DE10136596B4 - Verfahren zur Verbindung eines stabförmigen Heizelements mit einem rohrförmigen Gehäuse einer Glühkerze und durch dieses Verfahren hergestellte Glühkerze - Google Patents
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Abstract
Verfahren
zur Verbindung eines stabförmigen
Heizelements mit einem rohrförmigen
Gehäuse einer
Glühkerze,
dadurch gekennzeichnet, dass man auf dem stabförmigen Heizelement (1) einen
zylinderförmigen Trägerring
(2, 4) mittels Magnetumformtechnik aufbringt, und dass man das rohrförmige Trägerelement
(3) auf dem Trägerring
(2) aufliegend fixiert.
Description
- Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Verbindung eines stabförmigen Heizelements mit einem rohrförmigen Gehäuse einer Glühskerze sowie Glühkerze mit einem solchen stabförmigen Heizelement in einem rohrförmigen Glühkerzenkörper.
- Es sind stabförmige Heizelemente bekannt, die in rohrförmigen Trägerelementen gelagert sind; eines der bekanntesten Beispiele sind Glühkerzen, bei denen ein stabförmiger Glühstift in einem rohrförmigen Glühkerzenkörper gelagert ist.
- Zur Verbindung von Glühstift und Glühkerzenkörper wird beispielsweise der Glühstift in den Glühkerzenkörper eingepreßt; hierbei können nur solche Materialien verwendet werden, die genügend Verformbarkeit und Formfestigkeit für einen solchen Einpreßvorgang aufweisen.
- Beim Einpressen dürfen auch gewisse Bauteillängen, insbesondere des Glühstifts, nicht überschritten werden, um ein Einknicken dieses Bauteils während des Einpreßvorganges zu vermeiden.
- Darüberhinaus können beim Einpressen Riefen entstehen, die zur Undichtigkeit zwischen Glühstift und Glühkerzenkörper führen.
- Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Verfahren zum Verbinden eines stabförmigen Heizelements mit einem rohrförmigen Trägerelement zur Verfügung zu stellen, bei dem das mit den geschilderten Nachteilen verbundene Einpressen des Heizelementes in das Trägerelement entbehrlich ist; gleichzeitig soll dieses Verfahren nicht von einer bestimmten Bauteillänge zur Vermeidung des Abknickens eines solchen Bauteils abhängig sein; insbesondere sollen aber auch keramische stabförmige Heizelemente mit metallischen Trägerelementen leicht verbunden werden können, wobei die geschilderte Riefenbildung nicht auftreten soll.
- Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch das Verfahren nach Patentanspruch 1 bzw. die Glühkerze nach Patentanspruch 6 gelöst; weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den nachfolgenden Ansprüchen 2 bis 5 und 7 und 8.
- Wesentliches erfindungsgemäßes Merkmal ist die Umformung des stabförmigen Heizelements mit einem Trägerring mittels Magnetumformtechnik, wobei diese Technik beispielsweise unter dem Begriff "MagnetoPuls" der Firma Magnet-Physik Dr. Steingroever GmbH, Köln, Deutschland, angeboten wird.
- Die Erfindung wird am bevorzugten Beispiel einer Glühkerze mit stabförmigen Heizelement und rohrförmigen Trägerelement gemäß der folgenden Figuren näher erläutert; hierbei zeigen
-
1 in schematischer Ansicht einen Glühstift1 mit einem zylinderförmigen Trägerring2 und einem Anschlußpol5 ; -
2 den mit Trägerring2 und Anschlußpol5 versehenen Glühstift1 , eingebaut in ein Glühkerzengehäuse3 ; -
3 einen Glühstift1 mit zylinderförmigem Träger ring4 und Kontakthülse6 sowie Anschlußpol5 ; -
4 den Glühstift1 mit Trägerring4 , Kontakthülse6 und Anschlußpol5 gemäß3 in einem Glühkerzenkörper3 mit außen anliegendem Übertragungsring7 ; und -
5 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Glühkerze nach3 und4 mit entferntem Übertragungsring7 und der abdichtenden und fixierenden zylinderförmigen Einschnürung8 des Glühkerzenkörpers3 . -
1 zeigt in Seitenansicht schematisch einen Glühstift1 aus elektrisch leitender Keramik, auf den mittels Magnetumformtechnik ein Trägerring2 geformt ist, wobei das Material des Trägerrings2 elektrisch leitend und mittels Magnetumformtechnik verformbar ist. In ansich bekannter Weise führt ein Anschlußpol5 als Plus-Pol in den Glühstift1 hinein. - Gemäß
2 wird die Anordnung gemäß1 . in einen Glühkerzenkörper3 eingebracht, wobei dieses derart erfolgen kann, daß die Einpreß- oder Einbringkraft zur Einbringung der Anordnung in den Glühkerzenkörper3 auf den Trägerring2 zur Einwirkung gebracht wird, so daß die Gefahr des Einknickens des Glühstiftes1 mit Anschlußpol5 gar nicht auftreten kann, und wobei auch recht dünne Glühstifte1 , und wie im vorliegenden Fall, aus leichter zu beschädigendem Material, wie Keramik verwendet werden können. Bei dieser Ausführungsform, die als einpolig bezeichnet wird, dient der Glühkerzenkörper3 als Masse oder Minuspol. - Bevorzugt wird der Glühkerzenkörper
3 auf den Trägerring2 mittels Magnetumformtechnik aufgeformt, wie es im einzelnen etwas später bei den4 und5 beschrieben wird. - Es ist auch denkbar, bei dieser Ausführungsform anstelle eines Glühstifts aus Keramik einen solchen aus leitfähigem Metall zu verwenden, der aufgrund der erfindungsgemäßen Verfahrensweise nicht die Dicke und Stabilität üblicher Glühstift aufweisen muß; vielmehr erlaubt das erfindungsgemäße Verfahren die Herstellung und Verbindung von sehr dünnwandigen Glühstiften und Glühstiftgehäusen oder -körpern.
-
3 zeigt die Anordnung Glühstift1 , Trägerring4 und Anschlußpol5 einer anderen erfindungsgemäßen Glühkerzenform. Hierbei wird wiederum ein Glühstift1 aus Keramik verwendet, in den anschlußseitig ein Innenpol5 hineinragt, und der anschlußseitig mit einer Kontakthülse6 verlängert ist. - Bei dieser Ausführungsform ist der Trägerring
4 zwar auch wieder aus einem Material, das mittels Magnetumformtechnik verformbar ist; seine Oberflächen, zumindest die, die nach außen weisen, sind jedoch isolierend, beispielsweise mit einer isolierenden Keramikschicht beschichtet, ausgebildet. Im übrigen ist der Trägerring4 mittels Magnetumformtechnik auf den Glühstift1 aufgebracht; in gleicher Weise ist die Kontakthülse6 um den anschlußseitigen Glühstiftendbereich angeformt. - Alternativ kann der Glühstift
1 auch aus Stahl bestehen, wobei er dann mittels aufgebrachter Keramikschicht elektrisch isoliert ist. - Wenn die Kontakthülse
6 einen gleichen äußeren Durchmesser wie der Trägerring4 aufweist, ist ihre nach außenweisende Oberfläche ebenfalls isoliert ausgebildet, beispielsweise mit einer isolierenden Keramikbeschichtung versehen. Bevorzugt jedoch ist der äußere Durchmesser des Trägerrings4 größer als der äußere Durchmesser der Kontakthülse6 , so daß der Körper3 die Hülse6 nicht kontaktiert. - Bevorzugt besteht der Trägerring
4 aus einer Kupfer- oder Aluminiumlegierung, wobei der Ring4 mit einer Eloxalschicht oder einer Lackschicht isoliert ist. - Die Anordnung gemäß
3 wird gemäß4 in einen Glühkerzenkörper3 eingebracht; hierbei geschieht dieses wiederum bevorzugt mittels Magnetumformtechnik, wobei die Anordnung gemäß3 im Glühkerzenkörper3 in der vorgesehenen Stellung positioniert wird; im Bereich des Trägerrings4 wird um den Körper3 ein Übertragungsring7 angeordnet, über den das Magnetumformen erfolgt. - Gemäß
5 weist der Glühkerzenkörper3 nach Entfernung des Übertragungsringes7 eine zylinderförmige Einschnürung8 auf, die über dem innenliegenden Trägerring4 unter fester Verbindung der Anordnung aus3 im Glühkerzenkörper3 ausgebildet ist. Die Kontakthülse6 , die aus dem Glühkerzenkörper3 herausragt, ist als Minus-Kontaktanschluß ausgebildet, während das Glühkerzengehäuse3 potentialfrei ist. - Bevorzugt bestehen Kontakthülse
6 und Träger- und Übertragungsring2 ,4 bzw.7 aus Kupfer, Aluminium oder Leichtmetall-Legierungen.
Claims (8)
- Verfahren zur Verbindung eines stabförmigen Heizelements mit einem rohrförmigen Gehäuse einer Glühkerze, dadurch gekennzeichnet, dass man auf dem stabförmigen Heizelement (
1 ) einen zylinderförmigen Trägerring (2 ,4 ) mittels Magnetumformtechnik aufbringt, und dass man das rohrförmige Trägerelement (3 ) auf dem Trägerring (2 ) aufliegend fixiert. - Glühkerze mit einem stabförmigen Heizelement und einem rohrförmigen Gehäuse, die nach dem Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5 verbunden sind, dadurch gekennzeichnet, dass das Heizelement aus einem Glühstift aus leitfähiger Keramik besteht, auf dem mittels Magnetumformtechnik ein elektrisch leitender Trägerring (
2 ,4 ) aufgebracht ist, auf dem das Gehäuse (3 ) gelagert ist. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Trägerring (
2 ) aus elektrisch leitendem Material, das mittels Magnetumformtechnik verformbar ist, auf das stabförmige Heizelement (1 ) aus elektrisch leitender Keramik aufbringt, wobei das rohrförmige Trägerelement (3 ) aus elektrisch leitendem Material besteht. - Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß man das rohrförmige Trägerelement (
3 ) im Bereich des Trägerringes (2 ) mit einem äußeren Übertragungsring (7 ) umgibt, und daß man mittels Magnetumformtechnik den Trägerring (2 ) im genannten Bereich mit dem rohrförmigen Trägerelement (3 ) umformt und anschließend den Übertragungsring (7 ) entfernt. - Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß man einen Trägerring (
4 ) verwendet, dessen Oberflächen isoliert, beispielsweise mit einer isolierenden Beschichtung versehen, ausgebildet sind, und daß man, bevorzugt ebenfalls mittels Magnetumformtechnik, das stabförmige Heizelement (1 ) aus elektrisch leitender Keramik anschlußseitig mit einer Kontakthülse (6 ) aus leitfähigem Material umformt, wobei der äußere Durchmesser des isolierten Trägerrings (4 ) größer als der der Kontakthülse (6 ) ist. - Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß man das rohrförmige Trägerelement (
3 ) im Bereich des Trägerringes (2 ) mit einem äußeren Übertragungsring (7 ) umgibt, und daß man mittels Magnetumformtechnik den Trägerring (2 ) im genannten Bereich mit dem rohrförmigen Trägerelement (3 ) umformt und anschließend den Übertragungsring (7 ) entfernt. - Glühkerze nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerring (
2 ) mit dem Gehäuse (3 ) mittels Magnetumformtechnik umformt ist. - Glühkerze nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Glühstift mittels einer Kontakthülse (
6 ) aus leitfähigem Material in anschlussseitiger Richtung verlängert ist, die Kontakthülse (6 ) bevorzugt mittels Magnetumformtechnik mit dem anschlussseitigen Endbereich des Glühstiftes verbunden ist, die Oberflächen des Trägerrings (4 ) elektrisch isoliert ausgebildet sind, der äußere Durchmesser des Trägerrings (4 ) größer als der der Kontakthülse (6 ) ist und das Gehäuse (3 ) die Kontakthülse (6 ) kontaktfrei oder gegenüber dieser isoliert umgibt.
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