DE3113491A1

DE3113491A1 - Packaging container for viscous and pasty products

Info

Publication number: DE3113491A1
Application number: DE19813113491
Authority: DE
Inventors: Andreas Ams; Günther 8500 Nürnberg Schmid
Original assignee: Vereinigte Deutsche Metallwerke AG; Ver Deutsche Metallwerke AG
Current assignee: Cebal Verpackungen GmbH
Priority date: 1981-02-11
Filing date: 1981-04-03
Publication date: 1983-01-20

Abstract

The invention relates to a packaging container for viscous and pasty products, according to patent application P 3104726.2, and relates to an alternative or improved design of the blocking device. To achieve a one-sided barrier effect, it is proposed to design at least one of the following faces in an imbricated manner: a) surface of the rod (2) b) inner surface of the hollow body (12) c) outer cylindrical surface of the piston (1) d) inner cylindrical surface (bore) of the piston (1). Figure 4 shows an embodiment of the inventory concept, in which both the surface of the rod (2) and the inner surface of the hollow body (12) are of imbricated design, specifically with different types of imbrication in the two sides (denoted by A and B) of the illustration. <IMAGE>

Description

Verpackungsbehälter für dickflüssige und pastöse Packaging container for thick and pasty

Füllgüter Die Erfindung bezieht sich auf einen Verpackungsbehälter für dickflüssige und pastöse Füllgüter1 insbesondere Zahnpasta, mit einem zylindrischen Hohlkörper sowie einer Einrichtung zur portionsweisen Abgabe des Füllgutes, bestehend aus einem den Hohlkörper einseitig abschließenden Kopfteil mit Abgabeöffnung, einem im Hohlkörper axial verschieblichen, den Füllraum begrenzenden Kolben, einer den Kolben zentral durchsetzenden Stange, die mittels im Kopfteil angeordneter Bedienungseinrichtung axial verschiebbar ist, sowie einer einseitig wirkenden Sperrvorrichtung nach Patentanmeldung P 31 04 726.2. Filling goods The invention relates to a packaging container for viscous and pasty products1 in particular toothpaste, with a cylindrical Hollow body and a device for dispensing the filling material in portions, consisting from a head part with dispensing opening that closes off the hollow body on one side, one axially displaceable in the hollow body, the filling space delimiting piston, one of the Piston centrally penetrating rod, which is arranged by means of the control device in the head part is axially displaceable, as well as a unidirectional locking device according to patent application P 31 04 726.2.

Bei der Hauptanmeldung war von einem Verpackungsbehälter gemäß DE-PS 678 288 ausgegangen worden. Ein wesentlicher Nachteil dieses bekannten Behälters besteht darin,. daß die Einrichtung zur portionsweisen Abgabe des Füllgutes von der Boden- bzw. Aufstandsfläche des Behälters aus bedient werden muß, was unpraktisch und unhandlich ist. Derartige Verpackungsbehälter haben sich daher am Markt nicht durchsetzen können.The main application was from a packaging container according to DE-PS 678 288 have been assumed. A major disadvantage of this known container consists in. that the device for the portion-wise delivery of the contents of the bottom or footprint of the container must be served, which is impractical and is unwieldy. Such packaging containers are therefore not on the market can enforce.

Fin weiterer Nachteil des bekannten Verpackungsbehälters absteht darin, daß die mit Bezug auf die Bewegungsrichtung der den Kolben durchsetzenden Stange einseitig wirkende Sperrvorrichtung sowohl zwischen Kolben und Stange als auch zwischen Kolben und Behälterwandung wirkt. Das hat zur Folge, daß bei der Auswahl des Materials und der Dicke der Behälter-Wandung auf das Einwirken der Sperrvorrichtung Rücksicht ge- nommen werden muß und insoweit erhebliche, für ein Massengut wirtschaftlich nicht tragbare Einschränkungen bestehen.Another disadvantage of the known packaging container is that that with respect to the direction of movement of the rod penetrating the piston one-way locking device both between piston and rod as well as between Piston and container wall acts. This has the consequence that when choosing the material and the thickness of the container wall taking into account the action of the locking device ge must be taken, and to the extent considerable, for a bulk cargo economically unacceptable restrictions exist.

Ähnliche, gattungsmäßig aber nicht vergleichbare Verpackungsbehälter sind aus der DE-PS 1 210 149 sowie aus der DE-OS 26 11 644 bekanntgeworden. Bei diesen Behältern wird der Kolben nicht durch eine Stange betätigt. Die Behälter weisen einen vor dem Kolben liegenden zusammendrückbaren Behälterteil aus elastischem Material auf, der zur Abgabe von Füllgut zusammengepreßt wird, wobei der Kolben durch eine Sperrklinke gegen Verschieben im Sinne der Erweiterung des Innenraumes des Behälters gesichert ist. Die Behälter weisen ferner in der Nähe der Abgabeöffnung ein Ventil auf, das sich bei Druckentlastung des Behälters schließt. Infolge der Rückstellkräfte des Behältermaterials wird im Füllraum ein Unterdruck erzeugt und der Kolben unter dem Einfluß des normalen Luftdruckes veranlaßt, sich im Sinne einer Verkleinerung des Füllraumes zu bewegen. Diese Behälter sind hinsichtlich der Handhabung gegenüber dem gattungsbildenden aus der DE-PS 678 288 zwar schon wesentlich verbessert, sie weisen aber andere Nachteile auf. Der Hauptnachteil besteht darin, daß beim Befüllen derartiger Behälter auf eine sorgfältige Entlüftung geachtet werden muß, weil sich anderenfalls bei Druckentlastung im Füllraum kein hinreichend großer Unterdruck ausbilden kann, um den Kolben unter Überwindung der Reibungskräfte entsprechend dem abgegebenen Volumen nachrücken zu lassen. Dies ist für die Funktion derartiger Behälter aber unbedingt erforderlich, weil sonst keine dosierte Abgabe mehr möglich ist. Aus den gleichen Gründen sind derartige Behälter auch nicht für solche Füllgüter geeignet, die gasförmige oder leicht verdampfende Bestandteile enthalten.Similar, generic but not comparable packaging containers are known from DE-PS 1 210 149 and from DE-OS 26 11 644. at In these containers the piston is not actuated by a rod. The containers have a compressible container part made of elastic, located in front of the piston Material that is compressed for the delivery of filling material, the piston by a pawl to prevent movement in order to expand the interior the container is secured. The containers also face in the vicinity of the dispensing opening a valve that closes when the pressure in the container is relieved. As a result of Restoring forces of the container material, a negative pressure is generated in the filling space and the piston under the influence of normal air pressure causes itself in the sense of a Move to reduce the size of the filling space. These containers are in terms of handling compared to the generic from DE-PS 678 288 already significantly improved, however, they have other disadvantages. The main disadvantage is that when When filling such containers, care must be taken to ventilate them carefully, because otherwise there will not be a sufficiently large negative pressure in the filling chamber when the pressure is relieved can train to the piston overcoming the frictional forces accordingly to allow the dispensed volume to move up. This is such for the function However, the container is absolutely necessary, otherwise metered dispensing is no longer possible is. For the same reasons, such containers are also not suitable for such filling goods suitable that contain gaseous or easily evaporating components.

Ihre Funktion ist auch dann in Frage gestellt, wenn zwischen Kolben und Behälterwand oder im Bereich des Ventils kein gasdichter Abschluß besteht. In diesem Fall würde während der Unterdruckphase je nach Größe der Undichtigkeit zumindest bei mehrmaliger Betätigung nach und nach so viel Luft angesaugt, daß die Funktion der Kolbenbewegung in Frage gestellt wird und dann von einer dosierten Abgabe keine Rede mehr sein kann. Davon abgesehen ist es ohnehin schwierig, ein für derartige Massengtiter einfaches und billiges Ventil zu schaffen, das gleichzeitig absolut funktionssicher ist.Their function is also called into question when between pistons and container wall or in the area of the valve there is no gas-tight seal. In this case would at least during the negative pressure phase, depending on the size of the leak with repeated actuation gradually sucked in as much air as that the function of the piston movement is called into question and then dosed by a Submission can no longer be a question. That being said, it's difficult to find one anyway to create simple and cheap valve for such mass titre, which at the same time is absolutely reliable.

Bei der Hauptanmeldung war zur Lösung der Aufgabe, einen Verpackungsbehälter zu schaffen, der hinsichtlich der Handhabung wesentlich verbessert ist, ohne die funktionellen Nachteile der letztgenannten Behälterart aufzuweisen, vorgeschlagen worden, daß die Sperrvorrichtung aus einem nur zwischen Kolben und Stange wirkenden Bauteil besteht und daß die Stange mittels im Kopfteil angeordneter Bedienungseinrichtung axial verschiebbar ist.In the case of the main application, the solution to the problem was a packaging container to create, which is significantly improved in terms of handling, without the have functional disadvantages of the latter type of container proposed been that the locking device from a acting only between piston and rod Component consists and that the rod by means of an operating device arranged in the head part is axially displaceable.

Der vorliegenden Anmeldung liegt die Aufgabe zugrunde, eine alternative bzw. verbesserte Ausbildung der Sperrvorrichtung zu schaffen.The present application is based on the object of an alternative or to create improved training of the locking device.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgeschlagen, daß zur Erzielung einer einseitigen Sperrwirkung wenigstens eine der folgenden Flächen schuppenartig ausgebildet ist: a) Oberfläche der Stange, b) Innenfläche des Hohlkörpers, c) äußere Zylinderfläche des Kolbens, d) innere Zylinderfläche (Bohrung) des Kolbens.To solve this problem it is proposed that to achieve a unilateral locking effect at least one of the following surfaces formed like scales is: a) surface of the rod, b) inner surface of the hollow body, c) outer cylindrical surface of the piston, d) inner cylinder surface (bore) of the piston.

Weiter wird vorgeschlagen, daß sowohl die Oberfläche der Stange als auch die Innenfläche des Hohlkörpers schupp enförmig ausgebildet ist. Nach einer weiteren Ausbildungsform kann sowohl die äußere als auch die innere Zylinderfläche des Kolbens schuppenförmig ausgebildet sein. Schließlich ist es zweckmäßig, daß in die Bohrung des Kolbens eine Büchse mit schuppenförmiger Innenfläche eingesetzt ist. Die schuppenförmige Ausbildung kann auch so erfolgen, daß sie nicht vollflächig, sondern nur auf in Längsrichtung durchgehend verlaufenden Streifen der Flächen ausgeführt ist.It is also proposed that both the surface of the rod as the inner surface of the hollow body is also formed in the shape of a scaly. After a Both the outer and the inner cylinder surface can be a further embodiment of the piston may be designed like scales. Finally, it is appropriate that a sleeve with a scale-shaped inner surface is inserted into the bore of the piston is. The scale-like training can also be done in such a way that it does not cover the entire surface, but only carried out on strips of the surfaces that run continuously in the longitudinal direction is.

Durch die schuppenförmige Ausbildung der Flächen kann ein besonderes, als Sperrvorrichtung wirkendes Bauteil, das gemäß der Hauptanmeldung aus einer Art Tellerfeder besteht, eingespart werden. Im Hinblick auf die für ein einwandfreies Funktionieren der Sperrvorrichtung einzuhaltenden engen Toleranzen können die schuppenartig ausgebildeten Oberflächen insbesondere unter dem Gesichtspunkt der Massenfertigung von Vorteil sein. Das gilt auch für die vorgeschlagene Büchse mit schuppenförmiger Innenfläche, die vorzugsweise einseitig geschlitzt oder zweiteilig auszubilden ist, wodurch fertigungsbedingte Maßtoleranzen leicht ausgeglichen werden können.Due to the flaky design of the surfaces, a special, A component acting as a locking device which, according to the main application, is based on Art Disk spring exists, can be saved. In terms of flawless Functioning of the locking device to be adhered to tight tolerances can scale-like formed surfaces especially from the point of view of mass production be beneficial. This also applies to the proposed rifle with a scale-shaped Inner surface, which is preferably slotted on one side or designed in two parts, whereby manufacturing-related dimensional tolerances can be easily compensated.

Weitere Einzelheiten werden anhand der in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert: Die Figuren 1 bis 3 zeigen Ausführungsformen des Verpackungsbehälters gemäß der Hauptanmeldung. Die Figuren 4 bis 6 zeigen verschiedene Ausführungsformen. der schuppenartigen Oberflächen gemäß vorliegender Anmeldung.Further details are shown on the basis of the figures Exemplary embodiments explained in more detail: Figures 1 to 3 show embodiments of the packaging container according to the main application. Figures 4 to 6 show different ones Embodiments. of the flaky surfaces according to the present application.

Der Verpackungsbehälter gemäß Figur 1 besteht im wesentlichen aus einem Hohlkörper 12 mit Schulter 13 und Hals 14, auf den ein Kopfteil 4 mit Bedienungseinrichtung 5 aufgesteckt ist, sowie einem Kolben 1 und einer das Kopfteil 4 und den Kolben 1 durchsetzenden Stange 2. Der Verpackungsbehälter wird vervollständigt durch ein Fußteil 22 und eine Abdeckkappe 16.The packaging container according to Figure 1 consists essentially of a hollow body 12 with shoulder 13 and neck 14, on which a head part 4 with operating device 5 is attached, as well as a piston 1 and a head part 4 and the piston 1 penetrating rod 2. The packaging container is completed by a Foot part 22 and a cover cap 16.

Die Bedingungseinrichtung ist als Hebel 17 einstückig mit einem Verschlußteil 8 ausgebildet und im Kopfteil 4 schwenkbar gelagert. Zwischen Hebel 17 und Kopfteil 4 ist eine Rückholfeder 11 angeordnet. Zur portionsweisen Abgabe von Füllgut aus dem Füllraum 15 wird das Hebelende niedergedrückt, wobei der Hebel 17 um die Achse 23 schwenkt, wodurch die Stange 2 über die gelenkige Verbindung 24 axial nach oben verschoben und gleichzeitig die Ausgabeöffnung vom Verschlußteil freigegeben wird. Ferner wird der Kolben 1 durch das einseitig sperrend wirkende Bauteil 3 von der Stange 2 nach oben mitgenommen, so daß Füllgut aus dem Füllraum 15 durch die Abgabe- öffnung ausgepreßt wird. Bei Entlastung des Hebels 17 bewirkt die Rückholfeder 11 eine Axialverschiebung der Stange 2 nach unten, wobei gleichzeitig die Abgabeöffnung 9 durch Das Verschlußteil 8 wieder verschlossen wird. Bei dieser Bewegung der Stange 2 ändert der Kolben 1 seine Lage nicht, weil das Bauteil 3 einer Relativbewegung zwischen Stange 2 und Kolben 1 in dieser Richtung keinen großen Widerstand entgegensetzt und der äußere Luftdruck in Verbindung mit den Reibungskräften zwischen Kolben 1 und Hohlkörper 12 eine Verschiebung des Kolbens 1 nach unten verhindert. Am Ende des Entnahmevorgangs nimmt der Kolben 1 eine entsprechend dem ausgepreßten Füllgutvolumen nach oben verschobene Stellung ein, so daß der Verpackungsbehälter für eine weitere portionsweise Abgabe von Füllgut bereitsteht. Die Abdeckkappe 16 hat u.a. den Zweck, die Bedienungseinrichtung vor einer unbeabsichtigten Betätigung zu schützen.The condition device is as a lever 17 in one piece with a closure part 8 and pivotably mounted in the head part 4. Between lever 17 and head part 4, a return spring 11 is arranged. For dispensing contents in portions The end of the lever is pressed down in the filling space 15, the lever 17 about the axis 23 pivots, whereby the rod 2 via the articulated connection 24 axially upwards moved and at the same time the dispensing opening is released from the closure part. Furthermore, the piston 1 by the one-sided locking acting component 3 of the Rod 2 taken upwards, so that filling material from the filling space 15 through the dispensing opening is squeezed. When the lever 17 is relieved of pressure, the return spring 11 causes an axial displacement the rod 2 downwards, while at the same time the discharge opening 9 through the closure part 8 is closed again. With this movement of the rod 2, the piston 1 changes its position not because the component 3 is a relative movement between rod 2 and Piston 1 does not offer much resistance in this direction and the outer one Air pressure in connection with the frictional forces between piston 1 and hollow body 12 prevents the piston 1 from shifting downward. At the end of the removal process the piston 1 takes an upwardly displaced according to the volume of the product being pressed out Position a so that the packaging container for a further portion-wise delivery of filling material is available. The cover cap 16 has, inter alia, the purpose of the operating device to protect against unintentional actuation.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 2 ist die Bedienungseinrichtung 5 einstückig mit einem anders geformten Kopfteil 4 ausgebildet, wobei elastisch verformbare Materialbereiche 10 vorgesehen sind, die in diesem Fall die Funktion der Rückholfeder übernehmen. Der Hohlkörper 12 ist entweder als bodenseitig geschlossener Zylinder (Ausführung II) ausgebildet oder aber wie eine herkömmliche Aluminiumquetschtube mit Schulter 13 und Hals 14 und dann mit einem Verschluß 18 versehen, der gleichzeitig als Fußteil dient (Ausführung I). Wesentlicher Unterschied dieser Ausführungsform besteht darin, daß der Kolben 1 bei gefülltem Verpackungsbehälter in der Nähe des Kopfteils 4 angeordnet ist und zur Ausgabe von Füllgut nach unten in Richtung Verschluß 18 bewegt wird. Dementsprechend ist Bauteil 3 umgekehrt eingebaut und die Stange 19 als Rohr ausgebildet. Nach Abnahme des Verschlußteils 8 wird die Bedienungselnrichtung 5 betätigt, wobei die Stange 19 unter Mitnahme des Kolbens 1 nach unten verschoben und das Füllgut durch die hohle Stange und die Abgabeöffnung ausgepreßt wird. Nach Entlastung der Bedienungseinrichtung 5 bewirken die elastischen rialbereiche 10, daß letztere in die Ausgangsstellung ge- bracht und die Stange 19 bei feststehendem Kolben 1 relativ zu diesem nach oben verschoben wird. Am Kolben 1 - der in der rechten und linken Bildhälfte in zwei verschiedenen Ausführungsformen dargestellt ist - ist wiederum eine Entlüftungsklappe 20 vorgesehen, die für ein einwandfreies Befüllen des Füllraumes 15 erforderlich ist.In the embodiment according to FIG. 2, the operating device is 5 formed in one piece with a differently shaped head part 4, wherein elastic Deformable material areas 10 are provided, which in this case the function take over the return spring. The hollow body 12 is either more closed at the bottom Cylinder (version II) designed or like a conventional aluminum squeeze tube provided with shoulder 13 and neck 14 and then with a lock 18, the same time serves as a foot part (version I). Essential difference of this embodiment is that the piston 1 when the packaging container is filled in the vicinity of the Head part 4 is arranged and for the output of filling material downwards in the direction of the closure 18 is moved. Correspondingly, component 3 is installed in reverse, and the rod 19 designed as a tube. After removing the closure part 8, the control device 5 actuated, the rod 19 being moved downwards, taking the piston 1 with it and the filling material is pressed out through the hollow rod and the dispensing opening. To The elastic radial areas 10 relieve the operating device 5, that the latter is in the starting position brings and the rod 19 when the piston 1 is stationary, it is displaced upwards relative to this. On the piston 1 - the one in the right and left halves of the picture in two different embodiments is shown - in turn, a vent valve 20 is provided for a proper filling of the filling space 15 is required.

Bei der Ausführungsform gemäß Figur 3 sind Kolben 1 und Stange 2 einstückig ausgebildet. Die einseitig wirkende Sperrvorrichtung wirkt als Bauteil 21 zwischen Hebel 17 und Stange 2. Bei Betätigung des'Hebels 17 schwenkt dieser um die Achse 23 und nimmt die Stange 2 zusammen mit dem einstückig angeformten Kolben 1 nach oben mit. Gleichzeitig wird die Abgabeöffnung freigegeben. Bei einer Rückstellung der Bedienungseinrichtung ändern Kolben 1 und Stange 2 ihre Lage nicht, da das Bauteil 21 in dieser Richtung eine Relativbewegung zwischen Hebel 17 und Stange 2 zuläßt. Die übrigen Bezugsziffern entsprechen denen der vorher ausführlich beschriebenen Figuren.In the embodiment according to FIG. 3, the piston 1 and rod 2 are in one piece educated. The locking device acting on one side acts as a component 21 between Lever 17 and rod 2. When the lever 17 is actuated, it pivots about the axis 23 and takes the rod 2 together with the integrally molded piston 1 up with. At the same time, the dispensing opening is released. With a provision of the operating device, piston 1 and rod 2 do not change their position because the component 21 allows a relative movement between lever 17 and rod 2 in this direction. The remaining reference numbers correspond to those previously described in detail Characters.

Für die Ausbildung der Sperrvorrichtung gemäß vorliegender Anmeldung ist bei der Ausführungsform gemäß Figur 4 vorgesehen, daß sowohl die Oberfläche der Stange 2 als auch die Innenfläche des Hohlkörpers 12 schuppenförmig ausgebildet ist. Innere und äußere Zylinderfläche des Kolbens 1 weisen Einbuchtungen auf, um das Abstützen an den geschuppten Oberflächen zu verbessern. Die mit A und B bezeichneten Seiten der Darstellung zeigen verschiedene Ausbildungen der Schuppen.For the design of the locking device according to the present application is provided in the embodiment according to Figure 4 that both the surface the rod 2 as well as the inner surface of the hollow body 12 are designed in the form of scales is. Inner and outer cylindrical surfaces of the piston 1 have indentations to to improve the support on the flaky surfaces. The ones labeled A and B. Pages of the illustration show different designs of the scales.

Bei der Alternative nachFigur 5 sind äußere und innere Zylinderfläche des Kolbens 1 schuppenartig ausgebildet; sie stützen sich auf den glattgehaltenen Flächen der Stange 2 und des Hohlkörpers ab. In Figur 6 ist die Ausführungsform mit einer geteilten Buchse (3a) dargestellt.In the alternative according to Figure 5, there are outer and inner cylinder surfaces of the piston 1 is designed like scales; they are based on the smooth ones Surfaces of the rod 2 and the hollow body. In Figure 6 is the embodiment shown with a split socket (3a).

Claims

PATENT CLAIMS 9 Packaging containers for viscous and pasty Filling goods, in particular toothpaste, with a cylindrical hollow body and one Device for dispensing the filling material in portions, consisting of a hollow body one-sided closing head part with dispensing opening, an axially displaceable in the hollow body, the piston delimiting the filling space, a rod centrally penetrating the piston, which is axially displaceable by means of the operating device arranged in the head part, as well as a one-way locking device according to patent application P 31 04 726.2, characterized in that at least to achieve a one-sided locking effect one of the following surfaces is designed like scales: a) surface of the rod (2), b) inner surface of the hollow body (12), c) outer cylindrical surface of the piston (1), d) inner cylinder surface (bore) of the piston (1).

2. Packaging container according to claim 1, characterized in that the surface of the rod (2) and the inner surface of the hollow body 2) are flaky are trained.

3. Packaging container according to claim 1, characterized in that the outer and inner cylindrical surfaces of the piston (1) are designed in the form of scales are.

4. Packaging container according to claim 1, characterized in that in the bore of the piston (1) a bushing (3S with a scale-shaped inner surface) is used.

5. Packaging container according to one of claims 1 to 4, characterized in that that the scale-like training is not over the entire area, but only in the longitudinal direction continuous strips of the surfaces is executed.