DE29825114U1

DE29825114U1 - Papermaking machine press section

Info

Publication number: DE29825114U1
Application number: DE29825114U
Authority: DE
Original assignee: Voith Paper Patent GmbH
Current assignee: Voith Patent GmbH
Priority date: 1998-01-20
Filing date: 1998-01-20
Publication date: 2004-12-30
Anticipated expiration: 2008-01-21

Abstract

In the press section of a papermaking machine, and the like, the press gap (5) at the leading press unit (2) in the direction (4) of web travel is formed by a shoe roller (6) and a suction roller (15). The web (1) is supported by at least one belt or fourdrinier or blanket during transfer from a leading fourdrinier stage (7) to a following drying stage (8). The following press gap (9) in the direction (4) of belt travel, with a double blanket passing through with the web, has at least one roller with a controlled bend, as a shoe roller (10). The press section is formed by only two press gaps (5,9) The web (1) passes through the press section while supported by at least one water-extraction blanket (11,12). A blanket (11) at the first press takes the web (1) from the fourdrinier section. The second blanket (12), at the other side of the web (1), transfers the web from the first blanket (11) at the at the leading press (2) to carry it through the second press (3) and onwards to the following drying section. The first blanket (11) for the web (1) passes round the suction roller (15) at the first press (2).

Description

Die Erfindung betrifft eine Pressenpartie einer Maschine zur Herstellung einer Faserstoffbahn, insbesondere einer Papier- und/oder Kartonbahn mit wenigstens zwei aufeinander folgenden, doppelt befilzten Pressen.The The invention relates to a press section of a machine for production a fibrous web, in particular a paper and / or cardboard web with at least two successive, double felted presses.

Derartige Presenpartien sind bekannt und dienen zur Entwässerung der Faserstoffbahnen. Die Schuhpressen bilden dabei eine konkave Anpreßfläche, die es erlaubt, mit einer zylindrischen Gegenwalze einen verlängerten Preßspalt zu bilden. Derartige Preßspalte können die Entwässerungsleistung erheblich verbessern.such Press sections are known and are used for dewatering the fibrous webs. The shoe presses form a concave contact surface, which allows it to be pressed against cylindrical counter roll to form an extended press nip. Such press nips can the drainage performance improve significantly.

Probleme ergeben sich jedoch wegen des hohen Wassergehaltes der Faserstoftbahn bei der Abführung des ausgepreßten Wassers im ersten bzw. vorgelagerten Preßspalt.issues however, result from the high water content of the fiber web at the exhaustion of the squeezed Water in the first or upstream press nip.

Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine einfach aufgebaute Pressenpartie mit verbesserter Entwässerung im ersten bzw. vorgelagerten Preßspalt zu schaffen.The The object of the invention is therefore a simply constructed press section with improved drainage to create in the first or upstream press nip.

Erfindungsgemäß wurde die Aufgabe dadurch gelöst, daß der Preßspalt der in Bahnlaufrichtung vorgelagerten Presse von einer durchbiegungsgesteuerten Schuhwalze und einer besaugten Walze gebildet wird.According to the invention accomplished the task that the nip the upstream press from a deflection-controlled press Shoe roller and an aspirated roller is formed.

Die Schuhpreßwalzen werden dabei im allgemeinen von einem flexiblen Preßmantel gebildet, der über ein Preßelement mit konkaver Anpreßfläche läuft. Dies erlaubt die Bildung eines verlängerten Preßspaltes mit einer zylindrischen Gegenwalze, so daß die Faserstoftbahn im Preßspalt über eine längere Strecke dem Preßdruck ausgesetzt und damit internsiver entwässert wird. Zudem setzt der Druck im Preßspalt nicht mehr schlagartig ein, dieser kann vielmehr von einem niedrigen Wert beispielsweise kontinuierlich auf einen höheren Wert ge bracht werden.The shoe press are generally from a flexible press jacket formed the over a pressing element with a concave contact surface. This allows the formation of an extended press nip with a cylindrical counter roll, so that the fibrous web in the press nip over a longer Stretch the baling pressure exposed and thus more internally drained. In addition, the Pressure in the press nip no longer suddenly, this can rather be from a low one Value, for example, continuously brought to a higher value.

Die beidseitig der Faserstoftbahn angeordneten Entwässerungsfilze sorgen dabei nicht nur für eine ausreichende Kapazität zur Aufnahme des ausgepreßten Wassers sondern auch für die Gleichseitigkeit der Faserstoffbahn. Außerdem wird durch die Verwendung einer besaugten Walze beim vorgelagerten bzw. ersten Preßspalt die Aufnahmefähigkeit für das ausgepreßte Wasser wesentlich gesteigert.The Dewatering felts arranged on both sides of the fiber web ensure this not just for one sufficient capacity to take up the squeezed Water but also for the equality of the fibrous web. Also, by using a vacuumed roller at the upstream or first press nip Absorbency for the squeezed water significantly increased.

Insbesondere bei hohen Geschwindigkeiten ist es von Vorteil, wenn die Faserstoffbahn ausgehend von der Übernahme von einer vorgelagerten bis zur Übergabe an eine folgende Einheit zumindest von einem Band, Sieb, Filz o. ä. gestützt ist. Dies führt zu einer sicheren Bahnführung und vermindert dadurch die Häufigkeit von Bahnabrissen.In particular at high speeds it is advantageous if the fibrous web based on the takeover from an upstream to the handover to a subsequent unit is supported at least by a belt, sieve, felt or the like. this leads to for safe web guidance and thereby reduces the frequency of web breaks.

Die Entwässerungsleistung der Pressenpartie kann außerdem noch wesentlich verbessert werden, wenn der in Bahnlaufrichtung folgende, doppelt befilzte Preßspalt zumindest von einer durchbiegungsgesteuerten Walze vorzugsweise in Form einer Schuhwalze gebildet wird. Dies ermöglicht es, die Pressenpartie auf zwei Preßspalte zu begrenzen, was den Aufwand erheblich reduziert.The dewatering performance the press section can also can still be significantly improved if the in the direction of web travel following, double felted press nip at least preferably from a deflection-controlled roller is formed in the form of a shoe roller. This enables the press section on two press nips to limit what significantly reduces the effort.

Die Führung der Faserstoffbahn kann dabei von jeweils einem Entwässerungsfilz der Preßspalte übernommen werden. Besonders vorteilhaft ist es in diesem Fall, wenn ein Entwässerungsfilz der ersten Presse die Faserstoftbahn von der vorgelagerten Siebpartie übernimmt und der auf der anderen Seite der Faserstoffbahn angeordnete Entwässerungsfilz der folgenden Presse die Faserstoffbahn von dem Entwässerungsfilz der ersten Presse übernimmt und an die folgende Trockenpartie übergibt.The guide the fibrous web can each have a drainage felt the press nip taken over become. In this case, it is particularly advantageous if a drainage felt the first press takes over the fiber web from the upstream wire section and the drainage felt on the other side of the fibrous web following press takes over the fibrous web from the dewatering felt of the first press and passes it to the following dryer section.

Zur Gewährleistung einer sicheren Bahnführung sowie einer Verringerung der Rückbefeuchtung des Preßspaltes ist es des weiteren von Vorteil, wenn der die Faserstoffbahn führende Entwässerungsfilz der ersten Presse um die besaugte Walze läuft.to warranty safe web guidance and a reduction in rewetting of the press nip it is further of advantage if the drainage felt leading the fibrous web first press runs around the vacuumed roller.

Nachfolgend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der beigefügten Zeichnung zeigt die Figur eine schematische Darstellung der Pressenpartie mit zwei Preßspalten 5 und 9. Dabei ist um die Walzen jedes Preßspaltes 5 und 9 je ein endloser Entwässerungsfilz 11, 12 geführt, der zur Aufnahme des ausgepreßten Wassers dient. Außerdem besitzen beide Pressen 2 und 3 je eine durchbiegungsgesteuerte Schuhwalze 6 und 10. Während der Preßspalt 5 der in Bahnlaufrichtung 4 vorgelagerten Presse 2 mit einer zylindrischen besaugten Walze 15 gebildet wird, erfolgt dies in der folgenden Presse 3 mit einer zylindrischen glatten Walze 16.The invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, the figure shows a schematic representation of the press section with two press nips 5 and 9 , It is around the rollers of each press nip 5 and 9 an endless drainage felt each 11 . 12 performed, which serves to absorb the squeezed water. In addition, both have presses 2 and 3 one deflection-controlled shoe roller each 6 and 10 , During the press nip 5 the in the direction of web travel 4 upstream press 2 with a cylindrical aspirated roller 15 is formed, this is done in the following press 3 with a cylindrical smooth roller 16 ,

Die durchbiegungsgesteuerten Schuhwalzen 6 und 10 sorgen dabei für ein einstellbares, vorzugsweise gleichmäßiges Entwässerungsprofil axial entlang jedes Preßspaltes 5 und 9. Durch die Verwendung von jeweils zwei Entwässerungsfilzen 11, 12 in jedem Preßspalt 5 und 9 ist eine ausreichend große Kapazität zur Aufnahme des ausgepreßten Wassers gegeben. Außerdem kann die Faserstoffbahn 1 von jeweils einem Entwässerungsfilz 11, 12 gestützt durch die Pressenpartie geführt werden.The deflection-controlled shoe rollers 6 and 10 ensure an adjustable, preferably uniform, drainage profile axially along each press nip 5 and 9 , By using two drainage felts each 11 . 12 in each press nip 5 and 9 there is a sufficient capacity to absorb the squeezed water. In addition, the fibrous web 1 of one drainage felt each 11 . 12 supported by the press section.

Die besaugte Walze 15 besitzt einen perforierten Walzenmantel, dessen Innenraum mit einer Vakuumquelle verbunden ist. Der Unterdruck sorgt nicht nur für eine sichere Führung der Faserstoffbahn 1 nach dem Verlassen des ersten Preßspaltes 5 am Entwässerungsfilz 11 sondern auch für eine verringerte Rückbefeuchtung der Faserstoffbahn 1 durch den Entwässerungsfilz 11.The vacuumed roller 15 has a perforated roller jacket, the interior of which is connected to a vacuum source. The vacuum not only ensures that the fibrous web is guided securely 1 after leaving the first press nip 5 on the drainage felt 11 but also for a verrin dehumidification of the fibrous web 1 through the drainage felt 11 ,

Um eine sichere Führung der Faserstoftbahn 1 zu gewährleisten, wird die Faserstoffbahn 1 vom Sieb 13 einer vorgelagerten Einheit 7 direkt abgenommen. Dies erfolgt mit Hilfe einer besaugten Leitwalze, die vom Entwässerungsfilz 11 der besaugten Walze 15 der ersten Presse 2 umschlungen ist. Nach dem ersten Preßspalt 9 wird wiederum von einer besaugten Leitwalze unterstützt die Faserstoffbahn 1 an den auf der anderen Seite der Faserstoffbahn 1 angeordneten Entwässerungsfilz 12 übergeben. Dieser die glatte Walze 16 umlaufende Entwässerungsfilz 12 übergibt die Faserstoftbahn 1 wiederum von einer besaugten Leitwalze unterstützt an ein Trockensieb 14 der folgenden Einheit 8. Diese Einheit 8 ist hier als Trockenpartie ausgeführt, in der die Faserstoffbahn 1 gemeinsam mit dem Trockensieb 14 abwechselnd über Trockenzylinder und Leitwalzen geführt wird.For a safe guidance of the fiber web 1 to ensure the fibrous web 1 from the sieve 13 an upstream unit 7 taken off directly. This is done with the help of an aspirated guide roller from the drainage felt 11 the vacuumed roller 15 the first press 2 is entwined. After the first press nip 9 is in turn supported by a suction guide roller, the fibrous web 1 on the other side of the fibrous web 1 arranged drainage felt 12 to hand over. This the smooth roller 16 all-round drainage felt 12 passes the fiber web 1 again supported by a suction guide roller on a dryer fabric 14 the following unit 8th , This unity 8th is executed here as a dryer section in which the fibrous web 1 together with the dryer fabric 14 is alternately guided over drying cylinders and guide rollers.

Claims

Press section of a machine for producing a fibrous web ( 1 ), in particular a paper and / or cardboard web with at least two successive, double felted presses ( 2 ; 3 ), characterized in that the press nip ( 5 ) in the direction of web travel ( 4 ) upstream press ( 2 ) from a deflection-controlled shoe roller ( 6 ) and a vacuumed roller ( 15 ) is formed.

Press section according to claim 1, characterized in that the fibrous web ( 1 ) based on the takeover of an upstream ( 7 ) until delivery to a following ( 8th ) Unit is supported at least by a band, sieve, felt or the like.

Press section according to one of the preceding claims, characterized in that in the web running direction ( 4 ) following double felted press nip ( 9 ) at least one deflection-controlled roller, preferably in the form of a shoe roller ( 10 ) is formed.

Press section according to one of the preceding claims, characterized in that the press section has only two press nips ( 5 ; 9 ) is formed.

Press section according to claim 4, characterized in that the fibrous web ( 1 ) the press section of at least one drainage felt ( 11 ; 12 ) is supported.

Press section according to claim 5, characterized in that a drainage felt ( 11 ) the first press the fibrous web ( 1 ) from the upstream wire section and on the other side of the fibrous web ( 1 ) arranged drainage felt ( 12 ) of the following press ( 3 ) the fibrous web ( 1 ) from the drainage felt ( 11 ) of the first press ( 2 ) takes over and passes to the following dryer section.

Press section according to claim 6, characterized in that the fibrous web ( 1 ) leading drainage felt ( 11 ) of the first press ( 2 ) around the vacuumed roller ( 15 ) running.