DE2653573C2 - Filter system for water - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft eine Filteranlage zum Reinigen von Wasser (Trinkwasser, Brauchwasser, Badewasser, Abwasserndem man ein Koagulier- und Oxydationsmittel zugesetzt hat und dieses über das rückspül- bzw. regenerierbare, mehrschichtige Filter leitet.The invention relates to a filter system for cleaning water (drinking water, industrial water, bathing water, A coagulating and oxidizing agent is used for sewage has added and this passes through the backwash or regenerable, multi-layer filter.
Diese Filteranlage läßt sich zur Ausscheidung von Feststoffen, kolloidalen Verunreinigungen sowie gelösten Stoffen, Farbstoffen usw. aus Oberflächenwasser, Kreislaufwasser und Abwasser verschiedenster Beschaffenheit verwenden.This filter system can be used for the elimination of solids, colloidal impurities as well as dissolved Substances, dyes, etc. from surface water, circulating water and wastewater of various properties use.
Vorrichtungen verschiedenster Art zur Ausscheidung sogenannter Verunreinigungen sind an sich bekannt (rückspülbare Kies-Sandfilter, Anschwemmfilter usw.).Devices of the most varied types for the elimination of so-called impurities are known per se (backwashable gravel sand filters, precoat filters, etc.).
Die bekannten Vorrichtungen zur Wasserreinigung haben den Nachteil,daß bei kontinuierlichen und insbesondere bei wechselnden und großen Durchflußleistungen die erforderlichen Maßnahmen und Anlagen verhältnismäßig kompliziert und kostspielig sind. Außerdem können die verfahrensbedingten Wartungsarbeiten, trotz teilweiser Automaten, meistens nur von geschultem, zuverlässigem Wartungspersonal ausgeführt werden.The known devices for water purification have the disadvantage that with continuous and in particular in the case of changing and large flow rates, the necessary measures and systems are proportionate are complicated and expensive. In addition, the process-related maintenance work, despite some automatic machines, mostly only carried out by trained, reliable maintenance personnel will.
Der Erfindung liegt nun im einzelnen eine Filteranlage zugrunde, wie sie in der DE-AS 14 36 325 beschrieben ist. Es handelt sich hier gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs I um eine Filteranlage fiir Wasser mit zwei jeweils eine auf einer Siebplatte ruhende, rückspülbare Filtermasse enthaltenden, bodenseitig miteinander verbundenen und an eine gemeinsame Abflußleitung angeschlossenen Filterbehältern, die parallel und in Reihe schaltbar sind, wobei im Parallelbetrieb sämtliche Behälter in Reinigungsrichtung von oben nach unten und im Reihenbetrieb bei geschlossener Abflußleitung der jeweils in Strömungsrichtung gesehen vordere Behälter zum Rückspülen seiner Filtermasse vom gereinigten Wasser in Gegenrichtung von unten nach oben durchströmt wird. In dem bekannten Falle liegen dur.'hgehend gesonderte Filtcrbehäker vor, die unterhalb der jeweils enthaltenen Siebplatte einen Flanschanschluß besitzen. Diese Flanschanschlüsse sind an einen zentral angeordneten Sammelbehälter mit einer entsprechenden Anzahl von Anschlüssen angeschlossen. Von diesem Sammelbehälter geht dann die Abflußleitung ab. Diese Anordnung ist wegen des verhältnismäßig großen Behäkerabstandes platzaufwendig und außerdem sind mit dem Vorsehen des Sammelbehälters nicht unbeträchtliche Kosten verbunden.The invention is now based in detail on a filter system as described in DE-AS 14 36 325 is. According to the preamble of claim I, this is a filter system for water with two each having a backwashable filter mass resting on a sieve plate and connected to one another at the bottom and filter containers connected to a common drain line, which are parallel and in series are switchable, with all containers in the cleaning direction from top to bottom and in parallel operation in series operation with the drain line closed, the front container in each case viewed in the direction of flow to backwash its filter mass from the purified water flows in the opposite direction from bottom to top will. In the well-known case, there are always going to be separate Filtcrbehäker, which have a flange connection below the sieve plate contained in each case own. These flange connections are connected to a centrally arranged collecting container with a corresponding Number of ports connected. The drain line then goes off from this collecting container. These Arrangement is space-consuming because of the relatively large container spacing and are also with not inconsiderable costs associated with the provision of the collecting container.
Ausgehend hiervon liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Filteranlage der genannten Art zu schaffen, die einfach, platzsparend und wenig kostspielig ist.Based on this, the invention is based on the object of creating a filter system of the type mentioned, which is simple, space-saving and inexpensive.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Filterbehälter im Bodenbereich ineinander übergehen und im einen Auslaß enthaltenden Obergang eine allen Behältern gemeinsame Sieb- oder Düsenplatte angeordnet istAccording to the invention, this object is achieved in that the filter containers interlock in the bottom area pass over and in the passage containing an outlet a sieve or nozzle plate common to all containers is arranged
Bei dieser Filteranlage stehen die Filterbehälter unmittelbar nebeneinander, wobei sie einen gemeinsamen Bodenbereich mit einer durchgehenden Sieb- oder Düsenplatte besitzen. Der Raum unter dieser gemeinsamen Sieb- oder Düsenplatte ersetzt den Sammelbehälter und die Flanschanschlüsse der bekannten Anlage, so daß eine wesentliche Vereinfachung und eine wesentlich kleinere Bauweise erzielt wird.In this filter system, the filter containers are directly next to each other, with a common one Have a floor area with a continuous sieve or nozzle plate. The space under this common Sieve or nozzle plate replaces the collecting tank and the flange connections of the known system, see above that a significant simplification and a much smaller design is achieved.
Aus Hauschild, Wasserversorgungsanlagen, 1965, Seiten 138,139 sowie 152 und aus der CH-PS 2 76 404 sind Anordnungen anderer Gattung mit nur einem Filterbehälter bekannt, so daß die erfindungsgemäße Lösung bereits aus diesem Grunde hieraus nicht nahegelegt sein kann.From Hauschild, water supply systems, 1965, pages 138, 139 and 152 and from CH-PS 2 76 404 are Arrangements of other types with only one filter container are known, so that the solution according to the invention for this reason alone cannot be suggested.
Zweckmäßigerweise erstreckt sich die Siebplatte zwischen den unteren Enden von seitlichen Leitflächen der Behälter gewölbt über den Übergang.The sieve plate expediently extends between the lower ends of the lateral guide surfaces Container arched over the transition.
Eine weitere zweckmäßige Maßnahme besteht darin, daß zwischen den Filtermassen der Filterbehälter nahe der Siebplatte ein Trenneinsatz angeordnet ist.Another useful measure is that the filter container is close between the filter masses a separating insert is arranged on the sieve plate.
Ferner kann die Siebplatte als Düsenplatte ausgebildet sein.Furthermore, the sieve plate can be designed as a nozzle plate.
Schließlich ist es noch vorteilhaft, daß die Filterbehälter stufenlos — wie aus der CH-PS 2 76 404 an sich bekannt — oder stufig konisch ausgebildet sind. Durch die konische Erweiterung der Filterbehälter von unten nach oben weiden für den Betriebsablauf nachstehende Vorteile erzielt:Finally, it is also advantageous that the filter container is stepless - as in CH-PS 2 76 404 per se known - or are conical in stages. Due to the conical expansion of the filter container from below The following advantages are achieved for the operational process:
a) optimale Filteroberfläche,a) optimal filter surface,
b) günstige Fließgeschwindigkeit für die Anlagerung der Feststoffe an das mehrschichtige Filtermedium,b) favorable flow rate for the accumulation of solids on the multilayer filter medium,
c) differenzierte Fließgeschwindigkeiten entsprechend der jeweiligen Filtermediumswichte sowie
optimale Auflockerung und Regenerierung der Filtermedien,
d) durch Verringerung der Strömgeschwindigkeit zur oberen Auslaufzone der Filterbehältcr eine Verhinderung
der Wirbelbildung und Umschichtung der Filtermedien, wie sie bei zylindrischen Filterbehältern
auftreten, und somit ein Unterbinden des Aus-c) differentiated flow velocities according to the respective filter medium weight as well as optimal loosening and regeneration of the filter media,
d) by reducing the flow velocity to the upper outlet zone of the filter container, preventing the formation of eddies and rearrangement of the filter media, as occurs with cylindrical filter containers, and thus preventing the outflow
tragens von Filtermedium beim Rückspulen.carrying filter media while rewinding.
Die Erfindung wird anschließend anhand von Figuren erläutertThe invention will then be explained with reference to figures
Es zeigt in rein schematischer DarstellungIt shows in a purely schematic representation
F i g. 1 eine Ansicht einer Vorrichtung zum Reinigen von Wasser mit zwei Filterbehähern,F i g. 1 is a view of a device for purifying water with two filter containers,
F i g. 2 einen Schnitt durch die Anlage gemäß F i g. 1 nach Schnittlinie H-H undF i g. 2 shows a section through the system according to FIG. 1 along section line H-H and
F i g. 3 eine Andoht einer anderen Behälterform.F i g. 3 shows a different shape of container.
Die in F i g. 1 dargestellte Filteranlage 1 umfaßt einen Filterbehälter 3 und einen neben ihm stehenden, spiegelbildlich ausgebildeten Filterbehälter 5. Die beiden Filterbehälter 3,5 sind mit gewölbten Decken 7,9 versehen. Der Mantel 11 des Filterbehälters 3 ist mit Füll- und Entleerungsöffnungen 12, 13, welche vorzugsweise mit Sichtgläsern versehen sind, versehen, während der andere Mantel 15 des Filterbehälters 5 zwei Füll- und Entleerungsöffnungen 16 und 17 aufweist Ein Trenneinsatz 19 trennt die Filtermassen der im übrigen in diesem Bereich verbundenen Filterbehälter 3 und 5. Die Verbindung erfölgi niiüeis eines in F i g. 2 ersichtlichen Verbindungssteges 20. Im unteren Teil der Filterbebälter 3, 5 sind seitliche Leitflächen 21, 23 vorgesehen Deren untere Enden sind mittels einer gemeinsamen, gewölbten Siebplatte 25 verbunden. Unter dieser Siebplatte 25, welche auch als Düsenplatte ausgebildet sein kann, befindet sich in der Symmetrieachse der Filteranlage 1 ein Auslaß 27.The in F i g. 1 illustrated filter system 1 comprises a filter container 3 and a mirror image standing next to it trained filter container 5. The two filter containers 3.5 are provided with curved ceilings 7.9. The jacket 11 of the filter container 3 is provided with filling and emptying openings 12, 13, which are preferably with Sight glasses are provided, while the other jacket 15 of the filter container 5 has two filling and Emptying openings 16 and 17 has a separating insert 19 separates the filter masses in the rest of this Area connected filter container 3 and 5. The connection is performed as shown in FIG. 2 visible connecting bridge 20. Lateral guide surfaces 21, 23 are provided in the lower part of the filter container 3, 5 lower ends are connected by means of a common, arched sieve plate 25. Under this sieve plate 25, which can also be designed as a nozzle plate, is located in the axis of symmetry of the filter system 1 Outlet 27.
Der obere Teil der Anlage zeigt eine Zulaufleitung 29 für das zu behandelnde Wasser sowie eine seitlich in diese einmündende Dosierleitung 31, welche zur Beigabe der entsprechenden Chemikalien, wie Fällmittel und/ oder Oxydationsmittel u. dgl. dient Eine Verbindungsleitung 33 ermöglicht die Beaufschlagung der Filterbehälter 3 und 5 nach Wunsch. Ein Teil des Leitungssystems wird auch als Rückspülleitungen benützt. Die beiden Rückspülleitungen 35 und 36 münden in eine gemeinsame Abflußleitung 38 für das Rückspülwasser mit den Verunreinigungen.The upper part of the system shows an inlet line 29 for the water to be treated and a side in this discharging metering line 31, which is used to add the corresponding chemicals, such as precipitants and / or oxidizing agent and the like is used. A connecting line 33 enables the filter container to be acted upon 3 and 5 as desired. Part of the line system is also used as backwash lines. The two Backwash lines 35 and 36 open into a common drain line 38 for the backwash water the impurities.
Diverse Abochließarmaturen 40,41,42,43,44 und 45 ermöglichen die Parallel- oder die Serienschaltung der Filterbehälter 3 und 5 sowie das Schalten für Rückspülung und den normalen Betrieb, wie ihn beispielsweise die Lage der Armaturen in F i g. 1 wiedergibt.Various lock fittings 40, 41, 42, 43, 44 and 45 enable the parallel or series connection of the filter containers 3 and 5 as well as the switching for backwashing and normal operation, as seen, for example, by the position of the fittings in FIG. 1 reproduces.
Am Auslaß 27 ist eine Abflußleitung 47 für das gereinigte Wassey vorgesehen.At the outlet 27 a drain line 47 is provided for the purified water.
Im Rsinigungsbetrieb, beispielsweise zum Reinigen von Trinkwasser, Brauchwasser, Badewasser, Abwasser u. dgl., wird die Zulaufleitung 29 geöffnet und die Abschließarmatur 40 zur Dciierleitung 31 entsprechend auf »Durchgang« gestellt. Es werden dann die nötigen Mengen vor; Chemikalien dem zu reinigenden Wasser beigegeben. Dieses wird aufgeteilt und strömt über die Verbindungsleitung 33 und die beiden offenen Armaturen 41 und 42, möglichst zu gleichen Teilen verteilt, oben in die Filterbehälter 3 und 5. Die in diesen Filterbehältern 3,5 vorhandenen Kies-Sand-Filter, Anschwemmfilter od. dgl. halten die entsprechenden ausgeflockten, koloidalen Verunreinigungen zurück, ebenso größere Schwemmstoffe. Nach dem Durchrieseln der beiden Filterbehälter 3 und 5 von oben nach unten gelangt das gereinigte Wasser nach Durchfliesen der Siebplatte 25 über den Auslaß 27 und die offene Armatur 45 in die Abflußleitung 47 zu einem Behälter (nicht dargestellt).In cleaning operation, for example for cleaning drinking water, industrial water, bathing water, waste water and the like., The inlet line 29 is opened and the locking valve 40 for Dciierleitung 31 is set accordingly to "passage". Then there will be the necessary ones Quantities before; Chemicals added to the water to be cleaned. This is split up and flows over the Connection line 33 and the two open fittings 41 and 42, if possible distributed in equal parts, at the top of the filter container 3 and 5. The one in these filter containers 3.5 existing gravel-sand filters, precoat filters or the like. Keep the corresponding flocculated, coloidal Impurities back, as well as larger floating debris. After trickling through the two filter containers 3 and 5 from top to bottom, the purified water passes through the sieve plate 25 via the outlet 27 and the open fitting 45 into the drain line 47 to a container (not shown).
Das Filtermateria! kann durch die Fäll- und Entleerungsftffnungcn 12, 13, 16, 17 eingebracht und ausgewechselt werden.The filter material! can through the felling and emptying openings 12, 13, 16, 17 are introduced and replaced.
Beim Rückspülen, beispielsweise des Filterbehälters 3, werden die beiden Filterbehälter 3 und 5 in Serie geschaltet Es wird mithin, entgegen den bisher bekannten Verfahren, mit dem im erstdurchflossenen Filterbehalter 5 erhaltenen, gereinigten Wasser der zweite Filterbehälter 3 von unten nach oben im Sinne der Rückspülung durchflossen. Zu diesem Zwecke wird die Armatur 41 geschlossen und die Armatur 43 geöffnet Geschlossen wird ebenfalls die Armatur 45. Es strömt dannWhen backwashing, for example the filter container 3, the two filter containers 3 and 5 are in series It is therefore switched, contrary to the previously known method, with the filter container through which the flow was first carried out 5 obtained, purified water of the second filter container 3 from bottom to top in the sense of backwashing flowed through. For this purpose, the valve 41 is closed and the valve 43 is opened and closed the valve is also 45. It then flows
to das ankommende, zu reinigende Wasser durch den Filterbehälter 5 von oben nach unten, wird gereinigt und gelangt anschließend in den Filterbehälter 3, den es im ihn reinigenden Sinne durchströmt um durch die geöffnete Armatur 43 und die Rückspülleitung 35 in die Abis flußleitung 38 zu gelangen.to the incoming water to be cleaned through the filter container 5 from top to bottom, is cleaned and then arrives in the filter container 3, through which it flows in a cleansing sense through the opened Fitting 43 and the backwash line 35 in the Abis flow line 38 to get.
Zur Ausscheidung der angereicherten Verunreinigung aus dem Filtermedium der Filterbehälter 3 und 5 erfolgt wechselseitig diskontinuierlich eine Rückspülung bzw. Regenration des Filtermediums.To separate the accumulated contamination from the filter medium of the filter container 3 and 5 backwashing or regeneration of the filter medium takes place alternately and discontinuously.
Anstelle eines Behälters mit kontinuierlichem Mantel kann gemäß F i g. 3 auch ein abgesetzter Behälter 50 verwendet werden.Instead of a container with a continuous jacket, according to FIG. 3 also has a detached container 50 be used.
Die Zumischung erfolgt in die Zuflußleitung vor der Filteranlage vorteilhaft an einer Stelle mit nachfolgender starker Turbulenz.The admixture takes place in the inflow line upstream of the filter system, advantageously at a point with a subsequent one strong turbulence.
Zur Erreichung einer optimalen Raumfiltration kommen Filtermedien wie Quarzfilterkies, Lavasplit, Anthrazitgranulat, Aktivkohle, indifferente Kunststoff usw. mehrschichtig zum Einsatz.To achieve optimal room filtration, filter media such as quartz filter gravel, lava gravel, anthracite granulate, Activated carbon, indifferent plastic etc. are used in multiple layers.
Der Zeitpunkt für die kontinuierliche Rückspülung wird vorteilhaft durch die betriebsbedingt auftretende Druckdifferenz bei Erreichen eines Maximalwertes (Marke) bestimmtThe point in time for the continuous backwashing is advantageous due to the operationally occurring Difference in pressure when reaching a maximum value (mark) is determined
Die für die verschiedenen Filtermedienschichten bedingte Rückspülgeschwindigkeit des Spülwassers, z. B. 10 m/h, 15 m/h, 20 m/h usw., wird durch die stufenlose bzw. stufenweise Konizität der stehenden Filterbehälter sinnvoll erreicht.The backwash speed of the rinse water required for the various filter media layers, e.g. B. 10 m / h, 15 m / h, 20 m / h etc., is achieved by the stepless or stepwise conicity of the upright filter container sensibly achieved.
Durch verfahrenseigene wechselseitige diskontinuierliche Rückspülung bzw. Regenerierung des Filtermediums in den beiden konischen Filterbehältern mit FiI-trat ι'ζτ Anlage werden die angereicherten Verunreinigungen aus dem Anlagensystem entfernt. The accumulated impurities are removed from the system by means of the process-specific alternating discontinuous backwashing or regeneration of the filter medium in the two conical filter containers with a filter system.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung mach», es möglieh, daß die Anlage ohne langwierige Anlaufvorbereitungen von ungeschultem Wartungsperso.ial in Betrieb gesetzt werden kann und anschließend keiner laufenden Überwachung bedarf.The device according to the invention makes it possible that the system can be put into operation without lengthy start-up preparations by untrained maintenance personnel can be set and then does not require ongoing monitoring.
Die Durchflußregelung kann mit geringstem Wartungsaufwand bzw. vollautomatisch erfolgen.The flow control can be carried out with very little maintenance or fully automatically.
Das Bereitstellen von Reinwasser zum Rückspülen des Filtermediums so>vie der Einsatz eines zusätzlichen Pumpenaggregats entfällt, da Filtrat aus dem Anlagensystem eingesetzt wird.The provision of pure water for backwashing the filter medium as well as the use of an additional one There is no need for a pump unit as the filtrate from the plant system is used.
Durch Parallelschaltung von Grundeinheiten der erläuterten Vorrichtung kann jede beliebige Drrchsatz'.eistung der Wasserreinigungsanlage erreich1, werden.Any Drrchsatz'.eistung, the water purification plant Reach 1 by parallel connection of recurring units of the illustrated apparatus are.
Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings
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Families Citing this family (2)
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---|---|---|---|---|
JPS604741B2 (en) * | 1977-11-28 | 1985-02-06 | 富士電機株式会社 | Non-magnetic metal sorting equipment |
CH660588A5 (en) * | 1982-10-26 | 1987-05-15 | Sulzer Ag | METHOD FOR REMOVING DYE, PIGMENT AND / OR OPTICAL BRIGHTENER FROM SEWAGE. |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH276404A (en) * | 1949-11-25 | 1951-07-15 | Bayer Ag | Filter container. |
-
1976
- 1976-01-12 CH CH76273A patent/CH608771A5/en not_active IP Right Cessation
- 1976-10-27 AT AT798076A patent/AT356017B/en not_active IP Right Cessation
- 1976-11-25 DE DE2653573A patent/DE2653573C2/en not_active Expired
-
1977
- 1977-12-02 CA CA292,251A patent/CA1073333A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19615102A1 (en) * | 1996-04-17 | 1997-10-23 | Brita Wasserfilter | Water purification system producing potable water and suitable for e.g. household use |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1073333A (en) | 1980-03-11 |
DE2653573A1 (en) | 1977-07-21 |
AT356017B (en) | 1980-04-10 |
ATA798076A (en) | 1979-08-15 |
CH608771A5 (en) | 1979-01-31 |
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Legal Events
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D2 | Grant after examination | ||
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