DE2303824C3

DE2303824C3 - Fuel injection pump for internal combustion engines

Info

Publication number: DE2303824C3
Application number: DE19732303824
Authority: DE
Inventors: Anton Prof.Dr. Graz Pischinger (Oesterreich)
Original assignee: Friedmann and Maier AG
Current assignee: Friedmann and Maier AG
Priority date: 1972-01-27
Filing date: 1973-01-26
Publication date: 1974-09-19
Also published as: GB1384993A; DE2303824B2; DE2303824A1; AT312993B

Description

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Die Erfindung betrifft eine Kraftstoffeinspritzpumpe für Brennkraftmaschinen mit einer einen Pumpenkolben führenden Büchse und einem ein Druckventil mit seinem Sitz aufnehmenden Führungskörper, welcher stirnflächenseitig mit Hilfe eines dem Anschluß einer Einspritzleitung dienenden Schraubnippcls druckdicht gegen die Stirnfläche der Pumpenkolbenbüchse gespannt ist und eine koaxial zum Druckventil angeordnete, zum Ventilsitz führende und in der Stirnfläche des Druckvenlilführungskörpers mündende Bohrung aufweist, deren Durchmesser kleiner ist als der Durchmesser des Pumpenkolbens.The invention relates to a fuel injection pump for internal combustion engines with a Pump piston leading bush and a pressure valve with its seat receiving guide body, which is used on the face side with the aid of a connection to an injection line Screw nipples are clamped in a pressure-tight manner against the end face of the pump piston liner and one is coaxial arranged to the pressure valve, leading to the valve seat and in the end face of the pressure valve guide body has opening bore whose diameter is smaller than the diameter of the Pump piston.

Bei einer aus der österreichischen Patentschrift 287 401 bekannten Kraftstoffeinspritzpumpe der vorstehend beschriebenen Art ist die Anordnung so getroffen, daß die Stirnfläche des Druckventilführungskörpers die Stirnfläche der Pumpenkolbenbüchse nach innen überragt und dadurch einen Teil der stirnseitigen Begrenzungsfläche des Pumpenarbeitsraumes bildet.In a fuel injection pump known from Austrian patent specification 287 401 of the above The type described, the arrangement is such that the end face of the pressure valve guide body the end face of the pump piston liner protrudes inward and thereby part of the forms the frontal boundary surface of the pump working space.

Die im Arbeitsraum des Pumpenkolbens auftretenden hohen Drücke können somit auf diesen Begrenzungsflächenbereich des Druckventilführungskörpers im Sinne eines Abhebens desselben von der Pumpenkolbenbüchse wirken und es besteht daher die Gefahr, daß an der Dichtstelle zwischen Druckventilführungskörper und Pumpenkolbenbüchse Leckverluste auftreten.The high pressures occurring in the working chamber of the pump piston can therefore affect this boundary surface area of the pressure valve guide body in the sense of lifting it off the pump piston liner act and there is therefore the risk that at the sealing point between the pressure valve guide body and pump piston liner leakage losses occur.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer Kraftstoffeinspritzpumpe der eingangs beschriebenen Art die Dichtpressung zwischen Druckventilführungskörper und Pumpenkolbenbüchse auf einfache Weise zu verbessern. Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Pumpenkolbenbüchse an ihrem druckventilseitigen Ende einen ringförmig eingezogenen Rand aufweist und der Innendurchmesser des als Dichtfläche zwischen der Pumpenkolbenbüchse und dem Druckventilführungskörper dienenden Stirnflächenbereiches ebenfalls kleiner ist als der Durchmesser des Pumpenkolbens. The invention is based on the object in a fuel injection pump of the type described at the outset Type the sealing pressure between the pressure valve guide body and the pump piston liner easy way to improve. This object is achieved according to the invention in that the pump piston liner at its pressure valve-side end has an annularly drawn-in edge and the inside diameter of the sealing surface between the pump piston liner and the pressure valve guide body serving end face area is also smaller than the diameter of the pump piston.

Unter der Einwirkung des im Arbeitsraum des Pumpenkolbens auftretenden Druckes wird somit der nach innen eingezogene ringförmige Rand gegen die Stirnfläche des Druckventilführungskörpers gedruckt und damit die Pressung zwischen Pumpenkolbenbüchse und Druckventilführunp^körper erhöht, was zu einer Verbesserung der Dichtung führt.Under the action of the pressure occurring in the working chamber of the pump piston, the inwardly drawn-in annular edge printed against the end face of the pressure valve guide body and thus the pressure between the pump piston liner and pressure valve guide body increases, which leads to an improvement in the seal.

Aus dem deutschen Gebrauchsmuster 1 892 860 ist zwar bereits eine Pumpenkolbenbüchse bekannt, welche einen eingezogenen Rand aufweist, der jedoch der unmittelbaren Aufnahme des Druckventils dient. Mithin entfällt in diesem Fall für das Druckventil ein besonderer Druckventilführungskörper, so daß keine Abdichtungsprobleme zwischen letzterem und der Pumpenkolbenbüchse auftreten.A pump piston liner is already known from the German utility model 1 892 860, which has a retracted edge, which, however, is the direct reception of the pressure valve serves. In this case, therefore, there is no need for a special pressure valve guide body for the pressure valve, see above that there are no sealing problems between the latter and the pump piston liner.

In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung kann der Außendurchmesser des als Dichtfläche zwischen der Pumpenkolbenbüchse und dem Druckventilführungskörper dienenden Stirnflächenbereiches ungefähr gleich dem Durchmesser des Pumpenkolbens oder kleiner als dieser sein.In an advantageous embodiment of the invention, the outer diameter of the sealing surface between the pump piston liner and the pressure valve guide body serving end face area approximately equal to the diameter of the pump piston or be smaller than this.

Auf diese Weise wird die Gesamtdichtungsfläche bei Aufrechlerhaltiing einer ausreichenden Dichtungsbreitc verkleinert und der spezifische Flächendruck bei gleichbleibender Spannkraft der Verschraubung vergrößert, wodurch die Dichtung verbessert wird.In this way, the overall sealing surface is increased while maintaining a sufficient sealing width and the specific surface pressure with constant clamping force of the screw connection enlarged, thereby improving the seal.

Ferner ist es zweckmäßig, wenn auch der Innendurchmesser der Dichtfläche zwischen dem Schraubnippel und dem Druckventilführungskörper kleiner ist als der Durchmesser des Pumpenkolbens, da hierdurch die Anpressung auch in dem Dichtungsbereich zwischen Druckventilführungskörper und Schraubnippel durch Erhöhung des spezifischen Flächendrukkes verbessert wird. In diesem Zusammenhang sei die deutsche Auslcgeschrift 1 108 511 genannt, ausIt is also useful if the inner diameter of the sealing surface is between the screw nipple and the pressure valve guide body is smaller than the diameter of the pump piston, because this the contact pressure also in the sealing area between the pressure valve guide body and the screw nipple is improved by increasing the specific surface pressure. In this context, let the German Auslcgeschrift 1 108 511 called from

fr-fr-

der diese Verkleinerung des Innendurchmessers der förmig nach innen eingezogenen Rand 8 auf. 9 ist die Dichtfläche zwischen Schraubnippel und Druckven- Austrittsöffnung im Rand 8 aus dem Pumpenarbejtstilführungskörper gegenüber dem Pumpenkolben- raum 10. Der Durchmesser« dieser Austrittsöffdurchmesser bereits bekannt ist. nung 9, das ist also der Austrittsdurchmesser aus derof this reduction of the inside diameter of the shaped inwardly drawn-in edge 8. 9 is the Sealing surface between the screw nipple and pressure valve outlet opening in the edge 8 from the pump work style guide body opposite the pump piston chamber 10. The diameter of this outlet opening diameter is already known. tion 9, so that is the exit diameter from the

Schließlich erweist es sich als vorteilhaft, wenn die 5 Pumpenkolbenbttchse 5, ist damit ebenfalls kleiner der Dichtung zwischen der Pumpenkolbenbüchse so- als der Durchmesser b des Pumpenkolbens 2. Il ist wie dem Druckvenülführungskörper und/oder dem die Dichtfläche zwischen der Pumpenkolbenbüchse 5 Druckventilführungskörper sowie dem Schraubnippel und dem Druckventilfübrungskörper 6. Der Innendienenden Flächen konisch ausgebildet sind und da- durchmesser dieser Dichtfläche weist wiederum rten bei ein Hohlkonus am Druckventilführungskörper io Durchmesser« auf und der Außendurchraesser ist mit der dichtenden Fläche an der Pumpenkolben- mit c bezeichnet. Wie die Zeichnung zeigt, ist der Inbüchse und/oder ein Hohlkonus am Schraubnippel nendurchmesser α der Dichtfläche 11 wesentlich kleimit der dichtenden Fläche am Druckventilführungs- ner als der Durchmesser b des Pumpenkolbens 2. Der körper zusammenwirken. Auf diese Weise erzeugen Außendurcbmesser c dieser Dichtfläche 11 ist ungedie Flächenpressungen an den Dichtflächen radiale 15 fähr gleich dem Durchmesser b des Pumpenkol-Kraftkomponenten, die den auf die Pumpenkolben- bens 2. Der Druck im Pumpenarbeitsraum 10 wirkt büchse bzw. auf den Druckventilführungskörper ein- somit auf den Rand 8 nach oben und wirkt im Sinne wirkenden hydraulischen Kräften im Sinne einer einer Vergrößerung der Pressung der Dichtfläche 11. Verbesserung der Dichtpressung entgegenwirken. Die Dichtfläche zwischen dem Druckventüfüh-Eine allerdings in vertauschter Anordnung der Hohl- ao rungskörperö und dem Schraubnippel 7 ist mit 12 konusflächen konische Ausbildung der dichtenden bezeichnet. Der Innendurchmesser dieser Dichtfläche Flächen am Kopf einer Pumpenkolbenbüchse, an 12 ist mit d bezeichnet. Finally, it proves to be advantageous if the 5 pump piston bushing 5 is thus also smaller than the seal between the pump piston liner and the diameter b of the pump piston 2 Screw nipple and the pressure valve guide body 6. The inner serving surfaces are conical and the diameter of this sealing surface in turn has a hollow cone on the pressure valve guide body and the outer diameter is denoted by c with the sealing surface on the pump piston. As the drawing shows, the socket and / or a hollow cone on the screw nipple diameter α of the sealing surface 11 is substantially smaller than the diameter b of the pump piston 2. The body interacts with the sealing surface on the pressure valve guide. In this way produce Außendurcbmesser this sealing surface c 11 is ungedie surface pressures radial to the sealing surfaces 15 ferry equal to the diameter b of the Pumpenkol force components acting to the Pumpenkolben- bens 2. The pressure in the pump working chamber 10 of bush and to the pressure valve guide body mono- thus on the edge 8 upwards and acts in the sense of acting hydraulic forces in the sense of an increase in the pressure of the sealing surface 11, counteracting improvement in the sealing pressure. The sealing surface between the pressure valve and the screw nipple 7 is denoted by 12 conical surfaces with a conical configuration of the sealing. The inner diameter of this sealing surface on the head of a pump piston liner, at 12 , is denoted by d.

einem Druckventilführungskörper und an einem Die Ausführungsform nach F / g. 2 unterscheideta pressure valve guide body and on a The embodiment according to F / g. 2 differs

durch eine mit dem Pumpengehäuse verschraubte sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch,by one screwed to the pump housing from the embodiment according to FIG. 1,

Brücke niedergespannten, dem Anschluß der Ein- as daß auch der Außendurchmesser c der DichtflächeBridge clamped down, the connection of the one as that also the outer diameter c of the sealing surface

spritzleitung dienenden Teil ist aus der britischen Pa- 11 zwischen Pumpenkolbenbüchse 5 und Druckven-The part used for the spray line is from British Pa- 11 between the pump piston liner 5 and the pressure valve

tentscrrrift 1 230 152 bekannt. tilführungskörpero kleiner ist als der Durchmesser b tentscrrrift 1 230 152 known. tilführerkörpero is smaller than the diameter b

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nach- des Pumpenkolbens 2. Dadurch wird der Anpreßef-Embodiments of the invention are after- the pump piston 2. Thereby the contact pressure

stehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es fekt unter der Einwirkung des im Pumpenarbeits-standing on the basis of the drawing explained in more detail. It fect under the action of the pump work

zeigt 30 raum 10 auftretenden Druckes noch erhöht. Bei dershows 30 space 10 occurring pressure still increased. In the

Fig. 1 einen Schnitt durch eine Einspritzpumpe Ausführungsform nach Fig.2 ist auch der Innen-Fig. 1 is a section through an injection pump embodiment according to Fig. 2 is also the inner

längs der Achse eines Pumpenelementes, durchmesser ei der Dichtfläche 12 zwischen Druck-along the axis of a pump element, diameter ei of the sealing surface 12 between pressure

Fig.2 und3 jeweils in einem Teilschnitt Varian- ventilführungskörper6 und Schraubnippel7 kleiner2 and 3 each in a partial section of the Varian valve guide body 6 and screw nipple 7 smaller

ten der in Fig. 1 dargestellten Abdichtung zwischen als der Durchmesserb des Pumpenkolbens2.ten of the seal shown in Fig. 1 between than the diameter b of the pump piston2.

Pumpenkolbenbüchse und Druckventilführungskör- 35 Die Ausführungsform nach Fig. 3 unterscheidetPump piston bushing and pressure valve guide body 35 The embodiment according to FIG. 3 differs

per. sich von der Ausführungsform nach Fig. 1 dadurch,by. differs from the embodiment according to FIG. 1 in that

Bei der in F i g. 1 dargestellten Pumpe ist 1 das daß die dichtenden Flächen 13 an der Pumpenkol-In the case of the in FIG. 1 pump shown is 1 that the sealing surfaces 13 on the pump piston

Gehäuse der Einspritzpumpe. Der Pumpenkolben 2, benbüchse5 und dem Druckventilführungskörper 6Injection pump housing. The pump piston 2, benbüchse5 and the pressure valve guide body 6

welcher über eine Nockenwelle 3 und einen Rollen- konisch ausgebildet sind, und zwar so, da3 die koni-which are designed to be conical via a camshaft 3 and a roller, in such a way that the conical

stöße!4 angetrieben wird, ist in einer Büchse 5 ge- 40 sehe Dichtfläche der Pumpenkolbenbüchse 5 mit4 is driven, the sealing surface of the pump piston liner 5 is located in a sleeve 5

führt. 6 ist der Druckventilführungskörper, welcher einem Hohlkonus 14 im Druckventilführungskör-leads. 6 is the pressure valve guide body, which is attached to a hollow cone 14 in the pressure valve guide body

durch einen dem Anschluß einer Einspritzleitung per 6 zusammenwirkt. Die Flächenpressung in dercooperates by a connection of an injection line by 6. The surface pressure in the

dienenden Schraubnippel 7 gegen die Pumpenkolben- Dichtfläche 13 erzeugt somit eine radiale Kompo-serving screw nipple 7 against the pump piston sealing surface 13 thus creates a radial component

büchse5 gepreßt wird und das Druckventil 16 mit nente 15, die den auf die Pumpenkolbenbüchse 5bushing5 is pressed and the pressure valve 16 with component 15, which the pump piston bushing 5

seinem Sitz aufnimmt. Der Ventilsitz steht mit dem 45 wirkenden hydraulischen Kräften entgegenwirkt. Intakes up his seat. The valve seat is counteracted by the 45 acting hydraulic forces. In

Pumpenarbeitsraum 10 oberhalb des Pumpenkolbens gleicher Weise können auch die dichtenden FlächenPump working space 10 above the pump piston can also have the sealing surfaces in the same way

über eine im Druckventilführungskörper ausgebil- am Druckventilführungskörper 6 und am Schraub-via a formed in the pressure valve guide body on the pressure valve guide body 6 and on the screw

dete, koaxial zum Druckventil 16 ausgerichtete Boh- nippel 7 konisch ausgebildet sein, was jedoch nichtDete drilled nipples 7 aligned coaxially with the pressure valve 16 may be conical, but this is not the case

rung 17 in Verbindung, deren Durchmesser kleiner dargestellt ist. In diesem Falle ergibt sich in dertion 17 in connection, the diameter of which is shown smaller. In this case, the

ist als der Durchmesser 0 des Pumpenkolbens 2. 50 Dichtfläche 12 eine radiale Komponente, welche denis as the diameter 0 of the pump piston 2. 50 sealing surface 12 is a radial component, which the

Die Pumpenkolbenbüchse 5 weist oben einen ring- hydraulischen Kräften entgegenwirkt.The top of the pump piston liner 5 counteracts ring hydraulic forces.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Fuel injection pump for internal combustion engines with a bushing that guides a pump piston and a guide body that accommodates a pressure valve with its seat, softer on the end face with the aid of a screw nipple serving to connect an injection line is tensioned pressure-tight against the end face of the PurapenkoJ-benbüchsg and a coaxially arranged to the pressure valve for Has a valve seat leading and opening into the end face of the pressure valve guide body, the diameter of which is smaller than the diameter of the pump piston, characterized in that the pump piston liner (5) has an annularly drawn-in edge (8) at its pressure valve end and the inner diameter (a) of the end face area serving as a sealing surface (11, 13) between the pump piston liner (5) and the pressure valve guide body (6) is also smaller than the diameter (b) of the pump piston (2).

2. Fuel injection pump according to spoke 1, characterized in that the outer diameter (c) of the sealing surface (11, 13) between the pump piston liner (5) and the pressure valve guide body (6) serving end face area approximately equal to the diameter (b) of the pump piston or is smaller (Fig. 2) than this.

3. Fuel injection pump according to claim 1 or 2, characterized in that the inner diameter (d) of the sealing surface (12) between the screw nipple (7) and the pressure valve guide body (6) is smaller than the diameter (ft) of the pump piston (2).

4. Fuel injection pump according to one of claims 1 to 3, characterized in that that of the seal between the pump piston liner (5) and the pressure valve guide body (6) and / or the pressure valve guide body and the screw nipple (7) serving surfaces are conical and thereby have a hollow cone (14) on the pressure valve guide body (6) the sealing surface on the pump piston liner (5) and / or a hollow cone on the screw nipple (7) interact with the sealing surface on the pressure valve guide body (6).