DE156251C

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

- Jig 156251 KLASSE 21 c.- Jig 156251 CLASS 21 c.

aus Kunststeinmasse durch Pressen.from artificial stone mass by pressing.

Die Herstellung von Widerstandskörpern aus Kunststeinmasse, die aus einem Kern aus Widerstandsmasse und einem Mantel aus Isoliermaterial bestehen,, geschieht bisher in der Weise, daß zuerst die den Kern bildende Widerstandsmasse in einer entsprechenden Form, z. B. in einem Rohr, zusammengepreßt wird, und daß dann der hierbei erhaltene Körper mit der den Isoliermantel bildendenThe production of resistance bodies from artificial stone mass, which consist of a core Resistance mass and a jacket made of insulating material exist, so far in the way that first the resistance mass forming the core in a corresponding Shape, e.g. B. in a tube, is compressed, and that then the obtained here Body with the insulating jacket forming

ίο Masse umgeben wird. Es hat sich nun gezeigt, daß bei der Verwendung von Widerstandskörpern, welche auf solche Weise hergestellt worden sind, eine sehr starke Wärmeentwicklung auftritt, die den Widerstandskörper nach kurzer Zeit unbrauchbar macht. Durch Untersuchungen wurde festgestellt, daß jene starke Wärmeentwicklung ihren Grund in der Oberflächenbeschaffenheit des aus Widerstandsmasse bestehenden Kernes hat. Das Herstellungsverfahren bringt es nämlich mit sich, daß an dem Kern eine glatte Außenfläche erzielt wird, die beim Hindurchdrücken der Widerstandsmasse, duixh die Form entsteht. Jene glatte Oberfläche, welche sich bei dem fertigen Widerstandskörper zwischen der eigentlichen Widerstandsmasse und . dem Isoliermantel befindet, bildet nun eine gute Leitung für den elektrischen Strom, so daß der größte Teil des durch den Wider-Standskörper hindurchgeschickten Stromes an der Außenfläche des Kernes entlang geleitet wird. Die inneren Teile des Kernes dienen dann hierbei wenig oder gar nicht zur Leitung und werden infolgedessen wenig oder gar nicht ausgenutzt.ίο crowd is surrounded. It has now been shown that when using resistance bodies, which are manufactured in such a way a very strong heat build-up occurs, affecting the resistance body after a short time makes it unusable. It has been found through research that the strong heat generation is theirs Reason in the surface quality of the core consisting of resistance mass Has. The manufacturing process means that the core has a smooth Outer surface is achieved, which when pushing through the resistance mass, duixh the Form emerges. That smooth surface, which is in the finished resistor body between the actual resistance mass and. is located on the insulating jacket, now forms a good conduction for the electric current, so that most of the through the resistance body transmitted current is conducted along the outer surface of the core. The inner parts of the core serve then there is little or no leadership and as a result there will be little or no not exploited at all.

Bei der Erfindung kommt es nun darauf an, die Bildung einer glatten Außenfläche bei dem aus Widerstandsmasse bestehenden Kern zu verhindern. Zu diesem Zweck geschieht das Zusammenpressen der Widerstandsmasse und der den Isoliermantel bildenden Masse gleichzeitig und gemeinsam.In the case of the invention, it is important to have a smooth outer surface to prevent the core consisting of resistance mass. To this end it happens the compression of the resistance mass and the mass forming the insulating jacket at the same time and together.

Die Ausführung des Verfahrens geschieht zweckmäßig in der Weise, daß zunächst in eine Rohrform, deren Durchmesser dem Durchmesser des herzustellenden Widerstandskernes gleich ist, die Widerstandsmasse eingeschüttet wird. Hierauf wird eine Rohrform von einem Durchmesser, welcher dem Durchmesser des fertigen Widerstandskörpers entspricht, über die erstgenannte Rohrform geschoben und der Zwischenraum zwischen dieser äußeren und der inneren Rohrform mit Isoliermasse gefüllt. Das Füllen der beiden Rohrformen geschieht, um eine gute Dichtigkeit zu erzielen, zweckmäßig unter ständigem Schütteln der die beiden Formen tragenden Unterlage.The method is expediently carried out in such a way that initially in a tubular shape, the diameter of which is the same as the diameter of the resistor core to be produced, the resistor mass poured into it will. A pipe shape with a diameter that corresponds to the diameter of the finished resistor body is then pushed over the first-mentioned tubular shape and the space between this outer and inner tubular shape filled with insulating compound. The filling of the two tube shapes is done to a good one To achieve tightness, expediently by constantly shaking the two forms supporting base.

Nachdem die äußere Form mit Isoliermasse gefüllt worden ist, wird die innere Rohrform herausgezogen, so daß zwischen dem aus Widerstandsmasse bestehenden Kern und dem Isoliermantel eine Trennungswand nicht mehr vorhanden ist. Der Kern und der Mantel werden also ineinander übergehen, und eine scharfe Scheidung zwischen den beiden MassenAfter the outer shape has been filled with insulating compound, the inner tube shape becomes pulled out so that between the core and the resistive mass Insulating jacket a partition wall is no longer available. The core and the mantle will therefore merge into one another, and a sharp division between the two masses

wird nicht mehr vorhanden sein. Die nunmehr nur noch von der äußeren Rohrform eingeschlossenen Massen werden dann einem entsprechend starken Druck ausgesetzt und auf das erforderliche Maß zusammengepreßt. Damit die Masse, welche den Isoliermantel bildet, und die eigentliche Widerstandsmasse sich innig miteinander vereinigen und eine dauernde Kohäsion zwischen jenen beidenwill no longer exist. Now only from the outer tube shape enclosed masses are then subjected to a correspondingly strong pressure and compressed to the required size. So that the mass, which the insulating jacket forms, and the actual resistance mass intimately unite with each other and one permanent cohesion between the two

ίο Massen geschaffen wird, wählt man zweckmäßig für den Isoliermantel eine solche Masse, welche ähnliche Struktur und Eigenschaften wie die Widerstandsmasse besitzt und nur weniger leitende Stoffe enthält.ίο masses are created, one chooses expediently for the insulating jacket such a mass, which has similar structure and properties as the resistance mass possesses and only contains less conductive substances.

Dies ist insofern von Wichtigkeit, als dadurch ein ungleichmäßiges Schwinden der Massen beim Trocknen ausgeschlossen ist und ein Reißen des Mantels bezw. eine Trennung zwischen dem Isoliermantel und der Wider-Standsmasse vermieden wird.This is important in that it results in an uneven shrinkage of the Masses when drying is excluded and a tearing of the jacket BEZW. a seperation between the insulating jacket and the resistance mass is avoided.

Da in den Massen noch vielfach Luft enthalten ist, durch welche die Homogenität des Widerstandskörpers gestört werden könnte, wird zweckmäßig in dem aus Widerstandsmasse bestehenden Kern ein Kanal gebildet, der mit einem widerstandsfähigen, porösen, nicht leitenden Material gefüllt wird. Beim Pressen des Widerstandskörpers wird dann die in den Massen enthaltene Luft in jenen Kanal gedrückt und dadurch eine Homogenität des Widerstandskörpers erzielt.Since the masses still contain air in many cases, which increases the homogeneity of the Resistance body could be disturbed, is expedient in the resistance mass The existing core forms a channel that is filled with a resistant, porous, non-conductive material. At the The air contained in the masses is then pressed into the body of the resistance Pressed channel and thereby achieved a homogeneity of the resistance body.

Wie erwähnt, kommt es also bei der Erfindung darauf an, die Bildung einer glatten Außenfläche bei dem Kern des Widerstandskörpers zu verhindern. Nun würde aber bei einem nach dem beschriebenen Verfahren hergestellten Widerstandskörper der elektrische Strom, der bekanntlich den kürzesten Weg wählt, seinen Weg zum größten Teil durch die Mitte des Widerstandskörpers nehmen, womit eine starke Wärmeentwicklung im Innern des Kernes verknüpft wäre. Um nun die Strommenge auf den ganzen Querschnitt des Widerstandskörpers gleichmäßig zu verteilen und eine starke Beanspruchung des mittleren Teiles der Widerstandsmasse zu vermeiden, werden die zum Anschluß der Leitung dienenden Kontakte auf der der Widerstandsmasse zugekehrten Seite konkav gewölbt ausgeführt. Dadurch werden die in der Widerstandsmasse liegenden Stromwege, je näher sie an der Umgrenzungsfläche des Kernes liegen, verkürzt, so daß der Strom, welcher, je weiter er gegen die Umgrenzungsfläche des Kernes zu verteilt wird, an Stärke verloren hat, noch imstande ist, jene Stromwege zu passieren. Es ist also wesentlich, daß die- Länge der in der Widerstandsmasse liegenden Stromwege um so kleiner wird, je näher jene Stromwege der Umgrenzungsfläche des Widefstandskernes liegen.As mentioned, it depends on the invention, the formation of a smooth To prevent outer surface at the core of the resistor body. But now it would be a resistance body produced by the method described, the electrical Electricity, which is known to choose the shortest route, goes through most of its route take the middle of the resistance body, with which a strong heat development in the interior of the core would be connected. To now to distribute the amount of current evenly over the entire cross-section of the resistor body and to avoid heavy stress on the middle part of the resistance mass, the contacts used to connect the line are on the resistor ground the side facing it is concave. As a result, the current paths in the resistance mass, the closer they are to the boundary surface of the core, shortened, so that the current, which, the further it is distributed towards the boundary surface of the nucleus, in strength has lost, is still able to pass through those streams. So it is essential that the length of the current paths in the resistance mass becomes smaller, the more those current paths are closer to the boundary surface of the Widefstand core.

Auf der .Zeichnung ist der neue Widerstandskörper in einer beispielsweisen Ausführungsform teilweise im Schnitt, teilweise in Ansicht dargestellt.On the drawing is the new resistor body in an exemplary embodiment partly shown in section, partly in view.

Der innere Kern 1 des Widerstandskörpers hat die im nachstehenden noch näher angegegebene Zusammensetzung und ist mit einem dünnen, mittleren Kern 3 versehen, der aus Sand, Ton oder äquivalentem Material besteht und sich über die ganze Länge des Körpers 1 erstreckt. Die Mengen der Einzelbestandteile, aus denen der Körper 1 besteht, können variieren und werden der Qualität der Materialen und dem besonderen Zweck, für welchen der Widerstand Verwendung finden soll, angepaßt. Wenn es sich z. B. darum handelt, daß der Widerstandskörper für geringe Widerstände Verwendung finden soll, dann werden ungefähr 50 Gewichtsteile Ton und 40 Gewichtsteile eines ähnlichen Gemisches, das aus Graphit und Kohlenpulver besteht, zusammengemischt, wobei ungefähr 10 Prozent Wasserglas oder Alaunpulver als Bindemittel Verwendung finden können.The inner core 1 of the resistor body has the one specified in more detail below Composition and is provided with a thin, central core 3, which consists of sand, clay or equivalent material and extends over the entire length of the body 1. The quantities of the individual components, that make up the body 1 can vary and be of quality the materials and the particular purpose for which the resistor is to be used, adapted. If it is z. B. The point is that the resistor body can be used for low resistances then there will be about 50 parts by weight of clay and 40 parts by weight of the like Mixture, which consists of graphite and carbon powder, mixed together, with approximately 10 percent water glass or alum powder can be used as a binder.

Die Materialien, aus denen der Kern 1 besteht, werden in etwas feuchtem Zustande zunächst in eine Röhre leicht zusammengepreßt. Während dieses Pressens liegt ein Drahtstück oder dergl. in der Masse, das später herausgezogen wird. Der Raum, der dann in dem Körper 1 verbleibt, wird mit Sand ausgefüllt und bildet den Kern 3. Die Stromanschlußstücke 8 liegen in einem Block4, der aus einem Material von großer Leitfähigkeit, z. B. aus Bogenlampenkohle, besteht. Die Blöcke 4 ragen in eine Schicht 2, welche aus einer Kohlemischung von hoher Leitfähigkeit hergestellt ist. Die Kohle wird zweckmäßig mit etwas Lehm oder Ton und Wasserglas oder Alaun zusammengemischt, damit die Teile gut aneinander haften. Die Kontaktstücke 4 und die Schichten 2 werden mit dem Widerstandsmaterial 1 in die Form eingebracht. Die Schichten 2 sind, wie ersichtlich, auf ihrer Innenseite aus den oben angegebenen Gründen konkav gewölbt. Die Röhre, welche die Widerstandsmasse 1, die Schichten 2 und die Anschlußstücke 4 enthält, wird dann in eine Form gelegt, die etwas größer ist als der äußere Durchmesser der Röhre. Der Raum zwischen der Röhre und der Formwandung wird mit nicht leitendem Material 5 ausgefüllt, das zweckmäßig aus Schamottesteinmasse mit einem Zusatz von Ton, Erde und etwas Graphit als Schmiermittel, dem ein entsprechendes Bindemittel, wie Gummi, Zuckerwasser, Wasser glas und dergl., hinzugesetzt sein kann, be- _;: steht. Die Mengen der Einzelbestandteile des Mantels 5 können natürlich variieren. Wenn dann die Röhre, welche die Wider-The materials of which the core 1 is made are initially lightly compressed in a tube in a slightly moist state. During this pressing, a piece of wire or the like lies in the mass, which is later pulled out. The space which then remains in the body 1 is filled with sand and forms the core 3. The power connection pieces 8 lie in a block 4 which is made of a material of high conductivity, e.g. B. made of arc lamp charcoal. The blocks 4 protrude into a layer 2 which is made from a carbon mixture of high conductivity. The charcoal is expediently mixed together with a little loam or clay and water glass or alum so that the parts stick together well. The contact pieces 4 and the layers 2 are introduced into the mold with the resistance material 1. As can be seen, the layers 2 are curved concavely on their inside for the reasons given above. The tube containing the resistive mass 1, the layers 2 and the fittings 4 is then placed in a mold which is slightly larger than the outer diameter of the tube. The space between the tube and the mold wall is filled with non-conductive material 5, which is expediently made of firebrick mass with the addition of clay, earth and some graphite as a lubricant, to which a corresponding binder, such as rubber, sugar water, water glass and the like can be, loading _; : stands. The amounts of the individual components of the jacket 5 can of course vary. If then the tube, which the resistance

Standsmasse I einschließt, herausgezogen wird, dann werden die Massen, welche nunmehr nur noch von der Form eingeschlossen werden, einem hydraulischen, Druck unterzogen und zusammengepreßt. Hierbei wird die Luft, welche etwa in den einzelnen Massen enthalten ist, in den Kern 3 gepreßt, so daß die ganze Masse durchweg homogen wird. Gleichzeitig werden die verschiedenen Massen zusammengepreßt. Insbesondere aber findet ein inniges Ineinanderübergeheh zwischen dem Mantel 5 und der Widerstandsmasse 1 statt. Der Widerstandskörper wird dann einer verhältnismäßig hohen Temperatur, z. B.Standing mass I includes, is pulled out, then the masses, which are now only to be enclosed by the mold, subjected to a hydraulic, pressure and compressed. Here, the air, which is contained in the individual masses is, pressed into the core 3, so that the whole mass is consistently homogeneous. At the same time the different masses compressed. In particular, however, there is an intimate merging between the jacket 5 and the resistance mass 1 instead. The resistance body then becomes a relatively high temperature, e.g. B.

315° C, ausgesetzt, bis er vollkommen hart ist. Das Erhitzen kann je nach Umständen 3 bis 5 Tage dauern.315 ° C, exposed until perfectly hard is. Heating can take 3 to 5 days depending on the circumstances.

Um den Widerstandskörper nach außen gut zu isolieren und um auch den Eintritt von Luft zu verhindern, ist der Widerstandskörper mit einer äußeren Umhüllung 6 umgeben, die zweckmäßig aus Glimmer,- Asbest oder dergl. besteht. Der zur Herstellung jener Umhüllung dienende Streifen (Fig. 2) wird zweckmäßig schraubengangf örmig herumgewickelt und hat zweckmäßig die Gestalt eines langgestreckten rechtwinkligen Dreieckes. Der obere und der untere Rand der Umhüllung H werden zweckmäßig von Kappen 7 überdeckt, die gleichzeitig dazu dienen, die Umhüllung 6 in ihrer Lage zu sichern. Jene Kappen werden vorteilhaft aus einer Mischung von Schamottesteinmasse und Natriumsilikat hergestellt.In order to insulate the resistance body from the outside well and also to prevent the entry of air, the resistance body is surrounded by an outer covering 6, which is expediently made of mica, asbestos or the like. The strip (Fig. 2) used to produce that envelope is expediently wound around in a helical shape and expediently has the shape of an elongated right-angled triangle. The upper and the lower edge of the envelope H are expediently covered by caps 7, which at the same time serve to secure the envelope 6 in its position. Those caps are advantageously made from a mixture of firebrick mass and sodium silicate.

Die Stromanschlußstücke 8 werden naturgemäß von solcher Länge ausgeführt, daß sie durch die Kappen 7 hindurchreichen; zweckmäßig werden sie auch durch eine Gegenmutter 9 in ihrer Lage gesichert.The power connectors 8 are of course made of such a length that they reach through the caps 7; they are also made useful by a Lock nut 9 secured in place.

Claims

Patent Claims:

1. Process for the production of a resistor body provided with an insulating jacket from artificial stone mass by pressing, characterized in that the formation of a smooth outer surface in the Resistance mass through simultaneous and common compression of the resistance mass (1) and the mass (5) forming the insulating jacket is prevented, so that those two masses (1, 5) merge into one another at their contact surface.

2. The method according to claim 1, characterized in that in order to achieve the homogeneity of the resistance body, the air contained in the resistance material (1) when pressed into a central, filled with a resistant, porous and non-conductive material Channel (3) is pressed.

3. A resistor body produced by the method according to claim 1, characterized in that, for the purpose of achieving a uniform distribution of the amount of electricity to the whole cross-section of the resistor body used to connect the line Contacts (2) are concave on the side facing the resistance mass (1) are.

For this purpose ι sheet of drawings.