DE1704533A1

DE1704533A1 - Method for closing leaks in tall components

Info

Publication number: DE1704533A1
Application number: DE19671704533
Authority: DE
Inventors: Gerd Ehli; Willi Koenig
Original assignee: Chemische Werke Albert
Current assignee: Hoechst AG Werk Kalle Albert
Priority date: 1967-04-15
Filing date: 1967-04-15
Publication date: 1971-05-19
Also published as: FR1564998A; BE713361A

Description

Chemical works Albert, Wiesbaden-Biebrich, Albertstraße 10-14

Pat entanmeldungPatent registration

Verfahren zum Verschließen von Undichtigkeiten in hohlen Bauteilen Method for closing leaks in hollow components

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verschließen von Undichtigkeiten von hohlen Bauteilen, insbesondere Rohrleitungen für Flüssigkeiten oder Gase, mit Hilfe von Kunststoffen und/ oder Elastomeren.The invention relates to a method for closing leaks of hollow components, in particular pipelines for liquids or gases, with the help of plastics and / or elastomers.

Es ist bekannt, hohle Bauteile - darunter sind Gefäße, Behälter und Rohrleitungen zu verstehen - durch Auskleiden mit Kunststoffen oder Elastomeren, z.B. Kunstharzen, Kunstkautschuk, oder mit bituminösen Massen abzudichten. Wenn jedoch im Laufe der Zeit Undichtigkeiten in der Auskleidung und in der Rohr- bzw. Gefäßwandung auftreten, können diese nicht ohne weiteres repariert werden, weil sie von der Innenseite nicht frei zugänglich sind.It is known that hollow components - including vessels, containers and pipelines - by lining them with plastics or elastomers, e.g. synthetic resins, synthetic rubber, or with to seal bituminous masses. If, however, over time there are leaks in the lining and in the pipe or vessel wall occur, they cannot be easily repaired because they are not freely accessible from the inside.

Es ist auch bekannt, Undichtigkeiten von Gefäßen oder Rohren durch Aufbringen von Dichtungsmassen auf die Außenfläche, beispielsweise g durch Umwickeln oder Aufstreichen von festen Isolier- oder Spachtelmassen zu beheben. Dazu ist es erforderlich, daß die Oberfläche der Bauteile freigelegt wird. Dieses Vorgehen bereitet jedoch erhebliche Schwierigkeiten, wenn die Gefäße bzw.Rohre eingebaut sind, z.B. wenn sie unter Putz liegen. Außerdem ist durch das Aufbringen der Abdichtungsmittel auf die Außenfläche nicht die Gewähr gegeben, daß das Dichtungsmaterial auch in etwa vorhandene feinere Risse eindringt und diese abdichtet.It is also known, leakage of vessels or pipes by application of sealants to the outer surface, to fix, for example, by wrapping or brushing g of solid insulating or fillers. For this it is necessary that the surface of the components is exposed. However, this approach causes considerable difficulties when the vessels or pipes are installed, e.g. when they are concealed. In addition, the application of the sealing means to the outer surface does not guarantee that the sealing material will penetrate into any finer cracks that may be present and seal them.

Die Nachteile der bekannten Verfahren werden durch die vorliegende Erfindung behoben, welche vorsieht, daß man die BauteileThe disadvantages of the known methods are overcome by the present Invention resolved, which provides that one the components

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a) innen ganz oder teilweise mit einer flüssigen Phase von härtbaren Kunststoffen und/oder Elastomeren füllt, die Füllung mittels Druck in die Undichtigkeiten preßt, danach das noch flüssige Dichtungsmittel wieder abläßt odera) inside completely or partially with a liquid phase of curable plastics and / or elastomers fills, presses the filling into the leaks by means of pressure, then the still liquid Sealant drains again or

b) von außen ganz oder teilweise mit einer flüssigen Phase von härtbaren Kunststoffen und/oder Elastomeren überzieht, den Überzug mittels Unterdruck von innen in die Undichtigkeiten einbringt, gegebenenfalls danach das noch flüssige Dichtungsmittel wieder abnimmt,b) from the outside entirely or partially with a liquid phase of curable plastics and / or elastomers covers, introduces the cover into the leaks from the inside by means of negative pressure, if necessary then the still liquid sealant decreases again,

und darauf den verbliebenen Kunststoff beziehungsweise das verbliebene Elastomere härtet.and then the remaining plastic or the remaining Elastomer hardens.

Dm'ch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Möglichkeit geschaffen, hohle Bauteile auf einfache und besonders wirksame Weise abzudichten, ohne daß sie aus ihrer ursprünglichen Anordnung entfernt beziehungsweise freigelegt werden müssen.The method according to the invention creates the possibility of to seal hollow components in a simple and particularly effective way, without removing them from their original arrangement must be removed or exposed.

Als Dichtungsmittel können härtbare beziehungsweise sich verfestigende Kunststoffe und/oder Elastomere, beispielsweise Amin- oder Phenolharze , Epoxydharze, Polyesterharze, Alkydharze, Polyurethane, trocknende öle oder härtbare Polymerisationsharze, wie Alkylolacrylamid- oder methacrylamid- Homo- oder Mischpolymerisate, Mischungen von Hydroxyalkylester der Acrylsäure und/oder Methacrylsäure enthaltenden Polymeren mit Aminharzen, beispielsweise Melaminharz; Carboxyl-Gruppen enthaltende Polymerisationsharze, beispielsweise Acrylatharze mit freien Carboxyl-Gruppen, im Gemisch mit Epoxydharz; polymere Glycidyläther der Acrylsäure oder Methacrylsäure, gegebenenfalls auch in Form von Mischpolymerisaten, im Gemisch mit geeigneten Härtern, beispielsweise Aminen oder Säureanhydriden, Natur- oder Kunstkautschuk, wie Chlorbutadien-Kautschuk, Butylkautschuk, Butadlen-Styrol-Mischpolymerisate, Acrylnitrilkautschuk, Polyisobutylen, Kthylen-Propyleri-Mischpolymerisate,As a sealant, hardenable or solidifying Plastics and / or elastomers, for example amine or phenolic resins, epoxy resins, polyester resins, alkyd resins, Polyurethanes, drying oils or curable polymerization resins, such as alkylolacrylamide or methacrylamide homo- or copolymers, mixtures of hydroxyalkyl esters Acrylic acid and / or methacrylic acid-containing polymers with amine resins, for example melamine resin; Containing carboxyl groups Polymerization resins, for example acrylate resins with free carboxyl groups, mixed with epoxy resin; polymers Glycidyl ethers of acrylic acid or methacrylic acid, optionally also in the form of copolymers, mixed with suitable ones Hardeners, for example amines or acid anhydrides, natural or synthetic rubber, such as chlorobutadiene rubber, butyl rubber, Butadlene-styrene copolymers, acrylonitrile rubber, Polyisobutylene, ethylene-propylene copolymers,

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chlorsulfoniertes Polyäthylen, Polysulfidmassen oder dergleichen, verwendet v/erden. Bei Verwendung von Epoxydharzen ist es zweckmässig, diese zusammen mit einem Härter zu verwenden. Die Polyesterharze können lufttrocknend sein, beispielsweise durch Einbau von Allylgruppen; sie können auch als ungesättigte Polyester in Lösungen von Vinylmonomeren, z.B. Styrol oder Vinyltotuol, unter Zusatz üblicher Härtungsmittel Verwendung finden. In der Regel wird man Dichtungsmittel bevorzugen, die keinen zu hohen Schwund aufweisen und die noch gute Hafteigenschaften besitzen.chlorosulphonated polyethylene, polysulphide compounds or the like, uses v / earth. When using epoxy resins, it is advisable to use them together with a hardener. The polyester resins can be air-drying, for example by incorporating allyl groups; you can also use it as unsaturated polyesters in solutions of vinyl monomers, e.g. styrene or vinyltotuene, with the addition of customary curing agents Find use. As a rule, preference will be given to sealants that do not show excessive shrinkage and that still do have good adhesive properties.

Um gute Pließeigenschaften und damit eine genügende Eindringtiefe an den undichten Stellen beziehungsweise in etwa vorhandene Risse zu gewährleisten, ist es wichtig, daß die Kunststoffe beziehungsweise Elastomere in flüssiger Form eingesetzt werden. Unter "flüssiger Phase" sind Kunststoffe beziehungsweise Elastomere zu verstehen, die als solche flüssig sind oder die in Form einer Lösung, Dispersion oder Emulsion vorliegen.So können die Kunststoffe beziehungsweise Elastomere im Ausgangszustand sehr niedrigviskos sein.Iri diesem Falle können sie ohne oder mit nur einer geringen Menge eines zusätzlichen Lösungs- oder Verdünnungsmittels verwendet werden. Wenn die Kunststoffe jedoch höherviskos sind oder in Form einer höherviskosen, wn 3eispiel Pigmente und/oder Füllstoffe enthaltenden Mischung Verwendung finden, ist es zweckmäßig , Lösungs-, Dispergier- oder Verdünnungsmittel zuzusetzen. Damit wird durch die Zusätze bewirkte Viskositätserhöhung wieder kompensiert. Die Kunststoffmischungen können auch Regler, Katalysatoren und gegebenenfalls Netzmittel enthalten.!! Falls Füllstoffe und/oder Pigmente als Zusätze zu den Dichtungsmitteln verwendet werden, wird deren TeilchengrößeAbout good pleating properties and thus a sufficient penetration depth To ensure that the leaks or any cracks are present, it is important that the plastics or elastomers are used in liquid form. Under "liquid phase" are plastics respectively To understand elastomers that are liquid as such or that are in the form of a solution, dispersion or emulsion the plastics or elastomers are very low-viscosity in their initial state. In this case, they can be without or can be used with only a small amount of an additional solvent or diluent. If the plastics, however are of higher viscosity or in the form of a higher viscosity, wn 3example If the mixture containing pigments and / or fillers is used, it is expedient to use solvents, dispersants or diluents to add. The increase in viscosity caused by the additives is thus compensated for again. The plastic mixtures can also contain regulators, catalysts and optionally wetting agents. !! If fillers and / or pigments are used as additives the sealants are used, their particle size becomes

erheblichconsiderable

zweckmäßig so gewählt, daß ihr Durchmesser/kleiner ist als derjenige der undichten Stellen. Dadurch wird eine Blockierung des Eindringens von flüssigem Dichtungsmittel in die Risse und Spalten durch unerwünschtes Verstopfen mit den Feststoffen vermieden. In der Regel wird man jedoch die Verwendung fUllstoffreier Dichtungsmittel vorziehen.expediently chosen so that its diameter / is smaller than that the leaks. This will block the penetration of liquid sealant into the cracks and crevices avoided by unwanted clogging with the solids. As a rule, however, the use of filler-free will be used Prefer sealant.

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Ferner besteht die Möglichkeit, die Kunststoffe und/oder Elastomeren in Form einer Dispersion, z.B. als Latex, wie Kautschuklatex, gegebenenfalls zusammen mit den üblichen Zusätzen, wie .Vulkanisationsingredienzien, zu verwenden. Bei der Verwendung von Latex sowie in anderen Fällen kann es zweckmäßig sein,die Härtung durch Wärmezuführung vorzunehmen. Unter dem Ausdruck "Härtung" kann eine Verfestigung des flüssigen beziehungsweise niedrigviskosen Zustands oder eine Vulkanisation verstanden werden. Die Härtung kann beispielsweise durch Polymerisations-, Additions-, Kondensationsreaktion oder durch Vernetzung unter Einbau von Brückengliedern, wie dies bei der Vulkanisation der Fall ist, erfolgen. Bei Anwendung von Wärme kann der Bauteil von außen, zum Beispiel durch Direktbeheizung mit Gasbrennern oder elektrischen Heizelementen, durch Strahlung oder mittels Durchführung eines Heizmediums durch einen Heizm^ntel aufgeheizt oder von innen, beispielsweise unter Einführen beziehungsweise Durchleiten von heißen Gasen, wie Luft oder Flüssigkeiten, erwärmt werden. Die Wärmebehandlung wird man insbesondere bei metallischen· Bauteilen vorziehen. Beim Durchleiten von Gasen, beispielsweise von Luft, können gegebenenfalls auch Lösungsmitteldämpfe oder flüchtige, bei der Härtung entstandene Reaktionsprodukte entfernt werden. Bei Wärmezufuhr von außen wird man die Wärmeeinwirkung gegebenenfalls nur auf die undichte Stelle und ihre unmittelbare Umgebung beschränken.There is also the possibility of using plastics and / or elastomers in the form of a dispersion, e.g. as latex, such as rubber latex, optionally together with the usual additives, such as . Vulcanization ingredients to use. When using of latex, as well as in other cases, it may be appropriate to carry out the hardening by supplying heat. Under the expression “Hardening” can be understood to mean solidification of the liquid or low-viscosity state or vulcanization will. The hardening can take place, for example, through polymerization, addition, condensation reactions or through crosslinking Installation of bridge members, as is the case with vulcanization, take place. When applying heat, the component can from the outside, for example by direct heating with gas burners or electrical heating elements, heated by radiation or by passing a heating medium through a Heizm ^ ntel or from the inside, for example by introducing or passing hot gases such as air or liquids, be heated. The heat treatment will be preferred especially for metallic components. When passing gases, from air, for example, solvent vapors or volatile reaction products formed during curing can also be used removed. If heat is supplied from the outside, the effect of heat may only be on the leak and its limit the immediate vicinity.

Vorzugsweise wird man kalthärtende Kunststoffsysteme verwenden, weil sich dabei ein zusätzlicher apparativer und Energieaufwand erübrigt. Die Kalthärtung wird in der Regel bei Temperaturen unter 60°C durchgeführt und kann durch Auswahl geeigneter Härter oder Beschleuniger erfolgen. Es ist auch möglich, kalt vulkanisierende Elastomerensysteme als Dichtungsmittel zu verwenden.Cold-curing plastic systems will preferably be used because they require additional equipment and energy unnecessary. Cold curing is usually carried out at temperatures below 60 ° C and can be increased by selecting suitable hardeners or accelerator. It is also possible to use cold vulcanizing elastomer systems as sealants.

Mit Vorteil wird man solche Kunststoff- beziehungsweise Elastomerensysteme verwenden, die nach der Härtung beziehungsweise Verfestigung besonders beständig gegen die in den Gefäßen, Behältern oder Rohrleitungen befindlichen Gase oder Flüssigkeiten sind und keine oder nur eine geringe Gasdurchlässigkeit habenSuch plastic or elastomer systems are advantageous use which, after hardening or solidification, are particularly resistant to those in the vessels, containers or pipelines are gases or liquids and have little or no gas permeability

sollen
sollen. Auch/die Dichtungsmittel seilest nicht korrodierend auf das Material einwirken, aus dem die hohlen Bauteile bestehen.should
should. Also / the sealing means do not have a corrosive effect on the material from which the hollow components are made.

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Wenn beispielsweise die Rohrleitungen zur Förderung anorganischer oder organischer Flüssigkeiten dienen, kann es zweckmässig sein, zum Beispiel für Mineralöle, Epoxydharze oder Polyester, für saure Medien Phenolharze oder chlorsulfoniertes Polyäthylen, für alkalische Medien warmgehärtete Epoxydharze, für aliphatische Kohlenwasserstoffe oder Alkohole Polyurethane oder Acrylnitril-Butadien-Mischpolyraerisate als Dichtungsmaterial zu verwenden. Falls in den Rohrleitungen zum Beispiel Flüssigkeiten zusammen mit festen Stoffen - wie dies bei der Flotation oder dergleichen Vorgängen üblich ist - gefördert werden,wird man zweckmäßig solche Dichtungsmittel auswählen, die sich durch besonders hohe Abriebfestigkeit auszeichnen, beispielsweise Polyurethane. % If, for example, the pipelines are used to convey inorganic or organic liquids, it can be useful, for example for mineral oils, epoxy resins or polyesters, for acidic media, phenolic resins or chlorosulfonated polyethylene, for alkaline media, thermoset epoxy resins, for aliphatic hydrocarbons or alcohols, polyurethanes or acrylonitrile butadiene -Mixed polymers to be used as sealing material. If, for example, liquids are conveyed in the pipelines together with solid substances - as is customary in flotation or similar processes - it is expedient to select such sealants that are characterized by particularly high abrasion resistance, for example polyurethanes. %

Die hohlen Bauteile können aus Metall, Keramik, Glas, Beton, Kunststoffen bestehen.The hollow components can be made of metal, ceramics, glass, concrete, plastics.

Da das in flüssiger Phase vorliegende Dichtungsmittel unter Druck in die Undichtigkeiten eingepreßt wird, kann es verhältnismäßig tief in die undichten Stellen, zum Beispiel in etwa vorhandene Risse, Spalten, Kapillaren, Lunker, Lecks oder Schraub- beziehungsweise Flanschverbindungen eindringen, wo es dann verfestigt wird. Beim Verfestigen bildet das beispielsweise in eine Flanschverbindung eingepreßte Dichtungsmaterial bei Verwendung geeigneter Stoffe nach der Härtung Jj zwischen den beiden abzudichtenden Flächen einen mechanisch eehr festen und gegebenenfalls chemisch außerordentlich widerstandsfähigen Dichtungsfilm.Since the sealant present in the liquid phase is pressed into the leaks under pressure, it can be relatively deep into the leaks, for example cracks, crevices, capillaries, cavities, leaks or screw or flange connections penetrate, where it is then solidified. During solidification, the sealing material, pressed into a flange connection, for example, forms when using suitable materials after hardening Jj between the two surfaces to be sealed a mechanically very strong and possibly chemically extremely resistant one Sealing film.

Vor dem Einbringen des Dichtungsmittels werden die Bauteile xunächst vollständig entleert und gesäubert, um eine einwandfreie Haftung des Dichtungsmittels an den Wandungen der hohlen Bauteile zu ermöglichen. Erst dann wird das Dichtungsmittel eingebracht. Darauf läßt man zum Beispiel mit einer druckerzeugenden Einrichtung, wie einem Kompressor, einer Druckgasflasche oder dergleichen, die zum Beispiel Luft, vorzugsweise aber ein inertes Gas, wie Stickstoff oder Kohlensäure enthält, über ein Reduzierventil den geeigneten Druck auf dasBefore the sealant is applied, the components are first completely emptied and cleaned to ensure that they are faultless To allow adhesion of the sealant to the walls of the hollow components. Only then is the sealant brought in. This is left on, for example, with a pressure-generating device, such as a compressor, a pressurized gas cylinder or the like, for example air, preferably but an inert gas such as nitrogen or carbonic acid contains the appropriate pressure on the via a reducing valve

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Innere der Leitung einwirken. Druck und Zeit der Einwirkung richten sich nach den konstruktiven Gegebenheiten der Leitung, der Härtungsgeschwindigkeit, dem Fließ-und Eindringvermögen des flüssigen Kunststoffes und der Größe der Undichtigkeiten beziehungsweise Wandstärke. Die Einwirkungsdauer kann beispielsweise zwischen etwa 5 Minuten und etwa 1 Stunde schwanken. Im allgemeinen reichen j5Q Minuten und üblicher Überdruck, in der Regel bis zu 10, beispielsweise 5 Atmosphären aus. Wenn die Kunststoff-Füllung in der Leitung lange genug unter Druck gestanden hat, läßt man den noch flüssigen Kunststoff beziehungsweise die Kunststofflösung oder -Dispersion aus der Leitung, gegebenenfalls unter Anwendung von Druck, ausfließen und führt die Härtung des an den undichten Stellen verbliebenen Kunststoffbeziehungsweise Kunstharz-Dichtungsmittels durch. Je nach den Gegebenheiten der Bauteile, der Auswahl des Dichtungsmittels und den Bedingungen kann die Härtung durchgeführt werden. Sie kann beispielsweise im Bereich zwischen 15 Minuten und einigen Tagen erfolgen. Die Wartnhärtung kann beispielsweise im Bereich von 15 Minuten bis 6 Stunden, vorzugsweise bis zu 4 Stunden, und die Kalthärtung im Bereich von einigen Stunden bis zu einigen Tagen durchgeführt werden.Act inside the line. The pressure and time of the action depend on the structural conditions of the line, the hardening speed, the flow and penetration capacity of the liquid plastic and the size of the leaks or wall thickness. The duration of action can vary, for example, between about 5 minutes and about 1 hour. In general, 50 minutes and the usual overpressure, generally up to 10, for example 5, atmospheres are sufficient. if the plastic filling in the pipe long enough under pressure has stood, you let the still liquid plastic or the plastic solution or dispersion out of the pipe, if necessary, with the application of pressure, it flows out and leads to the hardening of the plastic or plastic remaining at the leaking points Resin sealant through. Depending on the conditions of the components, the selection of the sealant and The curing can be carried out under the conditions. For example, it can range between 15 minutes and a few days take place. The waiting hardening can for example be in the range of 15 minutes to 6 hours, preferably up to 4 hours, and the work hardening in the range from a few hours to a few Days to be carried out.

Diese Ausführungsform des Verfahrens ist besonders gut geeignet zum Abdichten von Bauteilen, wie Behältern oder Rohrleitungen, die zum Beispiel unterirdisch verlegt oder in Mauerwerk beziehungsweise Beton oder unter Putz eingebaut sind.This embodiment of the method is particularly well suited for sealing components such as containers or pipelines, For example, they are laid underground or built into masonry or concrete or under plaster.

In besonders gelagerten Fällen ist es auch möglich, das Einbringen des flüssigen Dichtungsmittels in die undichten Stellen von außen vorzunehmen, indem man die Rohrleitung oder den BehälterIn specially stored cases it is also possible to bring in Make the liquid sealant in the leaks from the outside by opening the pipe or the container

fegebenenfalls nur /so lange auf die undichte StelleIf necessary, only / so long on the leak

aufbringt, beispielsweise durch Sprühen, Tropfen, Streichen oder dergleichen, bis keine Flüssigkeit mehr eingesaugt wird. Diese Ausführungsform des Verfahrens wird man jedoch nur an solchen Bauteilen durchführen, die frei angeordnet oder leicht zugänglich sind und bei der die undichten Stellen eindeutig lokalisiert sind. In der Regel wird man die zuerst genannte Ausführungsform vorziehen. applies, for example by spraying, dripping, brushing or the like, until no more liquid is sucked in. These However, embodiment of the method will only be carried out on components that are freely arranged or easily accessible and where the leaks are clearly localized. As a rule, the first-mentioned embodiment will be preferred.

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Das erfindungsgemäße Verfahren bringt den Vorteil mit sich, daß auch schwer zugängliche hohle Bauteile, wie Behälter, Rohrleitungen und dergleichen ohne Verunreinigung und ohne wesentliehen Aufwand an Zeit, Energie und apparative Mittel rasch und dauerhaft abgedichtet werden können. Der besondere Vorteil besteht darin, daß die Undichtigkeiten nicht lokalisiert werden müssen. Das Dichtungsmittel kann bezüglich seiner Beständigkeit noch auf den chemischen beziehungsweise physikalischen Charakter des in dem Behälter enthaltenen beziehungsweise in disem geförderten Gutes abgestimmt werden. Infolgedessen ist auch beim späteren Gebrauch der abgedichteten Bauteile eine möglichst hofce Verarbeitungssicherheit gegeben. Diese trifft auch für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens zu, weil dabei für das Personal keine Gefährdung oder Beeinträchtigung durch lästige oder gesundheitsschädliche Lösungsmitteldämpfe durch Handhabung heißer Flüssigkeiten gegeben ist. Außerdem fällt das umständliche Ein- und Ausbauen der Bauteile, daß in der Regel von Pachleuten durchgeführt werden muß, vollständig weg.The method according to the invention has the advantage that even hollow components that are difficult to access, such as containers, Pipelines and the like without contamination and without substantial expenditure of time, energy and apparatus can be sealed quickly and permanently. The particular advantage is that the leaks are not localized Need to become. With regard to its resistance, the sealant can still rely on the chemical or physical Character of the goods contained in the container or in this conveyed good can be coordinated. Consequently the highest possible processing reliability is ensured even when the sealed components are used later. This also applies to the implementation of the invention Procedure because there is no risk or impairment for the staff by annoying or harmful to health Solvent fumes from handling hot liquids. In addition, there is the cumbersome installation and removal of the Components that as a rule have to be carried out by peasants, completely gone.

example 1

Eine ältere, in der Wand unter Putz und Fliesenvericxüi.oong verlegte undichte Gasrohrleitung (Durchmesser J>/k Zoll, Länge etwa 6 m) wurde von der obersten Anschlußstelle mit Hilfe eines dünnen, in die· Leitung eingeführten Rohres langsam mit einem dünnflüssigen, kalthärtenden Epoxydharzgemisch aus 2000 g Epoxydharz auf Basis von Diphenylolpropan und Epichlorhydrin, 300 g Äthylacetat und 260 g Diäthylentriamin gefüllt. Die völlig gefüllte Leitung wurde sofort durch Anschluß an eine Stickstoff-Stahl druckf lasche 5 Minuten lang unter einen Druck von 5 Atü gesetzt. Danach wurde an der untersten Anschlußstelle der Leitung das bereits in der Viskosität angestiegene Epoxydharzgemisch abgelassen und die entleerte Leitung 60 Minuten lang erneut unter einen Druck von 5 Atü gesetzt.Darauf wurde zur Entfernung der Lsöungsmittel 2 Stunden lang Stickstoff in schwachem Strom durch die Leitung geblasen. Die so behandelte Gasleitung war auch bei Anwendung hoher Drucke bis zu 5 Atü dicht. An older, leaky gas pipeline (diameter J> / k inches, length about 6 m) laid in the wall under plaster and tiles vericxüi.oong was slowly connected to a thin, cold-hardening pipe from the top connection point with the help of a thin pipe inserted into the pipe Epoxy resin mixture filled from 2000 g of epoxy resin based on diphenylolpropane and epichlorohydrin, 300 g of ethyl acetate and 260 g of diethylenetriamine. The completely filled line was immediately placed under a pressure of 5 atmospheres for 5 minutes by connecting it to a nitrogen steel pressure bottle. The epoxy resin mixture, which had already increased in viscosity, was then drained at the lowest connection point of the line and the emptied line was again pressurized to 5 atmospheres for 60 minutes. Then nitrogen was blown through the line in a gentle current for 2 hours to remove the solvents. The gas line treated in this way was tight even when high pressures of up to 5 atmospheres were applied.

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Example 2

Es wurde wie im Beispiel 1 verfahren, jedoch unter Anwendung eines kalt vernetzenden Zweikomponentensystems auf Polyurethanbasis. Das dabei verwendete Dichtungsmittel hatte folgende Zusammensetzung:The procedure was as in Example 1, but using a cold cross-linking two-component system based on polyurethane. The sealant used was as follows Composition:

1 000 g eines Hydroxylgruppenenthaltenden verzweigten Polyäthers (Hydroxylgruppengehalt etwa 11,5 %)$ 1 000 g Ricinusöl, 550 g Äthylacetat, 1 500 g eines Gemisches aus Diphenyl-4,4^fdiisocyanat mit homologen Isocyanaten (NCO-Gehalt etwa 30 #). Auch nach dieser Ausführungsform war die Rohrleitung dicht,, selbst bei höheren Drücken.1000 g of a hydroxyl-containing branched polyether (hydroxyl group content approximately 11.5%) $ 1 000 grams of castor oil, 550 g ethyl acetate, 1 500 g of a mixture of diphenyl ^4,4-f diisocyanate with homologous isocyanates (NCO content approximately 30 #). In this embodiment too, the pipeline was tight , even at higher pressures.

Example 3

Zur Beseitigung von.Undichtigkeiten in einer Druckluftleitung wurde ein kalthärtendes ungesättigtes Polyestersystem verwendet. Es hatte folgende Zusammensetzung: 1 000 g einer 65 #igen Polyesterlösung in Styrol, 100 g Aceton, 5 g Kobaltnaphthenat (Kobaltgehalt 6 %) und 40 g einer 50 #igen Cyclohexanonperoxyd-Paste in Dimethylphthalat. Der hierbei verwendete lufttrocknende Polyester bestand aus: II76 g Maleinsäureanhydrid, 296 g Phthaleäureanhydrid, g54O g Tetrahydrophthalsäureanhydrid, 76O g Propandiol-1,2, Aj>2 g Pentaerythritdiallyläther und 310 g Äthylenglykol.A cold-curing, unsaturated polyester system was used to remove leaks in a compressed air line. It had the following composition: 1,000 g of a 65% polyester solution in styrene, 100 g of acetone, 5 g of cobalt naphthenate (cobalt content 6 %) and 40 g of a 50% cyclohexanone peroxide paste in dimethyl phthalate. The air-drying polyester used here consisted of: 76 g maleic anhydride, 296 g phthalic anhydride, 54O g tetrahydrophthalic anhydride, 76O g 1,2-propanediol, Aj> 2 g pentaerythritol diallyl ether and 310 g ethylene glycol.

P In diesem Falle wurde durch Eindrücken der Polyesterlösung an der tiefsten Anschluß-Stelle der Leitung mit Hilfe eines Druckgefäßes ansteigendes Füllen der Leitung bewirkt. Bei dieser Ausftihrungsform wurde an die gefüllte Leitung etwa 10 Minuten lang ein Druck von 5 Atü angelegt. Darauf wurde das angebrachte Dichtungsmittel an der tiefsten Anschluß-Stelle abgelassen und erneut ein Druck von 5 Atü 1 Stunde lang an die entleerte Druckluftleitung angelegt, Zur Entfernung der Lösungsmittel wurde die Leitung darauf 2 Stun- den lang mit Luft durchgespült. Nach 2 Stunden war die Leitung bei der Prüfung mit Druckluft unter einem Druck von 10 Atü -***- dicht.P In this case, the polyester solution was pressed in at the lowest connection point of the line with the aid of a pressure vessel to increase the filling of the line. In this embodiment, a pressure of 5 atmospheres was applied to the filled line for about 10 minutes. Thereupon the attached sealant was discharged at the lowest terminal site and re-applied a pressure of 5 Atü for 1 hour at the emptied compressed air line, to remove the solvent, the line was then 2 STUN long flushed with air. After 2 hours, the line was tight when tested with compressed air under a pressure of 10 Atü - *** -.

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ORtQlNAi. INSPCCTEDORtQlNAi. INSPCCTED

Claims

f 1) / method for closing leaks from hollow Components, in particular pipelines for liquids or oases, with the aid of plastics and / or Elastomers, characterized in that the components

a) inside completely or partially with a liquid phase of curable plastics and / or Fills elastomers, presses the fillings into the leaks by means of pressure, then that too

drains liquid sealant again or (^

b) from the outside in whole or in part with a liquid phase of curable plastics and / or Coating elastomers, introducing the coating into the leaks from the inside by means of negative pressure,

and on it the remaining plastic respectively the remaining elastomer hardens.

2) Method according to claim 1, characterized in that one curable, very low viscosity in the initial state Plastics used.

2) Method according to claim 1 or 2, characterized in that that the curable plastics and / or the elastomers with little or no addition of solvents or thinners used.

4) Method according to claim 1 or 2, characterized in that that the curable plastics and / or the elastomers, stabilizers, catalysts, regulators, pigments, fillers, Adding wetting agents or other auxiliaries.

5) Process according to Claims 1 to 4, characterized in that cold-curing plastic and / or elastomer systems used.

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6) Process according to claims 1 to 4, characterized in that the curing of the sealant at elevated temperature undertakes by heating the preferably metallic component from the outside or by inserting it from the inside or through the passage of hot gases or liquids.

7) Process according to claims 1 to 6, characterized in that synthetic resins and / or elastomers are used, which according to the hardening have particularly high resistance to gas or liquids.

8) Process according to claims 1 to 7, characterized in that that it is carried out on subterranean or built-in components, preferably pipelines.

Dr.LO / Gb

April 13, 1967

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