DE1205886B

DE1205886B - Packaging machine for tubular packaging

Info

Publication number: DE1205886B
Application number: DEN17252A
Authority: DE
Inventors: Harry George Podlesak; George Howard Kraft; Roland Earl Miller
Original assignee: Kraft Inc
Current assignee: Kraft Inc
Priority date: 1959-09-16
Filing date: 1959-09-16
Publication date: 1965-11-25

Description

Verpackungsmaschine zum schlauchförmigen Verpacken Die Erfindung bezieht sich auf eine Verpackungsmaschine, in der ein etwa waagerecht liegender langgestreckter Schlauch aus Verpackungsmaterial, in dem sich in Abständen voneinander Verpackungseinheiten befinden, quer zu den Verpackungseinheiten zu versiegeln und zu trennen ist.Packaging machine for tubular packaging The invention relates to on a packaging machine in which an approximately horizontally elongated Hose made of packaging material in which packaging units are spaced apart from one another must be sealed and separated across the packaging units.

Es ist eine Verpackungsmaschine bekannt, die einen hin- und hergehenden Rahmen aufweist, der zwei gegeneinander bewegbare, verschiebbare Bakken enthält, die zum Herstellen von Querschweißnähten zwischen den Verpackungseinheiten dienen. There is known a packaging machine that has a reciprocating Has frame which contains two mutually movable, displaceable jaws, which are used to produce transverse welds between the packaging units.

In einer der Backen ist ein Messer angeordnet, mit dem die Verpackungseinheiten voneinander zu trennen sind. Die Backen dienen zugleich auch zum Vorziehen des Schlauches. Beim Rückweg der Bakken bzw. des sie tragenden Rahmens steht der Schlauch still. Zur kontinuierlichen Vorförderung des Schlauches, unabhängig von den Backen, sind bei dieser Maschine keine Mittel vorgesehen. Der Schlauch wird nur dann, wenn er von den Backen ergriffen wird, vorgezogen.In one of the jaws there is a knife with which the packaging units are to be separated from each other. The jaws also serve to pull the hose forward. When the back of the Bakken or the frame carrying it, the hose comes to a standstill. For continuous pre-feeding of the hose, independent of the jaws, are no funds are provided for this machine. The hose will only open when he is is grabbed by the cheeks, preferred.

Andererseits ist eine Verpackungsmaschine bekannt, die eine kontinuierliche Förderung desSchlauches auch während des Rückweges des Rahmens gestattet. Die kontinuierliche Vorförderung des Schlauches beim Rückweg des Rahmens erfolgt zwar nicht in Abhängigkeit von der Bewegung des Rahmens, aber es trifft das Umgekehrte ebenfalls nicht zu. Es arbeiten daher grundsätzlich die bei dieser Maschine vorgesehenen Versiegelungs- und Trennorgane nicht unabhängig von dem Antrieb, der den Schlauch vorfördert. Vielmehr wirken Schlauch auflage-Querstreben eines Förderers für den Schlauch mit den Versiegelungs- und Trennorganen derart zusammen, daß von den ersteren der Versiegelungsvorgang gesteuert wird. Daher können mit dieser Maschine allein Packungen gewisser diskreter Größen versiegelt werden. On the other hand, a packaging machine is known which has a continuous The hose can also be conveyed during the return path of the frame. The continuous The pre-conveyance of the hose on the return path of the frame does not take place as a function from the movement of the frame, but the reverse is also not true. The sealing agents provided for this machine are therefore always working. and separators are not independent of the drive that feeds the hose. Much more act hose support cross struts of a conveyor for the hose with the sealing and separators together so that the sealing process of the former is controlled. Therefore, with this machine alone, packs can be more discreet Sizes are sealed.

Um eine Versiegelung und Trennung von Packungen weitgehend verschiedener Größe an ein und derselben Maschine zu ermöglichen, ist die eingangs genannte Verpackungsmaschine gemäß der Erfindung gekennzeichnet durch die Kombination einer den Schlauch selbständig und kontinuierlich vorfördernde Schlauchvorschubvorrichtung mit einem unabhängig von der Schiauchvorschubvorrichtung arbeitenden und von ihr getrennten Versigelungs-und Trennmechanismus an einem in Bewegungsrichtung des Schlauches hin- und herbewegbaren Rahmen, der zwei auf einander gegenüberliegenden Seiten des Schlauches angeordnete, gegeneinander bewegbare Siegelbacken aufweist, die sich bei Bewe- gung des Rahmens in Schlauchvorschubrichtung schließen und öffnen, bevor die Bewegung des Rahmens entgegengesetzt zur Schlauchvorschubrichtung einsetzt und bei denen in einer Siegelbacke ein Trennmesser angeordnet ist, das nach dem Schließen und vor dem Öffnen der Backen in eine Trennstellung und aus dieser herauszubewegen ist. To seal and separate packs, largely different The packaging machine mentioned at the beginning is to enable size on one and the same machine according to the invention characterized by the combination of a hose independently and continuously pre-feeding hose feeding device with one independent from the hose feed device working and separated from it sealing and Separating mechanism on a reciprocable in the direction of movement of the hose Frame, the two arranged on opposite sides of the hose, has mutually movable sealing jaws that move when moving the frame Close and open in the hose advance direction before the frame moves in the opposite direction to the hose feed direction and in those in a sealing jaw a separating knife is arranged, which after closing and before opening the jaws is to be moved into and out of a disconnected position.

Die Erfindung beruht demnach zur Lösung der genannten Aufgabe auf einer Kombination folgender Maßnahmen: 1. Der Schlauch kann kontinuierlich und unabhängig von den Organen, die ihn versiegeln und trennen, vorgefördert werden. The invention is therefore based on solving the stated object a combination of the following measures: 1. The hose can be continuous and independent be promoted by the organs that seal and separate it.

2. Die Versiegelungs- und Trennorgane sind körperlich von der Schlauchvorschubvorrichtung getrennt und arbeiten unabhängig von dieser. 2. The sealing and separating organs are physically separate from the hose advancing device separately and work independently of this.

Die Erfindung wird in der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels unter Hinweis auf die Figuren näher erläutert. The invention is described in the following description of an exemplary embodiment explained in more detail with reference to the figures.

F i g. 1 zeigt eine Seitenansicht der erfindungsgemäßen Verpackungsmaschine; F i g. 2 zeigt eine vergrößerte Ansicht des Versiegelungs- und Trennmechanismus der Verpackungsmaschine in einem Schnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1; Fig. 3 zeigt eine Ansicht des Versiegelungs- und Trennmechanismus in einem Schnitt längs der Linie 3-3 der F i g. 2; F i g. 4 zeigt eine schematische perspektivische Darstellung eines Teils des Versiegelungs- und Trennmechanismus nach Fig. 1 bis 3; Fig.5 zeigt einen vergrößerten Querschnitt der Backen des Versiegelungs- und Trennmechanismus in einem Schnitt längs der Linie 5-5 in F i g. 2; F i g. 6 zeigt einen vergrößerten Schnitt der Bakken des Versiegelungs- und Trenamechanismus längs der Linie 6-6 in Fig. 2; F i g. 7 zeigt einen Querschnitt längs der Linie 7-7 in Fig. 2; Fig. 8 zeigt, wie Fig. 9, 10 und 11, schematische Darstellungen einiger arbeitender Teile des Verriegelungs- und Trennmechanismus nach Fig. 1 in verschiedenen Arbeitsstellungen. F i g. 1 shows a side view of the packaging machine according to the invention; F i g. Figure 2 shows an enlarged view of the sealing and separating mechanism the packaging machine in a section along the line 2-2 in FIG. 1; Fig. 3 shows a view of the sealing and separating mechanism in a section along FIG Line 3-3 of FIG. 2; F i g. 4 shows a schematic perspective Representation of part of the sealing and separating mechanism according to FIGS. 1 to 3; Fig.5 shows an enlarged cross-section of the jaws of the sealing and Separating mechanism in a section along the line 5-5 in F i g. 2; F i g. 6 shows an enlarged longitudinal section of the jaws of the sealing and cutting mechanism the line 6-6 in Figure 2; F i g. 7 shows a cross section along line 7-7 in FIG Fig. 2; 8 shows, like FIGS. 9, 10 and 11, schematic representations of some working parts of the locking and separating mechanism of FIG. 1 in different Working positions.

Die Verpackungsmaschine nach dem Ausfführungsb ei spiel dient der Versiegelung und Trennung von langgestreckten und an ihren Enden offenen Schläuchen aus versiegelbarem, flexiblem, dünnem Verpackungsmaterial zwischen Verpackungseinheiten U, die sich innerhalb des Schlauches in Abstand voneinander befinden. Insbesondere ist diese Maschine mit einem Versiegelungs- und Trennmechanis 11, der eine obere Backe 13 und eine untere Backe 15 aufweist, versehen. Diese Backen sind mit ihren gegenüberliegenden Seiten in Richtung auf einen Verpackungsschlauch 17 zu bewegen, bis sie ihn berührten, und sie sind dann weiterhin mit dem Schlauch über eine vorgegebene Bahn zu bewegen. Dieses Zusammenwirken des Verriegelungs-und Trennmechanismus mit dem Verpackungsschlauch bewirkt zunächst eine relativ lange Siegelung der einander gegenüberliegenden Oberflächen des Schlauches und gestattet eine genaue Trennung des Verpackungsschlauchs 17 quer zum versiegelten Abschnitt mittels eines Trennmessers 19. The packaging machine according to the example is used for Sealing and separation of elongated tubes that are open at their ends made of sealable, flexible, thin packaging material between packaging units U, which are located within the hose at a distance from each other. In particular is this machine with a sealing and separating mechanism 11, which is an upper Has jaw 13 and a lower jaw 15 is provided. These cheeks are with theirs to move opposite sides in the direction of a packaging tube 17, until they touched it, and then they continue to use the hose over a predetermined one Move train. This interaction of the locking and separating mechanism with the packaging tube initially causes a relatively long sealing of each other opposite surfaces of the hose and allows precise separation of the packaging tube 17 transversely to the sealed section by means of a severing knife 19th

Die Verpackungsmaschine nach dem Ausführungsbeispiel ist insbesondere zur Verpackung von Käse geeignet. Sie weist einen im wesentlichen rechteckigen aus Teilen zusammengesetzten Hauptrahmen 21 auf, der mit einem horizontalen Podest 23 versehen ist, auf dem der Schlauch 17 geformt wird. The packaging machine according to the embodiment is particular suitable for packaging cheese. It has a substantially rectangular shape Divide composite main frame 21, which with a horizontal pedestal 23 is provided on which the tube 17 is formed.

Der Schlauch 17 wird mittels eines geeigneten Schlauch-Formapparates um die Einheiten U herum geformt. Eine Art eines Schlauch-Formapparates, der hier verwendet werden kann, ist in der deutschen Patentschrift 1 107 144 beschrieben; jedoch können auch andere Formmittel verwendet werden; da diese Mittel nicht Teile dieser Erfindung sind, ist es unnötig, sie näher zu beschreiben. The hose 17 is made by means of a suitable hose forming apparatus shaped around the U units. Some kind of hose forming apparatus, this one here can be used is described in German Patent 1 107 144; however, other molding means can also be used; since these funds are not parts of this invention, it is unnecessary to describe it in detail.

Die U-Einheiten befinden sich im Abstand voneinander in dem Schlauchl7. Die verschiedensten Arten von Verpackungsmaterialien können verwendet werden, um den Schlauchl7 zu bilden. Beispielsweise Zeillglas, das mit wachsähnlichem Material bedeckt ist, wie etwa das Material, das unter dem Handelsnahmen Parakote verkauft wird; Kautschuk-Hydrochlorid-Folie, wie etwa das Material, das unter dem Handelsnamen Pliofilm verkauft wird; Vinylchlorid-Azetat-Folie, wie etwa das Material, das unter dem Handelsnamen Vinylite verkauft wird; Vinyliden-Vinylchlorid-Folie, wie etwa das Material, das unter dem Handelsnamen Saran verkauft wird; weiterhin sind viele andere siegelbare, flexible Folien ebenso wie verschiedene geschichtete Folien und andere Materialien verwendbar. The U-units are located at a distance from one another in the hose 17. Various types of packaging materials can be used to to form the hose 7. For example Zeillglas, which is made with a wax-like material such as the material sold under the trade name Parakote will; Rubber hydrochloride film, such as the material available under the trade name Pliofilm is sold; Vinyl chloride acetate film, such as the material that is under sold under the trade name Vinylite; Vinylidene vinyl chloride film such as the material sold under the trade name Saran; there are still many other sealable, flexible films as well as various layered films and other materials can be used.

Der Schlauch 17 aus Folienmaterial, der die U-Einheiten in Abstand voneinander enthält, bewegt sich in Längsrichtung von dem Schlauchformapparat; Dann wird der Schlauch 17 um die U-Einheiten gepreßt, und zwar mittels eines Paars federnder Rollen 25 und 27, die mit ihren Achsen unter einem rechten Winkel zur Bewegungsrichtung des Schlauches 17 stehen. Die äußeren Peripherien der Rollen 25 und 27 berühren einander und bilden eine Kneifstelle, durch die der Schlauch 17 geführt werden kann, um hierdurch den Schlauch konform mit den eingeschlossenen, in Abstand voneinander befindlichen U-Einheiten zusammenzupressen. The tube 17 made of sheet material that separates the U-units contains each other, moves extending longitudinally from the tube forming apparatus; then the hose 17 is pressed around the U-units by means of a pair of resilient ones Rollers 25 and 27 with their axes at right angles to the direction of movement of the hose 17. The outer peripheries of rollers 25 and 27 are in contact each other and form a pinch point through which the hose 17 can be guided, in order to thereby make the hose conform to the enclosed, spaced from each other to press the U-units together.

Die Rollen 25 und 27 werden durch ein Paar senkrechter Bauteile 29 getragen, die an den Seiten des Rahmens 21 angeordnet sind. Nur ein Bauteil 29 ist zu sehen. Diese Bauteile 29 sind an dem Hauptrahmen 21 befestigt und erstrecken sich von ihm nach oben. Jedes der Bauteile29 ist mit zwei Paaren von parallelen, vertikalen Schlitzen 31 versehen. Mit jedem Paar kann eine Lagerung vertikal fest in bezug auf die Schlitze justiert werden. Die obere Lagerung 33 stützt die einander gegenüberliegenden Enden der Welle 35, auf der die obere Rolle25 befestigt ist, derart, daß sich die Welle 35 drehen kann. Die untere Lagerung 37 stützt eine Welle39, auf der die untere Rolle27 befestigt ist derart, daß sich die Welle 39 drehen kann. Beide Lagerungen sind in vertikaler Richtung justierbar in den Schlitzen 31 mittels Bolzen 41 befestigt, die eine Drehbewegung der Lagerungen oder ihrerArme verhindern, aber eine vertikale Justierung der Lagerungen in den ihnen zugeordneten Schlitzen gestatten. The rollers 25 and 27 are supported by a pair of vertical members 29 which are arranged on the sides of the frame 21. Only one component 29 is to see. These components 29 are attached to the main frame 21 and extend up from him. Each of the components29 is provided with two pairs of parallel, vertical slots 31 are provided. With each pair, a storage can be fixed vertically be adjusted with respect to the slots. The upper bearing 33 supports each other opposite ends of the shaft 35 on which the upper roller 25 is mounted, such that the shaft 35 can rotate. The lower bearing 37 supports a shaft39, on which the lower roller 27 is mounted so that the shaft 39 can rotate. Both bearings are adjustable in the vertical direction in the slots 31 by means Bolts 41 are attached to prevent the bearings or their arms from rotating, but a vertical adjustment of the bearings in the slots assigned to them allow.

Auf diese Weise sind die Rollen 25 und 27 aufeinander zu und voneinander weg zu justieren und gestatten eine Veränderung des Bereiches, in dem sich die Rollen 25 und 27 berühren. Weiterhin ist eine Änderung der Lage der Klemmstelle möglich, so daß diese derart ausgerichtet werden kann, daß sie den Schlauch 17 aufnimmt.In this way the rollers 25 and 27 are towards and from one another away and allow a change in the area in which the rollers are Touch 25 and 27. It is also possible to change the position of the terminal point, so that it can be aligned in such a way that it receives the hose 17.

Zusätzlich zu den Schlitzen 31 und den Bolzen 41 ist eine Justierschraube 43 vorgesehen, die in einer ihr zugeordneten Umklammerung 45 geführt ist. In addition to the slots 31 and the bolts 41 is an adjusting screw 43 is provided, which is guided in a clasp 45 assigned to it.

Auch diese Schraube gestattet es, die Lagerung der oberen Lagerung 33 und der ihr zugeordneten oberen Rolle 25 einzustellen.This screw also allows the storage of the upper bearing 33 and the upper roller 25 assigned to it.

Die Umklammerung 45 ist von einem Rahmenteil 29 und der Lagerung 33 getragen. Ihre Betätigung bewirkt die Einstellung der oberen Rolle 25. The clasp 45 is from a frame part 29 and the storage 33 worn. Its actuation causes the upper roller 25 to be adjusted.

Die untere Rolle 27 ist mittels eines Zahnrades 47 zu drehen, das an der Welle 39 angekeilt oder in anderer Weise befestigt ist. Das Zahnrad 47 wird durch eine endlose Kette 49 angetrieben, die in geeigneter Weise mit einer Kraftquelle (nicht dargestellt) verbunden ist. The lower roller 27 is to be rotated by means of a gear 47 which is wedged on the shaft 39 or otherwise secured. The gear 47 is driven by an endless chain 49 which is suitably connected to a power source (not shown) is connected.

Nachdem der Schlauch durch die Rollen 25 und 27 mit den U-Einheiten innig verpreßt ist, wird der Schlauch 17, der die U-Einheiten in Abstand voneinander enthält, unter der Führung einer angetriebenen Rolle 51 nach vorn bewegt. Die angetriebene Rolle 51 dreht sich auf einer Welle 55, die auf dem Podest 23 durch geeignete Arme 53 gehaltert ist. Die Rolle 51 wird durch ein Zahnrad 57 angetrieben, das an der Welle 55 angekeilt oder in anderer Weise an ihr befestigt ist. Das Zahnrad 57 wird mittels einer endlosen Kette 59 angetrieben, die in geeigneter Weise mit einer (nicht dargestellten) Kraftquelle verbunden ist, und zwar über Mittel, die ein Zahnrad 227 und die Kette 59 (F i g. 1) umfassen. After the hose through the rollers 25 and 27 with the U-units is intimately pressed, the hose 17, which the U-units at a distance from each other contains, under the guidance of a driven roller 51 moved forward. The powered Roller 51 rotates on a shaft 55 which is supported on the pedestal 23 by suitable arms 53 is supported. The roller 51 is driven by a gear 57 which is attached to the Shaft 55 is keyed or otherwise attached to it. The gear 57 is driven by means of an endless chain 59, which is suitably connected to a (not shown) power source is connected, via means that a gear 227 and chain 59 (Fig. 1).

Wenn der Schlauch 17 unter der Wirkung der Rollen 25 und 27 und der angetriebenen Rolle 51 nach vorn bewegt ist, so wird der Schlauch 17, der die U-Einheiten in Abstand voneinander enthält, von dem Siegel- und Trennmechanismus 11 berührt. When the hose 17 under the action of the rollers 25 and 27 and the driven roller 51 is moved forward, so the hose 17, which the U-units contains at a distance from each other, touched by the sealing and separating mechanism 11.

Die Siegel- und Trennmittel 11 sind derart zu betätigen, daß sie den Schlauch 17 versiegeln und daß sie die einzeln versiegelten U-Einheiten zur Erzeugung getrennter Packungen P abschneiden. Die Siegel- und Trennmittel 11 stören oder hindern nicht die Längsbewegung des Schlauches 17 während des Versiegelns und Abtrennens und sind derart ausgebildet, daß sie sich mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Schlauch, also mit der durch die Rollen 25 und 27 bestimmten Geschwindigkeit bewegen. The sealing and separating means 11 are to be operated in such a way that they the hose 17 and seal the individually sealed U-units for Cut off the creation of separate packings P. The sealing and separating means 11 interfere or do not hinder the longitudinal movement of the tube 17 during sealing and Separate and are designed so that they move at the same speed like the hose, i.e. at the speed determined by the rollers 25 and 27 move.

Die Versiegelungs- und Trenneinrichtung 11, die aus der F i g. 1 ersichtlich ist, umfaßt einen Trägerrahmen 67, der hin- und herbewegbar und kippbar an seinem unteren Ende an einer Querwelle 69 befestigt ist. Die Querwelle 69 ist in einem Paar in Abstand voneinander befindlicher Lager 72 drehbar gelagert, die an einem unteren Teil des Hauptrahmens 21 befestigt sind. Der Trägerrahmen 67 umfaßt ein Paar in Abstand voneinander befindlicher, senkrechter Seitenplatten 68 und ein horizontal liegendes Rinnenteil71 (Fig. 2), das an den Seitenplatten 68 angeschweißt oder in anderer Weise befestigt ist. Die senkrechten Seitenplatten 68 erstrecken sich bis oberhalb des Rinnenteils 71, und ein Paar geeigneter Lager 73 für eine Nockenwelle 75 ist in den herausragenden Teilen vorgesehen. Vorzugsweise ist auch ein Mittellager 74 (F i g. 2) für die Antriebswelle 75 vorgesehen. Wie aus der schematischen Darstellung der F i g. 4 ersichtlich, treibt die Nockenantriebswelle 75 die Mittel 14 zur Bewegung der unteren Backe 15 auf- und abwärts, die Mittel 16 für die obere Backe 13 auf- und abwärts und die Mittel 18 zur Betätigung des Messers 19 in einer noch zu beschreibenden Weise. The sealing and separating device 11, which is shown in FIG. 1 As can be seen, includes a support frame 67 which is reciprocable and tiltable is attached at its lower end to a transverse shaft 69. The cross shaft 69 is rotatably supported in a pair of spaced apart bearings 72 which are attached to a lower part of the main frame 21. The support frame 67 comprises a pair of spaced apart vertical side plates 68 and a horizontally lying channel part 71 (FIG. 2) which is welded to the side plates 68 or otherwise attached. The vertical side panels 68 extend up above the channel part 71, and a pair of suitable bearings 73 for a Cam shaft 75 is provided in the protruding parts. Preferably is too a center bearing 74 (FIG. 2) is provided for the drive shaft 75. As from the schematic Representation of the F i g. 4, the cam drive shaft 75 drives the means 14 for moving the lower jaw 15 up and down, the means 16 for the upper Jaw 13 up and down and the means 18 for operating the knife 19 in one way to be described.

An dem waagerechten Rinnenteil 71 ist außerdem ein Träger für ein Paar sich nach oben erstreckender, senkrechter Rahmen77 vorgesehen. Jeder der sich nach oben erstreckenden Rahmen 77 weist ein Paar in Abstand voneinander befindlicher Ständer 79 (F i g. 7) auf und eine Abstandplatte 81, die zwischen die Ständer eingepaßt ist. Die Abstandsplatte 81 wird durch Schrauben 83 in ihrer Lage festgehalten. Die Abstandplatte 81 umfaßt eine Öffnung oder ein Loch 85, durch das die Nockenantriebswelle 75 hindurchgreift. Eine Kopfabstandstrebe 87 verbindet die Kopfteile der sich nach oben erstreckenden, in Abstand voneinander befindlichen Ständer 79 und ist an den senkrechten, in Abstand voneinander befindlichen Ständern 79 durch Schrauben 89 (Fig.7) befestigt. On the horizontal channel part 71 is also a carrier for a A pair of upwardly extending vertical frames 77 are provided. Everyone who upwardly extending frame 77 has a pair of spaced apart Stand 79 (Fig. 7) and a spacer plate 81 which fits between the stands is. The spacer plate 81 is held in place by screws 83. the Spacer plate 81 includes an opening or hole 85 through which the cam drive shaft 75 reaches through. A head spacer strut 87 connects the head parts of the after above extending, spaced stand 79 and is to the vertical uprights 79 spaced apart from one another by screws 89 (Fig.7) attached.

Die sich aufwärts erstreckenden senkrechten Rahmen 77 bilden einen Träger für verschiedene Teile der Versiegelungs- und Trennmittel 11. Zur Führung des Schlauchs 17 durch die Versiegelungs- und Trennmittel 11 ist ein Paar von Rollen 91 zwischen den senkrechten Rahmen 77 vorgesehen. Diese Rollen 91 drehen sich frei auf Wellen 93. Die Wellen 93 liegen mit ihrer Achse senkrecht zur Bewegungsrichtung des Schlauches 17 und sind an geeigneten Armen 95 (F i g. 6) befestigt. Jeder dieser Arme ist an den senkrechten Rahmen 77 durch ein Paar von Schrauben 97 befestigt. In dem Arm 95 ist ein Schlitz 99 vorgesehen, um die senkrechte Justierung desArmes und der Rollen, die an dem Arm befestigt sind, zu gestatten. Die senkrechte Justierung gestattet es, die Rollen 91 derart einzustellen, daß sie eine Führung für den Schlauch 17 bilden, wenn dieser aus den Backen 13 und 15 freigegeben ist und wenn er in die Backen eintritt. Die untere Backe 15 der Versiegelungs und Trennmittel 11 ist aus verschiedenen, aus F i g. 5 und 6 ersichtlichen Teilen zusammengesetzt. The upwardly extending vertical frames 77 form one Carrier for various parts of the sealing and separating agents 11. For guidance of the hose 17 through the sealing and separating means 11 is a pair of rollers 91 is provided between the vertical frames 77. These rollers 91 rotate freely on shafts 93. The shafts 93 lie with their axis perpendicular to the direction of movement of hose 17 and are attached to suitable arms 95 (Fig. 6). Each of these Arms is attached to the vertical frame 77 by a pair of screws 97. A slot 99 is provided in the arm 95 for vertical adjustment of the arm and the rollers attached to the arm. The vertical adjustment allows the rollers 91 to be adjusted so that they guide the hose 17 form when this is released from the jaws 13 and 15 and when it is in the Baking occurs. The lower jaw 15 of the sealing and separating means 11 is off different, from F i g. 5 and 6 visible parts assembled.

Vorzugsweise sind die Backen 13 und 15 heizbar, da das bevorzugte Verpackungsmaterial, aus dem der Schlauch 17 besteht, heißsiegelbar ist; um die untere Backe 15 zu heizen, ist der obere Teil 101 der unteren Backe mit einem Paar von Durchlässen 103 versehen, in die ein Paar von Heizelementen 105 eingesetzt sind. Die Heizelemente sind mit einer elektrischen Kraftquelle (nicht ,dargestellt) mittels eines isolierten Leiters 103' verbunden, der an dem Rahmen 77 mittels einer Kammer 105' (F i g. 2) befestigt ist. Ein Thermoelement 100 ist in die untere Backe eingesetzt, um deren Temperatur zu messen. The jaws 13 and 15 are preferably heatable, as this is preferred Packaging material from which the tube 17 is made is heat-sealable; to the To heat lower jaw 15 is the upper part 101 of the lower jaw with a pair of passages 103 into which a pair of heating elements 105 are inserted. The heating elements are connected to an electrical power source (not shown) by means of an insulated conductor 103 'connected to the frame 77 by means of a chamber 105 '(Fig. 2) is attached. A thermocouple 100 is inserted in the lower jaw, to measure their temperature.

Die untere Backe 15 ist senkrecht bewegbar. Um jedoch zu verhindern, daß die obere Backe 15 horizontal von dem Rahmen 77 abgleitet, ist der untere Teil 107 der unteren Backe 15 länger als der obere Teil 101, und jedes Ende des unteren Teils 107 erstreckt sich durch einen Schlitz 106 (Fig.7) in ein Paar von unteren Führungsplatten 108, die die Außenseite der senkrechten Rahmenteile 77 gleitend berühren. Der untere Teil 107 ist in den Schlitzen 106 durch eine Querplatte 108' gehalten, die durch geeignete Mittel an den Oberkanten der unteren Führungsplatte 108 befestigt ist und welche ausgenommene Teile (nicht dargestellt) längs einander gegenüberliegenden Seiten aufweist, um die Innenkanten der Ständer 79 aufzunehmen. Schrauben 110 halten jedes Paar der unteren Führungsplatten 108 zusammen und in gleitender Berührung mit den in Abstand voneinander befindlichen Ständern 79, an denen die Führungsplatten entlanggleiten. Um die Wärme auf die untere Backe zu begrenzen, sind das obere Ende und der untere Teil 101 und 107 durch eine Schicht von wärmeisolierendem Material 111 (F i g. 5) getrennt und in ihrer Lage durch ein Paar Schrauben 112 (F i g. 2) festgehalten. Eine verlängerte Auskehlung 113 ist am oberen Teil 101 vorgesehen. The lower jaw 15 can be moved vertically. However, to prevent that the upper jaw 15 slides horizontally from the frame 77 is the lower part 107 of the lower jaw 15 longer than the upper part 101, and each end of the lower Part 107 extends through a slot 106 (Figure 7) in a pair of lower ones Guide plates 108 that slide the outside of the vertical frame members 77 touch. The lower part 107 is in the slots 106 by a transverse plate 108 ' held by suitable means on the upper edges of the lower guide plate 108 is attached and which recessed parts (not shown) along each other having opposite sides to receive the inside edges of the uprights 79. Screws 110 hold each pair of lower guide plates 108 together and in sliding contact with the spaced-apart uprights 79, on along which the guide plates slide. To limit the heat to the lower jaw, are the upper end and the lower part 101 and 107 through a layer of heat insulating Material 111 (Fig. 5) separated and in place by a pair of screws 112 (Fig. 2) recorded. An elongated groove 113 is on the upper part 101 intended.

Diese Auskehlung nimmt das Messer 19 auf.The knife 19 receives this groove.

Um die weitere Backe 15 nach aufwärts bis zu einer Stellung in der Nähe der oberen Backe 13 zu bewegen, um derart den Schlauch 17 zwischen die untere Backe 15 und die obere Backe 13 zu bewegen und einzupressen, sind geeignete Bewegungsmittel 14 für die untere Backe vorgesehen. Die Mittel 14 umfassen ein Paar Arme 115 (Fig.2, 4 und 7), die an dem unteren Teil 107 der unteren Backe mittels Schrauben 117 befestigt sind. Eine Nockenrolle 119 ist an jedem der Arme 115 befestigt, und jede Nockenwelle 119 berührt eine Nockenfläche in einem von zwei im allgemeinen kreisförmigen Plattengebilden 121. Jedes der im wesentlichen kreisförmigen Plattengebilde 121 ist mit einer unregelmäßigen kontinuierlichen Ausnehmung 123 versehen, die als Nockenfläche für die Rolle 119, welche mit dem äußeren Ende des Armes 115 befestigt ist, dient. To the other jaw 15 upwards to a position in the Near the upper jaw 13 to move so the hose 17 between the lower Moving and pressing jaw 15 and upper jaw 13 are suitable means of movement 14 intended for the lower jaw. The means 14 comprise a pair of arms 115 (Figure 2, 4 and 7), which is attached to the lower part 107 of the lower jaw by means of screws 117 are. A cam roller 119 is attached to each of the arms 115, and each cam shaft 119 contacts a cam surface in one of two generally circular plate formations 121. Each of the substantially circular plate formations 121 has an irregular one continuous recess 123 is provided, which acts as a cam surface for the roller 119, which is attached to the outer end of the arm 115, serves.

Das kreisförmige Plattengebilde 121 der die Backe tragenden Mittel 14 ist vorzugsweise aus zwei komplementären Teilen gebildet, um die Befestigung und die Zeiteinstellung der Nocken zu erleichtern. The circular plate structure 121 of the means supporting the jaw 14 is preferably formed from two complementary parts for the attachment and to facilitate the timing of the cams.

Diese komplementären Teile sind in geeigneter Stellung auf der Welle 75 durch Mittel, die die Schrauben 125 umfassen, befestigt. Wenn sich das Plattengebilde 121 mit der Antriebswelle dreht, so folgen die Rollen 119 den Ausuehmungen 123. Die Ausnehmungen sind derart ausgebildet, daß hierdurch die untere Backe 15 auf- und abwärts bewegt wird.These complementary parts are in a suitable position on the shaft 75 by means including screws 125. When the plate structure 121 rotates with the drive shaft, the rollers 119 follow the recesses 123. The recesses are designed in such a way that the lower jaw 15 is thereby and is moved downwards.

Die senkrechte Bewegung der Backe 15 ist selbstverständlich durch die Ständer 79 in der oben beschriebenen Weise geführt. Das beschriebene Zusammenwirken zwischen der unteren Backe 157 den Nockenrollen 119 und der Nockenfläche in dem Plattengebilde 121 ist am besten aus Fig. 4 zu erkennen, in der diese Teile schematisch dargestellt sind.The vertical movement of the jaw 15 is of course through the stand 79 guided in the manner described above. The interaction described between the lower jaw 157, the cam rollers 119 and the cam surface in the Plate structure 121 can best be seen from FIG. 4, in which these parts are shown schematically are shown.

Die obere Backe 13 des Versiegelungs- und Abtrennmechanismus 11 ist auch im allgemeinen ein langgestrecktes Teil und ist aus verschiedenen Teilen, wie aus F i g. 5 und 6 ersichtlich, zusammengesetzt. Vorzugsweise ist die obere Backe 13 auch heizbar; um dies zu ermöglichen, ist ein Durchlaß 128 in der oberen Backe 13 vorgesehen, der sich über fast die ganze Länge eines langgestreckten Hauptteils 127 der Backe. erstreckt. Eine Heizpatrone 130 wird in den Durchlaß 128 eingesetzt, um die obere Backe zu heizen. Jedes Ende des Teils 127 der oberen Backe 13 erstreckt sich durch einen Schlitz 11 in jede eines Paares von oberen Führungsplatten 118, und jedes Ende ist in diesem Schlitz 116 durch ein Querstück 118' an den unteren Kanten der Führungsplatten befestigt. Das Querstück 118' ist in geeigneter Weise an den oberen Führungsplatten 118, etwa durch (nicht dargestellte) Schrauben oder durch andere geeignete Befestigungsmittel, befestigt. Die Führungsplatte 118 dient einem ähnlichen Zweck wie die oben beschriebene in bezug auf die Führungsplatten 108 für die untere Backe und führt die obere Backe 13 derart, daß sie sich frei zwischen den in Abstand voneinander befindlichen Ständern 79 des senkrechten Rahmens i7 (Fig, 7) bewegen kann. Vier Schrauben 120 halten jedes Paar der oberen Führungsplatten 118 zusammen in gleitendem Kontakt mit den in Abstand voneinander befindlichen Ständern79, längs denen die oberen Führungsplatten 118 gleiten. The upper jaw 13 of the sealing and severing mechanism 11 is also generally an elongated part and is made up of different parts such as from Fig. 5 and 6 can be seen, assembled. Preferably the upper jaw is 13 also heatable; to enable this there is a passage 128 in the upper jaw 13 provided, which extends over almost the entire length of an elongated main part 127 the cheek. extends. A heating cartridge 130 is inserted into the passage 128, to heat the upper jaw. Each end of the portion 127 of the upper jaw 13 extends through a slot 11 in each of a pair of upper guide plates 118, and each end is in this slot 116 by a crosspiece 118 'to the lower one Edges of the guide plates attached. The crosspiece 118 'is suitable on the upper guide plates 118, for example by screws (not shown) or by other suitable fastening means. The guide plate 118 serves a similar purpose to that described above with respect to the guide plates 108 for the lower jaw and guides the upper jaw 13 such that it is free between the spaced uprights 79 of the vertical frame i7 (Fig, 7) can move. Four screws 120 hold each pair of the upper guide plates 118 together in sliding contact with the spaced uprights79, along which the upper guide plates 118 slide.

Die obere Backe ist überdies senkrecht beweglich, um den Schlauch 17 zu berühren und freizugeben. The upper jaw can also move vertically around the hose 17 to touch and share.

Um die Bewegung der oberen Backe zu ermöglichen. erstreckt sich der Hauptteil 127 der oberen Backe 13 über die Führungsplatten 118 hinaus und zwischen ein Paar von im wesentlichen senkrechten Führungsschienen 129, die einander gegenüberliegende Seiten eines senkrechten nockengetriebenen, beweglichen Rahmens 109 (F i g. 2 und 3) bilden. Der Hauptteil 127 der oberen Backe 13 ist zwischen diesen Führungsschienen 129 gleitend auf- und abzubewegen.To allow the upper jaw to move. extends the Main part 127 of the upper jaw 13 beyond the guide plates 118 and between a pair of substantially vertical guide rails 129 opposite to each other Sides of a vertical cam driven movable frame 109 (Figs. 2 and 3) 3) form. The main part 127 of the upper jaw 13 is between these guide rails 129 sliding up and down.

Die Bewegung der oberen Backe 13 nach unten ist begrenzt durch die unteren Querstreben 131 an jedem der beweglichen Rahmen 109. Nach oben hin ist ihre Bewegung begrenzt durch obere Querstreben 133 an diesem Rahmen. Ein Paar Druckfedern 132 ist zwischen den oberen Kanten des Baokenteils 127 und den Querstreben 133 angeordnet und treibt den Backenteil 127 nach unten in Berührung mit den unteren Querstreben 131. Die Druokfedern 132 sind vorgesehen, um eine nachgiebige, senkrechte Bewegung der oberen Backe 13 zu ermöglichen, wenn die obere Backe 13 und die untere Backe 1S den Schlauch 17 zwischen sich zusammenpressen. Die Druckfedern 132 werden durch Führungsschrauben 134 (F i g. 2 und 3) an Ort und Stelle gehalten. Die Führungsschrauben 134 sind an der oberen Querstrebe 133 gesichert und ragen nach unten zwischen die Führungsschienen 129.The downward movement of the upper jaw 13 is limited by the lower cross braces 131 on each of the movable frames 109. Up is hers Movement limited by upper cross braces 133 on this frame. A pair of compression springs 132 is arranged between the upper edges of the Baoke part 127 and the cross braces 133 and drives the jaw portion 127 downwardly into contact with the lower cross braces 131. The compression springs 132 are provided to allow compliant, vertical movement the upper jaw 13 to enable when the upper jaw 13 and the lower jaw 1S the Compress hose 17 between you. The compression springs 132 are through Guide screws 134 (Figs. 2 and 3) held in place. The guide screws 134 are secured to the upper cross strut 133 and protrude down between the Guide rails 129.

Der Hauptteil 127 der oberen Backe 13 hat einen Längsschlitz in seinem unteren Teil, in dem ein Messerhalter 138 und ein Messerblatt 19 gleitbar eingepaßt sind Der Schlitz 135 und das Messer 19 sind derart bemessen, daß das Messer 19 völlig in den Schlitz 135 hineingezogen werden kann. Eine Messerführung 104 ist eben mit dem Boden der oberen Backe 13 angebracht und weist einen Schlitz auf, der in einer Linie mit dem Schlitz 113 in der unteren Backe 15 liegt. Um den Schlauchl7 umbiegen zu können und eine Ibessere Versiegelung des Schlauches zu ermöglichen, hat die obere Backe 13 ein Paar Randleisten 137 (Fig. 6) an ihren unteren Kanten. The main part 127 of the upper jaw 13 has a longitudinal slot in it lower part in which a knife holder 138 and a knife blade 19 are slidably fitted The slot 135 and the knife 19 are dimensioned such that the knife 19 is completely can be drawn into the slot 135. A knife guide 104 is also included attached to the bottom of the upper jaw 13 and has a slot in a Line with the slot 113 in the lower jaw 15 lies. Bend around the hose 7 to be able to and to enable a better sealing of the hose, has the upper jaw 13 has a pair of skirting strips 137 (Fig. 6) on their lower edges.

Diese Randleisten 137 werden. durch Halter 141, die an dem Backenteils 127 mittels Schrauben 143 befestigt sind, an Ort und Stelle gehalten.These marginal ridges 137 are. by holder 141 attached to the jaw part 127 fastened by screws 143 are held in place.

Jedes Ende des Messerhalters 138 ist durch eine eingelassene Schraubel38' (Fig.5) an einem von zwei sattelähnlichen Teilen 145 befestigt, die eng den Hauptteil 127 der oberen Backe umfassen und auf-und abwärts in bezug auf den Hauptteil (Fig.5) gleiten können. Das sattelähnlicheTeil 145 ist mittels einer Feder 147 derart vorgespannt, daß der Sattel 145 sich in die oberste Lage in bezug auf den Hauptteil 127 bewegt und hierbei den Messerhalter 138 und das Messer 19 in den Schlitz 135 zurückdrängt, so daß also das Messer 19 nicht aus der oberen Backe herausragt. Ein Paar Rollen 149 und ein Hebelarm 151, die in noch zu beschreibender Weise betätigt werden, drücken periodisch auf die Sättel 145 und bewegen das Messer 19 aus dem Schlitz 135 heraus, so daß es aus der oberen Backe 13 herausragt. Ist das Messer in der herausragenden Stellung und befinden sich die Backen 13-und 15 in Nachbarstellung, so kann das Messer 19 den Schlauch durchtrennen. Das Messerblatt 19 tritt, wenn es den Schlauch 17 durchtrennt, in den Schlitz 113 der unteren Backe 15 ein. Each end of the knife holder 138 is secured by a recessed screw 38 ' (Fig.5) attached to one of two saddle-like parts 145, which tightly the main part 127 of the upper jaw embrace and move up and down with respect to the main part (Fig. 5) can slide. The saddle-like part 145 is pretensioned by means of a spring 147 in such a way that that the saddle 145 moves in the uppermost position with respect to the main part 127 and hereby pushes the knife holder 138 and the knife 19 back into the slot 135, so that the knife 19 does not protrude from the upper jaw. A couple of roles 149 and a lever arm 151, which are operated in a manner to be described, press periodically on the saddles 145 and move the knife 19 out of the slot 135, so that it protrudes from the upper jaw 13. Is the knife in the outstanding Position and if the jaws 13 and 15 are in the adjacent position, this can be done Cut knife 19 through the hose. The knife blade 19 occurs when it hits the hose 17 severed, into the slot 113 of the lower jaw 15.

Die obere Backe 13 wird mit dem beweglichen Arm 109 auf- und abbewegt. Jeder der senkrechten nockengetriebenen Rahmen 109 hat an seinem unteren Ende einen Nockenstößel oder eine Rolle 153 (Filg. g. 2), die in eine unregelmäßige kontinuierliche Nockenausnehmung 155 in einer im wesentlichen kreisförmigen Platte 157 eingepaßt ist. Die Platte 157 ist auf der Nockenantriebswelle 175 in einer Weise befestigt, wie dies im Zusammenhang mit dem Nocken 121 beschrieben ist, beispielsweise durch Schrauben 159 Die Nockenplatte 157 ist in einem Abstand von dem Trägerrahmen 67 durch ein Abstandstück 161 (F i g. 2 und 7) gehalten. Wie aus der schematischen Darstellung in F i g. 4 ersichtlich, folgt die Rolle 153 dann, wenn die Nockenantriebswelle 75 und- die kreisförmige Platte 157 sich drehen, der Nockenausnehmung 155. Die unregelmäßige Form der Ausnehmung ist derart ausgebildet, daß sie eine Auf- und Abbewegung des senkrechten Rahmens 109 bewirkt, welche ihrerseits die obere Backe 13 auf- und abbewegt. The upper jaw 13 is moved up and down with the movable arm 109. Each of the vertical cam driven frames 109 has one at its lower end Cam follower or roller 153 (Filg. G. 2), which is in an irregular continuous Cam recess 155 fitted in a substantially circular plate 157 is. The plate 157 is mounted on the cam drive shaft 175 in a manner as described in connection with the cam 121, for example by Screws 159 The cam plate 157 is spaced from the support frame 67 held by a spacer 161 (Figs. 2 and 7). As from the schematic Representation in FIG. 4, the roller 153 follows when the cam drive shaft 75 and- the circular plate 157 rotate, the cam recess 155. The irregular The shape of the recess is designed so that it can move up and down the causes vertical frame 109, which in turn moves the upper jaw 13 up and down.

Die Betätigung des Messers 19 derart, daß es den Schlauch 17 durchschneidet, wird durch Messerbetätigungsmittel 18 gesteuert. Wie bereits angeführt, bewegt der Druck der Rolle 149 auf den Sattelteil 145 den Sattelteil und das Messerl9 nach unten, so daß das Messer aus dem Schlitz 135 in der oberen Backe herausragt. Jede Rolle 149 ist am Ende eines Hebelarms 151 (Fig.2 und 7) befestigt, und jeder Hebelarm 151 ist an einer Welle 163 befestigt, die drehbar in Armen 165, die von dem Trägerrahmen 67 getragen werden, gehaltert ist. An einem Ende der Welle 163 ist ein Arm 168 befestigt, der drehgelenkartig an seinem freien Ende mit einem Betätigungsmechanismus 169 verbunden ist. Dieser Mechanismus umfaßt ein Jochl70, ein gegabeltes Führungsteil 171, das die Welle 75 gleitend berührt, und eine Verbindungsstange 172, die das Joch 170 und die Führungl71 in einstellbarem Abstand voneinander hält. Die Messerbetätigungsmittel 169 sind in Richtung ihrer Längsachse vor- und rückwärts beweglich. Diese Bewegung wird durch eine Rolle 173 bewerkstelligt, die von der Führung 171 getragen wird und die die Nockenfläche einer Nockenplatte 175 berührt. Die Rolle 173 wird durch eine Spannfeder 179 (F i g. 2) in Kontakt mit der Nockenplatte 175 gehalten. Die Federl79 liegt zwischen einem unteren Teil des senkrechten Rahmens 77 und dem Joch 170, das das obere Ende der Verbindungsstange 169 trägt. Die Nockenplatte 175 ist durch einen Satz Schrauben 177 an der Nockenantrieibswelle 75 befestigt. Wie aus der schematischen Darstellung in F i g. 4 ersichtlich, folgt die Rolle 173 dann, wenn die Nockenantriebswelle 75 und die Nockenplatte 175 sich drehen, der Nockenplatte 175, wodurch die Betätigungsstange 169 sich axial bewegt und die Welle 163 um einen gewissen Winkel gedreht wird. Diese Drehung der Welle 163 bewegt die Hebelarme 151 (Fig.7) und die von ihnen getragenen Rollen 149, um so eine senkrechte Bewegung der Sättel 145 und der von ihnen getragenen Messerblätter 19 zu bewirken. Werden die Sättel 145 nach unten bewegt, so ragt das Messer 19 aus dem Schlitz 135 (Fig. 6) hervor, und das Messer ragt in den Längsschlitz 113 in der unteren Backe 15, wenn die Backen 13 und 15 in der in den Fig. 5 und 6 dargestellten Lage sind. The operation of the knife 19 in such a way that it cuts through the hose 17, is operated by knife actuators 18 controlled. As already stated, the pressure of the roller 149 on the saddle part 145 moves the saddle part and the knife 19 down so that the knife protrudes from the slot 135 in the upper jaw. Each roller 149 is attached to the end of a lever arm 151 (Figures 2 and 7), and each Lever arm 151 is attached to a shaft 163 which is rotatable in arms 165, which by the support frame 67 is supported. At one end of the shaft 163 an arm 168 is attached, the pivot-like at its free end with an actuating mechanism 169 is connected. This mechanism comprises a yoke 70, a forked guide part 171, which slidably contacts the shaft 75, and a connecting rod 172, which the Holds yoke 170 and the guide 71 at an adjustable distance from one another. The knife actuation means 169 can be moved back and forth in the direction of their longitudinal axis. This movement is accomplished by a roller 173 carried by the guide 171 and which contacts the cam surface of a cam plate 175. The role 173 is through a tension spring 179 (FIG. 2) is held in contact with the cam plate 175. the Federl79 lies between a lower part of the vertical frame 77 and the yoke 170, which carries the upper end of the connecting rod 169. The cam plate 175 is attached to the cam drive shaft 75 by a set of bolts 177. How out the schematic representation in FIG. 4, the role 173 then follows, when the cam drive shaft 75 and cam plate 175 rotate, the cam plate 175, whereby the actuating rod 169 moves axially and the shaft 163 by one is rotated at a certain angle. This rotation of the shaft 163 moves the lever arms 151 (Fig.7) and the rollers 149 carried by them, so as to achieve a vertical movement of the saddles 145 and the knife blades 19 carried by them. Will If the saddle 145 is moved downwards, the knife 19 protrudes from the slot 135 (Fig. 6) and the knife protrudes into the longitudinal slot 113 in the lower jaw 15, when the jaws 13 and 15 are in the position shown in FIGS.

Die Drehung der Nockenantriebswelie wird durch ein Zahnradl81 bewirkt, das sich in einer festen Lage in bezug auf die Antriebswelle 75 durch einen Satz Schrauben 183 befindet. Das Zahnrad ist antriebsmäßig mit einer geeigneten (nicht dargestellten) Kraftquelle über eine endlose Kette 185 verbunden. The rotation of the cam drive shaft is effected by a gearwheell81, which is in a fixed position with respect to the drive shaft 75 by a set Screws 183 is located. The gear wheel is driven with a suitable (not shown) power source connected via an endless chain 185.

Wie vordem beschrieben, ist der Trägerrahmen 67, der den Versiegelungs- und Trennmechanismus trägt, kippbar an einer Querwelle 69 befestigt, die parallel zu und in Abstand von der Antriebswelle 75 liegt. As previously described, the support frame 67, which holds the sealing and supports separating mechanism, tiltably attached to a cross shaft 69 which is parallel to and at a distance from the drive shaft 75.

Der Trägerrahmen 67 ist vorzugsweise drehbar an der Querwelle 69 befestigt. Statt dessen kann aber der Rahmen 67 auch ein Joch od. dgl. an seinem unteren Ende aufweisen, das die Welle 69 aufnimmt, und das auf ihr ruht, wobei dann die Welle als Drehführung benutzt wird. Der Rahmen 67 wird um die Achse der Welle 69 durch geeignete Mittel 12 geschwenkt, um es den Siegel- und Trennmitteln 11, die von dem Rahmen 67 getragen werden, zu ermöglichen, den zusammengedrückten Schlauch 17 zu berühren, wenn er die angetriebenen Rollen 51 (Fig. 1) verläßt und um sich nach vorn in der gleichen Richtung wie der Schlauch zu dem Förderer 189 zu bewegen.The support frame 67 is preferably rotatably attached to the transverse shaft 69. Instead, however, the frame 67 can also have a yoke or the like at its lower end have, which receives the shaft 69, and which rests on her, then the shaft is used as a rotary guide. The frame 67 is about the axis of the shaft 69 through suitable means 12 pivoted to it the sealing and separating means 11, which of the Frame 67 are carried to enable the compressed tube 17 to be closed touch when it leaves the powered rollers 51 (Fig. 1) and to follow forward in the same direction as the hose to the conveyor 189.

Im einzelnen umfassen die den Rahmen hin- und herbewegenden Mittel 12 einen Schwingarm 191 (Fig. 1) in Form eines Kniehebels, dessen eines Ende an einem Endteil des Rahmens 67 in der Nähe des oberen Teils des Teils 77 angelenkt ist. Das andere Ende des Arms 191 weist einen Innengewindeteil auf, der eine Verbindungsstange 193 aufnimmt. In particular, the frame reciprocating means include 12 a swing arm 191 (Fig. 1) in the form of a toggle lever, one end of which is at one end part of the frame 67 in the vicinity of the upper part of the part 77 is. The other end of the arm 191 has an internally threaded part which is a connecting rod 193 records.

Das andere Ende der Verbindungsstange 193 ist an einem Kreuzkopf 195 befestigt, der einen Längsschlitz aufweist. Der Längsschlitz berührt gleitend eine Querwelle 197, die in geeigneter Weise gehaltert ist, beispielsweise durch Drehlager 199 auf dem Rahmen 21. Eine reziproke Bewegung wird dem Kreuzkopf 195 mittels einer Nockenplatte 201 erteilt; diese Nockenplatte 201 enthält eine unregelmäßige kontinuierliche Ausnehmung 203 in einer ihrer Oberflächen und ist derart gelagert, daß sie von einer Rolle 205 am freien Ende des Kreuzkopfes 195 berührt wird. Ein Zahnrad 206, das an der Querwelle 197 angekeilt ist, bewirkt einen Antrieb der Welle 197 in einer noch zu beschreibenden Weise. Es ist also ersichtlich, daß dann, wenn sich die Welle 197 dreht, die Nockenausnehmung 203 und die Rolle 205 derart zusammenwirken, daß sie dem Kreuzkopf 195 eine reziproke Bewegung erteilen. Diese reziproke Bewegung wird durch den Schwingarm 191 auf den Rahmen 67 übertragen und schwenkt den letzteren um einen vorgegebenen Winkel um die Achse der Welle 69.The other end of the connecting rod 193 is on a cross head 195 attached, which has a longitudinal slot. The longitudinal slot slidingly contacts one Cross shaft 197, which is supported in a suitable manner, for example by pivot bearings 199 on the frame 21. A reciprocal movement is given to the crosshead 195 by means of a Cam plate 201 granted; this cam plate 201 includes an irregular continuous one Recess 203 in one of its surfaces and is mounted in such a way that it is of a Roller 205 is touched at the free end of the cross head 195. A gear 206 that is wedged on the transverse shaft 197, causes a drive of the shaft 197 in a way to be described. So it can be seen that when the wave is 197 rotates, the cam recess 203 and the roller 205 cooperate in such a way that they give the crosshead 195 a reciprocal movement. This reciprocal movement is transmitted to the frame 67 through the swing arm 191 and pivots the latter by a predetermined angle about the axis of the shaft 69.

Die Fördermittel 189 umfassen ein endloses Förderband 211, das um eine Riemenscheibe213 liegt. The conveying means 189 comprise an endless conveyor belt 211, the around a pulley 213 lies.

Der obere Zweig des Bandes 211 liegt im wesentlichen in der gleichen Ebene wie das Podest 23 und bewegt sich in der gleichen Richtung wie der Schlauch 17. Der Förderer 189 nimmt die Pakete P auf und trägt sie nach vorn bis zu einem Punkt, an dem sie von dem Förderer durch einen Abnehmer oder ähnliche Mittel fortgenommen werden können. Das Band 211 wird durch geeignete Mittel (nicht dargestellt) über eine endlose Antriebskette 215 angetrieben.The upper branch of the band 211 lies essentially in the same Level as the pedestal 23 and moves in the same direction as the hose 17. The conveyor 189 picks up the packages P and carries them forward to one Point at which they are taken away from the conveyor by a taker or similar means can be. The band 211 is over by suitable means (not shown) an endless drive chain 215 is driven.

Alle arbeitenden Teile der Maschine werden durch eine nicht dargestellte Kraftquelle angetrieben, die die Hauptantriebswelle 217 (Fig. 1) antreibt. Die Kraftquelle umfaßt vorzugsweise einen Motor, der mit einem Geschwindigkeitsverminderer verbunden ist. Die Hauptantriebswelle 217 ist neben den Querträgern des Rahmens 21 aufgehängt und verläuft in Längsrichtung der Maschine. Die Antriebswelle trägt ein Schrägzahnrad 219 und ein Kegelzahnrad 211. All working parts of the machine are replaced by a not shown Driven power source that drives the main drive shaft 217 (Fig. 1). The source of strength preferably comprises a motor connected to a speed reducer is. The main drive shaft 217 is suspended next to the cross members of the frame 21 and runs in the longitudinal direction of the machine. The drive shaft carries a helical gear 219 and a bevel gear 211.

Das Kegelzahnrad 221 greift in ein Kegelzahnrad 223 ein, das an einer Querwelle 225 angekeilt ist, um derart diese Querwelle 225 anzutreiben. Die Querwelle 225 weist ein an ihr befestigtes Zahnrad 224 auf, das in die Kette 215 eingreift, um so den Förderer 189 anzutreiben. Die Welle 225 trägt weiterhin ein Zahnrad 227, das die endlose Kette 59, die mit dem Zahnrad 57 verbunden ist, antreibt, so daß das Zahnrad 57 die angetriebenen Rollen 51 antreibt.The bevel gear 221 meshes with a bevel gear 223, which is on a Cross shaft 225 is keyed in order to drive this cross shaft 225 in this way. The cross wave 225 has a toothed wheel 224 attached to it, which engages in the chain 215, so as to drive the conveyor 189. The shaft 225 also carries a gear 227, that drives the endless chain 59 connected to the gear 57 so that the gear 57 drives the driven rollers 51.

Das Schrägzahnrad 219 auf der Hauptantriebswelle 217 ist mit einer geeigneten drehbar gelagerten Schneckenwelle 230 verbunden, die über eine geeignete antreibende Verbindung mit einer über ihr angeordneten Welle 233 verbunden ist, beispielsweise durch (nicht dargestellte) ineinandergreifende Kegelzahnräder. Die Welle 233 ist antriebsmäßig mit einer Kette und einem Zahnrad verbunden; diese Verbindung umfaßt eine angetriebene Kette 235 zur Querwelle 69 am unteren Ende des Rahmens 67, der die Versiegelungs- und Trennmittel trägt. Die angetriebene Querwelle 69 ist ihrerseits antriebsmäßig über eine Kette 185 mit der Antriebswelle 75 verbunden, die die verschiedenen Mechanismen der Versiegelungs- und Trennmittel betätigt. Die Querwelle 233 ist überdies durch eine Antriebskette 209 mit dem Zahnrad 206 verbunden, das auf der Querwelle 197 befestigt ist, um die Drehung der Nockenplatte zu bewirken. The helical gear 219 on the main drive shaft 217 is with a suitable rotatably mounted worm shaft 230 connected via a suitable driving connection is connected to a shaft 233 arranged above it, for example by intermeshing bevel gears (not shown). the Shaft 233 is drivingly connected to a chain and a gear; this connection includes a driven chain 235 to cross shaft 69 at the lower end of the frame 67 who the Sealant and release agent carries. The powered Cross shaft 69 is in turn driven via a chain 185 with the drive shaft 75 linked the various mechanisms of sealing and separating agents actuated. The transverse shaft 233 is also connected to the gearwheel by a drive chain 209 206, which is mounted on the cross shaft 197, to the rotation of the cam plate to effect.

Der Arbeitsablauf des Versiegelungs- und Trennmechanismus 11 ist besonders leicht aus den Fig. 8 bis 11 zu erkennen Obwohl ein bevorzugter Arbeitsablauf des Mechanismus dargestellt ist, können auch andere Abläufe verwendet werden, die zu dem gleichen Resultat führen. Fig. 8 bis 11 sind schematische Darstellungen einiger der arbeitenden Teile des in Fig. 1 dargestellten Mechanismus in verschiedenen Arbeitsstellungen. Fig.8 zeigt den Beginn des Versiegelungs- und Trennungs-Arbeitsschritts, bei dem der Trägerrahmen 67 neben den Antriebsrollen 51 am vorderen Ende des Podestes 23 angeordnet ist und bei dem die obere Backe 13 und die untere Backe 15 der Versiegelungs- und Trennmittel sich in Abstand voneinander befinden. Die Backen sind oberhalb und unterhalb des Schlauches 17 und zwischen den einzelnen U-Einheiten in dem Schlauch angeordnet. Wie in F i g. 9 dargestellt, wird der Versiegelungs- und Trennrahmen 67 nach vorn geschwenkt, wenn die obere Backel3 nach unten und die untere Backe 15 nach oben bewegt werden, wodurch der Schlauch 17 zwischen den Backen festgepreßt wird. Der Trägerrahmen 67 mit den geschlossenen Backen, die den Schlauch 17 umfassen, fährt fort, sich nach links mit im wesentlichen der gleichen Geschwindigkeit wie der des Schlauches zu bewegen, und zwar bis zu einer Lage in der Nähe des rückwärtigen Endes des Förderers 189, wie aus Fig.10 ersichtlich. Es ist also erkennbar, daß die Backen 13 und 15 den Schlauch 17 während einer festen Zeitdauer und Bahnlänge des Schlauches erfassen, während sie eine Versiegelung oder einen Durchschnitt des Schlauches durch Hitze, Druck oder eine Kombination beider bewirken. The operation of the sealing and separating mechanism 11 is particularly easy to see from FIGS. 8 to 11, although a preferred workflow of the mechanism shown, other sequences can also be used lead to the same result. Figs. 8 through 11 are schematic representations of some of the working parts of the mechanism shown in Fig. 1 in different working positions. Fig. 8 shows the beginning of the sealing and separating operation in which the support frame 67 next to the drive rollers 51 at the front end of the platform 23 is arranged and in which the upper jaw 13 and the lower jaw 15 of the sealing and parting means are spaced from each other. The cheeks are above and below the hose 17 and between the individual U-units in the hose arranged. As in Fig. 9 shows the sealing and separating frame 67 pivoted forward when the upper jaw3 down and the lower jaw 15 are moved upwards, whereby the hose 17 is pressed tightly between the jaws will. The support frame 67 with the closed jaws, which encompass the hose 17, continues to move to the left at essentially the same speed as that of the hose to move to a position near the rear End of the conveyor 189, as can be seen from FIG. So it can be seen that the jaws 13 and 15 the hose 17 for a fixed period of time and track length of the hose while making a seal or an intersection of the The hose by heat, pressure, or a combination of both.

An der vorderen Stellung des Rahmens 67 (Fig. 10) haben die Backen die Versiegelung des Schlauches 17 zwischen den U-Einheiten, die sich in dem Schlauch 17 befinden, vollendet. Nähert sich der Rahmen 67 seiner vordersten Stellung (links), so wird das Messer 19 betätigt, um den Schlauch etwa in der Mitte des versiegelten Abschnitts des Schlauches zu trennen. Das sich ergebende versiegelte Paket P wird dann an den Förderer 189 freigegeben. Das Paket P schreitet dann längs der Fördermittel 189 fort, und der Rahmen 67 wird nach rückwärts zu der Rolle 51 (Fig. 11) geschwenkt, während die Backen des Versiegelungs- und Trennmechanismus 11 voneinander getrennt werden und das Messerblatt 19 zurückgezogen wird, um derart die Versiegelungs- und Trenneinheit in ihre Anfangsstellung zurückzuführen, so daß sie einen folgenden Abschnitt des Schlauches 17 zwischen den nächsten beiden U-Einheiten, die verpackt werden sollen, erfassen können. At the front position of the frame 67 (Fig. 10) have the jaws the sealing of the hose 17 between the U-units located in the hose 17 are completed. When the frame 67 approaches its foremost position (left), so the knife 19 is operated to seal the tube approximately in the middle Section of the hose. The resulting sealed package P becomes then released to conveyor 189. The package P then advances along the conveyor 189 continues, and the frame 67 is pivoted rearward to the roller 51 (Fig. 11), while the jaws of the sealing and separating mechanism 11 are separated from each other are and the knife blade 19 is withdrawn, so the sealing and Separation unit returned to its initial position, so that they have a following Section of hose 17 between the next two U-units that are packed should be able to capture.

Der zeitliche Ablauf des Mechanismus muß selbstverständlich derart erfolgen, daß die Backen 13 und 15 den Schlauch 17 zwischen den U-Einheiten, die sich in Abständen voneinander befinden, einklemmen. Die Versiegelungs- und Trennmittel 11 sollen daher vorwärts und rückwärts in zeitlichem Zusammenhang mit der Linearbewegung des Schlauchesl7 durch die Betätigungsmittel 12 geschwenkt werden. Überdies soll die Zeit, zu der das Messer 19 den Schlauch 17 trennt, derart bemessen sein, daß das Messer 19 betätigt wird, während die Backen 13 und 15 aneinander liegen - vorzugsweise am Ende des Versiegelungsprozess es. The timing of the mechanism must of course be such take place that the jaws 13 and 15 the hose 17 between the U-units, the are at a distance from each other. The sealing and release agents 11 should therefore forward and backward in a temporal relationship with the linear movement of the hose 7 can be pivoted by the actuating means 12. Moreover, should the time at which the knife 19 separates the hose 17 must be such that the knife 19 is operated while the jaws 13 and 15 are against each other - preferably at the end of the sealing process it.

Claims

Claims: 1. Packaging machine in which an approximately horizontal lying elongated tube made of packaging material, in which at intervals from each other packaging units are to be sealed transversely to the packaging units and is to be separated, characterized by the combination of a hose (17) independently and continuously pre-conveying hose feed device (51) with one that works independently of the hose feed device and is separate from it Sealing and separating mechanism (11) on one in the direction of movement of the hose reciprocating frame (67), the two on opposite sides of the hose arranged, mutually movable sealing jaws (13, 15), which close and open when the frame is moved in the hose feed direction, before the movement of the frame starts in the opposite direction to the hose feed direction and in which a separating knife (19) is arranged in a sealing jaw, which according to before closing and before opening the jaws in and out of a disconnected position is to be moved out.

2. Packaging machine according to claim 1, characterized by a cam and lever drive (18) located on the frame (67) which can be moved to and fro for moving the cutting knife (19) during the movement of the reciprocable Frame in the feed direction of the hose in the position in which it is the hose separates and out of this, namely after moving the jaws into their position, in which they seal the tube and before moving out of that position.

3. Packaging machine according to claim 1 or 2, characterized by guides (91) located on the frame (67) for guiding the hose to be advanced between the open jaws during the movement of the frame opposite to Feed direction of the hose.

Considered publications: German Patent Specifications No. 1028 038, 1046 526; Austrian Patent No. 194 326; U.S. Patents No. 2 142505, 2237 119, 2 605 597, 2698046.