DE29800244U1

DE29800244U1 - Arrangement for fixing the position of panels that can be added to a floor covering

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Publication number: DE29800244U1
Application number: DE29800244U
Authority: DE
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Current assignee: Individual
Priority date: 1998-01-09
Filing date: 1998-01-09
Publication date: 1998-03-05
Anticipated expiration: 2008-01-10

Description

Arrangement for fixing the position of a floor covering

fügbaren Paneelenjoinable panels

Die Erfindung betrifft eine Anordnung zur Lagefixierung von zu einem hölzernen oder laminierten Bodenbelag fügbaren Paneelen mit quadratischem oder achteckigem Umriss gemäß den Merkmalen im Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to an arrangement for fixing the position of panels with a square or octagonal outline that can be joined to a wooden or laminated floor covering, according to the features in the preamble of claim 1.

Es zählt zum Stand der Technik, hölzerne oder laminierte Paneele mit quadratischem oder achteckigem Umriss zu einem entsprechenden Bodenbelag zu fügen. Dazu werden die Paneele umfangsseitig so mit Nuten und an diese Nuten angepassten Zentrierleisten versehen, dass beim Fügen von jeweils zwei Paneelen eine von dem einen Paneel abstehende Zentrierleiste in eine Nut des anderen Paneels unter Aufbringung einer bestimmten Eintreibkraft fasst. Die Paneele sind dann gewissermaßen miteinander verzapft. Zwischen den beiden Paneelen wird auf diese Weise eine Fuge minimaler Breite gebildet. Vier im Karee zusammenge-It is state of the art to join wooden or laminated panels with a square or octagonal outline to form a corresponding floor covering. To do this, the panels are provided with grooves on the periphery and centering strips adapted to these grooves so that when two panels are joined, a centering strip protruding from one panel fits into a groove in the other panel with a certain driving force. The panels are then, in a sense, mortised together. In this way, a joint of minimal width is formed between the two panels. Four panels joined together in a square

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fügte Paneele begrenzen somit einen Fugen-Kreuzungspunkt. Bei quadratischen Paneelen stoßen die Fugen unmittelbar im Kreuzungspunkt zusammen, wohingegen bei Paneelen mit einem achteckigen Umriss der Kreuzungspunkt zwischen jeweils vier im Karee angeordneten Paneelen mittig einer zwischen die vier Paneele eingefügten quadratischen Designplatte liegt, die mit den angrenzenden Paneelen ebenfalls über Nuten und Zentrierleisten verzapft ist. Die Designplatte ist in der Ebene des Bodenbelags um 45° zu den Paneelen verdreht angeordnet.The panels joined together thus delimit a joint intersection point. With square panels, the joints meet directly at the intersection point, whereas with panels with an octagonal outline, the intersection point between four panels arranged in a square is in the middle of a square design panel inserted between the four panels, which is also mortised to the adjacent panels using grooves and centring strips. The design panel is arranged in the plane of the floor covering, rotated by 45° to the panels.

Da beim Verlegen der Paneele eine bestimmte horizontale Kraft aufgebracht werden muss, um die Zentrierleisten in die Nuten zu drücken, bildet es bislang ein großes Problem, den Fugenverlauf in der Oberfläche des Bodenbelags optisch ansprechend zu gewährleisten. Es ist durch eine Relatiwerschiebung der Paneele kaum zu vermeiden, dass Versprünge auftreten, die dann das Erscheinungsbild des Bodenbelags deutlich negativ beeinträchtigen. Folglich hat man in der Vergangenheit, insbesondere bei in der Fläche größeren Bodenbelägen, davon Abstand genommen, im Umriss quadratische oder achteckige Paneele zu verlegen. Vielmehr hat man die Dielenform vorgezogen, bei welcher die einzelnen rechteckigen Dielen reihenweise parallel verlegt werden.Since a certain horizontal force must be applied when laying the panels in order to press the centering strips into the grooves, it has so far been a major problem to ensure that the joints in the surface of the floor covering are visually appealing. Due to a relative shift in the panels, it is almost impossible to avoid the occurrence of jumps, which then have a significantly negative impact on the appearance of the floor covering. Consequently, in the past, particularly with larger floor coverings, people have refrained from laying square or octagonal panels in outline. Instead, the plank shape was preferred, in which the individual rectangular planks are laid in rows parallel to each other.

Der Erfindung liegt ausgehend vom Stand der Technik die Aufgabe zugrunde, eine Anordnung zur Lagefixierung von zu einem hölzernen oder laminierten Bodenbelag fügbaren Paneelen mit quadratischem oder achteckigem Umriss zu schaffen, welche es auch ungeübten Kräften erlaubt, selbst in der Fläche größere Bodenbeläge schnell, problemlos und mit optisch einwandfreiem Fugenverlauf verlegen zu können.Based on the state of the art, the invention is based on the object of creating an arrangement for fixing the position of panels with a square or octagonal outline that can be joined to a wooden or laminated floor covering, which allows even inexperienced workers to lay even larger floor coverings quickly, easily and with visually perfect joints.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht nach der Erfindung in den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 aufgeführten Merkmalen.According to the invention, this problem is solved by the features set out in the characterizing part of claim 1.

Bei der Verlegung von Paneelen zur Schaffung eines Bodenbelags werden im Rahmen der Erfindung nach dem Aufbringen eines Klebers auf die Zentrierleisten und/oder in die Nuten - wie gewohnt - zunächst jeweils vier Paneele im Karee über die Nuten und Zentrierleisten ordnungsgemäß miteinander verzapft. Bei achteckigen Paneelen wird noch eine Designplatte integriert. Anschließend wird das Stabilisierungselement unter diese derart gefügten Paneele geschoben und die Federwulste in die Rastnuten gedrückt. Das den Fugen-Kreuzungspunkt überdeckende Stabilisierungselement hält folglich die vier Paneele zusammen, ohne dass sich diese in ihrer gewünschten optimalen Relativposition unzulässig verschieben können. Jedes weitere Paneel kann problemlos an bereits verlegte Paneele herangeschlagen werden, da jeder Fugen-Kreuzungspunkt mit einem Stabilisierungselement ausgerüstet wird, welches die Lagefixierung gewährleistet.When laying panels to create a floor covering, within the scope of the invention, after applying an adhesive to the centering strips and/or in the grooves - as usual - first four panels in a square are properly mortised together using the grooves and centering strips. In the case of octagonal panels, a design plate is also integrated. The stabilising element is then pushed under these panels joined in this way and the spring beads are pressed into the locking grooves. The stabilising element covering the joint intersection point therefore holds the four panels together without them being able to move inadmissibly in their desired optimal relative position. Each additional panel can easily be attached to panels that have already been laid, since each joint intersection point is equipped with a stabilising element that ensures that the position is fixed.

Die Erfindung erlaubt es, in vergleichsweise kurzer Arbeitszeit einen Bodenbelag aus quadratischen oder achteckigen Paneelen sicher und schnell verlegen zu können mit der Gewähr, dass in der Oberfläche des Bodenbelags ein optisch einwandfreier Fugenverlauf vorhanden ist.The invention makes it possible to lay a floor covering made of square or octagonal panels safely and quickly in a comparatively short period of time, with the guarantee that the surface of the floor covering has a visually perfect joint pattern.

Der Bodenbelag liegt in der Regel auf einer auf den Boden (Untergrund) aufgebrachten Schicht aus Kork oder Schaumkunststoff .The floor covering is usually laid on a layer of cork or foam plastic applied to the floor (subfloor).

Um die quadratische Fugenkonfiguration der Rastnuten zu gewährleisten, sind gemäß den Merkmalen des Anspruchs 2 bei quadratischen Paneelen in den Eckbereichen zwei Rastnuten im rechten Winkel zueinander angeordnet, welcheIn order to ensure the square joint configuration of the locking grooves, according to the features of claim 2 in the case of square panels, two locking grooves are arranged at right angles to each other in the corner areas, which

rechtwinklig in zwei benachbarte Seitenflächen der Paneele münden. Diese Rastnuten können bei der Fertigung der Paneele ohne besonderen Aufwand mit angefertigt werden. end at right angles in two adjacent side surfaces of the panels. These locking grooves can be created during the manufacture of the panels without any special effort.

Bei achteckigen Paneelen sehen die Merkmale des Anspruchs 3 vor, dass die Rastnuten parallel zu den dem Fugen-Kreuzungspunkt zugewandten Seitenflächen verlaufen. Auch hierbei sind die Rastnuten problemlos bei der Fertigung der Paneele mit herzustellen.In the case of octagonal panels, the features of claim 3 provide that the locking grooves run parallel to the side surfaces facing the joint intersection point. Here too, the locking grooves can be easily produced during the manufacture of the panels.

Damit die Federwulste an dem Stabilisierungselement auf der einen Seite leicht in die Rastnuten gedrückt werden können und andererseits nach dem Eindrücken eine sichere Position in den Rastnuten haben, sehen die Merkmale des Anspruchs 4 vor, dass die Rastnuten einen rechteckigen Querschnitt aufweisen. Die Tiefe entspricht hierbei bevorzugt der Breite. Das absolute Maß der Tiefe und/oder der Breite hängt von dem Material des Stabilisierungselements und/oder seiner Dicke ab.So that the spring beads on the stabilizing element can be easily pressed into the locking grooves on the one hand and, on the other hand, have a secure position in the locking grooves after being pressed in, the features of claim 4 provide that the locking grooves have a rectangular cross-section. The depth preferably corresponds to the width. The absolute dimension of the depth and/or width depends on the material of the stabilizing element and/or its thickness.

Entsprechend Anspruch 5 sind die Eckbereiche des Stabilisierungselements abgeschrägt. Die Federwulste erstrecken sich dann zwischen den 45°-Abschrägungen. Durch die Abschrägungen der Eckbereiche wird den Problemen beim Übergang von einem Paneel auf das benachbarte Paneel Rechnung getragen.According to claim 5, the corner areas of the stabilizing element are beveled. The spring beads then extend between the 45° bevels. The bevels of the corner areas take into account the problems that arise when moving from one panel to the adjacent panel.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Federwulste wird in den Merkmalen des Anspruchs 6 erblickt. Danach besitzen die Federwulste einen S-förmigen Querschnitt. Dieser Querschnitt setzt sich aus insgesamt drei Abschnitten zusammen. Ein bogenförmiger Abschnitt mit konvexer Ausbauchung zur Längsmitte einer Rastnute schließt sich an den ebenen Basisteil des Stabilisierungselements an, welches den Fugen-Kreuzungspunkt abdeckt. Auf diesen zur RastnuteA preferred embodiment of the spring beads is seen in the features of claim 6. According to this, the spring beads have an S-shaped cross section. This cross section is made up of a total of three sections. An arcuate section with a convex bulge towards the longitudinal center of a locking groove adjoins the flat base part of the stabilizing element, which covers the joint crossing point. On this to the locking groove

hin konvexen bogenförmigen Abschnitt folgt unmittelbar in gegengleicher Ausbildung ein zweiter bogenförmiger Abschnitt, der jedoch nunmehr mit einer konvexen Außenfläche an der Seitenwand der Rastnut zur Anlage gelangt. An diesen zweiten bogenförmigen Abschnitt schließt sich ein schenkelartiger gerader Endabschnitt an, dessen freies Ende an der gegenüberliegenden Seitenwand der Rastnute zur Anlage gelangt. Der Federwulst ist somit über das freie Ende des geraden Schenkels und über die bogenförmigen Abschnitte elastisch eingepresst in der Rastnute gehalten. The convex, arched section is immediately followed by a second, oppositely designed, arched section, which now comes to rest on the side wall of the locking groove with a convex outer surface. This second arched section is followed by a leg-like, straight end section, the free end of which comes to rest on the opposite side wall of the locking groove. The spring bead is thus held elastically pressed into the locking groove via the free end of the straight leg and the arched sections.

Das Stabilisierungselement kann aus verschiedenen Materialien gebildet sein. Eine Ausführungsform sieht rostfreien Federstahl vor (Anspruch 7).The stabilizing element can be made of different materials. One embodiment provides for stainless spring steel (claim 7).

Nach Anspruch 8 kann das Stabilisierungselement aber auch aus einem recyclefähigen Kunststoff bestehen.According to claim 8, the stabilizing element can also consist of a recyclable plastic.

Schließlich ist es gemäß Anspruch 9 möglich, das Stabilisierungselement aus einem Nichteisenmetall herzustellen.Finally, according to claim 9, it is possible to manufacture the stabilizing element from a non-ferrous metal.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand von in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigen:The invention is explained in more detail below using embodiments shown in the drawings. They show:

Figur 1 in der Draufsicht einen Ausschnitt eines Bodenbelags aus quadratischen Paneelen;Figure 1 shows a plan view of a section of a floor covering made of square panels;

Figur 2 in vergrößerter Darstellung die Draufsicht auf ein quadratisches Paneel;Figure 2 shows an enlarged top view of a square panel;

Figur 3 in nochmals vergrößertem Maßstab den Ausschnitt III der Figur 1 von der Unterseite des Bodenbelags her gesehen;Figure 3 shows, on a further enlarged scale, section III of Figure 1 seen from the underside of the floor covering;

Figur 4 die Darstellung der Figur 3 während der Montage des Bodenbelags;Figure 4 shows the representation of Figure 3 during installation of the floor covering;

Figur 5 in vergrößertem Maßstab einen vertikalen Querschnitt durch die Darstellung der Figur 1 entlang der Linie V-V;Figure 5 shows, on an enlarged scale, a vertical cross-section through the representation of Figure 1 along the line V-V;

Figur 6 in nochmals vergrößertem Maßstab den Ausschnitt VI der Figur 5;Figure 6 shows, on a further enlarged scale, section VI of Figure 5;

Figur 7 eine Draufsicht auf ein Stabilisierungselement für den Bodenbelag der Figuren 1 bis 5;Figure 7 is a plan view of a stabilizing element for the floor covering of Figures 1 to 5;

Figur 8 einen Querschnitt durch die Darstellung der Figur 7 entlang der Linie VIII-VIII;Figure 8 is a cross-section through the representation of Figure 7 along the line VIII-VIII;

Figur 9 in der Draufsicht einen Ausschnitt eines Bodenbelags aus achteckigen Paneelen und quadratischen Designplatten;Figure 9 shows a plan view of a section of a floor covering made of octagonal panels and square design panels;

Figur 10 den Ausschnitt X der Figur 9 von der Unterseite des Bodenbelags her gesehen;Figure 10 shows section X of Figure 9 seen from the underside of the floor covering;

Figur 11 die Darstellung der Figur 10 während der Montage des Bodenbelags undFigure 11 shows the representation of Figure 10 during the installation of the floor covering and

Figur 12 in vergrößertem Maßstab einen Querschnitt durch die Darstellung der Figur 9 entlang der Linie XII-XII.Figure 12 shows, on an enlarged scale, a cross-section through the representation of Figure 9 along the line XII-XII.

In der Figur 1 ist mit 1 ein Bodenbelag aus laminierten quadratischen Paneelen 2 bezeichnet. Jedes Paneel 2 besitzt gemäß Figur 2 am Umfang Nuten 3 und mit diesen Nuten 3 verzapfbare Zentrierleisten 4. Die Anordnung der Nuten 3 und Zentrierleisten 4 gemäß Figur 2 ist lediglich beispielsweise. Die Nuten 3 und Zentrierleisten 4 dienenIn Figure 1, 1 denotes a floor covering made of laminated square panels 2. Each panel 2 has grooves 3 on the periphery as shown in Figure 2 and centering strips 4 that can be doweled into these grooves 3. The arrangement of the grooves 3 and centering strips 4 as shown in Figure 2 is merely an example. The grooves 3 and centering strips 4 serve

der Verbindung der Paneele 2. Sie können vor dem Zusammenfügen zweier Paneele 2 mit einem Kleber beschichtet sein. Nuten 3 und Zentrierleisten 4 besitzen einen quadratischen Querschnitt.the connection of the panels 2. They can be coated with an adhesive before joining two panels 2. Grooves 3 and centering strips 4 have a square cross-section.

Wie die Figuren 3 bis 6 erkennen lassen, sind die dem Boden 5 zugewandten Unterseiten 6 der Paneele 2 in den Eckbereichen 7 mit Rastnuten 8 quadratischen Querschnitts ausgestattet. Die Rastnuten 8 sind im rechten Winkel zueinander angeordnet. Sie münden rechtwinklig in jeweils einander benachbarte Seitenflächen der Paneele 2.As can be seen from Figures 3 to 6, the undersides 6 of the panels 2 facing the floor 5 are equipped with locking grooves 8 with a square cross-section in the corner areas 7. The locking grooves 8 are arranged at right angles to each other. They open at right angles into adjacent side surfaces of the panels 2.

Werden vier im Karee einander zugeordnete Paneele 2 gemäß Figur 4 zusammengefügt, nehmen die Rastnuten 8 im gefügten Zustand gemäß Figur 3 eine quadratische Kanal-Konfiguration ein, die den Fugen-Kreuzungspunkt 9 der vier Paneele 2 umgrenzt.If four panels 2 arranged in a square are joined together as shown in Figure 4, the locking grooves 8 in the joined state as shown in Figure 3 assume a square channel configuration which delimits the joint intersection point 9 of the four panels 2.

Die Rastnuten 8 dienen der Aufnahme von aus den Figuren 5 bis 8 erkennbaren Federwulsten 10, die randseitig eines plattenförmigen Stabilisierungselements 11 aus Federstahl durch spanlose Umformung vorgesehen sind. Das Stabilisierungselement 11 hat prinzipiell einen quadratischen Umriss. Die Eckbereiche sind jedoch unter 45° abgeschrägt, wobei sich die Federwulste 10 zwischen den Abschrägungen 12 erstrecken.The locking grooves 8 serve to accommodate spring beads 10, which can be seen in Figures 5 to 8 and which are provided on the edge of a plate-shaped stabilizing element 11 made of spring steel by means of non-cutting forming. The stabilizing element 11 basically has a square outline. However, the corner areas are beveled at 45°, with the spring beads 10 extending between the bevels 12.

Insbesondere aus der Figur 6 ist erkennbar, dass die Federwulste 10 einen S-förmigen Querschnitt besitzen. Dieser setzt sich aus zwei gegengleich aufeinanderfolgenden bogenförmigen Abschnitten 13, 14 und einem geraden Endabschnitt 15 zusammen. Die Stirnkante 16 des geraden Endabschnitts 15 liegt bei in eine Rastnute 8 eingedrücktem Federwulst 10 an einer Seitenwand 17 der Rastnute 8 an und erstreckt sich schräg in die Rastnute 8 hinein. Der sich an den Endabschnitt 15 anschließende bogenförmigeIn particular, it can be seen from Figure 6 that the spring beads 10 have an S-shaped cross section. This is made up of two consecutive, oppositely arranged arcuate sections 13, 14 and a straight end section 15. When the spring bead 10 is pressed into a locking groove 8, the front edge 16 of the straight end section 15 rests against a side wall 17 of the locking groove 8 and extends obliquely into the locking groove 8. The arcuate section adjoining the end section 15

Abschnitt 13 liegt mit seiner konvexen Außenfläche 18 an der anderen Seitenwand 19 der Rastnute 8. Der auf diesen bogenförmigen Abschnitt 13 folgende gegengleich gekrümmte bogenförmige Abschnitt 14 wölbt sich in die Rastnute 8 hinein und geht dann in den ebenen Basisteil 20 des Stabilisierungselements 11 über.Section 13 lies with its convex outer surface 18 on the other side wall 19 of the locking groove 8. The oppositely curved arcuate section 14 following this arcuate section 13 arches into the locking groove 8 and then merges into the flat base part 20 of the stabilizing element 11.

Werden entsprechend den Figuren 4 und 3 vier Paneele 2 über die Nuten 3 und die Zentrierleisten 4 zusammengesteckt, haben die zwischen zwei Paneelen 2 sich ausbildenden Fugen 21 die geradlinige Erstreckung gemäß Figur 3. Um diese geradlinige Erstreckung beizubehalten, die sich dann in einer einwandfreien Optik der Oberfläche 25 des Bodenbelags 1 gemäß Figur 1 wiederspiegelt, wird nach dem Fügen der vier Paneele 2 ein Stabilisierungselement 11 von unten über den Fugen-Kreuzungspunkt 9 gelegt und die Federwulste 10 des Stabilisierungselements 11 werden anschließend in die Rastnuten 8 der vier Paneele 2 gedrückt. Aufgrund der speziellen Ausbildung der Federwulste 10 verklemmen diese sich in den Rastnuten 8 und stellen eine einwandfreie Lagefixierung der Paneele 2 sicher, welche beim anschließenden Ansetzen und Anschlagen weiterer Paneele 2 nicht mehr verändert wird.If, according to Figures 4 and 3, four panels 2 are put together using the grooves 3 and the centering strips 4, the joints 21 that form between two panels 2 have the straight extension according to Figure 3. In order to maintain this straight extension, which is then reflected in a perfect appearance of the surface 25 of the floor covering 1 according to Figure 1, after the four panels 2 have been joined, a stabilizing element 11 is placed from below over the joint crossing point 9 and the spring beads 10 of the stabilizing element 11 are then pressed into the locking grooves 8 of the four panels 2. Due to the special design of the spring beads 10, they clamp into the locking grooves 8 and ensure that the panels 2 are perfectly fixed in position, which is no longer changed when further panels 2 are subsequently attached and attached.

Bei der Ausführungsform der Figur 9 setzt sich der Bodenbelag la aus im Umriss achteckigen Paneelen 2a und im Fugen-Kreuzungspunkt 9 der Paneele 2a eingefügten Designplatten 22 mit quadratischem Umriss zusammen. Die Designplatten 22 sind kleiner als die Paneele 2a gestaltet.In the embodiment of Figure 9, the floor covering la is composed of panels 2a with an octagonal outline and design panels 22 with a square outline inserted in the joint intersection point 9 of the panels 2a. The design panels 22 are smaller than the panels 2a.

Wie in diesem Zusammenhang die Figur 11 erkennen lässt, besitzen die achteckigen Paneele 2a umfangsseitig ebenfalls Nuten 3 und Zentrierleisten 4 zur gegenseitigen Lageorientierung. Auch die Designplatten 22 sind mit entsprechenden Nuten 3 und Federleisten 4 versehen, damitAs can be seen in Figure 11 in this context, the octagonal panels 2a also have grooves 3 and centering strips 4 on the periphery for mutual orientation. The design panels 22 are also provided with corresponding grooves 3 and spring strips 4 so that

sie mit den Paneelen 2a verzapft werden können. Diesbezüglich wird auch auf die Figur 12 verwiesen.they can be mortised with the panels 2a. In this regard, reference is also made to Figure 12.

Nach dem Fügen von vier im Karee einander zugeordneten Paneelen 2a aus der Position gemäß Figur 11 in die Position gemäß Figur 10 unter Integration einer Designplatte 2 2 wird die einwandfreie Fugenkonfiguration gemäß Figur 9 ebenfalls durch ein Stabilisierungselement 11 entsprechend den Figuren 6 bis 8 sichergestellt. Allerdings sind bei der Ausführungsform der Figuren 9 bis 12 die im Querschnitt quadratischen Rastnuten 8a in den Eckbereichen 7a parallel zu den dem Fugen-Kreuzungspunkt 9 zugewandten Seitenflächen 23 angeordnet. Das heißt, die quadratische Konfiguration der Rastnuten 8a gemäß Figur 10 ist zu den Fugen 21a zwischen den Paneelen 2a um 45° versetzt angeordnet .After joining four panels 2a assigned to one another in a square from the position according to Figure 11 to the position according to Figure 10 with the integration of a design panel 2 2, the perfect joint configuration according to Figure 9 is also ensured by a stabilizing element 11 according to Figures 6 to 8. However, in the embodiment of Figures 9 to 12, the locking grooves 8a, which are square in cross section, are arranged in the corner areas 7a parallel to the side surfaces 23 facing the joint crossing point 9. This means that the square configuration of the locking grooves 8a according to Figure 10 is arranged offset by 45° from the joints 21a between the panels 2a.

Die Figuren 5 und 12 lassen schließlich noch erkennen, dass die Bodenbeläge 1, la auf einem Schaumkunststoff 24 verlegt werden mit dem Ergebnis, dass die relativ geringe Dicke des Basisteils 20 des Stabilisierungselements 11, welches nach unten über die Unterseiten 6 der Paneele 2, 2a sowie der Designplatten 22 vorsteht, keine negativen Auswirkungen auf die optisch einwandfreie Beschaffenheit der Oberflächen 25 der Bodenbeläge 1, la hat.Finally, Figures 5 and 12 show that the floor coverings 1, la are laid on a foam plastic 24 with the result that the relatively small thickness of the base part 20 of the stabilizing element 11, which protrudes downwards over the undersides 6 of the panels 2, 2a and the design panels 22, has no negative effects on the optically perfect condition of the surfaces 25 of the floor coverings 1, la.

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Reference symbol list

1 - Bodenbelag1 - Floor covering

la - Bodenbelagla - Flooring

2 - quadratische Paneele f. 12 - square panels f. 1

2a - achteckige Paneele f. la2a - octagonal panels f. la

3 - Nuten in 2, 2a3 - grooves in 2, 2a

4 - Zentrierleisten an 2, 2a4 - Centering strips on 2, 2a

5 - Boden5 - Floor

6 - Unterseiten v. 2, 2a,6 - subpages of 2, 2a,

7 - Eckbereiche v. 27 - Corner areas v. 2

7a - Eckbereiche v. 2a7a - Corner areas of 2a

8 - Rastnuten in 28 - Locking grooves in 2

8a - Rastnuten in 2a8a - Locking grooves in 2a

9 - Fugen-Kreuzungspunkte9 - Joint crossing points

10 - Federwulste an10 - Spring bulges on

11 - Stabilisierungselement11 - Stabilizing element

12 - Abschrägungen an12 - Bevels on

13 - bogenförmiger Abschnitt v. 1013 - arched section of 10

14 - bogenförmiger Abschnitt v. 1014 - arched section of 10

15 - gerader Endabschnitt v. 1015 - straight end section of 10

16 - Stirnkante &ngr;. 1516 - Front edge &ngr;. 15

17 - Seitenwand &ngr;. 817 - Side wall &ngr;. 8

18 - Außenfläche v.18 - Outer surface of

19 - Seitenwand v. 819 - Side wall of 8

20 - Basisteil v. 1120 - Base part of 11

21 - Fugen zw. 221 - Joints between 2

21a - Fugen zw. 2a21a - Joints between 2a

22 - Designplatten22 - Design panels

23 - Seitenflächen v. 2a23 - Side surfaces of 2a

24 - Schaumkunststoff24 - Foam plastic

25 - Oberflächen v. 1, la25 - Surfaces v. 1, la

Claims

- 10 - Protection claims

1. Arrangement for fixing the position of panels (2, 2a) with a square or octagonal outline that can be joined to a wooden or laminated floor covering (1, la), which are provided with peripheral grooves (3) and centering strips (4), characterized in that the undersides (6) of the panels (2, 2a) facing the floor (5) are equipped with locking grooves (8, 8a) in the corner areas (7, 7a), which take up a square configuration when four panels (2, 2a) are put together via the grooves (3) and the centering strips (4) and delimit a joint crossing point (9), into which a plate-shaped stabilizing element (11) with a square outline that covers the joint crossing point (9) on the underside (6) provided spring beads (10) can be clamped.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the case of square panels (2) in the corner areas (7) two locking grooves (8) are arranged at right angles to one another, which open at right angles into two adjacent side surfaces of the panels (2).

3. Arrangement according to claim 1, characterized in that in the case of octagonal panels (2a) the locking grooves (8a) run parallel to the side surfaces (23) facing the joint crossing point (9).

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4. Arrangement according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking grooves (8, 8a) have a rectangular cross-section.

5. Arrangement according to one of claims 1 to 4, characterized in that the corner regions of the stabilizing element (H) are beveled and the spring beads (10) extend between the bevels (12).

6. Arrangement according to one of claims 1 to 5, characterized in that the spring beads (10) have an S-shaped cross section which is composed of two mutually oppositely successive arched sections (13, 14) and a straight end section (15).

7. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilizing element (H) consists of stainless spring steel.

8. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilizing element (11) consists of recyclable plastic.

9. Arrangement according to one of claims 1 to 6, characterized in that the stabilizing element (H) consists of a non-ferrous metal.