Die
Erfindung betrifft einen Elektromotor für ein elektromotorisches Küchengerät, insbesondere für eine elektromotorische
Solo- und/oder Universalküchenmaschine,
umfassend ein Motorgehäuse,
in dem ein entlang einer Motordrehachse drehbeweglicher Rotor mit
einem damit drehfest verbundenen Lüfterrad angeordnet ist sowie
ein Stator mit einer Statorwicklung, wobei die Statorwicklung ein
Wicklungsende aufweist, welches sich parallel zu einer Richtung
der Motordrehachse zum Lüfterrad
hin erstreckt; sowie ein elektromotorisches Küchengerät.The
The invention relates to an electric motor for an electromotive kitchen appliance, in particular for an electromotive
Solo and / or universal kitchen machine,
comprising a motor housing,
in which a rotor rotatable along a motor axis of rotation with
a rotatably connected fan wheel is arranged and
a stator with a stator winding, wherein the stator winding a
Winding end, which is parallel to a direction
the motor axis of rotation to the fan
extends; and an electromotive kitchen appliance.
Aus
der DE 33 19 513 ist
eine Küchenmaschine,
insbesondere eine Schneide-, Rühr-,
Knet-, oder Mixmaschine, bekannt, die eine Arbeitswelle aufweist,
die erfindungsgemäß mit wenigstens
zwei elektromotorisch angetriebenen Schneckengetrieben in Wirkverbindung
steht, die das geforderte Drehmoment gemeinschaftlich auf die Arbeitswelle übertragen.From the DE 33 19 513 is a food processor, in particular a cutting, stirring, kneading, or mixing machine, known, which has a working shaft, which is according to the invention with at least two electric motor-driven worm gears in operative connection, which transmit the required torque collectively on the working shaft.
Küchenmaschinen
besitzen in der Regel einen Antriebsmotor, der eine Arbeitswelle
bei einer Leistungsaufnahme von z. B. 400 W mit einer Drehzahl von
z. B. 1.500 bis 3.000 Umdrehungen/Minute in Umdrehungen versetzt.
Bei Vielzweck-Küchenmaschinen
besteht die zusätzliche
Forderung, dass die Arbeitswelle das für den Einzelfall erforderliche
Drehmoment liefert, das in Abhängigkeit
vom Verwendungszweck, z. B. der Verarbeitung von Fleisch, der Aufbereitung
von Teigwaren, der Zerkleinerung von Gemüse oder dergleichen, recht
hoch sein kann. Als Antriebsmotoren für derartige Küchenmaschinen werden
bisher Einphasenkondensatormotoren oder Universalmotoren verwendet.
Während
Einphasenkondensatormotoren den Vorteil einer anpassbaren Drehzahl
haben und sie somit kein Untersetzungsgetriebe benötigen, besitzen
sie jedoch den Nachteil, dass sie nur ein geringes Anlaufmoment
aufweisen, welches zu Startschwierigkeiten führt. Zur Vermeidung dieses
Nachteils werden daher überdimensionierte
Motoren oder Motoren von komplexer Bauweise verwendet, bei denen
die Hilfswicklung vor Erreichen der Synchrondrehzahl mit mehr Strom
als während
des Dauerbetriebs beaufschlagt wird. Demgegenüber können Universalmotoren nur mit
einem Untersetzungsgetriebe in Form eines Schnecken-, Riemen-, oder
Zahnradgetriebes betrieben werden, weil ihre Drehzahlen bei etwa
15.000 bis 30.000 Umdrehungen/Minute liegen, was eine Untersetzung
von etwa 1/10 bis 1/20 erforderlich macht. Durch diese Übersetzung
ist der Raumbedarf der Motoren vergleichsweise groß. Nachteilig
bei langsam drehenden Motoren ist darüber hinaus, dass aufgrund der geringen
Umdrehungsfrequenz, insbesondere bei einer starken Belastung des
Elektromotors, die durch ein Lüfterrad
des Motors bewirkte Luftkühlung
oft nicht ausreicht, um den Elektromotor dauerhaft hinreichend stark
zu kühlen.
In der Folge kann es bei einem längeren
Betrieb des Elektromotors und bei einer starken Belastung (durch
welche u.a. auch die Umlauffrequenz gesenkt und damit die Kühlwirkung reduziert
werden kann) zu einer Überhitzung
kommen, die den Elektromotor beschädigen kann.Food Processors
usually have a drive motor that has a working shaft
at a power consumption of z. B. 400 W at a speed of
z. B. 1,500 to 3,000 revolutions / minute in revolutions.
For multi-purpose food processors
is the additional one
Demand that the wave of work required for the individual case
Torque delivers, depending on
of the purpose, z. As the processing of meat, the treatment
of pasta, the comminution of vegetables or the like, right
can be high. As drive motors for such kitchen machines are
previously used single-phase capacitor motors or universal motors.
While
Single-phase capacitor motors have the advantage of an adjustable speed
and thus they do not need a reduction gear own
However, they have the disadvantage that they only a small starting torque
have, which leads to starting difficulties. To avoid this
Disadvantage is therefore oversized
Engines or motors of complex design used in which
the auxiliary winding before reaching the synchronous speed with more power
as while
of continuous operation is applied. In contrast, universal motors can only with
a reduction gear in the form of a worm, belt, or
Gear transmission operated because its speeds at about
15,000 to 30,000 revolutions / minute, which is a reduction
from about 1/10 to 1/20. Through this translation
the space requirement of the engines is comparatively large. adversely
In addition, with slowly rotating motors is that due to the low
Rotation frequency, especially at a heavy load of the
Electric motor passing through a fan
the engine caused air cooling
often insufficient to keep the electric motor permanently strong enough
to cool.
As a result, it can be at a longer
Operation of the electric motor and at a heavy load (by
which u.a. also lowered the rotational frequency and thus reduces the cooling effect
can be) to overheating
come, which can damage the electric motor.
Es
ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Elektromotor
sowie ein Küchengerät umfassend
einen Elektromotor bereitzustellen, wobei das Problem einer Überhitzung
aufgrund einer starken Belastung des Elektromotors verringert wird,
so dass die Zuverlässigkeit
des Betriebs des Elektromotors bzw. des Küchengeräts gesteigert wird.It
is therefore an object of the present invention, an electric motor
and a kitchen appliance comprising
to provide an electric motor, the problem of overheating
is reduced due to a heavy load on the electric motor,
so the reliability
the operation of the electric motor or the kitchen appliance is increased.
Diese
Aufgabe wird erfindungsgemäß durch den
Elektromotor sowie durch das Küchengerät, wie in
den unabhängigen
Ansprüchen
angegebenen, gelöst.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen, die jeweils
einzeln angewandt oder beliebig miteinander kombiniert werden können, sind Gegenstand
der jeweilig abhängigen
Ansprüche.These
The object is achieved by the
Electric motor as well as by the kitchen appliance, as in
the independent one
claims
stated, solved.
Further advantageous embodiments and developments, respectively
individually applied or can be combined with each other, are subject matter
the respective dependent
Claims.
Der
erfindungsgemäße Elektromotor
für ein elektromotorisches
Küchengerät, insbesondere
für eine
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, umfasst ein Motorgehäuse, in
dem ein entlang einer Motordrehachse drehbeweglicher Rotor mit einem
damit drehfest verbundenen Lüfterrad angeordnet
ist sowie ein Stator mit einer Statorwicklung, wobei die Statorwicklung
ein Wicklungsende aufweist, welches sich parallel zu einer Richtung
der Motordrehachse zum Lüfterrad
hin erstreckt, wobei das Wicklungsende und das Lüfterrad sich frei gegenüber liegen.
Mit Hilfe des Lüfterrads
wird insbesondere Kühlluft
von innen aus dem Motorgehäuse nach
außen
gefördert.
Die Förderung
der Kühlluft kann
radial nach außen
erfolgen, hierbei wirken insbesondere die Schaufelwirkung des Kühlrads und
die Fliehkräfte
der Kühlluft
zusammen.Of the
Electric motor according to the invention
for an electromotive
Kitchen appliance, in particular
for one
electromotive solo or universal kitchen machine, includes a motor housing, in
a rotor rotatable along a motor axis of rotation with a
so rotatably connected fan arranged
is and a stator with a stator winding, wherein the stator winding
has a winding end which is parallel to one direction
the motor axis of rotation to the fan
extends, with the coil end and the fan are exposed to each other.
With the help of the fan wheel
in particular cooling air
from the inside out of the motor housing
Outside
promoted.
The promotion
the cooling air can
radially outward
take place, in particular act the blade effect of the cooling wheel and
the centrifugal forces
the cooling air
together.
Bei
den bekannten, in Küchengeräten eingesetzten
Elektromotoren war zwischen den Wicklungsenden der Statorwicklung
und dem Lüfterrad eine
Wand vorgesehen, um die Kühlluft
zu beschleunigen. Nun ist es vorgesehen, dass sich entlang einer Richtung
der Motordrehachse kein die Strömung
der Kühlluft
behindernder Gegenstand, insbesondere keine Führungs- oder Trennwand, in dem Zwischenraum
zwischen den Wicklungsenden und dem Lüfterrad befindet. Entlang der
Richtung der Motordrehachse liegt das Lüfterrad dem Wicklungsende frei
gegenüber,
so dass die durch das Lüfterrad
erzeugte Kühlluft
unmittelbar mit dem Wicklungsende der Statorwicklung in Kontakt
gelangt und diese kühlt.
Insbesondere streicht die Kühlluft
an der in Bezug auf die Motordrehachse definierten Stirnseite der
Statorwicklung vorbei und kühlt
diese. Durch Kühlung
des Wicklungsendes wird eine umfassende Kühlung der Statorwicklung erzielt,
da durch den Wärmeentzug am
Wicklungsende ein Temperaturgefälle
in der Statorwicklung erzeugt wird, wodurch die Temperatur der Statorwicklung
gesenkt wird.In the known electric motors used in kitchen appliances, a wall was provided between the winding ends of the stator winding and the fan wheel in order to accelerate the cooling air. It is now provided that there is no object obstructing the flow of the cooling air, in particular no guide or partition wall, in the intermediate space between the winding ends and the fan wheel along one direction of the motor rotational axis. Along the direction of the motor rotation axis, the fan wheel is exposed to the winding end, so that the cooling air generated by the fan wheel comes into direct contact with the winding end of the stator winding and cools it. In particular, the cooling air passes the end of the stator winding defined in relation to the motor axis of rotation and cools the same. By cooling the winding end a comprehensive cooling of the stator winding is achieved because of the heat extraction At the end of the winding a temperature gradient is generated in the stator winding, whereby the temperature of the stator winding is lowered.
Das
Lüfterrad
saugt insbesondere Luft, die sich in der unmittelbaren Nähe des Wicklungsendes befindet
und von dem Wicklungsende aufgewärmt ist,
auf und befördert
sie aus dem Motorengehäuse heraus.
Es hat sich gezeigt, dass sich durch diese Maßnahme die Kühlung des
Elektromotors erheblich verbessern lässt und somit ein Betrieb des
Elektromotors über
längere
Zeit unter stärkerer
Last als bisher möglich
ist.The
fan
in particular, sucks in air that is in the immediate vicinity of the end of the winding
and warmed up from the winding end,
up and promoted
out of the motor housing.
It has been shown that by this measure, the cooling of the
Electric motor can be improved significantly and thus an operation of the
Electric motor over
longer
Time under stronger
Last as possible
is.
Der
Elektromotor kann ein Wechselstrommotor, ein Kondensatormotor oder
ein Spaltmotor sein. Der Kondensatormotor ist ein Elektromotor,
der sehr ähnlich
wie ein Asynchronmotor aufgebaut ist. Wie dieser besitzt er einen
kurzgeschlossenen Käfigläufer, in
dem durch ein vom Stator erzeugtes Drehfeld ein Drehmoment erzeugt
wird. Im Unterschied zum drehstromgespeisten Asynchronmotor läuft der
Kondensatormotor mit einphasigem Wechselstrom. Da zur Erzeugung
eines Drehfeldes mindestens zwei phasenverschobene Spannungen nötig sind,
die das Wechselstromnetz nicht liefern kann, wird eine der beiden
Statorwicklungen direkt aus dem Wechselstromnetz versorgt, während zur
zweiten Wicklung ein Kondensator in Reihe geschaltet wird, der so
die Phasenverschiebung bewirkt. Auch ein Spaltpolmotor ähnelt im
Aufbau einem Asynchronmotor. Wie dieser besitzt er einen kurzgeschlossenen
Käfigläufer, in dem
durch ein vom Stator erzeugtes Drehfeld ein Drehmoment erzeugt wird.
Im Unterschied zum drehstromgespeisten Asynchronmotor läuft der
Spaltpolmotor mit einphasigem Wechselstrom. Da zur Erzeugung eines
Drehfeldes mindestens zwei phasenverschobene magnetische Felder
nötig sind,
die das Wechselstromnetz nicht liefern kann, wird das von der einen
Statorwicklung erzeugte Feld einem gespaltenen Polschuh zugeführt, um
deren einen Teil Kurzschlussringe aus dickem Kupfer gelegt sind. Dieser
Teil wird Spaltpol genannt; sein Magnetfeld erfährt durch die Kurzschlussringe
eine zeitliche Ablenkung gegenüber
dem im verbleibenden Hauptpol, welches die benötigte Phasenverschiebung bewirkt.Of the
Electric motor can be an AC motor, a capacitor motor or
be a split motor. The capacitor motor is an electric motor,
very similar
how an asynchronous motor is built up. Like this one he owns one
shorted squirrel cage, in
which generates torque by a rotating field generated by the stator
becomes. In contrast to the three-phase supplied asynchronous motor runs
Condenser motor with single-phase alternating current. As for production
a rotating field requires at least two phase-shifted voltages,
which can not supply the AC mains will be one of the two
Stator windings supplied directly from the AC mains, while the
second winding a capacitor is connected in series, the like
the phase shift causes. Also a shaded pole motor resembles
Construction of an asynchronous motor. Like this he has a short-circuited one
Squirrel cage, in the
a torque is generated by a rotating field generated by the stator.
In contrast to the three-phase supplied asynchronous motor runs
Shadow pole motor with single-phase alternating current. There to produce a
Spinning field at least two phase-shifted magnetic fields
necessary,
which can not supply the AC mains, that is from the one
Stator winding generated field fed to a split pole piece to
one part of which are short-circuited rings of thick copper. This
Part is called Shadow pole; his magnetic field experiences through the shorting rings
a temporal distraction
in the remaining main pole, which causes the required phase shift.
Das
Motorgehäuse
weist insbesondere Eintrittsöffnungen
und Austrittsöffnungen
für von
dem Lüftrad
beförderte
Kühlluft
auf, und die Länge
der Austrittsöffnung
entlang der Richtung der Motordrehachse entspricht im Wesentlichen
der axialen Länge des
Lüfterrades.
Das Motorgehäuse
weist insbesondere Austrittsöffnungen
für von
dem Lüftrad
geförderte
Kühlluft,
die einen nach innen in das Motorgehäuse austragenden ersten Rand
aufweisen, der als erster Strömungskanal
zur Beschleunigung der Kühlluft dient.
Das Motorgehäuse
kann auch Austrittsöffnungen
für von
dem Lüfterrad
geförderte
Kühlluft
aufweisen, die einen nach Außen
austragenden zweiten Rand aufweisen, der als zweiter Strömungskanal
zur Beschleunigung der Kühlluft
dient. Mit Hilfe des ersten bzw. zweiten Strömungskanals wird die Kühlluftströmung und
damit die Kühleffizienz
positiv beeinflusst.The
motor housing
has in particular inlet openings
and outlet openings
for from
the fan wheel
promoted
cooling air
on, and the length
the outlet opening
along the direction of the motor axis of rotation substantially corresponds
the axial length of the
Fan wheel.
The motor housing
has in particular outlet openings
for from
the fan wheel
funded
Cooling air
the one inwardly in the motor housing auszustenden first edge
have, as the first flow channel
serves to accelerate the cooling air.
The motor housing
can also have outlet openings
for from
the fan wheel
funded
cooling air
have, one to the outside
having discharging second edge, as a second flow channel
to accelerate the cooling air
serves. With the help of the first and second flow channel, the cooling air flow and
thus the cooling efficiency
positively influenced.
Vorteilhafterweise
umfasst das Lüfterrad Ventilatorflügel und
eine senkrecht zum Motor drehbare angeordnete Trägerscheibe mit einer ersten
und einer zweiten Scheibenfläche,
wobei die Ventilatorflügel
an der Trägerscheibe
befestigt sind. Mit Hilfe der Trägerscheibe
können
die Ventilatorflügel
einerseits mechanisch stabilisiert werden, andererseits kann die
Trägerscheibe
ihrerseits durch Wärmeleitung
Wärme von
der Motorwelle an die Ventilatorflügel leiten, so dass neben der
Konvektionskühlung
der am Rotor befindlichen Rotorwicklungen durch vorbeiströmende Kühlluft auch
eine Kühlung
aufgrund der Wärmeleitung
durch einen Wärmefluss
von den Rotorwicklungen über
die Motorwelle hin zum Lüfterrad erzielt
wird. Insbesondere sind die Ventilatorflügel gemeinsam auf der ersten
Scheibenfläche
angeordnet, die vorzugsweise zur Statorwicklung hinweist. Die Befestigung
der Ventilatorflügel
an der ersten Scheibenfläche
ist vorzugsweise gut wärmeleitend. Beispielsweise
kann ein Lüfterrad
mit den Ventilatorflügeln
und der Trägerscheibe
durch Spritzguß aus einem
Metall hergestellt werden.advantageously,
includes the fan fan blades and
a perpendicular to the motor rotatable arranged carrier disk with a first
and a second disk surface,
the fan blades
at the carrier disk
are attached. With the help of the carrier disc
can
the fan blades
on the one hand mechanically stabilized, on the other hand, the
carrier disc
in turn by heat conduction
Heat from
lead the motor shaft to the fan blades, so that in addition to the
convection
the rotor windings located on the rotor by passing cooling air also
a cooling
due to heat conduction
through a heat flow
from the rotor windings
the motor shaft reaches the fan wheel
becomes. In particular, the fan blades are common on the first
disk surface
arranged, which preferably points to the stator winding. The attachment
the fan blade
at the first disc surface
is preferably good heat-conducting. For example
can be a fan
with the fan blades
and the carrier disk
by injection molding from a
Metal to be made.
Die
maximale nominale Drehfrequenz des Elektromotors kann in einem Bereich
von 8.000 bis 20.000 Umdrehungen/Minute, insbesondere in einem Bereich
von 10.000 und 15.000 Umdrehungen/Minute, liegen. Durch die Anordnung
des Lüfterrads
gegenüberliegend
zu den Statorwicklungen sind jedoch unter Last erheblich geringere
Umdrehungsfrequenzen dauerhaft möglich,
ohne dass der Elektromotor überhitzt.The
maximum nominal rotation frequency of the electric motor can be in one range
from 8,000 to 20,000 revolutions / minute, especially in one area
of 10,000 and 15,000 revolutions / minute. By the arrangement
of the fan wheel
opposite
to the stator windings, however, are considerably lower under load
Rotation frequencies permanently possible,
without the electric motor overheating.
Die
maximale aufnehmbare elektrische Nennleistung des Elektromotors
liegt in einem Bereich von 200 W bis 1.200 W, insbesondere in einem Bereich
von 600 W bis 900 W. Der Durchmesser der Trägerscheibe bzw. des Lüfterrads
entspricht vorzugsweise in etwa dem Durchmesser der Statorwicklungen
in einer Ebene senkrecht zur Motordrehachse. Der Abstand zwischen
dem Lüfterrad
und der Statorwicklung beträgt
vorzugsweise weniger als 3 mm, insbesondere weniger als 2 mm, insbesondere bevorzugt
weniger als 1 mm.The
Maximum recordable electrical rated power of the electric motor
is in a range of 200 W to 1200 W, especially in one area
from 600 W to 900 W. The diameter of the carrier disk or of the fan wheel
preferably corresponds approximately to the diameter of the stator windings
in a plane perpendicular to the motor axis of rotation. The distance between
the fan wheel
and the stator winding is
preferably less than 3 mm, in particular less than 2 mm, particularly preferably
less than 1 mm.
Durch
die unmittelbare Anordnung des Lüfterrads
vor der Statorwicklung, bildet sich das dem Lüfterrad zugewandte Wicklungsende
der Statorwicklung im Betrieb des Motors als Kältepunkt für die Statorwicklung aus, wobei
aufgrund der guten Wärmeleitfähigkeit
der Statorwicklung, die üblicherweise aus
thermisch gut leitenden Kupfer gefertigt ist, für eine effiziente Kühlung auch
in Bereichen der Statorwicklung sorgt, die von dem Wicklungsende
vergleichsweise weit entfernt liegen.Due to the direct arrangement of the fan in front of the stator winding, the fan end facing the stator winding forms during operation of the motor as a cold point for the stator winding, due to the good thermal conductivity of the stator winding, which is usually made of thermally highly conductive copper, for a efficient cooling also provides in areas of the stator winding, ver from the winding end are far away.
Das
erfindungsgemäße elektromotorische Küchengerät, insbesondere
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine umfasst den erfindungsgemäßen Motor.
Das elektromotorische Küchengerät zeichnet
sich dadurch aus, dass der Elektromotor aufgrund der effizienten
Kühlung
besonders klein dimensioniert werden kann, wodurch die Kompaktheit
des Küchengeräts gesteigert
und das Gewicht der Küchenmaschine
reduziert werden kann. Mit einer derartigen Kühlung ist ein Betrieb des Küchengeräts auch über einen
längeren
Zeitraum unter großer
Last möglich,
ohne dass das Küchengerät Schaden
nimmt.The
Electric motor kitchen appliance according to the invention, in particular
electromotive solo or universal kitchen machine comprises the motor according to the invention.
The electromotive kitchen appliance draws
characterized by the fact that the electric motor due to the efficient
cooling
can be particularly small dimensions, reducing the compactness
of the kitchen appliance increased
and the weight of the food processor
can be reduced. With such a cooling operation of the kitchen appliance is also about a
longer
Period under large
Load possible,
without harming the kitchen appliance
takes.
Weitere
vorteilhafte Einzelheiten und Ausgestaltungen, die jeweils einzeln
angewandt oder beliebig miteinander kombiniert werden können, werden anhand
der folgenden Zeichnung, welche die Erfindung nicht einschränken, sondern
lediglich exemplarisch illustrieren soll, näher erläutert.Further
advantageous details and embodiments, each individually
applied or can be combined with each other, are based on
the following drawing, which does not limit the invention, but
merely illustrate by way of example, explained in more detail.
Es
zeigen schematisch:It
show schematically:
1 ein
erfindungsgemäßes Küchengerät in einer
perspektivischen Schrägansicht
seitlich von oben; 1 a kitchen appliance according to the invention in a perspective oblique view laterally from above;
2 eine
Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung des erfindungsgemäßen Küchengeräts in einer
perspektivischen Schrägansicht
beim Verbinden des Elektromotors mit einer Getriebestufe; 2 an electric motor-gear stage arrangement of the kitchen appliance according to the invention in a perspective oblique view when connecting the electric motor with a gear stage;
3 die
Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung nach 2 nach vollendeter
Vormontage; 3 the electric motor-gear stage arrangement after 2 after completion of pre-assembly;
4 die
Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung nach den 2 und 3 vor
einem Zusammenbau des Elektromotors mit der Getriebestufe; 4 the electric motor-gear stage arrangement after the 2 and 3 prior to assembly of the electric motor with the gear stage;
5 eine
weitere Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung für ein erfindungsgemäßes Küchengerät vor der
Vormontage des Elektromotors mit der Getriebestufe; 5 a further electric motor-gear stage arrangement for a kitchen appliance according to the invention before the pre-assembly of the electric motor with the gear stage;
6 eine
Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung nach 2 bis 5 mit
Verstärkungsrahmen; 6 an electric motor-gear stage arrangement according to 2 to 5 with reinforcing frame;
7 den
Verstärkungsrahmen
nach 6; 7 the reinforcement frame after 6 ;
8 einen
Längsschnitt
durch die Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung nach einer der 2 bis 6 mit
einer vertikalen Schnittebene; 8th a longitudinal section through the electric motor-gear stage arrangement according to one of 2 to 6 with a vertical cutting plane;
9 einen
Längsschnitt
der Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung nach einer der 2 bis 6 oder 8 in
einem Längsschnitt
mit einer waagerechten Schnittebene; 9 a longitudinal section of the electric motor-gear stage arrangement according to one of 2 to 6 or 8th in a longitudinal section with a horizontal sectional plane;
10 eine
weitere Ausführungsform
einer Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung des erfindungsgemäßen Küchengeräts im Längsschnitt
mit einer vertikalen Schnittebene; 10 a further embodiment of an electric motor gear stage arrangement of the kitchen appliance according to the invention in longitudinal section with a vertical sectional plane;
11 einen
senkrecht zur Motorendrehachse verlaufender Querschnitt durch eine
Getriebestufe eines erfindungsgemäßen Küchengeräts; 11 a perpendicular to the engine rotational axis extending cross-section through a gear stage of a kitchen appliance according to the invention;
12 eine
schematische Draufsicht einer Getriebestufenanordnung eines erfindungsgemäßen Küchengeräts; 12 a schematic plan view of a gear stage assembly of a kitchen appliance according to the invention;
13 einen
Längsschnitt
durch eine Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung eines erfindungsgemäßen Küchengeräts mit einer
vertikalen Schnittebene. 13 a longitudinal section through an electric motor-gear stage arrangement of a kitchen appliance according to the invention with a vertical sectional plane.
1 zeigt
ein erfindungsgemäßes Küchengerät 1 in
einer perspektivischen Schrägansicht
seitlich von oben mit einem Gerätegehäuse 2 und
vier verschiedenen Aufnahmen 70 für ein Werkzeug 29, welches
als Rührbesen 74 ausgestaltet
sein kann. Hierbei sind drei der vier Aufnahmen 70 mit
dem Elektromotor 3 (siehe 2 bis 6)
antreibbar. 1 shows a kitchen appliance according to the invention 1 in a perspective oblique view laterally from above with a device housing 2 and four different shots 70 for a tool 29 , which as a whisk 74 can be designed. Here are three of the four shots 70 with the electric motor 3 (please refer 2 to 6 ) drivable.
2 zeigt
eine Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 des erfindungsgemäßen Küchengeräts 1 während einer
Vormontage in einer perspektivischen Schrägansicht, wobei eine Getriebestufe 33 mit
dem Elektromotor 3 verbunden wird, indem ein Getriebegehäuse 32 und
ein Motorgehäuse 4 miteinander
mit einem Bajonettverschluss 34 verbunden werden, indem
das Getriebegehäuse 32 um
einen Winkel verdreht auf das Motorgehäuse 4 aufgesetzt wird
und durch Drehung entlang einer Drehrichtung 47 fixiert
wird. Mit Hilfe des Bajonettverschlusses 34 ist eine mittels
einer Dreh-Streckbewegung bewirkte, einfache aber zuverlässige Verbindung
der Getriebestufe 33 mit dem Elektromotor 3 möglich. 2 shows an electric motor-gear stage arrangement 31 of the kitchen appliance according to the invention 1 during a pre-assembly in a perspective oblique view, wherein a gear stage 33 with the electric motor 3 Connected by a gearbox 32 and a motor housing 4 with each other with a bayonet lock 34 be connected by the gearbox 32 twisted at an angle to the motor housing 4 is placed on and by rotation along a direction of rotation 47 is fixed. With the help of the bayonet lock 34 is a caused by a rotary-stretching movement, simple but reliable connection of the gear stage 33 with the electric motor 3 possible.
3 zeigt
die Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 nach 2 in
perspektivischer Ansicht, wobei die Getriebestufe 33 mit
dem Bajonettverschluss 34 an dem Elektromotor 3 befestigt ist,
indem ein erstes Bajonettverschlussteil 35 an dem Elektromotor 3 in
ein entsprechend komplementär
ausgestaltetes zweites Bajonettverschlussteil an der Getriebestufe 33 in
Eingriff gelangt. 3 shows the electric motor-gear stage arrangement 31 to 2 in perspective view, wherein the gear stage 33 with the bayonet lock 34 on the electric motor 3 is fastened by a first bayonet closure part 35 on the electric motor 3 in a correspondingly complementarily designed second bayonet lock part on the gear stage 33 engaged.
4 zeigt
eine weitere Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 des
erfindungsgemäßen Küchengeräts 1 im
Zustand unmittelbar vor der Vormontage in einer perspektivischen
Schrägansicht, wobei
der Elektromotor 3 und die Getriebestufe 33 entlang
einer Verbindungslinie 38 zusammengeschoben werden, während eine
Getriebeschnecke 27 des Elektromotors 3 in das
Innere der Getriebestufe 33 eindringt, wobei durch Drehung
der Getriebestufe 33 relativ zum Elektromotor um die Verbindungslinie 38 das
erste Bajonettverschluss teil 35 am Elektromotor 3 in
das zweite Bajonettverschlussteil 36 an der Getriebestufe 33 eingreift. 4 shows a further electric motor-gear stage arrangement 31 of the kitchen appliance according to the invention 1 in the state immediately before the pre-assembly in a perspective oblique view, wherein the electric motor 3 and the gear stage 33 along a connecting line 38 be pushed together while a worm gear 27 of the electric motor 3 into the interior of the gear stage 33 penetrates, whereby by rotation of the gear stage 33 relative to the electric motor around the connecting line 38 the first bayonet lock part 35 on the electric motor 3 in the second bayonet part 36 at the gear stage 33 intervenes.
5 zeigt
eine Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 des erfindungsgemäßen Küchengeräts 1 bevor
sie zusammengesetzt wird. Zum Verschließen des Bajonettverschlusses 34 wird
das Getriebegehäuse 32 relativ
zum Motorgehäuse 4 um
einen Verschlusswinkel 46 von 30° gedreht, damit die am Motorgehäuse 4 befindlichen
ersten Bajonettverschlussteile 35 in Eingriff mit den am
Getriebegehäuse 32 befindlichen
zweiten Bajonettverschlussteilen 36 gelangen. Auf einer
Motorwelle 20 sitzt ein als erstes Stirnschraubrad 51 ausgestaltetes
Getriebeelement 23, welches sich im Betrieb des Elektromotors 3 entlang
der Drehrichtung 47 dreht, so dass die Drehung der Motorwelle 20 den
Bajonettverschluss 34 im Betrieb fixiert. Das Getriebegehäuse 32 bzw.
das Motorgehäuse 4 weist
Verbindungsgegenelemente 42 auf, die als Verbindungsaufnahmen 43 ausgestaltet
sind, um einen Verstärkungsrahmen 37 (siehe 6)
mit entsprechenden Verbindungsvorsprüngen 41 aufzunehmen.
Mit Hilfe des Verstärkungsrahmens 37 wird
das Getriebegehäuse 32 zusätzlich gegenüber dem
Motorgehäuse 4 stabilisiert. 5 shows an electric motor-gear stage arrangement 31 of the kitchen appliance according to the invention 1 before being put together. For closing the bayonet lock 34 becomes the gearbox 32 relative to the motor housing 4 around a shutter angle 46 rotated by 30 °, so that the motor housing 4 located first bayonet closure parts 35 engaged with those on the transmission housing 32 located second bayonet closure parts 36 reach. On a motor shaft 20 sits as a first Stirnschraubrad 51 designed transmission element 23 , which is in the operation of the electric motor 3 along the direction of rotation 47 rotates, causing the rotation of the motor shaft 20 the bayonet lock 34 fixed during operation. The gearbox 32 or the motor housing 4 has connection counterparts 42 on that as connection recordings 43 are configured to a reinforcing frame 37 (please refer 6 ) with corresponding connection projections 41 take. With the help of the reinforcement frame 37 becomes the gearbox 32 in addition to the motor housing 4 stabilized.
6 zeigt
die Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 nach 5 im
vormontierten Zustand in perspektivischer Schrägansicht, wobei der Verstärkungsrahmen 37 die
Getriebestufe 33 und den Elektromotor 3 zusätzlich gegen
eine Torsion relativ zueinander verstärkt. Der Verstärkungsrahmen 37 wird
mit Hilfe von Schrauben 39 an dem Motorgehäuse 4 bzw.
dem Getriebegehäuse 32 verschraubt. Hierzu
ist der Verstärkungsrahmen 37,
der eine L-Form aufweist, mit Hilfe von Verbindungsaufnahmen 43 am
Motorgehäuse 4 bzw.
am Getriebegehäuse 32 fixiert.
Der Verstärkungsrahmen 37 ist
als L-Profil ausgestaltet. Die Drehung der Motorachse 20 des
Elektromotors 3 um die Motordrehachse 5 wirkt in
Schließrichtung
des Bajonettverschlusses 34, so dass sich die Getriebestufe 33 auch
unter starker Last nicht von dem Elektromotor 3 lösen kann.
Die Getriebestufe 33 weist eine Aufnahme 70 auf,
die ein Werkzeug 29 wie z.B. einen Rührbesen 74 aufnehmen
kann. 6 shows the electric motor-gear stage arrangement 31 to 5 in the preassembled state in perspective oblique view, wherein the reinforcing frame 37 the gear stage 33 and the electric motor 3 additionally reinforced against torsion relative to each other. The reinforcement frame 37 is done with the help of screws 39 on the motor housing 4 or the transmission housing 32 screwed. This is the reinforcement frame 37 which has an L-shape by means of connection receptacles 43 on the motor housing 4 or on the gear housing 32 fixed. The reinforcement frame 37 is designed as an L-profile. The rotation of the motor axis 20 of the electric motor 3 around the motor axis of rotation 5 acts in the closing direction of the bayonet lock 34 so that the gear stage 33 not under heavy load from the electric motor 3 can solve. The gear stage 33 has a recording 70 on that a tool 29 such as a whisk 74 can record.
7 zeigt
den Verstärkungsrahmen 37 nach 6 in
einer perspektivischen Schrägansicht. Der
Verstärkungsrahmen 37 ist
als L-Profil 44 mit entsprechenden Verbindungselementen 40 sowie
Verbindungsvorsprüngen 41 ausgestaltet,
damit er an dem Getriebegehäuse 32 bzw.
dem Motorgehäuse 4 befestigt
werden kann, wozu nur wenige Schrauben 39 erforder lich
sind. Mit Hilfe des Verstärkungsrahmens
können
Drehmomente des Elektromotors 3 von etwa 20 Nm aufgenommen
werden. Hierdurch wird eine besonders steife Konstruktion realisiert,
die eine Vormontage der Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 ermöglicht,
so dass ein Testen und Spezifizieren der Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 vor
einem Einbau in ein Gerätgehäuse 2 des
Küchengeräts 1 erfolgen
kann. 7 shows the reinforcement frame 37 to 6 in a perspective oblique view. The reinforcement frame 37 is as L-profile 44 with corresponding connecting elements 40 as well as connecting projections 41 designed to attach to the gearbox 32 or the motor housing 4 can be attached, what only a few screws 39 required are. With the help of the reinforcing frame torques of the electric motor 3 be absorbed by about 20 Nm. As a result, a particularly rigid construction is realized, which is a pre-assembly of the electric motor-gear stage arrangement 31 allows, allowing testing and specifying the electric motor-gearbox arrangement 31 before installation in a device housing 2 of the kitchen appliance 1 can be done.
8 zeigt
einen Längsschnitt
durch eine Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 mit
einer vertikalen Schnittebene. Der Elektromotor 3 umfasst das
Motorgehäuse 4,
in dem ein Stator 9 mit entsprechenden Statorwicklungen 10 und
einem darin beweglichen Rotor 6 mit entsprechenden Rotorwicklungen 7 angeordnet
sind. Auf der Motorwelle 20 sitzt ein Kühlrad 24, welches
als Lüfterrad 8 ausgestaltet ist.
Durch die Dimensionierung des Kühlrads 24,
insbesondere die Stärke
des verwendeten Materials sowie die thermischen Eigenschaften des
verwendeten Materials kann auch an den Rotorwicklungen 7 bzw. in
der Getriebestufe 33 entwickelte Wärme durch Wärmeleitung abgeführt werden.
An der Motorwelle 20 ist ein Getriebeelement 23 drehfest
verbunden, welches als erstes Kegelrad 23 zusammen mit
einem zweiten Kegelrad 64 der Getriebestufe 33 ein
Kegelradgetriebe 65 bildet. Mit Hilfe des zweiten Kegelrads 64 wird
ein Sonnenrad 49 eines Planetengetriebes 54 in
Drehung versetzt, welches seinerseits in Eingriff mit drei Planetenrädern 55 steht,
die ihrerseits auf einem Hohlrad 49 ablaufen. Durch die
Drehung der Motorwelle 20 werden sowohl die Planetenräder 55 um
ihre jeweiligen Planetenradachsen 56 als auch um eine Sonnenradachse 50 gedreht,
so dass ein in eine Aufnahme 70 des Planetenrads 55 gestecktes Werkzeug 29 eine
Drehbewegung auf einem Kegel durchführt. Die Sonnenradachse 50 steht
senkrecht zur Motorendrehachse 5. Die Getriebewellen 77 des Kegelradgetriebes 65 stehen
im Wesentlichen senkrecht aufeinander. Dabei liegt die Motordrehachse 5 im
Wesentlichen koplanar in einer Ebene mit der Sonnenradachse 50.
Der durch die Planetenradachse 56 und die Sonnenradachse 50 definierte
Winkel W1 beträgt
in etwa 30°. 8th shows a longitudinal section through an electric motor-gear stage arrangement 31 with a vertical cutting plane. The electric motor 3 includes the motor housing 4 in which a stator 9 with corresponding stator windings 10 and a rotor movable therein 6 with corresponding rotor windings 7 are arranged. On the motor shaft 20 sits a cooling wheel 24 , which serves as a fan 8th is designed. By dimensioning the cooling wheel 24 , in particular the strength of the material used as well as the thermal properties of the material used can also be applied to the rotor windings 7 or in the gear stage 33 developed heat to be dissipated by heat conduction. At the motor shaft 20 is a transmission element 23 rotatably connected, which as the first bevel gear 23 together with a second bevel gear 64 the gear stage 33 a bevel gear 65 forms. With the help of the second bevel gear 64 becomes a sun wheel 49 a planetary gear 54 set in rotation, which in turn engages three planetary gears 55 stands, in turn, on a ring gear 49 expire. By the rotation of the motor shaft 20 Both the planetary gears 55 around their respective planetary axles 56 as well as a sun gear axle 50 turned so that one into a receptacle 70 of the planetary gear 55 plugged tool 29 makes a rotary motion on a cone. The sun gear axle 50 is perpendicular to the engine rotational axis 5 , The gear shafts 77 of the bevel gear 65 are essentially perpendicular to each other. This is the engine rotation axis 5 essentially coplanar in a plane with the sun gear axis 50 , The by the planetary axle 56 and the sun gear axle 50 defined angle W1 is approximately 30 °.
9 zeigt
eine Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 des erfindungsgemäßen Küchengeräts 1 in
einem Längsschnitt
mit einer waagerechten Schnittebene und zeigt eine Getriebestufe 33,
die ein Schneckengetriebe 30 und ein Stirnradgetriebe 58 aufweist.
Auf der Motorwelle 9 ist eine Getriebeschnecke 27 drehfest
befestigt, welche mit einem Schneckenrad 28 in Eingriff
gelangt, das in drehfester Verbindung mit einem ersten Stirnrad 59 steht. Gegenüberliegend
zu dem Schneckenrad in Bezug auf die Getriebeschnecke 27 ist
ein Ge genrad 66 angeordnet, welches in Eingriff mit der
Getriebeschnecke 27 steht und Gegenkräfte aufnimmt. Das erste Stirnrad 59 steht
in Eingriff mit einem zweiten Stirnrad 60, welches über eine
Sonnenradwelle 53 mit dem Sonnenrad 49 in drehfester
Verbindung steht. Während
das Schneckengetriebe ein Übersetzungsverhältnis von
im Wesentlichen 1:1 aufweist, wird mit dem Stirnradgetriebe 58 eine
Untersetzung von 4:1 erzielt. Die Länge L3 beträgt zwischen 80 und 100 mm.
Die Länge
L4 beträgt
zwischen 90 und 120 mm. Mit Hilfe des Kühlrads 6 kann an der
Getriebeschnecke 27 erzeugte Wärme durch Wärmeleitung geführt werden,
indem die erzeugte Wärme
im Inneren der Motorwelle 20 an das Kühlrad 24 abgegeben
wird. Das Kühlrad
weist einen breiten Sitz und eine große Dicke D1 auf, um Wärmeübergangswiderstände und Wärmeleitungswiderstände möglichst
gering zu halten. Hierdurch wird eine zusätzliche Kühlung des Schneckengetriebes 30 überflüssig. Das
Kühlrad 24 weist
darüber
hinaus Ventilatorflügel 18 auf,
die die Kühlung
unterstützen. 9 shows an electric motor-gear stage arrangement 31 of the kitchen appliance according to the invention 1 in a longitudinal section with a horizontal sectional plane and shows a gear stage 33 that is a worm gear 30 and a spur gear 58 having. On the motor shaft 9 is a worm gear 27 secured with a worm wheel 28 engages in rotationally fixed connection with a first spur gear 59 stands. Opposite to the worm wheel with respect to the worm gear 27 is a gen 66 arranged, which engages with the worm gear 27 stands and absorbs opposing forces. The first spur gear 59 is engaged with a second spur gear 60 , which has a sun gear shaft 53 with the sun wheel 49 in a rotationally fixed connection. While the worm gear is a translation ratio of substantially 1: 1, is with the spur gear 58 achieved a reduction of 4: 1. The length L3 is between 80 and 100 mm. The length L4 is between 90 and 120 mm. With the help of the cooling wheel 6 can at the worm gear 27 Heat generated by heat conduction by the heat generated inside the motor shaft 20 to the cooling wheel 24 is delivered. The cooling wheel has a wide seat and a large thickness D1 in order to minimize heat transfer resistance and thermal resistance. As a result, an additional cooling of the worm gear 30 superfluous. The cooling wheel 24 also has fan blades 18 on, which support the cooling.
10 zeigt
eine Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 des erfindungsgemäßen Küchengeräts mit einem
Stirnradgetriebe 58 und einem Stirnschraubradgetriebe 48 als
Getriebestufe 33, wobei das Stirnschraubradgetriebe 48 ein
erstes Stirnschraubrad 51, welches auf der Motorwelle 20 befestigt
ist, und ein zweites Stirnschraubrad 52 aufweist, welches
drehfest mit einem ersten Stirnrad 59 verbunden ist. Das
erste Stirnrad 59 steht in Eingriff mit einem zweiten Stirnrad 60,
welches auf einer zweiten Stirnradwelle 62 befestigt ist
und mit dem Sonnenrad 49 drehfest verbunden ist. Die zweite
Stirnradwelle 62 ist im Wesentlichen parallel zu einer
ersten Stirnradwelle 61 des ersten Stirnrads 59.
Die zweite Stirnradwelle 62 weist eine Aufnahme 70 für ein Werkzeug 29 auf.
Um dieses Werkzeug in die Aufnahme 70 einzuführen, muss
ein Gehäusedeckel 79 angehoben
werden. Das Stirnradgetriebe 58 und das Stirnschraubradgetriebe 48 bilden
eine drehungsübertragende
Verbindung für
das Planetengetriebe 54, welches das Sonnenrad 49,
drei Planetenräder 55 und
ein Hohlrad 69 aufweist. Das Sonnenrad 49, die Planetenräder 55 und
das Hohlrad 69 sind kegelförmig, so dass bei einer Drehung
der Motorwelle 20 ein Werkzeug 29, welches in
eine Aufnahme 70 der Planetenräder 55 eingesetzt
ist, um eine Planetenradachse 56 dreht, die ihrerseits
auf einem Kegel um eine Sonnenradachse 50 rotiert. Aufgrund
der Kegelform des Sonnenrads 49 der Planetenräder 55 und des
Hohlrads 69 führt
das Werkzeug 29 eine Taumelbewegung durch, wobei die Taumelbewegung
auf einem Kegel mit einem Öffnungswinkel
von ungefähr 60° verläuft. Das
Werkzeug 29 kann in die Aufnahme 70 eines Planetenrads 55 gesteckt
und mit Hilfe einer Werkzeugarretierung 81 arretiert werden.
Das Stirnschraubradgetriebe 48 weist im Wesentlichen senkrecht
zueinander stehende Getriebewellen 76 auf. Der Elektromotor 3 weist
einen Rotor 6 auf, der Rotorwicklungen 7 trägt, die
von der durch das Lüfterrad 8 erzeugten
Kühlluft 71 gekühlt werden.
Ein Stator 9 des Elektromotors 3 weist Statorwicklungen 10 auf, die
dem Lüfterrad 8 frei,
d. h. ohne ein dazwischen befindliches Hindernis, gegenüberliegen.
Hierdurch kann die Kühlluft 71 direkt
mit einem Wicklungsende 11 der Statorwicklung 10 in
Berührung
gelangen. Das Motorgehäuse 4 weist
Austrittsöffnungen 13 für die Kühlluft 71 auf,
welche eine Länge
L1 aufweisen, die in etwa der axialen Länge L2 des Lüfterrads 8 entspricht.
Die Dicke des Lüfterrads 8 beträgt 30 %
des Durchmessers D3 der Motorwelle 20 und bewirkt eine
gute Wärmeabfuhr
von der Motorwelle 20 weg und hin zu radial außen liegenden
Bereichen des Lüfterrades 8.
Der Durchmesser D5 des Kühlrads 64 entspricht
im Wesentlichen dem Durchmesser der Statorwicklungen 10 in
einer Ebene senkrecht zur Motordrehachse 5. 10 shows an electric motor-gear stage arrangement 31 the kitchen appliance according to the invention with a spur gear 58 and a Stirnschraubradgetriebe 48 as gear stage 33 , where the Stirnschraubradgetriebe 48 a first Stirnschraubrad 51 which is on the motor shaft 20 is attached, and a second Stirnschraubrad 52 has, which rotatably with a first spur gear 59 connected is. The first spur gear 59 is engaged with a second spur gear 60 which is on a second spur gear shaft 62 is attached and with the sun gear 49 rotatably connected. The second spur gear shaft 62 is substantially parallel to a first spur gear shaft 61 of the first spur gear 59 , The second spur gear shaft 62 has a recording 70 for a tool 29 on. To include this tool in the recording 70 must introduce a housing cover 79 be raised. The spur gear 58 and the Stirnschraubradgetriebe 48 form a rotation transmitting connection for the planetary gear 54 which is the sun wheel 49 , three planet wheels 55 and a ring gear 69 having. The sun wheel 49 , the planetary gears 55 and the ring gear 69 are cone-shaped, so that upon rotation of the motor shaft 20 a tool 29 which is in a receptacle 70 the planet wheels 55 is used to a planetary gear axis 56 turns, in turn, on a cone around a Sonnenradachse 50 rotates. Due to the conical shape of the sun gear 49 the planet wheels 55 and the ring gear 69 leads the tool 29 a tumbling motion, wherein the wobbling movement is on a cone with an opening angle of about 60 °. The tool 29 can in the recording 70 a planetary gear 55 plugged in and with the help of a tool lock 81 be arrested. The frontal helical gearbox 48 has substantially perpendicular to each other transmission shafts 76 on. The electric motor 3 has a rotor 6 on, the rotor windings 7 carries that by the fan 8th generated cooling air 71 be cooled. A stator 9 of the electric motor 3 has stator windings 10 on that the fan wheel 8th free, ie without an obstacle in between, opposite. This allows the cooling air 71 directly with a winding end 11 the stator winding 10 get in touch. The motor housing 4 has outlet openings 13 for the cooling air 71 on, which have a length L1, which is approximately the axial length L2 of the fan 8th equivalent. The thickness of the fan wheel 8th is 30% of the diameter D3 of the motor shaft 20 and causes good heat dissipation from the motor shaft 20 away and towards the radially outer areas of the fan 8th , The diameter D5 of the cooling wheel 64 essentially corresponds to the diameter of the stator windings 10 in a plane perpendicular to the motor axis of rotation 5 ,
11 zeigt
eine drehungsübertragende Verbindung 57 mit
einem Stirnradgetriebe 58 und einem Schneckengetriebe 30 im
Querschnitt entlang einer vertikalen Schnittebene senkrecht zur
Motordrehachse 5. Eine Getriebeschnecke 27 greift
in ein Schneckenrad 28, welches über eine Getriebewelle 75 mit
einem ersten Stirnrad 59 drehfest verbunden ist, welches
seinerseits in ein zweites Stirnrad 60 (nicht gezeigt)
eingreift. Ein Schneckengegenrad 66 nimmt Gegenkräfte auf,
so dass die Getriebeschnecke 27 nicht nach rechts ausbrechen
kann. An einem Gerätekopf 80 kann
ein Rührbesen 74 (siehe 1) gesetzt
werden. 11 shows a rotation transmitting connection 57 with a spur gear 58 and a worm gear 30 in cross section along a vertical sectional plane perpendicular to the motor axis of rotation 5 , A worm gear 27 engages in a worm wheel 28 , which has a gear shaft 75 with a first spur gear 59 is rotatably connected, which in turn in a second spur gear 60 (not shown) engages. A worm counterwheel 66 absorbs opposing forces, leaving the worm gear 27 can not break out to the right. On a device head 80 can a whisk 74 (please refer 1 ).
12 zeigt
eine weitere Ausführungsform der
Getriebestufe 33 mit einem Stirnradgetriebe 58 und
einem Stirnschraubradgetriebe 48, wobei ein erstes Stirnschraubrad 28 mit
einem zweiten Stirnschraubrad 52 in Eingriff gelangt, welches
drehfest verbunden mit einem ersten Stirnrad 59 ist, dass
in Eingriff mit einem zweiten Stirnrad 60 steht. In Bezug auf
das erste Stirnschraubrad 51 gegenüberliegend zu dem zweiten Stirnschraubrad 52 ist
ein Stirnschraubgegenrad 67 angeordnet, um Gegenkräfte aufnehmen
zu können. 12 shows a further embodiment of the gear stage 33 with a spur gear 58 and a Stirnschraubradgetriebe 48 , wherein a first Stirnschraubrad 28 with a second Stirnschraubrad 52 engages which rotatably connected to a first spur gear 59 is that in engagement with a second spur gear 60 stands. In relation to the first front screw 51 opposite to the second Stirnschraubrad 52 is a front-wrench counter-wheel 67 arranged to be able to absorb counterforces.
13 zeigt
eine weitere Ausführungsform der
Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 im Längsschnitt
mit einer vertikalen Schnittebene, wobei auf der Motorwelle 20 ein
Kühlrad 24 befestigt
ist, welches mit einer gut wärmeleitenden
Kontaktfläche 26 mit
der Motorwelle 20 verbunden ist, um einen Wärmeübergangswiderstand 72 möglichst
klein zu gestalten. Wärme,
die an der Getriebeschnecke 27 oder in den Rotorwicklungen 7 des
Rotors 6 gebil det wird, wird in der Motorwelle 20,
welche einen möglichst
geringen Wärmeleitungswiderstand 73 aufweist, über die
Kontaktflächen 26 an
das Kühlrad 24 geleitet,
welches die Wärme
aufgrund seiner großen Wandstärke D2 gut
aufnehmen und in radial außen liegende
Bereiche des Kühlrads 24 effizient
befördern
kann. Das Kühlrad 24 weist
darüber
hinaus Ventilatorflügel 18 auf,
welche bei der Drehung der Motorwelle 20 einen Kühlluftstrom 71 generieren.
Der Kühlluftstrom 71 kühlt einerseits
das Kühlrad 24 und hilft
somit die über
Wärmeleitung
transportierte Wärme
abzuführen.
Weiterhin erzeugt das Kühlrad 24 Kühlluft 71,
die direkt an einem Wicklungsende 11 einer Statorwicklung 10 des
Stators 9 vorbeistreicht und somit auch den Stator 9 kühlt. Das
Motorgehäuse 4 weist
Eintrittsöffnungen 12 für Kühlluft 71 wie auch
Austrittsöffnungen 13 auf.
Die Austrittsöffnungen
weisen einen ersten 14 und einen zweiten 15 Rand
auf, die jeweils auskragend nach innen bzw. außen gestaltet sind, wodurch
ein erster Strömungskanal 16 und
ein zweiter Strömungskanal 17 erzeugt wird,
welche eine Beschleunigung der Kühlluft 71 unterstützen und
somit die Kühlung
des Elektromotors 3 positiv beeinflussen. Das Kühlrad 24 ist
als Lüfterrad 8 ausgestaltet,
indem die Ventilatorflügel 18 auf einer
Trägerscheibe 19 aufgebracht
sind. Das Lüfterrad 8 ist
durch Spritzguss hergestellt. Die Wandstärke D4 der Ventilatorflügel 18 beträgt in etwa 20 des Durchmessers
D3 der Motorwelle 20. Die Kontaktfläche 26 entspricht
in etwa der Querschnittsfläche
der Motorwelle 20. Durch eine derartige Dimensionierung
des Lüfterrads 8 wird
eine gute Wärmeabfuhr der
in der Getriebeschnecke 27 bzw. in den Rotorwicklungen 7 erzeugten
Wärme bewirkt.
Die Wärme wird über das
Lüfterrad 8 abgeführt, so
dass insgesamt eine besonders zügige
und effiziente Wärmeabfuhr
selbst bei starker Belastung des Küchengeräts 1 erzielt wird. 13 shows a further embodiment of the electric motor-gear stage assembly 31 in longitudinal section with a vertical sectional plane, being on the motor shaft 20 a cooling wheel 24 is attached, which with a good heat-conducting contact surface 26 with the motor shaft 20 connected to a heat transfer resistance 72 to be as small as possible. Heat, at the worm gear 27 or in the rotor windings 7 of the rotor 6 is gebil det is in the motor shaft 20 , which has the lowest possible thermal conductivity resistance 73 has, over the contact surfaces 26 to the cooling wheel 24 passed, which absorb the heat well due to its large wall thickness D2 and radially outward areas of the cooling wheel 24 transport efficiently. The cooling wheel 24 also has fan blades 18 on which at the rotation of the motor shaft 20 a cooling air flow 71 to generate. The cooling air flow 71 On the one hand, the cooling wheel cools 24 and thus helps dissipate the heat transported via heat conduction. Furthermore, the cooling wheel generates 24 cooling air 71 that are directly at a winding end 11 a stator winding 10 of the stator 9 passes by and thus also the stator 9 cools. The motor housing 4 has inlet openings 12 for cooling air 71 as well as outlet openings 13 on. The outlet openings have a first 14 and a second 15 Edge on which are each projecting inwardly or outwardly, creating a first flow channel 16 and a second flow channel 17 is generated, which is an acceleration of the cooling air 71 support and thus the cooling of the electric motor 3 influence positively. The cooling wheel 24 is as a fan 8th designed by the fan blades 18 on a carrier disk 19 are applied. The fan wheel 8th is made by injection molding. The wall thickness D4 of the fan blades 18 is about 20 the diameter D3 of the motor shaft 20 , The contact surface 26 corresponds approximately to the cross-sectional area of the motor shaft 20 , By such a dimensioning of the fan 8th is a good heat dissipation in the gear worm 27 or in the rotor windings 7 generated heat causes. The heat is transmitted via the fan 8th dissipated so that overall a particularly rapid and efficient heat dissipation even under heavy load of the kitchen appliance 1 is achieved.
Im
Folgenden werden verschiedene weitere Aspekte, die mit der Erfindung
in einem Zusammenhang stehen, beschrieben. Die einzelnen Aspekte können jeweils
einzeln angewandt, d.h. unabhängig voneinander,
oder beliebig miteinander kombiniert werden:
Ein besonders
vorteilhafter Elektromotor 3 für ein elektromotorisches Küchengerät 1,
insbesondere für eine
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, umfassend ein
Motorgehäuse 4,
in dem ein entlang einer Motordrehachse 5 drehbeweglicher Rotor 6 mit
einem damit drehfest verbundenen Lüfterrad 8 angeordnet
ist sowie ein Stator 9 mit einer Statorwicklung 10,
wobei die Statorwicklung 10 ein Wicklungsende 11 aufweist,
welches sich parallel zu einer Richtung der Motordrehachse 5 zum
Lüfterrad 8 hin
erstreckt, ist da durch gekennzeichnet, dass das Wicklungsende 11 und
das Lüfterrad 8 sich
frei gegenüberliegen.
In einer Ausgestaltung ist der Elektromotor 3 ein Wechselstrommotor.
In einer weiteren Ausgestaltung ist der Elektromotor 3 ein
Kondensatormotor. In einer noch weiteren Ausgestaltung ist der Elektromotor 3 ein
Spaltpolmotor. In einer Ausgestaltung weist das Motorgehäuse 4 Eintrittsöffnungen 12 und
Austrittsöffnungen 13 für von dem
Lüfterrad 8 geförderte Kühlluft 71 auf,
und die Länge
L1 der Austrittsöffnungen 13 entlang
der Richtung der Motordrehachse 5 entspricht im Wesentlichen
der axialen Länge
L2 des Lüfterrads
B. In einer weiteren Ausgestaltung weist das Motorgehäuse 4 Austrittsöffnungen 13 für von dem
Lüfterrad 8 geförderte Kühlluft 71 auf,
die einen nach innen in das Motorgehäuse 4 auskragenden
ersten Rand 14 aufweisen, der als erster Strömungskanal 16 zur
Beschleunigung der Kühlluft 71 dient.
Weiterhin kann das Motorgehäuse 4 Austrittsöffnungen 13 für von dem
Lüfterrad 8 geförderte Kühlluft 71 aufweisen,
die einen nach außen
auskragenden zweiten Rand 15 aufweisen, der als zweiter Strömungskanal 17 zur
Beschleunigung der Kühlluft 71 dient.
In einer Weiterbildung umfasst das Lüfterrad 8 Ventilatorflügel 18 und
weist eine senkrecht zur Motordrehachse 5 angeordnete Trägerscheibe 19 mit einer
ersten 21 und einer zweiten 22 Scheibenfläche auf,
wobei die Ventilatorflügel 18 an
der Trägerscheibe 19 befestigt
sind. In einer weiteren Weiterbildung sind die Ventilatorflügel 18 gemeinsam
auf der ersten Scheibenfläche 21 angeordnet,
insbesondere gut wärmeleitend
angeordnet, die insbesondere zur Statorwicklung 10 hin
weist. In einer speziellen Ausführungsform
liegt die maximale nominale Drehfrequenz des Elektromotors 3 in
einem Bereich von 8000 bis 20000 Umdrehungen pro Minute, insbesondere
in einem Bereich von 10000 und 15000 Umdrehungen pro Minute. Die
maximale aufnehmbare elektrischen Nennleistung des Elektromotors 3 kann
in einem Bereich von 200 W bis 1200 W, insbesondere in einem Bereich
von 600 W bis 900 W, liegen.In the following, various other aspects related to the invention will be described. The individual aspects can each be applied individually, ie independently of each other, or combined with each other as desired:
A particularly advantageous electric motor 3 for an electromotive kitchen appliance 1 in particular for an electromotive solo or universal kitchen machine, comprising a motor housing 4 in which one along a motor axis of rotation 5 rotatable rotor 6 with a non-rotatably connected fan wheel 8th is arranged as well as a stator 9 with a stator winding 10 where the stator winding 10 a winding end 11 which is parallel to a direction of the motor rotation axis 5 to the fan 8th extends, is characterized in that the winding end 11 and the fan 8th to oppose each other freely. In one embodiment, the electric motor 3 an AC motor. In a further embodiment, the electric motor 3 a capacitor motor. In yet another embodiment, the electric motor 3 a shaded pole motor. In one embodiment, the motor housing 4 inlet openings 12 and outlet openings 13 for the fan 8th promoted cooling air 71 on, and the length L1 of the outlet openings 13 along the direction of the motor axis of rotation 5 essentially corresponds to the axial length L2 of the fan wheel B. In a further embodiment, the motor housing 4 outlet openings 13 for the fan 8th promoted cooling air 71 on, one inside the motor housing 4 cantilevered first edge 14 have, as the first flow channel 16 to accelerate the cooling air 71 serves. Furthermore, the motor housing 4 outlet openings 13 for the fan 8th promoted cooling air 71 having an outwardly projecting second edge 15 have, as the second flow channel 17 to accelerate the cooling air 71 serves. In a further development, the fan wheel includes 8th fan blades 18 and has a direction perpendicular to the motor axis of rotation 5 arranged carrier disk 19 with a first 21 and a second 22 Slice surface on, with the fan blades 18 at the carrier disk 19 are attached. In a further development, the fan blades 18 together on the first disc surface 21 arranged, in particular arranged good heat-conducting, in particular to the stator winding 10 points. In a specific embodiment, the maximum nominal rotational frequency of the electric motor is 3 in a range of 8,000 to 20,000 revolutions per minute, in particular in a range of 10,000 and 15,000 revolutions per minute. The maximum recordable electrical rated power of the electric motor 3 may be in a range of 200 W to 1200 W, in particular in a range of 600 W to 900 W.
Ein
besonders vorteilhaftes elektromotorisches Küchengerät 1, insbesondere
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, umfasst den erfindungsgemäßen Elektromotor 3.A particularly advantageous electromotive kitchen appliance 1 , in particular electromotive solo or universal kitchen machine, comprises the electric motor according to the invention 3 ,
Ein
besonders vorteilhaftes elektromotorisches Küchengerät 1, insbesondere
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, mit einem Elektromotor 3,
der einen Stator 9 und einen darin auf einer Motorwelle 20 drehbeweglichen
Rotor 6 aufweist, wobei der Rotor 6 Rotorwicklungen 7 umfasst
und die Motorwelle 20 ein Getriebeelement 23, insbesondere
eine Getriebeschnecke 27 oder ein erstes Stirnschraubrad 51,
aufnimmt, ist dadurch gekennzeichnet, dass ein mit der Motorwelle 20 drehfest
verbundenes metallisches Kühlrad 24 zum
Kühlen
der Rotorwicklungen 7 und/oder zum Kühlen des Getriebeelements 23 vorgesehen
ist. Vorteilhafterweise sind das Kühlrad 24 und der Rotor 6 über die Motorwelle 20 derart
wärmeleitend
verbunden, dass im Betrieb bei nominaler Maximalleistung des Elektromotors 3 mindestens
20 %, insbesondere mindestens 30%, vorzugsweise mindestens 40%,
der von den Rotorwicklungen 7 erzeugten Wärme über Wärmeleitung
an das Kühlrad 24 abgeleitet
wird. Insbesondere sind das Kühlrad 24 und
das Getriebeelement 23 derart wärmeleitend verbunden, dass
im Betrieb bei nominaler Maximalleistung des Elektromotors 3 mindestens
60 %, insbesondere mindestens 75 %, vorzugsweise mindestens 90%,
der an dem Getriebeelement 23 eingeführten Wärmeleistung über Wärmeleitung
an das Kühlrad 24 abgeführt wird. In
einer Ausgestaltung liegt eine Wandstärke D2 der Kühlrads 24 mindestens
20%, insbesondere mindestens 25 %, vorzugsweise mindestens 30%,
des Durchmessers D3 der Motorwelle 20 beträgt und insbesondere
in einem Bereich von 1,5 mm bis 5 mm. In einer Weiterbildung ist
die Summe der Wärmeübergangswiderstände 72 entlang
der Wärmeleitungsstrecke 25 Rotorwicklung-Rotor-Motorwelle-Kühlrad 24 kleiner
als die Summe der Wärmeleitungswiderstände 73 zwischen
den Rotorwicklungen 7 und dem Kühlrad 24, insbesondere
kleiner als 50%, vorzugsweise kleiner als 30%, besonders bevorzugt
kleiner als 10%. Das Kühlrad 24 und
die Motorwelle 20 können
an einer Kontaktfläche 26 verbunden
sein, die mindestens 40%, insbesondere mindestens 50%, vorzugsweise
mindestens 60%, der Außenumfangfläche eines
Hohlzylinders mit einem Durchmesser gleich dem Durchmesser D3 der
Motorwelle 20 und einer Länge gleich dem Durchmesser
D3 der Motorwelle 20 beträgt. Vorteilhafterweise ist
das Kühlrad 24 entlang
der Motorwelle 20 zwischen den Rotorwicklungen 7 und
dem Getriebeelement 23 angeordnet. Das Getriebeelement 23 kann
eine Getriebeschnecke 27 sein. In einer Ausgestaltung kann
das Kühlrad 24 als
Lüfterrad 8 ausgestaltet
sein und kann insbesondere Ventilatorflügel 18 umfassen, deren Wandstärken D4
vorzugsweise mindestens 15%, besonders bevorzugt mindestens 20%,
des Durchmessers D3 der Motorwelle 20 betragen. Vorteilhafterweise
weist das Kühlrad 24 eine
senkrecht zur Motordrehachse 5 angeordnete Trägerscheibe 19 mit
einer ersten 21 und einer zweiten 22 Scheibenfläche auf, wobei
die Ventilatorflügel 18 an
der Trägerscheibe 19 befestigt
sind und insbesondere die Dicke D1 der Trägerscheibe 19 mindestens
20%, vorzugsweise mindestens 30%, des Durchmessers D3 der Motorwelle 20 beträgt. Vorteilhafterweise
entspricht der Durchmesser D5 des Kühlrads 24 im Wesentlichen dem
des Stators 9. In einer speziellen Ausgestaltung besteht
das Kühlrad 24 aus
Aluminium oder einer Aluminium-Zink Legierung. Das Kühlrad 24 kann durch
Gießen
oder Schmieden hergestellt sein. In einer Ausgestaltung kann ein
Werkzeug 29, insbesondere ein Pürier-, Misch-, Häcksel-,
Knet- und/oder Schneidwerk, ein Schlag- bzw. Rührbesen 74, ein Getränkemixer,
ein Durchlaufschnitzler, eine Getreidemühle, eine Zitrus- bzw. Fruchtpresse
und/oder ein Fleischwolf, in das Küchengerät 1 einsetzbar sein.A particularly advantageous electromotive kitchen appliance 1 , in particular electromotive solo or universal kitchen machine, with an electric motor 3 that is a stator 9 and one in it on a motor shaft 20 rotatable rotor 6 having, wherein the rotor 6 rotor windings 7 includes and the motor shaft 20 a transmission element 23 , in particular a worm gear 27 or a first Stirnschraubrad 51 , is characterized in that one with the motor shaft 20 rotatably connected metallic cooling wheel 24 for cooling the rotor windings 7 and / or for cooling the transmission element 23 is provided. Advantageously, the cooling wheel 24 and the rotor 6 over the motor shaft 20 connected in such a heat-conducting manner that during operation at nominal maximum power of the electric motor 3 at least 20%, in particular at least 30%, preferably at least 40%, of the rotor windings 7 generated heat via heat conduction to the cooling wheel 24 is derived. In particular, the cooling wheel 24 and the transmission element 23 connected in such a heat-conducting manner that during operation at nominal maximum power of the electric motor 3 at least 60%, in particular at least 75%, preferably at least 90%, of the transmission element 23 introduced heat output via heat conduction to the cooling wheel 24 is dissipated. In one embodiment, there is a wall thickness D2 of the cooling wheel 24 at least 20%, in particular at least 25%, preferably at least 30%, of the Diameter D3 of the motor shaft 20 is and in particular in a range of 1.5 mm to 5 mm. In a further development is the sum of the heat transfer resistances 72 along the heat pipe 25 Rotor winding-rotor-motor shaft-cooling wheel 24 less than the sum of the thermal conduction resistances 73 between the rotor windings 7 and the cooling wheel 24 , in particular less than 50%, preferably less than 30%, particularly preferably less than 10%. The cooling wheel 24 and the motor shaft 20 can at a contact surface 26 be connected, the at least 40%, in particular at least 50%, preferably at least 60%, of the outer peripheral surface of a hollow cylinder having a diameter equal to the diameter D3 of the motor shaft 20 and a length equal to the diameter D3 of the motor shaft 20 is. Advantageously, the cooling wheel 24 along the motor shaft 20 between the rotor windings 7 and the transmission element 23 arranged. The transmission element 23 can a worm gear 27 be. In one embodiment, the cooling wheel 24 as a fan 8th be designed and can in particular fan blades 18 whose wall thicknesses D4 preferably at least 15%, more preferably at least 20%, of the diameter D3 of the motor shaft 20 be. Advantageously, the cooling wheel 24 one perpendicular to the motor axis of rotation 5 arranged carrier disk 19 with a first 21 and a second 22 Slice surface on, with the fan blades 18 at the carrier disk 19 are fastened and in particular the thickness D1 of the carrier disc 19 at least 20%, preferably at least 30%, of the diameter D3 of the motor shaft 20 is. Advantageously, the diameter D5 corresponds to the cooling wheel 24 essentially that of the stator 9 , In a special embodiment, the cooling wheel 24 made of aluminum or an aluminum-zinc alloy. The cooling wheel 24 can be made by casting or forging. In one embodiment, a tool 29 , in particular a pureeing, mixing, chopping, kneading and / or cutting, a whisk or whisk 74 , a beverage mixer, a continuous shredder, a flour mill, a citrus or fruit juicer and / or a meat grinder, in the kitchen utensil 1 be usable.
Eine
besonders vorteilhafte Anordnung eines Schneckengetriebes 30 umfasst
ein Schneckenrad 28, eine Getriebeschnecke 27,
eine Motorwelle 20 und ein Kühlrad 24, wobei das
Schneckenrad 28 mit der an der Motorwelle 20 drehfest
verbundenen Getriebeschnecke 27 in Eingriff gelangt und
das Kühlrad 24 an
und mit der Motorwelle 20 drehfest verbunden ist, und ist
dadurch gekennzeichnet, dass das Kühlrad 24 metallisch
ist und dass im Betrieb bei nominaler Maximalleistung mindestens
60%, insbesondere mindestens 75%, vorzugsweise mindestens 90%, der
an dem Schneckengetriebe 30 erzeugten Wärmeleistung an das Kühlrad 24 über Wärmeleitung
abgeführt
wird. Das Kühlrad 24 kann
ein Lüfterrad 8 sein.A particularly advantageous arrangement of a worm gear 30 includes a worm wheel 28 , a worm gear 27 , a motor shaft 20 and a cooling wheel 24 , where the worm wheel 28 with the on the motor shaft 20 rotatably connected gear screw 27 engages and the cooling wheel 24 on and with the motor shaft 20 rotatably connected, and is characterized in that the cooling wheel 24 is metallic and that in operation at nominal maximum power at least 60%, in particular at least 75%, preferably at least 90%, of the worm gear 30 generated heat output to the cooling wheel 24 is dissipated via heat conduction. The cooling wheel 24 can be a fan 8th be.
Ein
besonders vorteilhaftes elektromotorisches Küchengerät 1, insbesondere
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, umfassend eine
einsetzbare Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31,
die einen ein Motorgehäuse 4 aufweisenden
Elektromotor 3 und eine damit befestigte, ein Getriebegehäuse 32 aufweisende
Getriebestufe 33 aufweist, ist dadurch gekennzeichnet,
dass die Anordnung 31 einen aufsetzbaren Verstärkungsrahmen 37 aufweist,
der um das Motorgehäuse 4 und das
Getriebegehäuse 32 herum
verläuft.
In einer Ausgestaltung stellt der Verstärkungsrahmen 37 eine im
Wesentlichen torsionssteife Verbindung entlang der Verbindungslinie 38 zwischen
dem Elektromotor 3 und der Getriebestufe 33 her,
wobei die torsionssteife Verbindung insbesondere Drehmomente in
einem Bereich von 3 Nm bis 100 Nm, vorzugsweise in einem Bereich
von 5 Nm bis 50 Nm, besonders bevorzugt ein einem Bereich von 10
Nm bis 20 Nm, aufnehmen kann. Der Verstärkungsrahmen 37 kann
aus einem Metall, insbesondere durch Stanzen und Pressen oder durch
Spritzguss, hergestellt sein. Der Verstärkungsrahmen 37 kann
mit Hilfe von weniger als zehn Schrauben 39, insbesondere
mit weniger als sechs Schrauben, vorzugsweise mit nur einer Schraube,
an dem Getriebegehäuse 32 und/oder
an dem Motorgehäuse 4 verschraubt
sein. Vorteilhafterweise umfasst das Getriebegehäuse 32 und das Motorgehäuse 4 bzw.
der Verstärkungsrahmen 37 Verbindungselemente
D1, insbesondere Verbindungsvorsprünge 41, vorzugsweise
eine umlaufende Feder, und Verbindungsgegenelemente 42,
insbesondere Verbindungsaufnahmen 43, vorzugsweise eine umlaufende
Nut, mit denen eine gewindefreie Befestigung des Verstärkungsrahmen 37 an
dem Getriebegehäuse 32 bzw.
an dem Motorgehäuse 4 bewirkt wird.
Der Verstärkungsrahmen 37 kann
ein U-förmiges
oder L-förmiges
Profil 44 aufweisen. Vorteilhafterweise kann ein Werkzeug 29,
insbesondere ein Pürier-,
Misch-, Häcksel-,
Knet- und/oder Schneidwerk, ein Schlag- bzw. Rührbesen 74, ein Getränkemixer,
ein Durchlaufschnitzler, eine Getreidemühle, eine Zitrus- bzw. Fruchtpresse
und/oder ein Fleischwolf, mit dem Küchengerät 1 verbunden werden.
Das Motorgehäuse 4 und/oder
das Getriebegehäuse 32 kann
auch aus Kunststoff, insbesondere aus glasfaserverstärktem Kunststoff,
hergestellt sein. Das Getriebegehäuse 32 und das Motorgehäuse 4 kann
mit Hilfe eines Schraubflansches 45, insbesondere mit Hilfe
eines Bajonettverschlusses 34, miteinander verbunden sein.A particularly advantageous electromotive kitchen appliance 1 , in particular electromotive solo or universal kitchen machine comprising an insertable electric motor-gear stage arrangement 31 that have a motor housing 4 having electric motor 3 and a transmission housing attached thereto 32 having gear stage 33 has, is characterized in that the arrangement 31 an attachable reinforcement frame 37 which is around the motor housing 4 and the gearbox 32 runs around. In one embodiment, the reinforcement frame 37 a substantially torsionally rigid connection along the connecting line 38 between the electric motor 3 and the gear stage 33 in particular, the torsionally rigid compound can absorb torques in a range from 3 Nm to 100 Nm, preferably in a range from 5 Nm to 50 Nm, particularly preferably in a range from 10 Nm to 20 Nm. The reinforcement frame 37 can be made of a metal, in particular by punching and pressing or by injection molding. The reinforcement frame 37 Can with the help of less than ten screws 39 , in particular with less than six screws, preferably with only one screw, on the transmission housing 32 and / or on the motor housing 4 be bolted. Advantageously, the transmission housing comprises 32 and the motor housing 4 or the reinforcing frame 37 Connecting elements D1, in particular connecting projections 41 , preferably a circumferential spring, and connecting counter-elements 42 , in particular connection recordings 43 , preferably a circumferential groove, with which a thread-free attachment of the reinforcing frame 37 on the gearbox 32 or on the motor housing 4 is effected. The reinforcement frame 37 can be a U-shaped or L-shaped profile 44 exhibit. Advantageously, a tool 29 , in particular a pureeing, mixing, chopping, kneading and / or cutting, a whisk or whisk 74 , a beverage mixer, a continuous shredder, a flour mill, a citrus or fruit juicer and / or a meat grinder, with the kitchen utensil 1 get connected. The motor housing 4 and / or the transmission housing 32 may also be made of plastic, in particular of glass fiber reinforced plastic. The gearbox 32 and the motor housing 4 Can with the help of a screw 45 , in particular with the aid of a bayonet closure 34 to be connected.
Ein
besonders vorteilhaftes Verfahren zum Herstellen eines Küchengeräts 1,
insbesondere eines erfindungsgemäßen Küchengeräts 1,
welches ein Gerätegehäuse, einen
ein Motorgehäuse 4 aufweisenden
Elektromotor 3 und eine ein Getriebegehäuse 32 aufweisende
Getriebestufe 33 aufweist, sieht vor, dass zur Vormontage
das Motorgehäuse 4 mit
dem Getriebegehäuse 32 unter
Ausbildung einer Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 derart verbunden
wird, dass eine Motorwelle 20 des Elektromotors 3 mit
einer Getriebewelle der Getriebestufe 33 drehfest verkoppelt
wird, und um das Getriebegehäuse 32 und
das Motorgehäuse 4 ein
Verstärkungsrahmen 37 herumgelegt
wird, so dass das Getriebegehäuse 32 torsionssteif
mit dem Motorgehäuse 4 verbunden
ist; und dass anschließend
die vormontierte Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 in das
Gerätegehäuse 2 eingebaut
wird. Der Verstärkungsrahmen 37 kann
mit weniger als zehn Schrauben 39, insbesondere weniger
als sechs Schrauben, vorzugsweise mit nur einer Schraube, an dem
Motorgehäuse 4 und/oder
Getriebegehäuse 32 befestigt sein.
Vorteilhafterweise wird der Verstärkungsrahmen 37 mit
dem Motorgehäuse 4 und/oder
mit dem Getriebegehäuse 32 verklipst.
Vorteilhafterweise wird die Elektromotor-Getriebestufen-Anordnung 31 vor
dem Einbau in das Gerätegehäuse 2 getestet bzw.
spezifiziert.A particularly advantageous method for producing a kitchen appliance 1 , in particular a kitchen appliance according to the invention 1 , which is a device housing, a motor housing 4 having electric motor 3 and a transmission housing 32 having gear stage 33 having, provides that for preassembly the motor housing 4 with the gearbox 32 to form an electric motor-gear stage arrangement 31 is connected such that a motor shaft 20 of the electric motor 3 with a gear shaft of the gear stage 33 rotatably coupled, and to the transmission housing 32 and the motor housing 4 a reinforcing frame 37 is laid around, leaving the gearbox 32 torsionally rigid with the motor housing 4 connected is; and that subsequently the preassembled electric motor-gear stage arrangement 31 into the device housing 2 is installed. The reinforcement frame 37 can with less than ten screws 39 , In particular less than six screws, preferably with only one screw, on the motor housing 4 and / or transmission housing 32 be attached. Advantageously, the reinforcing frame 37 with the motor housing 4 and / or with the transmission housing 32 clipped. Advantageously, the electric motor-gear stage arrangement 31 before installation in the device housing 2 tested or specified.
Ein
besonders vorteilhaftes elektromotorisches Küchengerät 1, insbesondere
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, mit einem Elektromotor 3 und
einer Getriebestufe 33, wobei der Elektromotor 3 ein
Motorgehäuse 4 und
die Getriebestufe 33 ein Getriebegehäuse 32 aufweist, ist
dadurch gekennzeichnet, dass das Motorgehäuse 4 und das Getriebegehäuse 32 mit
Hilfe eines Bajonettverschlusses 34 miteinander verbunden
sind. Das Motorgehäuse 4 kann
aus glasfaserverstärktem Kunststoff
oder Spritzguss sein. Das Getriebegehäuse 32 kann auch aus
glasfaserverstärktem
Kunststoff oder Spritzguss sein. Der Bajonettverschluss 34 weist
insbesondere einen Verschlusswinkel 46 von weniger als
180°, insbesondere
von weniger als 90°, vorzugsweise
von weniger als 45°,
auf. In einer Ausgestaltung weist der Elektromotor 3 eine
einzige Drehrichtung 47 auf, die in Schließrichtung
des Bajonettverschlusses 34 wirkt und ein Selbstfestziehen des
Bajonettverschlusses 34 im Betrieb bewirkt. Vorteilhafterweise
wird eine drehfeste Verbindung einer Motorwelle 20 des
Elektromotors 3 mit einer Getriebewelle 75 der
Getriebestufe 33 mit Hilfe eines Schneckengetriebes 30 hergestellt.
Das Schneckengetriebe 30 kann eine motorseitige Getriebeschnecke 27 und
mindestens ein getriebeseitiges Schneckenrad 28, vorzugsweise
zwei zur Getriebeschnecke 27 gegenüberliegende, getriebeseitige
Schneckenräder,
umfassen. Vorteilhafterweise werden das Motorgehäuse 4 und das Getriebegehäuse 32 zusätzlich durch
einen Verstärkungsrahmen 37 miteinander
fixiert. In einer Ausgestaltung weist der Bajonettverschluss 34 eine
Verschlussdrehachse auf, die im Wesentlichen mit einer Motordrehachse 5 zusammenfällt. Vorteilhafterweise
weist das Küchengerät 1 ein
Gerätegehäuse 2 auf,
in welches der mit der Getriebestufe 33 verbundene Elektromotor 3 einsetzbar ist.A particularly advantageous electromotive kitchen appliance 1 , in particular electromotive solo or universal kitchen machine, with an electric motor 3 and a gear stage 33 , where the electric motor 3 a motor housing 4 and the gear stage 33 a gearbox 32 has, characterized in that the motor housing 4 and the gearbox 32 with the help of a bayonet catch 34 connected to each other. The motor housing 4 can be made of glass fiber reinforced plastic or injection molding. The gearbox 32 can also be made of glass fiber reinforced plastic or injection molding. The bayonet lock 34 in particular has a closure angle 46 less than 180 °, in particular less than 90 °, preferably less than 45 °. In one embodiment, the electric motor 3 a single direction of rotation 47 on, in the closing direction of the bayonet lock 34 acts and self-tightening the bayonet lock 34 during operation causes. Advantageously, a rotationally fixed connection of a motor shaft 20 of the electric motor 3 with a gear shaft 75 the gear stage 33 with the help of a worm gear 30 produced. The worm gear 30 can be a motor-side worm gear 27 and at least one gear-side worm wheel 28 , preferably two to the gear worm 27 opposite, gear-side worm wheels include. Advantageously, the motor housing 4 and the gearbox 32 additionally by a reinforcing frame 37 fixed together. In one embodiment, the bayonet closure 34 a closure axis of rotation substantially with a motor axis of rotation 5 coincides. Advantageously, the kitchen appliance 1 a device housing 2 on, in which the with the gear stage 33 connected electric motor 3 can be used.
Ein
besonders vorteilhafter Elektromotor weist ein erstes Bajonettverschlussteil 35 für das erfindungsgemäße Küchengerät 1 auf.A particularly advantageous electric motor has a first bayonet closure part 35 for the kitchen appliance according to the invention 1 on.
Eine
besonders vorteilhafte Getriebestufe 33 weist ein zweites
Bajonettverschlussteil 36 für ein Küchengerät 1 auf.A particularly advantageous gear stage 33 has a second bayonet closure part 36 for a kitchen appliance 1 on.
Ein
besonders vorteilhaftes Verfahren zum Montieren eines elektromotorischen
Küchengeräts 1, insbesondere
des erfindungsgemäßen Küchengeräts 1,
mit einem Elektromotor 3 und einer Getriebestufe 33,
wobei der Elektromotor 3 ein Motorgehäuse 4 und die Getriebestufe 33 ein
Getriebegehäuse 32 aufweist,
ist gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte: Vormontieren
des Elektromotors 3 in dem Motorgehäuse 4, Vormontieren
der Getriebestufe 33 in dem Getriebegehäuse 32, Verbinden
des Motorgehäuses 4 und
des Getriebegehäuses 32 mit
Hilfe eines Bajonettverschlusses 34, derart, dass eine Motorwelle 20 des
Elektromotors 3 mit einer Getriebewelle 75 drehfest
verbunden werden. Vorteilhafterweise erfolgt die Dreh-Streckbewegung
des Verschließens
des Bajonettverschlusses 34 im Wesentlichen um die Motorwelle 20 herum.A particularly advantageous method for mounting an electromotive kitchen appliance 1 , in particular of the kitchen appliance according to the invention 1 , with an electric motor 3 and a gear stage 33 , where the electric motor 3 a motor housing 4 and the gear stage 33 a gearbox 32 has, is characterized by the following process steps: pre-assembly of the electric motor 3 in the motor housing 4 , Pre-assembling the gear stage 33 in the transmission housing 32 , Connecting the motor housing 4 and the transmission housing 32 with the help of a bayonet catch 34 , such that a motor shaft 20 of the electric motor 3 with a gear shaft 75 rotatably connected. Advantageously, the rotational-stretching movement of the closing of the bayonet closure takes place 34 essentially around the motor shaft 20 around.
Ein
besonders vorteilhaftes elektromotorisches Küchengerät 1, insbesondere
elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, umfassend ein
Planetengetriebe 54, welches mindestens ein Planetenrad 55 mit
einer Planetenradachse 56 und ein Sonnenrad 49 mit
einer Sonnenradachse 50, und einen Elektromotor 3 mit
einer Motorwelle 20, die sich entlang einer Motordrehachse 5 erstreckt,
aufweist, wobei die Motorwelle 20 und das Planetengetriebe 54 mit
einer drehungsübertragenden
Verbindung 57 miteinander gekoppelt sind, ist dadurch gekennzeichnet,
dass die drehungsübertragende
Verbindung 57 ein Stirnradgetriebe 58 mit einem
ersten 59 und ein zweiten 60 Stirnrad und/oder
ein Kegelradgetriebe 65 mit einem ersten 63 und
einem zweiten 64 Kegelrad umfasst. In einer Ausgestaltung weist
das Stirnradgetriebe 58 bzw. das Kegelradgetriebe 65 ein Übersetzungsverhältnis in
einem Bereich von 10 bis 40, insbesondere in einem Bereich von 20
bis 30, auf. In einer Weiterbildung umfasst die drehungsübertragende
Verbindung 57 ein Schneckengetriebe 30 mit einer
Getriebeschnecke 27 und einem Schneckenrad 28 oder
ein Stirnschraubradgetriebe 48 mit einem ersten 51 und
einem zweiten 52 Stirnschraubrad, wobei das Schneckengetriebe 30 bzw.
das Stirnschraubradgetriebe 48 ein Übersetzungsverhältnis in
einem Bereich von 0,5 bis 4, insbesondere in einem Bereich von 1
bis 2, aufweist. Die Getriebeschnecke 27 bzw. das erste
Stirnschraubrad 51 kann auf der Motorwelle 20 sitzen.
Das Sonnenrad 49 kann eine Sonnenradwelle 53 aufweisen,
auf der ein zweites Kegelrad sitzt. In einer Ausgestaltung stehen
die jeweiligen Getriebewellen 75 des Schneckengetriebes 30,
die jeweiligen Getriebewellen 76 des Stirnschraubradgetriebes 48 bzw.
die jeweiligen Getriebewellen 77 des Kegelradgetriebes 65 im
Wesentlichen senkrecht aufeinander bzw. die jeweiligen Getriebewellen 78 des
Stirnradgetriebes 58 im Wesentlichen parallel zueinander.
Die Sonnenradachse 50 kann im Wesentlichen senkrecht auf
der Motordrehachse 5 stehen und mit dieser koplanar sein.
In einer Weiterbildung weist zur Aufnahme von Gegenkräften das
Schneckengetriebe 30 ein Schneckengegenrad 66,
das Stirnschraubradgetriebe 48 ein Stirnschraubgegenrad 67,
bzw. das Kegelradgetriebe 65 ein Kegelgegenrad 68 auf,
welches in Bezug auf die Getriebeschnecke 27, das erste
Stirnschraubrad 51, bzw. das erste Kegelrad 63 jeweils
dem Schneckenrad 28, dem zweiten Stirnschraubrad 52 bzw.
dem zweiten Kegelrad 64 gegenüberliegt und mit der Getriebeschnecke 27,
dem ersten Stirnschraubrad 51 bzw. dem ersten Kegelrad 63 in
Eingriff gelangt. Das Planetengetriebe 54 kann ein zu dem
Sonnenrad 49 koaxial angeordnetes Hohlrad 69 aufweisen.
Das Hohlrad 69 kann stationär sein und mit einem Gerätegehäuse 2 des
Küchengeräts 1 drehfest
verbunden sein. Das Hohlrad 69 kann kegelförmig sein.
Die Planetenräder 55 können kegelförmig sein.
In einer Ausgestaltung schneiden sich die Planetenradachse 56 und
die Sonnenradachse 50 unter einem Winkel in einem Bereich
von 30° bis
80°, insbesondere
in einem Bereich von 20° bis
35°, vorzugsweise
in einem Bereich von 25° bis
30°, schneiden.
Vorteilhafterweise sind mindestens zwei, insbesondere mindestens drei,
Planetenräder 55 vorgesehen.
Vorteilhafterweise weist das Planetenrad 55 eine Planetenradachse 56 auf
und das Übersetzungsverhältnis zwischen
einer Drehung um die Sonnenradachse 50 und einer Drehung
um die Planetenradachse 56 liegt in einem Bereich von 1:1
bis 1:10, insbesondere in einem Bereich von 1:2 bis 1:5. Der Elektromotor 3 kann
eine maximale nominelle Umlauffrequenz in einem Bereich von 8000
Umdrehungen pro Minute bis 20000 Umdrehungen pro Minute, insbesondere
in einem Bereich von 10000 Umdrehungen pro Minute bis 15000 Umdrehungen
pro Minute, aufweisen. In einer besonderen Ausgestaltung weist das
mindestens eine Planetenrad 55 eine Aufnahme 70 für ein Werkzeug 29,
insbesondere ein Pürier-,
Misch-, Häcksel-, Knet-
und/oder Schneidwerk und/oder einen Schlag- bzw. Rührbesen 74,
auf.A particularly advantageous electromotive kitchen appliance 1 , in particular electromotive solo or universal kitchen machine, comprising a planetary gear 54 which is at least one planetary gear 55 with a planetary gear axle 56 and a sun wheel 49 with a sun gear axle 50 , and an electric motor 3 with a motor shaft 20 extending along a motor axis of rotation 5 extends, wherein the motor shaft 20 and the planetary gear 54 with a rotation transmitting connection 57 coupled to each other is characterized in that the rotation transmitting connection 57 a spur gear 58 with a first 59 and a second one 60 Spur gear and / or a bevel gear 65 with a first 63 and a second one 64 Includes bevel gear. In one embodiment, the spur gear 58 or the bevel gear 65 a gear ratio in a range of 10 to 40, in particular in a range of 20 to 30, on. In a further development, the rotation-transmitting connection comprises 57 a worm gear 30 with a worm gear 27 and a worm wheel 28 or a Stirnschraubradgetriebe 48 with a first 51 and a second one 52 Stirnschraubrad, where the worm gear 30 or the Stirnschraubradgetriebe 48 a gear ratio in a range of 0.5 to 4, in particular in a range of 1 to 2, having. The worm gear 27 or the first Stirnschraubrad 51 can on the motor shaft 20 to sit. The sun wheel 49 can a sun gear shaft 53 have on which a second bevel gear sits. In one embodiment stand the respective transmission shafts 75 of the worm gear 30 , the respective transmission shafts 76 of the Stirnschraubradgetriebes 48 or the respective transmission shafts 77 of the bevel gear 65 substantially perpendicular to each other or the respective transmission shafts 78 the spur gear 58 essentially parallel to each other. The sun gear axle 50 can be substantially perpendicular to the motor axis of rotation 5 stand and be coplanar with this. In a further development, the worm gear is used to absorb opposing forces 30 a Schneckengegenrad 66 , the front helical gearbox 48 a front screw counter-wheel 67 , or the bevel gear 65 a cone counter-wheel 68 on which in relation to the worm gear 27 , the first front wheel 51 , or the first bevel gear 63 each the worm wheel 28 , the second Stirnschraubrad 52 or the second bevel gear 64 opposite and with the worm gear 27 , the first front wheel 51 or the first bevel gear 63 engaged. The planetary gear 54 can one to the sun wheel 49 coaxially arranged ring gear 69 exhibit. The ring gear 69 can be stationary and with a device housing 2 of the kitchen appliance 1 rotatably connected. The ring gear 69 can be cone-shaped. The planet wheels 55 can be cone-shaped. In one embodiment, the Planetenradachse intersect 56 and the sun gear axle 50 at an angle in a range of 30 ° to 80 °, in particular in a range of 20 ° to 35 °, preferably in a range of 25 ° to 30 ° cut. Advantageously, at least two, in particular at least three, planet wheels 55 intended. Advantageously, the planetary gear 55 a planetary gear axle 56 on and the gear ratio between a rotation about the sun gear axis 50 and a rotation about the Planetenradachse 56 is in a range of 1: 1 to 1:10, in particular in a range of 1: 2 to 1: 5. The electric motor 3 may have a maximum nominal orbital frequency in a range of 8000 rpm to 20000 rpm, in particular in a range of 10000 rpm to 15000 rpm. In a particular embodiment, the at least one planetary gear 55 a recording 70 for a tool 29 , in particular a pureeing, mixing, chopping, kneading and / or cutting unit and / or a whisk or whisk 74 , on.
Die
Erfindung betrifft einen Elektromotor 3 für ein elektromotorisches
Küchengerät 1,
insbesondere für
eine elektromotorische Solo- oder Universalküchenmaschine, umfassend ein
Motorgehäuse 4,
in dem ein entlang einer Motordrehachse 5 drehbeweglicher
Rotor 6 mit einem damit drehfest verbundenen Lüfterrad 8 angeordnet
ist sowie ein Stator 9 mit einer Statorwicklung 10,
wobei die Statorwicklung 10 ein Wicklungsende 11 aufweist,
welches sich parallel zu einer Richtung der Motordrehachse 5 zum
Lüfterrad 8 hin
erstreckt, und sieht vor, dass das Wicklungsende 11 und
das Lüfterrad 8 sich
frei gegenüber
liegen, sowie ein elektromotorisches Küchengerät 1, welches den erfindungsgemäßen Elektromotor 3 verwendet.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass durch die bewirkte
effiziente Kühlung
ein Dauerbetrieb des Elektromotors 3 auch bei starker Last möglicht ist,
ohne dass sich der Elektromotor 3 oder die Getriebestufe 33 überhitzt.The invention relates to an electric motor 3 for an electromotive kitchen appliance 1 in particular for an electromotive solo or universal kitchen machine, comprising a motor housing 4 in which one along a motor axis of rotation 5 rotatable rotor 6 with a non-rotatably connected fan wheel 8th is arranged as well as a stator 9 with a stator winding 10 where the stator winding 10 a winding end 11 which is parallel to a direction of the motor rotation axis 5 to the fan 8th extends, and provides that the coil end 11 and the fan 8th lie freely opposite, as well as an electromotive kitchen appliance 1 , which is the electric motor according to the invention 3 used. The invention is characterized in that by the efficient cooling effected a continuous operation of the electric motor 3 Even with heavy load is possible without the electric motor 3 or the gear stage 33 overheated.
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11
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Küchengerätkitchen appliance
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22
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Gerätegehäusedevice housing
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33
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Elektromotorelectric motor
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44
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Motorgehäusemotor housing
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55
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MotordrehachseMotor rotational axis
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66
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Rotorrotor
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77
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Rotorwicklungenrotor windings
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88th
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Lüfterradfan
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99
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Statorstator
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1010
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Statorwicklungstator
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1111
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Wicklungsendewinding end
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1212
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Eintrittsöffnungeninlet openings
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1313
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Austrittsöffnungenoutlet openings
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1414
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erster
Randfirst
edge
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1515
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zweiter
Randsecond
edge
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1616
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erster
Strömungskanalfirst
flow channel
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1717
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zweiter
Strömungskanalsecond
flow channel
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1818
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Ventilatorflügelfan blades
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1919
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Trägerscheibecarrier disc
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2020
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Motorwellemotor shaft
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2121
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erste
Scheibenflächefirst
disk surface
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2222
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zweite
Scheibenflächesecond
disk surface
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2323
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Getriebeelementgear element
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2424
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Kühlradcooling wheel
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2525
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WärmeleitungsstreckeHeat conduction path
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2626
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Kontaktflächecontact area
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2727
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Getriebeschneckeworm gear
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2828
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Schneckenradworm
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2929
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WerkzeugTool
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3030
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Schneckengetriebeworm gear
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3131
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Elektromotor-Getriebestufen-AnordnungElectric motor-gear stage arrangement
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3232
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Getriebegehäusegearbox
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3333
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Getriebestufegear stage
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3434
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Bajonettverschlussbayonet catch
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3535
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erstes
Bajonettverschlussteilfirst
Bayonet lock part
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3636
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zweites
Bajonettverschlussteilsecond
Bayonet lock part
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3737
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Verstärkungsrahmenreinforcing frame
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3838
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Verbindungslinieconnecting line
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3939
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Schraubenscrew
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4040
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Verbindungselementefasteners
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4141
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Verbindungsvorsprüngeconnecting projections
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4242
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VerbindungsgegenelementeConnection counter elements
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4343
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Verbindungsaufnahmenconnecting receivers
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4444
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Profilprofile
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4545
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Schraubflanschscrew flange
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4646
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Verschlusswinkelshutter angle
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4747
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Drehrichtungdirection of rotation
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4848
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Stirnschraubradgetriebehelical gear
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4949
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Sonnenradsun
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5050
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Sonnenradachsesun gear
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5151
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erstes
Stirnschraubradfirst
helical gear
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5252
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zweites
Stirnschraubradsecond
helical gear
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5353
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Sonnenradwellesun
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5454
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Planetengetriebeplanetary gear
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5555
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Planetenradplanet
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5656
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Planetenradachsepinion shaft
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5757
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drehungsübertragende
Verbindungrotation-transmitting
connection
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5858
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StirnradgetriebeSpur gears
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5959
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erstes
Stirnradfirst
spur gear
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6060
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zweites
Stirnradsecond
spur gear
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6161
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erste
Stirnradwellefirst
spur gear
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6262
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zweite
Stirnradwellesecond
spur gear
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6363
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erstes
Kegelradfirst
bevel gear
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6464
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zweites
Kegelradsecond
bevel gear
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6565
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Kegelradgetriebebevel gear
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6666
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Schneckengegenradworm mating
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6767
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StirnschraubgegenradStirnschraubgegenrad
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6868
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KegelgegenradKegelgegenrad
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6969
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Hohlradring gear
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7070
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Aufnahmeadmission
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7171
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Kühlluftcooling air
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7272
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WärmeübergangswiderstandThermal resistance
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7373
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WärmeleitungswiderständeHeat conduction resistances
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7474
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Rührbesenwhisk
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7575
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Getriebewellen
des Schneckengetriebes 30 Gear shafts of the worm gear 30
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7676
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Getriebewellen
des Stirnschraubradgetriebes 48 Gear shafts of Stirnschraubradgetriebes 48
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7777
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Getriebewellen
des Kegelradgetriebes 65 Gear shafts of the bevel gear 65
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7878
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Getriebewellen
des Stirnradgetriebes 58 Transmission shafts of the spur gear 58
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7979
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Gehäusedeckelhousing cover
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8080
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Gerätekopfunit head
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8181
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Werkzeugarretierungtool lock
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L1L1
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Länge der
Austrittsöffnungen 13 Length of the outlet openings 13
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L2L2
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Länge des
Lüfterrads 8 Length of the fan wheel 8th
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L3,
L4L3,
L4
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Längenlengths
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D1D1
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Dicke
der Trägerscheibe 19 Thickness of the carrier disk 19
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D2D2
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Wandstärke des
Kühlrads 24 Wall thickness of the cooling wheel 24
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D3D3
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Durchmesser
der Motorwelle 20 Diameter of the motor shaft 20
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D4D4
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Wandstärke der
Ventilatorflügel 18 Wall thickness of the fan blades 18
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D5D5
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Durchmesser
des Kühlrads 24 Diameter of the cooling wheel 24
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W1W1
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Winkelangle