DE19846677C5

DE19846677C5 - Druckwalze mit austauschbarem äußeren Mantel

Info

Publication number: DE19846677C5
Application number: DE19846677A
Authority: DE
Inventors: Günter Heinicke
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 1998-10-09
Filing date: 1998-10-09
Publication date: 2011-02-10
Anticipated expiration: 2018-10-10
Also published as: ITMI991947A0; US6401615B1; ITMI991947A1; IT1313534B1; DE19846677C2; ES2170616A1; DE19846677A1; ES2170616B1

Abstract

Druckwalze mit einem austauschbaren äußeren Mantel, dessen innerer, den äußeren Mantel halternder Mantel (20) aus einem zylindrischen Rohrabschnitt besteht, der mit Wellenzapfen (23, 24) tragenden Scheiben (21, 22) und mit Bohrungen versehen ist, die mit unter Druck stehender Luft beaufschlagbar sind, um den äußeren Mantel leichter auf- oder abziehen zu können, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (25) mit durch den hohlen Innenraum des inneren Mantels (20) hindurchgeführten Druckluftleitungen (26, 27, 28, 33) dadurch verbunden sind, dass in die Bohrungen (25) von innen her Rohrstücke (26, 27) eingesetzt sind, die durch durch den hohlen Innenraum des Mantels hindurchgeführte Verbindungsrohrstücke (28, 33) miteinander und mit zu einem Druckluftanschluß führenden Bohrungen (31, 32) verbunden sind.

Description

Die Erfindung betrifft eine Druckwalze mit einem austauschbaren äußeren Mantel nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Bei Druckmaschinen müssen entsprechend unterschiedlichen Druckaufträgen die mit den Druckplatten oder Klischees versehenen Mäntel (Sleeves) zur Umrüstung auf geänderte Druckaufträge ausgetauscht werden. Weiterhin kann es notwendig werden, auch die Mäntel von Farb- oder Rasterwalzen auszutauschen. Zum Austausch der Mäntel ist es notwendig, Hilfseinrichtungen zum Dehnen der Mäntel in Umfangsrichtung vorzusehen, weil diese reibschlüssig mit Preßsitz auf der Walze oder einem Zwischenrohr aufsitzen.
Aus FR 2 742 379 A1 ist eine aus einem massiven Vollzylinder bestehende Druckwalze bekannt, die mit axialen Luftzuführungsbohrungen und radialen, diese anschneidenden und in dem Mantel der Druckwalze mündenden Bohrungen versehen ist, auf die ein Druckwalzenmantel aufziehbar ist.
Bei einem aus DE 196 39 973 A1 bekannten eine Druckwalze bildenden massiven Vollzylinder können die Druckplatten auf dessen Mantel befestigt werden. Um die Druckplatten fehlerfrei befestigen und dennoch leicht wieder entfernen zu können, sind auf einer zu einem Schlitz, der der Einführung von von der Druckplatte abgewinkelten Rändern dient, eine Reihe von radialen Bohrungen vorgesehen, die in eine axiale Bohrung münden, durch die den radialen Bohrungen je nach Bedarf ein Unterdruck oder ein Überdruck zugeführt werden kann.
Anhand der 2 der Zeichnung wird eine bekannte Einrichtung zum Aufziehen und Abziehen von Klischees tragenden Mänteln von einer Druckwalze nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1 erläutert:
Aus 2 ist eine Druckwalze 1, beispielsweise ein Klischeezylinder, ersichtlich, auf dessen innerem Mantel 2 ein nicht dargestellter äußerer Mantel aufziehbar ist, der beispielsweise Klischees trägt. Um sicherzustellen, daß der äußere Mantel (Sleeve) mit Preßsitz auf dem inneren Mantel sitzt, muß er beim Aufschieben und Abziehen in Umfangsrichtung gedehnt werden, um überhaupt einen Austausch zu ermöglichen. Der äußere Mantel wird in Richtung des Pfeils A auf den inneren Mantel 2 aufgeschoben. Um ein leichtes Aufschieben und Abziehen zu ermöglichen, ist der Innenraum der Druckwalze 1 mit einem inneren Zylinder 3 versehen, der auf seiner linken Seite mit einem zentralen Wellenzapfen 4 versehen ist, der in einer axialen Bohrung 5 der linken Stirnscheibe 6 gehaltert ist, die mit dem linken Wellenzapfen 7 der Druckwalze verbunden ist. Auf der rechten Seite ist der innere Walzenmantel 2 über einen ringförmigen Absatz auf einer Scheibe 8 gehaltert, die ebenfalls mit einem Wellenzapfen 9 verbunden ist. Die Scheibe 8 weist auf ihrer Innenseite einen durch eine Kreisscheibe 10 gebildeten Absatz auf, auf dem der Mantel des Innenzylinders 3 gehaltert ist.
Der Mantel 2 der Druckwalze ist an seinem rechten Ende mit auf einer Umfangslinie im Abstand voneinander angeordneten Bohrungen 11 versehen, die in eine Ringnut 12 münden, die in den Umfang der Scheibe 8 eingearbeitet ist. Weiterhin ist der Mantel 2 mit weiteren radialen Bohrungen 13 versehen, die in den Ringraum 14 zwischen dem Innenzylinder 3 und dem Mantel 2 münden.
Der rechte Wellenzapfen 9 ist mit einer Axialbohrung 15 versehen, die bis in die Stirnscheibe 8 hineingeführt ist. In der Stirnscheibe 8 ist die Axialbohrung 15 durch eine Radialbohrung 16 angebohrt, die in die Ringnut 12 mündet. Weiterhin ist die Radialbohrung 16 exzentrisch zur Mittellinie der Druckwalze durch eine in axialer Richtung verlaufende Bohrung 17 angebohrt, die in den Ringraum 14 mündet.
Durch die Axialbohrung 15 wird der Druckwalze zum Zwecke des Aufschiebens und Abziehens des äußeren Mantels Druckluft zugeführt. Um jedoch in den Radialbohrungen 11 und 13 den erforderlichen Luftdruck zu erzeugen, muß der Ringraum 14vollständig mit Druckluft gefüllt werden. Der Ringraum 14 ist jedoch verhältnismäßig großvolumig, so daß er gleichsam einen Puffer für die eingebrachte Druckluft bildet und große Mengen an Druckluft erforderlich sind, um in den Bohrungen 11, 13 den erforderlichen, den aufzuschiebenden Mantel aufweitenden Druck zu erzeugen und um ein Druckluftpolster zu bilden, auf dem der aufgeweitete äußere Mantel aufgeschoben und abgezogen werden kann.
Aus EP 0 697 284 A2 ist eine Druckwalze bekannt, durch deren mit einer Flüssigkeit gefüllten Hohlraum axial eine Druckluftleitung geführt ist, die am linken Ende mit einer Einlaßöffnung versehen ist, die an der Stirnseite des linken Wellenzapfens gebildet ist. Die Druckluftleitung mündet auf der rechten Seite der Druckwalze über einer Auslaßbohrung in eine durch eine Bohrung gebildete Druckluftkammer, die im Bereich des Verbindungsteils des rechten Wellenzapfens mit dem Walzenmantel gebildet ist. Die rechte, den inneren Hohlraum schließende Stirnwandung der Druckwalze ist mit radialen Bohrungen versehen, deren Mündungen Hülsendehnungsöffnungen bilden. Auch bei dieser bekannten Druckwalze ist zwischen den in den Walzenmantel mündenden Hülsendehnungsöffnungen und der Druckluftleitung eine einen Pufferraum bildende Druckluftkammer vorgesehen, die einen schnellen Druckaufbau an den Hülsendehnungsöffnungen behindert.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Druckwalze der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der kein den Druckaufbau hemmender Pufferraum vorhanden ist, so daß die zugeführte Druckluft unmittelbar und sofort zum Aufweiten des aufzuschiebenden oder abzuziehenden äußeren Mantels zur Verfügung steht und ein die Gleiteigenschaften verbesserndes Druckluftpolster erzeugt.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Patentanspruchs 1 gelöst.
Bei der erfindungsgemäßen Druckwalze sind die radialen Bohrungen des inneren Mantels unmittelbar mit die Druckluft zuführenden Leitungen verbunden, so daß kein toter Raum vorhanden ist, der mit Druckluft befüllt werden muß, bevor die Bohrungen mit Luft des erforderlichen Drucks beaufschlagt werden. Um also einen Sleeve auf- oder abziehen zu können, ist es lediglich erforderlich, die zu den Druckluftleitungen führende Leitung mit Druckluft zu beaufschlagen, um die radialen Bohrungen mit Druckluft zu speisen.
Nach einer bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, daß ein Wellenzapfen der Druckwalze mit einer Axialbohrung versehen ist, die mit den die Druckluft führenden Rohren verbunden ist. Um die Bohrungen mit Druckluft zu speisen, wird die Axialbohrung mit einer Druckluftquelle verbunden.
Zweckmäßigerweise bestehen die Druckluftleitungen aus Rohren, die mit dem Druckluftanschluß verbunden sind.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der 1 der Zeichnung näher erläutert, in der ein Schnitt durch eine erfindungsgemäße Druckwalze dargestellt ist.
Die erfindungsgemäße Druckwalze besteht aus einem inneren Walzenmantel 20, auf den ein äußerer, nicht dargestellter Walzenmantel (Sleeve), der Klischees tragen kann oder ein Walzenmantel eines Raster- oder Farbauftragzylinders ist, aufgezogen werden kann. Der Walzenmantel 20 ist stirnseitig durch mit diesen verbundene Scheiben 21, 22 verbunden, die in üblicher Weise Walzenzapfen 23, 24 tragen.
Der Mantel 20 ist mit Radialbohrungen 25 versehen, in die von innen her Druckluft zuführende Rohrstücke 26, 27 eingesetzt sind. Das Rohrstück 26 ist L-förmig und das Rohrstück 27 T-förmig ausgebildet. Die Rohrstücke sind durch ein Verbindungsrohrstück 28 miteinander verbunden.
Am rechten Ende ist der Mantel 20 auf einer Umfangslinie aufeinanderfolgend mit radialen Bohrungen 29 versehen, die in eine Ringnut 30 münden, die in die zylindrische Umfangswand der Scheibe 22 mittig eingearbeitet ist.
Der Wellenzapfen 24 ist mit einer Axialbohrung 31 versehen, die durch eine Radialbohrung 32 angebohrt ist, die in die Ringnut 30 mündet. Parallel zu der Bohrung 31 ist die Scheibe 22 mit einer Bohrung versehen, die in die Radialbohrung 32 mündet. In diese Bohrung ist ein Rohrstück 33 eingesetzt, das in der dargestellten Weise die Verbindung zu dem T-förmigen Rohrstück 27 bildet. Die Rohrstücke 26, 27, 28 und 33 können durch Kleben oder Schweißen miteinander und mit ihren Anschlußbohrungen versehen sein.
Soll auf den Walzenmantel 20 ein äußerer Mantel (Sleeve) aufgezogen oder von diesem abgezogen werden, werden die Bohrungen 25, 29 bzw. die Mündungen der Rohrstücke 26 dadurch unter Druckluft gesetzt, daß die Zuführungsbohrung 31 an eine Druckluftquelle angeschlossen wird.

Claims

Druckwalze mit einem austauschbaren äußeren Mantel, dessen innerer, den äußeren Mantel halternder Mantel (20) aus einem zylindrischen Rohrabschnitt besteht, der mit Wellenzapfen (23, 24) tragenden Scheiben (21, 22) und mit Bohrungen versehen ist, die mit unter Druck stehender Luft beaufschlagbar sind, um den äußeren Mantel leichter auf- oder abziehen zu können, dadurch gekennzeichnet, dass die Bohrungen (25) mit durch den hohlen Innenraum des inneren Mantels (20) hindurchgeführten Druckluftleitungen (26, 27, 28, 33) dadurch verbunden sind, dass in die Bohrungen (25) von innen her Rohrstücke (26, 27) eingesetzt sind, die durch durch den hohlen Innenraum des Mantels hindurchgeführte Verbindungsrohrstücke (28, 33) miteinander und mit zu einem Druckluftanschluß führenden Bohrungen (31, 32) verbunden sind.
Druckwalze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Wellenzapfen (24) der Druckwalze mit einer Axialbohrung (31) versehen ist, die mit den die Druckluft führenden Rohren (26, 27, 28, 33) verbunden ist.