DE3208527C2 - Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage - Google Patents

Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage

Info

Publication number
DE3208527C2
DE3208527C2 DE19823208527 DE3208527A DE3208527C2 DE 3208527 C2 DE3208527 C2 DE 3208527C2 DE 19823208527 DE19823208527 DE 19823208527 DE 3208527 A DE3208527 A DE 3208527A DE 3208527 C2 DE3208527 C2 DE 3208527C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
vehicle
radiation
contour
scanning
work
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19823208527
Other languages
English (en)
Other versions
DE3208527A1 (de
Inventor
Rudolf 7317 Wendlingen Beck
Norbert Dipl.-Ing. Bissinger (FH), 7320 Göppingen
Werner Dipl.-Ing. 7411 Holzelfingen Eissler
Josef Dipl.-Ing. Gentischer (FH), 7162 Gschwend
Peter Dipl.-Ing. Kasberger (Fh)
Hartmut Dipl.-Ing. 8931 Untermeitingen Scheller
Cornel Dipl.-Ing. Wicha (FH), 8900 Augsburg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kleindienst GmbH and Co KG
Original Assignee
Fraunhofer Der Angewandten Forschung EV 8000 Muenchen Gesell zur Forderung
Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fraunhofer Der Angewandten Forschung EV 8000 Muenchen Gesell zur Forderung, Fraunhofer Gesellschaft zur Forderung der Angewandten Forschung eV filed Critical Fraunhofer Der Angewandten Forschung EV 8000 Muenchen Gesell zur Forderung
Priority to DE19823208527 priority Critical patent/DE3208527C2/de
Publication of DE3208527A1 publication Critical patent/DE3208527A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3208527C2 publication Critical patent/DE3208527C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60SSERVICING, CLEANING, REPAIRING, SUPPORTING, LIFTING, OR MANOEUVRING OF VEHICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60S3/00Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles
    • B60S3/04Vehicle cleaning apparatus not integral with vehicles for exteriors of land vehicles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Vehicle Cleaning, Maintenance, Repair, Refitting, And Outriggers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeraeten in einer oder mehreren Arbeitsstationen, insbesondere von Geblaesen, Buersten, Duesen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage, die die Oberflaeche eines Fahrzeuges bearbeiten, wobei Fahrzeug und Arbeitsstation relativ zueinander bewegbar sind, mit einem die Konturen des Fahrzeuges beruehrungslos abtastenden, durch mehrere Strahlungsschranken gebildeten Abtastsystem, dessen Strahlungsempfaenger bei Unterbrechung der Strahlungsschranken durch das Fahrzeug Ausgangssignale liefern, die ueber eine Schaltungsanordnung den Antrieb zur Positionierung des Arbeitsgeraetes steuern. Um die Stoeranfaelligkeit des Abtastsystems gegenueber Staub und verspruehten Wasserteilchen zu vermindern und es dennoch gleichzeitig in mehreren, aufeinanderfolgenden Arbeitsstationen einsetzen zu koennen, sieht die Erfindung vor, dass das Abtastsystem in Form von mehreren, mindestens in einer Reihe uebereinander und quer zur relativen Vorschubrichtung von Fahrzeug bzw. Arbeitsgeraet angeordneten und seriell eingeschalteten und abgefragten Strahlungsschranken sich vor der ersten Arbeitsstation befindet, dass mindestens ein Speicher zur Aufnahme von durch die Abtastung gewonnenen, der Lage der einzelnen Punkte der Kontur entsprechenden Messwerten sowie Mittel zur synchron mit dem Vorschub des Fahrzeuges zu den Arbeitsstationen erfolgenden Uebertragung der Messwerte an eine einen Positionierungsantrieb des Arbeitsg...U.S.W

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten in einer oder mehreren Arbeitsstationen, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage, die die Oberfläche eines Fahrzeuges oder eines entsprechenden Gegenstandes bearbeiten, wobei Arbeitsstation und Fahrzeug bzw. Gegenstand relativ zueinander bewegbar sind, mit einem die Kontur des Fahrzeuges berührungslos abtastenden, durch eine Mehrzahl von aus Sendern und Empfängern bestehenden Strahlungsschranken gebildeten Abtastsystem, dessen bei Unterbrechung durch das relativ zu ihm bewegte Fahrzeug von den Empfängern gelieferten Ausgangssignale über eine Schaltungsanordnung einen Antrieb zur Positionierung des Ar Deitsgerätes steuern.
Bei einer derartigen, durch die DE-OS 30 05 493 bekannten Waschanlage ist das Abtastgerät in der Arbeitsstation mit dem Arbeitsgerät verbunden und wird zusammen mit diesem bewegt. Aufgrund der Strahl-unterbrechung wird das Arbeitsgerät jeweils in eine Sollposition nachgeführt. Die Praxis zeigt, daß die Funktion einer solchen Anlage trotz ihres Aufwandes durch Schmutz und Wasserpartikel stark beeinträchtigt wird und störungsanfällig ist.
Weiterhin sind bereits, wenn auch nicht zum Steuern von Arbeitsgeräten, jedoch zum Wahrnehmen und Erkennen eines Gegenstandes, seines Umrisses, seiner Länge oder/und Lage auch Abtastsysteme gemäß den DE-OS 25 16 756 (und 25 16 757) und 25 23 302 bekannt, bei denen gegenüber einer Lichtquelle ein Raster von Lichtempfängern angeordnet ist, die durch spalten- und zeilenweises Abtasten abgefragt werden. Bei der Anordnung gemäß der DE-OS 25 41 846 ist eine Reihe von
b5 Lichtempfängern jeweils gegenüber eine Reihe von jedem einzelnen Empfänger zugeordneten Sendern vorgesehen, wobei mittels einer Steuerschaltung jeweils seriell, also nacheinander, immer nur ein Lichtsender und
der ihm zugeordnete Empfänger kurzzeitig eingeschaltet werden, so daß die Lage und Ausdehnung eines durch die Abtastordnung gelangenden Gegenstandes ermittelt werden kann.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Steuereinrichtung für die Bewegung von Arbeitsgeräten mindestens über einer Arbeitsstation über die Kontur eines zu bearbeitenden Gegenstandes, insbesondere eines Fahrzeuges in einer Fahrzeugwaschanlage so auszubilden, duß die vorerwähnten Beeinträchtigungen ihrer Funktionssicherheit durch störende Umwelteinflüsse, wie Schmutz, Staub oder/und Feuchtigkeit, die in Fahrzeugwaschanlagen unvermeidlich sind, vermindert werden, und daß sie ohne nennenswerte Vergrößerung ihres Aufwandes für die Abtastung der Kontur auch in einer Vielzahl von Arbeitsstationen verwendbar wird.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß das Abtastsystem in Form von mehreren, mindestens in einer Reihe übereinander und quer zur relativen Vorschubrichtung von Fahrzeug und Arbeitsgerät angeordneten und seriell eingeschalteten und abgefragten Strahlungsschranken sich vor der ersten Arbeitsstation befindet, daß mindestens ein Speicher zur Aufnahme von durch die Abtastung gewonnenen, der Lage der einzelnen Punkte der Kontur entsprechenden Meßwerten sowie Mittel zur synchron mit dem Vorschub des Fahrzeuges zu den Arbeitsstationen erfolgenden Übertragung der Meßwerte an eine einen Positionierungsantrieb des Arbeitsgerätes der jeweiligen Arbeitsstation steuernden Schalteinrichtung vorgesehen sind
Es wird also nur einma! abgetastet, auch wenn beliebig viele, zu steuernde Arbeitsstationen vorgesehen sind, und zwar am Anfang der Anlage, also außerhalb jeglicher Störeinflüsse. Man benötigt daher nur eine einzige Abtasteinrichtung und diese in einem Bereich, der weitgehend außerhalb der Zone liegt, in dem durch die verschiedenen Spritzdüsen, Bürsten und Gebläse Schmutz- und Wasserpartikel durch den Raum geschleudert werden. Die Fahrzeugkontur wird während des Abtastvorganges in dem Speicher abgelegt, und dessen Inhalt wird dann an die jeweilige Arbeitsstation transferiert, wenn das Fahrzeug dort ankommt und steuert die Bewegung des jeweiligen Arbeitsgerätes synchron mit dem Fahrzeugvorschub.
Erfolgt die Bearbeitung der Fahrzeugoberfläche bei stehendem Fahrzeug, während die Arbeitsstation, die in diesem Fall dann zweckmäßigerweise sämtliche steuerbaren Arbeitsgeräte für Waschen, Trocknen usw. aufweist (sog. Kombiwaschanlage), ein- oder mehrmals am Fahrzeug vorbei bzw. über dieses hinwegfährt und dabei nacheinander die einzelnen Arbeitsgeräte zum Einsatz kommen, so genügt wegen der Speicherung ein einmaliges Abtasten der Fahrzeugkontur bei der ersten Fahrt. Die Abfragung der einzelnen Strahlungsschranken kann durchgehend oder auf mehrere Teilstrecken aufgeteilt erfolgen.
Die Abtastung und Speicherung der Kontur erfolgt bei einem einfachen Ausführungsbeispiel der Erfindung dadurch, daß ein Steuergerät zum seriellen Einschalten und Abfragen der Sender und Empfänger vorgesehen ist, das mindestens bei jedem von einem mit dem Vorschub gekoppelten Signalgeber gelieferten Wegimpuls eine von oben nach unten oder umgekehrt erfolgende sequenzielle Abfragung der Strahlungsschranken ausführt und die Speicherung des der höchsten unterbrochenen Strahlungsschranke entsprechenden Konturenmeßwertes im Speicher unter einer durch den Wegimpuls gekennzeichneten Adresse auslöst
Ein von einer vorhergehenden Abtastung etwa noch in dieser Speicherstelle vorhandener Inhalt wird selbstverständlich vor dem Einschreiben einer neuen Information gelöscht bzw. nullgesetzt Die Wegimpulse stellen also eine Längeneinheit dar und drücken die Fahrzeuglänge und den Fahrzeugvorschub aus und dienen gleichzeitig als Adressenvorgabe für den Speicher.
Um auch einen plötzlichen, sprungartigen Anstieg der
ίο Fahrzeugkontur mitten zwischen zwei Weglängeneinheiten bzw. Wegimpulsen zu erfassen, z. B. einer Antenne oder dgl., ist bei einer Weiterbildung der Erfindung vorgesehen, daß die Abfragefrequenz des Steuergerätes höher als die Frequenz der den Vorschub des Fahrzeuges kennzeichnenden Wegimpulse ist, daß eine Vergleicherschaltung vorgesehen ist, zum Vergleichen des durch das Steuergerät jeweils abgefragten, augenblicklichen Konturenmeßwertes mit dem Inhalt der dem jeweils letzten Wegimpuls entsprechenden Speicherstelle, die bei einem im Intervall zwischen zwei Wegimpulsen auftretenden Konturenmeßwert, der größer ist als der gespeicherte Wert den Austausch des gespeicherten Wertes gegen den größeren Meßwert bewirkt. Dieses ständige Abfragen und Oberprüfen des Speicherinhaltes geschieht in derselben Horizontaladresse so lange, bis der nächste Wegimpuls eintrifft und einen Horizontalzähler in dem Steuergerät weiterschaltet, wobei im Schaltmoment der Inhalt der neuen Konturenspeicheradresse nullgesetzt wird.
Im Rahmen der Erfindung ist am Eingang jeder Arbeitsstation ein Synchronisationssensor oder dgl. vorgesehen, z. B. ein Grenztaster oder eine Lichtschranke, durch den die Mittel zur Übertragung der gespeicherten Kontur aus dem Speicher an dem Positionierantrieb einschaltbar oder/und synchronisierbar sind. Dies erweist sich als besonders vorteilhaft, besonders dann, wenn Fahrzeuge gleichen Typs, also mit stets gleicher Kontur, zu bearbeiten sind. In diesem Falle kann nach einer einmaligen Abtastung und Speicherung die ständig gespeicherte Kontur jedesmal, wenn ein solcher
. Synchronisationsgeber einer Arbeitsstation die dortige Ankuft eines Fahrzeuges anzeigt, aus dem Speicher zur Steuerung der Bewegung des Arbeitsgerätes dieser Station abgerufen werden und der Abtastvorgang beginnen. Sind verschiedene Fahrzeugtypen bzw. -konturen hintereinander zu bearbeiten, empfiehlt es sich, einen oder mehrere Zwischenspeicher entsprechend der Zahl der maximal gleichzeitig in der Anlage befindlichen Fahrzeuge vorzusehen. Alternativ hierzu kann man jeder Arbeitsstation einen Zwischenspeicher zuordnen. Für die Erzeugung der Wegimpulse eignet sich im Rahmen der Erfindung am einfachsten ein mit der Vorschubeinrichtung, z. B. der Schleppkette für das Fahrzeug, gekoppelter Weggeber, z. B. ein digitaler Drehge-
ber, zum wegproportionalen Steuern des Speicher- und Abrufvorganges.
Um völlig unterschiedliche Fahrzeugtypen laufend hintereinander zu bearbeiten, empfiehlt es sich, die gespeicherte Kontur ständig mit dem Fahrzeugvorschub
weiter zu transportieren. Am einfachsten läßt sich dies dadurch erreichen, daß Schieberegister zur Übertragung der Meßwerte von dem Speicher und von einer Arbeitsstation zur anderen vorgesehen sind.
Anstelle einer Vielzahl von jeweils einem Empfänger genau gegenüber befindlichen Sendern für die Strahlungsschranken kann auch ein einziger entsprechend der seriellen Abtastung jeweils in eine Position gegenüber den abzufragenden Empfängern bewegbarer Sen-
der, ζ. B. ein Laser oder dgl. vorgesehen sein.
Zur Verbesserung der Störanfälligkeit des Abtastsystems gegenüber Staub und Spritzwasser ist in Weiterbildung der Erfindung außerdem noch vorgesehen, daß unmittelbar vor der Strahlungsoberfläche eines jeden der Sender und Empfänger der Strahlungsschranken ein in Strahlungsrichtung sich erstreckendes Rohr mit glatter Innenwand angeordnet ist, durch das eine den Rohrquerschnitt voll ausfüllende Gasströmung nach außen gerichtet ist. Gegen die Oberfläche geschleuderte Wasser -und Schmutzpartikel, deren kinetische Energie einen bestimmten Höchstwert nicht überschreitet, werden durch die Strömung in den einzelnen Rohren vor dem Erreichen der Oberfläche abgebremst und zurückgedrängt. Je größer die Rohrlänge, desto höher kann die kinetische Energie der Teilchen, die auf dem Weg durch das Rohr noch vor Erreichen der Strahlungsoberfiäche zurückgedrängt werden, sein.
Die Erfindung ist in der Zeichnung anhand einer Fahrzeugwaschstraße beispielsweise und schematisch dargestellt Es zeigt
F i g. 1 ein Schaltschema zur Speicherung der Fahrzeugkontur,
F i g. 2 eine Anordnung von Strahlungselementen eines Abtastsystems in einer Reihe übereinander,
F i g. 3 eine Anordnung der Strahlungselemente in der Form eines Rasters,
Fig.4 ein Schema einer Waschstraße mit einem Blockschaltbild und
F i g. 5 eine Anordnung mit Schutzrohren vor den Strahlungselementen.
Das Abtastsystem gemäß F i g. 1 besteht aus je einer Vielfachsendeeinheit 1 und einer Vielfachempfängereinheit 2, die zu beiden Seiten eines vorrückenden Fahrzeuges 3 angeordnet sind. In jeder Einheit ist eine Anzahl von Lichtsendern bzw. Lichtempfängern 4 entweder in einer Reihe übereinander (F i g. 2) oder in mehreren Reihen in Form eines Rasters (F i g. 3) matrixartig angeordnet Jedem Lichtsender in der Einheit 1 ist ein Lichtempfänger in der Einheit 2 genau gegenüberliegend räumlich und elektrisch zugeordnet Die Sender in der Einheit 1 werden durch ein mit einem Taktoszillator 5 verbundenes Steuergerät 6 von oben nach unten ständig nacheinander eingeschaltet Hierdurch entstehen von oben nach unten wandernde Strahlungsschranken 7. Synchron mit der Aktivierung der Sender werden durch das Steuergerät 6 die jeweils dem einzelnen, gerade aktivierten Sender entsprechenden Empfänger 4 in der Vielfachempfängereinheit 2 seriell angesteuert und abgefragt Bei der ersten Unterbrechung einer Strahlungsschranke 7 wird das zugehörige Datenwort des dieser Schranke entsprechenden Empfängers 4 mittels eines Schreibstrahles in den Konturenspeicher 8 übernommen. Durch eine Verriegelung in der Vertikalzähleinrichtung des Steuergerätes 6 wird jeweils nur das zugehörige Datenwort des ersten unterbrochenen Strahles abgespeichert Nach Abspeicherung des Konturenpunktes können entweder alle Strahlen weiterhin angesteuert und abgefragt werden (weitere Unterbrechungen werden ignoriert) oder der Vertikalzähler im Steuergerät wird sofort zurückgesetzt. Spätestens nach Eintreffen eines weiteren, der Synchronisationseinrichtung 9 von außen zugeführten Wegimpulses erfolgt eine neue Abtastung von oben nach unten, wobei sich der Zählerstand des Horizontalzählers in der Einrichtung 9 entsprechend der nächstfolgenden Speicheradresse um einen Schritt erhöht hat
Im dargestellten Beispiel erfolgt jedoch unmittelbar sofort nach jeder, von oben nach unten laufenden Abfragung mit hoher Frequenz eine ständig neue Abfragung. Hierbei wird bei jedem Abfragevorgang von oben nach unten das Datenwort des jeweils ersten unterbrochenen Empfängers mit dem Inhalt der beim jeweils letzten Wegimpuls beschriebenen Speicherstelle durch die Vergleicherschaltung 10 verglichen. Ist der Meßwert eines einer gerade unterbrochenen Strahlungsschranke 7 zugeordneten, abgefragten Empfängers größer als
ίο derjenige an der letzten Speicherstelle, so wird das Datenwort dieses Empfängers an die Stelle des zuvor unter dieser Adresse gespeicherten Meßwertes gespeichert. Das Datenwort des Empfängers gelangt dann über das Verknüpfungselement 11, gesteuert durch die Vcrglei-
!5 cherschaltung 10 unmittelbar in den Speicher.
Bei der Waschstraße gemäß Fig.4 wird die Kontur des von rechts gemäß Pfeilrichtung beispielsweise mit einer nicht dargestellten Schleppkette transportieren Fahrzeuges 3 abgetastet und über die Steuerschaltung 6 im Speicher 8 gespeichert. Durch einen mit dem Vorschub, z. B. der Schleppkette, gekoppelten Weggeber 12 wird mittels Wegimpulsen der jeweilige Aufenthalt des Fahrzeuges 3 und damit eines jeden Konturenpunktes der Synchronisationseinrichtung 9 gemeldet. Diese steu-
ert die Verschiebung der gespeicherten Meßwerte und damit der ganzen Kontur über Schieberegister synchron mit dem Vorschub des Fahrzeuges 3 zu den Schalteinrichtungen 14, die in den einzelnen Arbeitsstationen die Bewegungen des jeweiligen Arbeitsgerätes steuern.
Die Arbeitsstation 15 stellt beispielsweise eine Vorwascheinrichtung dar, in der die Sprühdüse 16 durch die ihr zugeordnete Schalteinrichtung 14 entsprechend der abgetasteten und über die Schieberegister 13 transfe-
rierten Konturenmeßwerte auf- und abgesteuert wird. Synchronisationssensoren 17 am Eingang der einzelnen Arbeitsstationen können die Ankunft des Fahrzeuges und damit die Ankunft des Meßwertes des ersten Konturenpunktes überprüfen.
Nach der Waschstation 18 mit den Seitenbürsten 19 folgt eine weitere Waschstation 20, in der eine Hori/.ontalbürste 21 bei der Ankunft des Fahrzeuges 3 an dieser Station durch die Schalteinrichtung 14 gemäß der an diese Station transferierten Fahrzeugkontur auf- und abgesteuert wird. In der gleichen Weise wird in der dann folgenden Konservierungsstation 22 die Sprühdüse 23 der Kontur entsprechend gesteuert. Schließlich wird in der Trockenstation 24 das Gebläse 25 bei Ankunft des Fahrzeuges eingeschaltet und konturgemäß auf- und abgesteuert wobei außerdem noch eine Schwenkbewegung entsprechend dem Anstieg und Abfall der Kontur möglich ist.
Vor den Strahlungsflächen der Sender und den Empfangsflächen der Empfänger in den Vielfachsender- und
Vielfachempfängereinheiten 1 und 2 is? jeweils ein sich in Strahlungsrichtung erstreckendes Rohr 26 angeordnet wie dies in der schematischen Schnittdarstellung in F i g. 5 angedeutet ist Die Empfänger 4 sind hier beispielsweise in einem Gehäuse 27 angeordnet, in das
über eine Leitung 28 Preßluft oder ein sonstiges neutrales Gas eingeleitet wird, das dann durch die Rohre 26 ausströmt Durch diesen jeweils von der Empfangsfläche eines Empfängerelementes ausgehenden Luftstrom werden die empfindlichen Empfängerelemente gegen Staub, Schmutz und Wassertropfen, diie in der Anlage durch die Luft gewirbelt werden, geschützt Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn der Durchmesser der Rohre 26 etwa das siebenfache oder mehr beträgt als
7 5 I
der durchschnittliche Durchmesser der im dem Bereich I
des Abtastersystems versprühten Wasserstrppfen und
Schmutzteilchen. 4
32 08 527 10 i
Stückliste 1
1 Vielfachsendeeinheit I
2 Vielfachempfängereinheit if
3 Fahrzeug jjj
4 Lichtsender- bzw. -empfänger 15 i
5 Taktoszillator ϊ
6 Steuergerät t
7 Strahlungsschranke Ε
8 Speicher
9 Synchronisationseinrichtung 20
10 Vergleicherschaltung
11 Verknüpfungselement
12 Weggeber
13 Schieberegister
14 Schalteinrichtung 25
15 Waschstation
16 Düse
17 Synchronisationssensor
18 Waschstation
19 Bürste 30
20 Waschstation
21 Bürste
22 Konservierungsstation
23 Düse
24 Trockenstation 35
25 Gebläse
26 Rohr 40
27 Gehäuse 45
28 Rohr 50
S5
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen •0
•5

Claims (10)

Patentansprüche:
1. Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten in einer oder mehreren Arbeitsstationen, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage, die die Oberfläche eines Fahrzeuges bearbeiten, wobei Fahrzeug- und Arbeitsstation relativ zueinander bewegbar sind, mit einem die Kontur des Fahrzeuges berührungslos abtastenden, durch eine Mehrzahl von aus Sendern und Empfängern bestehenden Strahlungsschranken gebildeten Abtastsystem, dessen bei Unterbrechung durch das relativ zu ihm bewegte Fahrzeug von den Empfängern gelieferte Ausgangssignale über eine Schaltungsanordnung einen Antrieb zur Positionierung des Arbeitsgerätes steuern, d a durch gekennzeichnet, daß das Abtastsystem (1, 2) in Form von mehreren, mindestens in einer Reihe übereinander und quer zur relativen Vorschubrichtung von Fahrzeug bzw. Arbeitsgerät angeordneten und seriell eingeschalteten und abgefragten Strahlungsschranken (7) sich vor der ersten Arbeitsstation (15) befindet, daß mindestens ein Speicher (8) zur Aufnahme von durch die Abtastung gewonnenen, der Lage der einzelnen Punkte der Kontur entsprechenden Meßwerten sowie Mittel zur synchron mit dem Vorschub des Fahrzeuges (3) zu den Arbeitsstationen (15, 20, 22, 24) erfolgenden Übertragung der Meßwerte an eine, einen Positionierungsantrieb des Arbeitsgerätes (16, 21, 23, 25) der jeweiligen Arbeitsstation steuernden Schalteinrichtung (14) vorgesehen sind.
2. Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Steuergerät (6) zum seriellen Einschalten und Abfragen der Sender und Empfänger (4) vorgesehen ist, das mindestens bei jedem von einem mit dem Vorschub gekoppelten Signalgeber gelieferten Wegimpuls eine von oben nach unten oder umgekehrt erfolgende sequenzielle Abfragung der Strahlungsschranken (7) ausführt und die Speicherung des der höchsten unterbrochenen Strahlungsschranke entsprechenden Konturenmeßwertes im Speicher (8) unter einer durch den Wegimpuls gekennzeichneten Adresse auslöst.
3. Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfragefrequenz des Steuergerätes (6) höher als die Frequenz der den Vorschub des Fahrzeuges (3) kennzeichnenden Wegimpulse ist, daß eine Vergleicherschaltung (10) vorgesehen ist zum Vergleichen des durch das Steuergerät (6) jeweils abgefragten augenblicklichen Konturenmeßwertes mit dem Inhalt der dem jeweils letzten Wegimpuls entsprechenden Speicherstelle, die bei einem im Intervall zwischen zwei Wegimpulsen auftretenden Konturenmeßwert, der größer ist als der gespeicherte Wert in dieser Speicherstelle, den Austausch des gespeicherten Wertes gegen den Meßwert bewirkt.
4. Einrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß Schieberegister (13) zur Übertragung der Meßwerte von dem Speicher (8) an jede Arbeitsstation (15,20,22,24) vorgesehen sind.
5. Einrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß ein oder mehrere Zwischenspeicher vorgesehen sind.
6. Einrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden.
dadurch gekennzeichnet, daß ein mit einer Vorschubeinrichtung für das Fahrzeug bzw. für die Arbeitsstation gekoppelter Weggeber (12) zur Erzeugung von Synchronisationsimpulsen vorgesehen ist.
7. Einrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß am Eingang jeder Arbeitsstation ein Synchronisationsgeber (17) voi gesehen ist.
8. Einrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß als Sender (4) für die Strahlungsschranken (7) eine einzige entsprechend der Serienabtastung jeweils in eine Position gegenüber dem abzufragenden Empfänger bewegbare Lichtquelle vorgesehen ist
9. Einrichtung nach Anspruch 1 oder folgenden, dadurch gekennzeichnet, daß unmittelbar vor der Strahlungsoberfläche eines jeden der Sender und Empfänger (4) der Strahlungsschranken (7) ein in Strahlungsrichtung sich erstreckendes Rohr (26) mit glatter Innenwand angeordnet ist, durch das eine den Rohrquerschnitt voll ausfüllende Gasströmung nach außen gerichtet ist
10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Durchmesser des Rohres etwa das siebenfache der durchschnittlichen, im Bereich von den Sendern und Empfängern bewegter Staub- und Flüssigk eitsteilchen beträgt.
DE19823208527 1981-04-11 1982-03-10 Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage Expired DE3208527C2 (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19823208527 DE3208527C2 (de) 1981-04-11 1982-03-10 Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3114806 1981-04-11
DE19823208527 DE3208527C2 (de) 1981-04-11 1982-03-10 Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3208527A1 DE3208527A1 (de) 1982-11-04
DE3208527C2 true DE3208527C2 (de) 1985-06-20

Family

ID=25792651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19823208527 Expired DE3208527C2 (de) 1981-04-11 1982-03-10 Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE3208527C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3436061A1 (de) * 1984-10-02 1985-10-24 Herrmann 8900 Augsburg Gottfried Automatische dampfstrahlautowaschanlage
DE9210484U1 (de) * 1992-07-27 1993-11-25 Dölitzsch, Heinz O., 22043 Hamburg Waschvorrichtung für Fahrzeuge, insbesondere Omnibusse, Kastenwagen und Lastzüge
DE19717661A1 (de) * 1997-04-25 1998-10-29 Krupp Foerdertechnik Gmbh Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Erkennung wesentlicher Merkmale eines Schienenfahrzeugs
DE202005019418U1 (de) * 2005-12-09 2007-04-12 Christ Otto Ag Behandlungsanlage für Fahrzeuge, insbesondere Autowaschanlage

Families Citing this family (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3540767A1 (de) * 1985-11-16 1987-05-21 Roy Machin Trocknungseinrichtung in einer fahrzeugwaschanlage und verfahren zu deren steuerung
DE3544390C1 (de) * 1985-12-14 1987-04-30 Kleindienst Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Waschen von Fahrzeugen in einer Waschstrasse
JPS6375168A (ja) * 1986-09-19 1988-04-05 宇川 弘一 衣服に撥水、撥油性を付与する装置
IT1203840B (it) * 1987-03-18 1989-02-23 Ceccato & Co Impianto automatico di lavaggio ed asciugatura di veicoli
EP0302964A3 (de) * 1987-08-12 1990-04-04 Sherman Industries, Inc. (a corporation of New Jersey) Automatisiertes Fahrzeugwaschsystem
US4946513A (en) * 1990-04-20 1990-08-07 Sherman Industries, Inc. Automated car wash system
DE8804404U1 (de) * 1988-04-01 1989-07-27 Weigele, Gebhard, 8902 Neusäß Vorrichtung zum Waschen der Räder von Fahrzeugen in einer Waschstraße
DE3831155A1 (de) * 1988-09-13 1990-03-22 Kleindienst Gmbh Verfahren zum waschen von fahrzeugen in einer autowaschanlage mit mehreren behandlungsaggregaten
CH678461A5 (de) * 1988-11-02 1991-09-13 Juerg Oberhaensli
US4995136A (en) * 1988-12-05 1991-02-26 Sherman Industries Control system for automatic car wash blower
DE3914438A1 (de) * 1989-05-02 1990-11-08 Edelhoff Polytechnik Verfahren zum waschen von fahrzeugen
NO172175C (no) * 1991-04-02 2000-01-21 Nowac Ind As Fremgangsmåte ved maskinvasking av kjoeretoeyer, samt vaskemaskin for kjoeretoeyer
DE4439583C1 (de) * 1994-11-05 1996-05-23 Kaercher Gmbh & Co Alfred Verfahren und Vorrichtung zur Konturerfassung eines Fahrzeugs für eine Fahrzeugreinigungsanlage
DE19537428A1 (de) * 1995-10-07 1997-04-10 Osorno Vermoegensverwaltungsge Optisches Erfassungssystem
US5926894A (en) * 1997-01-08 1999-07-27 Justin; Louis K. Apparatus for preparing the surface of a contoured article
DE29821066U1 (de) * 1998-11-25 2000-03-30 Wesumat Fahrzeugwaschanlagen GmbH, 86156 Augsburg Vorrichtung zur Positionierung von Kraftfahrzeugen vor Fahrzeugwaschanlagen, insbesondere Portalwaschanlagen
DE29908866U1 (de) 1999-05-21 2000-02-24 California Kleindienst Holding GmbH, 86153 Augsburg Fahrzeugbehandlungsanlage
DE102006002794A1 (de) 2006-01-20 2007-07-26 Wash Tec Holding Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung einer Fahrzeugwaschanlage

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS50135979A (de) * 1974-04-16 1975-10-28
SE385746B (sv) * 1974-09-20 1976-07-19 Telub Ab Anordning for detektering av ett i en ljusrida inforbart objekt
DE2516756A1 (de) * 1975-04-16 1976-10-28 Betr Forsch Inst Angew Forsch Verfahren und vorrichtung zur bestimmung einer flaechenabmessung in einer ebene
DE2523302A1 (de) * 1975-05-27 1976-12-09 Hommelwerke Gmbh Verfahren und vorrichtung zur messung von laengen und/oder laengenaenderungen
DE3005493A1 (de) * 1980-02-14 1981-08-20 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Einrichtung zur steuerung von arbeitsgeraeten, insbesondere von geblaesen und/oder spritzduesen in einer automatischen fahrzeugwaschanlage

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3436061A1 (de) * 1984-10-02 1985-10-24 Herrmann 8900 Augsburg Gottfried Automatische dampfstrahlautowaschanlage
DE9210484U1 (de) * 1992-07-27 1993-11-25 Dölitzsch, Heinz O., 22043 Hamburg Waschvorrichtung für Fahrzeuge, insbesondere Omnibusse, Kastenwagen und Lastzüge
DE19717661A1 (de) * 1997-04-25 1998-10-29 Krupp Foerdertechnik Gmbh Verfahren und Einrichtung zur kontinuierlichen Erkennung wesentlicher Merkmale eines Schienenfahrzeugs
DE202005019418U1 (de) * 2005-12-09 2007-04-12 Christ Otto Ag Behandlungsanlage für Fahrzeuge, insbesondere Autowaschanlage

Also Published As

Publication number Publication date
DE3208527A1 (de) 1982-11-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3208527C2 (de) Einrichtung zum Steuern von Arbeitsgeräten, insbesondere von Gebläsen, Bürsten, Düsen oder dgl. in einer automatischen Fahrzeugwaschanlage
EP1170601B1 (de) Lichtgitter
EP0388390B1 (de) Inkrementales Messsystem
EP1239300B1 (de) Vorrichtung zur Bestimmung eines Abstandprofils
DE69209120T2 (de) Verfahren zum automatischen Waschen von Kraftfahrzeugen sowie automatische Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP1046925B1 (de) Optoelektronische Vorrichtung
DE2744247A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur oberflaechenbeschichtung
DE2906681C2 (de)
DE2108837C3 (de) Anordnung zur Abtastung von Signalen längs mindestens einer Spur
DE102007043378B4 (de) Lichtgitter
DE19842752B4 (de) Verfahren zum Betrieb eines Transfersystems mit Werkstückträgern
DE2159377C3 (de) Anlage zum Beschichten der Oberfläche einer Folge von relativ zur Anlage bewegbaren Gegenständen
DE4338774A1 (de) Vorrichtung zum Beschriften von Werkstücken
DE2648631C2 (de) Lichtelektrische Schranke mit Paaren von lichtelektrischen Sendern und Empfängern
EP1437542B1 (de) Lichtgitter und Verfahren zu dessen Justierung
DE2548791A1 (de) Steuervorrichtung zur steuerung des rueck-setzvorganges der grubenausbaugestelle eines strebausbaus
DE3014500A1 (de) Vorrichtung zum spritzen, insbesondere von flaechigen werkstuecken
DE3011530A1 (de) Flaschenfuellmaschine mit einer vorrichtung zum auspuelen von flaschenbruchstuecken
EP0047731A2 (de) Hydraulische Entzunderungseinrichtung für langgestrecktes Walzgut
DE1904591B2 (de) Schaltungsanordnung zum ausgleich von laufzeitaenderungen bei der uebertragung von zeitmultiplex-nachrichtensignalen, insbesondere fuer fernmelde-pcm-vermittlungsanlagen
DE19639212C2 (de) Sensor-Aktuator-Interfacebaustein
AT400987B (de) Verfahren zum feststellen einer abmessung, insbesondere des durchmessers
DE2400596A1 (de) Anpassbares abtastgeraet zur bestimmung einer fuer die montage eines teils vorgegebenen position
DE3729740A1 (de) Identifikationssystem fuer bewegbare module
DE102011001713B3 (de) Einrichtung zur Ortsbestimmung eines Objektes in einem Raumwinkelbereich und Informationsübertragung

Legal Events

Date Code Title Description
8181 Inventor (new situation)

Free format text: EISSLER, WERNER, DIPL.-ING., 7411 HOLZELFINGEN, DE BISSINGER, NORBERT, DIPL.-ING. (FH), 7320 GOEPPINGEN, DE BECK, RUDOLF, 7317 WENDLINGEN, DE SCHELLER, HARTMUT, DIPL.-ING., 8931 UNTERMEITINGEN, DE KASBERGER, PETER, DIPL.-ING. (FH) WICHA, CORNEL, DIPL.-ING. (FH), 8900 AUGSBURG, DE GENTISCHER, JOSEF, DIPL.-ING. (FH), 7162 GSCHWEND, DE

8110 Request for examination paragraph 44
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: KLEINDIENST GMBH, 8900 AUGSBURG, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee