DE2913765C2

DE2913765C2 - Device for the production of chenille threads

Info

Publication number: DE2913765C2
Application number: DE2913765A
Authority: DE
Inventors: Fedora Florenz Tani
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1978-04-20
Filing date: 1979-04-05
Publication date: 1982-08-12
Also published as: IT1103692B; IT7809428A0; DE2913765A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung von Chenille-Fäden mit einem Vorratsbehälter für Kernfäden sowie mit einem Arbeitskopf, dem wenigstens ein Kernfadenpaar und ein Effektfaden zuführbar sind, wobei der Effektfaden in Windungen auf ein Wickelorgan aufgewickelt und mit einer Klinge zerschnitten wird.The invention relates to a device for producing chenille threads with a storage container for Core threads and with a working head to which at least one core thread pair and one effect thread can be fed are, the effect thread wound in turns on a winding element and with a blade is cut up.

Eine Vorrichtung dieser Art wird in der DE-OS 21 51924 beschrieben. Bei dieser Maschine ist die Klinge zum Schneiden der Effektfäden fest angeordnet. Es lassen sich sonach mit dieser Vorrichtung nur Chenille-Fäden mit über die Länge gleichbleibender Struktur herstellen.A device of this type is described in DE-OS 21 51924. This machine is the Blade for cutting the effect threads firmly arranged. It can therefore only with this device Make chenille threads with a consistent structure over the length.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung dieser Art in der Weise weiterzubilden, daß sie sich zur Herstellung von Chenille-Fäden eignet, die abschnittsweise eine Boucle-Struktur aufweisen.The invention is based on the object of developing a device of this type in such a way that it is suitable for the production of chenille threads, which in sections have a boucle structure.

Diese Aufgabe wird bei der eingangs angegebenen Vorrichtung dadurch gelöst, daß die Klinge zyklisch zum Schneiden an das Wickelorgan heranführbar und von ihm entfernbar ist.This object is achieved in the device specified at the outset in that the blade is cyclic can be brought up to and removed from the winding member for cutting.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung besitzt das Wickelorgan wenigstens eine Längsnut, in deren Bereich die Klinge auf die Windungen des aufgewickelten Effektfadens einwirkt.According to a development of the invention, the winding member has at least one longitudinal groove in which Area the blade acts on the turns of the wound effect thread.

Vorzugsweise ist die Klinge gemeinsam mit ihrem Drehantrieb mittels eines als Kolben-Zylinder-Vorrichtung ausgebildeten Verstellantriebs relativ zum Wickelorgan verstellbar, und bei einer Maschine mit mehreren, je ein Wickelorgan mit zugeordneter Klinge aufweisenden Arbeitsköpfen sind vorzugsweise die Stellantriebe aller Klingen mittels eines gemeinsamen Steuerprogramms steuerbar.The blade is preferably together with its rotary drive by means of a piston-cylinder device trained adjustment drive relative to the winding member adjustable, and in a machine with several, The actuators are preferably each a winding member with an associated blade having working heads all blades can be controlled by means of a common control program.

Im folgenden sei die Erfindung anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert.In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the exemplary embodiment shown in the drawings explained.

Fig. 1 zeigt in Frontansicht eine Arbeitsgruppe, die Bestandteil einer Maschine zur Herstellung eines Chenille-Fadens oder eines Boucle-Fadens oder dergleichen ist.Fig. 1 shows a front view of a working group that Part of a machine for producing a chenille thread or a boucle thread or the like is.

F i g. 2 zeigt eine Einzelheit von F i g. 1 in vergrößerter und geschnittener Darstellung.F i g. Figure 2 shows a detail of Figure 2. 1 in an enlarged and sectioned view.

Fig.3 zeigt einen Schnitt längs der Linie Hl-III von Fig.Z3 shows a section along the line Hl-III of Fig.Z

F i g. 4 zeigt eine Einzelheit von F i g. 2 in vergrößerter Darstellung.F i g. Figure 4 shows a detail of Figure 4. 2 in an enlarged view.

F i g. 5 zeigt einen Schnitt längs der Linie V-V von ίο F i g. 4 zur Erläuterung der Funktion des Arbeitskopfes, wobei sich die Klinge in der Schneidstellung befindetF i g. 5 shows a section along the line V-V from FIG. 4 to explain the function of the working head, with the blade in the cutting position

F i g. 6 zeigt die gleiche Ansicht wie F i g. 4, jedoch in einer Einstellung, bei der die Klinge aus der Schneidstellung herausbewegt ist.F i g. 6 shows the same view as FIG. 4, but in a setting in which the blade is out of the cutting position is moved out.

Fig. 7 und 8 zeigen Schnitte längs der Linien VII-VH bzw. VIII-VHI von Fig.6.7 and 8 show sections along the lines VII-VH and VIII-VHI of Figure 6, respectively.

Fig.9 zeigt ein Stück eines von der Maschine herstellbaren Fadens.Fig.9 shows a piece of one of the machine manufacturable thread.

Auf einer Tragkonstruktion 1 sind zwei außerachsig angeordnete Aggregate 3 und 5 montiert, deren Symmetrieachsen jeweils mit der Drehachse der in ihrem Innern angeordneten beweglichen Teile zusammenfallen. Das Aggregat 3 (F i g. 2) besitzt ein von der Tragkonstruktion 1 gehaltenes Außengehäuse 7 mit Lagern 9, in denen ein Rotor 10 gelagert ist, der um die Achse des Aggregats 3 rotieren kann. Im Innern des Rotors 10 befinden sich Lager 12, in denen ein innerer Kern 14 gelagert ist. Dieser Kern 14 besteht beispielsweise aus einem Schaft, der aus den Stirnseiten des Gehäuses 7 herausragt und einen oberen Kopf 14/4 sowie einen unteren Schaft 14S trägt An letzterem ist ein Wickeldorn 16 angebracht, dessen Abmessungen der Stärke des zu bildenden Chenille-Fadens bzw. den Schlingen des Boucle-Fadens entsprechen. Der Wickeldorn 16 ist auswechselbar mit dem Schaft 14ß verbunden.On a supporting structure 1, two off-axis units 3 and 5 are mounted, the axes of symmetry of which coincide with the axis of rotation of the moving parts arranged in their interior. The unit 3 (FIG. 2) has an outer housing 7, held by the supporting structure 1, with bearings 9 in which a rotor 10 is mounted, which can rotate about the axis of the unit 3. In the interior of the rotor 10 there are bearings 12 in which an inner core 14 is supported. This core 14 consists, for example, of a shaft that protrudes from the end faces of the housing 7 and carries an upper head 14/4 and a lower shaft 14S. match the loops of the boucle thread. The winding mandrel 16 is interchangeably connected to the shaft 14ß .

Ähnlich wie das Aggregat 3 besitzt auch das Aggregat 5 einen dem Rotor 10 entsprechenden Rotor 18, der in seinem oberen Endbereich 18Λ einen Fadenführer 36 und an seinem unteren Endbereich 18ß eine Riemenscheibe 19 trägt. Im Innern des Rotors 18 ist ein dem Kern 14 entsprechendes Kernteil 20 montiert, dessen unterer und oberer Endbereich 20,4 bzw. 20ß in F i g. 1 sichtbar sind. Das Kernteil 20 ist so angeordnet, daß es um eine Achse rotieren kann, die nichtfluchtend zu der Achse des Kerns 14 verläuft. Die beiden Kernteile 14 und 20 sind über ein Paar entsprechend geformter Stangen 22 fest miteinander verbunden. Da jedes der Kernteile nur um seine dem Lager 12 entsprechenden so Lager (die Lager des Aggregats 5 sind in der Zeichnung nicht sichtbar) rotieren könnte, die Neigung der Rotationsachsen sich jedoch nicht ändern kann, halten sie sich gegenseitig fest, ohne zu rotieren. Die beiden Rotoren 10 und 18 hingegen können rotieren und werden zu einer synchronen Drehbewegung angetrieben. Hierzu dient die Zahnscheibe IOC um die ein Zahnriemen 24 gewunden ist, der von einer Welle angetrieben wird, die auch einen zweiten um eine an dem Rotor 18 befestigte Zahnscheibe 19 geschlungenen Zahnriemen 30 antreibt. Deshalb drehen sich die beiden Rotoren 10 und 18 mit derselben Geschwindigkeit und halten die beiden inneren Kernteile 14 bzw. 20, ohne daß diese mitrotieren, da sie einander — wie erwähnt — festhalten. Die beiden Kernteile 14 und 20 können also nicht rotieren, obwohl sie keine äußere Verbindung zu einem ortsfesten Teil haben.Similar to the unit 3, the unit 5 also has a rotor 18 corresponding to the rotor 10, which carries a thread guide 36 in its upper end region 18Λ and a pulley 19 at its lower end region 18ß. In the interior of the rotor 18, a core part 20 corresponding to the core 14 is mounted, the lower and upper end regions 20,4 and 20β of which are shown in FIG. 1 are visible. The core part 20 is arranged so that it can rotate about an axis which is out of alignment with the axis of the core 14. The two core parts 14 and 20 are firmly connected to one another via a pair of appropriately shaped rods 22. Since each of the core parts could only rotate about its bearings corresponding to the bearing 12 (the bearings of the unit 5 are not visible in the drawing), but the inclination of the axes of rotation cannot change, they hold each other firmly without rotating. The two rotors 10 and 18, however, can rotate and are driven to a synchronous rotary movement. The toothed pulley IOC around which a toothed belt 24 is wound, which is driven by a shaft, which also drives a second toothed belt 30 looped around a toothed pulley 19 attached to the rotor 18, is used. Therefore, the two rotors 10 and 18 rotate at the same speed and hold the two inner core parts 14 and 20, respectively, without them rotating as well, since they hold one another - as mentioned -. The two core parts 14 and 20 can therefore not rotate, although they have no external connection to a stationary part.

An dem oberen Teil 2OS des nichtrotierenden Kernteils 20 ist ein Teller 2OC angebracht, auf dem sichAt the upper part 20S of the non-rotating core part 20, a plate 20C is attached, on which

die Vorratsspulen 34 für die Kernfäden befinden. Die sich von den Vorratsspulen 34 abwickelnden Kernfäden durchlaufen den Innenraum der feststehenden Kernteile 20 und 14. Sie durchlaufen dabei eine durchgehende Bohrung der betreffenden Schafte und gelangen zu dem Wickeldorn 16, der auf dem Endbereich 145 des in dem feststehenden Kern des Aggregats 3 angeordneten Schaftes 14 angeordnet ist.the supply bobbins 34 for the core threads are located. The core threads unwinding from the supply bobbins 34 pass through the interior of the fixed core parts 20 and 14. You go through a through hole in the shaft concerned and get to the Winding mandrel 16, which is arranged on the end region 145 of the in the stationary core of the unit 3 Shank 14 is arranged.

Auf dem Teller 2OC ist ferner ein Ring 2OE montiert, längs dessen das Schiff des Effektfadens E frei läufi, der von einem darüber befindlichen feststehenden Vorrat abläuft. Dieser Effektfaden £wird — nachdem er einen ringförmigen Fadenführer 36 durchlaufen hat — in ein in dem Rotor 18 angeordnetes Führungsrohr 38 eingeführt, tritt an der Unterseite des Rotors 18 wieder aus und wird in ein an dem Rotor 10 montiertes Rohr 39 eingeführt. Dieses mündet in einem ringförmigen Käfig 40, dessen Ring 4OA einen um den Wickeldorn 16 rotierenden Fadenführer für die Zuführung des Effektfadens fbildet. Die kreisförmige Bewegungsbahn des Effektfadens £im Außenraum des Aggregats, in den Röhren 38 und 39, in dem Käfig 40 und um den Wickeldorn 16 schneidet die feststehenden Teile 14 und 20, die sich innerhalb dieser Bewegungsbahn befinden, an keiner Stelle.A ring 20E is also mounted on the plate 20OE, along which the ship of the effect thread E runs freely and runs off from a fixed supply located above it. This fancy thread £ is - after it has passed through an annular thread guide 36 - inserted into a guide tube 38 arranged in the rotor 18, exits again on the underside of the rotor 18 and is inserted into a tube 39 mounted on the rotor 10. This opens into an annular cage 40, the ring 40A of which forms a thread guide rotating around the winding mandrel 16 for feeding the fancy thread f. The circular movement path of the fancy thread £ in the outer space of the unit, in the tubes 38 and 39, in the cage 40 and around the winding mandrel 16 does not intersect the stationary parts 14 and 20, which are located within this movement path, at any point.

Das Fadenzuführungssystem kann entweder einen einzigen oder aber mehrere Effektfäden £ liefern, die in ähnlicher Weise gleichzeitig durch dieselben Leitungsorgane zugeführt werden. Der an dem unteren Ende 14ß des den nichtrotierenden inneren Kern des Rotors 10 bildenden Schaftes 14 montierte Wickeldorn 16 besitzt ein Sockelteil 41 (Fig.4), das von zwei Bohrungen 43 durchdrungen wird, von denen die eine einen von einem Vorrat 34 kommenden Kernfaden A aufnimmt. Der aus dem Wickeldorn 16 austretenden Kernfaden A wird zu einem entsprechenden Fadenführer 45 umgelenkt, der den Faden gegen eine Dreieckplatte 47 führt (Fig. 7). Diese besitzt als Verlängerung ein Wickelorgan 49 mit einer longitudina-" leri Einfräsung 49ß, in die eine Schneidklinge eindringt, wenn ein Fadenabschnitt mit Chenille-Struktur gebildet werden soll.The thread feed system can either deliver a single or multiple effect threads £ which are fed in a similar manner at the same time through the same management organs. The lower at the end 14ss of the non-rotating inner core of the rotor 10 forming the shank 14 mounted winding mandrel 16 has a base portion 41 (Fig.4) which is penetrated by two bores 43, one of which is a coming from a supply 34 core thread A records. The core thread A emerging from the winding mandrel 16 is deflected to a corresponding thread guide 45 which guides the thread against a triangular plate 47 (FIG. 7). As an extension, this has a winding element 49 with a longitudinal milled recess 496, into which a cutting blade penetrates when a thread section with a chenille structure is to be formed.

Mit dem Wickeldorn 16 sind Mittel zur Zuführung eines äußeren Kernfadens A 2 kombiniert, der mit Hilfe einer seitlich des Wickelorgans 49 der Dreieckplatte 47 angeordneten Rolle 51 umgelenkt wird. Means for feeding an outer core thread A 2 are combined with the winding mandrel 16, which is deflected with the aid of a roller 51 arranged to the side of the winding element 49 of the triangular plate 47.

Zur besseren Führung und Mitnahme des zerschnittenen Effektfadens fdient eine an der Rolle 51 anliegende Gegenrolle 53, dis von der Rolle 51 mitgenommen wird. Der von der Vorratsspule 34 kommende Kernfaden A wird durch die axialen Bohrungen der Schafte in den beiden Kernen 20 und 14 und anschließend durch die Bohrung 43 des Wickeldorns 16 herangeführt, erreicht den Fadenführer 45 und befindet sich somit an der Seite der Rolle 51. Der tffektfaden E wird von dem Endbereich des von dem um die Dreieckplatte 47 und das Wickelorgan 49 rotierenden Ringes gebildeten Fadenführers zugeführt und bildet durch die Rotation des Käfigs 40 und des Rings 4OA Windungen, die sich allmählich zusammenziehen und an den Kanten der Dreieckplatten 47 und des Wickelorgans 49 entlanglaufen, um auf dem Wickelorgan 49 eine einiagige Wicklung zu bilden. Auf Hiese Weise entstehen Spiralen El des Effektfadens £For better guidance and entrainment of the cut fancy thread f, a counter-roller 53 resting on the roller 51 is used, which is carried along by the roller 51. The core thread A coming from the supply spool 34 is fed through the axial bores of the shafts in the two cores 20 and 14 and then through the bore 43 of the winding mandrel 16, reaches the thread guide 45 and is thus on the side of the roll 51 E is fed from the end region of the thread guide formed by the ring rotating around the triangular plate 47 and the winding element 49 and, through the rotation of the cage 40 and the ring 40A, forms turns which gradually contract and at the edges of the triangular plates 47 and the winding element 49 run along in order to form a single winding on the winding element 49. In this way spirals El of the effect thread £ are created

Mit dieser Anordnung erhält man einen Faden mit Boucle-Struktur bzw. einen Chenille-Faden mit Schlingen, d. h. mit unzerschnittenen Spiralen des Effektfadens (Fig. 6, 7 und 8). Die Windungen werden am unteren Ende des Wickelorgans 49 abgezogen.With this arrangement you get a thread with a boucle structure or a chenille thread with loops, d. H. with uncut spirals of the fancy thread (Fig. 6, 7 and 8). The turns are at the bottom The end of the winding member 49 is withdrawn.

Die Maschine eignet sich zur Herstellung eines Fadens besonderer Art, wie er in F i g. 9 dargestellt ist Dieser Faden besitzt Abschnitte X mit schlingenartiger Chenille-Struktur (Boucle), die in der vorangehend beschriebenen Weise hergestellt werden und die mit Abschnitten Y mit normaler Chenille-Struktur CTV abwechseln, d. h. mit Abschnitten, auf denen die Schlingen des Effektfadens durchtrennt sind. Dies wird gemäß der Erfindung durch eine Schneidklinge ermöglicht, die periodisch aktiviert wird. Zu diesem Zweck sind Klingen 60 vorgesehen, die jeweils mit einem Arbeitskopf nach Art des Wickeldorns 16 zusammenwirken. Jede Klinge ist scheibenförmig und drehbar ausgebildet und befindet sich an einem beweglichen,The machine is suitable for producing a special type of thread, as shown in FIG. 9 is shown. This thread has sections X with a loop-like chenille structure (boucle), which are produced in the manner described above and which alternate with sections Y with a normal chenille structure CTV, ie with sections on which the loops of the effect thread are severed . According to the invention, this is made possible by a cutting blade which is activated periodically. For this purpose, blades 60 are provided, each of which interacts with a working head in the manner of the winding mandrel 16. Each blade is disc-shaped and rotatable and is located on a movable,

z. B. einem verschiebbaren Organ 62, auf dem auch ein entsprechender Motor 64 für den Antrieb der Klinge 60 angebracht ist. Das Organ 62 wird durch ein Zylinder-Kolben-System 66 gesteuert, durch das es zwischen einer Position, in der sich die Klinge 60 im Abstand von dem Wickeldorn 16 befindet (F i g. 6 und 8) und einer Position hin und her verschiebbar, in der sie sich seitlich des Wickelorgans 49 im Bereich und innerhalb einer Längsnut befindet, die in der Oberfläche des Wickelorgans 49 gebildet ist und der Rolle 51 zur Zuführung des Kernfadens A 2 gegenüberliegt. Diese Position kann durch einen einstellbaren Endschalter 67 reguliert werden. In ihrer aktiven Position (F i g. 4 und 5) durchtrennt die Klinge 60 die Windungen E1, so daß an Stelle eines Chenille-Fadens mit Schlingen (Boucle) Abschnitte Y mit normaler Chenille-Struktur CA' gebildet werden, bei denen die zerschnittenen Stücke des Effektfadens seitlich abstehen (F i g. 9). Jede Klinge 60 ist mit einem geeigneten Schutzgehäuse oder -korb ausgerüstet. Mit Hilfe eines geeigneten Steuerprogramms für das bewegliche Aggregat 62, 66 läßt sich jeder beliebige Wechsel zwischen den Abschnitten X und ^erreichen, der für die ganze Produktion einer aus mehreren Köpfen bestehenden Arbeitsfront gleich ist.z. B. a displaceable member 62 on which a corresponding motor 64 for driving the blade 60 is mounted. The member 62 is controlled by a cylinder-piston system 66, by means of which it can be displaced back and forth between a position in which the blade 60 is at a distance from the winding mandrel 16 (FIGS. 6 and 8) and a position , in which it is located to the side of the winding member 49 in the area and within a longitudinal groove which is formed in the surface of the winding member 49 and is opposite the roller 51 for feeding the core thread A 2. This position can be regulated by an adjustable limit switch 67. In its active position (FIGS. 4 and 5), the blade 60 cuts the turns E 1, so that instead of a chenille thread with loops (boucle), sections Y with a normal chenille structure CA 'are formed, in which the cut pieces of the fancy thread stick out to the side (Fig. 9). Each blade 60 is equipped with a suitable protective housing or basket. With the help of a suitable control program for the movable unit 62, 66 any change between the sections X and ^ can be achieved, which is the same for the entire production of a work front consisting of several heads.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the production of chenille threads with storage containers for core threads and with a working head, the at least one core thread pair and an effect thread can be fed in, the effect thread being wound onto a winding element is wound up and cut with a blade, characterized in that the blade (60) can be brought up to and removed from the winding member (49) cyclically for cutting

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the winding member (49) has a longitudinal groove, in the area of which the blade (60) on the turns (E 1) of the effect thread f £? acts.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the blade (60) together with its rotary drive (64) by means of an adjusting drive designed as a piston-cylinder device (66) is adjustable relative to the winding member (49)

4. Apparatus according to claim 3 with several working heads, each with a winding member associated with it Have a blade, characterized in that the adjusting drives (66) of all blades (60) are controllable by means of a common control program.