DE10101219A1 - Vacuum cleaner with valve-controlled filter parts uses three-way electromagnetic valve with rod-mounted valve disks to slam suction chamber shut to pass turbine underpressure to filter chamber for radially outward blow-clean. - Google Patents

Vacuum cleaner with valve-controlled filter parts uses three-way electromagnetic valve with rod-mounted valve disks to slam suction chamber shut to pass turbine underpressure to filter chamber for radially outward blow-clean.

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Abstract

In normal operation the two filter parts (3,4) take soiled air in and each filter part has specifically electromagnetic three-way valve which switches over to reverse the respective air flow from inward to outward to clear respective filter dirt while the second filter part remains operating. The valves have two disks (30,31; 30a,31a) on rods (28 and 29), the disks operated remotely. Disks (31,31a) slam a suction chamber (13) shut leaving vent chamber (24,25) closed. With further disk rod (28,29) movement, disks (31,31a) remain closed as against disks (30,30a) which open to allow the turbine (21) underpressure over via chamber (24,25) radially inwards and so via open valve in the filter chamber (9,10) in outward blowing action so as to purge the particular filter. The valves are controlled by vacuum or time program.

Description

Die Erfindung betrifft einen Schmutzsauger mit einem geteilten Filter und zwei Ventilen zur Steuerung der Abreinigung des Filters nach dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs.The invention relates to a vacuum cleaner with a divided filter and two Valves for controlling the cleaning of the filter according to the generic term of independent claim.

Hierbei ist es bekannt, den Schmutzsauger mit einem geteilten Ringfilter auszurüsten, wobei bei der Abreinigung entweder lediglich die eine Filterhälfte oder die andere Filterhälfte abgereinigt wird.Here it is known to use a divided ring filter equip, with cleaning either only one filter half or the other half of the filter is cleaned.

Bei der DE 41 38 223 ist ein Ventilschieber vorhanden, der wahlweise die eine oder andere Öffnung von jeweils einem Filter verschließt. Es handelt sich also nicht um einen geteilten, umlaufenden Ringfilter, sondern um zwei separate Filter, von denen immer einer in Betrieb ist, während der andere abgereinigt wird. Dies wird durch die Stellung der Schließklappe gesteuert, die wahlweise jeweils den einen oder den anderen Filter verschließt oder öffnet.In DE 41 38 223 a valve slide is available, either one or closes the other opening of each filter. So it's not about a split, rotating ring filter, but two separate filters, one of which one is always in operation while the other is being cleaned. This is through the  Position of the closing flap controlled, either one or the closes or opens another filter.

Nachteil bei dieser Anordnung ist jedoch, dass kein stoßartiger Abreinigungsimpuls entsteht, wodurch die Abreinigungswirkung relativ schlecht ist.The disadvantage of this arrangement, however, is that there is no sudden cleaning pulse arises, whereby the cleaning effect is relatively poor.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ausgehend von einem Schmutzsauger mit Filterabreinigung der eingangs genannten Art, die Abreinigung des Filters so zu gestalten, dass eine wesentlich wirksamere Abreinigung gegeben ist. Insbesondere soll eine stoßartige Abreinigung des Filters erfolgen.The invention is therefore based on the object, starting from one Vacuum cleaner with filter cleaning of the type mentioned, the cleaning to design the filter in such a way that cleaning is much more effective is. In particular, the filter should be cleaned abruptly.

Zur Lösung der gestellten Aufgabe ist die Erfindung durch die technische Lehre des unabhängigen Anspruches gekennzeichnet.To achieve the object, the invention is through the technical teaching of characterized independent claim.

Wesentliches Merkmal der Erfindung ist, dass ein Filter, insbesondere ein umlaufender Ringfilter, durch einen bodenseitig ansetzenden Filterboden mindestens zwei Filterhälften unterteilt ist, dass im Normalbetrieb (Schmutzsaugerbetrieb) beide Filterhälften von dem schmutzbehafteten Luftstrom radial von außen nach innen durchsetzt sind, dass ferner jeder Filterhälfte ein Drei-Wege-Ventil zugeordnet ist, welche in der Reinigungsstellung schlagartig umschalten, so dass bei der jeweiligen Filterhälfte der Luftstrom umgekehrt wird und nun von radial innen nach radial außen die radial außen befindlichen Schmutzpartkel abreinigt, während die andere Filterhälfte nach wie vor in Funktion bleibt, weil das dort angeordnete Drei-Wege- Ventil in seiner Betriebsstellung verbleibt.An essential feature of the invention is that a filter, in particular a circumferential ring filter, at least through a filter base attached to the bottom two filter halves is divided that in normal operation (vacuum cleaner operation) both Filter halves of the dirty air flow radially from the outside in are enforced that a three-way valve is also assigned to each filter half, which switch suddenly in the cleaning position, so that the respective Filter half of the airflow is reversed and now from radially inside to radially outside cleans the radially outside dirt particles while the other Half of the filter remains in operation because the three-way Valve remains in its operating position.

In einer bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung ist das jeweils einer Filterhälfte zugeordnete Drei-Wege-Ventil als Elektromagnetventil ausgebildet, welches zwei Ventilteller aufweist, die in der Art einer Folgesteuerung mit der dazugehörenden Ventilstange gesteuert sind.In a preferred embodiment of the present invention, this is one in each case Three-way valve assigned to filter half designed as an electromagnetic valve, which has two valve plates, which in the manner of a sequence control with the associated valve stem are controlled.

Folgesteuerung bedeutet, dass zunächst der erste Ventilteller schlagartig die Saugkammer verschließt, während die Abluftkammer hierbei noch verschlossen bleibt und dass bei weiterer Bewegung des Ventilstößels erst danach bei geschlossenem ersten Ventilteller, der die Saugkammer weiterhin verschließt, der zweite Ventilteller, welcher der Abluftkammer zugeordnet ist, öffnet und der von der Turbine erzeugte Überdruck nun über die Abluftkammer über das nun geöffnete Ventil in die Filterkammer radial einwärts vom zu reinigenden Filter gelangt, stoßartig dieser Filter in radialer Richtung von innen nach außen durchströmt und hierbei den Filter abreinigt.Sequence control means that first the first valve disc suddenly Suction chamber closes, while the exhaust air chamber is still closed  remains and that with further movement of the valve tappet only after closed first valve plate, which continues to close the suction chamber, the second valve plate, which is assigned to the exhaust air chamber, opens and that of the Turbine generated overpressure now over the exhaust air chamber over the now open Valve enters the filter chamber radially inwards from the filter to be cleaned, in a jerky manner this filter flows in the radial direction from the inside to the outside and thereby the Filters cleaned.

Es werden also schlagartig die auf der Außenseite der ersten Filterhälfte anhaftenden Schmutzteilchen abgesprengt, und, nachdem aber im Schmutzsaugerbehälter nach wie vor und ständig ein Unterdruck besteht, fallen diese abgesprengten Schmutzteilchen in den Schmutzbehälter hinein, während aber nach wie vor die zweite Filterhälfte in Betrieb bleibt und ihre Abreinigungswirkung für den Schmutzsaugerstrom beibehält.So it suddenly becomes on the outside of the first filter half adhering dirt particles are blown off, and, but after Vacuum cleaner container still and there is always a negative pressure, fall these sprinkled dirt particles into the dirt container, while the second filter half remains in operation and its cleaning effect for maintains the vacuum cleaner flow.

Wichtiges Merkmal der Erfindung ist also, dass einerseits ein stoßartiger Reinigungsluftstrom von der Turbine in die erste Filterhälfte eingeleitet wird, wobei aber gleichzeitig auch während des Abreinigungsvorganges stets die zweite Filterhälfte in Betrieb bleibt. Es kommt also nicht zu einer Unterbrechung des Schmutzsaugerbetriebes und dieser Abreinigungszyklus findet praktisch für den Benutzer unbemerkt statt.An important feature of the invention is that on the one hand a shock-like Cleaning air flow from the turbine is introduced into the first filter half, whereby but at the same time always the second also during the cleaning process Half of the filter remains in operation. So there is no interruption of the Vacuum cleaner operation and this cleaning cycle is practical for the Users take place unnoticed.

Die Abreinigung kann hierbei unterdruckgesteuert oder zeitgesteuert vorgenommen werden.The cleaning can be under vacuum or time controlled become.

Eine unterdruckgesteuerte Abreinigung könnte dergestalt erfolgen, dass jeweils in einer Filterkammer ein Drucksensor vorhanden ist, der den dort herrschenden Druck mit dem Druck im Schmutzsaugerbehälter vergleicht - was voraussetzt, dass dort ein weiterer Drucksensor vorhanden ist -, und bei zu hohem Differenzdruck wird die Abreinigung jeweils einer Filterhälfte eingeleitet. Vacuum-controlled cleaning could take place in such a way that in each case a filter chamber, a pressure sensor is present, the pressure prevailing there with the pressure in the vacuum cleaner container - which presupposes that there is a additional pressure sensor is available - and if the differential pressure is too high, the Cleaning one filter half initiated.  

In einer anderen Ausgestaltung kann es auch vorgesehen sein, dass die Abreinigung nur zeitgesteuert erfolgt, d. h. beispielsweise nach einer Abreinigungsleistung von einer bis zehn Minuten der entsprechende - für den Benutzer unbemerkte - Abreinigungszyklus jeweils einer Filterhälfte abläuft.In another embodiment, it can also be provided that the Cleaning is only time-controlled, d. H. for example after a Cleaning performance of one to ten minutes the appropriate - for the User unnoticed - cleaning cycle one filter half expires.

Wichtig ist, dass das hier beschriebene Drei-Wege-Ventil in einer bevorzugten Ausgestaltung als Folgesteuerungs-Ventil ausgebildet ist, d. h., es sind zwei zueinander zeitversetzt schließende Ventilteller oder -klappen vorhanden, welche die entsprechende zeitversetzte Schließ- und Öffnungsbewegung der Saugkammer im Vergleich zur Abluftkammer bewerkstelligen.It is important that the three-way valve described here in a preferred Embodiment is designed as a sequence control valve, d. that is, there are two Valve disks or flaps that close to one another at different times are available, which corresponding delayed closing and opening movement of the suction chamber in the Do the comparison to the exhaust air chamber.

Statt eines folgegesteuerten, mit Ventiltellern ausgebildeten, Elektromagnetventils können selbstverständlich auch andere Ventilanordnungen verwendet werden, die ebenfalls das zeitversetzte Öffnen der einen Kammer mit dem hierzu zeitversetzten Schließen der anderen Kammer bewerkstelligen. Insbesondere können Klappenventile verwendet werden, Drehventile, Steuerwalzen und dergleichen Drei- Wege-Ventilanordnungen mehr.Instead of a sequence-controlled solenoid valve designed with valve disks can of course also be used other valve arrangements that likewise the time-delayed opening of the one chamber with the time-delayed opening Close the other chamber. In particular can Flap valves are used, rotary valves, control rollers and the like three- Directional valve arrangements more.

Ebenso können statt eines Elektromagnets, der den entsprechenden Ventilstößel antreibt, auch andere Antriebsarten verwendet werden, wie z. B. Unterdruckantriebe, Elektromotoren mit entsprechendem Spindelantrieb oder auch Federspeicher, die schlagartig von einem Zustand in den anderen umschalten, um so ein Heben und Senken des hierdurch angetriebenen Ventilsstößels zu bewerkstelligen.Likewise, instead of an electromagnet, the corresponding valve lifter drives, other types of drives are used, such. B. vacuum drives, Electric motors with corresponding spindle drives or spring-loaded actuators suddenly switch from one state to the other, so as to lift and Lower the valve tappet driven thereby.

Im folgenden wird die Erfindung anhand von Zeichnungen näher erläutert, welche lediglich einen Ausführungsweg darstellen. Hierbei gehen aus den Zeichnungen und ihrer Beschreibung weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung hervor.In the following the invention is explained in more detail with reference to drawings which represent only one way of execution. Here go from the drawings and their description further features and advantages of the invention.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 schematisiert den oberen Teil eines Schmutzsaugers mit Anordnung der Steuerung für die Filterabreinigung in Betriebsstellung der Filter; Fig. 1 schematically shows the upper part of a vacuum cleaner with arrangement of the control for filter cleaning in the operating position of the filter;

Fig. 2 die gleiche Darstellung wie in Fig. 1 mit dem linken Filter in Abreinigungsstellung. Fig. 2 shows the same representation as in Fig. 1 with the left filter in the cleaning position.

Gemäß den Fig. 1 und 2 ist auf einem Schmutzsaugerbehälter 1 ein Steuergehäuse 8 aufgesetzt, welches radial außen ein umlaufendes Ringfilter 2 trägt, welches in zwei Filterhälften 3, 4 unterteilt ist.Referring to FIGS. 1 and 2, a control housing 8 is fitted to a vacuum cleaner tank 1, carrying a radially outward circumferential ring-shaped filter 2 which is divided into two filter halves 3, 4.

Die Unterteilung erfolgt hierbei durch einen, abdichtend auf den jeweiligen umlaufenden Boden des Filters 2 aufgesetzten, Filterboden 5, der vollständig geschlossen ist und der in seinem Mittenbereich einen Trennsteg 7 bildet, der sich abdichtend an den Boden 35 des Steuergehäuses 8 anlegt.The subdivision is carried out by a filter base 5 , which is sealingly placed on the respective circumferential bottom of the filter 2 , which is completely closed and which forms a separating web 7 in its central region, which lies sealingly against the base 35 of the control housing 8 .

Durch die Ausbildung eines Trennsteges 7 werden hierbei im Zwischenraum zwischen dem Boden 35 und dem Filterboden 5 zwei Filterkammern 9, 10 definiert, die voneinander lufttechnisch getrennt sind.By forming a separating web 7 , two filter chambers 9 , 10 are defined in the space between the bottom 35 and the filter bottom 5 , which are separated from one another in terms of ventilation.

Die Filterkammer 9 ist hierbei der Filterhälfte 3 zugeordnet, während die Filterkammer 10 der Filterhälfte 4 zugeordnet ist.The filter chamber 9 is assigned to the filter half 3 , while the filter chamber 10 is assigned to the filter half 4 .

Die mit Schmutz befrachtete, aus dem Schmutzsaugerbehälter in Pfeilrichtungen 11 gegen den Filter 2 strömende Luft wird deshalb an der Außenseite des Filters 2 entsprechend abgereinigt, durchströmt jeweils in Pfeilrichtungen 12 den Filter und tritt gleichzeitig in Einlässe 14, 15 am Steuergehäuse 8 ein.The air loaded with dirt and flowing from the dirt suction container in the arrow directions 11 against the filter 2 is accordingly cleaned on the outside of the filter 2 , flows through the filter in the arrow directions 12 and at the same time enters the inlets 14 , 15 on the control housing 8 .

In der gezeichneten Stellung des jeweiligen angegebenen Drei-Wege-Ventils strömt die Luft weiter über die gleichzeitig offenen Ventilsitze 18, 19, über eine jeweilige Zwischenkammer 16, 17 in die gemeinsame Saugkammer 13, wo sie über eine zentrale Einlaßöffnung 20 in die Turbine 21 eintritt und von dort über die Abluftkammern 24, 25 ins Freie gelangt. In the drawn position of the respective three-way valve indicated, the air continues to flow via the simultaneously open valve seats 18 , 19 , via a respective intermediate chamber 16 , 17 into the common suction chamber 13 , where it enters the turbine 21 via a central inlet opening 20 and from there via the exhaust air chambers 24 , 25 to the outside.

Hierbei ist wichtig, dass in der Betriebsstellung die Abluftkammern 24, 25 durch die jeweils oberen Ventilteller 30, 30a der Drei-Wege-Ventile geschlossen sind, während gleichzeitig die Saugkammer 13 durch die geöffneten Ventilteller 31, 31a geöffnet ist.It is important here that in the operating position the exhaust air chambers 24 , 25 are closed by the respective upper valve plates 30 , 30 a of the three-way valves, while at the same time the suction chamber 13 is opened by the opened valve plates 31 , 31 a.

In dieser Betriebsstellung durchströmt also die Luft beide Filterhälften 3, 4 gleichzeitig. Dies ist ein wesentlicher Vorteil gegenüber dem Stand der Technik, weil im Stand der Technik jeweils immer nur eine Filterhälfte 3, 4 eines geteilten Filters 2 durchströmt wurde, nicht aber der Filter 2 insgesamt gleichzeitig.In this operating position, the air flows through both filter halves 3 , 4 simultaneously. This is a significant advantage over the prior art, because in the prior art only one filter half 3 , 4 of a divided filter 2 was flowed through, but not the filter 2 as a whole at the same time.

Der Filterboden 5 liegt im übrigen an einer umlaufenden Dichtung 6 an der Bodenseite des umlaufenden Filters 2 an.The filter base 5 lies against a peripheral seal 6 on the bottom side of the peripheral filter 2 .

In der gezeichneten Betriebsstellung besteht jeweils das Drei-Wege-Ventil der rechten und linken Darstellung in Fig. 1 aus einem Hubmagneten 26, 27, der jeweils eine Ventilstange 28, 29 in Hubrichtung antreibt.In the drawn operating position, the three-way valve of the right and left representation in FIG. 1 consists of a solenoid 26 , 27 , which drives a valve rod 28 , 29 in the stroke direction.

In der gezeichneten Stellung verschließt also der obere Ventilteller 30, 30a die Abluftkammer 24, 25 während der untere Ventilteller 31, 31a offen ist und damit über die Zwischenkammern 16, 17 in die Saugkammer 13 mündet.In the position shown, the upper valve plate 30 , 30 a closes the exhaust air chamber 24 , 25 while the lower valve plate 31 , 31 a is open and thus opens into the suction chamber 13 via the intermediate chambers 16 , 17 .

Wichtig hierbei ist, dass die Ventilteller 30, 30a frei verschiebbar auf der jeweiligen Ventilstange 28, 29 angeordnet sind und hier lediglich eine Verschiebungsbegrenzung durch im Abstand 36 an der Ventilstange 28, 29 angebrachte Mitnehmerscheiben 32, 32a besteht.It is important here that the valve disks 30 , 30 a are arranged so as to be freely displaceable on the respective valve rod 28 , 29 , and here there is only a limitation of displacement by driving disks 32 , 32 a attached to the valve rod 28 , 29 at a distance 36 .

Ferner ist auf jeder Ventilstange 28, 29 im Abstand 37 fest mit der jeweiligen Ventilstange eine Anschlagscheibe 34 34a verbunden, die sich von oben her auf den unteren Ventilteller 31, 31a anlegt und der Ventilteller 31, 31a hierbei federbelastet durch eine Feder 33, 33a gegen die Anschlagscheibe 34, 34a gehalten wird.Further, on each valve shaft 28, 29 at a distance 37 fixedly connected to the respective valve rod has a stop disk 34 34a, which bears from above on the lower valve plate 31, 31 a and the valve head 31, 31 a in this case spring loaded by a spring 33, 33 a is held against the stop plate 34 , 34 a.

Die Feder 33, 33a stützt sich hierbei an einer unteren Anschlagscheibe 38 ab, die fest mit dem Ende der jeweiligen Ventilstange 28, 29 verbunden ist. The spring 33 , 33 a is supported on a lower stop plate 38 , which is firmly connected to the end of the respective valve rod 28 , 29 .

In der Abreinigungsstellung wird nun der Magnet 27 betätigt und hebt die Ventilstange 29 an, so dass zunächst der Ventilteller 31a den Ventilsitz 19 verschließt, dass aber gleichzeitig die Mitnehmerscheibe 32a noch nicht den Ventilteller 30a angehoben hat.In the cleaning position, the magnet 27 is now actuated and lifts the valve rod 29 , so that the valve plate 31 a initially closes the valve seat 19 , but at the same time the driving plate 32 a has not yet lifted the valve plate 30 a.

In dieser Stellung verschließt also der Ventilteller 30a die Abluftkammer 25, während gleichzeitig aber auch die Saugkammer 13 durch den Ventilteller 31a verschlossen ist.In this position, the valve plate 30 a closes the exhaust air chamber 25 , while at the same time the suction chamber 13 is closed by the valve plate 31 a.

Hierbei sind also beide Ventilteller 30a, 31a in ihrer Schließstellung, und in der Abluftkammer 25 entsteht ein relativ hoher Überdruck, weil die Turbine in Pfeilrichtung 12' den Abluftstrom in die Abluftkammer 25 einbläst.So in this case, both the valve disk 30 a, 31 a in its closed position, and in the exhaust air chamber 25, a relatively high pressure, because the turbine in the direction of arrow 12 'blowing the exhaust air flow in the exhaust chamber 25th

Mit weiterer Anhebung des Ventilstößels in Pfeilrichtung 39 kommt es zu dem Zustand nach Fig. 2, wobei also der Ventilteller 31a in seiner Schließstellung verbleibt, nun aber die Mitnehmerscheibe 32a den oberen Ventilteller 30a mitnimmt und in die Öffnungsstellung bewegt, so dass nun die von der Turbine 21 erzeugte Abluft in Pfeilrichtung 12' über die nun geöffnete Abluftkammer 25 nach unten in die Zwischenkammer 17 eindringt und von dort über den Einlaß 15 schlagartig in die Filterkammer 10 gelangt, wodurch die Filterhälfte 4 nun schlagartig abgereinigt wird.With further lifting of the valve tappet in the direction of arrow 39 , the state according to FIG. 2 occurs, so that the valve plate 31 a remains in its closed position, but now the driving plate 32 a takes the upper valve plate 30 a with it and moves into the open position, so that now the exhaust air generated by the turbine 21 penetrates downward into the intermediate chamber 17 in the direction of the arrow 12 'via the now opened exhaust air chamber 25 and from there suddenly reaches the filter chamber 10 via the inlet 15 , as a result of which the filter half 4 is now suddenly cleaned.

Dies ist ein großer Vorteil gegenüber dem Stand der Technik, denn hier wird tatsächlich ein schlagartiger Druckstrom an der Filterhälfte 4 erzeugt, so dass also die Abreinigungsluft in Pfeilrichtung 12' die Filterhälfte 4 von radial innen nach außen durchströmt und die Schmutzteilchen in Pfeilrichtung 11' auf den Boden des Schmutzsaugerbehälters 1 herabfallen.This is a great advantage over the prior art, because here an abrupt pressure flow is actually generated on the filter half 4 , so that the cleaning air in the arrow direction 12 'flows through the filter half 4 from the radially inside to the outside and the dirt particles in the arrow direction 11 ' fall down the bottom of the vacuum cleaner container 1 .

Wichtig hierbei ist, dass die rechte Filterhälfte 3 nach wie vor in ihrer Betriebsstellung verbleibt, d. h., dessen Drei-Wege-Ventil verbleibt in der Funktionsstellung, wie in Fig. 1, und es wird der volle Schmutzsaugerbetrieb mit der Filterhälfte 3 aufrechterhalten. It is important here that the right-hand filter half 3 remains in its operating position, ie its three-way valve remains in the functional position, as in FIG. 1, and full dirt-suction operation with the filter half 3 is maintained.

Nachdem das Abreinigen der Filterhälfte 4 kurz und schlagartig im Bereich von Millisekunden bis Zehntelsekunden stattfindet, wird dieses schlagartige Abreinigen vom Benutzer nicht bemerkt und die Abreinigungsleistung des Schmutzsaugers insgesamt wird hierdurch nicht beeinträchtigt.After the filter half 4 has been cleaned briefly and abruptly in the range from milliseconds to tenths of a second, this abrupt cleaning is not noticed by the user and the cleaning performance of the vacuum cleaner as a whole is not impaired thereby.

Wichtig ist also, dass die Wahl der Abstände 36 und 37 so getroffen sind, dass immer dafür gesorgt wird, dass beim Anheben der jeweiligen Ventilstange 28 bzw. 29 in Pfeilrichtung 39 stets dafür gesorgt wird, dass zunächst mit dem unteren Ventilteller 31 bzw. 31a zunächst die Saugluftkammer 13 geschlossen wird, dass aber während einer Zwischenstellung dann aber auch noch die Abluftkammer 24 bzw. 25 geschlossen bleibt, weil der jeweilige Ventilteller 30 bzw. 30a, bedingt durch den Überdruck in der Abluftkammer 24 bzw. 25 in seiner Schließstellung auf dem Ventilsitz der Abluftkammer 24 bzw. 25 gehalten wird.It is therefore important that the selection of the distances 36 and 37 is made in such a way that it is always ensured that when the respective valve rod 28 or 29 is raised in the direction of the arrow 39 it is always ensured that the lower valve plate 31 or 31 is used first a the suction air chamber 13 is initially closed, but that the exhaust air chamber 24 or 25 remains closed during an intermediate position because the respective valve plate 30 or 30 a, due to the excess pressure in the exhaust air chamber 24 or 25, in its closed position is held on the valve seat of the exhaust air chamber 24 or 25 .

Erst mit weiterer Bewegung der jeweiligen Ventilstange 28 bzw. 29 in Pfeilrichtung 39 nimmt dann die Mitnehmerscheibe 32 bzw. 32a den oberen Ventilteller 30 bzw. 30a in seine Öffnungsstellung mit, wodurch nun schlagartig die Abluftkammer 24 bzw. 25 geöffnet wird und die Saugkammer 13 aber stets hierbei noch geschlossen bleibt.Only with further movement of the respective valve rod 28 or 29 in the direction of arrow 39 does the driving disk 32 or 32 a take the upper valve plate 30 or 30 a into its open position, as a result of which the exhaust air chamber 24 or 25 is suddenly opened and the suction chamber 13 but always remains closed.

Hierdurch wird also dann schlagartig der sich in der Abluftkammer 24 bzw. 25 ansammelnde Überdruck über die nun nach unten geöffnete Abluftkammer in die jeweilige Filterkammer 9 bzw. 10 eingeleitet und reinigt schlagartig den dort befindlichen Filter 3 bzw. 4 ab. As a result, the overpressure accumulating in the exhaust air chamber 24 or 25 is then suddenly introduced into the respective filter chamber 9 or 10 via the exhaust air chamber which is now open at the bottom and abruptly cleans the filter 3 or 4 located there.

Zeichnungslegendedrawing Legend

11

Schmutzsaugerbehälter
A vacuum cleaner container

22

Filter
filter

33

Filterhälfte
filter half

44

Filterhälfte
filter half

55

Filterboden
filter bottom

66

Dichtung
poetry

77

Trennsteg
divider

88th

Steuergehäuse
control housing

99

Filterkammer
filter chamber

1010

Filterkammer
filter chamber

1111

Pfeilrichtung
arrow

1212

Pfeilrichtung
arrow

1313

Saugkammer
suction chamber

1414

Einlaß
Inlet

1515

Einlaß
Inlet

1616

Zwischenkammer
intermediate chamber

1717

Zwischenkammer
intermediate chamber

1818

Ventilsitz
valve seat

1919

Ventilsitz
valve seat

2020

Einlaßöffnung
inlet port

2121

Turbine
turbine

2222

Auslaß
outlet

2323

Auslaß
outlet

2424

Abluftkammer
exhaust chamber

2525

Abluftkammer
exhaust chamber

2626

Hubmagnet
solenoid

2727

Hubmagnet
solenoid

2828

Ventilstange
valve rod

2929

Ventilstange
valve rod

3030

Ventilteller valve disc

3030

a
a

3131

Ventilteller valve disc

3131

a
a

3232

Mitnehmerscheibe driver disc

3232

a
a

3333

Feder
feather

3434

Anschlagscheibe
stop disc

3535

Boden
ground

3636

Abstand
distance

3737

Abstand
distance

3838

Abschlagscheibe
tee disc

3939

Pfeilrichtung
arrow

Claims (11)

1. Schmutzsauger mit einem, mindestens in zwei Filterteile (3, 4) geteilten Filter (2), welcher an/in einem Schmutzsaugerbehälter (1) angeordnet ist und welche Filterteile (3, 4) einzeln mit einem Luftstrom einer Turbine (21) beaufschlagbar sind, und mit zwei Ventilen zur getrennten Steuerung der Abreinigung der Filterteile (3, 4) des Filters (2), dadurch gekennzeichnet, dass im Normalbetrieb die mindestens zwei Filterteile (3, 4) von dem schmutzbehafteten Luftstrom radial von außen nach innen durchsetzt sind, und dass jedem der mindestens zwei Filterteile (3, 4) ein Drei-Wege-Ventil zugeordnet ist, welche in der Reinigungsstellung schlagartig umschalten, so dass bei dem jeweiligen Filterteil (3 oder 4) der Luftstrom umgekehrt wird und nun von radial innen nach radial außen die radial außen befindlichen Schmutzpartikel abreinigt, während das/die anderen Filterteile (4 oder 3) nach wie vor in Funktion bleibt/en, weil das dort angeordnete Drei-Wege-Ventil in seiner Betriebsstellung verbleibt.1. Dirt extractor with a filter ( 2 ) divided into at least two filter parts ( 3 , 4 ), which is arranged on / in a dirt suction container ( 1 ) and which filter parts ( 3 , 4 ) can be individually charged with an air flow from a turbine ( 21 ) are, and with two valves for separate control of the cleaning of the filter parts ( 3 , 4 ) of the filter ( 2 ), characterized in that in normal operation, the at least two filter parts ( 3 , 4 ) are penetrated radially from the outside to the inside by the dirty air stream , and that each of the at least two filter parts ( 3 , 4 ) is assigned a three-way valve, which switches abruptly in the cleaning position, so that the air flow is reversed in the respective filter part ( 3 or 4 ) and now from radially inside to cleans the dirt particles located radially on the outside, while the other filter parts ( 4 or 3 ) remain in operation because the three-way valve is located there remains in its operating position. 2. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drei- Wege-Ventile als Elektromagnetventile ausgebildet sind.2. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the three Directional valves are designed as electromagnetic valves. 3. Schmutzsauger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Drei- Wege-Ventile je zwei Ventilteller (30, 31; 30a, 31a) auf je einer Ventilstange (28, 29) aufweisen.3. Vacuum cleaner according to claim 2, characterized in that the three-way valves each have two valve plates ( 30 , 31 ; 30 a, 31 a) on one valve rod ( 28 , 29 ). 4. Schmutzsauger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Ventilteller (30, 31; 30a, 31a) in der Art einer Folgesteuerung gesteuert sind.4. Vacuum cleaner according to claim 3, characterized in that the valve plate ( 30 , 31 ; 30 a, 31 a) are controlled in the manner of a sequence control. 5. Schmutzsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass zunächst der erste Ventilteller (31; 31a) schlagartig eine Saugkammer (13) verschließt, während eine Abluftkammer (24; 25) hierbei noch verschlossen bleibt und dass bei weiterer Bewegung der Ventilstange (28; 29) erst danach bei geschlossenem ersten Ventilteller (31; 31a), der zweite Ventilteller (30; 30a), welcher der Abluftkammer (24; 25) zugeordnet ist, öffnet und der von der Turbine (21) erzeugte Überdruck nun über die Abluftkammer (24; 25) radial einwärts über das nun geöffnete Ventil in die Filterkammer (9; 10) der zu reinigenden Filterhälfte gelangt, stoßartig dieser Filter in radialer Richtung von innen nach außen durchströmt und hierbei den Filter abreinigt.5. Vacuum cleaner according to claim 4, characterized in that first the first valve plate ( 31 ; 31 a) suddenly closes a suction chamber ( 13 ), while an exhaust air chamber ( 24 ; 25 ) remains closed and that with further movement of the valve rod ( 28 ; 29 ) only after that when the first valve plate ( 31 ; 31 a) is closed, the second valve plate ( 30 ; 30 a), which is assigned to the exhaust air chamber ( 24 ; 25 ), opens and the overpressure generated by the turbine ( 21 ) now over the exhaust air chamber ( 24 ; 25 ) reaches the filter chamber ( 9 ; 10 ) of the filter half to be cleaned radially inward via the now open valve, this filter flows suddenly in a radial direction from the inside to the outside and thereby cleans the filter. 6. Schmutzsauger nach einem der Ansprüche 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Steuerung der Ventile unterdruckgesteuert oder zeitgesteuert vorgenommen wird.6. Vacuum cleaner according to one of claims 4 or 5, characterized in that the control of the valves is vacuum-controlled or time-controlled is made. 7. Schmutzsauger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils in einer Filterkammer (3, 4) und im Schmutzsaugerbehälter (1) selbst ein Drucksensor vorhanden ist, der den dort herrschenden Druck misst bei entsprechender Überschreitung des Differenzdruckes zwischen dem Druck der Filterkammer (3, 4) und dem Druck des Schmutzsaugerbehälters dann die Abreinigung der jeweiligen Filterhälfte (3, 4) durch Betätigung des jeweiligen Ventils eingeleitet wird.7. Vacuum cleaner according to claim 6, characterized in that in each case a pressure sensor is present in a filter chamber ( 3 , 4 ) and in the vacuum cleaner container ( 1 ) itself, which measures the pressure prevailing there when the differential pressure between the pressure of the filter chamber ( 3) is exceeded accordingly , 4 ) and the pressure of the dirt suction container then the cleaning of the respective filter half ( 3 , 4 ) is initiated by actuating the respective valve. 8. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drei- Wege-Ventile als elektrisch betätigte Steuerwalzen ausgebildet sind.8. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the three Directional valves are designed as electrically actuated control rollers. 9. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drei- Wege-Ventile als Elektromotor mit Spindelantrieb ausgebildet sind.9. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the three Directional valves are designed as an electric motor with a spindle drive. 10. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drei- Wege-Ventile als Gasdruckspeicher ausgebildet sind.10. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the three Directional valves are designed as gas pressure accumulators. 11. Schmutzsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Drei- Wege-Ventile als Federspeicher ausgebildet sind.11. Vacuum cleaner according to claim 1, characterized in that the three Directional valves are designed as spring accumulators.
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