DE19845965A1 - Verfahren zum Bestimmen des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses bei einer Brennkraftmaschine - Google Patents
Verfahren zum Bestimmen des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses bei einer BrennkraftmaschineInfo
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Abstract
Zur Bestimmung des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses bei einer Brennkraftmaschine mit verstellbarem Verdichtungsverhältnis epsilon wird ein Verfahren vorgeschlagen, das in einem definierten Betriebszustand der Brennkraftmaschine den Zündzeitpunkt ZZP variiert und in Abhängigkeit vom Zündzeitpunkt an der Klopfgrenze ZZPK den Istwert des Verdichtungsverhältnisses epsilonist bestimmt. Mit diesem Verfahren kann während des Betriebs der Brennkraftmaschine auf einfache und zuverlässige Weise der Istwert des Verdichtungsverhältnisses epsilonist festgestellt werden.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Bestimmung des Istwer
tes des Verdichtungsverhältnisses bei einer Brennkraftmaschine mit verstell
barem Verdichtungsverhältnis.
Aus der Druckschrift DE 33 09 714 C2 ist eine Einrichtung zur Verdichtungs
steuerung bei einer Brennkraftmaschine bekannt, die in Abhängigkeit vom
Beginn der klopfenden Verbrennung in wenigstens einem der Arbeitsräume
der Brennkraftmaschine verstellbar ist. Dadurch wird die Verdichtung des
Motors unabhängig vom Lastzustand immer etwa kurz unterhalb der Klopf
grenze gehalten, so daß ein wirkungsgradgünstiger Betrieb der Brennkraft
maschine erreicht wird.
Zudem ist in der Druckschrift DE 38 33 323 C2 eine Brennkraftmaschine mit
veränderlichem Kompressionsverhältnis beschrieben, bei der in Abhängig
keit vom Klopfsignal, die Maschinendrehzahl, die Luftmenge, der Zylinder
druck, das Kompressionsverhältnis und der Zündzeitpunkt gesteuert werden.
Dadurch können das Kompressionsverhältnis und der Zündzeitpunkt genau
gesteuert werden, so daß sich das volle Leistungspotential des Motors ohne
Klopfen entfaltet, der Ausstoß von Schadstoffen im Abgas sowie der spezifi
sche Brennstoffverbrauch vermindert und das Fahrverhalten verbessert.
Eine Bestimmung des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses bei einer
Brennkraftmaschine mit verstellbarem Verdichtungsverhältnis findet beim
Stand der Technik jedoch nicht statt.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein solches Verfahren zur
Bestimmung des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses zu konzipieren,
welches auf einfache und zuverlässige Art und Weise arbeitet.
Gelöst wird diese Aufgabe, indem in einem definierten Betriebszustand der
Brennkraftmaschine der Zündzeitpunkt variiert wird und in Abhängigkeit von
der Klopfregeltiefe der Istwert des Verdichtungsverhältnisses bestimmt wird.
Durch die Wahl des Zündzeitpunktes als variable Größe ist ein Parameter
gewählt, der einen großen Einfluß auf die Klopfintensität der Brennkraftma
schine hat und daher eine einfache Bestimmung des Istwertes des Verdich
tungsverhältnisses ermöglicht. Die Klopfregeltiefe bezeichnet dabei den
Wert, um den der Zündzeitpunkt in Richtung spät verstellt werden muß, um
einen Betrieb der Brennkraftmaschine ohne klopfende Verbrennung zu er
möglichen.
Bevorzugt werden zur Definition des Betriebszustandes der Brennkraftma
schine zunächst die Größen Drehzahl, Last, Luftmasse, Ansauglufttempe
ratur, Kühlwassertemperatur und/oder Lambdawert erfaßt.
Im weiteren Verlauf des Verfahrens wird der Sollwert des Verdichtungsver
hältnisses festgestellt. Dieser Sollwert bezeichnet das Verdichtungsverhält
nis, daß idealerweise vorliegen soll.
Daraufhin wird in Abhängigkeit von den zuvor erfaßten Größen Drehzahl,
Last, Luftmasse, Ansauglufttemperatur, Kühlwasser und/oder Lambdawert
und vom Sollwert des Verdichtungsverhältnisses ein zugehöriger Zündzeit
punkt ermittelt. Dazu sollte ein dem Sollwert des Verdichtungsverhältnisses
entsprechendes Kennfeld herangezogen werden.
Bei einer Brennkraftmaschine mit verstellbarem Verdichtungsverhältnis sollte
überprüft werden, ob der vorliegende Betriebszustand für die Bestimmung
des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses geeignet ist. Das ist beispiels
weise dann der Fall, wenn eine Änderung des Verdichtungsverhältnisses zu
deutlich unterschiedlichen Zündzeitpunkten führt, wenn die Klopferkennung
ausreichend genau ist und/oder wenn die Größen Drehzahl, Last, Luftma
sse, Ansauglufttemperatur, Kühlwassertemperatur und/oder Lambdawert be
stimmten Randbedingungen genügen. Deutlich unterschiedliche Zündzeit
punkte liegen zum Beispiel dann vor, wenn sie sich um mehr als 4 Grad un
terscheiden.
Anschließend wird überprüft, ob die Brennkraftmaschine an der Klopfgrenze
bzw. im Bereich klopfender Verbrennung betrieben wird. Trifft dies zu, so
wird die Klopfregeltiefe bestimmt. Die Klopfregeltiefe kann dabei einfach
durch Auswertung des Signals eines Klopfsensors oder durch Messung des
Ionenstroms an der Zündkerze bestimmt werden.
In Abhängigkeit von der Größe der Klopfregeltiefe werden nun verschiedene
Fälle unterschieden:
Ist die Klopfregeltiefe gleich Null, so muß der Zündzeitpunkt in Richtung früh
verstellt werden, bis eine klopfende Verbrennung auftritt. Danach wird die
Klopfregeltiefe erneut ermittelt.
Liegt eine Klopfregeltiefe ungleich Null vor, so kann bei einer Brennkraftma
schine mit verstellbarem Verdichtungsverhältnis der Zündzeitpunkt an der
Klopfgrenze ermittelt, der Istwert des Verdichtungsverhältnisses aus einem
vorgegebenen Kennfeld bestimmt und mit dem Sollwert des Verdichtungs
verhältnisses verglichen werden.
Gemäß einer alternativen Ausführungsform des Verfahrens kann der ermit
telte Zündzeitpunkt an der Klopfgrenze auch direkt mit dem Zündzeitpunkt
des Sollwertes des Verdichtungsverhältnisses verglichen werden, um zu be
stimmen, ob der von der Klopfregeltiefe abhängige Istwert des Verdich
tungsverhältnisses dem Sollwert des Verdichtungsverhältnisses entspricht.
Zweckmäßig wird der Istwert des Verdichtungsverhältnisses nach einer Va
riation der Verdichtung, nach einer gewissen Laufzeit der Brennkraftmaschi
ne oder aus Abgasemissionsgründen neu bestimmt. Dadurch wird sicherge
stellt, daß das vorgegebene Verdichtungsverhältnis auch tatsächlich einge
halten wird. Außerdem kann der Istwert des Verdichtungsverhältnisses bei
der Abgasnachbehandlung für Diagnosezwecke verwendet werden.
Die vorliegende Erfindung wird unter Bezugnahme auf die nachfolgende
Zeichnungsfigur näher erläutert.
Die Figur zeigt ein Blockschaltbild des Verfahrens bei einer Brennkraftma
schine mit kontinuierlich oder diskret verstellbarem Verdichtungsverhältnis.
In dem Blockschaltbild werden bei der Brennkraftmaschine mit verstellbarem
Verdichtungsverhältnis zunächst verschiedene Größen, wie Drehzahl n, Last
L, Luftmasse M, Ansauglufttemperatur Ta, Kühlwassertemperatur Tk und
Lambdawert λ erfaßt. Zudem wird der Sollwert des Verdichtungsverhältnis
ses εsoll erfaßt und wird abhängig von den gewählten Größen und vom
Sollwert des Verdichtungsverhältnisses εsoll der Zündzeitpunkt ZZP ermit
telt.
Daraufhin wird überprüft, ob der Betriebszustand der Brennkraftmaschine für
die Bestimmung des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses bist geeignet
ist. Dazu muß in diesem Betriebszustand bei einer Änderung des Istwertes
des Verdichtungsverhältnisses εist eine deutliche Änderung des Zündzeit
punktes ZZP vorliegen, muß die Klopferkennung ausreichend genau sein
und müssen die oben genannten Größen n, L, M, Ta, Tk, λ bestimmten
Randbedingungen genügen. Zudem wird überprüft, ob die Brennkraftma
schine im Bereich klopfender Verbrennung betrieben wird.
Wird eines oder werden mehrere dieser Kriterien nicht erfüllt, so wird der
Verfahrensablauf neu gestartet. Werden dagegen alle Kriterien erfüllt, so
wird zur Bestimmung des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses εist die
Klopfregeltiefe R gemessen.
Hat die Klopfregeltiefe R den Wert Null, so wird der Zündzeitpunkt ZZP so
Iange um einen Winkel x in Richtung früh verstellt, bis die Klopfregeltiefe R
einen Wert ungleich Null hat. Hat die Klopfregeltiefe R dagegen einen Wert
ungleich Null, so kann der Zündzeitpunkt an der Klopfgrenze ZZPK ermittelt
und anhand einer Tabelle oder eines Kennfeldes der Istwert des Verdich
tungsverhältnisses bist bestimmt werden.
Schließlich wird der Istwert des Verdichtungsverhältnisses εist mit dem zuvor
erfaßten Sollwert des Verdichtungsverhältnisses εsoll verglichen, wobei in
nerhalb vorgegebener Grenzen zwischen dem Istwert und dem Sollwert eine
Toleranz Δ auftreten darf, damit der Istwert des Verdichtungsverhältnisses
Eist dem Sollwert des Verdichtungsverhältnisses εsoll entspricht. Wird der
vom Betriebszustand abhängige Toleranzbereich Δ jedoch überschritten, so
stimmt der Istwert des Verdichtungsverhältnisses bist nicht mit dem Sollwert
des Verdichtungsverhältnisses Soll überein.
Durch einen Vergleich des aus der Klopfregeltiefe ermittelten Zündzeitpunkts
an der Klopfgrenze mit dem Zündzeitpunkt des Sollwertes des Verdichtungs
verhältnisses könnte aber auch direkt darauf geschlossen werden, ob der
von der Klopfregeltiefe abhängige Istwert des Verdichtungsverhältnisses
dem Sollwert entspricht. Auf diese Weise ist eine vereinfachte Bestimmung
des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses möglich.
Die beschriebenen Verfahrensschritte zur Bestimmung bzw. Überprüfung
des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses εist sollten spätestens dann
wiederholt werden, wenn eine Variation des Verdichtungsverhältnisses er
folgt ist, eine gewisse Laufzeit der Brennkraftmaschine abgeleistet ist oder
wenn aus Abgasemissionsgründen eine erneute Überprüfung erforderlich ist.
Durch Wiederholung des Verfahrens wird die Aussagekraft des Ergebnisses
erhöht.
Claims (13)
1. Verfahren zur Bestimmung des Istwertes des Verdichtungsverhältnis
ses bei einer Brennkraftmaschine mit verstellbarem Verdichtungsver
hältnis (ε), wobei in einem definierten Betriebszustand der Brennkraft
maschine der Zündzeitpunkt (ZZP) variiert wird und in Abhängigkeit
vom Zündzeitpunkt an der Klopfgrenze (ZZPK) der Istwert des Ver
dichtungsverhältnisses (εist) bestimmt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Größen
Drehzahl (n), Last (L), Luftmasse (M), Ansauglufttemperatur (Ta),
Kühlwassertemperatur (Tk), und/oder Lambdawert (λ) erfaßt werden.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der
Sollwert des Verdichtungsverhältnisses (εsoll) festgestellt wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet,
daß in Abhängigkeit von den Größen Drehzahl (n), Last (L), Luftmasse
(M), Ansauglufttemperatur (Ta), Kühlwassertemperatur (Tk), und/oder
Lambdawert (λ) und vom Sollwert des Verdichtungsverhältnisses (εsoll)
der Zündzeitpunkt (ZZP) ermittelt wird.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet,
daß überprüft wird, ob der vorliegende Betriebszustand für die Bestim
mung des Istwertes des Verdichtungsverhältnisses (εist) geeignet ist.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet,
daß dann, wenn die Brennkraftmaschine an der Klopfgrenze bzw. im
Bereich klopfender Verbrennung betrieben wird, die Klopfregeltiefe (R)
bestimmt wird, die dem Wert entspricht, um den der Zündzeitpunkt
(ZZP) zurückgenommen werden muß, damit ein Betrieb der Brenn
kraftmaschine ohne klopfende Verbrennung möglich ist.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet,
daß die Klopfregeltiefe (R) mittels eines Klopfsensors oder durch eine
Ionenstrommesung an der Zündkerze bestimmt wird.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Klopfregeltiefe (R) gleich Null der Zündzeitpunkt (ZZP) in
Richtung früh verstellt wird, bis eine klopfende Verbrennung auftritt.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Klopfregeltiefe (R) ungleich Null der Zündzeitpunkt an der
Klopfgrenze (ZZPK) ermittelt, aus einem vorgegebenen Kennfeld der
Istwert des Verdichtungsverhältnisses (εist) bestimmt und mit dem
Sollwert des Verdichtungsverhältnisses (εsoll) verglichen wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,
daß bei einer Klopfregeltiefe (R) ungleich Null der Zündzeitpunkt an der
Klopfgrenze (ZZPK) ermittelt, und mit dem Zündzeitpunkt des Sollwerts
des Verdichtungsverhältnisses (εsoll) verglichen wird.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeich
net, daß der Istwert des Verdichtungsverhältnisses (εist) nach einer Va
riation der Verdichtung neu bestimmt wird.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich
net, daß der Istwert des Verdichtungsverhältnisses (εist) nach einer
gewissen Laufzeit der Brennkraftmaschine neu bestimmt wird.
13. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeich
net, daß der Istwert des Verdichtungsverhältnisses (εist) aus Abgase
missionsgründen neu überprüft wird.
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