DE102007052310A1 - Internal-combustion engine, particularly externally ignited internal-combustion engine, has multiple cylinders, air suction unit, compressor for promotion of combustion air, and combustion chamber arranged in cylinder - Google Patents

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Abstract

The internal-combustion engine has multiple cylinders, an air suction unit (3), a compressor for promotion of the combustion air, and a combustion chamber arranged in the cylinder. The air suction unit is formed in such a manner that a part of air mass flows into the combustion chamber of the internal-combustion engine during expansion phase of air mass in the air suction unit.

Description

Die Erfindung betrifft eine Brennkraftmaschine, insbesondere eine fremdgezündete Brennkraftmaschine, mit einem Verdichter gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The The invention relates to an internal combustion engine, in particular a spark-ignited Internal combustion engine, with a compressor according to the Preamble of claim 1.

Beim Betrieb von Brennkraftmaschinen werden üblicherweise Luftsauganlagen verwendet, welche eine Schwing- oder Resonanzrohraufladung oder eine Kombination dieser beiden Aufladungen erzielen. Bei einer aufgeladenen Brennkraftmaschine ergibt sich infolge der Verdichtung der angesaugten Verbrennungsluft eine Anhebung der Lufttemperatur. Der für Saugmotoren begehrte Aufladeeffekt durch Schwingrohraufladung oder Resonanzaufladung ist, insbesondere bei aufgeladenen Ottomotoren, unerwünscht, da durch die gasdynamische Kompression die Ladeluft erwärmt wird und dadurch die Neigung zu klopfender Verbrennung zunimmt.At the Operation of internal combustion engines are usually air suction systems using a vibratory or resonant tube charge or to achieve a combination of these two charges. In a charged Internal combustion engine is due to the compression of the intake combustion air an increase in the air temperature. The coveted for naturally aspirated engines Charging effect by vibration tube charging or resonance charging is undesirable, especially in turbocharged gasoline engines, because the charge air is heated by the gas-dynamic compression and thereby increasing the propensity for knocking combustion.

Zur Vermeidung einer weiteren Aufladung wird daher bei aufgeladenen Diesel- und Ottomotoren hinter dem Verdichter ein Ladeluftkühler zur Kühlung der Ladeluft positioniert. Hierdurch soll, insbesondere bei aufgeladenen Ottomotoren, die Gefahr eines klopfenden Motors minimiert werden. Eine weitere Reduzierung der Ladelufttemperatur ist durch einen vergrößerten Ladeluftkühler in der Regel aus baulichen Gründen nicht möglich. Demzufolge werden zur Erhöhung des Wirkungsgrades des Ladeluftkühlers stromab von diesem Entspannungseinrichtungen vorgesehen, um eine Verbrennungslufttemperatur weiter zu reduzieren. Aus der DE 100 02 482 A1 ist beispielsweise eine solche Vorrichtung zur Ladeluftkühlung bekannt, bei der die unter erhöhtem Ladedruck stehende Verbrennungsluft an einem Rückstauventil entspannt wird. Dabei ist das Rückstauventil zwischen dem Ladeluftkühler und der Luftsauganlage der Brennkraftmaschine positioniert.To avoid further charging, a charge air cooler for cooling the charge air is therefore positioned behind the compressor in charged diesel and gasoline engines. This should, especially in turbocharged gasoline engines, the risk of a knocking engine can be minimized. A further reduction of the charge air temperature is not possible by an enlarged intercooler usually for structural reasons. Accordingly, to increase the efficiency of the charge air cooler downstream of this relaxation facilities are provided to further reduce a combustion air temperature. From the DE 100 02 482 A1 For example, such a device for intercooling is known, in which the standing under increased boost pressure combustion air is released at a back pressure valve. The backflow valve is positioned between the intercooler and the air intake of the engine.

Aus der DE 36 27 312 A1 ist ebenfalls zur Absenkung der Ladelufttemperatur eine Entspannungssteuervorrichtung bekannt, mit der eine adiabate Teilentspannung der aufgeladenen Luft erzielt wird. Dabei weist die Entspannungssteuervorrichtung einen düsenartigen Leitungsabschnitt auf, der nach Art einer Lavaldüse ausgebildet ist, wobei der düsenartige Leitungsabschnitt in der Ansaugleitung vor der Luftsauganlage angeordnet ist. Die aus dem Stand der Technik bekannten Maßnahmen zur Abkühlung der Ladeluft nach dem Austritt aus dem Ladeluftkühler erfordern die Anordnung einer Entspannungsvorrichtung in der Ansauganleitung und verursachen somit einen zusätzlichen baulichen Aufwand im Motorraum des Fahrzeuges.From the DE 36 27 312 A1 For example, in order to reduce the charge air temperature, a relaxation control device is known with which an adiabatic partial relaxation of the charged air is achieved. In this case, the expansion control device has a nozzle-like line section, which is designed in the manner of a Laval nozzle, wherein the nozzle-like line section is arranged in the intake pipe in front of the air suction. The known from the prior art measures for cooling the charge air after exiting the intercooler require the arrangement of a relaxation device in the intake and thus cause additional structural complexity in the engine compartment of the vehicle.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine aufgeladene Brennkraftmaschine bereitzustellen, bei der eine optimierte Luftansaugung erzielt werden kann. Diese wird erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.Of the Invention is therefore based on the object, a supercharged internal combustion engine to provide an optimized air intake are achieved can. This is inventively by a device solved with the features of claim 1.

Die erfindungsgemäße Brennkraftmaschine zeichnet sich dadurch aus, dass die Luftsauganlage derart ausgebildet ist, dass die Luftansaugung in den Brennraum während einer Expansionsphase der Luftmasse in der Luftsauganlage stattfindet. Demnach strömt mindestens ein Teil der Luftmasse in den Brennraum während der Expansionsphase ein. Dabei findet die Ladeluftexpansion teilweise im Plenum, im jeweiligen Saugrohr und/oder innerhalb des Verteilerrohres statt. Erfindungsgemäß ist eine kontinuierliche, aber nicht zwingend gleichmäßige, Expansion zwischen dem Eintritt der Verbrennungsluft in das Verteilerrohr bis zum Einströmen der Verbrennungsluft in den Brennraum, d. h., bis zum Austritt aus dem Saugrohr, erzielbar.The inventive internal combustion engine is characterized characterized in that the air suction system is designed such that the air intake into the combustion chamber during an expansion phase the air mass takes place in the air suction system. Accordingly flows at least part of the air mass into the combustion chamber during the expansion phase. The charge air expansion is partially in plenary, in the respective intake manifold and / or inside the distributor pipe instead of. According to the invention, a continuous, but not necessarily even, expansion between the entry of combustion air into the manifold until it flows the combustion air into the combustion chamber, d. h., until the exit the suction tube, achievable.

Erfindungsgemäß weist die Luftsauganlage eine derartige Verteilerrohrlänge auf, dass die Luftansaugung in den Brennraum der Brennkraftmaschine während einer Expansionsphase der Luftmasse in der Luftsauganlage stattfindet. Vorzugsweise ist die Verteilerrohrlänge so bemessen, dass zum Zeitpunkt der Luftansaugung eine Verringerung des Ladedruckes innerhalb der Luftsauganlage erzielbar ist. Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Luftsauganlage, insbesondere der Bemessung der Verteilerrohrlänge, werden Resonanzeffekte bei maximaler Motorleistung vermieden, und zusätzlich ein Luftansaugverfahren ermöglicht, mit dem eine gezielte und auf den Ansaugzeitpunkt abgestimmte Expansion herbeigeführt wird.According to the invention the air suction on such a manifold tube length, that the air intake into the combustion chamber of the internal combustion engine during an expansion phase of the air mass takes place in the Luftsauganlage. Preferably, the manifold tube length is dimensioned such that At the time of air intake, a reduction of the boost pressure can be achieved within the Luftsauganlage. With the invention Design of the air intake, in particular the design of the Manifold tube length, will resonant effects at maximum engine power avoided, and in addition allows an air intake, with which a targeted and tailored to the intake timing expansion brought about becomes.

Durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung der Luftsauganlage wird ein Verfahren zur Luftansaugung ermöglicht, mit dem zum Zeitpunkt der Luftansaugung die Temperatur der durch den jeweiligen Zylinder angesaugten Luftmasse zwischen dem Plenum und dem Brennraum der Brennkraftmaschine verringert wird. Vorzugsweise erfolgt eine Verringerung der Luftmassentemperatur unterhalb eines Temperaturmittelwertes. Um einen solchen Temperaturmittelwert schwanken die Temperaturwerte der Luftmasse innerhalb der Luftsauganlage. Ein solcher Temperaturmittelwert stellt sich in etwa bei der Verteilerrohrmitte ein.By the inventive design of the air suction A method for air intake is made possible with the at the time of air intake, the temperature of the respective Cylinder sucked air mass between the plenum and the combustion chamber the internal combustion engine is reduced. Preferably, a Reduction of the air mass temperature below a mean temperature value. The temperature values fluctuate around such a mean temperature value the air mass inside the air intake system. Such a mean temperature Adjusts approximately at the manifold center.

Die erfindungsgemäße Luftsauganlage zeichnet sich dadurch aus, dass die Verteilerrohrlänge in Abhängigkeit von einem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser bemessen ist. Hierdurch wird die schwingende Luft in der Luftsauganlage während der kühleren Expansionsphase in den jeweiligen Brennraum angesaugt, so dass eine relativ niedrige Temperatur des Brennstoff/Luft-Gemisches im Brennraum vorliegt.The Air suction system according to the invention is distinguished characterized in that the distributor tube length in dependence of an equivalent manifold diameter is. As a result, the oscillating air in the Luftsauganlage during the cooler expansion phase into the respective combustion chamber sucked so that a relatively low temperature of the fuel / air mixture present in the combustion chamber.

Mit der erfindungsgemäßen Ausgestaltung der Luftsauganlage wird durch die erzielte Expansion eine effektive Kühlung der Ladeluft innerhalb der Luftsauganlage ohne den Einsatz von zusätzlichen beweglichen Bauteilen bewirkt. Dadurch wird eine kostengünstige und effiziente Luftsauganlage für aufgeladene Brennkraftmaschinen zur Verfügung gestellt, wobei sich die erfindungsgemäße Expansionsluftsauganlage sowohl für aufgeladene Otto- als auch für Dieselmotoren eignet.With the inventive design of the air suction is the effective expansion due to the achieved expansion the charge air inside the air intake without the use of additional moving Causes components. This will be a cost effective and efficient air intake system for supercharged internal combustion engines provided, wherein the inventive Expansion air intake system for both charged Otto and also suitable for diesel engines.

In einer Ausgestaltung der Erfindung ist die Verteilerrohrlänge in Abhängigkeit von einer Nenndrehzahl der Brennkraftmaschine bemessen. Somit wird die vorliegende Luftsauganlage bei aufgeladenen Brennkraftmaschinen optimal eingesetzt und eine gezielte Abstimmung, insbesondere bei Sportfahrzeugen, für höhere Lastpunkte und Drehzahlen ermöglicht.In An embodiment of the invention is the manifold tube length as a function of a rated speed of the internal combustion engine sized. Thus, the present air suction is charged with Engine optimally used and a targeted vote, especially for sports vehicles, for higher load points and speeds possible.

Mit der erfindungsgemäßen Luftsauganlage sinkt die Temperatur der angesaugten Luftmasse im Plenum unter dem Mittelwert während eines Kurbelwinkelbereiches zwischen 90° nach dem oberen Ladungswechsel-Totpunkt und 20° nach dem unteren Ladungswechsel-Totpunkt. Hierdurch können mehr als 20° Temperaturabsenkung erzielt werden. Folglich wird eine deutliche Verschiebung des Zündwinkels nach früh ermöglicht, so dass sich der Wirkungsgrad der Brennkraftmaschine verbessert. Durch den früheren Zündzeitpunkt sinkt die Abgastemperatur, so dass ein Anfettungsbedarf zum Schutz der Abgasturbine geringer wird. Als eine weitere Folge der Wirkungsgradverbesserung wird für die gleiche Motorleistung weniger Ladeluft und Kraftstoff benötigt, wodurch der gesamte Aufladeprozess der Brennkraftmaschine optimiert wird.With the air suction system according to the invention decreases Temperature of the aspirated air mass in the plenum below the mean value during a crank angle range between 90 ° after the upper charge cycle dead center and 20 ° after the lower charge cycle dead center. This allows more than 20 ° temperature reduction be achieved. Consequently, a significant shift of the ignition angle allows for early, so that the efficiency the internal combustion engine improved. Due to the earlier ignition timing decreases the exhaust gas temperature, leaving a need for enrichment for protection the exhaust gas turbine is lower. As a further consequence of the efficiency improvement will charge less for the same engine power and Fuel is needed, reducing the entire charging process the internal combustion engine is optimized.

Nach einem weiteren Aspekt der der Erfindung erfolgt die Ausbildung der Verteilerrohrlänge in Abhängigkeit von dem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser derart, dass ein Verhältnis von äquivalentem Verteilerrohrdurchmesser zu Verteilerrohrlänge von 0,05 bis 0,14 vorliegt. Dabei sollte die Saugrohrlänge nicht mehr als 200 mm oder 150 mm, insbesondere bei einer Nenndrehzahl zwischen 5500 und 7000 Umdrehungen pro Minute, bemessen sein. Vorzugesweise beträgt dabei das Verhältnis von äquivalentem Verteilerrohrdurchmesser zu Verteilerrohrlänge 0,066, 0,114 oder 0,136. Hierdurch kommt innerhalb der Luftsauganlage eine optimierte Expansion der verdichteten Verbrennungsluft zustande, so dass die Verbrennungsluft aus der Luftsauganlage mit einer deutlich niedrigeren Temperatur in den Einlasskanal im Zylinderkopf einströmt.To Another aspect of the invention, the formation of the Manifold tube length depending on the equivalent Distributor tube diameter such that a ratio of equivalent Manifold tube diameter to manifold tube length of 0.05 to 0.14 is present. The suction tube length should not more than 200 mm or 150 mm, especially at rated speed be rated between 5500 and 7000 revolutions per minute. Vorzugesweise is the ratio of equivalent Manifold tube diameter to manifold tube length 0.066, 0.114 or 0.136. This results in an optimized within the air suction Expansion of the compressed combustion air, so that the Combustion air from the air intake with a much lower Temperature in the inlet channel flows in the cylinder head.

Durch die neuartige geometrische Bestimmung des Verteilerrohrs der Luftsauganlage liegt im Vergleich zu den üblichen Sauganlagen ein Verteilerrohr mit einem kleinen Durchmesser vor, so dass der bauliche Aufwand im Motorraum optimiert wird. Die erfindungsgemäße Luftsauganlage kehrt durch die erfindungsgemäße Bemessung den bekannten Resonanzaufladeeffekt, insbesondere bei hohen Motordrehzahlen, komplett um. Anstelle einer Kompression wird eine Expansion der Verbrennungsluft erzielt und diese weiter abgekühlt. Somit liegt eine niedrigere Temperatur des Brennstoff/Luft- Gemisches im Brennraum vor, so dass der Zündzeitpunkt der Brennkraftmaschine leistungsoptimal einstellbar ist.By the novel geometric determination of the distributor tube of the air suction system is compared to the usual suction a manifold with a small diameter in front, so the construction effort is optimized in the engine compartment. The inventive Air suction system returns through the invention Dimensioning the known resonance charging effect, especially at high engine speeds, completely over. Instead of compression will achieved an expansion of the combustion air and this cooled further. Thus, there is a lower temperature of the fuel / air mixture in the combustion chamber before, so that the ignition timing of the internal combustion engine is optimal performance adjustable.

In einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung weist die Brennkraftmaschine eine oder zwei Zylinderreihen auf, wobei die Anzahl der Zylinder insgesamt sechs beträgt. Gemäß der Erfindung hat sich bei einer fremdgezündeten 6-Zylinder-Brennkraftmaschine der Boxerbauart gezeigt, dass die vorliegende Luftsauganlage zu einer deutlichen Wirkungsgradverbesserung führt. Dennoch eignet sich die vorliegende Luftsauganlage ebenfalls für Brennkraftmaschinen mit vier Zylindern.In A further embodiment of the invention, the internal combustion engine one or two rows of cylinders, with the number of cylinders a total of six. According to the invention has been in a spark-ignited 6-cylinder internal combustion engine the boxer model showed that the present air intake system too leads to a significant improvement in efficiency. Yet The present air suction system is also suitable for Internal combustion engines with four cylinders.

In einer Ausgestaltung der Erfindung sieht die vorliegende Erfindung zur weiteren Verbesserung der Zylinderfüllung, insbesondere bei aufgeladenen fremdgezündeten Brennkraftmaschinen, eine zusätzliche Erhöhung des Ladedruckes durch den Verdichter vor, um den verminderten Ladedruckbetrag durch die innerhalb der Luftsauganlage erzielte Expansion auszugleichen. Vorzugsweise wird bei gleicher Motorleistung ein höher Ladedruck um 3 bis 10% als die üblichen Ladedrücke eingestellt. Dabei liegen die üblichen Ladedrücke zwischen 0,9 bar und 1,5 bar.In An embodiment of the invention provides the present invention to further improve the cylinder filling, in particular in supercharged spark-ignition internal combustion engines, a additional increase of the boost pressure by the Compressor in front of the reduced boost pressure through the within the air suction system to compensate for expansion. Preferably is at the same engine power a higher boost pressure 3 to 10% set as the usual boost pressures. The usual charge pressures are in between 0.9 bar and 1.5 bar.

Durch einen höher eingestellten Ladedruck steigt nach dem Verdichter die Verbrennungslufttemperatur an, so dass durch das höher eingestellte Temperaturniveau der Verbrennungsluft im Ladeluftkühler eine größere Wärmemenge abgeführt wird. Gemäß der Erfindung liegt eine höhere Temperaturdifferenz über den Ladeluftkühler um etwa 3 bis 10% als bei üblichen Ladedrücken vor. Dadurch kommt nach dem Ladeluftkühler eine Verbrennungslufttemperatur zustande, die nur geringfügig höher liegt als die mit einer üblichen bzw. konventionellen Aufladung, da die abgeführte Wärmemenge am Ladeluftkühler bis zu 55% höher liegt als bei üblichen Ladedruckverhältnissen. Der hier durch den Einsatz der erfindungsgemäßen Luftsauganlage zusätzlich erzielte thermische Gewinn führt zu einer niedrigeren Temperatur des Brennstoff/Luft-Gemisches im Brennraum, da sowohl das Druck- als auch das Temperaturniveau im Brennraum zum Einlassventilschließzeitpunkt zwischen 3 und 4% niedriger liegt als bei üblichen Luftsauganlagen. Folglich kann bei einem Sportfahrzeug mit einem aufgeladenen Motor, insbesondere bei hohen Lastpunkten und Drehzahlen, bei gleicher Motorleistung ein günstiger Kraftstoffverbrauch oder eine höhere Motorleistung beim gleichen Kraftstoffverbrauch erzielt werden.By a higher set boost pressure rises after the compressor the combustion air temperature, so that through the higher Set temperature level of the combustion air in the intercooler a larger amount of heat dissipated becomes. According to the invention is a higher Temperature difference over the intercooler to about 3 to 10% than in conventional charging pressures. This results in a combustion air temperature after the intercooler which is only slightly higher than the with a conventional or conventional charging, as the amount of heat removed from the intercooler Up to 55% higher than normal boost pressure conditions. The here by the use of the invention Air intake additionally achieves thermal gain leads to a lower temperature of the fuel / air mixture in the combustion chamber, because both the pressure and the temperature level in the combustion chamber to the intake valve closing timing is between 3 and 4% lower is lower than normal air suction systems. Consequently, at a Sports vehicle with a supercharged engine, especially at high Load points and speeds, with the same engine power a cheaper Fuel consumption or a higher engine power at the same Fuel consumption can be achieved.

In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung erfolgt bei der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine durch den Einsatz eines Abgasturboladers mit einer verstellbaren Turbinengeometrie in Verbindung mit der erfindungsgemäßen Expansionsluftsauganlage eine ständige Anpassung der erzielten Expansion der Verbrennungsluft innerhalb der Luftsauganlage an den Betriebszustand des Motors. Hierdurch kann bei der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine eine Optimierung des Zündzeitpunktes und daher eine weitere Wirkungsgradverbesserung erreicht werden.In a further advantageous embodiment of the invention takes place in the internal combustion engine according to the invention the use of an exhaust gas turbocharger with an adjustable turbine geometry in connection with the expansion air intake system according to the invention a constant adaptation of the achieved expansion of the combustion air within the air intake system to the operating condition of the engine. hereby can in the internal combustion engine according to the invention an optimization of the ignition timing and therefore another Efficiency improvement can be achieved.

Weitere Merkmale und Merkmalkombinationen ergeben sich aus der Beschreibung. Konkrete Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen vereinfacht dargestellt und in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert. Dabei zeigen:Further Features and feature combinations result from the description. Concrete embodiments of the invention are shown in the drawings shown simplified and in the following description in more detail explained. Showing:

1 eine Abbildung einer erfindungsgemäßen Luftsauganlage einer aufgeladenen Brennkraftmaschine mit in zwei Reihen angeordneten Zylindern, 1 1 shows an illustration of an air intake system according to the invention of a supercharged internal combustion engine with cylinders arranged in two rows,

2 eine schematische Darstellung der Luftsauganlage nach 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel, 2 a schematic representation of the air intake after 1 according to a first embodiment,

3 eine schematische Darstellung der Luftsauganlage nach 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel, 3 a schematic representation of the air intake after 1 according to a second embodiment,

4 eine schematische Darstellung einer erfindungsgemäßen Luftsauganlage einer Brennkraftmaschine mit in einer Reihe angeordneten Zylindern gemäß einem dritten Ausführungsbeispiel, 4 1 is a schematic representation of an air suction system according to the invention of an internal combustion engine with cylinders arranged in a row according to a third exemplary embodiment,

5 eine schematische Darstellung der Luftsauganlage nach 4 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel, 5 a schematic representation of the air intake after 4 according to a fourth embodiment,

6 eine schematische Darstellung der Luftsauganlage nach 1 gemäß einem fünften Ausführungsbeispiel, 6 a schematic representation of the air intake after 1 according to a fifth embodiment,

7 eine schematische Darstellung der Luftsauganlage nach 4 gemäß einem sechsten Ausführungsbeispiel, 7 a schematic representation of the air intake after 4 according to a sixth embodiment,

8 ein schematisches Diagramm vom Druck-, Temperatur- und Massenstromverlauf innerhalb der Luftsauganlage der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine, 8th a schematic diagram of the pressure, temperature and mass flow curve within the Luftsauganlage the internal combustion engine according to the invention,

9 ein schematische Abbildung der Abmessungsverhältnisse der Luftsauganlage der erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine, 9 a schematic illustration of the dimensional ratios of the air suction system of the internal combustion engine according to the invention,

10 ein schematische Darstellung der Ladungstemperatur im Brennraum einer Brennkraftmaschine, 10 a schematic representation of the charge temperature in the combustion chamber of an internal combustion engine,

11 eine schematische Darstellung der Auswirkung der Luftsauganlage nach 1 auf die Motorleistung einer Brennkraftmaschine, 11 a schematic representation of the effect of the air suction after 1 on the engine power of an internal combustion engine,

12 eine schematische Darstellung der Temperaturwerte der Zylinderladung im Brennraum einer erfindungsgemäßen Brennkraftmaschine zum Zeitpunkt „Einlassventil-Schließt" in Abhängigkeit von der eingestellten Drehzahl, 12 a schematic representation of the temperature values of the cylinder charge in the combustion chamber of an internal combustion engine according to the invention at the time "intake valve closes" in dependence on the set speed,

13 einen Massenstrom- und Temperaturverlauf im Verteilerrohr der Luftsauganlage nach 1 zu einem Zeitpunkt vor dem Ladungswechsel-Totpunkt, 13 a mass flow and temperature profile in the manifold of the air intake after 1 at a time prior to the charge cycle dead center,

14 einen Massenstrom- und Temperaturverlauf im Verteilerrohr der Luftsauganlage nach 1 zu einem Zeitpunkt nach dem Ladungswechsel-Totpunkt, 14 a mass flow and temperature profile in the manifold of the air intake after 1 at a time after the charge cycle dead center,

15 einen Massenstrom- und Temperaturverlauf im Verteilerrohr der Luftsauganlage nach 1 zu einem Zeitpunkt zwischen Ladungswechsel-Totpunkt und dem unteren Totpunkt und 15 a mass flow and temperature profile in the manifold of the air intake after 1 at a time between charge cycle dead center and bottom dead center and

16 einen Massenstrom- und Temperaturverlauf im Verteilerrohr der Luftsauganlage nach 1 beim unteren Totpunkt. 16 a mass flow and temperature profile in the manifold of the air intake after 1 at bottom dead center.

Eine Brennkraftmaschine 1 mit Aufladung weist mindestens einen Zylinder 2 auf, in dem ein nicht dargestellter Brennraum zwischen einem im Zylinder 2 längsverschieblich gehaltenen Kolben und einem Zylinderkopf gebildet ist. Die Brennkraftmaschine 1 saugt Verbrennungsluft durch einen Verdichter 8 an. Die Aufladung der Brennkraftmaschine 1 kann im Sinne der Erfindung durch einen Verdichter 8 zustande kommen, der als Bestandteil eines Abgasturboladers, eines mechanischen Kompressors oder eines elektrischen Kompressors ausgebildet ist. Durch die Kompression der Verbrennungsluft steigt die Ladelufttemperatur an. Um diese zu reduzieren, ist dem Verdichter 8 ein Ladeluftkühler 9 nachgeschaltet.An internal combustion engine 1 with charge has at least one cylinder 2 on, in which an unillustrated combustion chamber between one in the cylinder 2 formed longitudinally displaceable piston and a cylinder head is formed. The internal combustion engine 1 sucks combustion air through a compressor 8th at. The charging of the internal combustion engine 1 can according to the invention by a compressor 8th come about, which is designed as part of an exhaust gas turbocharger, a mechanical compressor or an electric compressor. Compressing the combustion air increases the charge air temperature. To reduce this is the compressor 8th a charge air cooler 9 downstream.

In 1 ist eine gemäß der Erfindung ausgebildete Luftsauganlage 3 abgebildet, bei der Ladeluft in ein Verteilerrohr 4 durch einen Luftführungskanal 5 gefördert wird. Die in 1 dargestellte Luftsauganlage 3 ist für eine Brennkraftmaschine 1 mit zwei Zylinderreihen derart ausgebildet, dass für jede Zylinderreihe ein Ansaugkrümmer bzw. Plenum 6 vorgesehen ist. Dabei erfolgt die Luftzufuhr in der Mitte des Verteilerrohres 4. Dort ist ein nicht dargestelltes Drosselklappengehäuse angeflanscht. Es sind an jedem Plenum 6 drei Saugrohre 7 pro Zylinderreihe vorgesehen, über die die Ladeluft dem nicht dargestellten Einlasskanal im Zylinderkopf und anschließend dem Brennraum zuführbar ist. Beide Plenen 6 sind an einem zentralen Verteilerrohr 4 angeschlossen. Dabei ist das jeweilige Plenum 6 mit den Saugrohren 7 einstückig ausgebildet. Gemäß der vorliegenden Erfindung ist zwischen den beiden Plenen 6 ein Verteilerrohr 4 angeordnet, das im vorliegenden Ausführungsbeispiel aus einem Verteilermodul 4a und aus zwei Rohrabschnitten 4b gebildet ist, welche mit dem jeweiligen Plenum einstückig ausgebildet sind. Die Anbindung kann mit Hilfe von Bandschellen oder mit einem bajonettähnlichen Verschluss erfolgen.In 1 is an air suction system designed according to the invention 3 shown in the charge air in a manifold 4 through an air duct 5 is encouraged. In the 1 illustrated air suction system 3 is for an internal combustion engine 1 formed with two rows of cylinders such that for each row of cylinders an intake manifold or plenum 6 is provided. The air supply takes place in the middle of the distributor pipe 4 , There is a non-illustrated throttle body flanged. It is at every plenum 6 three suction pipes 7 per cylinder row provided over the charge air not darge inlet channel in the cylinder head and then the combustion chamber can be fed. Both plenen 6 are on a central manifold 4 connected. Here is the plenum 6 with the suction pipes 7 integrally formed. According to the present invention is between the two plenen 6 a manifold 4 arranged, in the present embodiment of a distributor module 4a and from two pipe sections 4b is formed, which are formed integrally with the respective plenum. The connection can be made by means of band clamps or with a bayonet-like closure.

Erfindungsgemäß ist eine Verteilerrohrlänge LV in Abhängigkeit von einem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser DV derart bemessen, dass eine Verringerung des Ladedruckes der Verbrennungsluft innerhalb der Luftsauganlage 3 durch eine gezielte Expansion erfolgt, wobei die Expansion teilweise im Plenum und/oder innerhalb des Verteilerrohres stattfindet. Erfindungsgemäß findet die Expansion in einem Bereich zwischen einem Eintritt der Verbrennungsluft in das Verteilerrohr 4, z. B. ab dem Verteilermodul 4a, und einem Austritt aus dem Saugrohr 7 statt. Je nach Zündfolge der jeweiligen Zylinder 2 tritt innerhalb der Luftsauganlage eine Schwingung auf, wobei die Expansion der Ladeluft auf den jeweiligen Brennraum bezogen kontinuierlich innerhalb der Luftsauganlage, aber nicht zwingend gleichmäßig, erzielbar ist. Dadurch kann die Ladelufttemperatur beim Eintritt in den Brennraum und somit die Brennstoff/Luft-Gemischtemperatur im Brennraum abgesenkt werden, so dass die Motorleistung bei gleichzeitiger Absenkung des spezifischen Kraftstoffverbrauches gesteigert werden kann.According to the invention, a distributor tube length L V is dimensioned as a function of an equivalent distributor tube diameter D V such that a reduction of the charge pressure of the combustion air within the air suction system 3 by a targeted expansion takes place, wherein the expansion takes place partly in the plenum and / or within the manifold. According to the invention, the expansion takes place in a range between an entry of the combustion air into the manifold 4 , z. B. from the distributor module 4a , and an exit from the suction pipe 7 instead of. Depending on the firing order of the respective cylinder 2 occurs within the Luftsauganlage on a vibration, wherein the expansion of the charge air to the respective combustion chamber referred to continuously within the Luftsauganlage, but not necessarily uniform, can be achieved. As a result, the charge air temperature can be lowered when entering the combustion chamber and thus the fuel / air mixture temperature in the combustion chamber, so that the engine power can be increased while lowering the specific fuel consumption.

Gemäß der vorliegenden Erfindung wird die schwingende Luft in der Luftsauganlage 3 während der kühleren Expansionsphase für die Gemischaufbereitung angesaugt, wodurch die Temperatur des Brennstoffduft-Gemisches im Brennraum reduziert wird. Das führt zu einer deutlichen Steigerung der Effizienz. Beispielsweise wird bei maximaler Leistung eines Sechs-Zylinder-Boxermotors eine Verringerung des Kraftstoffverbrauchs um etwa 15% erreicht.According to the present invention, the oscillating air in the Luftsauganlage 3 sucked during the cooler expansion phase for the mixture preparation, whereby the temperature of the fuel mixture in the combustion chamber is reduced. This leads to a significant increase in efficiency. For example, at maximum power of a six-cylinder boxer engine, fuel economy reduction of about 15% is achieved.

Die vorliegende Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die hier beschriebene Expansionssauganlage 3 sich für Brennkraftmaschinen 1 mit sechs oder vier Zylindern gut eignet. Für einen aufgeladenen Sechs-Zylinder-Motor ist die Verteilerrohrlänge LV durch folgende Formel zu bestimmen: 200 – 4/3·LS + 1,7·nN –2,22·(DV – 30) < LV < 7,2·106/nN – 1,5·LS The present invention is characterized in that the expansion suction system described here 3 for internal combustion engines 1 good with six or four cylinders. For a turbocharged six-cylinder engine, the manifold tube length L V shall be determined by the following formula: 200 - 4/3 · L S + 1.7 n N -2.22 · (D V - 30) <L V <7.2 · 10 6 / n N - 1.5 · L S

Bei einem aufgeladenen Vier-Zylinder-Motor ist der Bereich für die Verteilerrohrlänge LV, in dem die Expansionssauganlage vorteilhafte Ergebnisse erzielen kann, durch folgende Formel bestimmt: 34·DV – 650 – 4/3·LS < LV For a turbocharged four-cylinder engine, the range for the manifold tube length L V in which the expansion aspirator can achieve beneficial results is determined by the formula: 34 · D V - 650 - 4/3 · L S <L V

Dabei entspricht LS einer Saugrohrlänge zwischen dem Plenum 6 und dem nicht dargestellten Zylinderkopf. Der Wert LV steht für die Verteilerrohrlänge, wobei diese sich je nach Ausführungsbeispiel unterschiedlich zu bestimmen ist. LV ist die Rohrlänge des Verbindungsrohres zwischen dem ersten und dem zweiten Plenum 6. Bei den Ausführungsbeispielen mit dem Behälter 4c bzw. 11 gemäß 3 bzw. 5 ist LV die Summe der Verteilerrohrabschnitte LV = LV1 + LV2. Weiterhin entspricht nN eine Nenndrehzahl der Brennkraftmaschine, bei der eine maximale Leistung erzielt wird.In this case, L S corresponds to a suction pipe length between the plenum 6 and the cylinder head, not shown. The value L V stands for the manifold tube length, which is to be determined differently depending on the embodiment. L V is the tube length of the connecting tube between the first and the second plenum 6 , In the embodiments with the container 4c respectively. 11 according to 3 respectively. 5 L V is the sum of the distribution pipe sections L V = L V1 + L V2 . Further, n N corresponds to a rated engine speed at which maximum power is achieved.

Bei einem Verteilerrohr 4 mit veränderlicher Querschnittsfläche AV(x) ist das Innenvolumen VV des Verbindungsrohres durch folgende Formel zu bestimmen: VV = ∫AV(x)dx, wobei AM = VV/LV In a manifold 4 with variable cross-sectional area A V (x), the internal volume V V of the connecting pipe shall be determined by the following formula: V V = ∫A V (x) dx, where A M = V V / L V

Dabei ist x die Wegkoordinate entlang einer Rohrmittellinie. Bereiche, in denen AV(x) größer ist als die doppelte mittlere Querschnittsfläche AM werden nicht als Rohr, sondern als Behälter gewertet und gehen nicht in die Berechnungen der Rohrlänge LV und des äquivalenten Verbindungsrohrdurchmessers DV ein.Where x is the path coordinate along a pipe centerline. Areas where A V (x) is greater than twice the average cross-sectional area AM are considered not as a pipe but as a container and are not included in the calculations of the pipe length L V and the equivalent pipe diameter D V.

Daraus ergibt sich der äquivalente Verbindungsrohrdurchmesser DV nach der Formel:

Figure 00100001
This results in the equivalent connecting tube diameter D V according to the formula:
Figure 00100001

Bei dem ersten Ausführungsbeispiel gemäß 2 ist die Verteilerrohrlänge LV gleich dem Abstand zwischen den beiden Plenen 6 zu setzen. Bei dem zweiten Ausführungsbeispiel gemäß 3 setzt sich die Verteilerrohrlänge LV aus den Längen der beiden Abschnitten LV1 und LV2 zusammen, wobei beim dritten Ausführungsbeispiel gemäß 4 die Verteilerrohrlänge der Bogenlänge des Verteilerrohres 4 entspricht. Bei dem vierten Ausführungsbeispiel gemäß 5 setzt sich die Verteilerrohrlänge LV aus den beiden Abschnittslängen LV1 und LV2 zusammen. Bei dem fünften Ausführungsbeispiel ist gemäß 6 die Verteilerrohrlänge LV gleich dem Abstand zwischen den beiden Plenen 6 zu setzen, wobei beim sechsten Ausführungsbeispiel gemäß 7 die Verteilerrohrlänge der Bogenlänge des Verteilerrohres 4 entspricht.In the first embodiment according to 2 the distributor tube length L V is equal to the distance between the two plenums 6 to put. In the second embodiment according to 3 the distributor tube length L V is composed of the lengths of the two sections L V1 and L V2 , wherein in the third embodiment according to 4 the manifold tube length of the arc length of the manifold 4 equivalent. In the fourth embodiment according to 5 the distributor tube length L V is composed of the two section lengths L V1 and L V2 . In the fifth embodiment is according to 6 manifold length L V equals the distance between the two plenums 6 to set, wherein in the sixth embodiment according to 7 the manifold tube length of the arc length of the manifold 4 equivalent.

Gemäß der Erfindung ergeben sich bei einer Auslegung der Expansionssauganlage 3 in Anlehnung an die obigen Formel vorteilhafte niedrige Temperaturen an der Einlassöffnung des Brennraumes. Insbesondere bei einer Verteilerrohrlänge von etwa 440 mm und einem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser DV von 50 oder 60 mm bzw. zwischen 50 und 60 mm sind hohe Expansionsgrade einstellbar. Dabei weisen die Saugrohre 7 eine Länge LS auf, die unterhalb 200 oder 150 mm liegt, vorzugsweise zwischen 110 und 140 mm. Demnach ist die Ausgestaltung der Verteilerrohrlänge LV in Abhängigkeit vom äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser DV so zu wählen, dass sich ein Verhältnis von äquivalentem Verteilerrohrdurchmesser DV zu Verteilerrohrlänge LV in einem Bereich von 0,05 bis 0,14, insbesondere in einem Bereich von 0,06 bis 0,13 ergibt. Es hat sich dabei gezeigt, dass bei einem Sechs-Zylinder-Motor Verhältnisse von 0,066, 0,114 oder 0,136 bzw. Verhältnisse, die zwischen diesen Werten liegen, zu optimalen Ergebnissen im Sinne der vorliegenden Erfindung geführt haben, insbesondere wenn die Saugrohrlänge LS kürzer als 150 mm beträgt.According to the invention result in a design of the expansion suction 3 on the basis of the above formula advantageous low temperatures at the inlet opening of the combustion chamber. In particular, with a manifold tube length of about 440 mm and an equivalent manifold through diameter D V of 50 or 60 mm or between 50 and 60 mm, high degrees of expansion can be set. This point, the suction pipes 7 a length L S , which is below 200 or 150 mm, preferably between 110 and 140 mm. Accordingly, the design of the distributor tube length L V as a function of the equivalent distributor tube diameter D V is to be selected such that a ratio of equivalent distributor tube diameter D V to distributor tube length L V is in a range of 0.05 to 0.14, in particular in a range of 0 , 06 to 0.13. In the case of a six-cylinder engine, it has been shown that ratios of 0.066, 0.114 or 0.136 or ratios lying between these values have led to optimum results in the sense of the present invention, in particular if the intake pipe length L S is shorter than 150 mm.

Die hier beschriebene Brennkraftmaschine 1 arbeitet nach dem Vier-Takt-Prinzip, wobei sich die vorliegende Erfindung ebenfalls für Zwei-Takt-Brennkraftmaschinen eignet. Die Längsbewegung des Kolbens erstreckt sich zwischen einem oberen Totpunkt OT und einem unteren Totpunkt UT. Im ersten Ansaugtakt der Vier-Takt-Brennkraftmaschine 1 wird dem Brennraum durch einen Einlasskanal bzw. ein Saugrohr 7 Verbrennungsluft zugeführt, wobei der Kolben sich in einer Abwärtsbewegung von einem Ladungswechsel-Totpunkt LW-OT bis zu einem unteren Ladungswechsel-Totpunkt UT bewegt. In einem nachfolgenden Kompressionstakt bewegt sich der Kolben in einer Aufwärtsbewegung bis zu einem oberen Zünd-Totpunkt ZOT, um den die Zündung vorgenommen wird. Danach expandiert der Kolben in einer Abwärtsbewegung bis zu einem unteren Totpunkt, wobei in einem letzten Takt der Kolben in einer Aufwärtsbewegung bis zu einem oberen Ladungswechsel-Totpunkt LW-OT die Gase aus dem Brennraum ausschiebt.The internal combustion engine described here 1 operates on the four-stroke principle, wherein the present invention is also suitable for two-stroke internal combustion engines. The longitudinal movement of the piston extends between a top dead center OT and a bottom dead center UT. In the first intake stroke of the four-stroke internal combustion engine 1 is the combustion chamber through an inlet channel or a suction pipe 7 Combustion air supplied, wherein the piston moves in a downward movement from a charge cycle dead center LW-TDC to a lower charge exchange dead center UT. In a subsequent compression stroke, the piston moves in an upward movement up to an upper ignition dead center ZOT, around which the ignition is made. Thereafter, the piston expands in a downward movement to a bottom dead center, wherein in a last cycle of the piston in an upward movement up to an upper charge exchange dead center LW-OT expels the gases from the combustion chamber.

Die in 2 gezeigten Plenen 6 sind mit dem Verteilerrohr 4 verbunden, wobei dieses Verteilerrohr 4 derart ausgebildet ist, dass die Verbrennungsluft dem jeweiligen Brennraum zu einem Zeitpunkt zugeführt wird, zu dem im Plenum 6 ein Ladeluftdruck herrscht, der niedriger ist als der Ladeluftdruck, der im Luftführungskanal 5 herrscht. Zur Verdeutlichung des erzielten Effektes durch die erfindungsgemäße Luftsauganlage 3 sind in 8 einige Luftzustandsverläufe im Plenum 6 bzw. im Saugrohr 7 der Brennkraftmaschine 1 dargestellt. Dabei stellt die Kurve für den Beruhigungsbehälter einen idealisierten Stand der Technik dar. Dieses System ist mit einem sehr großen Ansaugvolumen derart ausgeführt, dass keine Druckschwingungen innerhalb der Ansauganlage auftreten. Hier dient ein solches System zur Bewertung, da es aus Package-, Gewichts- und Fahrbarkeitsgründen üblicherweise für die Praxis selten in Frage kommt.In the 2 Plenen shown 6 are with the manifold 4 connected, this manifold 4 is formed such that the combustion air is supplied to the respective combustion chamber at a time to which in plenary 6 a charge air pressure prevails, which is lower than the charge air pressure in the air duct 5 prevails. To clarify the effect achieved by the invention Luftsauganlage 3 are in 8th some air statuses in plenary 6 or in the intake manifold 7 the internal combustion engine 1 shown. The curve for the settling tank represents an idealized state of the art. This system is designed with a very large intake volume such that no pressure oscillations occur within the intake system. Here is such a system for evaluation, as it usually out of package, weight and Fahrbarkeitsgründen for practice rarely comes into question.

Die Abmessungen der gegenübergestellten Luftsauganlagen gemäß 8 wurden zur besseren Veranschaulichung der charakteristischen Merkmale so gewählt, dass die typischen Unterschiede besonders deutlich hervortreten. Der gewählte Durchmesser des Resonanzrohres der zum Vergleich herangezogenen Resonanzsauganlage ist 120 mm, die Rohrlänge wurde für 6000 l/min abgestimmt. Die Ansaugbehälter bzw. Plenen 6 entsprechen denen eines Sportwagens mit sechs Zylindern. Die Saugrohre wurden in allen drei Beispielen gleich und extrem kurz mit 50 mm Länge angenommen.The dimensions of the opposed Luftsauganlagen according 8th were chosen to better illustrate the characteristic features so that the typical differences stand out particularly clearly. The selected diameter of the resonance tube of the used for comparison resonance suction is 120 mm, the tube length was tuned for 6000 l / min. The suction tank or plenen 6 correspond to those of a sports car with six cylinders. The suction tubes were assumed to be the same and extremely short with 50 mm length in all three examples.

Im oberen Diagramm in 8 sind die Druckverläufe im Plenum 6 nach 13 bis 16 gezeigt. Beim Ansaugen aus dem Beruhigungsbehälter mit einem Volumen von etwa 15 Litern treten quasi keine Druckamplituden auf. Der konstante Druck im Behälter markiert den Ladedruck. Im Falle der Resonanzaufladung ist der Ladedruck P, also der zeitlich gemittelte Wert um etwa 0,25 bar niedriger, weil die Resonanzaufladung zur Aufladung durch den Verdichter hinzukommt. Bei der Expansionssauganlage liegt der Ladedruck P um etwa 0,25 bar über dem der Beruhigungsbehälteranlage und 0,5 bar über dem der Resonanzanlage. Die Druckamplituden sind deutlich höher als von Saugmotoren bekannt, da durch die höhere Dichte der Ladeluft entsprechend mehr Masse zwischen den Plenen 6 schwingt.In the upper diagram in 8th are the pressure gradients in plenary 6 to 13 to 16 shown. When sucking in from the settling tank with a volume of about 15 liters virtually no pressure amplitudes occur. The constant pressure in the tank marks the boost pressure. In the case of resonance charging, the charge pressure P, that is to say the time-averaged value, is lower by approximately 0.25 bar, because the resonance charge is added for charging by the compressor. In the expansion suction system, the boost pressure P is about 0.25 bar above that of the calming tank system and 0.5 bar above that of the resonance system. The pressure amplitudes are significantly higher than known from naturally aspirated engines, as due to the higher density of the charge air correspondingly more mass between the plenen 6 swings.

Gemäß 8 unterscheiden sich die Phasenlagen der Druckschwingung um ca. 70° Kurbelwinkel. Es sind dennoch durch andere Geometrien bis zu 90° Phasenunterschied möglich. Aufgrund der Phasenlage des Druckes P stellen sich unterschiedliche Massenstromverläufe am Einlass ein. Vergleicht man beispielsweise den Massenstromverlauf mit dem Temperaturverlauf im Plenum 6 der Zylinderbankreihe 1-2-3 gemäß 8 bzw. 13 bis 16, so sieht man, dass bei der Expansionssauganlage während 120 Grad Kurbelwinkel von 90 Grad nach dem oberen Ladungswechsel-Totpunkt LW-OT bis 20 Grad nach dem unteren Ladungswechsel-Totpunkt UT die Temperatur im Plenum 6 unter ihren Mittelwert Tmittel sinkt.According to 8th The phase angles of the pressure oscillation differ by approx. 70 ° crank angle. Nevertheless, up to 90 ° phase difference is possible due to other geometries. Due to the phase position of the pressure P, different mass flow characteristics are established at the inlet. If one compares, for example, the mass flow curve with the temperature profile in plenum 6 the cylinder bank row 1-2-3 according to 8th respectively. 13 to 16 , it can be seen that in the Expansionssauganlage during 120 degrees crank angle of 90 degrees after the upper charge cycle dead center LW-OT to 20 degrees after the lower charge exchange dead center UT, the temperature in plenary 6 below its mean T medium sinks.

Das Ergebnis zeigt sich schließlich am Temperaturverlauf TB im Brennraum des ersten Zylinders. Im Vergleich zur Beruhigungsbehälter-Sauganlage, die den idealisierten Stand der Technik darstellen soll, wird eine Temperaturabsenkung um mehr als 20 Grad erzielt. Dieser Effekt ermöglicht gemäß 10 bei üblichen Motorauslegungen eine deutliche Verschiebung des Zündwinkels nach früh. Dadurch verbessert sich der Hochdruckwirkungsgrad, die Motorleistung steigt entsprechend 11. Mit früherer Zündung sinkt die Abgastemperatur, so dass der Anfettungsbedarf zum Schutz der Abgasturbine geringer wird.The result is finally reflected in the temperature profile T B in the combustion chamber of the first cylinder. Compared to the tranquilizer suction system, which is intended to represent the idealized state of the art, a temperature reduction of more than 20 degrees is achieved. This effect allows according to 10 in conventional engine designs a significant shift of the ignition angle to early. This improves the high-pressure efficiency, the engine power increases accordingly 11 , With earlier ignition, the exhaust gas temperature drops, so that the Anfettungsbedarf to protect the exhaust gas turbine is lower.

Wie im oberen Diagramm aus 8 dargestellt ist, wird ein maximaler Ventilhub am Einlass in einer zweiten Hälfte des Ansaugtaktes eingestellt, d. h., zwischen dem oberen Ladungswechsel-Totpunkt LW-OT und dem unteren Totpunkt UT. Wie im mittleren Diagramm in 8 dargestellt ist, weist die Temperatur der Verbrennungsluft in der zweiten Hälfte des Ansaugtaktes durch die Expansion im Plenum 6 einen minimalen Temperaturwert Tmin auf. Die vorliegende Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die erfindungsgemäße Luftsauganlage 3 derart ausgelegt ist, dass zum Zeitpunkt der Verbrennungsluftansaugung innerhalb der Luftsauganlage 3, insbesondere im Plenum 6 sowie in den Saugrohren 2, eine gasdynamische Expansion herrscht. Dadurch weist die Verbrennungsluft im wesentlichen eine niedrige Temperatur Tmin auf, wenn die Verbrennungsluft in den Brennraum einströmt.As in the upper diagram 8th is shown, a maximum valve lift at the inlet in a second half of the intake stroke is set, ie, between the upper charge cycle dead center LW-OT and the bottom dead center UT. As in the middle diagram in 8th is shown, the temperature of the combustion air in the second half of the intake stroke by the expansion in plenum 6 a minimum temperature value T min . The present invention is characterized in that the air suction system according to the invention 3 is designed such that at the time of combustion air intake within the Luftsauganlage 3 especially in plenary 6 as well as in the suction pipes 2 , a gas-dynamic expansion prevails. As a result, the combustion air substantially at a low temperature T min when the combustion air flows into the combustion chamber.

Gemäß 3 ist ein zweites Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dem in der Mitte des Verteilerrohres 4 anstelle des Verteilermoduls 4a ein Behälter 4c vorgesehen ist. Gemäß diesem Ausführungsbeispiel setzt sich die Verteilerrohrlänge LV aus den Abständen zusammen, die zwischen dem jeweiligen Plenum 6 und dem Behälter 4c liegen. Nach einem dritten Ausführungsbeispiel gemäß 4 weist die erfindungsgemäße Brennkraftmaschine 1 ebenfalls sechs Zylinder auf, welche in Reihe angeordnet sind. Dabei ist die Luftsauganlage 3 derart ausgebildet, dass die Verbrennungsluft derart aufgeteilt wird, dass für die drei vorderen Zylinder 2a ein erstes Plenum 6a vorgesehen ist, wobei für die übrigen drei Zylinder 2b ein zweites Plenum 6b vorgesehen ist. Hierzu ist das Verteilerrohr 4 bogenförmig ausgebildet, wobei die Verteilerrohrlänge LV der Bogenlänge entspricht. Gemäß der Erfindung kann das Verteilerrohr 4 je nach Zylinderanordnung und Motorbauweise im Rahmen des Erfindung in jeder denkbaren Form, z. B. bogenförmig, gerade oder eckig bzw. als eine Kombination aus unterschiedlichen Formen, ausgebildet sein.According to 3 a second embodiment is shown, in which in the middle of the manifold 4 instead of the distributor module 4a a container 4c is provided. According to this embodiment, the manifold tube length L V is composed of the distances between the respective plenum 6 and the container 4c lie. According to a third embodiment according to 4 has the internal combustion engine according to the invention 1 also six cylinders, which are arranged in series. Here is the air suction 3 formed such that the combustion air is divided so that for the three front cylinder 2a a first plenum 6a is provided, wherein for the remaining three cylinders 2 B a second plenum 6b is provided. For this purpose, the manifold 4 arcuate, wherein the manifold tube length L V corresponds to the arc length. According to the invention, the manifold 4 depending on the cylinder arrangement and engine design within the scope of the invention in any conceivable form, for. B. arcuate, straight or square or as a combination of different shapes, be formed.

Eine abgewandelte Form des dritten Ausführungsbeispiels ist in 5 gemäß einem vierten Ausführungsbeispiel dargestellt, wobei hier das Verteilerrohr 4 in zwei Abschnitten aufgeteilt ist, wobei zwischen dem Luftführungskanal 5 und den jeweiligen Verteilerrohrabschnitten 10 ein Behälter 11 positioniert ist. Bei diesem Ausführungsbeispiel setzt sich die Verteilerrohrlänge LV aus den beiden Verteilerrohrabschnittslängen LV1 und LV2 zusammen.A modified form of the third embodiment is shown in FIG 5 illustrated according to a fourth embodiment, in which case the manifold 4 is divided into two sections, being between the air duct 5 and the respective distributor pipe sections 10 a container 11 is positioned. In this embodiment, the manifold pipe length L V is composed of the two manifold pipe section lengths L V1 and L V2 .

Nach einem fünften Ausführungsbeispiel der Erfindung gemäß 6 ist zwischen den Plenen 6 ein zusätzliches Verteilerrohr 12 angeordnet, das durch ein Schaltelement, hier als Klappe 13 ausgebildet, in Abhängigkeit von den Motorparametern zugeschaltet werden kann. Durch die im zusätzlichen Verteilerrohr 12 angeordnete Schaltklappe 13 ist die Größe des äquivalenten Verteilerdurchmessers DV einstellbar. Dadurch kann die erzielbare Expansion der Ladeluft in Abhängigkeit von der Drehzahl der Brennkraftmaschine 1 eingestellt werden. Die Anordnung eines zusätzlichen Verteilerrohrs 12 mit einer Schaltklappe 13 ist bei allen vorher beschriebenen Ausführungsbeispielen ebenfalls denkbar. Dabei ist je nach Form des Verteilerrohres ein oder zwei zusätzliche Verteilerrohre 12 an den entsprechenden Stellen zur Einstellung der Größe des äquivalenten Verteilerdurchmessers DV zu positionieren. Die in 7 abgebildete sechste Ausführungsform stellt eine abgewandelte Form der fünften Ausführungsform aus 4 dar.According to a fifth embodiment of the invention according to 6 is between the plenums 6 an additional manifold 12 arranged, by a switching element, here as a flap 13 trained, can be switched on depending on the engine parameters. By in the additional manifold 12 arranged switching flap 13 the size of the equivalent distributor diameter D V is adjustable. As a result, the achievable expansion of the charge air as a function of the speed of the internal combustion engine 1 be set. The arrangement of an additional manifold 12 with a switching flap 13 is also conceivable in all previously described embodiments. Depending on the shape of the distributor pipe, one or two additional distributor pipes are used 12 in the appropriate places to adjust the size of the equivalent distribution diameter D V to position. In the 7 Illustrated sixth embodiment illustrates a modified form of the fifth embodiment 4 represents.

In 12 sind beispielhafte Verläufe der Ladungstemperatur TB im Brennraum nach Ende des Einströmens der expandierten Ladeluft in den Brennraum dargestellt. In den drei Abbildungen aus 12 sind unterschiedliche Temperaturwerte in Abhängigkeit von der Drehzahl der Brennkraftmaschine 1 dargestellt. Somit kann durch das zusätzliche schaltbare Verteilerrohr 12 in Abhängigkeit von den Betriebsparametern der Brennkraftmaschine, wie die Drehzahl, ein bestimmter äquivalenter Verteilerdurchmessers DV eingestellt und somit eine abgestimmte Expansion der Ladeluft erreicht werden. Demzufolge wird die Einstellung einer niedrigsten Temperatur der Ladeluft zum Eintrittszeitpunkt in den Brennraum in Abhängigkeit von den Betriebsparametern ermöglicht, so dass ein optimaler Wirkungsgrad bei dem jeweiligen Betriebspunkt der Brennkraftmaschine 1 vorliegt.In 12 are exemplary curves of the charge temperature T B in the combustion chamber after the end of the inflow of the expanded charge air is shown in the combustion chamber. In the three pictures out 12 are different temperature values as a function of the speed of the internal combustion engine 1 shown. Thus, through the additional switchable manifold 12 depending on the operating parameters of the internal combustion engine, such as the rotational speed, set a certain equivalent distributor diameter D V , and thus a coordinated expansion of the charge air can be achieved. Accordingly, the setting of a lowest temperature of the charge air at the time of entry into the combustion chamber in dependence on the operating parameters is made possible, so that an optimal efficiency at the respective operating point of the internal combustion engine 1 is present.

Die erfindungsgemäße Expansionssauganlage 3 und deren Ausgestaltung ist im Folgenden mit weiteren Einzelheiten näher erläutert. Die schematische Darstellung der in 9 dargestellten Abmessungsverhältnisse der Luftsauganlage 3 nach 1 sind in Anlehnung an die Temperaturverläufe der Ladeluft in 12 abgeleitet. Dabei stellen die in 9 dargestellten Dreiecke die Temperaturbereiche mit den niedrigen Temperaturwerten der Ladeluft aus 12 dar. Hier ist die Verteilerrohrlänge LV in Abhängigkeit von dem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser DV derart zu wählen, dass sich ein Schnittpunkt innerhalb eines der in 9 abgebildeten Dreiecke ergibt. Mit einer solchen Auslegung ergibt sich bei der erfindungsgemäßen Expansionssauganlage 3 am Einlass des Brennraumes eine Ladelufttemperatur TMin, die niedriger als eine Mitteltemperatur Tmittel ist.The expansion suction system according to the invention 3 and their configuration is explained in more detail below with further details. The schematic representation of in 9 illustrated dimensional ratios of the air suction 3 to 1 are based on the temperature curves of the charge air in 12 derived. Here are the in 9 displayed triangles the temperature ranges with the low temperature values of the charge air 12 Here, the distributor tube length L V is to be selected as a function of the equivalent distributor tube diameter D V in such a way that an intersection within one of the in 9 shown triangles results. With such an interpretation results in the invention Expansionssauganlage 3 at the inlet of the combustion chamber, a charge air temperature T Min , which is lower than a mean temperature T medium .

Die geometrische Ausgestaltung der Luftsauganlage 3 führt zu einer derartigen Ladeluftexpansion, dass die Expansionsphase der Ladeluftschwingung in der zweiten Hälfte des zweiten Ansaugvorgangs gemäß 8, oberes Diagramm, liegt. In der zweiten Hälfte des Ansaugvorganges kommen gemäß 8 bei der Expansionsphase die niedrigsten Temperaturwerte der Ladeluft zustande. Durch die relativ kalten angesaugten Luftmassen ergibt sich dann erfindungsgemäß eine Brennraumzylinderfüllung mit einer relativ niedrigeren Temperatur. Dieser Effekt bewirkt eine Verschiebung der Klopfgrenze in Richtung früh gemäß 11, so dass eine frühere Zündung ermöglicht wird.The geometric design of the air suction system 3 leads to such a charge-air expansion, that the expansion phase of the charge air oscillation in the second half of the second intake according to 8th , upper diagram, lies. In the second half of the suction come in accordance 8th During the expansion phase, the lowest temperature values of the charge air are achieved. Due to the relatively cold sucked air masses results then according to the invention a combustion chamber cylinder filling with a relatively lower temperature. This effect causes a shift of the knock limit toward early according to 11 so that a previous ignition is possible.

Folglich kann die Motorleistung erhöht werden, indem der Zündzeitpunkt der Brennkraftmaschine 1 früher eingestellt wird als bei einer wärmeren Zylinderfüllung. Dies führt zu einem wesentlichen Leistungsgewinn. Denkbar ist durch die erzielte geringere Klopfneigung eine Anhebung des Verdichtungsverhältnisses der Brennkraftmaschine.Consequently, the engine output can be increased by the ignition timing of the internal combustion engine 1 is set earlier than with a warmer cylinder filling. This leads to a significant performance gain. It is conceivable by the lower knock tendency achieved an increase in the compression ratio of the internal combustion engine.

Um die erzielte Expansion in der Luftsauganlage 3 zu kompensieren, wird durch den Verdichter 8 ein angepasster Ladedruck eingestellt, der höher liegt als bei konventionellen aufgeladenen Brennkraftmaschinen. Eine Erhöhung des Ladedruckes mit der vorliegenden Expansionssauganlage 3 kann beispielsweise zwischen 0,15 und 0,3 bar höher als bei konventionellen Sauganlagen betragen. Durch eine solche Ladedruckerhöhung ergibt sich eine Ladelufttemperaturerhöhung um ca. 10 Grad vor dem Ladeluftkühler 9, wobei nach dem Ladeluftkühler 9 eine Ladelufttemperaturerhöhung von etwa 2 bis 3 Grad gemessen wird. Demnach wird durch die eingestellte Expansion eine weitere Reduzierung der Ladelufttemperatur bewirkt, so dass am Einlass des Brennraumes unter Beibehaltung des gewünschten Ladedruckniveaus eine niedrige Ladelufttemperatur als die üblichen Temperaturen gemäß 8 und 10 vorliegt. Daher wird der höhere Luftdurchsatz in den Brennraum beibehalten und gleichzeitig eine Leistungssteigerung durch die Verschiebung der Klopfgrenze der Brennkraftmaschine 1 gemäß 10 und 11 erzielt.To the achieved expansion in the air suction system 3 Compensate is through the compressor 8th set an adjusted boost pressure, which is higher than in conventional supercharged internal combustion engines. An increase in the boost pressure with the existing expansion suction system 3 For example, it can be between 0.15 and 0.3 bar higher than conventional suction systems. By such a boost pressure increase results in a charge air temperature increase by about 10 degrees before the intercooler 9 , wherein after the intercooler 9 a charge air temperature increase of about 2 to 3 degrees is measured. Accordingly, the set expansion causes a further reduction of the charge air temperature, so that at the inlet of the combustion chamber while maintaining the desired boost pressure level, a low charge air temperature than the usual temperatures 8th and 10 is present. Therefore, the higher air flow rate is maintained in the combustion chamber and at the same time an increase in performance by shifting the knock limit of the internal combustion engine 1 according to 10 and 11 achieved.

Die vorliegende Erfindung wird anhand der Luftsauganlage 3 für einen Sechs-Zylinder-Motor mit zwei Zylinderbänken detailliert erläutert. Im Vergleich zu einer klassischen Sauganlage bei einem solchen Motor ist das Verteilerrohr 4 der Luftsauganlage 3 länger und im Durchmesser kleiner, wobei die einzelnen Saugrohre 7 kürzer ausgebildet sind.The present invention is based on the Luftsauganlage 3 for a six-cylinder engine with two cylinder banks explained in detail. Compared to a classic intake system with such a motor is the manifold 4 the air suction system 3 longer and smaller in diameter, with the individual suction tubes 7 are shorter.

Mit der vorliegenden Erfindung kehrt die erfindungsgemäße Luftsauganlage den Resonanzaufladeeffekt bei höheren Motordrehzahlen um, so dass anstelle einer Kompression eine Expansion genutzt wird. Durch diese Expansion innerhalb der Luftsauganlage 3 wird die Luft ausgedehnt. Dadurch wird die Luft abgekühlt, so dass eine niedrigere Temperatur des Kraftstoff-Luft-Gemisches im Brennraum zustande kommt. Hierdurch lässt sich das kühlere Kraftstoff-Luft-Gemisch leistungsoptimiert zünden.With the present invention, the air intake system of the invention reverses the resonance charging effect at higher engine speeds, so that expansion is utilized instead of compression. Due to this expansion within the air suction system 3 the air is expanded. As a result, the air is cooled, so that a lower temperature of the fuel-air mixture in the combustion chamber is achieved. This makes it possible to ignite the cooler fuel-air mixture optimized performance.

Gemäß 8 ist im Falle der Resonanzaufladung der Ladedruck, also der zeitlich ermittelte Wert um etwa 0,25 bar niedriger, weil die Resonanzaufladung zur Aufladung durch den Verdichter hinzukommt. Bei der erfindungsgemäßen Luftsauganlage 3 liegt dagegen der Ladedruck um etwa 0,25 bar über dem der Berührungsbehälteranlage und 0,5 bar über dem der Resonanzanlage. Dabei sind die Druckamplituden deutlich höher als von den Saugmotoren, da durch die höhere Dichte der Ladeluft entsprechend mehr Masse zwischen den Plenen 6 schwingt. Die Phasenlagen der Druckschwingungen unterscheiden sich um ca. 70° Kurbelwinkel. Aufgrund der Phasenlage des Druckes stellen sich unterschiedliche Massenstromverläufe am Einlass gemäß dem unteren Diagramm in 8 ein. Im mittleren Diagramm in 8 ist dabei zu sehen, dass bei der erfindungsgemäßen Luftsauganlage 3 die Temperatur im Plenum 6 unter dem Mittelwert Tmittel sinkt. Dieser Effekt wird deutlich im Temperaturverlauf, wo die Temperaturabsenkung um mehr als 20° während einer Ansaugphase zwischen 90° Kurbelwinkel nach dem Ladungswechsel-Totpunkt und 20° Kurbelwinkel nach dem unteren Totpunkt beträgt.According to 8th in the case of resonance charging, the charge pressure, ie the value determined over time, is lower by about 0.25 bar, because the resonance charging is added to the charge through the compressor. In the air suction system according to the invention 3 By contrast, the boost pressure is about 0.25 bar above that of the contact tank system and 0.5 bar above that of the resonance system. The pressure amplitudes are significantly higher than those of the naturally aspirated engines, as a result of the higher density of the charge air correspondingly more mass between the plenums 6 swings. The phase angles of the pressure oscillations differ by approx. 70 ° crank angle. Due to the phase position of the pressure, different mass flow curves at the inlet in accordance with the lower diagram in 8th one. In the middle diagram in 8th is to be seen that in the air suction system according to the invention 3 the temperature in plenary 6 below the mean T medium decreases. This effect becomes apparent in the course of the temperature, where the temperature decrease is more than 20 ° during an intake phase between 90 ° crank angle after the charge cycle dead center and 20 ° crank angle after the bottom dead center.

In den 13 bis 16 ist die räumliche Schwingungsform, wie sie bei der erfindungsgemäßen Luftsauganlage 3 auftritt, dargestellt. Hier wird der Massenstrom im Verteilerrohr und in den jeweiligen Saugrohren einer Zylinderbank dargestellt. Während des Motorbetriebs schwingt die Luftmasse innerhalb der Luftsauganlage 3 um die Verteilerrohrmitte infolge des zeitlichen versetzten Öffnens und Schließens der Einlassventile. Demnach schwingt die Luftmasse zwischen den beiden Plenen 6 hin und her um die Verteilerrohrmitte. Die unterschiedlichen Wegpositionen am rechten Ende der 13 bis 16 ergeben sich aus den unterschiedlichen Lauflängen durch das Plenum 6 der Zylinderbank, hier die Zylinder 1, 2 und 3. Aus Darstellungsgründen ist die Zylinderbank 1-2-3 in den 13 bis 16 auf der rechten Seite dargestellt. D. h., der Beobachter schaut gegen die Fahrtrichtung A des Fahrzeuges. Dabei beginnt der dargestellte Weg bei Null an einem Übergang B vom Plenum 6 der gegenüberliegenden Zylinderbank, hier der Zylinder 4, 5 und 6. Die Einleitung der Ladeluft durch einen Drosselklappenstutzen erfolgt demnach in der Mitte des Verteilerrohres, d. h. bei einem Weg von 0,22 Meter. Gemäß 13 strömt dann die Ladeluft überall in Richtung der Zylinderbank 1-2-3, wobei die Abbildung in 13 eine Momentanaufnahme darstellt, welche einem Zeitpunkt kurz vor dem Ladungswechsel-Totpunkt LW-OT entspricht. Die Darstellung in 14 stellt ebenfalls eine Momentanaufnahme dar, die im Vergleich zur 13 einer Kolbenstellung entspricht, die 60° Kurbelwinkel später als der aus 13.In the 13 to 16 is the spatial waveform, as in the Luftsauganlage invention 3 occurs. Here, the mass flow in the manifold and in the respective intake manifolds of a cylinder bank is shown. During engine operation, the air mass oscillates within the air intake system 3 around the manifold center due to the staggered opening and closing of the intake valves. Accordingly, the air mass oscillates between the two plenums 6 back and forth around the manifold center. The different path positions at the right end of the 13 to 16 arise from the different run lengths through the plenum 6 the cylinder bank, here the cylinders 1, 2 and 3. For reasons of illustration, the cylinder bank 1-2-3 in the 13 to 16 shown on the right. D. h., The observer looks against the direction of travel A of the vehicle. The path shown begins at zero at a transition B from the plenum 6 The opposite cylinder bank, here the cylinder 4, 5 and 6. The introduction of the charge air through a throttle body therefore takes place in the middle of the manifold, ie at a distance of 0.22 meters. According to 13 then the charge air flows everywhere in the direction of the cylinder bank 1-2-3, the figure in 13 represents a momentary recording, which corresponds to a time shortly before the charge cycle dead center LW-OT. The representation in 14 is also a snapshot compared to the 13 a piston position corresponds to the 60 ° crank angle later than the off 13 ,

Darüber hinaus ist in 15 ebenfalls eine Momentanaufnahme dargestellt, die einem Zeitpunkt entspricht, zu dem der Kolben zwischen dem Ladungswechsel-Totpunkt und dem unteren Totpunkt liegt. In dieser Darstellung gemäß 15 ist der Luftansaugprozess für den Zylinder Nr. 1 dargestellt, wobei hier die Luftansaugung zwischen dem Zeitpunkt maximaler Kolbengeschwindigkeit und kurz vor Erreichen eines maximalen Einlassventilhubes erfolgt. Zu diesem Zeitpunkt schwingt die Ladeluft in der Sauganlage in Richtung der gegenüberliegenden Zylinderbank zu Zylinder Nr. 6. Bei der hier dargestellten Brennkraftmaschine liegt eine Zündfolge 1, 6, 2, 4, 3 und 5 vor. Demnach wird im Saugrohr 7 des Zylinders Nr. 1 die Luft nach rechts gezogen, so dass die Ladeluft im Plenum 6 expandiert. Hierdurch ergibt sich eine Lufttemperatur um mehr als 20° unter dem Mittelwert TMittel gemäß 16. Gemäß den 13 bis 16 sind vier Zeitaufnahme innerhalb eines Zyklus der Ladeluftschwingung mit 240° Kurbelwinkelschwingungsdauer dargestellt. Das ergibt sich dadurch, dass die vorliegende Brennkraftmaschine drei Zyklen pro Vier-Takt-Zyklus innerhalb von 720° Kurbelwinkel durchläuft. Durch die erfindungsgemäße Luftsauganlage 3 wird eine nennenswerte Temperaturabsenkung der Ladeluft unterhalb des Mittelwertes TMittel erzielt.In addition, in 15 also shown an instantaneous view, which corresponds to a time at which the piston is between the charge cycle and the bottom dead center. In this illustration according to 15 is the Air intake process for the cylinder No. 1 shown, in which case the air intake between the time of maximum piston speed and shortly before reaching a maximum intake valve. At this time, the charge air oscillates in the intake system in the direction of the opposite cylinder bank to cylinder No. 6. In the internal combustion engine shown here is a firing order 1, 6, 2, 4, 3 and 5 before. Accordingly, in the intake manifold 7 of the cylinder No. 1 the air is pulled to the right, so that the charge air in plenary 6 expanded. This results in an air temperature of more than 20 ° below the average T means according to 16 , According to the 13 to 16 FIG. 4 shows four time recordings within one cycle of the charge air oscillation with a 240 ° crank angle oscillation period. This results from the fact that the present internal combustion engine passes through three cycles per four-stroke cycle within 720 ° crank angle. By the air suction system according to the invention 3 a significant reduction in temperature of the charge air is achieved below the average T means .

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Zitierte PatentliteraturCited patent literature

  • - DE 10002482 A1 [0003] - DE 10002482 A1 [0003]
  • - DE 3627312 A1 [0004] - DE 3627312 A1 [0004]

Claims (17)

Brennkraftmaschine (1) mit mehreren Zylindern (2), einer Luftsauganlage (3), einem Verdichter (8) zur Förderung der Verbrennungsluft, und einem im Zylinder (2) angeordneten Brennraum, der zwischen einem Kolben und einem Zylinderkopf begrenzt ist, wobei – die Luftsauganlage (3) aus mindestens einem Verteilerrohr (4), mehreren Saugrohren (7) und mindestens einem Plenum (6) gebildet ist, wobei das Plenum (6) zwischen dem Verteilerrohr (4) und den Saugrohren (7) positioniert ist, wobei – die Verbrennungsluft zur Luftsauganlage (3) über einen Luftführungskanal (5) gefördert wird, der in das Verteilerrohr (4) mündet, und – der Ladedruck (p) der Verbrennungsluft nach dem Austritt aus dem Verdichter (8) bis zum Eintritt in den Brennraum der Brennkraftmaschine (1) verringert wird, dadurch gekennzeichnet, dass – die Luftsauganlage (3) derart ausgebildet ist, dass mindestens ein Teil der Luftmasse in den Brennraum der Brennkraftmaschine (1) während einer Expansionsphase der Luftmasse in der Luftsauganlage einströmt.Internal combustion engine ( 1 ) with several cylinders ( 2 ), an air suction system ( 3 ), a compressor ( 8th ) for the promotion of the combustion air, and one in the cylinder ( 2 ) arranged combustion chamber, which is delimited between a piston and a cylinder head, wherein - the air suction system ( 3 ) from at least one distributor tube ( 4 ), several suction pipes ( 7 ) and at least one plenary session ( 6 ), the plenum ( 6 ) between the manifold ( 4 ) and the suction pipes ( 7 ), wherein - the combustion air to the air intake system ( 3 ) via an air duct ( 5 ), which enters the distributor pipe ( 4 ), and - the charge pressure (p) of the combustion air after exiting the compressor ( 8th ) until entry into the combustion chamber of the internal combustion engine ( 1 ), characterized in that - the air suction system ( 3 ) is formed such that at least a portion of the air mass into the combustion chamber of the internal combustion engine ( 1 ) flows during an expansion phase of the air mass in the Luftsauganlage. Brennkraftmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass eine Verteilerrohrlänge so bemessen ist, dass zum Zeitpunkt der Luftansaugung eine Verringerung des Ladedruckes (P) innerhalb der Luftsauganlage (3) erzielbar ist.Internal combustion engine ( 1 ) according to claim 1, characterized in that a distributor tube length is dimensioned such that at the time of air intake, a reduction of the boost pressure (P) within the air intake system ( 3 ) is achievable. Brennkraftmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Zeitpunkt der Luftansaugung die Temperatur der durch den jeweiligen Zylinder angesaugten Luftmasse zwischen dem Plenum (6) und dem Brennraum der Brennkraftmaschine (1) verringert wird.Internal combustion engine ( 1 ) according to claim 1 or 2, characterized in that at the time of air intake, the temperature of the sucked by the respective cylinder air mass between the plenary ( 6 ) and the combustion chamber of the internal combustion engine ( 1 ) is reduced. Brennkraftmaschine (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Verringerung der Luftmassentemperatur unterhalb des Temperaturmittelwertes (Tmittel) während eines Kurbelwinkelbereiches zwischen 50° nach dem oberen Ladungswechsel-Totpunkt (LW-OT) und 40° nach dem unteren Ladungswechsel-Totpunkt (UT), insbesondere zwischen 90° nach dem oberen Ladungswechsel-Totpunkt (LW-OT) und 20° nach dem unteren Ladungswechsel-Totpunkt (UT), erfolgt.Internal combustion engine ( 1 ) according to claim 3, characterized in that the reduction of the air mass temperature below the average temperature (T medium ) during a crank angle range between 50 ° after the upper charge exchange dead center (LW-TDC) and 40 ° after the lower charge exchange dead center (UT), in particular between 90 ° after the upper charge exchange dead center (LW-TDC) and 20 ° after the lower charge exchange dead center (TDC), takes place. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftsauganlage (3) derart ausgebildet ist, dass eine Verteilerrohrlänge (LV) in Abhängigkeit von einem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser (DV) bemessen ist.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 4, characterized in that the air suction system ( 3 ) is designed such that a distributor tube length (L V ) is dimensioned as a function of an equivalent distributor tube diameter (D V ). Brennkraftmaschine (1) nach Anspruche 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgestaltung der Verteilerrohrlänge (LV) in Abhängigkeit von einem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser (DV) derart erfolgt, dass das Verhältnis von äquivalentem Verteilerrohrdurchmesser (DV) zu Verteilerrohrlänge (LV) 0,05 bis 0,14, oder 0,06 bis 0,13 beträgt.Internal combustion engine ( 1 ) according to claim 5, characterized in that the configuration of the distributor tube length (L V ) in dependence on an equivalent distributor tube diameter (D V ) is such that the ratio of equivalent distributor tube diameter (D V ) to distributor tube length (L V ) 0.05 bis 0.14, or 0.06 to 0.13. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausgestaltung der Luftsauganlage (3) derart erfolgt, dass die Saugrohrlänge (LS) kürzer als 200 mm, oder als 150 mm beträgt.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 6, characterized in that the design of the air suction system ( 3 ) takes place such that the suction tube length (L S ) is shorter than 200 mm, or as 150 mm. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Luftsauganlage (3) zwei Plenen (6) aufweist, wobei das Verteilerrohr (4) aus einem Verteilermodul (4a) und zwei Verteilerrohrabschnitten (4b) gebildet ist, wobei jeder Verteilerrohrabschnitt (4b) zwischen dem Verteilermodul (4a) und einem der Plenen (6) positioniert ist.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 7, characterized in that air suction system ( 3 ) two plenums ( 6 ), wherein the manifold ( 4 ) from a distributor module ( 4a ) and two distribution pipe sections ( 4b ) is formed, each distribution pipe section ( 4b ) between the distributor module ( 4a ) and one of the plenaries ( 6 ) is positioned. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkraftmaschine (1) als eine fremdgezündete Brennkraftmaschine, insbesondere der Boxerbauart, ausgebildet ist, wobei die Anzahl der Zylinder (2) vier, sechs oder acht beträgt.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 8, characterized in that the internal combustion engine ( 1 ) is designed as a spark-ignited internal combustion engine, in particular the boxer type, wherein the number of cylinders ( 2 ) is four, six or eight. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilerrohrlänge (LV) größer als eine Länge L1 ist, die durch eine erste Fromel: L1 = 200 – 4/3·LS + 1,7·nN –2,22·(DV – 30) bestimmt ist, wobei LS der jeweiligen Saugrohrlänge, nN der Nenndrehzahl der Brennkraftmaschine (1) und DV dem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser entspricht.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the distributor tube length (L V ) is greater than a length L 1 , which by a first Fromel: L 1 = 200 - 4/3 · L S + 1.7 · n N -2.22 * (D V -30 ) is determined, where L S of the respective intake manifold, n N of the rated speed of the internal combustion engine ( 1 ) and D V corresponds to the equivalent manifold diameter. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilerrohrlänge (LV) kleiner als eine Länge (L2) ist, die durch eine zweite Formel: L2 = 7,2·106/nN – 1,5·LS bestimmt ist, wobei LS der jeweiligen Länge des Saugrohres (7) und nN der Nenndrehzahl der Brennkraftmaschine (1) entspricht.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the distributor tube length (L V ) is smaller than a length (L 2 ) represented by a second formula: L 2 = 7.2 · 10 6 / n N -1, 5 · L S is determined, where L S of the respective length of the suction tube ( 7 ) and n N of the rated speed of the internal combustion engine ( 1 ) corresponds. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Verteilerrohrlänge (LV) größer als eine Länge (L3) ist, die durch eine dritte Fromel: L3 = 34·DV – 650·4/3LS bestimmt ist, wobei LS der jeweiligen Saugrohrlänge und DV dem äquivalenten Verteilerrohrdurchmesser entspricht.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 9, characterized in that the distributor tube length (L V ) is greater than a length (L 3 ) determined by a third Fromel: L 3 = 34 · D V - 650 · 4 / 3L S. where L S corresponds to the respective intake manifold length and D V corresponds to the equivalent manifold diameter. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass ein zweites schaltbares Verteilerrohr (12) angeordnet ist.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 12, characterized in that a second switchable distributor tube ( 12 ) is arranged. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass im zweiten Verteilerrohr (4) eine Schaltklappe (13) vorgesehen ist, mit der die Größe des äquivalenten Verteilerrohrdurchmessers (DV) einstellbar ist.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 13, characterized in that in the second distributor tube ( 4 ) a switching flap ( 13 ) in front is seen, with the size of the equivalent manifold diameter (D V ) is adjustable. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennkraftmaschine (1) einen Abgasturbolader mit einer verstellbaren Turbinengeometrie aufweist.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 14, characterized in that the internal combustion engine ( 1 ) has an exhaust gas turbocharger with an adjustable turbine geometry. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine zusätzliche Erhöhung des Ladedruckes durch den Verdichter (8) einstellbar ist, wobei die eingestellten Ladedruckwerte zwischen 5% und 15% höher als ein Wert liegen, der zwischen 0,9 bar und 1,5 bar beträgt.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 15, characterized in that an additional increase of the boost pressure by the compressor ( 8th ), whereby the set boost pressure values are between 5% and 15% higher than a value which is between 0.9 bar and 1.5 bar. Brennkraftmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die innerhalb der Luftsauganlage (3) erzielbare Expansion in Abhängigkeit von Betriebsparametern, insbesondere der Drehzahl (nN) der Brennkraftmaschine (1), einstellbar ist.Internal combustion engine ( 1 ) according to one of claims 1 to 16, characterized in that the inside of the air suction ( 3 ) achievable expansion as a function of operating parameters, in particular the rotational speed (n N ) of the internal combustion engine ( 1 ), is adjustable.
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