DE2139884C3

DE2139884C3 - Device for handling collapsible containers that can be produced from cardboard blanks

Info

Publication number: DE2139884C3
Application number: DE19712139884
Authority: DE
Inventors: Milton Harry Mendham; Brucker Henry John Summit; N.J. Klausmann (V.St.A.)
Original assignee: Seal Spout Corp
Current assignee: Seal Spout Corp
Priority date: 1971-03-01
Filing date: 1971-08-09
Publication date: 1976-04-15

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Hand haben von aus Kartonzuschnitten herstellbaren Faltbehältern, mit einem Magazin zur Halterang mehrerei zusammengeklappter, gegeneinander anliegender Kar tonzuschnitte mit vier rechteckigen, miteinander gelenkig verbundenen Schachtelwänden, Einrichtungen zurr Entnehmen jeweils eines Kartonzuschniittes aus derr Magazin und mit Einrichtungen an einem Vorrich tungsgestell zum Entfalten und Aufstellen der Karton zuschnitte zu rechteckigen Faltbehälter» mit zwei in terminierend betreibbaren Endlosförderern mit übei eine Förderstrecke parallel und im Abstand geführter Laufbahnen, wobei jeweils eine Laufbahn eines Endlos förderers in einer Ebene mit einer Laufbahn des anderen Endlosförderers angeordnet ist, wobei die Endlosförderer im Abstand voneinander angeordnete, in dei Förderstrecke den Abstand eines Faltbehälters zwi sehen sich frei lassende Mitnehmer aufweisen und die Mitnehmer aus in der Förderstrecke in einer Ebene liegenden, miteinander ausgerichteten, aufeinander ge genüberliegenden Seiten der Endlosförderer angebrachten, einen Faltbehälter in Verbindung mit der Endlosförderern an allen vier Kanten umgreifender Vorsprüngen bestehen.The invention relates to a device for hand having folding containers that can be produced from cardboard blanks, with a magazine to hold severali folded, against each other lying carts clay blanks with four rectangular, articulated box walls, facilities for Remove one cardboard blank from each of the Magazine and facilities on a device frame for unfolding and setting up the cardboard box cuts to rectangular collapsible containers »with two in Endless conveyors that can be operated terminatingly and are guided over a conveyor line in parallel and at a distance Raceways, with one raceway of an endless conveyor in a plane with a raceway of the other Endless conveyor is arranged, the endless conveyor spaced apart, in dei Conveyor line the distance between a collapsible container can be seen have free drivers and the Driver from lying in the conveyor line in one plane, aligned with one another, ge opposite sides of the endless conveyor attached, a collapsible container in connection with the Endless conveyors exist on all four edges of encompassing projections.

Eine Vorrichtung der eingangs erwähnten. Art ist bereits aus der US-Patentschrift 35 37 361 bekannt. Insbesondere ist bei dieser bekannten Vorrichtung eine Kartonentfaltevorrichtung vorgesehen, bei der eine iirr eine Schwenkachse verschwenkbare Schwenkeinrichtung mit Sauggreifern vorgesehen ist, die mit der Vorderseite eines ersten Kartonzuschnittes in einem Magazin in Eingriff gebracht werden können. Bei der Verschwenkung der Verschwenkungseinrichlung wird sodann eine Kante des Kartonzuschnitt^» an einer feststehenden Führung entlanggeführt, die ein EntfaltenA device of the aforementioned. Art is already known from US Pat. No. 3,537,361. In particular is provided in this known device a carton unfolding device in which an iirr a pivot axis pivotable pivot device is provided with suction grippers, which with the front a first cardboard blank can be brought into engagement in a magazine. When pivoting the pivoting device is then one edge of the cardboard blank on a stationary one Guide led along that unfold

jes Kartonzuschnittes bewirkt. Die Sauggreifer sind jabei bis in eine waagerechte Ebene verschwenkbar. In Jjeser Stellung wird der nur zum Teil in seine rechtekfcjee Form entfaitete Karton von einer hin- und herbe- ^egbaren Hubeinrichtung erfaßt, die ihn zwischen einen ersten und einen zweiten Förderer schiebt, die in einer senkrechten Ebene parallel zueinander geführte Laufbahnen aufweisen. Mit Hilfe eines besonderen Schwenkhebels wird der aufgestellte Karton sodann derart zwischen die Laufbahnen gedrückt, daß seine Vorderseite gegen an den Laufbahnen vorgesehene Vorsprünge zur Anlage kommen. Beim Weiterlaufen der Endlosförderer legen sich sodann weitere zusätzliche Mitnehmer gegen die Hinterkante des aufgestellten Kartons. Die Einrichtung zum Aufstellen der Kartons ist somit verhältnismäßig aufwendig.of each cardboard blank. The suction pads are can be pivoted up to a horizontal plane. In This position is only partially in its rightful position Form unfitted cardboard is gripped by a reciprocating lifting device that moves it between a first and a second conveyor pushes which are guided in a perpendicular plane parallel to one another Have careers. With the help of a special pivot lever, the carton is then set up so pressed between the raceways that its front against provided on the raceways Projections come to the plant. As the endless conveyor continues to run, additional additional ones are placed Driver against the rear edge of the cardboard box. The device for setting up the boxes is therefore relatively expensive.

Aus der DT-AS 11 67 728 ist auch bereits eine Vorrichtung bekannt, bei der in einem etwas schräggestellten Magazin übereinandergestapelte Kartonzuschnitte angeordnet sind. Mit Hilfe eines ersten, unter dem Maeazin hergeführten Kettenförderers, an dem im Abstand voneinander in die Unterseite des Magazins hineinreichende Mitnehmer angebracht sind, kann jeweils der unterste Kartonzuschnitt intermittierend auf einen zweiten Förderer gefördert werden, der aus zwei in parallelen Ebenen verlaufenden Kettenendlosförderern besteht. Der Zuschnitt kommt dabei gegen einen in die Bahn des Zuschnittes auf dem zweiten Förderer bewegbaren Anschlag zur Anlage und wird gleichzeitig an seinem hinteren Ende durch einen Hebelarm angehoben, damit gleichzeitig seitliche, auf die Oberseite des Kartonzuschnittes aufklappbare Flügel in Einschnitte an den Laschen des Kartonzuschnittes und somit zwischen die Seiten des Kartonzuschnittes eintreten können. Während üie Flügel somit die Unterseite des Kartonzuschnittes halten, kommen senkrecht nach außen von der Bewegungsbahn der zweiten Endlosförderer wegstehende Mitnehmer mit dem hinteren Ende des Kartonzuschnittes in Eingriff und stellen diesen auf dem zweiten Förderer auf. Sobald der Karton zu einem rechteckigen Grundriß aufgeklappt ist, kommt seine Oberseite mit Mitnehmern an einem dritten Förderer, der aus dritten Endlosketten besteht, in Eingriff und wird zusammen mit den ersten Mitnehmern weitertransportiert, während der Anschlag unter die Förderbahn des zweiten Förderers abgesenkt wird. Die ersten, zweiten und dritten Förderer können intermittierend bewegt werden, um den aufgestellten Faltbehälter in einer Ruhestellung nach dem vollständigen Verschließen des Bodens füllen zu können. Eine derartige Vorrichtung erfordert eine verhältnismäßig komplizierte und aufwendige Konstruktion.From the DT-AS 11 67 728 there is already a device known in the case of cardboard blanks stacked on top of one another in a slightly inclined magazine are arranged. With the help of a first chain conveyor brought under the Maeazin, on the one at a distance from each other extending into the underside of the magazine drivers are attached, each the lowest carton blank are conveyed intermittently to a second conveyor, which consists of two in parallel planes extending chain endless conveyors. The cut comes against you in the Path of the blank on the second conveyor movable stop to the system and is simultaneously lifted at its rear end by a lever arm, thus at the same time lateral, on the top of the cardboard blank hinged wings in incisions on the flaps of the cardboard blank and thus can enter between the sides of the cardboard blank. While üie wings thus the underside of the cardboard blank, come vertically outwards from the path of movement of the second endless conveyor protruding catches engage with the rear end of the cardboard blank and set it up the second sponsor. As soon as the box is unfolded into a rectangular plan, his comes Top side with drivers on a third conveyor, which consists of third endless chains, in engagement and is transported on together with the first carriers while the stop is under the conveyor track of the second conveyor is lowered. The first, second and third conveyors can be intermittent be moved to put the collapsible container in a rest position after it has been completely closed of the bottom to be able to fill. Such a device requires a relatively complex one and elaborate construction.

Durch die US-Patentschrift 25 98 071 ist bereits eine Kartonentfaltemaschine bekanntgeworden, bei der einzelne Kartonzuschnitte hintereinander in einem Magazin angeordnet sind. Mit Hilfe eines Armes wird sodann eine vordere, obere Lasche des ersten Karionzuschnittes nach vorwärts herabgeklappt, so daß eine Trennschneide in den ersten Kartonzuschnitt einfahren kann. Mit Hilfe der Trennschneide wird der Kartonzuschnitt sodann aus dem Magazin abgezogen, wobei eine Kante des Kartonzuschnittes an einem ersten Anschlag vorbeigeführt wird. Durch eine Drehung der Trennschneide wird sodann der Kartonzuschnitt weiter auf einem Bogen geführt, bis die andere, gegenüberliegende Kante gegen einen zweiten Anschlag zur Anlage kommt, wodurch der Karton rechteckig aufgestellt wird. Sodann wird der aufgestellte Karton durch Einrichtungen von der Trennscheide abgenommen.By the US Patent 25 98 071 is already one Carton unfolding machine has become known in which individual carton blanks are placed one behind the other in a magazine are arranged. With the help of an arm, a front, upper flap of the first Karion blank is then made folded down forwards so that a cutting edge can move into the first cardboard blank. With the help of the cutting edge, the cardboard blank is then pulled out of the magazine, with one edge of the cardboard blank is guided past a first stop. By turning the cutting edge the cardboard blank is then guided on a sheet until the other, opposite edge comes to rest against a second stop, whereby the box is set up rectangular. Then the installed box is removed from the separating sheath by devices.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art anzugeben, mit der mit einfachen Mitteln aus einem Kartonzuschnitt ein aufgestellter, mit einem Tülleneinsatz versehener Faltbehälter hergestellt werden kann.The present invention is based on the object of providing a device of the type mentioned at the beginning indicate, with which with simple means from a cardboard blank an erected, with a spout insert provided collapsible container can be produced.

Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs erwähnten Art erfindungsgemäß dadurch geiöst, daß jeweils eine Laufbahn eines Endlosförderers in einer waagerechten Ebene angeordnet ist, daß jeweils zwei aufeinanderfolgende Vorsprünge einer Laufbahn zu einem Block zusammengeschlossen sind, daß mit den Endlosförderern zusammenwirkende Einrichtungen vorgesehen sind, um aus dem Magazin in zeitlicher Beziehung zu der Bewegung der Endlosförderer den vordersten gefalteten Kartonzuschnitt herauszunehmen, ihn gleichzeitig zu entfalten, aufzustellen und in dem Raum zwischen benachbarten Blockvorsprüngen einen Kartonkörper zu bilden, daß eine Führungseinrichtung vorgesehen ist, entlang der die unteren Endlappen der Kartorizuschnitte gleiten können, daß parallel zu den Laufbahnen verlaufende Führungen vorgesehen sind, zwischen denen die Kartonkörper verschiebbar sind, daß an den Wellen an dem Abgabeende der Endlosförderer Einrichtungen vorgesehen sind, um die Kartonkörper außer Eingriff mit den Blockvorsprüngen zu bringen, und daß entlang der Förderstrecke an dem Vorrichtungsgestell eine Ausgußtülleneinsetzvorrichtung mit quer zur Förderrichtung der Förderstrekke intermittierend in zeitlicher Beziehung zu der Bewegung der Endlosförderer bewegbaren Tüllenbefestigungsteilen zum Einsetzen einer Tülle in eine Behälterwand während eines Stillstandes des Faltbehälters vorgesehen ist.In a device of the type mentioned at the outset, this object is achieved according to the invention by that in each case a track of an endless conveyor is arranged in a horizontal plane, that in each case two successive projections of a raceway are joined together to form a block that with the endless conveyors cooperating devices are provided to get out of the magazine in time Relation to the movement of the endless conveyors to take out the foremost folded carton blank, to unfold it, to set it up and in the space between adjacent block projections at the same time to form a carton body having guide means along which said lower end flaps the cardboard blanks can slide that parallel to the raceways guides are provided are, between which the cardboard bodies are displaceable, that on the shafts at the dispensing end of the Endless conveyor means are provided to disengage the carton bodies from the block projections to bring, and that along the conveyor line on the device frame a pouring spout inserting device with transverse to the conveying direction of the conveyor line intermittently in relation to the movement in time the endless conveyor movable spout attachment parts for inserting a spout into a container wall is provided during a standstill of the collapsible container.

Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung kann mit einfachsten Mitteln ein Kartonzuschnitt aufgestellt und sogleich derart erfaßt, weitertransportiert und gehalten werden, daß er sogleich an einer Tülleneinsetzvorrichtung vorbeigeführt werden kann, ohne daß für den Tülleneinsetzvorgang zusätzliche Halterungsvorrichtungen notwendig wären. Durch die Verwendung einer Schwenkeinrichtung zur Abnahme der Kartonabschnitte und direktes Hineindrehen des teilweise gespreizten Kartonzuschnittes in den Zwischenraum zwischen jeweils zwei aufeinanderfolgenden Paaren von Mitnehmern der beiden Endlosförderer können weitere Zwischentransporteinrichtungen vermieden werden. Das Hineindrehen und Einspannen der vorentfalteten Kartonzuschnitte zwischen je zwei aufeinanderfolgsnde Paare von Mitnehmern wird durch eine geeignete Führung der Endlosförderer und durch eine geeignete Ausbildung und Anordnung der Mitnehmer in Form von Blockvorsprüngen und weiteren Führungen erreicht, Bei diesem Einspannen wird sowohl eine Einstellung der Kartonzuschnitte in die richtige gewünschte Form als auch eine feste Halterung der Faltbehälter erzielt.By means of the device according to the invention, a cardboard blank can be set up and using the simplest means are immediately detected, transported and held in such a way that it is immediately attached to a nozzle inserting device Can be passed without for the Tülleneinsetzvorgang additional mounting devices would be necessary. By using a swivel device to remove the cardboard sections and screwing the partially spread cardboard blank directly into the space between each two successive pairs of drivers of the two endless conveyors can have further intermediate transport devices be avoided. The screwing in and clamping of the pre-unfolded cardboard blanks between every two successive pairs of drivers is through a suitable guide the endless conveyor and through a suitable design and arrangement of the driver in the form of Block projections and further guides reached, with this clamping is both an adjustment the cardboard blanks in the correct desired shape as well as a firm holding of the collapsible container is achieved.

Weitere vorzugsweise Ausführungsformen gehen aus den Unteransprüchen hervor.Further preferred embodiments emerge from the subclaims.

Im folgenden soll die Erfindung näher an Hand eine; in der Zeichnung dargestellten vorzugsweisen Ausfüh rungsbeispiels erläutert werden. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine Rückansicht der Faltschachtel-Zuführ vorrichtung für eine Tülleneinsetzeinrichtung,In the following, the invention is to hand a closer; Preferred exemplary embodiment shown in the drawing will be explained. In the drawing shows F i g. 1 is a rear view of the folding box feeding device for a spout inserting device,

F i g. 2 eine Draufsicht entsprechend der Schnittlinii 2-2 in F ig. 1, .F i g. 2 is a plan view according to the section line 2-2 in Fig. 1, .

F i g. 3 eine Draufsicht entsprechend der SchnittlinnF i g. 3 is a plan view corresponding to the section line

3-3 in F ig. 1, .3-3 in Fig. 1, .

F i g. 4 eine Draufsicht entsprechend der Schnittlini<F i g. 4 is a plan view according to the section line

4-4 in F i g. 1,4-4 in Fig. 1,

F i g. 5 eine Schnittansicht etwa entsprechend der Linie 5-5 in F i g. 4,F i g. 5 is a sectional view roughly along line 5-5 in FIG. 4,

F i g. 6 eine schematische Teildraufsicht, etwa entsprechend der Linie 6-6 in Fig. 4, einer Übergabeeinrichtung zum Transport von Schachteln von einem Magazin zu Förderketten mit einer zwischen diesen aufgerichteten Schachtel,F i g. 6 shows a schematic partial plan view, roughly corresponding to line 6-6 in FIG. 4, of a transfer device for transporting boxes from a magazine to conveyor chains with one erected between them Box,

F i g. 7 eine Ansicht ähnlich F i g. 6, im Zustand des nächsten Arbeitsschrittes der Vorrichtung,F i g. 7 is a view similar to FIG. 6, in the state of the next working step of the device,

F i g. 8 eine Ansicht ähnlich Fig. 6 bzw. 7, im Zustand der Übergabe einer Schachtel vom Magazin zu den Förderketten,F i g. 8 is a view similar to FIG. 6 or 7, in the state the transfer of a box from the magazine to the conveyor chains,

F i g. 9 und 10 je eine schematisierte Draufsicht ähnlich Fig.4, mit den Vorrichtungsteilen entsprechend der unterschiedlichen Lage der Klebekanten gegenüber den Schachtelwänden,F i g. 9 and 10 are each a schematic plan view similar 4, with the device parts corresponding to the different position of the adhesive edges opposite the box walls,

F i g. 11 und 12 je eine der F i g. 9 bzw. 10 ähnliche Ansicht mit den Vorrichtungsteilen entsprechend einer gegenüber F i g. 9 abweichenden Lage der Magazine an der entgegengesetzten Vorrichtungsseite,F i g. 11 and 12 each one of FIGS. 9 and 10 similar View with the device parts corresponding to one compared to FIG. 9 different position of the magazines on the opposite side of the device,

Fig. 13 eine vergrößerte Teilrückansicht einer Förderkette und zweier Schachtelmitnehmer, etwa entsprechend der Linie 13-13 in F i g. 4,13 is an enlarged partial rear view of a conveyor chain and two box drivers, roughly corresponding to the line 13-13 in FIG. 4,

Fig. 14 eine vergrößerte Teilschnittansicht etwa entsprechend der Linie 14-14 in F i g. 4,14 is an enlarged partial sectional view roughly corresponding to the line 14-14 in FIG. 4,

Fig. 15 eine schematische Schrägansicht eines teilweise aufgeklappten Schachtelzuschnitte!;,15 is a schematic oblique view of a partial opened box blanks!;,

Fig. 16 eine Teil-Seitenansicht des Schachtelzuschnitts von Fi g. 15,16 is a partial side view of the box blank from Fi g. 15,

Fig. 17 eine Draufsicht auf einen aufgerichteten Schachtelkörper mit eingesetzter Ausgußtülle und17 is a plan view of an erected Box body with inserted pouring spout and

F i g. 18 eine Teilschnittansicht entsprechend der Linie 18-18 in Fig. 17.F i g. 18 is a partial sectional view according to the line 18-18 in Fig. 17.

Die dargestellte Vorrichtung weist ein Magazin A für Kartonzuschnitte auf, die jeweils vier gelenkig verbundene, flach eingefaltete Rechteck-Wände haben und aneinander anschließend gestapelt sind, ferner eine Einrichtung zum schrittweisen Vorbewegen der Kartonzuschnitte zum Ausgabeteil der Vorrichtung, eine Einrichtung B zum Abnehmen des jeweils vordersten gefalteten Kartonzuschnittes und zum gleichzeitigen Auffalten sowie zu^n Aufrichten bzw. Aufstellen der Rechteck-Wände, bis diese senkrecht zueinander stehen und so einen Schachtelkörper bilden, und zum 4s schrittweisen Fördern der· aufgerichteten Schachtelkörper an einer vorbestimmten Stelle oder Station vorbei mit abwechselnden ßewegungs- und Ruhephasen, und schließlich eine Tülleneinsetzeinrichtung F, die an der der vorbestimmten Stelle bzw. Station angeordnet ist und mittels deren während der Ruhephase des Kartons an dieser Stelle jeweils eine Ausgußtülie in eine Wand einer jeden Schachtel einsetzbar istThe device shown has a magazine A for cardboard blanks, each of which has four articulated, flat folded rectangular walls and is stacked next to one another, also a device for moving the cardboard blanks step-by-step forward to the output part of the device, a device B for removing the frontmost one folded cardboard blank and for simultaneous unfolding and erecting or erecting the rectangular walls until they are perpendicular to each other and thus form a box body, and for 4s gradual conveyance of the erected box bodies past a predetermined point or station with alternating movement and resting phases, and finally a spout inserting device F, which is arranged at the predetermined point or station and by means of which a pouring spout can be inserted into a wall of each box at this point during the resting phase of the carton

Zur Erläuterung der Prinzipien sei darauf hingewiesen, daß zum Herstellen einer Schachtel von einem Stück Pappkarton D ausgegangen wird, in welchem durch Ritzen oder Rillen und Falten zwei sich gegenüberliegende lange Seitensände a und b sowie zwei sich gegenüberliegende verhältnismäßig kurze Seitenwände c und d gebildet werden, wobei an einem Ende des Streifens, nämlich an einer langen Seitenwand, eine Klebelasche e vorgesehen ist, welche mit einer der kurzen Seitenwände klebend verbindbar ist. An den Enden sowohl der langen als auch der kurzen Seitenwände schließen sich die entsprechenden End!- oder Verschlußlaschen fund g an. Die Zuschnitte befinden sich anfänglich in zusammengeklapptem Zustand und sind, wie in F i g. 1 gezeigt, im Zuführmagazin A hintereinander bei gegenseitiger Anlage zugeordnet. Zum schritt weisen Vorschub der zusammengeklappten Zuschnitt« ist eine geeignete Vorrichtung vorgesehen, welche je doch nicht Teil der Erfindung ist, in welcher zwischer Führungsstangen 2, die an einer waagerechten rinnen förmigen Auflageführung I angeordnet sind, die senkrecht eingesetzten Zuschnitte mittels einer SchubplattcTo explain the principles, it should be pointed out that the production of a box is based on a piece of cardboard D , in which two opposing long side walls a and b and two opposing relatively short side walls c and d are formed by scoring or grooving and folding, wherein at one end of the strip, namely on a long side wall, an adhesive flap e is provided, which can be adhesively connected to one of the short side walls. At the ends of both the long and the short side walls, the corresponding end or closure tabs and g . The blanks are initially in the collapsed state and, as in FIG. 1 shown, assigned one behind the other in the feed magazine A with mutual contact. A suitable device is provided, which is not part of the invention, in which between guide rods 2, which are arranged on a horizontal channel-shaped support guide I, the vertically inserted blanks by means of a Schubplattc

3 gleitend vorschiebbar sind. Zum Vorschieben vorzugsweise jeweils nur eines einzelnen Zuschnitts ist die Schubplatte 3 mittels geeigneter (nicht gezeigter) Einrichtungen schrittweise bewegbar. Die Bewegung des jeweils vorderen Zuschnitts erfährt dadurch eine kurzzeitige Unterbrechung, daß eine an einem Ende an einer Drehachse 5 schwenkbar befestigte Sperrstange3 are slidably advanced. For advancing preferably only a single blank is the Push plate 3 can be moved step by step by means of suitable devices (not shown). The movement of the each front blank experiences a brief interruption that one at one end a pivot 5 pivotally attached locking rod

4 mit ihrem anderen Ende unter Reibschluß an der oberen Kante des vorderen Zuschnitts angreift und dieser zusätzlich an gerundeten Nasen 6 am vorderen Ende der Führungsstangen 2 anliegt.4 engages with its other end with frictional engagement on the upper edge of the front blank and this additionally rests against rounded lugs 6 at the front end of the guide rods 2.

Gemäß Fi g. 4, 5, 17 und 18 wird in eine der kurzen Seitenwände eines aufgerichteten Schachtelkörpers mittels einer geeigneten Tülleneinsetzvorrichtung F eine Ausgußtülle E herkömmlicher Ausbildung eingesetzt. Am Tüllengrundkörper h sind dabei Befestigungslaschen / vorgesehen, welche in einem vorbestimmten Bereich der Schachtelwand durch diese hindurchgesteckt und befestigt werden. Der vorbestimmte Schachtelwandbereich dient als Scharnier für die durch die Schachtelwand hindurchgesteckten Tüllenwangen Ar, welche beim Herausschwenken der Tülle aus der geschlossenen in die geöffnete Stellung gleitend an den Kanten der Ausgußöffnung angreifen.According to Fig. 4, 5, 17 and 18, a pouring spout E of conventional design is inserted into one of the short side walls of an erected box body by means of a suitable spout inserting device F. Fastening tabs / are provided on the sleeve base body h , which are pushed through and fastened in a predetermined area of the box wall. The predetermined box wall area serves as a hinge for the spout cheeks Ar which are inserted through the box wall and which slide on the edges of the pouring opening when the spout is pivoted out of the closed into the open position.

Zum Einsetzen einer Ausgußtülle in eine Schachtel wird der vordere bzw. übergabebereite, zusammengeklappte Zuschnitt X mittels der Saugdruckeinrichtung C aus seiner Lage hinter den Anschlagprotuberanzen 6 und der htnintergeschwenkten Sperrstange 4 an der Übergabeseite des Zuführmagazins unter gleichzeitigem Auffalten herausbewegt und einem Vorrichtungsmagazin H zugeführt, in welchem der Zuschnitt zu einem Schachtelkörper aufgestellt oder aufgerichtet und dann schrittweise mit alternierenden Bewegungsund Ruhephasen in Richtung auf einen vorbestimmten Punkt bzw. eine vorbestimmte Bearbeitungsstation zu bewegt wird, wo eine Tülleneinsetzvorrichtung F zum Einsetzen einer Ausgußtülle in eine Wand der Schachtel während einer Ruhephase der Schachtel an diesem Punkt angeordnet ist.To insert a pouring spout into a box, the front or ready-to-hand, folded blank X is moved out by means of the suction pressure device C from its position behind the stop protuberances 6 and the rear-pivoted locking bar 4 on the transfer side of the feeder magazine while simultaneously being unfolded and fed into a device magazine H , in which the blank is set up or erected to form a box body and then gradually moved with alternating phases of movement and rest in the direction of a predetermined point or a predetermined processing station, where a spout inserting device F for inserting a pouring spout into a wall of the box during a rest phase of the box on this Point is arranged.

Die Saugdruckeinrichtung G, das Vorrichtungsmagazin Wund die Tülleneinsetzvorrichtung Fsind vorzugsweise am gleichen Gestell angeordnet, so daß sie als eine Einheit in der richtigen Lage gegenüber beispielsweise einem Zuschnittzuführmagazin und einer Schachtelfüllvorrichtung einbaubar sind. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, setzt sich das Gestell aus einer Grundplatte y, daran befestigten senkrechten Säulen K und zwei an diesen im senkrechten Abstand voneinander angebrachten waagerechten Montageplatten L und M zusammen.The suction pressure device G, the device magazine and the nozzle inserting device F are preferably arranged on the same frame so that they can be installed as a unit in the correct position with respect to, for example, a blank feed magazine and a box filling device. As can be seen from the drawing, the frame consists of a base plate y, vertical columns K attached to it and two horizontal mounting plates L and M attached to these at a vertical distance from one another.

Das Vorrichtungsmagazin H und die Tülleneinsetzvorrichtung Fsind an der unteren Montageplatte L angeordnet. Das Vorrichtungsmagazin ist mit zwei endlosen Fördergliedern bzw. Förderketten 10 bzw. 11 ausgestattet, von denen jede einen Strang aufweist, welcher im waagerechten Abstand und parallel zu einem Strang der anderen Förderkette verläuft. Die Förderkette 11 umschlingt Kettenräder 12, welche an in Lagern 15 und 16 drehbar aufgenommenen senkrechten Wellen 13 und 14 angeordnet sind, wobei ein Ketten-The device magazine H and the spout insertion device F are arranged on the lower mounting plate L. The device magazine is equipped with two endless conveyor links or conveyor chains 10 and 11, each of which has a strand which runs at a horizontal distance from and parallel to a strand of the other conveyor chain. The conveyor chain 11 loops around chain wheels 12 which are arranged on vertical shafts 13 and 14 rotatably received in bearings 15 and 16, with a chain

strang 17 einem Strang 18 der anderen Förderkette 10 im Abstand gegenüberliegt. Der andere Strang der Förderkette 11 ist an einem mitlaufenden Kettenspannrad 19 geführt. Die andere Förderkette 10 umschlingt an Wellen 20 bzw. 23 angeordnete Kettenräder 22 bzw. 2t und ist mittels eines an einer Welle 25 befestigten mitlaufenden Kettenspannracles 24 geführt. Wie am deutlichsten aus F i g. 4 und 5 ersichtlich, ist durch die entsprechende Anordnung der Welle 25 an der Montageplatte des Gestells Raum für die Tütleneinsetzvorrichtung Fgeschaffen.strand 17 to a strand 18 of the other conveyor chain 10 opposite at a distance. The other strand of the conveyor chain 11 is on an idler chain idler 19 led. The other conveyor chain 10 wraps around chain wheels 22 and 23 arranged on shafts 20 and 23, respectively. 2t and is attached to a shaft 25 by means of a revolving chain tensioning wheels 24 out. As best seen in FIG. 4 and 5 can be seen through the corresponding arrangement of the shaft 25 on the mounting plate of the frame space for the bag inserting device Fcreated.

Die Förderkelten 10 und U sind in ihrer schrittweisen Bewegung mittels einer geeigneten Einrichtung im Gleichlauf steuerbar. Diese Einrichtung weist ein Malteserkreuz N auf, dessen getriebenes Rad 26 an einer an einer oberen Montageplatte M des Gestells drehbar aufgenommenen Welle 27 befestigt ist. Diese trägt weiterhin ein Rad 28, welches in ein Ritzel 29 an der Welle 2Oi eingreift, die ihrerseits über ein Winkelgetriebe 28¹ in allgemein üblicher Ausbildung mit einer in Lagern 30 an der Montageplatte M des Gestells drehbar gelagerten Nebenwelle 31 verbunden ist, an welche über ein weiteres Winkelgetriebe 28³ eine Welle 14 angeschlossen ist. Das treibende Rad 32 des Malteserkreuzes ist an einer Welle 33 befestigt, die ein Ritzel 34 trägt, welches in ein Rad 35 an einer Welle 36 eingreift. Diese ist über ein Räderpaar 37 bzw. 38 mit einer Getriebeeinheit 39 üblicher Bauweise verbunden, die ihrerseits über eine Kette 40 durch eine geeignete Kraftquelle, beispielsweise eine andere Maschine in einer VerpakkungsstraCe, antreibbar ist.The conveyor belts 10 and U can be controlled in synchronism in their step-by-step movement by means of a suitable device. This device has a Maltese cross N , the driven wheel 26 of which is fastened to a shaft 27 rotatably received on an upper mounting plate M of the frame. This also carries a wheel 28 which engages in a pinion 29 on the shaft 2Oi, which in turn is connected via an angular gear 28 ¹ in a generally customary design with a secondary shaft 31 rotatably mounted in bearings 30 on the mounting plate M of the frame, to which via another angular gear 28 ³ a shaft 14 is connected. The driving wheel 32 of the Maltese cross is attached to a shaft 33 which carries a pinion 34 which meshes with a wheel 35 on a shaft 36. This is connected via a pair of wheels 37 or 38 to a gear unit 39 of the usual design, which in turn can be driven via a chain 40 by a suitable power source, for example another machine in a packaging line.

Die Welle 36 treibt ebenfalls die Tülleneinsetzeinrichtung an, welche hier nur teilweise gezeichnet ist.The shaft 36 also drives the nozzle inserter which is only partially drawn here.

Eine solche Einrichtung weist eine Befestigungskonsole 41 auf, die an der unteren Montageplatte L des Gestells angeordnet sowie nach unten gerichtet ist und eine Führung für ein endloses Band O von Tüllenrohlingen hat. Diese Tüllenrohlinge sind in einer zum Hers(eilen des Körpers und der Seitenwangen einer fertigen Tülle geeigneten Form ausgebildet. Das Endlosband wird schrittweise in einer Führung einem am oberen Ende der Führung vorgesehenen Tüllenformer 42 zugeführt, welcher zum Ausformen der Tüllenwangen und der Befestigungslascher» eine Anzahl miteinander zusammenwirkender Formstücke trägt. Im Bereich des oberen Endes der Führung wird der jeweils erste Tüllenrohling vom Band losgelöst und mittels eines Stö-DeIs durch eine kanalförmigi; Führung hindurch in den vorbestimmten Bereich in einer Wand der Schachtel hineingedrückt. Dieser Zeilpunkt fällt mit einer Ruhephase des Vorrichtungsmagazins zusammen, so daß die Schachtel dabei in einer Ruhelage durch das Magazin festgehalten wird. Die Formstücke und der Stößel sind über ein an der Welle 36 angeordnetes Nockensystem A3 betätigbar, wobei kurz vor dem Hindurchdrücken der Tüllenwangen durch die Schachtelwand ein Formstück P durch die offene obere Seite der Schachtel in diese in einem der Schaclnelwand benachbarten Bereich zum Abstützen der S>chachtelwand und zur Aufnahme des beim Einsetzen der Tülle vom Stößel ausgeübten Druckes eingeführt wird.Such a device has a fastening bracket 41 which is arranged on the lower mounting plate L of the frame and is directed downwards and has a guide for an endless band O of grommet blanks. These grommet blanks are designed in a shape suitable for making the body and the side cheeks of a finished grommet. The endless belt is gradually fed in a guide to a grommet former 42 provided at the upper end of the guide In the area of the upper end of the guide, the respective first nozzle blank is detached from the band and pressed through a channel-shaped guide into the predetermined area in a wall of the box by means of a push-button Device magazine together so that the box is held in a rest position by the magazine. The fittings and the plunger can be actuated via a cam system A3 arranged on the shaft 36, with a fitting P through the open shortly before the spout cheeks are pushed through the box wall upper se ite of the box is inserted into this in an area adjacent to the socket wall to support the box wall and to absorb the pressure exerted by the plunger when the spout is inserted.

Die zeitliche Abhängigkeit der Bewegung des Formstückes P vom Bewegungsablauf der Tülleneinsetzvorrichtung ist mittels einer an der Welle 36 angeordneten Kulisse Q erreicht, in deren Nut eine Kulissenrolle 45 geführt ist Diese ist an einem Ende eines um eine Drehachse 47 in einer an der unteren Montageplatte des Gestells befestigten Stütze 48 schwenkbar gelagerten Hebel 46 angeordnet (vgl. F i g. 3). Das andere Ende des Hebels ist mittels eines in einen Schlitz eingreifenden Stiftes mit einer in einer Führung 50 verschieblich aufgenommenen Formstück-Führungsstange 49 verbunden. Wie aus F i g. 5 ersichtlich, erstreckt sich die Formstück-Führungsstange durch eine öffnung in der Montageplatte hindurch nach unten und trägt ein Formstück 51, dessen Stirnfläche in Größe und Formgebung dem Tüllenkörper entspricht und zum Umbiegen der Tüllenbefestigungslaschen beim Hindurchdrükken der Tüllenwangen durch die Schachtelwand und zur Erleichterung der Befestigung der Laschen an der Schachtelwand mit Vorteil geeignete Einsenkungen aufweist (F i g. 4 und 5). Nach dem Einsetzen der Tülle wird das Formstück aus dem in F i g. 4 und 5 mit R bezeichneten Schachtelkörper herausbewegt.The time dependency of the movement of the molded piece P on the sequence of movements of the nozzle inserting device is achieved by means of a link Q arranged on the shaft 36, in the groove of which a link roller 45 is guided attached support 48 pivotally mounted lever 46 arranged (see FIG. F i g. 3). The other end of the lever is connected by means of a pin which engages in a slot to a fitting guide rod 49 which is slidably received in a guide 50. As shown in FIG. 5, the fitting guide rod extends down through an opening in the mounting plate and carries a fitting 51, the face of which corresponds in size and shape to the sleeve body and for bending the sleeve fastening tabs when the sleeve cheeks are pushed through the box wall and to facilitate attachment the tabs on the box wall advantageously have suitable depressions (Figs. 4 and 5). After inserting the grommet, the fitting is made from the in F i g. 4 and 5 marked R box body moved out.

Die Förderketten des Vorrichtungsmagazins zum Heranführen der Schachteikörper an die Tülleneinsetzvorrichtung sind voneinander in einem Abstand angeordnet, welcher etwas größer ist als die Länge einer langen Schachtelwand. An jeder Förderkette ist eine Anzahl rechteckiger Schachtelmitnehmer 52 befestigt, wobei jeweils benachbarte Mitnehmer in Längsrichtung der Förderkette voneinander in einem Abstand vorgesehen sind, welcher etwa der Länge einer kurzen Wand des Schachtelkörpers entspricht. Dadurch sind die Schachtelkörper zwischen die nebeneinanderliegenden Kettenstränge und in die Leerräume bzw. Nester zwischen benachbarten Mitnehmern einsetzbar. Wie am deutlichsten aus Fig. 13 und 14 erkennbar, sind die Förderketten vorzugsweise mit Verbindern 55 und Mitnehmerträgern 56 ausgestattet, an welchen die Mitnehmer 52 mittels Schrauben 57 wegnehmbar befestigt sind. Erfindungsgemäß ist die Größe der zwischen den Mitnehmern liegenden Nester durch das Anbringen austauschbarer Mitnehmerverlänger^ngen 58 verschiedener Längen veränderbar, wobei derartige Verlängerungen mittels Schrauben 59 an den Seitenflächen der Mitnehmer 52 befestigbar sind.The conveyor chains of the device magazine for bringing the chute bodies to the nozzle inserting device are arranged at a distance from each other, which is slightly greater than the length of a long box wall. A number of rectangular box carriers 52 are attached to each conveyor chain, each adjacent driver in the longitudinal direction of the conveyor chain at a distance from one another are provided, which corresponds approximately to the length of a short wall of the box body. Thereby are the box body between the adjacent chain strands and into the empty spaces or nests Can be used between adjacent drivers. As can be seen most clearly from Figs. 13 and 14, the conveyor chains are preferably equipped with connectors 55 and carrier carriers 56 to which the Driver 52 are removably attached by means of screws 57. According to the invention, the size of the between nests lying around the drivers by attaching interchangeable driver extensions 58 different Lengths changeable, with such extensions by means of screws 59 on the side surfaces the driver 52 can be fastened.

Erfindungsgemäß ist die Förderkette 1 i zur Aufnahme von Schachteln unterschiedlicher Abmessungen in waagerechter Richtung auf die Förderkette 10 zu und von dieser weg verstellbar ausgeführt. Dazu sind die Wellen 13 und 14 in Schiebeplatten 59' aufgenommen welche in öffnungen 60 der unteren Montageplatte des Gestells verstellbar befestigt sind.According to the invention, the conveyor chain 1 i is for receiving of boxes of different dimensions in the horizontal direction on the conveyor chain 10 and designed to be adjustable away from this. For this purpose, the shafts 13 and 14 are received in sliding plates 59 ' which are adjustably fastened in openings 60 of the lower mounting plate of the frame.

Gegen eine ungewollte Vergrößerung des Abstandes voneinander sind die parallel zueinander laufender Stränge der Förderketten durch eine Zwangsführung geschützt, wobei sich der Strang 17 an einer am Gestel befestigten Stützplatte 60', der Strang 18 an einer vor deren Abdeckplatte 61 der Tülleneinsetzvorrichtung I abstützt und dabei in deren Nut 62 geführt ist (vgl F ig. 5).The strands of the conveyor chains running parallel to one another are protected against an unintentional increase in the distance from one another by a forced guidance, the strand 17 being supported on a support plate 60 'attached to the frame, the strand 18 being supported on a cover plate 61 of the nozzle inserting device I in front of its cover plate 61 and being in whose groove 62 is guided (see Fig. 5).

Weiterhin sind mit Vorteil zum Führen der Schach telkörper während ihrer durch die Förderketten be wirkten Bewegung am Gestell befestigte Führungs stangen 63 und 64 vorgesehen. Die Unterkanten de Bodenlaschen der Schachteln gleiten, wie in F i g. 4 un< 5 gezeigt, längs einer waagerechten Führungsplatte 6i welche in senkrechter Richtung verstellbar an einen Konsol 65a befestigt ist.Furthermore, telkörper to guide the Schach are advantageous during their be through the conveyor chains acted movement attached to the frame guide rods 63 and 64 provided. The lower edges de Bottom flaps of the boxes slide as shown in FIG. 4 and 5 shown along a horizontal guide plate 6i which is adjustable in the vertical direction attached to a bracket 65a.

Wie aus F i g. 4 ohne weiteres ersichtlich, ist die Ein gabeseite des Vorrichtungsmagazins in nur geringer Abstand von der Übergabeseite des Zuführmagazin angeordnet (vgl. auch die schematisierten Ansichten i F i g. 6 bis 8). Die zusammengeklappten Schachtelzu schnitte sind in das Zuführmagazin mit dem Druck nacAs shown in FIG. 4 can be seen without further ado, the input side of the device magazine is only minor Arranged at a distance from the transfer side of the feed magazine (cf. also the schematic views i F i g. 6 to 8). The folded box blanks are in the feed magazine with the pressure nac

609 616/17609 616/17

21 ό9 88421 ό9 884

ίοίο

oben eingesetzt. Dadurch ist beim Herausnehmen der Zuschnitte aus dem Magazin die der Klebelasche entgegengesetzte Schmalseite des Schachtelkörpers gegen die Tülleneinsetzvorrirhtung gerichtet, während die untere Verschlußlasche an der Führungsplatte 65 aufruht. Die Vorrichtung zur Entnahme der Schachtelzuschnitte aus dem Magazin setzt sich zusammen aus zwei in senkrechter Richtung im Abstand voneinander angeordneten Saugnäpfen 66 bzw. 67, die jeweils in einem an einer senkrechten Antriebswelle 69 befestigten Träger 68 aufgenommen sind. Die Welle 69 ist ihrerseits in einem Lager 70 an der unteren Montageplatte des Gestells gelagert und erstreckt sich nach oben durch die obere Montageplatte des Gestells hindurch. An ihrem oberen Ende trägt die Welle 69 ein Ritzel 71, welches in ein an einem Ende des Hebels 73 angeordneten Zahnradsegment 72 eingreift. Während der Hebel 73 mittels einer im Bereich seines mittleren Teils eingreifenden Drehachse 74 an der Montageplatte des Gestells drehbar gelagert ist, weist er an seinem anderen Ende eine Nockenrolle 75 auf, welche in einer Nut 76 einer an der Welle 36 befestigten Kurvenscheibe 77 geführt ist. Durch diese Anordnung ist die zeitliche Abhängigkeit der waagerechten Schwenkbewegung der Saugnäpfchen vom Bewegungsablauf des Vorrichtungsmagazins gewährleistet.inserted above. As a result, when the blanks are removed from the magazine, the one opposite to the glue flap The narrow side of the box body is directed against the Tülleneinsetzvorrirhtung, while the lower The locking tab on the guide plate 65 rests. The device for removing the box blanks from the magazine is composed of two spaced apart in the vertical direction Suction cups 66 and 67, each in a carrier attached to a vertical drive shaft 69 68 are included. The shaft 69 is in turn in a bearing 70 on the lower mounting plate of the frame and extends up through the top mounting plate of the frame. On theirs At the upper end, the shaft 69 carries a pinion 71 which is inserted into a gear segment arranged at one end of the lever 73 72 intervenes. While the lever 73 by means of an engaging in the area of its central part The axis of rotation 74 is rotatably mounted on the mounting plate of the frame, it has a at its other end Cam roller 75, which is guided in a groove 76 of a cam 77 fastened to the shaft 36. This arrangement makes the horizontal pivoting movement of the suction cups dependent on time guaranteed by the sequence of movements of the device magazine.

Die Saugnäpfchen sind mittels flexibler Schläuche 78 an (nicht gezeigte) herkömmliche Vorrichtungen zum Erzeugen und Steuern des Saugdruckes angeschlossen, welche in zeitlicher Abhängigkeit von der Bewegung der Saugnäpfchen betätigbar sind. Form und Abmessungen der Saugnäpfchen und ihrer Tragglieder sind so gewählt, daß die Saugnäpfchen bei der Entnahme eines Schachtelzuschnitts, wie in F i g. 4 dargestellt, an einer Schmalseite des übergabebereiten Zuschnitts angreifen. Durch das Anlegen des Saugdruckes und durch das zum Wegbewegen des Zuschnitts vom Magazin erforderliche Drehen der Welle 69 wird der Schachtelzuschnitt aus dem Bereich hinter der Sperrstange 4 und hinter den Sperrprotuberanzen 6 herausgeführt und dabei, wie in Fig.8 gezeigt, teilweise aufgefaltet. Mit Vorteil ist die Führungsplatte 79 in einem der Übergabeseite des Zuführmagazins benachbarten Bereich angeordnet, so daß die dem Saugnäpfchen entgegengesetzte Kante des Zuschnitts gegen diese Führungsplatte gedrückt, an dieser entlang vorbeigezogen und dadurch weiter in den mit gestrichelten Linie χ dargestellten Zustand aufgefaltet wird. Im Verlauf der weiteren Arbeitsschritte wird diese Kante in ein Nest zwischen benachbarten Mitnehmern eingesetzt, worauf durch die weitere Bewegung des Saugnäpfchens und der Förderketten die Auffaltung und Aufrichtung des Schachtelkörpers entsprechend den Darstellungen mit gestrichelten Linien y und ζ in F i g. 8 und mit ununterbrochenen Linien in F i g. 6 abgeschlossen wird. In dieser Phase stehen die Förderketten still, während in den an der Tülleneinsetzvorrichtung stehenden Schachtelkörper eine Ausgußtülle eingesetzt wird. Beim Wideranlaufen der Förderketten gehen die Saugnäpfchen vom Schachtelkörper frei und kehren, wie in F i g. 7 gezeigt.The suction cups are connected by means of flexible hoses 78 to conventional devices (not shown) for generating and controlling the suction pressure, which can be actuated as a function of time on the movement of the suction cups. The shape and dimensions of the suction cups and their support members are selected so that the suction cups are used when a box blank is removed, as in FIG. 4 shown, attack on a narrow side of the ready-to-hand blank. By applying the suction pressure and by turning the shaft 69 necessary to move the blank away from the magazine, the box blank is guided out of the area behind the locking bar 4 and behind the locking protuberances 6 and partially unfolded, as shown in FIG. The guide plate 79 is advantageously arranged in an area adjacent to the transfer side of the feed magazine, so that the edge of the blank opposite the suction cup is pressed against this guide plate, pulled along it and thereby further unfolded into the state shown by the dashed line χ. In the course of the further work steps, this edge is inserted into a nest between adjacent drivers, whereupon the further movement of the suction cup and the conveyor chains unfold and erect the box body according to the representations with dashed lines y and ζ in FIG. 8 and with unbroken lines in FIG. 6 is completed. In this phase the conveyor chains stand still, while a pouring spout is inserted into the box body standing on the spout inserting device. When the conveyor chains start up again, the suction cups go free from the box body and sweep, as in FIG. 7 shown.

in ihre Ausgangsstellung zurück und stehen somit zur Entnahme eines weiteren Zuschnitts bereit.back to their starting position and are therefore ready to remove another blank.

Wie bereits weiter oben beschrieben, ist die Vorrichtung zur Verwendung mit Schachteln geeignet, bei welchen die Klebelasche e in bezug auf eine bestimmte Schachtelwand und auf die Text- bzw. Bilddruckfläche der Schachtel in unterschiedlichen Lagen vorgesehen ist. Auch ist die Vorrichtung in Verbindung mit Magazinen verwendbar, die gegenüber dem Vorrichtungsmagazin in unterschiedlicher Lage angeordnet sein können. So beschreibt F i g. 9 in schematischer Weise das in F i g. 1 bis 8 und 13 bis 18 dargestellte Ausführungsbeispiel, in welchem das Zuführmagazin an einer Seite des Vorrichtungsmagazins angeordnet ist, wiihrerid gets maß F i g. 10 das Zuführmagazin A¹ an der gegenüberliegenden Seite des Vorrichtungsmagazins vorgesehen ist. In einer Vorrichtung gemäß Fig. 10 iüt die Antriebswelle 69 einer Saugdruckeinrichtung G" über eine Nebenwelle 80 und zwei Winkelgetriebe 81 mit einer anderen Welle 82 verbunden, welche in einer Lageröffnung 83 der Montageplatte L des Gestells aufgenommen ist und Saugnäpfchen 66' trägt.As already described above, the device is suitable for use with boxes in which the adhesive flap e is provided in different positions with respect to a specific box wall and to the text or image printing area of the box. The device can also be used in connection with magazines which can be arranged in different positions with respect to the device magazine. Thus, F i g. 9 in a schematic way the in F i g. 1 to 8 and 13 to 18 illustrated embodiment, in which the feed magazine is arranged on one side of the device magazine, while it is measured F i g. 10 the feed magazine A ^{1 is provided} on the opposite side of the device magazine. In a device according to FIG. 10, the drive shaft 69 of a suction pressure device G ″ is connected via a secondary shaft 80 and two angular gears 81 to another shaft 82 which is received in a bearing opening 83 of the mounting plate L of the frame and carries suction cups 66 ′.

Gemäß F i g. 11 sind das Zuführmagazin A² und die Saugdruckeinrichtung CP an einer Seite des Vorrichtungsmagazins angeordnet, welche der Anordnung des Zuführmagazins A im ersten Ausführungsbeispiel gegenüberliegt. Dabei ist die Bewegungsrichtung des Vorrichtungsmagazins durch Verbinden des Antriebs mit den Wellen 13 und 23 der Förderketten umgekehrt.According to FIG. 11, the feed magazine A ² and the suction pressure device CP are arranged on a side of the device magazine which is opposite to the arrangement of the feed magazine A in the first exemplary embodiment. The direction of movement of the device magazine is reversed by connecting the drive to the shafts 13 and 23 of the conveyor chains.

Entsprechend Fig. 12 sind das Zuführmagazin A³ und die Saugdruckeinrichtung G³ an der dem Zuführmagazin A² und der Saugdruckeinrichtung G² gegenüberliegenden Seite des Vorrichtungsmagazins angeordnet, wobei die Saugdruckeinrichtung hierbei bei umgekehrter Antriebsrichtung eine der Welle 69' entsprechende Welle 69', ein dem Winkelgetriebe 81 entsprechendes Winkelgetriebe 81" und eine der Wellle 82 entsprechende Welle 82' aufweist.According to FIG. 12, the feed magazine A ³ and the suction pressure ^{device G 3 are arranged} on the side of the device magazine opposite the feed magazine A ² and the suction pressure ^{device G 2} , with the suction pressure device in this case having a shaft 69 'corresponding to the shaft 69', a corresponding to the Angular gear 81 corresponding angular gear 81 ″ and a shaft 82 ′ corresponding to shaft 82.

Bei allen Ausführungsformen der Vorrichtung ist eine Schachtel nach dem Einsetzen einer Tülle in eine Schachtelwand mittels des Vorrichtungsmagazins zu einem vorbestimmten Ausgabepunkt, welcher üblicherweise das Magazin einer Schachtelfüllmaschine ist, weiterbewegbar. Es ist eine Einrichtung vorgesehen, mittels deren die Schachtelkörper aus den Nestern zwischen den Mitnehmern 52 des Vorrichtungsmagazins H herausschiebbar sind. Dabei sind Scheiben 81' vorgesehen, welche an den im Bereich der Ausgabeseit«: des Vorrichtungsmagazins angeordneten Förderkettenwellen drehfest befestigt sind. Mit Vorteil ist dabei an jeder Welle eine Scheibe 8Γ sowohl über als auch unter der jeweils zugehörigen Förderkette angeordnet und jede Scheibe mit einer Anzahl am Scheibenumfang im gleichen Abstand voneinander befestigten Mitnehmerfingern 82' ausgestattet. Diese Mitnehmerfinger greifen nacheinander an der in Bewegungsrichtung hinteren Schachtelkörperwand an und schieben somit, wie in F i g. 4 strichpunktiert dargestellt, die Schachtelkörper aus den Nestern zwischen den Mitnehmern 52 und aus dem Raum zwischen den Förderektten heraus*In all embodiments of the device, after a spout has been inserted into a box wall, a box can be moved further by means of the device magazine to a predetermined output point, which is usually the magazine of a box filling machine. A device is provided by means of which the box bodies can be pushed out of the nests between the drivers 52 of the device magazine H. In this case, disks 81 'are provided which are fastened in a rotationally fixed manner to the conveyor chain shafts arranged in the region of the output side of the device magazine. A disk 8Γ is advantageously arranged on each shaft both above and below the respective associated conveyor chain and each disk is equipped with a number of driver fingers 82 ′ attached to the disk circumference at the same distance from one another. These driver fingers engage one after the other on the rear wall of the box body in the direction of movement and thus slide, as in FIG. 4 shown in phantom, the box body from the nests between the drivers 52 and from the space between the conveying rectus *

Hierzu 6 Blatt ZeichnungenIn addition 6 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for handling folding containers that can be produced from card blanks, with a magazine for holding several folded, mutually adjacent cardboard blanks with four rectangular, articulated box walls, devices for removing a cardboard blank from the magazine and with a device; on a device frame for unfolding and setting up the cardboard blanks to form rectangular collapsible containers with two intermittently operable endless conveyors with running tracks running parallel and at a distance over a conveyor line, each running track of an endless conveyor being arranged in a plane with a running track of the other endless conveyor, the endless conveyor in the Spaced apart, in the conveyor line the distance of a collapsible container between them, and the drivers from the conveyor line in one plane, aligned, mutually opposite sides of the endless conveyor attached, a collapsible container in connection with the endless conveyor on all four edges encompassing projections, characterized in that in each case a track (17, 18) of an endless conveyor (10, 11) is arranged in a horizontal plane, that in each case two successive projections of a run Bahn are combined to form a block that with the endless conveyors (10, 11) cooperating devices (66, 67) are provided in order to remove the foremost folded cardboard blank from the magazine in temporal relation to the movement of the endless conveyor (10, 11), him to unfold at the same time, to set up and to form a cardboard body (R) in the space between adjacent block projections (52) that a guide device (65) is provided, along which the lower end flaps of the cardboard blanks can slide, that parallel to the tracks (17, 18) running guides (63,64) are provided, between which the carton bodies are displaceable, that means (82) are provided on the shafts (14, 20) at the discharge end of the endless conveyor to bring the carton bodies out of engagement with the block projections , and that along the conveying path on the device frame (J, K, LM) a pouring spout inserting device (F) with transverse to the conveying direction of the Fö The distance is provided intermittently in temporal relation to the movement of the endless conveyor movable spout fastening parts (42, 49) for inserting a spout into a container wall while the collapsible container is at a standstill.

2. Vorrichiung according to claim 1, characterized in that the endless conveyor (10, 11) via a Malteserkieuz (N) can be driven, the gear (> one element with a shaft (20) of an endless conveyor (10) is connected, and that the other endless conveyor (11) is coupled to it ^{via an angular gear (28 1} , 28 ^2).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that for actuating the Auigußtülleneinsetzvorrichtung (F) in a temporal relationship to the stepwise movement of the endless conveyor (10, II) the driving element (32) of the Maltese cross (N in constant drive connection (34, 35) with eini drive shaft (36) for the Ausgußtülleneinsetzvor direction (F) and that on this drive shaft (36) a cam system (43) and a Kulissenfüh tion (Q) for actuating the Ausgußtülleneinsetz device (/} are provided.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the devices for removing a cardboard blank (D) from the magazine (1), unfolding and setting up the cardboard blank (D) at least one around a perpendicular to the plane of the Endless conveyor (10, 11) ver running shaft (69) pivotable arm with a suction cup (66,67) attached to it, a pinion (71) attached to the shaft (69), a pinion (71) which meshes with this pinion (71) and a End of a pivoted lever (73 provided toothed segment (72) and a continu ously corresponding to the drive of the Maltese cross (N) driven cam (77) with which the other end of the lever (73) engages.

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that the magazine na lying shaft (13) of an endless conveyor «(10) opposite the corresponding shaft (23) de; other endless conveyor (11), see ge in the conveying direction, is arranged at the same height.