DE2757450C2 - Device for connecting two formwork elements - Google Patents

Device for connecting two formwork elements

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Verbindungsvorrichtung der im Oberbegriff des Patentanspruchs 1 angegebenen Gattung. Eine solche Verbindungsvorrichtung ist aus der DE-OS 26 04 846 bekannt. Hierbei sind auf der der Schalhaut abgewandten Seite der Rahmenträger nach hinten vorstehend U-förmige Bügel aufgeschweißt, in die als Kupplungsstück ein Hohlprofilträger einschiebbar und mittels eines Keilstückes verspannbar ist, mit dem der in den Bügel eingeführte Profilträger festklemmbar ist.The invention relates to a connecting device as described in the preamble of claim 1 specified genus. Such a connecting device is known from DE-OS 26 04 846. Here are on the side facing away from the formwork skin, the frame girders project rearwardly with U-shaped brackets welded, into which a hollow profile support can be inserted as a coupling piece and by means of a wedge piece is braced, with which the profile carrier introduced into the bracket can be clamped.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung von über die Rückseite der Schalungselemente vorstehenden Bauteilen Schalungselemente zugfest und biegesteif mittels des die Schalungselemente ) selbsttätig ausrichtenden Profilträgers zu verbinden.The invention is based on the problem of avoiding over the back of the formwork elements protruding components formwork elements tensile and rigid by means of the formwork elements ) to connect automatically aligning profile beam.

Gelöst wird die gestellte Aufgabe durch die im Kennzeichnungsteil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkmale.The problem posed is achieved by what is specified in the characterizing part of claim 1 Characteristics.

Der Keilschlitten hintergreift demgemäß mit seinerThe wedge slide accordingly engages behind with his

in Keilanzugsfläche die Keilplatte, so daß diese in dem durch die Schalungselement bestimmten Raum untergebracht werden kann, ohne über die Rückseite der Rahmenträger vorzustehen. Dadurch wird eine raumsparende und einfache Stapelung der Schalungselemen- > te übereinander möglich.the wedge plate in the wedge tightening surface, so that it is in the can be accommodated by the formwork element without going over the back of the space To project frame beams. This enables space-saving and simple stacking of the formwork elements. > one on top of the other possible.

Durch die im Patentanspruch 2 angegebenen Merkmale wird erreicht, dcß die Profilträger direkt an der Unterseite dieser Xeilplatten und an den Rahmenträgern anliegen und hiermit verspannt werden, wobei dieThe features specified in claim 2 ensure that the profile supports are directly attached to the Underside of these Xeilplatten and rest on the frame girders and are hereby braced, with the

>u Rahmenträger zweier benachbarter Schalungselemente entweder unmittelbar aneinander liegen können, oder auch unter Zwischenfügung von Ausgleichsstücken oder Paßtafeln.> u Frame girders of two adjacent formwork elements can either lie directly next to one another, or with the interposition of compensating pieces or Pass panels.

Weitere zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfin-Further useful embodiments of the invention

j) dung ergeben sich aus den Unteransprüchen 3 bis 7.j) application result from subclaims 3 to 7.

Nachstehend werden Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigt:Exemplary embodiments of the invention are described below with reference to the drawing. In the Drawing shows:

F i g. 1 einen Teilschnitt eines Schalungselementes mitF i g. 1 with a partial section of a formwork element

in einer erfindungsgemäßen Verbindungsvorrichtung in Schnitten längs der Linie I-I gemäß F i g. 3;in a connecting device according to the invention in Sections along the line I-I according to FIG. 3;

Fig. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Schnittansicht eines Schalungselementes mit einer abgewandelten Verbindungsvorrichtung, geschnitten nach der LinieFIG. 2 shows a sectional view corresponding to FIG. 1 of a formwork element with a modified connection device, cut along the line

υ 11-11 gemäß Fig.4;υ 11-11 according to Figure 4;

F i g. 3 einen Schnitt zweier mit der Verbindungsvorrichtung nach Fig. 1 gegeneinander verspannter Schalungselemente, geschnitten längs der Linie MI-IIl gemäß Fig.1;F i g. 3 shows a section of two formwork elements braced against one another with the connecting device according to FIG. 1, section along the line MI-IIl according to Figure 1;

■w Fig.4 einen der Fig. 3 entsprechenden Schnitt zweier Schalungselemente mit einer Verbindungsvorrichtung gemäß F i g. 2, geschnitten nach der Linie IV-IV gemäß Fig. 2und
Fig.5 einen der Fig.4 entsprechenden Schnitt mit4 shows a section corresponding to FIG. 3 of two formwork elements with a connecting device according to FIG. 2, sectioned along the line IV-IV according to FIG. 2 and
5 with a section corresponding to FIG

4) einer weiteren Ausgestaltung der Verbindungsvorrichtung. 4) a further embodiment of the connecting device.

Die Schalungselemente bestehen aus der Schalhaut 11 und die Schalhaut tragenden Profilen 12 und 14. Die Profile 12 bilden die Rahmenträger, und die Profile 14The formwork elements consist of the formwork facing 11 and the formwork facing profiles 12 and 14. The Profiles 12 form the frame supports and the profiles 14

in die Querriegel. Diese Querriegel 14 sind beim Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 und 3 in dem die Verbindungsvorrichtung aufnehmenden Teil als U-Profile ausgebildet, deren freie Schenkel 16 von der Schalhaut 11 nach hinten vorstehen und in diesemin the crossbars. These crossbars 14 are at Embodiment according to FIGS. 1 and 3 in the part receiving the connecting device as a U-profile formed, whose free legs 16 protrude from the formwork skin 11 to the rear and in this

"·> Abschnitt ist zwischen den freien Schenkeln 16 jeweils eine Keilplatte 18 eingeschweißt, die auf der der Schalhaut zugewandten Seite eine Keilfläche 20 aufweist. Die Keilplatten 18 liegen mit ihrem der Keilfläche 20 abgewandten Ende 22 an dem Rahmenteil11 ger an und sind auch an diesem angeschweißt. Die Rückseite 24 der Keilplatten 18 fluchtet mit der Rückseite der Rahmenträger 12. Als Kupplungsstück zur Verbindung der beiden Schalungselemente dient ein Profilträger 26 mit Kastenprofil. Jeder Profilträger 26"·> Section is in each case a wedge plate is welded between the free legs 16 18 which on the formwork side facing a wedge surface twentieth The wedge plates 18 lie with their wedge surface 20 facing away from end 22 to the frame part 11 ger and are also The rear side 24 of the wedge plates 18 is aligned with the rear side of the frame girders 12. A profile girder 26 with a box profile serves as a coupling piece for connecting the two formwork elements

'■' liegt an der Rückseite der Rahmenträger 12 und der Rückseite 24 der Keilplatte 18 sowie gegebenenfalls an weiteren zwischen die Schenkel des Querriegels 14 eingeschweißten Abdeckplatten 28 an, und die Profilträ-'■' is on the back of the frame support 12 and the The rear side 24 of the wedge plate 18 and, if necessary, on further ones between the legs of the transverse bar 14 welded cover plates 28, and the profile beams

ger 26 erstrecken sich quer zu den Rahmenträgern 12 und parallel zu den Querriegeln 14. Ober diesen Profilträger 26 sind zwei Keilschlitten 30 geschoben, die eine der Querschnittsform des Profilträgers 26 entsprechende Öffnung aufweisen und mit frei a'iskragenden Kopfteilen 32 versehen sind, die eine dem Profilträger 26 zugewandte Keilanzugsfläche 34 autweisen, mit der iie an der Keilfläche 20 der Keilplatte 18 anliegen. Jeder Keilschlitten weist auf der dem Kopfteil 32 gegenüberliegenden Seite einen vorgezogenen Stützflansch 36 auf, der an der Rückseite des Profilträgers 26 anliegt Auf der gleichen Seite weist jeder Keilschlitten Einschlagnocken 38 auf. Durch Schlag mit dem Hammer auf die Nocken 38 kann der Keilschlitten 30 auf der Keilplatte 18 aufgeschoben bzw. von dieser gelöst werden.ger 26 extend transversely to the frame girders 12 and parallel to the crossbars 14. Above them Profile support 26 two wedge carriages 30 are pushed, which one of the cross-sectional shape of the profile support 26 corresponding Have opening and are provided with freely protruding head parts 32, which one to the profile carrier 26 facing wedge tightening surface 34 with which iie rest on the wedge surface 20 of the wedge plate 18. Each wedge slide points to the one opposite the head part 32 On the side, a retracted support flange 36, which rests on the rear side of the profile beam 26 on the same side, each wedge slide has locking cams 38. Hit them with a hammer Cam 38, the wedge slide 30 can be pushed onto the wedge plate 18 or detached from it.

Die Profilträger 26 sind mit Anschlägen in Gestalt eines das Kastenprofil durchsetzenden Stiftes 40 (F i g. 3 rechts) oder einer Schweißwarze 42 (Fig.3 links) versehen, die verhindern, daß die Keilschlitten 30 über die Enden der Profilträger 26 hinweggeschooen werden und sich von diesen lösen können. Auf diese Weise bleiben die Keilschlitten unverlierbar mit dem das Kuppiungsstück bildenden Profilträger 26 verbunden.The profile supports 26 are provided with stops in the form of a pin 40 penetrating the box profile (FIG. 3 right) or a welding projection 42 (FIG. 3 left), which prevent the wedge slides 30 from being shot over the ends of the profile supports 26 and can break away from these. In this way, the wedge carriages remain captively connected to the profile carrier 26 forming the coupling piece.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach F i g. 2,4 und 5 sind die Keilplatten 18a neben einem Querriegel 14a mittels eines Winkelstücks 19 an einem Rahmenträger 12 derart angeschweißt daß ihre Rückseite 24 mit der Rückseite der Rahmenträger 12 fluchtet Auf diese frei auskragenden Keilplatten 18a sind Keilschlitten 30a aufgeschoben, die im wesentlichen aus einem geschlossenen Ring bestehen, welcher mit ssiner balligen Keilanzugsfläche 34 auf der Keilfläche 20 der Keilplatte 18a gleitet Auch hier sind an der Unterseite wieder Einschlagnocken 38 vorgesehen.In the embodiment according to FIG. 2, 4 and 5 are the wedge plates 18a in addition to a crossbar 14a by means an elbow 19 welded to a frame support 12 such that its back 24 with the The rear side of the frame girders 12 is in alignment. On these freely projecting wedge plates 18a are wedge carriages 30a postponed, which essentially consist of a closed ring, which is convex with ssiner Wedge tightening surface 34 slides on the wedge surface 20 of the wedge plate 18a. Here, too, are on the underside again Impact cam 38 is provided.

Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 5 ist an das Aufschubende der Keilplatte 18a ein Stahlblechstreifen 45 angeschweißt, der verhindert, daß der Keilschlitten 30a vom Schalungselement abfällt. Wie aus Fig. 5 ersichtlich, kann der Keilschlitien um 90° nach innen geklappt werden, und er verschwindet dann innerhalb des Schalungselementes. Dabei stützt er sich an einem eingeschweißten Zwischenprofil 29 ab und bleibt unverlierbar mil dem Schalungseiemem verbunden.In the embodiment according to FIG. 5 is a sheet steel strip on the push-on end of the wedge plate 18a 45 welded on, which prevents the wedge slide 30a from falling off the formwork element. As from Fig. 5 As can be seen, the wedge slit can be folded inwards by 90 °, and it then disappears inside of the formwork element. He is supported on a welded-in intermediate profile 29 and remains captively connected to the formwork strap.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (7)

27 57 450 Patentansprüche:27 57 450 claims: 1. Vorrichtung zum Verbinden zweier Schalungselemente, die aus der Schalhaut und die Schalhaut tragenden Profilen bestehen, mit einem losen Profilträger als Kupplungsstück, der über je eine Keilverbindung an Profilen der beiden Schalungselemente festlegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß jede Keilverbindung einen Keilschlitten (30, 3OaJ aufweist, der in Einsatzstellung den Profilträger (26) und eine Keilplatte (18, 18a; umgreift, wobei die Keilplatte (18, 182.) jeweils an Profilen (12; 14) derart angeordnet ist, daß sie nicht über die der Schalhaut abgewandte Rückseite des Schalungselementes vorsteht.1. Device for connecting two formwork elements, which consist of the formwork facing and the formwork facing load-bearing profiles exist, with a loose profile support as a coupling piece, which has one Wedge connection can be fixed to profiles of the two formwork elements, characterized in that that each wedge connection has a wedge slide (30, 30aJ, which in the operating position the Profile support (26) and a wedge plate (18, 18a; engages around, the wedge plate (18, 182.) being arranged in each case on profiles (12; 14) in such a way that they are not protrudes over the rear side of the formwork element facing away from the formwork skin. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückseite (24) jeder Keilplatte (18; lSajmit der Rückseite der Rahmenträgerprofile (12) fluchtet.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the rear side (24) of each wedge plate (18; lSaj with the back of the frame support profiles (12) flees. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Keilplatten (18) zwischen die freien Schenkel (16) eines U-Profil-Querriegels (14) eingeschweißt sind, daß die Keilschlitten (30) ein vorkragendes Kopfteil (32) aufweisen, das an seiner Unterseite eine Keilanzugsfläche (34) aufweist, und daß die Keilschlitten auf der dem Kopfteil (32) gegenüberliegenden Seite mit einem in der gleichen Richtung wie das Kopfteil, aber weiter als dieses vorstehenden Stützflansch (36) ausgestattet sind.3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the wedge plates (18) between the free Leg (16) of a U-profile cross bar (14) welded in place are that the wedge slide (30) have a protruding head part (32) on his Underside has a wedge tightening surface (34), and that the wedge slide on the head part (32) opposite side with one in the same direction as the headboard but further than this protruding support flange (36) are equipped. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jede Keilplatte (Ma) mit einem Winkelstück (19) am Rahmenträgerprofil (12) angeschweißt ist und freitragend vorsteht, und daß jeder Keilschlitten (3OaJ als geschlossener Ring ausgebildet ist, der innen eine ballig ausgebildete Keilanzugsfläche (34) aufweist.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that each wedge plate (Ma) is welded to an angle piece (19) on the frame support profile (12) and protrudes in a cantilevered manner, and that each wedge slide (3OaJ is designed as a closed ring which has a spherical shape on the inside Has wedge tightening surface (34). 5. Vorrichtung .lach den Ansprüchen 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Keilschlitten (30; 30a) an der der Keilanzugsfläche (34) abgewandten Seite mit einem oder mehreren Einsch.'agnocken (38) ausgestattet ist.5. Device .lach the claims 3 or 4, characterized in that each wedge slide (30; 30a) on the side facing away from the wedge tightening surface (34) is equipped with one or more Ein.'agnocken (38). 6. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Kopfteil (32) des Keilschlittens (30) schmaler ist als die Keilplatte (18), so daß der Profilträger (26) in einem von 90° abweichenden Winkel gegenüber den Rahmenträgern (12) in einer parallel zur Schalungsebene verlaufenden Ebene einstellbar ist.6. Apparatus according to claim 3, characterized in that the head part (32) of the wedge slide (30) is narrower than the wedge plate (18), so that the profile carrier (26) in a deviating from 90 ° Angle with respect to the frame girders (12) in a plane running parallel to the formwork plane is adjustable. 7. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung des Keilschlittens (3Oa^ breiter ist als der Profilträger (26), so daß dieser in einem von 90° abweichenden Winkel gegenüber den Rahmenträgern (12) in einer parallel zur Schalungsebene verlaufenden Ebene anstellbar ist.7. Apparatus according to claim 4, characterized in that the opening of the wedge slide (3Oa ^ is wider than the profile support (26), so that it is at an angle other than 90 ° with respect to the Frame girders (12) can be placed in a plane running parallel to the plane of the formwork.
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