DE2438699C3

DE2438699C3 - Dosing device for pneumatic conveyor systems

Info

Publication number: DE2438699C3
Application number: DE19742438699
Authority: DE
Inventors: Horst Dipl -Ing 6050 Offen bach Hahn
Original assignee: F J Gattys Verfahrenstechnik GmbH, 6000 Frankfurt
Filing date: 1974-08-12
Publication date: 1977-08-25

Description

Die Erfindung betrifft eine Dosiereinrichtung für pneumatische Förderanlagen mit aufeinanderliegender Grob- und Feindosierung eines staubförmigen oder körnigen Fördergutes. Dabei handelt es sich um die jeweils gewichtsmäßig begrenzte Zuführung eines staubförmigen oder körnigen Fördergutes aus einer Förderleitung in einen Wiegebehälter.The invention relates to a metering device for pneumatic conveyor systems with one on top of the other Coarse and fine dosing of a powdery or granular material to be conveyed. This is the in each case weight-limited supply of a powdery or granular material to be conveyed from a Conveying line into a weighing container.

Es sind Dosiereinriciitungen bekannt, die den Materialstrom aus der Förderleitung durch Umschalten in eine in dem Wiegebehälter mündende Nebenleitung abzweigen; nach dem Erreichen eines bestimmten Abschaltpunktes wird an der Umschaltstelle zurückgeschaltet und das weitere Fördergut in der als Ringleitung ausgebildeten Förderleitung einem Entnahmebunker wieder zugeführt.Dosing devices are known which have the Material flow from the conveying line by switching into a secondary line opening into the weighing container branch off; after a certain switch-off point has been reached, the switching point is switched back and the other conveyed goods in the conveying line designed as a ring line to a removal bunker fed back.

Es sind ferner derartige Dosiereinrichtungen mit zwei Abschaltpunkten bekannt, bei denen zunächst der ganze Materialstrom im Sinne einer Grobdosierung in den Wiegebehälter geleitet und beim Erreichen des ersten Abschaltpunktes auf eine Zwischenstelle umgeschaltet wird, von der aus eine Feindosierung möglich ist. Nach dem Erreichen des zweiten Abschaltpunktes wird die weitere Zuführung des Fördergutes zum Wiegebehälter ganz abgesperrt und, wie im vorhergehenden Falle, die Rir.gleitung vom und zum Entnahmebunker wieder geschlossen.There are also such metering devices with two switch-off points are known in which initially the whole Material flow in the sense of a coarse dosing passed into the weighing container and when reaching the first Switch-off point is switched to an intermediate point from which fine metering is possible. To When the second switch-off point is reached, the further supply of the conveyed goods to the weighing container is stopped completely closed off and, as in the previous case, the Rir.gleitung from and to the removal bunker again closed.

Die erwähnten bekannten Dosiereinnchtungen eignen sich allerdings nur unter der Voraussetzung, daß die Förderung des Materials gleichmäßig und ohne Schübe erfolgt. Dies ist vornehmlich in Flug- oder Fließförderanlagen der Fall. Auch muß das Fördergut, das sich beim Abschalten noch in der Rohrleitung befindet, dem Silo oder Entnahmebunker wieder zugeführt werden.The known dosing devices mentioned are suitable However, only provided that the conveyance of the material is uniform and without thrusts he follows. This is mainly the case in flight or flow conveyor systems. Also must the conveyed, which is with Shutdown is still in the pipeline, fed back to the silo or removal bunker.

Auch bei ausschließlich mechanischen Fördereinrichtungen muß das Material aus einem Behälter gleichmäßig nachlaufen oder mittels einer vorgeschalteten Austrageinrichtung gleichmäßig in die Dosiereinrichtung transportiert werden. In diesem Zusammenhang hat man eine Förderschnecke mit einer Wiegeeinrichtung kombiniert, indem das die Schnecke umgebende Förderrohr gleichzeitig als Waagschale und als Waagebalken dient; man hat auch mehrere Förderschnecken in Hintereinanderschaltung mit einem elastischen Verbindungsglied und einem Regelschalter zwischen den zugehörigen Förderrohren oder in Parallelschaltung mit gemeinsamem Einlauf und unterschiedlichen Querschnitten für Grob- und Feinstrom angeordnet.Even with exclusively mechanical conveying devices, the material from a container must be uniform run after or evenly into the metering device by means of an upstream discharge device be transported. In this context one has a screw conveyor with a weighing device combined by the conveying pipe surrounding the screw at the same time as a weighing pan and as a Balance beam is used; you also have several screw conveyors in series with one elastic link and a control switch between the associated conveyor pipes or in Parallel connection with a common inlet and different cross-sections for coarse and fine flow arranged.

Anders liegen dagegen die Verhältnisse bei solchen pneumatischen Förderanlagen, bei denen das Material auf Grund vergleichsweise geringer Intensität (d. h. geringe Fördergeschwindigkeit) nicht gleichmäßig, sondern in einzelnen Pfropfen in den Wiegebehälter gelangt. In diesem Zusammenhang sind weder rein pneumatisch noch rein mechanisch wirkende Dosiereinrichtungen geeignet. Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine aus beiden Systemen kombinierte Dosiereinrichtung zu schaffen, die einerseits das in einzelnen Pfropfen ankommende Material aufnehmen kann, andererseits aber die Gefahr von Fehlverwiegungen beim Erzeuger, von Schwingungen einer mechanischen Waage durch die Impulse der Materialpfropfen vermeidet.On the other hand, the situation is different with such pneumatic conveying systems in which the material not evenly due to comparatively low intensity (i.e. low conveying speed), but gets into the weighing container in individual plugs. In this context neither are pure Pneumatic or purely mechanical dosing devices are suitable. The object of the invention is therefore to create a dosing device combined from both systems, on the one hand the in individual plug can accommodate incoming material, but on the other hand the risk of incorrect weighing at the producer, Avoids vibrations of a mechanical balance due to the impulses of the material plug.

Die Erfindung geht von der Überlegung aus, daß zweckmäßig schon während der Grobdosierung eine Teilmenge des Fördergutes in ei.ieni besonderen Raum angesammelt wird und diese Teilmenge dann mittels einer besonderen Einrichtung als Vorrat zur Feindosierung der erforderlichen Restmenge dient. Das hat den Vorteil, daß während der Grobdosierung die Impulse durch den Materialstrom der Pfropfenförderung keinen Einfluß auf die Genauigkeit des Endgewichtes haben, da nach Erreichen des Vorsignals die in dem besonderen Raum angesammelte Fördergutmenge in einem gleichmäßigen Feinstrom in den Wiegebehälter dosiert wird.The invention is based on the idea that it is expedient to have a during the coarse dosing Partial quantity of the conveyed goods in a special room is accumulated and this partial amount is then used as a supply for fine dosing by means of a special device the required remaining amount is used. This has the advantage that the impulses during the coarse dosing have no influence on the accuracy of the final weight due to the material flow of the plug conveying, since after reaching the pre-signal, the amount of material to be conveyed accumulated in the special room in an even Fine flow is dosed into the weighing container.

Demgemäß besteht die Erfindung darin, daß einem zum pneumatischen Grobdosieren dienenden Furderrohr eine zum Feindosieren dienende mechanische Einrichtung zugeordnet ist, wobei die Feindosier-Einrichtung unterhalb des Grobdosier-Förderrohres angeordnet, aber nur mittelbar über einen zwischen beiden liegenden siebartigen Boden an eine gemeinsame Materialzufülirung angeschlossen ist.Accordingly, the invention consists in that a feed pipe serving for pneumatic coarse metering a mechanical device serving for fine metering is assigned, the fine metering device arranged below the coarse metering conveyor pipe, but only indirectly via one between the two lying sieve-like bottom is connected to a common material supply.

Im Rahmen dieses Erfindungsgedankens kann zum Feindosieren des Fördergutes eine Förderschnecke mit zugehörigem Antrieb dienen. Die Förderschnecke reicht bei horizontaler Einführung der feindosierten restlichen Fördergut menge in den Wiegebehälter zweckmäßig bis in denselben hinein; außerdem empfiehlt sich dabei eir zusätzliches Lager für das dieWithin the scope of this inventive concept, a screw conveyor can also be used for fine metering of the material to be conveyed associated drive. The screw conveyor is sufficient when the finely dosed one is introduced horizontally remaining conveyed amount in the weighing container expediently up into the same; also recommends there is an additional warehouse for the

Förderschnecke enthaltende Rohr. Stattdessen kann auch von dem die Förderschnecke enthaltenden Rohr am Austrittsende der Förderschnecke ein abwärts gerichteter Rohrstutzen zum Wiegebehälter führen; in diesen Rohrstutzen sind dann ein selbsttätig gesteuertes Absperrelement und zweckmäßig ein elastisches Zwischenglied eingeschaltet.Tube containing screw conveyor. Instead, it can also be from the pipe containing the screw conveyor At the outlet end of the screw conveyor, a downwardly directed pipe socket leads to the weighing container; in these pipe sockets are then an automatically controlled shut-off element and expediently an elastic intermediate member turned on.

Ferner ist es möglich, daß ein auf Schwingelementen gelagertes und an beiden Enden mit den anschließenden Bauteilen durch elastische Zwischenglieder verbünde nes Rohr oberhalb des siebartigen Zwischenbodens als grobdosierendes pneumatisches Förderrohr und unterhalb dieses Zwischenbodens als Sammelraum für die durch mechanisch erzeugte Schwingungen des Rohres feinzudosierende restliche Fördergutmenge dient.It is also possible that a mounted on vibrating elements and at both ends with the adjoining Components connected by elastic intermediate members Nes tube above the sieve-like intermediate floor as coarse metering pneumatic delivery pipe and below this intermediate floor as a collecting space for the The remainder of the material to be conveyed is finely dosed by mechanically generated vibrations of the pipe.

Der Gegenstand der Erfindung ist in der Zeichnung in mehreren Ausführungsformen beispielsweise dargestellt. Es zeigenThe object of the invention is shown in the drawing in several embodiments, for example. Show it

F i g. 1 ein Dosierrohr mit Dosierschnecke für Feindosierung für horizontalen Anbau am Wiegebehälter; F i g. 1 a metering tube with metering screw for fine metering for horizontal attachment to the weighing container;

Fig.2 ein Dosierrohr mit Dosierschnecke für Feindosierung für vertikalen Anbau am Wiegebehälter;2 shows a metering tube with a metering screw for fine metering for vertical attachment to the weighing container;

Fig.3 ein Dosierrohr mit Vibrationsdosiereinrichtung für Feinstromdosierung.3 shows a metering tube with a vibration metering device for fine flow metering.

Fig.! zeigt eine Ausführungsform, in der das zu dosierende Gut im Feinstrom mit einer Dosierschnecke 3 horizontal in den Wiegebehälter 2 dosiert wird. Während der pneumatischen Förderung und der Grobdosierung strömt das Fördergut durch die Rohrleitung 1 in den Wiegebehälter 2. Durch das siebartige Verbindungselement 8 zwischen dem Förderrohr 1 und der Dosierschnecke 3 gelangt das Fördergut in den Zwischenraum 6. Nach Erreichen des Vorsignals wird die Förderleitung 1 durch Schließen des Ventils 7 abgesperrt. Das in dem Zwischenraum 6 angestaute Material wird mit der Dosierschnecke 3 in den Wiegebehälter 2 im Feinstrom eingespeist. Nach Erreichen des Sollgewichles wird die Dosierschnecke 3 abgeschaltet. Die Größe des Zwischenraumes 6 und die Länge der Dosierschnecke 3 sind abhängig von der im Feinstrom zu dosierenden Materialmenge. Bei längeren Dosierschnecken 3 wird ein Zwischenlager 5 erforderlich. Damit der Wiegebehälter 2 im Wiegesystem frei spielen kann, ist er mit elastischen Verbindungselementen 4 mit dem Förderrohr 1 und der Dosierschnecke 3 verbunden.Fig.! shows an embodiment in which the material to be dosed in a fine flow with a dosing screw 3 is dosed horizontally into the weighing container 2. During the pneumatic conveyance and the For coarse dosing, the material to be conveyed flows through the pipe 1 into the weighing container 2 Sieve-like connecting element 8 between the conveyor pipe 1 and the metering screw 3 is conveyed into the intermediate space 6. After the pre-signal has been reached, the delivery line 1 is closed by closing the valve 7 locked. The material accumulated in the space 6 is fed into the with the metering screw 3 Weighing container 2 fed in fine flow. After reaching the target weight, the metering screw 3 switched off. The size of the space 6 and the length of the metering screw 3 are dependent on the im Fine flow amount of material to be dosed. In the case of longer metering screws 3, an intermediate storage facility 5 is required. So that the weighing container 2 can play freely in the weighing system, it is provided with elastic connecting elements 4 connected to the conveyor pipe 1 and the metering screw 3.

Fig.2 zeigt ebenfalls ein Dosierrohr 1 mit Dosierschnecke 3, jedoch in vertikaler Richtung mit dem Wiegebehälter 2 verbunden. Bei dieser Ausführung ergibt sich die Möglichkeit, am Auslauf 13 der Dosierschnecke 3 eine Absperrklappe 10 zu installieren. Nach Erreichen des Sollgewichtes schließt die Absperrklappe 10, so daß kein weiteres Material in den Wiegebehälter 2 nachrieseln kann und dadurch die Wiegegenauigkeit verbessert wird.2 also shows a metering tube 1 with a metering screw 3, but connected to the weighing container 2 in the vertical direction. In this version there is the possibility of installing a shut-off valve 10 at the outlet 13 of the metering screw 3. After reaching the target weight, the butterfly valve 10 closes, so that no further material in the Weighing container 2 can trickle down and thereby the weighing accuracy is improved.

In Fig. 3 ist die Förderleitung 1 mit einer Vibrationsdosiervorrichtung 14 verbunden. Durch das siebartige Verbindungselement 8 im Förderrohr 9 gelangt das Fördergut in den unteren Raum 6. Nach Erreichen des Vorsignals am Ende der Grobdosierung wird das Absperrventil 7 geschlossen. Das in dem Zwischenraum 6 angesammelte Gut wird durch die Dosiervorrichtung 14 in den Wiegebehälter 2 dosiert. Damit der Schwingförderer sich frei bewegen kann, ist er auf elastischen Elementen 15 gelagert und mit elastischen Verbindungselementen 4a, 4b an der Förderleitung 1 bzw. am Wiegebehälter 2 befestigt. Nach Erreichen des Sollgewichtes wird die Dosiervorrichtung stillgesetzt.In FIG. 3, the delivery line 1 is connected to a vibration metering device 14. Through the sieve-like connecting element 8 in the conveying pipe 9, the conveyed material reaches the lower space 6. After the pre-signal has been reached at the end of the coarse metering, the shut-off valve 7 is closed. The material collected in the intermediate space 6 is dosed into the weighing container 2 by the dosing device 14. So that the vibratory conveyor can move freely, it is mounted on elastic elements 15 and fastened to the conveying line 1 or to the weighing container 2 with elastic connecting elements 4a, 4b. After the target weight has been reached, the dosing device is stopped.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Dosing device for pneumatic conveying systems with successive coarse and fine dosing of a powdery or granular material to be conveyed, characterized in that one is used for the pneumatic coarse metering Conveyor pipe (1) is assigned a mechanical device serving for fine metering, the Fine metering device arranged below the coarse metering conveyor pipe, but only indirectly above a sieve-like base (8) lying between the two is connected to a common material feed is, "5

2. Device according to claim 1, characterized in that for fine metering of the material to be conveyed a screw conveyor (3) with associated drive is used.

3. Device according to claims t and 2, characterized in that the screw conveyor (3) with horizontal introduction of the finely dosed remaining quantity of material to be conveyed into the weighing container (2) extends into the same and that the pipe containing the screw conveyor is an additional one Has bearing (5).

4. Device according to claims i and 2, characterized in that of which the screw conveyor (3) containing pipe (12) at the exit end of the screw conveyor a downward one Pipe socket (13) leads to the weighing container (2) and that in this pipe socket an automatically controlled Shut-off element (10) and an elastic intermediate member (4) are switched on.

5. Device according to claim 1, characterized in that a tube (9) above the sieve-like intermediate base (8) as a coarse-metering pneumatic conveying tube is mounted on vibrating elements (15) and at both ends with the adjoining components by elastic intermediate members (4a, Ab) (1) and below this intermediate floor serves as a collecting space (6) for the remaining amount of conveyed material to be finely metered by mechanically generated vibrations of the pipe.

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