 1, characterized in that the backwashing device ( 10 , 11 ) is constructed from vertically arranged backwashing bars ( 10 , 11 ) which extend essentially over the entire height of the filter wall ( 2 ). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Becken (1) als Rechteckbecken ausgebildet ist und die Brücke (8) auf den Beckenoberkanten (9) mit Laufrädern fahrbar aufgelagert ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the basin ( 1 ) is designed as a rectangular basin and the bridge ( 8 ) on the upper basin edges ( 9 ) is mounted on wheels with wheels. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Becken (1) als Rundbecken ausgebildet ist, wobei die Brücke auf der Mittelachse (22) des Rundbeckens drehbar gelagert ist und auf dem Beckenrand (9) mit Laufrädern fahrbar aufgelagert ist. 4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the basin ( 1 ) is designed as a circular pool, the bridge on the central axis ( 22 ) of the circular pool is rotatably mounted and is movably supported on the pool edge ( 9 ) with wheels. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß an und/oder auf der Brücke (8) Pumpen (13, 16) und Rohrleitungen (12, 14) installiert sind, die die Rückspüleinrichtung (10, 11) mit einem Spülwasserzulauf (7) und einem Filtratablauf (15) verbinden.5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that on and / or on the bridge ( 8 ) pumps ( 13 , 16 ) and pipes ( 12 , 14 ) are installed which the backwashing device ( 10 , 11 ) with Connect a rinse water inlet ( 7 ) and a filtrate outlet ( 15 ). 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückspüleinrichtung (10, 11) auf der Filterwand (2) laufende Rollen aufweist, durch die die Rückspüleinrichtung (10, 11) in geringem Abstand von der Filterwand (2) gehalten wird.6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the backwashing device ( 10 , 11 ) on the filter wall ( 2 ) has running rollers through which the backwashing device ( 10 , 11 ) at a short distance from the filter wall ( 2 ) is held.
DE3902829A 1989-01-31 1989-01-31 BACKWASHABLE FILTER Withdrawn DE3902829A1 (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3902829A DE3902829A1 (en) 1989-01-31 1989-01-31 BACKWASHABLE FILTER
PCT/EP1990/000165 WO1990008587A1 (en) 1989-01-31 1990-01-30 Backwash filter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3902829A DE3902829A1 (en) 1989-01-31 1989-01-31 BACKWASHABLE FILTER

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE3902829A1 true DE3902829A1 (en) 1990-08-02

Family

ID=6373145

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE3902829A Withdrawn DE3902829A1 (en) 1989-01-31 1989-01-31 BACKWASHABLE FILTER

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE3902829A1 (en)
WO (1) WO1990008587A1 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1219334A1 (en) * 2000-12-21 2002-07-03 Allegri Geom. Primo S.r.l. Back-flushable Liquid Static filtration apparatus
EP1785180A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-16 Allegri Geom. Primo S.r.l. Process and plant for clarification and filtration of fluids in one tank
EP1857162A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-21 Allegri Geom. Primo S.r.l. System for static filtration of liquids
US7807050B2 (en) * 2002-12-26 2010-10-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7833424B1 (en) 2002-12-26 2010-11-16 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
WO2016034529A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-10 Alfa Laval Corporate Ab Filtering apparatus
WO2016034530A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-10 Alfa Laval Corporate Ab Filtering apparatus
CN108104249A (en) * 2017-12-15 2018-06-01 佛山市万良商贸有限公司 A kind of trash rack column of sewage treatment plant

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4031627A1 (en) * 1990-10-05 1992-04-16 Schwelm Anlagen App PRESSURE FILTER WITH CONTINUOUS CLEANING OF THE FILTER SURFACE
IT1247819B (en) * 1991-02-04 1995-01-02 Ecotecnica Srl TERTIARY FILTRATION SECTION FOR WASTE WATER REFINEMENT
DE4128210C2 (en) * 1991-08-26 1994-04-21 Mann & Hummel Filter Filters for liquids
FI941978A (en) * 1993-05-26 1994-11-27 Wieler & Durian Anlagentech A filtering device
IT1296402B1 (en) * 1997-10-09 1999-06-25 Allegri Geom Primo S R L STATIC FILTRATION SYSTEM OF LIQUIDS.
US6858140B2 (en) * 2002-12-26 2005-02-22 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Processes and devices for water and wastewater treatment, including stationary cloth media filtration
US8329045B2 (en) 2003-06-05 2012-12-11 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Stationary cloth media filtration

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE21652E (en) * 1940-12-03 Method and apparatus for
DE1255085B (en) * 1962-09-11 1967-11-30 E & M Lamort Fils Soc Filters for liquids that contain fine solid particles in suspension
NL8103750A (en) * 1981-08-10 1983-03-01 Stork Serv Bv Sepg. solids from fluid by filter - and removing sediment from upstream surface, e.g. by suction or using directional filter selectivity
DE3661054D1 (en) * 1985-08-19 1989-01-26 Fratta Franco Purification of filter plates
CH667483A5 (en) * 1986-10-17 1988-10-14 Werner Nill DEVICE FOR CLEANING A SCREEN OR RAKE IN A WASTEWATER SYSTEM.

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1219334A1 (en) * 2000-12-21 2002-07-03 Allegri Geom. Primo S.r.l. Back-flushable Liquid Static filtration apparatus
US7807050B2 (en) * 2002-12-26 2010-10-05 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7833424B1 (en) 2002-12-26 2010-11-16 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly and method having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
US7981290B2 (en) 2002-12-26 2011-07-19 Aqua-Aerobic Systems, Inc. Backwash assembly having a rotating backwash arm for cleaning cloth filter media
EP1785180A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-16 Allegri Geom. Primo S.r.l. Process and plant for clarification and filtration of fluids in one tank
EP1857162A1 (en) * 2006-05-17 2007-11-21 Allegri Geom. Primo S.r.l. System for static filtration of liquids
WO2016034529A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-10 Alfa Laval Corporate Ab Filtering apparatus
WO2016034530A1 (en) * 2014-09-03 2016-03-10 Alfa Laval Corporate Ab Filtering apparatus
US9962633B2 (en) 2014-09-03 2018-05-08 Alfa Laval Corporate Ab Disk type filtering apparatus
US10016706B2 (en) 2014-09-03 2018-07-10 Alfa Laval Corporate Ab Disk type filtering apparatus
CN108104249A (en) * 2017-12-15 2018-06-01 佛山市万良商贸有限公司 A kind of trash rack column of sewage treatment plant

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990008587A1 (en) 1990-08-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0074966B1 (en) Filtering device for the separation of liquids and solid materials
DE3902829A1 (en) BACKWASHABLE FILTER
DE3852883T2 (en) WATER PURIFICATION SYSTEM FOR THE REMOVAL OF PARTICLES THAT ARE BIGGER THAN A PRE-DETERMINED DIAMETER.
EP0654294A2 (en) Process and apparatus for the filtration of solid particles from liquids and the backwashing of the filter
DE3138676A1 (en) FILTER DEVICE WITH A DEVICE FOR RINSING THE FILTER BED
DE19539537A1 (en) Water treatment plant
DE2252455A1 (en) DEVICE FOR CLEANING WASTE WATER
DE2712414A1 (en) METHODS AND DEVICES FOR THE REMOVAL OF PARTICULARS FROM SUSPENSIONS BY FILTRATION THROUGH FOAMS
DE2005052C3 (en) Device for discharging waste water from an aeration basin
EP1243300B1 (en) Filter candle device for beer filtration
EP0265385B1 (en) Apparatus for cleaning a sieve or a grate in a water cleaning device
DE69407661T2 (en) Improvements in or regarding liquid clarification filtering devices, particularly water
EP1615709B1 (en) Filter device and method for the periodic cleaning of a filter
EP1760046B1 (en) Compact water purification set for ponds
DE102006001486B4 (en) Filter system and method for its operation
DE2653573C2 (en) Filter system for water
DE1247272B (en) Backwashable liquid filter
DE29810474U1 (en) Sludge thickening device
EP0495403A1 (en) Apparatus for waste-water cleaning
DE4428625C2 (en) Plant for the separation of solids from flowable media with flushing device
DE19957570A1 (en) Sludge sedimentation tank has overhead position-adjustable bridge gangway for compact construction and easy cleaning
DE3248230A1 (en) DEVICE FOR SEPARATING SOLIDS FROM A LIQUID, IN PARTICULAR WATER
DE202023106057U1 (en) Parallel flow filter basin for cleaning wastewater
EP0274113A1 (en) Mobile installation for water filtration
EP0695571B1 (en) Process and arrangement for continuous removal of substances that can be filtered from a liquid

Legal Events

Date Code Title Description
8139 Disposal/non-payment of the annual fee