DE3221243C2 - Intermittently conveying depositing device for bags fed by a bag manufacturing machine and collected in stacks - Google Patents
Intermittently conveying depositing device for bags fed by a bag manufacturing machine and collected in stacksInfo
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Abstract
Eine Vorrichtung zum Stapeln flacher Gegenstände, wie Schlauchabschnitte, besteht aus zwei im Abstand voneinander angeordneten, um eine horizontale Achse synchron rotierenden Naben, die in gleichen Winkelabständen sternförmig radiale Arme tragen, die auf ihren in Drehrichtung vorderen Seiten mit Saugdüsen besetzt sind. Zwischen den Armen ist im Bereich der die Achse einschließenden Horizontalebene eine Ablage- oder Trageinrichtung für die zugeführten Gegenstände angeordnet, die diese seitlich so weit überragen, daß deren seitlichen Ränder die Rotationsebenen der Arme zumindest teilweise durchsetzen. Eine intermittierend fördernde Fördereinrichtung weist umlaufende endlose Zugelemente auf, die auf einer Seite im wesentlichen senkrecht stehende Dorne tragen und derart mit ihrer Augabeseite zwischen den Rotationsebenen der Arme liegen, daß die von den Armen über Kopf gewendeten Gegenstände zu ihrer Stapelung mit ihren auf einer Seite befindlichen Ausstanzungen auf den Dornen gesammelt werden und mit ihren gegenüberliegenden Seiten über die andere Seite der Fördereinrichtung herabhängen. Um zu verhindern, daß die Stapel während ihres Abtransports verrutschen, sind die Zugelemente (3) auf ihrer den Dornen (7Δ) gegenüberliegenden Seite mit die Fördereinrichtung seitlich überragenden Stützplatten (16) versehen, die in ihrem mittleren Bereich auf zwei zueinander parallelen, auf den Zugelementen befestigten und quer zu diesen verlaufenden Gelenkachsen (5) gelagert sind, die einen so .A device for stacking flat objects, such as hose sections, consists of two spaced-apart hubs that rotate synchronously about a horizontal axis and that have star-shaped radial arms at equal angular intervals, which are fitted with suction nozzles on their front sides in the direction of rotation. Between the arms, in the area of the horizontal plane enclosing the axis, a storage or support device is arranged for the fed objects, which protrude laterally so far that their lateral edges at least partially penetrate the planes of rotation of the arms. An intermittently conveying conveyor has revolving endless tension elements that carry essentially vertical mandrels on one side and lie with their output side between the planes of rotation of the arms that the objects turned overhead by the arms for their stacking are located on one side Punchings are collected on the mandrels and hang down with their opposite sides over the other side of the conveyor. In order to prevent the stacks from slipping during their removal, the tension elements (3) are provided on their side opposite the mandrels (7Δ) with support plates (16) which protrude laterally over the conveyor and in their central area on two mutually parallel, on the Tension elements fastened and mounted transversely to these joint axes (5) that have a so.
Description
Die Erfindung betrifft eine intermittierend fördernde Ablagevorrichtung für von einer Beutelherstellmaschine zugeführte und zu Stapeln zusammengetragene Beutel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to an intermittently conveying depositing device for a bag-making machine bags that are fed in and collected in stacks according to the preamble of claim 1.
Bei einer aus der DE-GMS 80 00 912 bekannten Ablagevorrichtung ähnlicher Art ist parallel zu dem Obertrum der Zugelemente des Förderers an dessen den Stapeldornen gegenüberliegenden Seite eine Stange angeordnet, über die die unteren Enden der Stapel herabhängen. Obwohl derartige Stangen, die ein Entlangscheuern der seitlich überhängenden Stapelenden an den Seitenteilen der Fördereinrichtung verhindern, mit reibungsarmen Belägen versehen werden können, läßt sich nicht ausschließen, daß die Beutel in den Stapeln dennoch verrutschen, wenn diese über die Stangen hinweggezogen werden.In a storage device of a similar type known from DE-GMS 80 00 912, it is parallel to the upper run the pulling elements of the conveyor are arranged with a rod on the side opposite the stacking mandrels, over which the lower ends of the stacks hang. Although such rods that chafe along prevent the laterally overhanging stack ends on the side parts of the conveyor with low-friction coverings can be provided, it cannot be ruled out that the bags may be in the stacks still slip when they are pulled over the bars.
Bei einer aus der BE-PS 8 85 414 bekannten Ablagevorrichtung der eingangs angegebenen Art sind an einer mittleren, die Auflagefläche bildenden Platte die seitlichen Stützplatten angelenkt, die durch Nocken oder Kurvenscheiben angehoben werden, wenn die Beutel-Stapel nach Beendigung der Stapelung abgenommen werden sollen. Diese Stützplatten verhindern es zwar, daß die herabhängenden Teile der Beutelstapel die Seitenteile der Fördereinrichtung berühren. Die Stützplatten können aber bei ihrer Rückförderung über das Leertrum in ihre ausgeschwenkte Stellung klappen, in der sie wegen ihrer scharnierartigen Aufhängung an der mittleren Platte eine waagerechte Lage einnehmen, in der sie weit auskragen. Die seitlichen Stützplatten verursachen also entweder Verletzungsgefahren, wenn keine Abdeckbleche vorgesehen werden, oder es müssen zusätzliche Nocken oder Kurvenscheiben vorgesehen werden, um die Stützplatten auch während ihrer Förderung über das Untertrum anklappen zu können.In one of the BE-PS 8 85 414 known storage device of the type specified are on a middle, the support surface forming plate hinged the side support plates, which by cams or Cams are lifted when the bag stacks are removed after stacking is complete should be. These support plates prevent the hanging parts of the bag stacks from the side parts touch the conveyor. The support plates can, however, when they are conveyed back via the slack side fold into their swiveled-out position, in which they because of their hinge-like suspension on the middle Take the plate in a horizontal position in which they protrude far. Create the side support plates So either there is a risk of injury if no cover plates are provided, or additional ones have to be used Cams or cams are provided around the support plates even while they are being conveyed over to be able to fold in the lower run.
Aufgabe der Erfindung ist es, die Vorrichtung nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 derart zu verbessern, daß die ein Verrutschen der gebildeten Stapel bei ihrem Abtransport verhindernden Stützbleche beiThe object of the invention is to improve the device according to the preamble of claim 1 in such a way that that the slipping of the stack formed during their removal preventing support plates
ίο ihrem Rücktransport über das Untertrum in einfacher Weise einklappbar ausgebildet sindίο their return transport via the lower run in easier Way are designed to be foldable
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Gegenstandes des Patentanspruchs 1 gelöst This object is achieved by the characterizing features of the subject matter of claim 1
Bei dem Lauf über das Untertrum hängen die Stützplatten unter Schwerkraftwirkung herab, so daß die seitliche Schutzbleche nicht berühren können. Die frei auskragenden Länge und der Schwenkwinkel der Stützplatten können so bemessen werden, daß diese im eingeklappten Zustand innerhalb der Projektion der Zugelemente liegen.When running over the lower run, the support plates hang down under the action of gravity, so that the Cannot touch the side protection plates. The freely cantilevered length and the pivoting angle of the support plates can be dimensioned so that they are in the folded state within the projection of the tension elements lie.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche 2 und 3.
Ein Ausführungsbeispiel wird nachstehend anhand der Zeichnung näher erläutert In dieser zeigtAdvantageous refinements are the subject of dependent claims 2 and 3.
An exemplary embodiment is explained in more detail below with reference to the drawing
F i g. 1 eine ausscbnittsweise Draufsiciit auf die Fördereinrichtung im Bereich einer Stützplatte,F i g. 1 a partial plan view of the conveyor device in the area of a support plate,
F i g. 2 einen Schnitt durch das Obertrum der Fördereinrichtung längs der Linie II-II in F i g. 1, undF i g. 2 shows a section through the upper run of the conveyor device along the line II-II in FIG. 1, and
F i g. 3 einen Schsitt durch die Stützplatte im Bereich einer ihrer Schwenklagerungen.F i g. 3 a section through the support plate in the area one of their swivel bearings.
Die Fördereinrichtung wird von einem gestellfesten U-Profil 1 getragen, mit dem eine Gleitplatte 2 fest verbunden ist Vor und hinter diesem Profil 1 sind nicht dargestellte Zahnscheiben angeordnet die von einem Zahnriemen 3 umschlungen sind. Dieser Zahnriemen 3 liegt mit seinen Zähnen an der Unterseite des Obertrums auf der festen Gleitplatte 2 auf. Auf die nach außen gewandte Seite des Zahnriemuiis 3 sind in festen Abständen quer verlaufende Halterungen 4 paarweise aufvulkanisiert die Stangen 5 aufnehmen. Diese Stangen 5 ragen beidendig aus den Halterungen 4 hervor. Die in der Figur links aus dem Halterpaar 4 vorstehenden Stangenenden tragen eine Brücke 6, die, wie die F i g. 2 zeigt, zwei nach oben ragende Aufnahmedorne T trägt. Desweiteren weist die Brücke 6 einen Zapfen auf, der ein Kugellager 7 trägt, das in einer Führung 8 abläuft Diese Führung S ist in einem Arm 9' eingefräst, der fest mit dem gestellfesten Profil 1 verbunden ist. Die in der F i g. 1 nach rechts aus den Halterungen 4 vorstehenden Stangenenden tragen ebenfalls eine Brücke 9, die lose auf dem Zahnriemen 3 aufliegt. Mit den Enden dieser Brücke 9 sind zwei Halter 10 und 11 verbunden, wobei die abgewinkelten Arme der Halter 10 und 11 jeweils eine Durchgangsbohrung aufweisen. Durch diese Bohrungen sind Zapfen 12 und 13 gesteckt, die in Konsolen 14 und 15 befestigt sind. Letztere tragen eine Klappe 16, die um die Zapfen 12 and 13 schwenkbar ist und auf der Brücke 9 aufruht Die Größe der Klappe 16 ist, wie die F i g. 2 zeigt, dabei so bemessen, daß die nach unten herunterhängenden Beutel des Stapels 17 während des Transportes des Zahnriemens 3 nicht an der seitlichen Abdeckung 18 entlangscheuern. Diese Klappen 16 werden jeweils an den Umlenkpunkten des Zahnriemens 3 durch nicht dargestellte Steuerschienen in die in F i g. 3 mit gestrichelten Linien dargestellte Lage verschwenkt, so daß die Klappen im Bereich des Untertrums nicht mit der seitlichen Abdeckung 18 inThe conveyor device is carried by a U-profile 1 fixed to the frame, to which a sliding plate 2 is firmly connected. This toothed belt 3 rests with its teeth on the underside of the upper run on the fixed sliding plate 2. On the outwardly facing side of the toothed belt sleeve 3, brackets 4 which run transversely are vulcanized in pairs at fixed intervals and receive the rods 5. These rods 5 protrude from the holders 4 at both ends. The rod ends protruding from the pair of holders 4 on the left in the figure carry a bridge 6 which, as shown in FIG. 2 shows two upwardly projecting receiving mandrels T carries. Furthermore, the bridge 6 has a pin which carries a ball bearing 7 which runs in a guide 8. This guide S is milled into an arm 9 ′ which is firmly connected to the profile 1 fixed to the frame. The in the F i g. 1 to the right from the holders 4 protruding rod ends also carry a bridge 9, which rests loosely on the toothed belt 3. Two holders 10 and 11 are connected to the ends of this bridge 9, the angled arms of the holders 10 and 11 each having a through hole. Pins 12 and 13, which are fastened in brackets 14 and 15, are inserted through these bores. The latter carry a flap 16 which is pivotable about the pins 12 and 13 and rests on the bridge 9. The size of the flap 16 is as shown in FIG. 2 shows, dimensioned so that the downwardly hanging bags of the stack 17 do not rub along the side cover 18 during the transport of the toothed belt 3. These flaps 16 are in each case at the deflection points of the toothed belt 3 by control rails (not shown) in the in F i g. 3 pivoted position shown with dashed lines so that the flaps in the area of the lower run do not interfere with the side cover 18 in
Berührung kommen. Die seitliche Abdeckung 18 befindet sich auf der Bedienungsseite und dient als Arbeitsschutz für die Bedienungsperson.Come into contact. The side cover 18 is located is on the operating side and serves as occupational safety for the operator.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
1010
1515th
2020th
3030th
3535
4040
4545
5050
5555
6060
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