DE1137937B

DE1137937B - Device for noise control with suction rolls for paper machines

Info

Publication number: DE1137937B
Application number: DEB42965A
Authority: DE
Inventors: Carl Bernard Dahl; Edgar J Justus
Original assignee: Beloit Iron Works Inc
Current assignee: Beloit Iron Works Inc
Priority date: 1956-01-06
Filing date: 1956-12-28
Publication date: 1962-10-11

Description

Einrichtung zur Lärmbekämpfung bei Saugwalzen für Papiermaschinen Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Lärmbekämpfung bei Saugwalzeil für Papiermaschinen.Device for noise abatement on suction rolls for paper machines The invention relates to a device for combating noise in a suction roll for paper machines.

Saugwalzen sind im allgemeinen mit einem gelochten umlaufenden Zylinder oder Mantel versehen, der mit einem feststehenden Saugkasten zusammenarbeitet, welcher an der Innenfläche des Zylinders oder Mantels angreift. Der Saugkasten steht unter einem verhältnismäßig hohen Unterdruck, der durch die Löcher in dem Mantel hindurch auf die Papierstoffbahn übertragen wird, um aus ihr Wasser abzuziehen und sie zu verdichten.Suction rolls are generally with a perforated rotating cylinder or jacket which cooperates with a fixed suction box which engages on the inner surface of the cylinder or jacket. The suction box is below a relatively high negative pressure that passes through the holes in the jacket is transferred to the paper web in order to draw water from it and to it condense.

Die Außenluft tritt nach Passieren der Saugzone in die Löcher der Saugwalze mit großer Geschwindigkeit ein, was zur starken Geräuscherzeugung führt, die insbesondere bei schnell umlaufenden Saugwalzen zu einem ernsten Problem wird.The outside air enters the holes of the after passing the suction zone Suction roll at high speed, which leads to strong noise generation, which becomes a serious problem, especially in the case of high-speed suction rolls.

Es sind bereits mehrere Einrichtungen bekanntgeworden, mit deren Hilfe der durch den Lufteintritt verursachte Lärm gemindert werden kann. So hat man den, in Drehrichtung gesehen, hinteren Dichtungsstreifen der> Saugkastens im Bereich seiner Ab- laufkante mit kammartigen, sich nach außen verbreiternden Einschnitten versehen, welche die unter dem Dichtungsstreifen hindurchlaufenden Löcher nach und nach gegenüber der Außenluft freigegeben, so daß die Außenluft nur gedämpft einströmen kann. Die Mittellinie jedes Einschnittes deckt sich daher mit der Mittellinie einer sich in Umfangsrichtung erstreckenden Lochreihe. Zu dem gleichen Zweck ist es auch bereits bekannt, den hinteren Dichtungsstreifen im Bereich der hinteren Ablaufkante abzuschrägen, so daß der Dichtungsstreifen mit der Innenfläche des Saugmantels einen keilförmigen sich erweiternden Drosselkanal für die Außenluft bildet. Schließlich ist es auch bereits bekannt, in dem hinteren Dichtungsstreifen mehrere sich von seiner Ablaufkante bis etwa zur Mitte des Dichtungsstreifens erstreckende Nuten von im wesentlichen konstantem Querschnitt vorzusehen. Diese Nuten fluchten mit den sich in Umfangsrichtung der Saugwalze erstreckenden Lochreihen.Several devices have already become known which can be used to reduce the noise caused by the entry of air. The rear sealing strip of the suction box, seen in the direction of rotation, has been provided in the area of its run-off edge with comb-like, outwardly widening incisions, which gradually open the holes running under the sealing strip to the outside air so that the outside air only can flow in attenuated. The center line of each incision therefore coincides with the center line of a row of holes extending in the circumferential direction. For the same purpose it is already known to bevel the rear sealing strip in the area of the rear runoff edge so that the sealing strip and the inner surface of the suction jacket form a wedge-shaped, widening throttle channel for the outside air. Finally, it is also already known to provide a plurality of grooves of essentially constant cross-section extending from its run-off edge to approximately the center of the sealing strip in the rear sealing strip. These grooves are aligned with the rows of holes extending in the circumferential direction of the suction roll.

Es hat sich gezeigt, daß all diesen bekannten Einrichtungen für die Geräuschdämpfung erheblich Grenzen gesetzt sind, die nicht oder nur mit ganz erheblichem Aufwand unterschritten werden können. Es läßt sich nämlich bei diesen bekannten Einrichtungen nicht vermeiden, daß alle oder zum mindesten ein größerer Teil aller auf einer gemeinsamen Mantellinie liegenden Löcher der Saugwalze gleichzeitig über den Anfang der Luftverteilernuten laufen. Dies führt stets zu einem plötzlichen Eintritt größerer Luftmengen und damit zu erheblicher Geräuschbildung. Durch die Erfindung soll nun eine einfache Einrichtung zur Geräuschdämpfung geschaffen werden, mit der man es in leicht überschaubarer Weise in der Hand hat, eine Geräuschdämpfung in weiten Grenzen zu erhalten.It has been shown that all these known devices for Noise attenuation are set with considerable limits, which are not or only with very considerable limits Effort can be undercut. It can be used with these well-known Institutions do not avoid all or at least a greater part of all holes of the suction roll lying on a common surface line at the same time the beginning of the air distribution grooves. This always leads to a sudden Entry of larger amounts of air and thus considerable noise generation. Through the Invention is now to create a simple device for noise attenuation, with which you have it in your hand in an easily manageable way, noise dampening obtainable within wide limits.

Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß jeder Nut mit der Drehrichtung der Walze einen spitzen Winkel einschließt, so daß axial benachbarte Löcher des Walzenmantels zu verschiedenen Zeitpunkten mit je einer Nut in Verbindung treten. Bei dieser neuen Anordnung kann man den Winkel der Luftverteilernuten so festlegen, daß axial benachbarte Löcher in einem vorbestimmten geringen zeitlichen Abstand über den Anfang der Nuten laufen. Das Einströmen der Luft in die Löcher kann also mit einfachen Mitteln über einen gewünschten Zeitraum gleichmäßig verteilt werden. Es ist sogar möglich, durch die Wahl eines bestimmten Winkels der Nuten in bezug auf eine bestimmte Drehgeschwindigkeit der Walze eine gegenseitige teilweise Auslöschung der Schallwellen zu erhalten, indem zumindest bei der Anordnung gemäß der Erfindung die Phasenlage der von benachbarten Löchem ausgehenden Schallwellen gegeneinander verschoben wird.This object is achieved according to the invention in that each groove encloses an acute angle with the direction of rotation of the roller, so that axially adjacent holes in the roller jacket each come into contact with a groove at different times. With this new arrangement, the angle of the air distribution grooves can be set so that axially adjacent holes run over the beginning of the grooves at a predetermined short time interval. The inflow of air into the holes can therefore be evenly distributed over a desired period of time using simple means. It is even possible, by choosing a certain angle of the grooves in relation to a certain rotational speed of the roller, to obtain mutual partial cancellation of the sound waves by shifting the phase position of the sound waves emanating from adjacent holes at least in the arrangement according to the invention.

CD Diese neue Anordnung ergibt eine überraschend hohe Geräuschdämpfung gegenüber der bekannten Anordnung. Darüber hinaus bietet sie die Möglichkeit, nicht nur durch die Wahl des Drosselquerschnitts der Verteilernuten, sondern auch durch ihre Neigung gegenüber der Drehrichtung die Geräuschbildung in weitem Maße intensitätsmäßig zu beeinflussen. CD This new arrangement results in a surprisingly high level of noise attenuation compared to the known arrangement. In addition, it offers the possibility of influencing the noise generation to a large extent in terms of intensity not only through the selection of the throttle cross-section of the distributor grooves, but also through their inclination in relation to the direction of rotation.

Eine wesentliche Voraussetzung für die zuverlässige Wirkung der Abdichtung gemäß der Erfindung besteht darin, daß die Dichtungsleiste an allen Stellen gleichmäßig an die Innenseite der Saugwalze gepreßt wird. Um hier eine zufriedenstellende Lösung zu geben, wird gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß sowohl der Vorderkante als auch der Ablaufkante der hinteren Dichtungsleiste elastisch nachgebende Mittel zugeordnet sind, welche sicherstellen, daß die Dichtungsleiste über ihre ganze Breite, inssondere mit den zwischen den Nuten verlaufenden Stegflächen, gleichmäßig und satt an der Innenwand des Walzenmantels anliegt.An essential prerequisite for the reliable effect of the seal according to the invention consists in that the sealing strip is uniform at all points is pressed against the inside of the suction roll. To get here a satisfactory solution to give, it is proposed according to the invention that both the leading edge as also assigned to the run-off edge of the rear sealing strip elastically yielding means which ensure that the sealing strip over its entire width, especially with the web surfaces running between the grooves, evenly and close to the Inner wall of the roll shell is applied.

Es ist zwar bekannt, bei Saugwalzen jede Dichtungsleiste einzeln durch elastische Mittel in Anlage an die innere Mantelfläche zu halten. Diese bekannte Anordnung betrifft jedoch normale schmale Dichtungsleisten ohne Einrichtungen für eine Geräuschdämpfung. Bei der Einrichtung gemäß der Erfindung besitzt die hintere Dichtungsleiste auf Grund der zusätzlichen Mittel zur Geräuschdämpfung eine ungewöhnlich große Breite, und die elastische Lagerung der Dichtungsleiste gemäß der Erfindung bietet hier die Gewähr dafür, daß die Dichtungsleiste. über ihre ganze Breite gleichmäßig gegen die Innenseite des Saugwalzenmantels gedrückt wird.It is known, in the case of suction rolls, to hold each sealing strip individually by elastic means in contact with the inner circumferential surface. This known arrangement, however, relates to normal narrow sealing strips without means for noise attenuation. In the device according to the invention, the rear sealing strip has an unusually large width due to the additional means for noise damping, and the elastic mounting of the sealing strip according to the invention here ensures that the sealing strip. is pressed evenly over its entire width against the inside of the suction roll shell.

Die Erfindung wird an Hand schematischer Zeichnungen an:einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigt Fig. 1 in einem Teilschnitt ein Teil eines Saugwalzenmantels.The invention is explained in more detail with reference to schematic drawings of: an exemplary embodiment. 1 shows a part of a suction roll shell in a partial section.

Fig. 2 ein Teil des Grundrisses der Dichtungsleisten innerhalb der Saugwalze, Fig. 3 als Einzelheit einen Schnitt, der im wesentlichen der Linie III-111 in Fig. 2 folgt.FIG. 2 shows a part of the plan view of the sealing strips within the suction roll, FIG. 3 shows a detail of a section which essentially follows the line III-111 in FIG.

In Fig. 1 erkennt man ein Stück eines Saugwalzenmantels 10 mit Löchern oder Bohrungen 11 bis 20. Eine Saugfläche A erstreckt sich von der Einlaufseite 21 zu der Ablaufseite 22. Auf der Einlaufseite 21 wird eine normale Dichtungsleiste 23, die sich in einer Führung 24 in einem geringen Ausmaß radial bewegen kann, nachgiebig gegen die Innenfläche des Mantels 10 gedrückt; zu diesem Zweck ist eine Feder 25 vorgesehen. Die Führung 24 für die Dichtungsleiste 23 ist auf einem Saugkasten 26 angeordnet, der nur bruchstückweise angedeutet ist. Dieser Saugkasten ist in der üblichen Weise ausgebildet und umfaßt eine nicht drehbare, axial ausgerichtete Kammer, die mit einer Saugpumpe verbunden ist. Der Saugkasten bewirkt so, daß eine Verminderung des Drucks nur an der Saugfläche A erfolgt. Dadurch, daß längs der Saugfläche A ein Unterdruck herrscht, wird auch der Druck in den Löchern des Walzenmantels, z. B. in den Löchern 11 und 11 a, herabgesetzt.In Fig. 1 you can see a piece of a suction roll jacket 10 with holes or bores 11 to 20. A suction surface A extends from the inlet side 21 to the outlet side 22. On the inlet side 21 is a normal sealing strip 23, which is located in a guide 24 in can move radially to a small extent, resiliently pressed against the inner surface of the shell 10; a spring 25 is provided for this purpose. The guide 24 for the sealing strip 23 is arranged on a suction box 26 , which is only indicated in fragments. This suction box is constructed in the usual way and comprises a non-rotatable, axially aligned chamber which is connected to a suction pump. The effect of the suction box is that the pressure is only reduced on suction surface A. Because there is a negative pressure along the suction surface A , the pressure in the holes in the roll shell, e.g. B. in holes 11 and 11 a, reduced.

Es sei bemerkt, daß die normale Dichtungsleiste 23 eine verhältnismäßig kurze Umfangsabmessung bzw. Breite d besitzt, die zwischen etwa 20 mm und etwa 25 mm liegt, die ausreicht, um eine Abdichtung zwischen der Innenfläche des Mantels und der Dichtungsleiste zu bewirken. Im Gegensatz hierzu besitzt die Dichtungsleiste 27 der Abdichtung S eine Länge D, die etwa dem Zweibis Fünffachen der Breite d entspricht, die zum Herstellen einer Abdichtung erforderlich ist. Gemäß Fig. 1 beträgt die Breite d etwa 20 mm, während die Breite D bei einem typischen Ausführungsbeispiel der Erfindung etwa 90 mm beträgt. Die Dichtungsleiste 27 besitzt eine Oberseite 27 a, die im folgenden ausführlicher beschrieben wird und die flach an die Innenfläche des Walzemnantels 10 angedrückt wird, und zwar über die ganze Breite D der Dichtungsleiste 27. über die Saugfläche A des Mantels 10 sowie über die Dichtungsleiste 27 hinweg läuft ein Filz F, der eine Papierstoffbahn W trägt.It should be noted that the normal sealing strip 23 has a relatively short circumferential dimension or width d , which is between about 20 mm and about 25 mm, which is sufficient to effect a seal between the inner surface of the shell and the sealing strip. In contrast to this, the sealing strip 27 of the seal S has a length D which corresponds approximately to two to five times the width d which is required to produce a seal. According to FIG. 1 , the width d is approximately 20 mm, while the width D in a typical exemplary embodiment of the invention is approximately 90 mm. The sealing strip 27 has an upper side 27 a, which is described in more detail below and which is pressed flat against the inner surface of the roll shell 10 , over the entire width D of the sealing strip 27. over the suction surface A of the shell 10 and over the sealing strip 27 A felt F, which carries a paper web W, runs away.

Auf der ablaufenden Seite der Oberseite 27a der Dichtungsleiste sind die noch näher zu beschreibenden Nuten g vorgesehen, so daß das Eintreten von Luft in die unteren Enden der Löcher, z. B. der Löcher 16 und 17, beginnen kann. Da jede der Nuten g jeweils nur von einer begrenzten Luftmenge durchströmt werden kann, wird auf diese Weise verhindert, daß schnell große Luftmengen in das betreffende Loch, z. B. das Loch 16, eintreten. In dem Loch16 herrscht ein verhältnismäßig hoher Unterdruck, und der geringfügige anfängliche Verlust an Unterdruck auf Grund des Eindringens von Luft dient dazu, diesen Unterdruck teilweise abzubauen, so daß das Einströmen einer größeren Luftmenge in ein Loch, z. B. in das Loch 17, nicht mit einer so starken Druckünderung verbunden ist, daß eine zu starke Geräuschentwicklung stattfindet.On the downstream side of the upper side 27a of the sealing strip, the grooves g to be described in more detail are provided so that the entry of air into the lower ends of the holes, e.g. B. the holes 16 and 17, can begin. Since each of the grooves g can only be traversed by a limited amount of air, this prevents large amounts of air from quickly entering the hole in question, e.g. B. the hole 16, enter. In the hole 16 there is a relatively high negative pressure, and the slight initial loss of negative pressure due to the ingress of air serves to partially relieve this negative pressure, so that a larger amount of air can flow into a hole, e.g. B. in the hole 17, is not associated with such a strong pressure detonation that excessive noise takes place.

Die Dichtungsleistenkonstruktion S besitzt ferner selbsttätige Mittel, um einen Verschleiß der Oberseite 27a auszugleichen. Man erkennt, daß der bruchstückweise dargestellte Saugkasten 26 eine Dichtungsleistenführung 28 trägt, die eine begrenzte radiale Bewegung der Dichtungsleiste 27 zuläßt. Die Dichtungsleiste 27, die aus einem der üblichen Dichtungsleistenmaterialien - einschließlich Kunstharze, insbesondere solche mit Papier, Fasern od. de. als Füllmaterial - bestehen kann, umfaßt im vorliegenden Falle mehrere Schichten von Dichtungsmaterial (Fig. 1). Diese Dichtungsleiste besitzt eine Einlaufkante bzw. einen Steg 27 c und eine Ablaufkante bzw. einen Steg 27 d. Diese Stege 27 c und 27 d schließen sich beiderseits vom Hauptkörper der Dichtungsleiste 27 aus an diesen an. Das Führungsteil 28 besitzt Führungswände 28 a und 28 b zur Aufnahme des Einlaufsteges 27c, die eine begrenzte axiale Bewegung des Steges zwischen sich zulassen. Auf ähnliche Weise nehmen die Wände 28 c und 28 d den Ablaufschenkel 27d der Dichtungsleiste gleitend beweglich auf. In Fig. 1 ist die Drehrichtung des Saugwalzenmantels10 durch einen Pfeil angedeutet, und auf diese Drehrichtung ist die Bezeichnung der Einlaufseite und der Ablaufseite der verschiedenen Elemente bezogen.The sealing strip construction S also has automatic means to compensate for wear on the upper side 27a. It can be seen that the suction box 26, shown in fragments, carries a sealing strip guide 28 which allows a limited radial movement of the sealing strip 27. The sealing strip 27, which is made of one of the usual sealing strip materials - including synthetic resins, in particular those with paper, fibers or de. as filler material - can exist, comprises in the present case several layers of sealing material (Fig. 1). This sealing strip has an inlet edge or a web 27 c and a trailing edge or a web 27 d. These webs 27 c and 27 d adjoin the sealing strip 27 on both sides from the main body of the sealing strip. The guide part 28 has guide walls 28 a and 28 b for receiving the inlet web 27 c, which allow a limited axial movement of the web between them. In a similar manner, the walls 28 c and 28 d receive the drain leg 27 d of the sealing strip in a slidable manner. In Fig. 1 , the direction of rotation of the suction roll jacket 10 is indicated by an arrow, and the designation of the inlet side and the outlet side of the various elements is related to this direction of rotation.

Zwischen den Führungswänden 28a und 28b sind nachgiebige Mittel in Form eines nachgiebigen auf.-blasbaren Schlauches 29 aus Gummi oder einem anderen biegsamen Material, der an eine hier nicht dargestellte Druckluftquelle angeschlossen ist, angeordnet, um den Dichtungsschenkel 27c auf der Einlaufseite nachgiebig an die Innenfläche des Walzenmantels 10 anzudrücken. Ähnliche pneumatische Mitte130 sind zwischen den Wänden28c und 28d vorgesehen, um den Dichtungsschenkel27d auf der ablaufenden Seite nachgiebig gegen die Innenfläche der Walze 10 zu drücken. Hierdurch wird erreicht, daß eine Abnutzung am vorderen oder hinteren Ende der Arbeitsfläche 27a der Dichtungsleiste 27 nicht zu einer Trennung zwischen der Dichtungsleistenfläche 27a und der Innenfläche des Mantels 10 führt. Vielmehr bewirken die in einem gegenseitigen Abstand angeordneten nachgiebigen Mittel 29 und 30, welche die entgegengesetzten Enden der Dichtungsleiste 27 an den Walzemnantel 10 andrücken, einen Ausgleich für jeden Verschleiß der Oberseite 27a der Dichtungsleiste, und sie halten diese Oberseite 27a ständig in Berührung mit der Innenfläche des Mantels 10. Resilient means in the form of a resilient, inflatable hose 29 made of rubber or another flexible material, which is connected to a compressed air source (not shown here), are arranged between the guide walls 28a and 28b, in order to flexibly attach the sealing leg 27c on the inlet side to the inner surface of the roller jacket 10 to be pressed. Similar pneumatic means 130 are provided between walls 28c and 28d for resiliently pressing sealing leg 27d against the inside surface of roller 10 on the downstream side. This ensures that wear at the front or rear end of the working surface 27a of the sealing strip 27 does not lead to a separation between the sealing strip surface 27a and the inner surface of the casing 10 . Rather, the spaced-apart resilient means 29 and 30, which press the opposite ends of the sealing strip 27 against the roll shell 10 , compensate for any wear on the upper side 27a of the sealing strip, and they keep this upper side 27a constantly in contact with the inner surface of the coat 10.

Die Dicke der Dichtungsleistenschenkel 27c und 27d ist etwas kleiner als die Breite des Raums zwischen den Wänden 28a und 28b bzw. den Wänden 28 c und 28 d, so daß die betreffenden Dichtungsleistenschenkel gleitende Bewegungen zwischen den Wänden ausführen und auch geringfügig kippen können, wenn sich entweder das Einlaufende oder das Ablaufende der Fläche 27a schneller abnutzt. Um das Durchtreten übermäßig großer Luftmengen zwischen der Dichtungsleiste. 27 und dem Führungsteil 28 zu verhindern, ist in der Wand 28 a eine kleine pneumatische Abdichtungseinrichtung 31 in Form eines Gummischlauches vorgesehen, der an eine Druckluftquelle angeschlossen ist und gegen die Dichtungsleiste 27 gedrückt wird, um eine Abdichtung zu bewirken; eine ähnliche pneumatische Ab- dichtungseinrichtung 32 ist in der Rückwand 28 d vorgesehen, um mit dem Dichtungsleistenschenkel 27d auf der Ablaufseite zusammenzuarbeiten.The thickness of the sealing strip legs 27c and 27d is slightly smaller than the width of the space between the walls 28a and 28b or the walls 28 c and 28 d, so that the sealing strip legs in question can slide movements between the walls and can also tilt slightly when either the leading end or the trailing end of surface 27a wears faster. To prevent excessively large amounts of air from passing between the weatherstrip. 27 and to prevent the guide member 28, is a small pneumatic sealing means provided in the wall 28 a 31 in the form of a rubber hose which is connected to a compressed air source and is pressed against the sealing strip 27 to effect a seal; a similar pneumatic sealing off device 32 is provided d in the back wall 28 to cooperate with the sealing strips leg 27d on the outlet side.

Gemäß Fig. 1 ist die Saugfläche A von Bahnen F und W bedeckt, die dem Durchtreten von Luft einen Widerstand entgegensetzen. Diese Bahnen sind der Filz F und die von ihm getragene Papierstoffbahn W. Es sei bemerkt, daß ein eine Papierstoffbahn tragendes Maschinensieb ähnlich wirkt.According to FIG. 1 , the suction surface A is covered by webs F and W which oppose the passage of air with a resistance. These webs are the felt F and the paper web W carried by it. It should be noted that a machine screen carrying a paper web has a similar effect.

Aus Fig. 2 und 3 geht hervor, daß sich die Oberseite 27a der Dichtungsleiste 27 in Umfangsrichtung über eine Strecke D von der Einlaufkante 22 zu, der Ablaufkante 33 erstreckt, wobei die Einlaufkante. 22 die Ablaufseite der Saugfläche A bildet. Man erkennt, die die Nuten g ein Zickzackmuster bilden. Die einzelnen Nuten g-1 und g-2 erstrecken sich etwa von der Mitte der Fläche 27 a aus über eine Strecke x zu der ablaufenden Kante 33, wo sie mit der Umgebungsluft in Verbindung stehen. Zwar kann man auch andere Arten von engen Kanälen oder Nuten in der Fläche 27a derart vorsehen, daß das Strömen von atmosphärischer Luft längs örtlich begrenzter Abschnitte der Flächen 27a eingeschränkt bzw. gesteuert wird, wobei die Luft von der ablaufenden Kante 33 aus annähernd bis zu dem mittleren Drittel oder bis etwa zur Mitte der Fläche 27a strömen kann, doch wird die hier beschriebene Anordnung vorgezogen. Bei der gezeigten Anordnung münden je- weils zwei Nuten g-1 und g-2 an der ablaufenden Kante 33 in einem gegenseitigen Abstand in der Umgebungsluft, doch konvergieren die beiden Nuten nach hinten in Richtung auf die Mitte der Fläche 27a, wo die beiden Nuten ineinander übergehen. Entsprechend geht die Nut g-2 an der ablaufenden Kante 33 in eine dritte Nut g-3 über, und diese Nutg-3 divergiert von der Nutg-2 in Richtung auf die Mitte der Fläche 27 a, wo sie wiederum in eine vierte Nut g-4 übergeht. Auf diese Weise sind die einander benachbarten Verbindungstellen zwischen den Nuten in der Mitte der Fläche 27 a, d. h. die Verbindungsstellen zwischen den Nuteng-1 und g-2 bzw. g-3 und g-4, jewils in Abständen y angeordnet, und die Öffnungen an der ablaufenden Seite 33 der einander benachbarten, jedoch nicht ineinander übergehenden Nuten, z. B. der Nuten g-1 und g-2, sind ebenfalls in einem gegenseitigen Abstand y angeordnet. Vorzugsweise beträgt die Strecke y etwa die Hälfte von x, und x beträgt ein Viertel bis drei Viertel von D. It can be seen from FIGS. 2 and 3 that the upper side 27a of the sealing strip 27 extends in the circumferential direction over a distance D from the inlet edge 22 to the run-off edge 33 , the run-in edge. 22 forms the drainage side of the suction surface A. It can be seen that the grooves g form a zigzag pattern. The individual grooves g-1 and g-2 extend approximately from the center of the surface 27 a over a distance x to the trailing edge 33, where they are in contact with the ambient air. It is true that other types of narrow channels or grooves can be provided in the surface 27a such that the flow of atmospheric air is restricted or controlled along localized portions of the surfaces 27a, the air from the trailing edge 33 from approximately up to middle third or up to about the middle of the surface 27a, but the arrangement described here is preferred. In the arrangement shown, two grooves g-1 and g-2 each open into the surrounding air at the trailing edge 33 at a mutual distance, but the two grooves converge backwards towards the center of the surface 27a, where the two grooves merge. Correspondingly, the groove g-2 merges into a third groove g-3 at the trailing edge 33 , and this groove g-3 diverges from the groove g-2 in the direction of the center of the surface 27 a, where it in turn turns into a fourth groove g -4 passes. In this way, the adjacent connection points between the grooves in the middle of the surface 27 a, d. H. the connection points between the grooves g-1 and g-2 or g-3 and g-4, each arranged at intervals y , and the openings on the downstream side 33 of the adjacent but not merging grooves, e.g. B. the grooves g-1 and g-2, are also arranged at a mutual distance y . Preferably, the distance y is about half of x and x is a quarter to three quarters of D.

Das Muster nach Fig. 2 ist insofern vorteilhaft, als einander nahe benachbarte Löcher in der Saugwalze, die über die Mitte der Fläche 27a hinweglaufen, in unterschiedlichen Zeitpunkten eine anfängliche Luftzufuhr erhalten. Mit anderen Worten, ein Loch kann über eine Verbindungsstelle zwischen den Nuten g-1 und g-2 hinweglaufen, während das diesem Loch unmittelbar benachbarte Loch über die dieser Verbindungsstelle benachbarte vorspringende Stegfläche hinwegläuft; dem zuletzt erwähnten Loch wird somit die Luft erst um einen Bruchteil einer Sekunde später zugeführt, wenn es über einen Teil einer Nut, z. B. einen Teil einer der Nuten g-2 oder g-3, hinwegläuft.The pattern of Figure 2 is advantageous in that closely spaced holes in the suction roll which run across the center of surface 27a receive an initial supply of air at different times. In other words, a hole can run over a connection point between the grooves g-1 and g-2 , while the hole immediately adjacent to this hole runs over the projecting land surface adjacent to this connection point; the last-mentioned hole is thus only supplied a fraction of a second later when the air passes through part of a groove, e.g. B. a part of one of the grooves g-2 or g-3, runs away.

Aus Fig. 3 geht hervor, daß eine Nut g-5 (Fig. 2) der Dichtungsleiste 27 eine verhältnismäßig geringe Tiefe t aufweist. Diese Tiefe t der Nuten g ist über das gesamte Muster hinweg im wesentlichen konstant, und sie variiert vorzugsweise zwischen etwa 0,002 x und 0,1 x, so daß die Nuten ausreichend enge Kanäle bilden, wenn sie von dem Walzemnantel 10 bedecktsind.From Fig. 3 it can be seen that a groove g-5 (Fig. 2) of the sealing strip 27 has a relatively small depth t. This depth t of the grooves g is substantially constant over the entire pattern, and it preferably varies between approximately 0.002 x and 0.1 x, so that the grooves form sufficiently narrow channels when they are covered by the roll shell 10 .

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Device for noise control in suction rolls for paper machines with a suction box within the roll which is sealed by a front and a rear sealing strip, in which at least the rear sealing strip has a plurality of grooves of essentially constant cross-section extending from its trailing edge to approximately the middle, which control the admission of the outside air into the holes in the roller jacket which come into contact with them, characterized in that each groove (g ) forms an acute angle with the direction of rotation of the roller (10) , so that axially adjacent holes in the roller jacket (10) close come into contact with the groove at different times.

2. A device according spoke 1, characterized in that two adjacent grooves (9) extend from a common point in the region of the center of the sealing strip (27) and diverge in the direction of movement of the roll mantle (10). 3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that in each case two adjacent grooves extending from different points in the area of the center of the sealing strip (27) merge into one another in the area of the run-off edge (33). 4. Device according to spoke 1 to 3, in which the sealing strip of the suction box is pressed elastically against the inner surface of the roll shell, characterized in that both the front edge (22) and the run-off edge (33) of the rear sealing strip (27) elastically yielding nuts (29 or 30) are assigned, which ensure that the sealing strip rests evenly and snugly against the inner wall of the roll shell (10) over its entire width, in particular with the web surfaces running between the grooves (9) . Considered publications, German Patent No. 542,982; British Patent No. 736,149. U.S. Patent Nos. 2,107,812, 2,274,641; "Paper Trade Joumal" magazine from June 20, 1955, pp. 50, 51, 53,