DE1283586B - Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte Reissverschlussstreifen - Google Patents

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLAND DEUTSCHES 4507WW PATENTAMT Int. Ο.:

A 44b

AUSLEGESCHRIFT

Deutsche Kl.: 44 al -19/42

Nummer: 1283 586

Aktenzeichen: P 12 83 586.8-26 (010766)

Anmeldetag: 3. April 1965

Auslegetag: 21. November 1968

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte, in vorbestimmten Abständen mit Gliedlücken versehene, kontinuierlich geförderte Reißverschlußstreifen, wobei ein Reißverschlußschieber in die Verschlußebene gebracht wird.

Es ist ein Verfahren zum Fertigstellen von Einzelreißverschlüssen aus einem ununterbrochenen, fortlaufenden, gekuppelten Reißverschlußstreifen bekannt, bei dem aus dem fortlaufenden Reißverschluß- ίο streifen im Abstand von ein oder zwei Verschlußlängen Gliedlücken mit einer mindestens der Schieberlänge entsprechenden Länge ausgeschnitten werden und danach mindestens ein Schieber in die Gliedlücken eingeführt und dann auf das Ende der Gliederreihe aufgeschoben wird.

Zum Aufziehen von Schiebern hat man auch schon die unteren Endglieder von Reißverschlüssen speziell gestaltet, und zwar derart, daß zwei formschlüssig mit entsprechenden Kuppelflächen zu- ao sammenarbeitende Endgliedteile in einem durch gegenseitige Drehung in ihrer Ebene erzielbaren Kuppeleingriff stehen. Hierbei weist das erste nach den Endgliedteilen in Schließrichtung liegende Kuppelglied an seinem Eingriffskopf eine Nase auf, welche in gekuppeltem Zustand über die Kopflinie der übrigen Kuppelglieder hinausragt und gegen welche sich am Ende der Öffnungsbewegung des Schiebers die Spitze seines Öffnungskeiles unter Verdrehen des ersten Kuppelgliedes legt, während bei der ersten Kuppelbewegung des Schiebers das erste Kuppelglied unter Abbiegen des Randwulstes des Tragbandes derart schräg gelegt wird, daß es durch einen Schieberteilkanal durchziehbar ist, wobei die Klemmfußenden des ersten Kuppelgliedes im Bereich der Anlage an den entsprechenden Schieberführungsflanschen mit seiner Schrägstellung entsprechenden und diese ermöglichenden Absätzen versehen sind.

Ferner ist eine Vorrichtung zum Aufsetzen eines Schiebers auf die Teillängen eines fortlaufenden, mit Gliedlücken versehenen Reißverschlußstreifens unter Verwendung einer Schieberführung eines diskontinuierlichen Reißverschlußantriebes und einer Bandspreizeinrichtung bekannt. Bei dieser Ausführungsform ist eine schaltbare Bandklemmeinrichtung mittels eines Getriebes gegenüber einer Schieberhalterung quer und längs hinsichtlich der Bandebene verschiebbar, während die Bandebene selbst wiederum mittels eines anhebbaren und absenkbaren Klemmhebels der Bandkantenklemmeinrichtung aus ihrer freien Mittellage gegenüber der Schieberebene absenkbar und darüber anhebbar ist. Ein kontinuier-Verfahren und Vorrichtung zum Aufziehen von
Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte
Reißverschlußstreifen

Anmelder:

Opti-Werk GmbH & Co, 4300 Essen

Als Erfinder benannt:
Antrag auf Nichtnennung

liches Schieberaufziehen bei ununterbrochen gefördertem Reißverschlußstreifen ist mit dieser bekannten Vorrichtung praktisch nicht möglich.

Sofern die unteren Endglieder für Reißverschlüsse zum Aufziehen von Schiebern speziell gestaltet sind, ist die Ausbildung dieser Endglieder verhältnismäßig kompliziert, müssen die Schieber üblicherweise von Hand aufgezogen werden, was umständlich und unwirtschaftlich ist. Soweit es sich um metallische Anfangs- und Endglieder handelt, werden diese mit Maschinen angeschlagen. Dazu werden die mit den Anfangs- und Endgliedern zu versehenen Reißverschlüsse von Hand in diese Maschinen eingeführt. Regelmäßig werden zumindest entweder die Endglieder oder die Anfangsglieder durch Aufsetzen des Schiebers von Hand angebracht. In ähnlicher Weise verfährt man auch, wenn die Anfangs- und Endglieder durch Schweißen hergestellt werden, wozu Streifen aus thermoplastischem Kunststoff auf die Reißverschlüsse aufgelegt und daraus die Endglieder, gegebenenfalls in Verbindung mit den Kuppelgliedern, hergestellt werden.

Es ist insbesondere im Rahmen der letztgenannten Maßnahmen bereits vorgeschlagen worden, erst die Anfangs- und Endglieder herzustellen, danach den Reißverschluß aufzubrechen und einen Schieber aufzusetzen, der aus zwei gegeneinandersetzbaren und über Rastverbindungen od. dgl. miteinander zu verbindenden Schieberhälften besteht. Derartige Schieber sind jedoch verhältnismäßig aufwendig und im übrigen nicht hinreichend funktionssicher, da die beiden Schieberhälften leicht aufbrechen können.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Vorrichtung anzugeben, wonach das automatische Aufsetzen eines Schiebers im Zuge einer kontinuierlichen Reißverschlußfertigung auf einfache Weise möglich ist.

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Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Ver- drückt, so daß infolge des Gliedlückenausschnittes fahren zum Aufziehen von Schiebern der eingangs der nachfolgende Anfang der Gliederreihe selbsttätig beschriebenen Art durch die Vornahme folgender in die Gliedführungskanäle des Schiebers einläuft. Verfahrensschritte, nämlich daß ein Reißverschluß- Durch Begrenzung der Festhaltezeit des Schiebers schieber auf die vorlaufende, längs gespannt geführte 5 kann wahlweise die Aufziehstellung des Schiebers Gliederreihe aufgedrückt und dabei die durchlaufende eingestellt werden.

Gliederreihe unter örtlicher Auslenkung bis in die Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer

unausgelenkte Verschlußebene aufgedrückt und bis lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichzum unter Entkupplung des vorlaufenden Glieder- nung näher erläutert; es zeigt

reihenendes erfolgenden Überlauf der Gliedlücke fest- io F i g. 1 die Ansicht eines gekuppelten, kontinuiergehalten wird. lieh gefertigten Reißverschlußstreifens mit Glied-

Weiter empfiehlt die Erfindung, daß in bekannter lücke,

Weise jeweils im Bereich der späteren Teilverschluß- Fig. 2 den Gegenstand nach Fig. 1 mit gegen den

Trennstellen der Verschlußstreifen mit einer elasti- Verschlußstreifen gedrücktem Schieber, sehen Beschichtung versehen und eine Gliedlücken- 15 F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch den Gegenstand Austrennung vorgenommen wird. Außerdem kön- nach F i g. 2,

nen in bekannter Weise vorbestimmte Bereiche F i g. 4 entsprechend den F i g. 1 und 2 einen Reiß-

der Beschichtung mit einer Ausformung versehen verschlußstreifen mit Schieber im Moment des Aufwerden, drückens,

Gegenstand der Erfindung ist auch eine Vorrich- 20 Fig. 5 den Gegenstand nach Fig. 4 mit auftung zur Durchführung des beanspruchten Verfah- gedrücktem, vorgezogenem Schieber, rens, die sich durch ihre einfache und funktionssichere Fig. 6 den Gegenstand nach Fig. 5 mit wieder

Bauweise auszeichnet und bei der zum Aufziehen von zurückbewegtem Schieber,

Schiebern auf mit Gliedlücken versehene, fort- Fig. 7 in schematischer Darstellung und Ansicht

laufende, gekuppelte Reißverschlußstreifen jeweils 25 eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens ein Schieber mittels einer taktweise gesteuerten zum Aufziehen von Schiebern. Schieber-Einführungsvorrichtung in den Bereich der Zunächst sei das Verfahren zum Aufziehen von

Gliedlücken-Bewegungsbahn des mittels einer Trans- Reißverschlußschiebern auf fortlaufende, gekuppelte portvorrichtung in einer Verschlußstreifenführung Reißverschlußstreifen an Hand der Figuren erläutert, vorgeschobenen Reißverschlußstreifens einführbar ist. 30 Die Figuren zeigen einen kontinuierlich gefertigten, Hierbei besteht die Erfindung darin, daß die Ver- gekuppelten Reißverschlußstreifen 1,2 mit Tragschlußstreifenführung in dem Bewegungsbereich der band 3 und Gliederreihe 4. Von diesem kontinuier-Schieber-Einführungsvorrichtung einen federnd vor- lieh gefertigten, gekuppelten Reißverschlußstreifen gespannten Schiebergegenhalter aufweist, welcher 1,2 sollen Reißverschlüsse vorgegebener Länge kommittels der in Abhängigkeit von der Gliedlückenlage 35 plettiert abgeteilt werden. Im Ausführungsbeispiel ist gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung unter aus der Gliederreihe 4 eine mit einem Fortsatz 6 in Zwischenklemmung des Verschlußstreifens so weit Öffnungsrichtung des Reißverschlusses weisende überdrückbar ist, daß die zwischen den Gliedfüh- Gliedlücke 5 ausgestanzt. Die Gliedlücke 5 wird dann rungsflanschen befindlichen Banddurchtrittsschlitze zum Zwecke des Aufsetzens des Schiebers 7 etwa um des Schiebers in die Verschlußstreifenebene der nach- 40 die Breite des Unterteils 7 a des aufzusetzenden laufenden Gliedlückenkante überführbar sind. In Schiebers 7 aus der Verschlußebene zurückgedrückt, vorteilhafter Weise kann der taktweise gesteuerten Das ist in den Fig. 2 und 3 angedeutet worden. Da-Schieber-Einführungsvorrichtung eine taktweise ge- durch wird das Tragband 3 im Bereich des Gliedsteuerte Schieber-Zufuhrungsvorrichtung zugeordnet lückenfortsatzes 6 schräg zur Reißverschlußebene gesein. In weiterer Ausbildung der Erfindung ist eine 45 stellt. Daraufhin wird der aufzusetzende Schieber 7 Steuervorrichtung zur Begrenzung der Überdruckzeit über den Gliedlückenfortsatz 6 auf den Reißverdes Schiebergegenhalters durch die Schieber-Einfüh- schlußstreifen 1, 2 im Sinne der Öffnungsbewegung rungsvorrichtung angeordnet bzw. die Schieber-Ein- des Schiebers 7 aufgeschoben, wobei die beiden Reißführungsvorrichtung weist einen gefederten, mit dem verschlußhälften nach Maßgabe des Schieber-Auf-Sperrglied des zuzuführenden Schiebers im Sinne 50 schiebeweges entkuppelt werden. Das zeigen die einer EntSperrung zusammenarbeitenden Stößel auf. F i g. 4 und 5.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind Man kann dabei, wie hier zunächst beschrieben,

vor allem darin zu sehen, daß nach dem erfindungs- den Schieber 7 in Öffnungsrichtung bewegen. Es begemäßen Verfahren ohne Schwierigkeiten und funk- steht aber auch die Möglichkeit, den Schieber 7 zwar tionssicher automatisch Schieber auf Reißverschlüsse 55 gegen den Reißverschlußstreifen 1, 2 zu drücken, wie aufgezogen werden können. Sowohl das erfindungs- es die Fig. 2 und 3 erläuterten, im übrigen jedoch gemäße Verfahren als auch die erfindungsgemäße festzuhalten und der Reißverschlußstreifen 1, 2 kon-Schieberaufsetzvorrichtung ermöglichen es, daß nun- tinuierlich zu bewegen, und zwar in Richtung des in mehr ohne besondere Greif- und Haltemittel und den F i g. 4 und 5 angedeuteten Pfeiles 8. ohne den Schieber selbst bzw. die Verschlußstreifen 60 Im Ausführungsbeispiel ist eine T-förmige Gliedlängere Zeit festzuhalten oder in ihrer Ebene hin- und lücke 5 ausgestanzt worden, deren T-Steg den in Öffherzubewegen, Schieber im Zuge eines mit verhältnis- nungsrichtung weisenden Fortsatz 6 bildet. Das Gliedmäßig hoher Geschwindigkeit ablaufenden Durch- lückenoberteil wird im übrigen, wie in den Figuren ziehvorganges der gekuppelten Verschlußstreifen auf ebenfalls angedeutet worden ist, durch den Schieber 7 den in vorbestimmten Abständen mit Gliedlücken 65 selbst zurückgedrückt.

versehenen Reißverschluß aufgesetzt werden können. Im Ausführungsbeispiel sind die Ränder der Glied-

Dazu wird je der Schieber mittels einer einfachen lücke 5 und des Fortsatzes 6 mit einer elastischen Halterung in die Ebene der Verschlußstreifen ge- Beschichtung versteift. Dazu ist eine Kunststoffolie 9

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auf das Tragband 3 aufgelegt und mit dem Trag- Streifens 1, 2 in die Ausnehmung 1 zum Eindrücken band 3 durch Schweißen vereinigt worden. Die des Schiebers 7 in der Arbeitsplatte 16 gedrückt wird. Kuppelglieder 4 können dabei gleichzeitig nieder- Die Betriebsweise der beschriebenen Vorrichtung geschweißt sein. Danach oder gleichzeitig wurde die ist so, daß die Schieber-Einführungsvorrichtung 18 Gliedlücke 5 ausgestanzt. Die aufgelegte Kunststoff- 5 mit dem Schieber 7 gegen die Ausnehmung 17 zum folie 9 kann eine vorgestanzte Gliedlücke besitzen. Eindrücken des Schiebers 7 gefahren wird, ehe die Beim Versteifen des Tragbandes 3 sind im Bereich entsprechende Gliedlücke 5 in dem kontinuierlich der Gliedlücke 5 aus der aufgelegten Kunststoffolie transportierten Reißverschlußstreifen 1, 2 sich über und gegebenenfalls den Kuppelgliedern zugleich zu- der Ausnehmung 17 befindet, wobei die Schiebereinmindest die Endteile 10 gebildet worden. Außer den io führungsvorrichtung 18 erst dann zurückgefahren Endteilen 10 sind jedoch im Ausführungsbeispiel wird, nachdem die Gliedlücke 5 die Ausnehmung 17 auch die Anfangsteile 11 des Reißverschlusses aus zum Eindrücken des Schiebers 7 passiert hat und folgaufgelegter Kunststoffolie 9 und gegebenenfalls den lieh der Schieber 7 zunächst in die Ausnehmung 17 Kuppelgliedern 4 gebildet worden. Die Anfangsteile eingesprungen und dann aufgezogen ist. Man erkennt weisen verformbare und wegdrückbare Ausformun- 15 aus der Betrachtung dieser Betriebsweise, daß das gen in Form von Sperrelementen 12 auf, die zwar das Verfahren eine steuerungstechnisch außerordentlich Aufsetzen des Schiebers 7 in Richtung des Pfeiles 13, einfache Vorrichtung zum Aufziehen der Schieber 7 nicht aber dessen Abziehen zulassen. Das erläutern ergibt, da der Reißverschlußstreifen 1, 2 kontinuierdie F i g. 5 und 6, wobei aus F i g. 6 erkennbar ist, lieh transportiert werden kann und keine genaue Zuwie die Sperrelemente 12 bei Bewegung des Schie- ao Ordnung der Gliedlücken 5 in den Reißverschlußbers 7 in Richtung des Pfeiles 14 sperrend wirken streifen 1, 2 zum einzuführenden Schieber erforder- und das Abziehen des Schiebers verhindern. Erst lieh ist. Vielmehr wird der Schieber 7 schon vorher nach dem Aufsetzen des Schiebers 7 werden nunmehr gegen den Reißverschlußstreifen 1, 2 gedrückt, so daß die kompletten Reißverschlüsse durch einen Trenn- er beim kontinuierlichen Transport des Reißverschnitt im Bereich der Gliedlücke 5, und zwar im 35 schlußstreifens 1, 2 von selbst in die Gliedlücke 5 einBereich des T-Balkens, von dem kontinuierlichen springt. Es besteht auch die Möglichkeit, den Reiß-Band abgetrennt. verschlußstreifen 1, 2 nach dem Aufziehen des Schiein Fig. 3 sind einige Elemente zeichnerisch dar- bers 7, d.h. während der Zeit, während der sich der gestellt worden, die zu der im folgenden an Hand der Schlitten 25 zurück und wieder vorbewegt, mit größe-F i g. 7 beschriebenen Vorrichtung zum Aufsetzen des 30 rer Geschwindigkeit zu transportieren als im Augen-Schiebers? im Rahmen des beschriebenen Verfah- blick des Aufziehens des Schiebers 7, obwohl auch rens gehören. Sie werden im folgenden erläutert. Die während dieser Zeit erhebliche Transportgeschwinin Fig. 7 dargestellte Vorrichtung weist eine Trans- digkeiten möglich sind.

portvorrichtung 15 für die kontinuierlich gefertigten, Im einzelnen ist die Funktionsweise der beschriebegekuppelten und bereits mit der Gliedlücke 5 ver- 35 nen Vorrichtung wie folgt: Es wird der in Abständen sehenen Reißverschlußstreifen, eine Arbeitsplatte 16 einer Verschlußlänge mit Abschweißungen und ausmit Ausnehmung 17 zum Eindrücken des Schiebers 7 gestanzten Gliedlücken 5 versehene Reißverschlußmit über die Arbeitsplatte 16 und die Ausnehmung streifen 1, 2 in die beschriebene Vorrichtung ein-17 zum Eindrücken des Schiebers 7 von der Trans- geführt und über eine Führungsrolle 29 mit Backenportvorrichtung 15 geführten, gekuppelten Reißver- 40 bremse 30, um den Strang beim Aufziehvorgang unter schlußstreifen 1, 2 sowie eine auf die Ausnehmung Spannung zu halten, geführt. Die Fotozellensteue-17 zum Eindrücken des Schiebers 7 arbeitende rung 22, 23 tastet die Abschweißung bzw. die Glied-Schieber-Einführungsvorrichtung 18 mit zugeordne- lücken 5 im Strang der beiden Verschlußhälften 1, 2 ter Schieber-Zuführungsvorrichtung 19 auf. Die ab. Durch elektrische Steuerung wird ein Drehmagnet Transportvorrichtung 15 ist mit üblichen Transport- 45 31 in Tätigkeit gesetzt, welcher über den Kurbeltrieb walzen 20 und Spannwalzen 21 als Verschlußstreifen- 27 die als Schlitten 25 ausgeführte Schieber-Einfühführung ausgerüstet und arbeitet kontinuierlich. Die rungsvorrichtung 18 in Richtung des gekuppelten Schieber-Einführungsvorrichtung 18 wird nach Maß- Reißverschlußstreifens 1,2 schiebt. Die aufzuziehengabe der vorgefertigten Gliedlücke 5, z. B. mit Hilfe den Schieber 7 sind vorher über eine Sortiertrommel einer Fotozellensteuerung 22, 23, gesteuert. Die 50 32 der Schieber-Zuführungsvorrichtung 19 zugeführt Arbeitsplatte 16 weist unter der Ausnehmung 17 zum worden und besitzen bereits in der Schieber-Zuf üh-Eindrücken des Schiebers 7 unter Zwischenschaltung rungsvorrichtung 19 die erforderliche Lageorientieder mit dem Schieber 7 zu versehenden Reißver- rung. Sie werden nunmehr der erwähnten Schieberschlußstreifen 1, 2 einen federnd vorgespannten Einführungsvorrichtung 18 zugeführt, wobei eine Schiebergegenhalter 24 auf, wobei die Federspannung 55 elektromagnetische oder auch mechanische Sperre 33 zur Anpassung an die Spannung der transportierten pro Aufziehvorgang nur jeweils einen Schieber 7 frei-Reißverschlußstreifen 1, 2 einstellbar ist. Im übrigen gibt. Zeitlich wird nun der Schieber 7 schon vor besteht die Schieber-Einführungsvorrichtung 18 aus Durchlauf der Gliedlücke 5 gegen den gekuppelten einem Schlitten 25 mit stirnseitiger Aufnahme 26 für Reißverschlußstreifen 1, 2 gedrückt, wobei der Reißeinen aufzusetzenden, entsprechend orientierten 60 verschlußstreifen 1, 2 entsprechend F i g. 3 unter Zu-Schieber 7, wobei der Schlitten 25 unter der Schieber- hilfenahme des Schiebergegenhalters 24 so abgelenkt Zuführungsvorrichtung 19 mittels Kurbelantrieb 27 wird, daß der Schieber 7 in die Gliedlücke 5 wie beod. dgl. hin und her bewegbar ist und dabei jeweils schrieben einspringen kann. Eine verstellbar angeordeinen im Magazin bereits orientierten Schieber 7 auf- nete zweite fotoelektrische Steuervorrichtung 34, 35 nimmt. Der Schlitten 25 kann aus zwei gegeneinander 65 tastet die vorbeilaufende Gliedlücke 5 nach dem Einüber Federn 28 abgestützten Teilen bestehen, deren ziehen des Schiebers 7 ab. Durch die Stellung dieser Federn 28 die Kraft definieren, mit denen der Schie- fotoelektrischen Steuervorrichtung kann die durch ber7 unter Zwischenschaltung des Reißverschluß- den Schieber 7 zu öffnende Länge des Reißver-

Schlusses bestimmt werden. Gleichzeitig geht der Schlitten 25 zurück, gibt den aufgezogenen Schieber 7 frei und nimmt in der rückwärtigen Stellung einen neuen Schieber 7 auf.

Die Schieber-Einführungsvorrichtung 18 ist schlittenförmig gestaltet und, wie bereits erwähnt, geteilt. Beide Teile sind gegeneinander federnd gelagert. Dadurch ist es möglich, die beiden gekuppelten und kontinuierlich bewegten Reißverschlußstreifen 1,2 zunächst abzulenken und im weiteren Vorschieben des Schlittens 25 einen Stößel 36 vorzubringen, der bei Schiebern 7 mit automatisch feststellbarem Sperrmechanismus eben diesen Sperrmechanismus durch Druck auf die Schieberkappe aufhebt. Dadurch wird ein störungsfreies Einziehen des Schiebers 7 gewährleistet.

Der Transport des kontinuierlich gefertigten, gekuppelten Reißverschlußstreifens 1,2 erfolgt, wie erwähnt, über eine Führungsrolle 29 sowie außerdem über die Transportwalzen 20, an welchen eine Andruck- oder Spannwalze 21 federnd gelagert ist. Die Transportwalzen 20 werden angetrieben von einem Motor 37. Dieser Motor 37 ist zweckmäßigerweise ein polumschaltbarer Brems-Getriebemotor, der von der Fotozellensteuerung 22,23 gesteuert wird. So as kann man unschwer die Abzugsgeschwindigkeit des gekuppelten Reißverschlußstreifens zwischen den Aufsetzvorgängen des Schiebers 7 erhöhen und während des Aufziehvorganges reduzieren. Dadurch wird auch bei längeren Verschlüssen eine gute Ausnutzung der beschriebenen Vorrichtung erreicht.

Claims (7)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Aufziehen von Schiebern auf fortlaufende, gekuppelte, in vorbestimmten Abständen mit Gliedlücken versehene, kontinuierlich geförderte Reißverschlußstreifen, wobei ein Reißverschlußschieber in die Verschlußebene gebracht wird, gekennzeichnet durch folgende Verfahrensschritte, nämlich daß ein Reiß-Verschlußschieber (7) auf die vorlaufende, längs gespannt geführte Gliederreihe (1, 2, 3, 4) aufgedrückt und dabei die durchlaufende Gliederreihe (1,2, 3, 4) unter deren örtlicher Auslenkung bis in die unausgelenkte Verschlußebene aufgedrückt und bis zum unter Entkupplung des vorauslaufenden Gliederreihenendes erfolgenden Überlauf der Gliedlücke (5) festgehalten wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise jeweils im Bereich der späteren Teilverschluß-Trennstellen der Verschlußstreifen (1, 2) mit einer elastischen Beschichtung (9) versehen und eine Gliedlücken-Austrennung (5, 6) vorgenommen wird.

3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise vorbestimmte Bereiche der Beschichtung (9) mit einer Ausformung (12) versehen werden.

4. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, wobei zum Aufziehen von Schiebern auf mit Gliedlücken versehene, fortlaufende, gekuppelte Reißverschlußstreifen jeweils ein Schieber mittels einer taktweise gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung in den Bereich der Gliedlücken-Bewegungsbahn des mittels einer Transportvorrichtung in einer Verschlußstreifen-Führung vorgeschobenen Reißverschlußstreifens einführbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Verschlußstreifen-Führung (20,21,29) in dem Bewegungsbereich der Schieber-Einführungsvorrichtung (18) einen federnd vorgespannten Schiebergegenhalter (24) aufweist, welcher mittels der in Abhängigkeit von der Gliedlückenlage gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung (18) unter Zwischenklemmung des Verschlußstreifens (1,2) so weit überdrückbar ist, daß die zwischen den Gliedführungsflanschen befindlichen Banddurchtrittsschlitze des Schiebers (7) in die Verschlußstreifenebene der nachlaufenden Gliedlückenkante überführbar sind.

5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der taktweise gesteuerten Schieber-Einführungsvorrichtung (18) eine taktweise gesteuerte Schieber-Zuführungsvorrichtung (19) zugeordnet ist.

6. Vorrichtung nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, daß eine Steuervorrichtung (34,35) zur Begrenzung der Uberdrückzeit des Schiebergegenhalters (24) durch die Schieber-Einführungsvorrichtung (18) vorgesehen ist.

7. Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber-Einführungsvorrichtung (18) einen gefederten, mit dem Sperrglied des zuzuführenden Schiebers (7) im Sinne einer EntSperrung zusammenarbeitenden Stößel (36) aufweist.

In Betracht gezogene Druckschriften:

Deutsche Patentschrift Nr. 1164 140;

deutsche Auslegeschriften Nr. 1164 722,
068;

österreichische Patentschriften Nr. 242 482,
751;

französische Patentschriften Nr. 1 037 102,
388 535,1 297 593;

USA.-PatentschriftenNr. 3 081462, 3 127 670,
116 544, 3 001 904, 2 701 401, 2 441 007.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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