DE202005003643U1

DE202005003643U1 - Circular saw blade has saw teeth around outer periphery with cutting faces of adjoining teeth spaced at unequal distances forming sequence and where several identical sequences are provided

Info

Publication number: DE202005003643U1
Application number: DE200520003643
Authority: DE
Original assignee: KNODEL IRMA
Current assignee: Knodel Irma
Priority date: 2005-03-03
Filing date: 2005-03-03
Publication date: 2005-06-16
Anticipated expiration: 2015-03-04

Abstract

The circular saw blade has a circular support with saw teeth (31, 32) around the outer periphery with the cutting faces of adjoining teeth spaced out at distances (A1,A2,A3) which are unequal to form a sequence (F) wherein several identical sequences are provided and/or saw teeth of different geometry are arranged on the support wherein adjoining saw teeth have the same geometry. The adjoining saw teeth with the same geometry are provided in the same position in relation to the centre point of the support.

Description

Die Erfindung betrifft ein Kreissägeblatt mit einem kreisförmigen Träger, mit am äußeren Umfang des Trägers angeordneten Sägezähnen mit Schneidflächen, wobei die Schneidflächen benachbarter Sägezähne einen definierten Abstand voneinander aufweisen.The The invention relates to a circular saw blade with a circular Carrier, with on the outer circumference of the carrier arranged saw teeth with Cutting surfaces, the cutting surfaces adjacent saw teeth one have defined distance from each other.

Derartige Kreissägeblätter sind aus dem Stand der Technik seit langem bekannt, so zum Beispiel ein Kreissägeblatt mit einer sich wiederholenden Abfolge von benachbarten Sägezähnen mit unterschiedlicher Zahngeometrie, wobei die ersten Zähne Vorschneidezähne sind und der letzte Zahn ein Räumzahn. So ist zum Beispiel die Abfolge Dreieck-, Flach- und breiterer Flachzahn bekannt.such Circular saw blades are from the prior art for a long time known, such as a circular saw blade with a repeating sequence of adjacent saw teeth with different tooth geometry, wherein the first teeth are Vorschneidezähne and the last tooth a broach tooth. For example, the sequence is triangular, flat and wider flat tooth known.

Ebenfalls bekannt ist es, die Abstände benachbarter Schneidflächen, d.h. in der Regel benachbarter Sägezähne, nach dem Zufallsprinzip oder systematisch unregelmäßig anzulegen, um durch die ungleichen Zahnlücken beim Schneidvorgang Resonanzerscheinungen durch unregelmäßige Krafteinleitung in den Sägekörper zu vermindern. Bei gleichen Zahnlücken ergeben sich nämlich durch die regelmäßige Krafteinleitung Resonanzerscheinungen, die zu Sägeriefen in der Schnittkante führen. Die eher willkürliche Anordnung der Zahnlücken führt andererseits zu Schwierigkeiten beim Nachschleifen der Sägezähne, da das Kreissägeblatt von Hand in der Schleifmaschine immer wieder neu ausgerichtet werden muss. Bei Kreissägeblätter mit gleicher Zahnlücke kann der Vorschub dagegen voll automatisch erfolgen.Also it is known, the distances adjacent cutting surfaces, i.e. usually adjacent saw teeth, after randomly or systematically irregular to create by the unequal gullets During the cutting process, resonance phenomena due to irregular application of force in the saw body too Reduce. With the same tooth gaps namely arise through the regular application of force Resonance phenomena leading to sawing depths lead in the cutting edge. The rather arbitrary Arrangement of tooth gaps leads on the other hand to difficulties in regrinding the saw teeth, since the circular saw blade be constantly reoriented by hand in the grinder got to. For circular saw blades with same tooth gap On the other hand, the feed can be fully automatic.

Schließlich ist der sogenannte Trapezzahn bekannt, der drei in einem stumpfen Winkel zueinander stehende Schneidflächen aufweist. Dieser bietet Vorteile bei duktilen Materialien, beispielsweise Alu, da drei separate Späne erzeugt werden, was den Spanabtransport erleichtert und ein Klemmen des Sägeblatts verhindert. Der Trapezzahn ist aufwendig herzustellen, da drei Flächen geschliffen werden müssen, also ein Fläche mehr als beim Dachzahn.Finally is known as the Trapezzahn, the three at an obtuse angle mutually standing cutting surfaces having. This offers advantages in ductile materials, for example Alu, because three separate chips be generated, which facilitates the chip removal and clamping of the saw blade prevented. The Trapezzahn is expensive to produce, since three surfaces ground Need to become, So an area more than the roof tooth.

Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Kreissägeblatt zu schaffen. Diese Aufgabe wird gelöst durch ein Kreissägeblatt mit den Merkmalen des Hauptanspruchs. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.It Object of the present invention is an improved circular saw blade to accomplish. This problem is solved by a circular saw blade with the features of the main claim. Advantageous embodiments are the subject of the dependent claims.

Erfindungsgemäß ist zunächst vorgesehen, dass die Abstände benachbarter Schneidflächen ungleich sind, aber dabei eine Folge bilden, die sich über den Umfang des Trägers wiederholt. Ein Sägeblatt habe beispielsweise 54 Zahnlücken, wobei eine Folge von sechs Zahnlücken die folgenden Abstände aufweist; 20, 18, 16, 19, 16 und 15 mm. Sieben solcher Folgen bilden alle 54 Zahnlücken des Sägeblatts. Bei der Fertigung und dem Nachschleifen des Sägeblatts ergibt sich somit eine Vereinfachung bei der Vorschubregelung, da lediglich einmal die Folge von sechs Zahnlücken programmiert werden muss, das Sägeblatt auf die erste Zahnlücke beziehungsweise Schneidfläche eingestellt werden muss und anschließend ohne manuelles Zutun alle Sägezähne geschliffen werden können, da in der Maschine die oben genannte, sich wiederholende Abfolge von Abständen eingegeben worden ist.According to the invention, it is initially provided that the distances adjacent cutting surfaces are unequal, but at the same time form a sequence that differs over the Scope of the carrier repeated. A saw blade for example, have 54 tooth gaps, being a series of six gullets has the following distances; 20, 18, 16, 19, 16 and 15 mm. Seven of such episodes are all 54 tooth gaps of the saw blade. During production and regrinding of the saw blade thus results a simplification in the feed control, since only once the result of six gullets must be programmed, the saw blade on the first tooth gap or cutting surface must be adjusted and then without manual intervention all Saw teeth ground can be because in the machine the above-mentioned repetitive sequence of distances has been entered.

In dem hier erläuterten Beispiel sind alle, um den Umfang des Trägers angeordneten Folgen von Abständen identisch. Besonders vorteilhaft ist es natürlich, wenn die Folgen vollständig wiederholt werden, d.h. keine der Folgen nur unvollständig ausgebildet ist. Dies wird beschrieben durch die Bedingung A × N = Z, d.h. die Anzahl der Schneidflächen (= Sägezähne) des Kreissägeblatts ist ein ganzzahliges Vielfaches der Anzahl der Schneidkanten beziehungsweise Sägezähnen innerhalb einer Folge.In explained here Example are all identical to the circumference of the carrier arranged sequences of distances. Of course, it is particularly advantageous when the consequences are complete be repeated, i. none of the consequences are incomplete is. This is described by the condition A × N = Z, i.e. the number of cutting surfaces (= Saw teeth) of the circular saw blade is an integer multiple of the number of cutting edges, respectively Saw teeth inside a sequence.

Die Erfindung wirkt sich insbesondere positiv auf den Nachschleifvorgang aus, der in der Regel nicht beim Hersteller durchgeführt wird. Bekannte Sägeblätter mit willkürlicher oder unregelmäßiger Verteilung der Zahnlückengröße können zwar leicht beim Hersteller bearbeitet oder nachbearbeitet werden, da dieser die Folge ja bereits einmal definiert und einprogrammiert hat, verursachen aber einen erheblichen manuellen Aufwand bei der Vorschubregelegung bei Fremdbetrieben, die z. B. das Sägeblatt nachschleifen.The Invention has a particularly positive effect on the regrinding process which is not usually done by the manufacturer. Known saw blades with arbitrary or irregular distribution The tooth gap size can indeed be easily edited or post-processed by the manufacturer, since this already defined the sequence and programmed has, but cause a considerable manual effort in the Feed control for external companies, the z. B. regrind the saw blade.

Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung, die auch unabhängig von der oben beschriebenen Verteilung der Zahnlücken realisiert werden kann, ist der Einsatz von Sägezähnen mit unterschiedlichen Geometrien, wobei erfindungsgemäß benachbarte Sägezähne mit gleicher Geometrie eingesetzt werden. Dadurch wird erreicht, dass der zweite Sägezahn, der die gleiche Geometrie wie der davorliegende Sägezahn aufweist, lediglich einen Feinschnitt durchführt, Dies sorgt für eine verbesserte Schnittkante. Beim Stand der Technik ist es dagegen üblich, dass der „letzte Zahn" eine Schneidfläche aufweist, die zumindest teilweise über die Schneidfläche der zuvor zum Einsatz kommenden Zähne hinaus geht.A further embodiment of the invention, which also independent of the above-described distribution of the tooth gaps can be realized is the use of saw teeth with different geometries, according to the invention adjacent sawteeth with be used the same geometry. This ensures that the second sawtooth, which has the same geometry as the preceding sawtooth, just doing a fine cut, this provides for an improved Cutting edge. In the prior art, however, it is common that the last Tooth "has a cutting surface, the at least partially over the cutting surface the previously used teeth goes out.

In einem Ausführungsbeispiel wird wiederholt eine Folge der folgenden Zähne eingesetzt: Ein dachförmiger Vorschneidezahn, ein Flachzahn als Räumzahn, der zumindest in seinen äußeren Kanten und/oder Ecken vom Vorschneidezahn stehengelassenes Material abträgt und ein mit diesem Räumzahn flächenmäßig identischer zweiter Räumzahn, der lediglich eine Feinbearbeitung durchführt, also im Wesentlichen kein Material abträgt. Die Auslegung der beiden benachbarten Sägezähne mit gleicher Geometrie erfolgt also so, dass diese als Fertigschneidzähne ausgelegt sind und somit über die Qualität der Schnittkante bestimmen.In one embodiment, a sequence of the following teeth is used repeatedly: A roof-shaped Vorschneidezahn, a flat tooth as Räumzahn, the at least in its outer edges and / or corners from the Vorschneidezahn stood material abtrages and an area identical with this Räumzahn second Räumzahn, the only a fine machining performs, so essentially does not remove material. The design of the two adjacent sawteeth with the same geometry is thus carried out so that this as a finished cutting Teeth are designed and thus determine the quality of the cutting edge.

Wesentlich für die Erfindung ist also, dass der letzte Zahn beziehungsweise der letzte Schritt beim Schneidevorgang mit einem im Verhältnis zum durch die vorangehenden Zähne verursachten geringen Materialabtrag erfolgt und überwiegend der Ausbildung Qualität der Schnittkante dient. Die bessere Qualität der Schnittkante wird auch durch folgende Überlegung deutlich: Bei bekannten Sägeblätter mit drei unterschiedlichen Zähnen erfolgt die endgültige Bearbeitung der Schnittkante lediglich durch den letzten Zahn, also mit 33% der Zähne. Wenn erfindungsgemäß dagegen die beiden letzten Zähne eine identische Form haben, sind 66% aller Zähne mit der Erzeugung einer glatten Oberfläche in der Schnittkante befasst.Essential for the Invention is so that the last tooth or the last Step in the cutting process with one in relation to the previous one Teeth caused low material removal takes place and predominantly the training quality of the cutting edge serves. The better quality The cutting edge is also clear by the following consideration: In known Saw blades with three different teeth the final processing takes place the cutting edge only through the last tooth, ie with 33% the teeth. If according to the invention against it the last two teeth have an identical shape, 66% of all teeth are with the generation of a smooth surface dealt in the cutting edge.

Wesentlich ist ferner, dass einer oder mehrere Vorschneidezähne, d.h. Zähne mit unterschiedlichen Schneidgeometrien, sowie mindestens zwei Fertigschneidzähne, d.h. Zähne mit identischer Geometrie zum Einsatz kommen und eine Folge beziehungsweise einen Zahnsatz bilden. Ein möglichst ganzzahliges Vielfaches des Zahnsatzes bildet die Summe aller Sägezähne und führt wegen dieser Regelmäßigkeit zu einem besonders guten Schnittbild.Essential is further that one or more precutting teeth, i. Teeth with different cutting geometries, and at least two finish cutting teeth, i. Teeth with identical geometry are used and a consequence or a set of teeth form. An integer as possible Multiple of the set of teeth forms the sum of all saw teeth and leads because of this regularity to a particularly good cut.

Als Vorschneidzahn ist der Dachzahn besonders geeignet, da er zwei separate Späne erzeugt, was die Spanabfuhr erleichtert. Weitere Vorteile ergeben sich, wenn der Dachzahn mit einer sogenannten Lichtfase an seiner Spitze versehen ist. Dies erscheint auf den ersten Blick zwar etwas unwirtschaftlicher, da die gleichen Bearbeitungsschritte wie beim Trapezschliff (waagerechte Fläche und beidseitig je eine Schräge) notwendig sind, bietet aber den Vorteil, dass der aus extrem hartem Material gebildete Sägezahn keine Spitze aufweist, die im Betrieb wegen der hohe Druckkräfte extrem belastet ist und daher schnell verschleißt, abrundet oder abbricht. Dies führt zu einem nicht reproduzierbaren Schnittverlauf über die Betriebszeit.When Vorschneidzahn, the roof tooth is particularly suitable because it has two separate Chips generated what facilitates chip removal. Further advantages arise when the roof tooth provided with a so-called Lichtfase at its top is. At first glance, this seems somewhat uneconomic, because the same processing steps as with the trapezoidal grinding (horizontal area and a slope on both sides) are necessary, but offers the advantage that the extremely hard Material formed sawtooth does not have a tip, which in operation because of the high pressure forces extremely is loaded and therefore quickly wears off, rounds off or breaks off. this leads to to a non-reproducible cutting over the operating time.

Als besonders wirtschaftlicher Kompromiss in Bezug auf Herstellungskosten, Schneidleistung, Lebensdauer und Schnittbild hat sich ein Ausführungsbeispiel erwiesen, welches lediglich zwei Typen von Zähnen verwendet, nämlich einen dachförmigen Vorschneidzahn, gegebenenfalls mit Lichtfase, und zwei identische Fertigschneidzähne, insbesondere Flachzähnen, die um den Umfang das Blattes wiederholt angeordnet sind.When particularly economical compromise on production costs, Cutting performance, life and sectional view has become an embodiment which uses only two types of teeth, namely one roof-shaped roughing tooth, optionally with Lichtfase, and two identical finished cutting teeth, in particular flat teeth, the are arranged around the circumference of the sheet repeatedly.

Eine besonders einfache und effektive Einstellung der Vorschubregelung am Schleifautomaten sowohl zu Herstellungs- als auch Nachschleifzwecken, liegt dann vor, wenn die Anzahl der Abstände einer Folge identisch mit dem ganzzahligen, insbesondere zweifachen Vielfachen des Zahnsatzes ist. Bei dem in der Zeichnung näher erläuterten Ausführungsbeispiel wiederholen sich daher die Schneidzahngeometrien und die Abstände in einem leicht überblickbaren Ablauf. So bietet beispielsweise eine Folge von mindestens sechs sich regelmäßig wiederholenden Abständen der Schneidflächen folgenden Vorteil: Die oben beschriebene optimale Anordnung von einem Vorschneidzahn und zwei identischen Räumzähnen kann genau zweimal in diese Folge von sechs Abständen eingesetzt werden. Die Folge von sechs unterschiedlichen Abständen oder zumindest in Bezug auf den Nachbarzahn unregelmäßigen Abständen, sorgt dafür, dass eine Vielzahl von Frequenzen bei der Schneidbeanspruchung in den Träger eingeleitet werden, was zu geringeren Schwingungen führt. Eine Folge von sechs Abständen ist auch hier ein gelungener Kompromiss zwischen Schwingungsvermeidung und einer einfachen Bewältigung der Vorschubregelung. Bei den üblicherweise zwischen 25 und 45 mm und/oder 2,2 bis 4,8 mm dicken Trägern für Kreissägen, die insbesondere für die Holz-Kunststoff-Alu und andere weiche duktile Materialien eingesetzt werden und die einen Träger aus Stahl mit aufgelöteten Hartmetallsägezähnen in ultraharter Qualität aufweisen, haben sich die anspruchsgemäß benannten Bereiche für die Abstände, Lichtfase, Phasenwinkel und Verhältnis der Dachzahn zu Flachzahngeometrie als besonders betriebssicher und wirtschaftlich erwiesen.A particularly simple and effective adjustment of the feed control on the grinding machine both for manufacturing and regrinding purposes, occurs when the number of intervals of a sequence is identical to the integer, in particular twice the multiple of the set of teeth is. In the closer in the drawing explained embodiment Therefore repeat the cutting tooth geometries and the distances in one easy to survey Procedure. For example, a sequence of at least six offers regularly repeating themselves intervals the cutting surfaces following advantage: The optimal arrangement of a roughing tooth and two identical broaching teeth can be exactly twice in this sequence of six distances be used. The sequence of six different distances or at least with respect to the adjacent tooth irregular intervals, ensures that a variety of frequencies at the cutting stress in the Carrier initiated which leads to lower vibrations. A sequence of six intervals is Here, too, a successful compromise between vibration prevention and easy coping with the Feed control. At the usual between 25 and 45 mm and / or 2.2 to 4.8 mm thick carriers for circular saws, the especially for the wood-plastic aluminum and other soft ductile materials used become and a carrier made of steel with soldered Carbide saw teeth in ultra-hard quality have the areas named for the distances, Lichtfase, Phase angle and ratio the roof tooth to flat tooth geometry as particularly reliable and economically proven.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Beschreibung und der beigefügten Zeichnung. Ebenso können die vorstehend genannten und noch weiter ausgeführten Merkmale erfindungsgemäß jeweils einzeln oder in beliebigen Kombinationen miteinander verwendet werden. Die erwähnten Ausführungsbeispiele sind nicht abschließend zu verstehen und haben beispielhaften Charakter.Further Advantages will become apparent from the following description and the accompanying drawings. As well can The above-mentioned and still further features according to the invention in each case be used individually or in any combination with each other. The mentioned embodiments are not exhaustive to understand and have exemplary character.

1 in Verbindung mit 2 zeigt ausschnittsweise ein Kreissägeblatt mit einem kreisförmigen Träger 1 aus Stahl, an dessen Umfang drei Schneidflächen 31 , 32, 33 aufgelötet sind. Zwischen den Sägezähnen sind Ausnehmungen in den Träger geschnitten, so dass genügend Freiraum zum Aufnehmen der beim Drehen des Sägeblatts erzeugten Späne gegeben sind. Der Abstand A1 , A2, A3, etc, zwischen den durch die vordere Fläche der Sägezähne gebildeten Schneidflächen 311 , 321 , 331 bestimmt die Frequenz, mit der das Sägeblatt beim Auftreffen auf die zu schneidende Fläche angeregt und in Schwingung versetzt wird. Daher sind die exemplarisch in der Zeichnung eingezeichneten Abstände A1 , A2, A3 etc. unterschiedlich groß und bilden eine Folge F von Abständen. Als besonders vorteilhaft hat sich dabei eine Folge mit sechs Abständen ergeben, wobei hier zwei identische Zahnsätze Z pro Folge F eingesetzt werden. 1 combined with 2 shows a detail of a circular saw blade with a circular support 1 made of steel, on its circumference three cutting surfaces 31 . 32 . 33 are soldered. Recesses are cut into the carrier between the saw teeth so that there is sufficient space for picking up the chips generated when turning the saw blade. The distance A1, A2, A3, etc, between the cutting surfaces formed by the front surface of the saw teeth 311 . 321 . 331 Determines the frequency at which the saw blade is excited and vibrated when hitting the surface to be cut. Therefore, the distances A1, A2, A3, etc. shown by way of example in the drawing are different in size and form a sequence F of distances. In this case, a sequence with six intervals has proven particularly advantageous, with two identical sets of teeth Z per sequence F being used here.

1 erläutert den Begriff Zahnfolge Z, die aus einem Dachzahn 31 und zwei Flachzähnen 32, 33 besteht. Es ist zu erkennen, dass die beiden identischen Flachzähne 32, 33 in Bezug auf die Mittelachse M des Trägers die gleiche Anordnung haben, also insbesondere deren Oberkante den gleichen Abstand vom Mittelpunkt M aufweist. So ist sichergestellt, dass der später in Eingriff kommende Flachzahn 33 im Wesentlichen kein zusätzliches Material aus dem Werkstück herausnimmt, sondern lediglich die Oberfläche der Schnittkante verbessert. 1 explains the term tooth sequence Z, which consists of a roof tooth 31 and two flat teeth 32 . 33 consists. It can be seen that the two identical flat teeth 32 . 33 with respect to the center axis M of the carrier have the same arrangement, so in particular their upper edge has the same distance from the center M. This ensures that the later engaging flat tooth 33 essentially eliminates any additional material from the workpiece, but only improves the surface of the cutting edge.

Die aus drei Zähnen 31 , 32, 33 bestehende Zahnfolge Z passt zweimal in die sich wiederholende Folge F der Abstände A1 , A2, A3, A4, A5, A6. Zur Schwingungsreduzierung sind, wie in 2 dargestellt, außerdem Ausnehmungen 41 beziehungsweise Schnitte 42 in den Träger eingebracht, was das Schwingungsverhalten des Trägers positiv beeinflusst. Die Schnitte können dabei in den Umfang treten oder im Inneren der Scheibe geführt sein, was aus dem Stand der Technik hinreichend bekannt ist.The three teeth 31 . 32 . 33 existing tooth sequence Z fits twice in the repetitive sequence F of the distances A1, A2, A3, A4, A5, A6. For vibration reduction, as in 2 shown, also recesses 41 or cuts 42 introduced into the carrier, which positively influences the vibration behavior of the carrier. The cuts may occur in the circumference or be guided inside the disc, which is well known from the prior art.

3 erläutert schließlich die Geometrie der drei Sägezähne 31 , 32, 33, die eine, sich wiederholende Zahnfolge Z bilden. Der dachartige Vorschneidzahn 31 nimmt im Wesentlichen mit seiner Dachform Material aus dem Werkstück, wobei die beiden Dachkanten 314 bei der Spanteilung und Abfuhr hilfreich sind. Für verbesserte Verschleißeigenschaften sorgt dabei die an der Dachspitze eingebrachte Lichtfase 312, die eine ca. 0,25 mm breite waagerechte Fläche zwischen den beiden Dachkanten 314 darstellt. Die Dachkanten sind gegenüber der horizontalen um den Fasenwinkel von 25° geneigt. Sämtliche Sägezähne sind auf dem Träger 1 aufgelötet. 3 finally explains the geometry of the three saw teeth 31 . 32 . 33 that form a repetitive sequence of teeth Z. The roof-like pre-cutting tooth 31 Essentially, with its roof shape takes material from the workpiece, with the two roof edges 314 helpful in chip splitting and removal. Improved wear properties are ensured by the light bevel at the top of the roof 312 , which is a 0.25 mm wide horizontal surface between the two roof edges 314 represents. The roof edges are inclined relative to the horizontal by the chamfer angle of 25 °. All saw teeth are on the support 1 soldered.

Nach dem Vorschnitt mittels Dachzahn 31 kommen die beiden, vom Aufbau her identischen Flachzähne 32, 33 zum Einsatz und schneiden die Schnittkante fertig. Der erste Flachzahn 32 weist eine Oberkante 323 auf, die geringfügig über und oder neben der äußeren Ecke 313 des Vorschneidezahns 31 liegen kann, also zusätzliches Material abtragen kann. Dies ist erfindungsgemäß nur optional. Je nach Anforderung ist daher die Breite B2 des ersten Fertigschneidzahnes 32 größer oder identisch wie die Breite B1 des Vorschneidezahns 31. Der zweite Fertigschneidzahn 33 entspricht in Breite B3 und Höhe dem vorher im Eingriff befindlichen Fertigschneidzahn 32 und sorgt somit wegen des geringen Materialabtrags für eine glatte Oberfläche,After the pruning by roof tooth 31 come the two, from the structure identical flat teeth 32, 33 to use and cut the cut edge ready. The first flat tooth 32 has a top edge 323 on, slightly above and or next to the outer corner 313 of the pre-cutting tooth 31 can lie, so can remove additional material. This is according to the invention only optional. Depending on the requirement, therefore, the width B2 of the first finished cutting tooth 32 greater or identical to the width B1 of the pre-cutting tooth 31 , The second finished cutting tooth 33 corresponds in width B3 and height to the previously engaged final cutting tooth 32 and thus ensures a smooth surface due to the low material removal,

Claims

Circular saw blade with a circular support ( 1 ), with at the outer periphery ( 2 ) of the carrier arranged sawteeth ( 31 . 32 . 33 ) with cutting surfaces ( 311 . 321, 331 ), wherein the cutting surfaces of adjacent saw teeth have a defined distance (A1, A2, A3) from each other, characterized in that the distances (A1, A2, A3) of adjacent cutting surfaces ( 311 . 321, 331 ) are unequal and form a sequence (F), wherein a plurality of identical sequences (F) are provided and / or on the carrier ( 2 ) Saw teeth ( 31 . 32 . 33 ) are arranged with different geometries, wherein adjacent saw teeth ( 32 . 33 ) are provided with the same geometry.

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that all sequences (F) are identical.

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the formula A × N = Z is maintained, with - A: number the cutting surfaces within a sequence, - N: integer and - Z: Number of cutting surfaces the circular saw blade,

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the adjacent saw teeth ( 32 . 33 ) are provided with the same geometry in the same position with respect to the center (M) of the carrier.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the adjacent saw teeth ( 32 . 33 ) are of the same geometry such that these or the rear sawtooth ( 33 ) can serve as a finished cutting tooth.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the saw teeth are arranged in the following order and form a tooth set (Z): - one or more pre-cutting teeth ( 31 ) and - several, preferably two finished cutting teeth ( 32 . 33 ).

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that all the saw teeth as integer multiple of the set of teeth (Z) are formed.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the tooth set (Z) consists of a rough cutting tooth ( 31 ), in particular a roof tooth, and two identical finished cutting teeth ( 32 . 33 ), in particular flat teeth.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the roof tooth with a Lichtfase ( 312 ) is trained.

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the number of intervals of a sequence is identical to the integer, in particular twice the multiple of the set of teeth is.

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that a sequence comprises six distances,

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the distances (A1, A2, A3) between 14 and 22 mm.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the Lichtfase ( 312 ) has a width of 0.1-0.7 mm, preferably 0.2-0.5 mm and in particular preferably 0.2-0.3 mm.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the chamfer angle (α) of the roof tooth ( 31 ) 10 ° - 45 °, preferably 20 ° - 25 °.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the flat tooth ( 32 . 33 ) substantially the same width (B2, B3) as the roof tooth ( 31 ) and / or the upper edge ( 323 . 333 ) of the flat tooth the lateral corners ( 313 ) of the roof tooth in height or width, preferably by 0.1 - 1 mm, further preferably by 0.25 - 0.75 mm and in particular preferably by 0.45 - 0.55 mm.

circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier has a diameter of 250-450 mm and / or a thickness of 2.2 to 4.8 mm.

Circular saw blade according to one of the preceding claims, characterized in that the carrier closed or open slot-like recesses ( 41 ) and / or slots ( 42 ) for damping vibrations.