DE202020101458U1

DE202020101458U1 - Feeder

Info

Publication number: DE202020101458U1
Application number: DE202020101458.7U
Authority: DE
Original assignee: AB Agri Broker EK
Current assignee: AB Agri Broker EK
Priority date: 2020-03-17
Filing date: 2020-03-17
Publication date: 2020-04-15
Anticipated expiration: 2030-03-18
Also published as: DE102021106459A1

Abstract

Schrägförderer für Mähdrescher mit mindestens zwei parallel zueinander verlaufenden, endlosen Zugmitteln (11), an denen Mitnehmerleisten (7) mit einem im Querschnitt L- oder U-förmigen Profil befestigt sind, dessen freie Schenkel (71, 72) eine vordere Kante besitzen, wobei die Zugmittel (11) mit den Mitnehmerleisten (7) und eine Gehäusewand (14) einen Förderkanal (8) definieren, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eine der Kanten (711 bis 717) der Mitnehmerleisten nicht linear ausgebildet ist und Einbuchtungen (712, 714, 715, 718) und Erhebungen (711, 713, 716, 717) aufweist, deren Abstand (a) vom Maximum zum Minimum zwischen 4 mm und 20 mm liegt und dass der Förderkanal eine Höhe (h) zwischen 5 mm bis 45 mm besitzt.

Incline conveyor for combine harvesters with at least two parallel, endless traction means (11), to which carrier strips (7) are fastened with an L-shaped or U-shaped profile, the free legs (71, 72) of which have a front edge, whereby the traction means (11) with the carrier strips (7) and a housing wall (14) define a conveying channel (8), characterized in that at least one of the edges (711 to 717) of the carrier strips is not linear and indentations (712, 714, 715, 718) and elevations (711, 713, 716, 717), whose distance (a) from the maximum to the minimum is between 4 mm and 20 mm and that the delivery channel has a height (h) between 5 mm and 45 mm.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schrägförderer für Mähdrescher mit mindestens zwei parallel zueinander verlaufenden, endlosen Zugmitteln, an denen Mitnehmerleisten mit einem im Querschnitt L- oder U-förmigen Profil befestigt sind, dessen freie Schenkel eine vordere Kante besitzen, wobei die Zugmittel mit den Mitnehmerleisten und eine Gehäusewand einen Förderkanal definieren.The invention relates to an inclined conveyor for combine harvesters with at least two parallel, endless traction means, to which carrier strips with a cross-sectionally L-shaped or U-shaped profile are attached, the free legs of which have a front edge, the traction means with the carrier strips and one Define a conveyor channel in the housing wall.

Mähdrescher sind mit einem Vorsatzgerät ausgerüstet, in der ein Schneidwerk angeordnet ist, mit dem mittels eines Messerbalkens oder Mähwerkes Getreide, Körnerleguminosen oder Samenträger - abgekürzt Halmgut/Erntegut - geschnitten wird, das beispielsweise über eine Haspel und eine Querförderschnecke zu einem Schrägförderer transportiert wird. Der Schrägförderer besitzt im Regelfall eine geringere Breite als der Mähdrescher. Das Erntegut wird nach dem Schneiden von der Haspel erfasst und über die Querförderschnecke dem Schrägförderer zugeführt. Der Schrägförderer ist in einem Kanal angeordnet, der eine Deckenwand, eine Bodenwand und zwei Seitenwände aufweist. Der Schrägförderer fördert das Erntegut auf der Bodenwand des Förderkanals einer Drescheinheit zu, in der das Korn aus den Ähren herausgedroschen wird. Die Mitnehmerleisten fördern somit das Erntegut in einem unterschlächtigen Förderkanal. Als Zugmittel werden entweder Ketten oder Riemen aus Gewebelagen verstärktem vernetztem Polymer, wie z.B. in der DE 10 2009 036 104 B4 vorgeschlagen, benutzt.Combine harvesters are equipped with a front attachment in which a cutting unit is arranged, which is used to cut grain, grain legumes or seed carriers - or crops for short - by means of a cutter bar or mower, which is transported, for example, to a feeder via a reel and a cross-conveyor screw. The feeder generally has a smaller width than the combine. After cutting, the crop is picked up by the reel and fed to the feeder via the cross screw. The feeder is arranged in a channel that has a top wall, a bottom wall and two side walls. The feeder conveys the crop on the bottom wall of the conveyor channel to a threshing unit in which the grain is threshed out of the ears. The carrier bars thus convey the crop in an undershot conveyor channel. Either chains or belts made of reinforced layers of cross-linked polymer, such as in the DE 10 2009 036 104 B4 suggested, used.

Bei den nach dem Stand der Technik verwendeten L- oder U-förmigen Leisten besteht jedoch die Gefahr, dass grobstängliches Halmgut nicht unmittelbar ununterbrochen, laufend durch die Mitnehmer erfasst wird, was im Ergebnis zu einer Minderförderung, gleichzeitig zu einer Erntegutverdichtung im Förderkanal führt und eine ungleichmäßige Förderung des Halmgutstranges bedingt.In the case of the L-shaped or U-shaped strips used according to the prior art, however, there is a risk that coarse stalk crops are not immediately and continuously gripped by the drivers, which in turn leads to reduced output, at the same time to crop compaction in the delivery channel and one uneven conveyance of the stalk crop conditional.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schrägförderer anzugeben, der diese Nachteile vermeidet, insbesondere für eine optimale Förderung des Ernteguts im Förderkanal sorgt.It is an object of the present invention to provide an inclined conveyor which avoids these disadvantages, in particular ensures optimal conveying of the crop in the conveying channel.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird der Schrägförderer nach Anspruch 1 vorgeschlagen, der dadurch gekennzeichnet ist, dass mindestens eine der Kanten der Mitnehmerleisten nicht linear ausgebildet ist und Einbuchtungen und Erhebungen aufweist, deren Abstand vom Maximum zum Minimum zwischen 4 mm und 20 mm liegt und dass der Förderkanal eine Höhe zwischen 5 mm bis 45 mm besitzt. Durch diese Maßnahme wird erreicht, dass sich die als Rückhalter wirksamen Mitnehmerleisten in massiver Weise in und auf den hoch zu fördernden Erntestrang einpressen, wodurch dieser unverzüglich und kontinuierlich aufwärtsbewegt wird, womit letztendlich die Leistung im anschließenden Dreschwerk erhöht werden kann.To achieve this object, the inclined conveyor according to claim 1 is proposed, which is characterized in that at least one of the edges of the driver strips is not linear and has indentations and elevations whose distance from the maximum to the minimum is between 4 mm and 20 mm and that Conveying channel has a height between 5 mm to 45 mm. This measure ensures that the driver strips, which act as retainers, are pressed massively into and onto the crop strand to be conveyed upwards, as a result of which it is immediately and continuously moved upwards, which can ultimately increase the performance in the subsequent threshing unit.

Sowohl die nicht lineare Ausbildung mit deutlichen Einbuchtungen und Einkerbungen bzw. Erhebungen in der erwähnten Größenordnung zwischen 4 mm und 20 mm als auch die begrenzte Höhe des Förderkanals erhöhen in dynamischer Weise das Aufdrücken des Erntegutes auf den Förderboden, was insbesondere bei Verwendung einer Vorrichtung nach WO 2019/015728 A1 , auch zu einer schnelleren und vollständigeren Auflösung der Ähren führt.Both the non-linear design with clear indentations and indentations or elevations in the above-mentioned order of magnitude between 4 mm and 20 mm as well as the limited height of the conveying channel increase the pressing of the crop onto the conveying floor in a dynamic manner, which is particularly the case when using a device WO 2019/015728 A1 , also leads to a faster and more complete breakdown of the ears.

Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben. So wird vorzugsweise eine regelmäßig entlang der Kante der Mitnehmerleisten angeordnete Folge von Einbuchtungen und Erhebungen verwendet, vorzugsweise in einem Abstand von 1 mm bis zu 50 mm von einer Einbuchtung zur nächstliegenden Einbuchtung. Unter regelmäßigen Folgen von Einbuchtungen und Erhebungen werden insbesondere kerbzahn- oder sägezahnartige Profile, Wellenformen, bogenförmige Ausgestaltungen der Kante mit spitzwinklig oder geraden Verbindungslinien und/oder trapezförmige Erhebungen/Einbuchtungen, die aufeinanderfolgen oder im geringen Abstand voneinander angeordnet sind, verstanden. Auch Kombinationen der vorgenannten Ausgestaltungen sind denkbar. Vorzugsweise werden jedoch etwaige Kanten zwischen den Erhebungen und/oder Absenkungen/Einkerbungen abgerundet ausgeführt, um erwünschte Schneidwirkungen zu verhindern.Developments of the invention are described in the subclaims. For example, a sequence of indentations and elevations that are regularly arranged along the edge of the driver strips is used, preferably at a distance of 1 mm to 50 mm from an indentation to the nearest indentation. Regular sequences of indentations and elevations mean, in particular, serrated or sawtooth-like profiles, wave forms, curved configurations of the edge with acute-angled or straight connecting lines and / or trapezoidal elevations / indentations which are arranged in succession or at a short distance from one another. Combinations of the aforementioned configurations are also conceivable. However, any edges between the elevations and / or depressions / notches are preferably rounded off in order to prevent desired cutting effects.

Die Kanten der Mitnehmerleisten können L-förmig sein, vorzugsweise werden jedoch U-förmige Mitnehmerleisten mit gleichlangen freien Schenkeln verwendet, wobei mindestens einer der Schenkel, vorzugsweise beide Schenkel die bereits vorstehend erwähnten Erhebungen und/oder Absenkungen aufweist. Sofern nur ein Schenkel einer U-förmigen Mitnehmerleiste mit Erhebungen und/oder Einbuchtungen an der vorderen Kante versehen ist, handelt es sich vorzugsweise um die in Zugrichtung gesehen hintere Kante. Durch diese Maßnahme wird der vordere Schenkel des U-Profils stärker auf das Halmgut aufgepresst.The edges of the driver strips can be L-shaped, but preferably U-shaped driver strips with free legs of equal length are used, at least one of the legs, preferably both legs, having the elevations and / or depressions already mentioned. If only one leg of a U-shaped driver strip is provided with elevations and / or indentations on the front edge, it is preferably the rear edge seen in the direction of pull. As a result of this measure, the front leg of the U-profile is pressed more strongly onto the crop.

Der Schrägförderer besitzt mehrere quer in Förderrichtung angeordnete Mitnehmerleisten, die jeweils von Mitnehmerleiste zur nächsten Mitnehmerleiste einen Abstand von mindestens 200 mm haben.The inclined conveyor has several driver bars arranged transversely in the conveying direction, each of which has a distance of at least 200 mm from the driver bar to the next driver bar.

Bei der Verwendung von U-förmigen Mitnehmerleisten mit freien Schenkeln beträgt der Abstand von Schenkel zu Schenkel derselben Mitnehmerleiste 25 mm bis 35 mm.When using U-shaped carrier bars with free legs, the distance from leg to leg of the same driver bar is 25 mm to 35 mm.

In einer ersten Ausführungsform der Erfindung erstreckt sich zumindest ein Teil der Mitnehmerleisen über die gesamte Breite des Förderkanals.In a first embodiment of the invention, at least some of the driver rails extend over the entire width of the conveying channel.

Die vorliegende Erfindung umfasst auch solche Ausführungsformen von L- oder U-förmigen oder andersförmigen Mitnehmerleisten, bei denen nachträglich im Wege einer Aufrüstung Leisten mit Erhebungen und Vertiefungen an vorhandene Leisten angeordnet worden sind. Hierdurch kann sich die Dicke der üblicherweise verwendeten Bleche von 3 mm auf eine (partielle) Gesamtdicke von 6 mm erhöhen. Insbesondere können auf L- oder U-förmigen Mitnehmerleisten zwei oder drei im Abstand nebeneinander angeordnete Leisten mit Erhebungen und Einbuchtungen vorgesehen sein, die durch nachträgliches Aufschweißen befestigt worden sind. The present invention also encompasses such embodiments of L- or U-shaped or other-shaped carrier strips, in which strips with elevations and depressions have been subsequently arranged on existing strips by means of an upgrade. This can increase the thickness of the commonly used metal sheets from 3 mm to a (partial) total thickness of 6 mm. In particular, two or three spaced-apart strips with elevations and indentations can be provided on L-shaped or U-shaped carrier strips, which are fastened by subsequent welding.

Alternativ hierzu ist es möglich, dass sich zumindest ein Teil der Erhebungen und Einbuchtungen oder nachträglich aufgeschweißter Leisten über oder symmetrisch zur Förderkanalmitte eine Breite von 80 mm bis 120 mm erstreckt und dass diese vorzugsweise mittig im Förderkanal angeordnet sind. Die Randbereiche links und rechts im Förderkanal bleiben frei.As an alternative to this, it is possible for at least some of the elevations and indentations or subsequently welded-on strips to extend over or symmetrically to the center of the conveyor channel and to have a width of 80 mm to 120 mm, and that these are preferably arranged centrally in the conveyor channel. The edge areas on the left and right in the conveyor channel remain free.

Weitere Vorteile sowie Ausführungsformen der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:

1 eine schematische Seitenansicht eines Mähdreschers mit Mäheinheit, Schrägförderer und Mähdrescher,
2 einen Schrägförderer mit zwei Kettenantrieben sowie einer Mitnehmerleiste in einer Seitenansicht,
3 dieselbe Anordnung nach 2 in einer Draufsicht,
4a-f jeweils Detailansichten möglicher Kantenprofile der Mitnehmerleisten,
5 eine Querschnittansicht einer Mitnehmerleiste,
6a, b jeweils Querschnittsansichten von Mitnehmerleisten, an die zusätzliche Leisten angeschweißt worden sind.

Further advantages and embodiments of the invention are shown in the drawings. Show it:

1 1 shows a schematic side view of a combine harvester with a mowing unit, inclined conveyor and combine harvester,
2nd a feeder with two chain drives and a driver bar in a side view,
3rd the same order 2nd in a top view,
4a-f detailed views of possible edge profiles of the driver strips,
5 a cross-sectional view of a driver bar,
6a, b cross-sectional views of driver strips, to which additional strips have been welded.

Mähdrescher der in 1 dargestellten Art sind im Prinzip nach dem Stand der Technik bekannt. Der Mähdrescher 1 besitzt eine Aufnahmevorrichtung 2 mit einem Schneidwerk 3, das aus einem Messerbalken oder einem Mähwerk besteht und das Getreide 4 schneidet. Das Getreide kann eine Körnerfrucht, eine Samenfrucht, eine Ernte von Samenträgern oder dergleichen sein. Das abgeschnittene Erntegut wird mit Hilfe einer Einzugsschnecke 5 quer zur Fahrtrichtung zum Schrägförderer 6 transportiert. Der Schrägförderer besitzt L- oder U-förmige Mitnehmerleisten 7. Die an Zugmitteln wie Ketten befestigte Mitnehmerleisten 7 werden als Endlosband über zwei Trommeln in Pfeilrichtung bewegt, wobei das Erntegut in dem Förderkanal 8, der durch den Boden eines Gehäuses und die Reihe der Mitnehmer 7 gebildet wird, in Richtung einer Dreschtrommel 9 transportiert wird, wo das Korn aus den Ähren herausgedroschen wird. Die Dreschtrommel 9 ist am oberen Ausgang des Förderkanals 8 angeordnet. Mit 10 sind nicht näher erläuterte Komponenten des Mähdreschers wie Antriebe, Steuereinrichtung und Auffangbehälter bezeichnet. Combine harvester in 1 The type shown are known in principle according to the prior art. The combine 1 has a cradle 2nd with a cutting unit 3rd , which consists of a cutter bar or a mower and the grain 4th cuts. The cereal can be a cereal, a seed, a crop of seed carriers, or the like. The harvested crop is cut with the help of an auger 5 transverse to the direction of travel to the feeder 6 transported. The feeder has L or U-shaped carrier bars 7 . The driver bars attached to traction devices such as chains 7 are moved as an endless belt over two drums in the direction of the arrow, with the crop in the conveying channel 8th passing through the bottom of a case and the row of drivers 7 is formed, in the direction of a threshing drum 9 is transported where the grain is threshed out of the ears. The threshing drum 9 is at the upper exit of the conveyor channel 8th arranged. With 10th components of the combine harvester, such as drives, control device and collecting container, are not described in detail.

Wie 2 und 3 zu entnehmen ist, besitzt der Schrägförderer 6 zwei parallel zueinander angeordnete endlose Zugmittel 11, die beispielsweise aus Rollenketten 11 bestehen können. Alternativ kann als Zugmittel auch ein Nockenriemen verwendet werden, der aus einem mit zugfesten Einlagen verstärktem Polymer besteht. In regelmäßigen Abständen sind Mitnehmerleisten 7, die im Querschnitt ein U-förmiges Profil mit zwei gleichlangen Schenkeln 71, 72 aufweisen, über eine Basisfläche an der Rollenkette 11 befestigt. Die Ketten 11 werden über zwei Umlenktrommeln 12 und 13 gespannt, wovon eine Trommel als Antriebstrommel dient. Die Kanten der in einem Abstand von 200 mm angeordneten Mitnehmerleisten 7, definieren eine obere Ebene des Förderkanals, der nach unten hin durch eine Wand 14, einen Gehäuseboden, begrenzt wird. Die Höhe des Förderkanals h ist durch den Abstand der Maxima der Erhebungen zum Gehäuseboden 14 definiert und liegt zwischen 1 mm bis 45 mm (siehe 2).How 2nd and 3rd can be seen, the feeder has 6 two endless traction devices arranged parallel to each other 11 that, for example, from roller chains 11 can exist. Alternatively, a cam belt can be used as the traction means, which consists of a polymer reinforced with tensile strength inserts. At regular intervals are driver strips 7 , which in cross section a U-shaped profile with two legs of equal length 71 , 72 have, over a base surface on the roller chain 11 attached. The chains 11 are over two pulleys 12 and 13 excited, of which a drum serves as a drive drum. The edges of the carrier strips arranged at a distance of 200 mm 7 , define an upper level of the conveyor channel, which goes down through a wall 14 , a case bottom, is limited. The height of the delivery channel H is due to the distance between the maxima of the elevations and the case bottom 14 defined and lies between 1 mm to 45 mm (see 2nd ).

Beispielhafte Ausgestaltungen der (Abschluss-)Kante der Schenkel 71, 72 der U-Profile zeigen 4a bis 4e. Vorzugsweise sind beide Kanten der Schenkel 71, 72 mit Einbuchtungen und Erhebungen ausgebildet, die ggf. von Schenkel zu Schenkel auch leicht versetzt angeordnet sein können. Die Folge von Einbuchtungen und Erhebungen ist entweder gleichartig oder setzt sich aus einer Kombination unterschiedlicher Einbuchtungen und Erhebungen zusammen.Exemplary configurations of the (end) edge of the legs 71 , 72 of the U profiles 4a to 4e . Both edges are preferably the legs 71 , 72 formed with indentations and elevations, which can optionally be arranged slightly offset from leg to leg. The sequence of indentations and elevations is either identical or is composed of a combination of different indentations and elevations.

So wird nach 4a ein Kerbzahnprofil mit Spitze 711 und Einkerbungen 712 gewählt. Der Abstand a zwischen den Spitzen 711 und Einkerbungen 712 liegt zwischen 5 mm bis 45 mm.So after 4a a serrated profile with a tip 711 and notches 712 chosen. The distance a between the tips 711 and notches 712 is between 5 mm to 45 mm.

Nach 4b ist die Kante als Wellenprofil mit Wellenbergen 713 und Wellentälern 714 ausgebildet, die in einer gleichmäßigen Aufeinanderfolge angeordnet sind.To 4b is the edge as a wave profile with wave crests 713 and wave valleys 714 trained, which are arranged in a uniform sequence.

Nach 4c sind bogenförmige Einkerbungen 715 vorgesehen, die durch lineare Abschnitte 716 miteinander verbunden werden. 4d zeigt Kanten von Mitnehmerleisten, die sich aus unmittelbar aneinandergrenzenden bogenförmigen Einkerbungen 718 zusammensetzen. Nach 4e ist eine Kantenform, bestehend aus einzelnen Trapezen 717 gewählt.To 4c are arcuate notches 715 provided by linear sections 716 be connected to each other. 4d shows edges of driver strips, which are made up of immediately adjacent arcuate notches 718 put together. To 4e is an edge shape consisting of individual trapezoids 717 chosen.

4f zeigt die Vorder- oder Rückansicht auf eine Mitnehmerleiste7, deren freie Schenkel 71, 72 entlang der Mitnehmerleistenlängsachse nebeneinander unterschiedliche Profile von Einkerbungen/Einbuchtungen und Erhebungen/Spitzen aufweisen, nämlich in der Mitte eine Kerbzahnprofil 73 und jeweils nach außen hin ein Wellenprofil 74 sowie jeweils endseitig trapezförmige Profile 75. 4f shows the front or rear view of a driving bar 7, the free leg 71 , 72 have different profiles of indentations / indentations and elevations / tips along the longitudinal axis of the driver strip, namely a serrated profile in the middle 73 and a wave profile towards the outside 74 as well as trapezoidal profiles at the ends 75 .

5 zeigt eine Querschnittsansicht eines U-Profils einer Mitnehmerleiste, bei der - in Zugrichtung Z betrachtet - nur die Kante des hinteren Schenkels 76 mit einem aus Erhebungen und Einbuchtungen bestehenden Profil versehen ist, wohingegen die Kante des vorderen Schenkels 77 glatt oder nur leicht wellenförmig (Amplitudenhöhe maximal 1 mm bis 3 mm) ausgebildet ist. Der hintere Schenkel überragt den vorderen Schenkel um das Amplitudenmaß a oder um ein Maß, das sich aus einer (nicht dargestellten) Höhe B und dem Amplitudenmaß a zusammensetzt. Bei einer auf Förderketten oder anderen Zugmitteln befestigten Mitnehmerleisten führt eine Druckbeaufschlagung des hinteren Schenkels 76 durch das Erntegut zu einer Kippung des U-Profils in Richtung des Pfeiles 78, so dass die vordere Kante des vorderen Schenkels 77 der Mitnehmerleiste stärker auf das Erntegut (Halmgut) aufgepresst und damit ein Durchrutschen des Halmgutes sicher vermieden wird. 5 shows a cross-sectional view of a U-profile of a driver strip, in the - in the direction of pull Z considered - only the edge of the rear leg 76 is provided with a profile consisting of elevations and indentations, whereas the edge of the front leg 77 smooth or only slightly wavy (maximum amplitude height 1 mm to 3 mm). The rear leg projects beyond the front leg by the amplitude measure a or by a measure that is from a height (not shown) B and the amplitude measure a put together. In the case of a carrier bar fastened on conveyor chains or other traction means, the rear leg is pressurized 76 through the crop to a tilt of the U-profile in the direction of the arrow 78 so that the front edge of the front leg 77 the driver bar pressed more strongly onto the crop (stalk crop), thus reliably preventing the crop from slipping.

In jedem Fall beträgt der Abstand von Erhebung zur nächstliegenden Erhebung bzw. Einkerbung zur nächstliegenden Einkerbung (jeweils vom Maximum zum Maximum oder vom Minimum zum Minimum) 4 mm bis 50 mm. Der Abstand der freien Schenkel 71, 72 eines Mitnehmers 7 beträgt 35 mm.In any case, the distance from the elevation to the closest elevation or notch to the closest notch (in each case from maximum to maximum or from minimum to minimum) is 4 mm to 50 mm. The distance between the free legs 71 , 72 of a driver 7 is 35 mm.

In 6a, b ist dargestellt, wie bereits vorhandene Mitnehmerleisten mit gleichlangen freien Schenkeln 78, 79 sowie einer glatten oder nur leicht gewellten vorderen Kante an den freien Schenkeln im Sinne der vorliegenden Erfindung aufgerüstet werden können. Hierzu dienen Leisten 15, die an den hinteren Schenkel 78 des U-Profils mittels eines Schweißmittels S angeschweißt worden sind. Die Leiste 15 besitzt im Bereich a Erhebungen und Einbuchtungen, wohingegen mit B in 6b ein Abstandsmaß eingetragen ist, das den Bereich der Mitnehmerleiste 15 betrifft, die von Einbuchtungen oder Erhebungen frei ist. Die zusätzlich angeschweißte Leiste 15 ist vorzugsweise schrägwinklig zu dem hinteren Schenkel 78 angeordnet, um den Pressdruck, der auf das Erntegut ausgeübt wird, zu optimieren.In 6a, b is shown as existing driver strips with free legs of equal length 78 , 79 and a smooth or only slightly wavy front edge on the free legs can be upgraded in the sense of the present invention. Bars serve for this 15 that on the back thigh 78 of the U-profile using a welding agent S have been welded on. The bar 15 owns in the area a Elevations and indentations, whereas with B in 6b a distance measurement is entered that covers the area of the driver bar 15 that is free of indentations or elevations. The additionally welded bar 15 is preferably oblique to the rear leg 78 arranged to optimize the baling pressure exerted on the crop.

Die Dicke der Leisten 15 beträgt mindestens 6 mm, vorzugsweise sind die Leisten 15 spitzwinklig zu dem Schenkel 78 angeordnet.The thickness of the strips 15 is at least 6 mm, preferably the strips 15 acute to the thigh 78 arranged.

BezugszeichenlisteReference symbol list

11: MähdrescherHarvester
22nd: AufnahmevorrichtungCradle
33rd: SchneidwerkCutting unit
44th: GetreideGrain
55: EinzugsschneckeFeed auger
66: SchrägfördererFeeder
77: MitnehmerleistenDriving bars
71, 7271, 72: Schenkel der MitnehmerleistenLeg of the carrier strips
711711: Spitzetop
712712: EinkerbungenNotches
713713: WellenbergWellenberg
714714: WellentalWave trough
715715: EinkerbungenNotches
716716: linearer Abschnittlinear section
717717: TrapezTrapezoid
718718: Einkerbungnotch
7373: KerbzahnprofilSerrated profile
7474: WellenprofilWave profile
7575: trapezförmiges Profiltrapezoidal profile
7676: hinterer Schenkelback thigh
7777: vorderer Schenkelfront thigh
78, 7978, 79: gleichlange Schenkelthighs of equal length
8080: Pfeilarrow
88th: FörderkanalConveyor channel
99: DreschtrommelThreshing drum
1010th: MähdrescherkomponentenCombine components
1111: ZugmittelTraction means
12, 1312, 13: UmlenktrommelDeflection drum
1414: GehäusebodenCase back
1515: Leistestrip
aa: AmplitudenmaßAmplitude measure
bb: Abstand zwischen zwei Spitzen oder WellenbergenDistance between two peaks or wave crests
hH: Höhe des FörderkanalsHeight of the delivery channel
BB: Abstandsmaß, das frei von Einbuchtungen und Erhebungen ist.Distance measure that is free of indentations and elevations.
SS: SchweißmittelWelding agents
ZZ: ZugrichtungDirection of pull

ZITATE ENTHALTEN IN DER BESCHREIBUNG QUOTES INCLUDE IN THE DESCRIPTION

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Zitierte PatentliteraturPatent literature cited

DE 102009036104 B4 [0002]
WO 2019/015728 A1 [0006]

Claims

Incline conveyor for combine harvesters with at least two parallel, endless traction means (11), to which carrier strips (7) are fastened with an L-shaped or U-shaped profile, the free legs (71, 72) of which have a front edge, whereby the traction means (11) with the carrier strips (7) and a housing wall (14) define a conveying channel (8), characterized in that at least one of the edges (711 to 717) of the carrier strips is not linear and indentations (712, 714, 715, 718) and elevations (711, 713, 716, 717), whose distance (a) from the maximum to the minimum is between 4 mm and 20 mm and that the delivery channel has a height (h) between 5 mm and 45 mm.

Feeder after Claim 1 , characterized by a sequence of indentations and elevations arranged regularly along the edge of the driver strips, preferably at a distance (b) of 4 mm to 50 mm from one indentation to the next indentation or from the elevation to the next elevation.

Feeder after Claim 1 or 2nd , characterized in that the indentations (712, 714, 715, 718) and elevations (711, 713, 716, 717) are serrated or sawtooth-like, undulating or arched with acute-angled or straight connecting lines and / or trapezoidal, preferably with rounded edges, or are formed from combinations thereof.

Feeder according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that the free legs (71, 72) of the U-shaped driver strips (7) are of equal length.

Feeder according to one of the Claims 1 to 3rd , characterized in that - viewed in the pulling direction of the crop - the rear free leg (76) of the U-shaped driver strips (7) has indentations and elevations, the front leg (77), on the other hand, has a smooth front edge.

Feeder according to one of the Claims 1 to 5 , characterized in that the free legs (71, 72; 76, 77) of the U-shaped driver strips (7) have a distance of 25 mm to 35 mm.

Feeder according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that at least some of the driver strips (7) extend over the entire width of the conveying channel.

Feeder according to one of the Claims 1 to 6 , characterized in that two or three spaced-apart strips (15) with elevations and indentations are provided on L-shaped or U-shaped carrier strips, which were fastened by subsequent welding.

Feeder according to one of the Claims 1 to 6 or 8th , characterized in that at least some of the indentations (712, 714, 715, 718) and elevations (711, 713, 716, 717) or strips (15) with indentations and elevations extend over a width of 80 mm to 120 mm and that these are arranged centrally or symmetrically to the center in the delivery channel.

Feeder according to one of the Claims 1 to 9 , characterized in that the distance between the carrier strips arranged one behind the other from the carrier strip (7) to the next carrier strip (7) is at least 200 mm.