DE2013360A1 - Method and device for the continuous hot dip coating of a ferrous strand - Google Patents
Method and device for the continuous hot dip coating of a ferrous strandInfo
- Publication number
- DE2013360A1 DE2013360A1 DE19702013360 DE2013360A DE2013360A1 DE 2013360 A1 DE2013360 A1 DE 2013360A1 DE 19702013360 DE19702013360 DE 19702013360 DE 2013360 A DE2013360 A DE 2013360A DE 2013360 A1 DE2013360 A1 DE 2013360A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- tube
- bath
- strand
- coating
- inner diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/14—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness
- C23C2/22—Removing excess of molten coatings; Controlling or regulating the coating thickness by rubbing, e.g. using knives, e.g. rubbing solids
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
' lrasb*ro«r*tr«ii· Iff'lrasb * ro «r * tr« ii · Iff
ABMK) 3TBSSt OQBPOdEtASIQH 703 Curtis Street Hiddletovn, OMo / V.St.A.ABMK) 3TBSSt OQBPOdEtASIQH 703 Curtis Street Hiddletovn, OMo / V.St.A.
Verfahren und Vorrichtung sum kontinuierlichen Heisstauohbeeohichten einer eisenhaltigen LitaeMethod and device for continuous hot-thawing of a ferrous Litae
Die Erfindung betrifft ein Verfahren sum kontinuierlichen Heisstauohbeeohiohten einer eisenhaltigen Mteeι mit Zink« wobei das Haupteiel der Erfindung darin besteht, einen beschichteten Draht des ttSyps 3" herzustellen (das gleiohe Oberzugsgewioht wird von des American Iron and Steel Institut» alt lyp 3 oder Typ A bezeichnet, während die American Sooiety for Testing and Materials diesen Überzug als Klasse 3 einstuft)·The invention relates to a method sum continuous Heisstauohbeeohiohten a ferrous Mteeι with zinc "wherein the Haupteiel of the invention is to produce a coated wire of tt Syps 3" (the gleiohe Oberzugsgewioht is of the American Iron and Steel Institute "old lyp 3 or Type A while the American Sooiety for Testing and Materials classifies this coating as Class 3)
GFenäss einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemässen Verfahrene wird eine eisenhaltige MtBe mit einer gereinigten Oberfläche in ein Beschichtungsbad aus geschmolzenem Zink mit weniger als 0,25 £ Blei und Aluminium zwischen 0,04 und 0,15 £ eingetaucht und aus dem Bad in einer nioht-ozydierenden Atmosphäre herausgezogen, ohne dass da-* bei mechanisch das geschmolzene Überzugsmetall, das an der Litze anhaftet, kontaktiert wird.According to a preferred embodiment of the method according to the invention, an iron-containing MtBe with a cleaned surface immersed in a plating bath of molten zinc with less than 0.25 pounds of lead and aluminum between 0.04 and 0.15 pounds and removed from the bath in a non-ozydating atmosphere pulled out without there- * in the case of mechanical the molten coating metal that is attached to the Strand adheres, is contacted.
erhalten, 009840/1468 received, 009840/1468
erhalten, durch welches die Sitse aas des Bad mit eines erheblichen Spiel herausgezogen wird, wobei das eine Bade dee Rohre« in da· Übereugemetallhad eintaucht und sit* Gas unter eines niedrigen Druck versorgt wird, tat eine nioht-oaqrdlerende Atmosphäre in des Rohr aufrecht m erhalten.receive, through which the Sitse is pulled aas the bath with a substantial play, wherein the one bath dee tubes "in da · Übereugemetallhad dips and sit * is supplied under a low pressure gas, did a nioht-oaqrdlerende atmosphere in the tubular upright m obtain.
Mit Metallen ubersogene eisenhaltige Drohte «erden oft ale Typen 1» Typen 2 oder !typen 3 beaeiohnet, und «war je nach des Gewicht des ubersugssetalls pro q* der Drahtoberfläohe Bv sowie dem Durobseeeer des nioht-besohiohteten Drahtes. Per Übersag des !type 1 erfordert ein sinisales Obersugsgewloht τοπ 61-122 g/s des Ubersagssetalls pro s2 der nioht-be-Bohichteten Drahtoberfläoh· (O9 20 - 0,40 ounces per square foot) fur Drähte sit Durchmessern το» 4,50 - 1,93 ms (7 bis 14 1/2 ganges). Der Typ 2 erfordert ein sinisales Gewicht swisohen 122 und 183 g/n2 und der Typ 5 ein minimales Über- «ugegewicht von 244 g/s2 (0,80 ounces per square foot) fur Drahtdmrohsesser τοη 4,50 - 2,50 ss (7 - 12 1/2 gauges) und eia minimales Obersugsgewioht von 185 g/s für einen Draht sit eines Dnrohsesser von 1,93 ss (14 1/2 ganges)«Ferrous threats covered with metals "are often all types 1," types 2 or 3, and "was depending on the weight of the oversized metal per q * of the wire surface as well as the durometer of the nioht-treated wire. Per Übersag des! Type 1, a sinisal Obersugsgewloht τοπ 61-122 g / s of Ubersagssetall per s 2 of the non-drilled wire surface · (O 9 20 - 0.40 ounces per square foot) for wires with diameters το »4 , 50 - 1.93 ms (7 to 14 1/2 ganges). Type 2 requires a sinisal weight of 122 and 183 g / n 2 and type 5 a minimum overweight of 244 g / s 2 (0.80 ounces per square foot) for wire straw knives τοη 4.50 - 2.50 ss (7 - 12 1/2 gauges) and a minimal upper suction weight of 185 g / s for a wire with a diameter of 1.93 ss (14 1/2 ganges) «
Bisher war es schwierig, ubexsogene Drähte des Type 3 sit w eines hohen Grad an Reprodueierbarkeit xu uberslehen. DieIt has been difficult, ubexsogene wires of the Type 3 sit w of a high degree of Reprodueierbarkeit about loans xu. the berorsugte Methode besteht is allgemeinen darin» den Obersug Mittels einer nioht-bsnetsbaren Ziehdüse des Type, wie er in den ^Patentschriften 2 914 423 und 3 060 889 beschrieben wird, seohanisoh fevtigsubearbeiten. Ist die in diesen Patentschriften beschriebene Ziehdüse sauber» dann erhält man eisen Draht des Typs 3 sit guter Qualität. Jedoch hat eine Anreicherung τοη Material an der Torderseite der Ziehdüse eine schnelle Verschlechterung der Qualität des aberzogenen Produktes sur Tolge. In einigen fallen wird auoh das Über-The first suggested method is generally "the upper suction." By means of a non-breakable drawing nozzle of the type as it is in in ^ patents 2,914,423 and 3,060,889 will, seohanisoh fevtigsubarbeiten. If the drawing nozzle described in these patents is clean, then one obtains Type 3 iron wire is of good quality. However, one has Enrichment τοη material on the front side of the drawing nozzle a rapid deterioration in the quality of the withdrawn product sur Tolge. In some cases the over-
009840/U68009840 / U68
■ - — 3 —■ - - 3 -
sugegewloht herabgeaetst. Daher let ee bisher aioht möglich gewesen, Braht des 3$ps 3 während mehr als 50 £ der Betriebe- »ti* in mfrie&ensteilender Weise au eraeugen·sugegewloht downed. So let ee aioht possible so far been braht of $ 3 ps 3 while more than £ 50 of establishments- »Watch out in a mfrie & sharing manner ·
ferner aase Ban 1*1 der Hire teilung Ton Ziehdüsen sum mechanisoban überziehen im Hinblick auf die AtMgestaltxmg, die Befestigung sowie das Spiel rund um den Draht, der durch die Ziehdüse geführt wird, besondere Sorgfalt walten lassen.Furthermore, aase Ban 1 * 1 of the hire division clay drawing nozzles sum mechanisoban cover with regard to the AtMgestaltxmg, the fastening as well as the play around the wire, which through the Drawing nozzle is guided, take special care.
Gegenstand der Erfindung let die Schaffung eines Verfahrens und einer Vorrichtung but Erzeugung τοη MetallttbersUgen dee Type 5 auf einer eisenhaltigen Xitee mit einem hohen Grad an Reprodusierbarkeit.The object of the invention is to provide a method and a device for producing τοη MetallttbersUgen dee Type 5 on a ferrous Xitee with a high grade Replaceability.
Ätroh die Erfindung wird eine Vorriohtuog aur Verfügung gecteilt, die in ihrer Ausgestaltung einfach ist, und -mit deren Hilfe (BiMi erfindungsgen&see Verfahren ohne dauernde Wartung und Beobachtung durchgeführt norden kann.According to the invention, a Vorriohtuog aur disposal, which is simple in its design, and -with their Help (BiMi invention & see process without permanent maintenance and observation can be carried out north.
Sie Erfindung betrifft ein Verfahren sum kontinuierlichen Heisetauohbeeohiohten einer eisenhaltigen Litze mit einem Obersugsmetall, wobei die Oberfläche der Litze vor dem Sintauchen in das Bad aus den geechmoleenen Übersugsmetall grüßdlioh gereinigt wird. Sieses Verfahren ist dadurch gekennseiohnet, 'dass ein Bad aus einem gesohmolBenen Übersngssetall iverwendet wird, die Idtee in das Bad eingeführt wird, die Idtee aus dem Bad abgesogen wird, ohne dass dabei mechanisch das Übereugsaetall, das an der Oberfläche der Litse anhaftet, kontaktiert wird, und eine nioht-osqrdierende Atmosphäre für den Hiniskus aus dem Dbersug gesohaf f en wird, der oberhalb der Höhe des Bades durch die Litee gesogen wird „The invention relates to a method sum continuous Heisetauohbeeohiohten a ferrous strand with a Upper suction metal, whereby the surface of the stranded wire is made of the molten upper suction metal before it is immersed in the bath grüßdlioh is cleaned. This process is characterized by the fact that a bath made of a homogeneous transverse metal is used, the tea is introduced into the bath, the Idtee is sucked out of the bath without doing it mechanically the excess metal that clings to the surface of the litse, is contacted, and a nioht-osqrdierenden atmosphere for the hiniscus is drawn from the Dbersug, the one above the height of the bath is sucked by the Litee "
009840/U68009840 / U68
Si« m Derohftlhrung Om erfindanfegtaaeean Verfahrene τ·τ-wendete Torriohtm* beeteat warn tin·« BaA aua einem geaohaolaeBta überzügeaatall «ad lit duroa «la Bahr» daroh welohea 01« Lit·· alt +Ine* —rlfllohan 8ρ1·1 geftthrt kann, eine Unriohtcmg nr Befeetiganf Am Rohr« la ••lobn VtlM» d«M ·1ιι lad« d·· Eohr· in das Sad an· a*m gtadhaolaanan flberaoftattall elntaoolit, und «Int ÜBriahtuag snr lufohr «Ijmm alolit-oi7dl«r«ad«n Oaees In daa Äohr In •lner «olohea lftaea9 dl· daeu «wreloht, daa llntrtten von ^ lmft Is daa Bohr aaaamofrll—aan, galcannMlolinat· Saa AnaaaB dlaear nläht-mxydlasanden AtaoaphKxe riohttt eioh naoh der da« Hohraa.Si «m derohftlhrung Om inventaaeean procedure τ · τ-turned Torriohtm * beeteat warn tin ·« BaA aua a geaohaolaeBta transferred atall «ad lit duroa« la Bahr »then welohea 01« Lit ·· old + Ine * —rlfllohan 8ρ1 · 1 can be done , a Unriohtcmg nr Befeetiganf Am Rohr «la •• lobn VtlM» d «M · 1ιι lad« d ·· Eohr · in the Sad an · a * m gtadhaolaanan flberaoftattall elntaoolit, and «Int ÜBriahtuag snr lufohr« Ijmm alolit-oi7dl r «ad« n Oaees In daa Äohr In • lner «olohea lftaea 9 dl · daeu« wreloht, daa llntrtten von ^ lmft Is daa Bohr aaaamofrll-aan, galcannMlolinat · Saa AnaaaB dlaear nlähta «mxydlasanden AtaoaphKioh eh rioht na .
Dia Srilading wird anband dar beigefügten Zeichnungen nines ezXiattrt.The slide show is based on the attached drawings ezXiattrt.
Ilgor 1 let eine aohaaatleoh· Inaloht, nalone ein Belaplel tür eine BaeoMohtangeeethode geattaa vosllagendes BrfIndtmg selgt.Ilgor 1 let an aohaaatleoh · Inaloht, nalone a Belaplel for a BaeoMohtangeeethode geattaa complete finding blessed.
Vlgns 2 lat ein Qneraoihnltt durch die erf indtmgegeettae verwendete Torrlohtang.Vlgns 2 lat a Qneraoihnltt Torrlohtang used by the inventor gegeettae.
yigur 3 lat ein Querschnitt ltage der Linie 9-5 ton figur 2.yigur 3 lat a cross-section ltage of the line 9-5 tone figure 2.
Xb allgeselnen beeteht daa kontinuierliche Heleetauoh.beaohichten eines eleenhaltlgen Idtee darin, die Oberfläche dee Onterlagenaatalle but Aufnahme dee gesohmolaenen Überaugaeetalle au reinigen oder anderweitig au präparieren. Sie Oberfläonenpocaparlerung der Litze bildet für eioh nicht Seil der Erfindung· £s let Jedoch darauf hinsuweleen, daas eine eufriedenatellende Obarfl8ohenpräperierung atattgefundenXb general layers daa continuous Heleetauoh.beaohichten an eleenhaltlgen Idtee in it, the surface Clean or otherwise prepare the documentation as well as the inclusion of the smoked oversized metals. she Surface pocaparlerung of the strand does not form rope for eioh of the invention · £ s let us suggest, however, that the one Satisfactory surface preparation was found
habento have
009840/1468009840/1468
haben muse, bevor die eisenhaltige Lltee In das Bad ans dem tibersugsmetall gelangt.have muse before the ferrous lltee In the bathroom and the tibersugsmetall arrives.
In den VS-Batentsohriften Z 110 393, 2197 662 und 2 136 957 wird ein vorbereitende» Verfahren beschrieben, das derseit in technischen Haßetabe durchgeführt wird. Babel wird die eisenhaltige Idtse aufeinanderfolgend oxydierenden 12nd reduzierenden Wärmebehandlungen unter sogen, bevor sie In das Bad aus dem Überaugenatall eingeleitet wird« . jIn the VS Batentsohrifte Z 110 393, 2197 662 and 2 136 957 a preparatory process is described, which is currently carried out in technical hatred. In Babel, the iron-containing idtse is soaked in successive oxidizing and reducing heat treatments before it is introduced into the bath from the supra-ocular system. " j
Bs 1st bekannt, daea eine AUcalirelnigung oder eine andere chemische Belnigung oder auoh eine Sohleifreinigung an Stelle einer Oxydationswarnebehandlung angewendet werden kann. Wesentlloh für diese vorbereitenden Stufen ist die Tatsache, dass die Oberfläche der Metallitee in einem solch ausreichenden MaSe gereinigt wird» dass ein schnelles und gründliches Benetsen durch das Über«ugsioe tall in dem Bad stattfindet.It is known that there is an awkwardness or another chemical need or even a sole cleaning in place an oxidation warning treatment can be applied. Essential for these preparatory stages is the fact that the surface of the Metallitee is cleaned to such an extent that a quick and thorough one Benetsen takes place through the superstructure in the bathroom.
Aus der Pigur 1 ist «u ersehen, dass die Oberfläche der eisenhaltigen litee, die besohiohtet werden SoXl9 gründlich gereinigt worden 1st, damit el· das geschmolzene Übereugsmetall ansunehaen vermag. Dl· Mti· wird durch die Beeugssahl 10 ge- ί kansBelohnet. Bs 1st darauf hineuweisen, dass sine geeignete SolmtBatinoephäre solange aufrecht erhalten wird» bis die Idtae tateäohlioh in das Bad aus.dem Oberaugsmetall eintritt.From Pigur 1 it can be seen that the surface of the iron-containing litee, which are treated with SoXl 9, has been thoroughly cleaned so that it can touch the molten metal. Dl · · Mti is overall by the Beeugssahl 10 ί kansBelohnet. It is to be pointed out that a suitable SolmtBatinoephäre is maintained until the Idtae tateäohlioh enters the bath from. The upper eye metal.
Sas Bad wird duroh die Beiugssahl 12 gekenn&eiohnet. eemäss einer berovsugtsn Aueführungsform der Erfindung aetzt sich das Bad aus geeohmolaenea Metall hauptsächlich aus geschmolsenem Zink lueaanen. Ss wurde jedooh gefunden, dass zur Durchführung des erfindungsgemttoeen Yerfahrens das geschmolzene Zink nicht, mehr als 0,25 £ Blei enthalten muss, damit ein glatter und auch in anderer Hinsicht «ufriedenstellender Überzug erhalten wird.The bathroom is identified by the number 12. according to One of the embodiments of the invention is that Bath made of geeohmolaenea metal mainly made of molten metal Zinc lueaanen. Ss was found however to carry out that the process according to the invention does not affect the molten zinc, Must contain more than .25 pounds of lead to make a smooth and well in other respects a satisfactory coating is obtained.
Es wurde 009840/1468 It became 009840/1468
Se wurde ferner gefunden, dass es sweoksasslg ist, eine Kleine Krage Aluminium de» Öberiugsmetall susasetsen. tinter normalen TbetBndea sollte Aluminium in einer Menge von 0,04 - 0,15 und vorsugewöifle 0,04 - O9OB £ sngesetst werden, «an niMit an, dass die Alnsiniujnmenge la de« Bad eine de-Uni tire Wirkung auf das öewioht des aufgebrechten Übereugsaw tails ausübt. In speslfIsoher Weise schwankt das Ubersugsgewicht umgekehrt alt der Altislniumsenge· Je weniger Aluminium vorhanden 1st (innerhalb der vorstehend angegebenen Grensen), desto schwerer wird der aufgebrachte Überrag.It was also found that it is sweoksasslg, a small aluminum collar de »Oberiugsmetall susasetsen. tinter normal TbetBndea should aluminum in an amount of 0.04 - 0.15 and 0.04 vorsugewöifle - O 9 OB £ sngesetst be, "to Nimit that the Alnsiniujnmenge la de" Bad a de-Uni tire effect on öewioht of the upright overextension. In a special way, the excess weight fluctuates inversely with the old aluminum constriction. The less aluminum is present (within the limits specified above), the heavier the excess excess will be.
Beim Austreten der eisenhaltigen Jdiaw aae des gesohmolsenes ÜberaigsDetall enthaltenden Bad sieht die Mtse eine be» atioBte Menge eines gesohaolsenen ObersageaetBlls alt sich. BrfindungsgeiBfiae wird der gesohiaolsene Obersiig, der an der üdttee anhaftet, in keiner Weise aeohanieoh tontaktiert oder bearbeitet.When the ferrous Jdiaw aae des gesohmolsenes emerges ÜberaigsDetall containing bath, the Mtse sees a be » The actual amount of a soaked cream diet will grow old. The so-called upper layer, which is attached to the üdttee adheres, in no way aeohanieoh or touched processed.
Be ist sehr wichtig, die Bildung aerüJLcter Qzydsiengen auf dem Hinlskos des OberBugenetalla au verhindern, das oberhalb des Badspiegels durch die sich bewegende Xitse herausgesogen wird. Zu dieseto ÄweoJc ist das Bohr 14 vorgesehen. Dieses Bohr kann aus Gusseisen bestehen. Ee kann auch aus irgendeinen anderen Material bestehen» das nicht ohne weiteres mit gesohaolsenesi Zink reagiert.It is very important that the formation of airways is important Prevent the Hinlskos of the OberBugenetalla au, which is sucked out above the bath level by the moving Xitse. The drill 14 is provided for this purpose. This drill can be made of cast iron. Ee can also consist of any other material that does not readily react with total zinc.
Wie nachstehend noch naher erläutert werden wird, taucht das unterste Bnde des Bohre· 14 in dae Bad aus de» Übereogsnetall ein, wobei das Innere des Bohres alt eines unter geringes Brück stehenden 8ae versorgt wird, us die vorstehend erwähnte nloh-t-ozjdierende Atmosphäre aufrecht «u erhalten. Bei einer Durchführung in technisches Maßstab·As will be explained in more detail below, dives the lowest volume of the boring 14 into the bath made of the overexciting metal, with the inside of the boring old one under A small bridge standing 8ae is supplied, us the above-mentioned low-t-ozjdende atmosphere "u obtain. When carrying out on a technical scale
ist esis it
009840/1468009840/1468
iat β« Yorsaslehen, dae mnterete Ende des Rohree soweit In die Obars^saetall eltttauohen su lassen, dass eine Abdiohtvng trots der fihllohen Yeranderungen des Badsplegels aufreeht erhalten wird.iat β «Yorsaslehen, dae mnterete end of the Rohree as far as in The Obars ^ saetall eltttauohen su let that a connection is obtained despite the poor changes of the bath maintenance.
Vie die Uferen 2 «Bd 9 »eigen, besteht das Bohr 14 atf einem unteren feil \& Bit eines Bohrung 18. Vie aan eiehtr let tor Btirohaesser der Bohrung 18 weeeutlioh grttsser als der , Itarohassser dee m besohioatenden Drahtes oder der au be-•ohiohtenden Litse. Ixperiaentt haben geseigt, dass die flrttsae dar Botanac 18 venigetene das ftreifaohe dee Duroh-Bessere des Ikahtea betrafen bob·, wobei die Gröeee der Bohrung jedooh nioht sehr ale nngef&hr das 5-Xaohe des Dxehtdurohaeseere ensseohen darf. Innerhalb dieser Orenaen steigen Obersngegewiohte aTiwWhi lon alt steigender OrOsse der bie su dar voretebend erwähnten oberen Grease an.Vie the Uferen 2 "Vol 9» own, is the Bohr 14 atf a lower hawks \ bit of a bore 18 Vie aan eieht r let tor Btirohaesser the bore 18 weeeutlioh grttsser than that Itarohassser dee m besohioatenden wire or loading au • ohiohtenden litse. Ixperiaentt have risen that the flrttsae dar Botanac 18 venigetene concerned the ftreifaohe dee Duroh-Bessere of the Ikahtea bob ·, whereby the size of the drilling may however not be very similar to the 5-Xaohe of the Dxehtdurohaeseereere. Within these orenas, the upper grease increases with increasing intensity of the above-mentioned upper grease.
Jane TtrhWwmg des DaiuhBeeiere der Bohrung ttber diese Srense hinaus hat einen rsuhen Obereug but Polge. Man nimmt an» dass diese Rauhigkeit auf ein perlodisohes Brechen des Minis-Icas das ObersngaBetalls surttok»ufUhren ist.Jane TtrhWwmg des DaiuhBeirs der Hole ttber this Srense also has a rsuhe Obereug but Polge. One assumes » that this roughness is due to a perlodisohes break of the Minis-Icas the ObersngaBetalls surttok »ufuhr.
Siks Heretellung τοη Ü.S.~etahldrftaten Bit Durohaeseern τοη 4,50 -2,50 β· (7 -12 1/2 gauges) eollte die Bohrung eine OrOsse tos tmgefitar 9,5 - 25»4 aa (3/8 - 1 inch) besltsen. Vagen das tlbliohen Tlttohtangeparobleme 1st es Torsasiehen, dass die Bohrung nioht kleiner als 6,35 an (1/4 inoh) ist, und swar auoh sur Herstellung des dünnsten Drahtes, wie beispielsweise einee 1,59 ae-Drahtea (16 gauge-Draht).Siks Manufacture τοη Ü.S. ~ etahldrftaten Bit Durohaeseern τοη 4.50 -2.50 β · (7 -12 1/2 gauges) the hole ought to be an OrOsse tos tmgefitar 9.5 - 25 »4 aa (3/8 - 1 inch). Vaguely the tlbliohen Tlttohtangeparobleme is it torsas draw that the bore is not smaller than 6.35 an (1/4 inoh), and also on the production of the thinnest wire, such as a 1.59 ae wire a (16 gauge wire) .
Der obere Zeil des Bohre« besteht ans einer Bohrung 20, die etwas kleiner ia Darohassser ist als die Bohrung 18. Man sieht, dass der Durohaesser dieser Bohrung ebenfalls erheb-The upper part of the drilling consists of a drilling 20 which is generally a little smaller than the hole 18. Man sees that the Durohaesser of this borehole also
0098A0/14680098A0 / 1468
grosser ist ale der Durchmesser des au beschichtenden Drahtes. Bs hat eich als vorteilhaft erwiesen, den oberen Seil der Bohrung eiBBusohnttren, um die Aufreohterhaltung der nichtoxydierenden Atmosphäre, die bereits erwähnt wurde, su erlelohtem· Jedoch mass auoh die kleinere lohrang 20 so gross sein, dass kein Kontakt «wischen dem beschichteten Draht und dem Rohr selbst stattfindet. Ss ist vorsusiehen, den kleinsten Innendurchmesser des Rohres derart su wählen, dass der Durchmesser etwa das Zweifache des !Durchmessers des beschichteten Drahtes einnimmt, wobei der Durchmesser nicht kleiner als 6,35 mm (1/4 inch) sein sollte.larger than the diameter of the au coating Wire. BS has proven advantageous to use the top rope the drilling eiBBusohntren, in order to maintain the non-oxidizing atmosphere, which has already been mentioned, su Erlelohtem · However, the smaller Lohrang 20 was so large ensure that there is no contact between the coated wire and the pipe itself. Ss is provided, the smallest Choose the inner diameter of the pipe so that the diameter is about twice the diameter of the coated one Wire, the diameter should not be less than 6.35 mm (1/4 inch).
Ss ist ferner darauf hinzuweisen, dass der obere XeIl des Rohres 14 mit einer ringförmigen Vertiefung 22 versehen ist, die als Kammer für das nioht-oaardierende des wirkt. Die Verbindung swlsohen der Yertiefung und dem Inneren des Rohrs wird duroh eine Vlelsahl von Durchgängen 24 geschaffen, die sich radial um das Rohr herum erstrecken. Die Zeichnung erläutert vie*' derartige Druohgänge, die in gleichen Abständen um das Bohr herum angeordnet sind und abwärts unter einem Winkel von ungefähr 49* verlaufen.It should also be pointed out that the upper part of the tube 14 is provided with an annular recess 22 which acts as a chamber for the nioht-oaardierende des. The connection Both the recess and the inside of the pipe will be hardened a Vlelsahl of passages 24 created, which radially extend around the pipe. The drawing explains many such druos, which are equidistant around the drill are arranged and downwards at an angle of approximately 49 * run.
Vormgsweise verlaufen diese Durchgänge nach unten winkelförmig, damit gewährleistet 1st, dass das duroh sie eingeführte tos die Innenseite des Rohrs positiv in einer derartigen Welse füllt, dass die nioht-oxydierende Atmosphäre aufrecht erhalten wird.Primarily, these passages run downwards at an angle, so that it is guaranteed that the through them introduced tos the inside of the tube positive in such a catfish fills that the non-oxidizing atmosphere is maintained will.
Das Rohr 14 wird in dem Halter 26 mittels des ffesthalterlngs festgehalten. Wie aus der figur 2 hervorgeht, steht die Halteeinrlohtung mit einer geeigneten Zufuhr für ein nloht-oxydierendes das über die leitung 30 in Verbindung. Das Gas in der Leitung 30 strömt duroh den Durchgang 32 in dem Halter in dieThe tube 14 is held in the holder 26 by means of the fastener length held. As can be seen from FIG. 2, the holding device is connected to a suitable supply for a non-oxidizing device via the line 30. The gas in the Line 30 flows through passage 32 in the holder into the
Vertiefung 009840/U68 Deepening 009840 / U68
Vertiefung 22, welche vorstehend erwähnt wurde, xmä von dort in das Innere des Rohrs über die Durchgänge 24. Recess 22, which was mentioned above, xmä from there into the interior of the tube via the passages 24.
Bei einer Durchführung des erfiadungsgemässen Verfahrens in technischem Maßstäbe, wobei man sich der geschilderten erfindungsgemäesen Vorrichtung bedient, wird Naturgas dem Rohr bei Zimmertemperatur unter einem relativ niedrigen Druck zu« geführt. Der Druck liegt in der ßrössenordnung von 7,0 g pro 0,09 m (1/4 ounce per square foot), so dass er den Überzug j nicht verschiebt. Es ist vorzuziehen, das Gas zu entzünden, wobei der vorstehend geschilderte Druck dazu ausreicht, eine Flamme ungefähr 50 mm (2 inches) oberhalb des Oberteils des Rohres 14 zu brennen·When carrying out the method according to the invention in technical standards, whereby one adheres to the described according to the invention Device operated, natural gas is the pipe at room temperature under a relatively low pressure to « guided. The pressure is on the order of 7.0 g per 1/4 ounce per square foot, so that it fits the cover j does not move. It is preferable to ignite the gas, the above pressure being sufficient to cause a flame approximately 50 mm (2 inches) above the top of the Burn pipe 14
Sine Reihe von Versuchen in technischem Maßstäbe wird unter Verwendung eines Drahtes mit einem Durchmesser von 5,77 ^m (9 gauge) durchgeführt, wobei die Drahtgesohwindig&eit bei ungefähr 19,8 m pro Minute (65 feet pro Minute) gehalten wird. Betragt der Bohrungsdurohmesser des Rohres 9,5 wm (5/8 inches), dann wird ein glatter Überzug mit einem £läch#ngewicht von 274 g/a2 erzeugt. Erhöht man die Bohrung auf 12f7 asm (1/2 inch), dann wird ein glatter Überzug mit einem Flächgagswicht von ( 554 g/n* erzeugt. Wird der Durchmesser der Bohrmig ©uf 19 mb (5/4 inch) gesteigert* dann wird ein Überzug mit einem Piachengewicht von 520 g/m erzeugt· Dieser tfbers^ag ist zufriedenstellend. Erhöht man den Bohrungsdurchmssser auf Z5 mn (1 inch), dann wird ein Überzug mit einem Gewicht von 555 gM erzeugt. Dieser Überzug ist rauh und unannehmbar. Bei der vorstehend geschilderten, in technischem Maßstab© ausgeftthrtea Αψ£öhrungeform ist eine Rohrlänge in der eröesenordxmng von 65«5 ?&& (2 1/2 inches) zum Beschichten eines Drahtes mit einem Durch-, messer von bis zu 2,05 mm (14 gauge) zufriedenstellend.His series of industrial scale experiments is conducted using a 5.77 m (9 gauge) diameter wire with the wire tread held at approximately 19.8 m per minute (65 feet per minute). If the bore diameter of the pipe is 9.5 wm (5/8 inches), then a smooth coating with a pound weight of 274 g / a 2 is produced. If the bore is increased to 12 f 7 asm (1/2 inch), a smooth coating with a flat weight of (554 g / n * is produced. If the diameter of the drill is increased to 19 mb (5/4 inch) * then a coating with a surface weight of 520 g / m is produced. This coating is satisfactory. Increasing the bore diameter to Z5 mn (1 inch) produces a coating with a weight of 555 gM . This coating is rough and unacceptable. in the above-described, in an industrial scale © £ ausgeftthrtea Αψ öhrungeform is a pipe length in the eröesenordxmng of 65 "5? && (2 1/2 inches) for coating a wire with a throughput, diameter of up to 2.05 14 gauge (mm) satisfactory.
Bei 0098A0/U68 With 0098A0 / U68
ίο -ίο -
Bei der Durchführung des geschilderten Verfahrens sowie hai der ssu seiner Durchführung verwendetem Vorrichtung sind die hauptsächlichem Faktoren, welche daa Obersugsgewieht beeinflussen, die Geschwindigkeit der DrahtöurehfUhrung durch das Bad, die !temperatur des Drahtes beim Betreten dee Bades sowie der Durchmesser des Rohres. Ee hat sich ganz allgemein herausgestellt, dass mit gröseerer Drehgeschwindigkeit das Überzugsgewicht zunimmt.When carrying out the described procedure as well as hai the device used to carry it out the chief factors that weighed on the upper hand affect the speed of the wire guide through the bath, the temperature of the wire when entering dee Bath as well as the diameter of the pipe. It has generally been found that with greater rotational speed the coating weight increases.
Bezüglich der Drahttemperatur wurde gefunden» dass der Draht das Bad mit einer Temperatur zwischen 454 und 51O0C (850 - 9500P) betreten muss. Der bevorzugte Bereich liegt zwischen 454- und 482°G (850 - 9000P). Es wurde gefunden, dass bei leniperaturen unterhalb 454°0 (8500P) der Überzug so rauh ist, dass er nicht mehr annehmbar ist. Oberhalb 51O0O (9500P) ist es schwierig, minimale tJberzugsgewichte aufrecht zu erhalten.Regarding the wire temperature was found "that the wire the bath at a temperature between 454 and 51O 0 C (850-950 0 P) entered must. The preferred range is between 454- and 482 ° G (850-900 0 P). It has been found that at leniperatures below 454 ° 0 (850 0 P) the coating is so rough that it is no longer acceptable. Above 510 0 O (950 0 P) it is difficult to maintain minimum coating weights.
009840/ US« BAD0RISINAL 009840 / US « BAD0RISINAL
Claims (11)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US81098269A | 1969-03-27 | 1969-03-27 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE2013360A1 true DE2013360A1 (en) | 1970-10-01 |
Family
ID=25205211
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE19702013360 Pending DE2013360A1 (en) | 1969-03-27 | 1970-03-20 | Method and device for the continuous hot dip coating of a ferrous strand |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3632411A (en) |
| BE (1) | BE746828A (en) |
| CA (1) | CA931446A (en) |
| DE (1) | DE2013360A1 (en) |
| ES (1) | ES377409A1 (en) |
| FR (1) | FR2039670A5 (en) |
| GB (1) | GB1292921A (en) |
| NL (1) | NL7002916A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0004545A1 (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Messer Griesheim Gmbh | Process and apparatus for galvanizing a wire |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5235722A (en) * | 1975-09-16 | 1977-03-18 | Nippon Steel Corp | One side molten metal plating method |
| US4330574A (en) * | 1979-04-16 | 1982-05-18 | Armco Inc. | Finishing method for conventional hot dip coating of a ferrous base metal strip with a molten coating metal |
| US4287238A (en) * | 1980-04-11 | 1981-09-01 | Bethlehem Steel Corporation | Protective atmosphere gas wiping apparatus and method of using |
| US4421054A (en) * | 1980-04-11 | 1983-12-20 | Bethlehem Steel Corporation | Apparatus for preventing surface blemishes on aluminum-zinc alloy coatings |
| US4310572A (en) * | 1980-04-11 | 1982-01-12 | Bethlehem Steel Corporation | Method for wiping hot dip metallic coatings |
| US4339480A (en) * | 1980-04-11 | 1982-07-13 | Bethlehem Steel Corporation | Gas wiping apparatus and method of using |
| AU559752B2 (en) * | 1982-12-24 | 1987-03-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Hot-dipping an elongated body |
| GB2281309B (en) * | 1993-08-27 | 1997-04-23 | Boc Group Plc | A method of galvanising |
| US5814126A (en) * | 1994-01-12 | 1998-09-29 | Cook; Thomas H. | Method and apparatus for producing bright and smooth galvanized coatings |
| US5644833A (en) * | 1994-06-23 | 1997-07-08 | D & L Incorporated | Method of making dry, lubricated ejector pins |
| US6921435B2 (en) * | 2001-08-10 | 2005-07-26 | Konica Corporation | Apparatus and method for coating electro-photographic sensitive members, and electro-photographic sensitive members made thereby |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1430649A (en) * | 1922-03-06 | 1922-10-03 | Joseph L Herman | Process of coating and treating materials having an iron base |
| US2010941A (en) * | 1932-12-27 | 1935-08-13 | Northwestern Barb Wire Company | Galvanizing apparatus |
| US2063721A (en) * | 1934-10-08 | 1936-12-08 | Northwestern Barb Wire Company | Galvanizing apparatus |
| US2111826A (en) * | 1935-12-09 | 1938-03-22 | Northwestern Barb Wire Company | Galvanizing process |
| US2166250A (en) * | 1936-04-02 | 1939-07-18 | Joseph L Herman | Method of coating metallic materials |
| US2374926A (en) * | 1941-10-11 | 1945-05-01 | Colin G Fink | Process of coating with tin or other metals |
| US2526731A (en) * | 1945-02-13 | 1950-10-24 | Armco Steel Corp | Method of and apparatus for coating metallic strands with a metal coating |
| US3056694A (en) * | 1958-07-11 | 1962-10-02 | Inland Steel Co | Galvanizing process |
| US3468695A (en) * | 1964-07-02 | 1969-09-23 | Alfred P Federman | Method of coating a steel base with aluminum |
| US3510345A (en) * | 1967-11-01 | 1970-05-05 | Gen Electric | Apparatus and method for automatically controlling the molten metal bath level in a metallurgical process |
-
1969
- 1969-03-27 US US810982A patent/US3632411A/en not_active Expired - Lifetime
-
1970
- 1970-02-16 CA CA074984A patent/CA931446A/en not_active Expired
- 1970-03-02 NL NL7002916A patent/NL7002916A/xx unknown
- 1970-03-04 GB GB00396/70A patent/GB1292921A/en not_active Expired
- 1970-03-04 BE BE746828D patent/BE746828A/en unknown
- 1970-03-12 ES ES377409A patent/ES377409A1/en not_active Expired
- 1970-03-18 FR FR7009738A patent/FR2039670A5/fr not_active Expired
- 1970-03-20 DE DE19702013360 patent/DE2013360A1/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0004545A1 (en) * | 1978-04-10 | 1979-10-17 | Messer Griesheim Gmbh | Process and apparatus for galvanizing a wire |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1292921A (en) | 1972-10-18 |
| US3632411A (en) | 1972-01-04 |
| ES377409A1 (en) | 1972-12-01 |
| FR2039670A5 (en) | 1971-01-15 |
| BE746828A (en) | 1970-08-17 |
| CA931446A (en) | 1973-08-07 |
| NL7002916A (en) | 1970-09-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2013360A1 (en) | Method and device for the continuous hot dip coating of a ferrous strand | |
| DE1471910A1 (en) | Process for the production of sheet or roll glass | |
| DE3433698A1 (en) | METHOD FOR TREATING A WORKPIECE | |
| DE3006752C2 (en) | Process for producing thick-walled steel pipes with large diameters by welding | |
| DE1152215B (en) | Lubricant for cutting and non-cutting machining of metals | |
| DE2634282B1 (en) | PROCEDURE FOR CONTINUOUS ADDITIONAL ADDITIVES INTO A VESSEL FILLED WITH LIQUID METAL | |
| EP0025146A1 (en) | Welding powder for submerged arc welding of light metals, such as aluminium and its alloys | |
| DE2926131A1 (en) | METHOD FOR ARC WELDING AND USEFUL WELDING TUBE THEREFOR | |
| DE2362657A1 (en) | METAL WORKING METHOD USING AN ARC AND GAS BEAM AND THE DEVICE TO BE USED THEREFORE | |
| DE2330080A1 (en) | SOLDERING PRE-TREATMENT OF ALUMINUM SEMI-FINISHED PRODUCTS | |
| DE2264650C3 (en) | Process for coating metal wires by immersing them in molten zinc | |
| DE2020989A1 (en) | Method of fastening brilliants or other precious stones | |
| DE2558072C3 (en) | Method and device for introducing desulphurizing or alloying additives below the metal bath level | |
| DE3128000A1 (en) | "PROTECTIVE PASTE FOR WELDING, ESPECIALLY FOR UNDERWATER WELDING" | |
| DE240470C (en) | ||
| DE2730753A1 (en) | MOLD COATING MEASUREMENT AND BAR FORM FOR THE PRODUCTION OF BAR | |
| DE829038C (en) | Lubricant for tools in metal extrusion presses | |
| DE709870C (en) | Process and device for the production of homogeneous metal coatings | |
| DE810090C (en) | Method and device for the internal lead lining of pipes | |
| DE649947C (en) | Process for producing free cutting steel | |
| DE738085C (en) | Steel tube drawing mandrel provided with a non-soldered, ring-shaped hard metal casing with a smooth interior | |
| DE137413C (en) | ||
| DE1901563A1 (en) | Process for refining pig iron to steel | |
| DE883385C (en) | Process for covering objects made of iron or steel with tin bronze | |
| DE672677C (en) | Process for the production of chilled cast iron objects which should have only a slight white radiation into the gray core |