DE10018271A1

DE10018271A1 - Pressing machine for granular materials has swinging frame with lower pivot point lying perpendicularly to axes of rolls so that after swinging away of frame both rolls can be freely withdrawn upwards from machine frame

Info

Publication number: DE10018271A1
Application number: DE10018271A
Authority: DE
Inventors: Christian Splinter; Meinhard Frangenberg
Original assignee: KHD Humboldt Wedag AG
Current assignee: Khd Humboldt Wedag 51105 Koeln De GmbH
Priority date: 2000-04-13
Filing date: 2000-04-13
Publication date: 2001-10-18
Also published as: EP1147815A3; EP1147815B1; EP1147815A2; DE50106069D1; CZ296652B6; CZ20011325A3

Abstract

The pressing machine for granular materials has two rolls rotatably mounted in a machine frame which on both roll end sides is constructed as a swinging frame with a lower pivot point(16) lying perpendicularly to the axes of the rolls so that after swinging away of the frame both rolls together with their support pedestals(12,13) can be freely withdrawn upwards from the machine frame. The swinging frames each have two vertically disposed sections, the lower and upper ends of which are interconnected by a tension rod(19,20).

Description

Die Erfindung betrifft eine Zweiwalzenmaschine zur Druckbehandlung körnigen Gutes, insbesondere zur Gutbettzerkleinerung oder Kom paktierung bzw. Brikettierung, mit zwei in einem Maschinenrahmen drehbar gelagerten, gegenläufig angetriebenen und durch einen Wal zenspalt voneinander getrennten Walzen, von denen wenigstens eine als Loswalze ausgebildet ist, deren Lagerböcke über Hydraulikzylin der am Maschinenrahmen abgestützt sind, wobei wenigstens ein Rahmenteil zwecks Montage/Demontage der Walzen ausschwenkbar bzw. ausklappbar ist.The invention relates to a two-roll machine for pressure treatment granular goods, in particular for comminution or grain Compacting or briquetting, with two in one machine frame rotatably mounted, driven in opposite directions and by a whale zenspalt separate rollers, of which at least one is designed as a loose roller, the bearing blocks via hydraulic cylinder which are supported on the machine frame, at least one Frame part can be swung out for the purpose of assembling / disassembling the rollers or fold out.

Bei Walzenmühlen wird körniges sprödes Mahlgut in den Walzen spalt, durch den die beiden drehbar gelagerten gegenläufig rotierba ren Walzen voneinander getrennt sind, eingezogen und dort einer Druckzerkleinerung unterworfen. Bekannt ist auch die sogenannte Gutbettzerkleinerung im Walzenspalt einer Hochdruck-Walzenmühle bzw. Walzenpresse auch Rollenpresse genannt, bei der die einzelnen Partikel des durch Reibung in den Walzenspalt eingezogenen Mahl gutes in einem Gutbett, d. h. in einer zwischen den beiden Walzen oberflächen zusammengedrückten Materialschüttung bei Anwendung eines hohen Druckes gegenseitig zerquetscht werden.In the case of roller mills, granular, brittle ground material becomes in the rollers gap through which the two rotatably mounted counter-rotating Ren rollers are separated from each other, drawn in and there one Subjected to pressure reduction. The so-called is also known Material bed size reduction in the nip of a high-pressure roller mill or roller press also called roller press, in which the individual Particles of the mill drawn into the nip by friction good in a good bed, d. H. in one between the two rollers surfaces of compressed material when used a high pressure can be crushed.

Bei bekannten Gutbettzerkleinerungs-Rollenpressen ist eine der bei den Walzen als Festwalze ausgebildet, die sich direkt gegen ein End stück des Maschinenrahmens abstützt, während sich die andere Walze als Loswalze über ihre beiden zugehörigen Lagerböcke gegen zwischen den Lagerböcken und Maschinenrahmen-Endstücken ange ordnete Hydraulikzylinder abstützt, mit denen der Walzenanpress druck aufgebracht wird. Es versteht sich, dass durch die Anwendung des hohen Pressdruckes die Walzenoberflächen einem hohen Verschleiß ausgesetzt sind. Schon aus diesem Grund gibt es einen Bedarf, auch seitens des Betreibers derartiger Gutbettzerkleinerungs- Rollenpressen, die Walzen in möglichst einfacher und schneller Weise ausbauen und wieder einbauen zu können.In known material bed crushing roller presses is one of the the rollers are designed as a fixed roller that is directly against one end piece of the machine frame is supported while the other Roll as a loose roller against its two associated bearing blocks between the pedestals and machine frame end pieces arranged hydraulic cylinders with which the roller pressure pressure is applied. It is understood that through the application the high pressing pressure the roller surfaces a high Are subject to wear. For this reason alone there is one Need, also on the part of the operator of such material bed comminution Roller presses, the rollers in the simplest and fastest possible Way to expand and reinstall.

Bei Rollenpressen ist es bekannt (Broschüre "HRP Hydraulic Roller Press" der Fuller Corporation von 7/95), einen Teil des Maschinen rahmens als L-förmigen Schwenkrahmen auszubilden. Der vertikale L-Schenkel ist über Bolzengelenke an den unteren die Walzenlage rungen tragenden Konsolen angelenkt, und der horizontale L-Schen kel weist an seinem Ende ein Verriegelungs-Bolzengelenk auf, nach dessen Entriegelung der L-förmige Schwenkrahmen an den Rahmen enden ausklappbar ist. Dabei liegen allen Bolzen-Gelenkachsen pa rallel zu den Walzenachsen, so dass die Bolzengelenke unter der vollen Belastung der hohen Walzenpresskräfte stehen. Abgesehen davon, dass es Einbaufälle gibt, bei denen ein Ausklappen des Schwenkrahmens zu den Rahmenenden hin aus Platzgründen nicht möglich ist, kann das Lösen der beanspruchten Verriegelungs-Bol zengelenke, das Betätigen der Bolzen-Gelenkachsen sowie das seit liche Herausziehen einer Walzeneinheit aus dem Maschinenrahmen in einer Richtung quer zum Walzenspalt Aufwand und Schwierigkei ten bereiten.It is known for roller presses (brochure "HRP Hydraulic Roller Press "of the Fuller Corporation of 7/95), part of the machine frame as an L-shaped swing frame. The vertical L-leg is the roller position via pin joints on the lower ones hinged consoles, and the horizontal L-arm kel has a locking pin joint at its end unlocking the L-shaped swing frame to the frame ends can be folded out. All pin-joint axes lie pa parallel to the roller axes, so that the pin joints under the full load of the high roller press forces. Except of the fact that there are installation cases in which an unfolding of the Swivel frame towards the frame ends not for space reasons is possible, the release of the claimed locking bolt Zen joints, the actuation of the pin-joint axes as well as the pulling out a roller unit from the machine frame effort and difficulty in one direction across the nip prepare.

Auch aus der Broschüre "Hochdruckzerkleinerung mit Walzenpres sen" der Köppern GmbH & Co. KG von 7/87, Seite 6 ist ein als Klapp rahmen ausgebildeter Pressenrahmen bekannt, bei dem, um anläss lich eines Walzenwechsels beide Walzen zu den Rahmenenden hin aus dem Maschinenrahmen herausziehen zu können, beide sich gegenüberliegende Schwenkrahmen abgeklappt werden müssen, was einen entsprechenden Platzbedarf zur Folge hat.Also from the brochure "High pressure crushing with roller press sen "of Köppern GmbH & Co. KG from 7/87, page 6 is a folding frame trained press frame known, in order to occasion Lich a roll change both rolls towards the frame ends to be able to pull out of the machine frame, both themselves opposite swing frame must be folded down what has a corresponding space requirement.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für eine Zweiwalzenma schine der eingangs genannten Art einen Maschinenrahmen zu schaffen, der eine einfache und schnelle Montage und Demontage der Walzen bei noch dazu geringer Platzbeanspruchung ermöglicht.The invention has for its object for a two-roll machine machine of the type mentioned at the beginning create an easy and quick assembly and disassembly of the rollers with a small space requirement.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit einer Zweiwalzenma schine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Aus gestaltungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.This object is achieved according to the invention with a two-roll machine machine solved with the features of claim 1. Favorable off designs of the invention are specified in the subclaims.

Charakteristisch für die erfindungsgemäße Zweiwalzenmaschine wie z. B. Rollenpresse zur Gutbettzerkleinerung körnigen Gutes ist, dass der Maschinenrahmen an den Walzenstirnseiten als Schwenkrahmen ausgebildet ist mit einer nicht parallel, sondern senkrecht zu den Walzenachsen liegenden unteren Schwenkachse, so dass nach dem walzenstirnseitigen Wegschwenken der beiden sich gegenüberlie genden Schwenkrahmen beide Walzen samt Lagerböcke als kom plette Einheiten aus dem Maschinenrahmen nach oben frei entnehm bar sind. Dabei ist ein Lösen von Bolzengelenken sowie eine seitliche Verschiebung von schweren Walzeneinheiten nicht erforderlich.Characteristic of the two-roll machine according to the invention, such as e.g. B. roller press for comminution of granular good is that the machine frame on the roller ends as a swivel frame is formed with one not parallel, but perpendicular to the Roller axes lying lower pivot axis, so that after the Swiveling away of the two rollers opposite each other swivel frame both rollers together with pedestals as com Remove entire units from the machine frame upwards are cash. There is a loosening of pin joints as well as a lateral one It is not necessary to move heavy roller units.

Die erfindungsgemäßen zu den Walzenstirnseiten hin abklappbaren Schwenkrahmen weisen jeweils zwei etwa vertikal angeordnete Rah menseitenteile auf, die mit ihren Unterenden jeweils an die Enden der die Walzenlagerböcke tragenden bzw. führenden Konsolen des Ma schinenrahmens angelenkt sind, wobei die Unterenden als auch die Oberenden der Rahmenseitenteile jeweils eines Schwenkrahmens durch je einen Zugstab miteinander verbunden sind. Auf diese Weise sind die abschwenkbaren Schwenkrahmen in sich geschlossen zur Aufnahme der hohen Mahl- bzw. Presskräfte, welche die Funktions fähigkeit der Schwenkgelenke aber nicht beeinträchtigen. Das heißt, die Gelenke der walzenstirnseitigen Schwenkrahmen werden beim erfindungsgemäßen Maschinenrahmen jedenfalls nicht mit Radial kräften aus dem Mahlvorgang bzw. Pressvorgang belastet.The inventive foldable towards the roller end faces Swing frames each have two approximately vertically arranged frames men side parts, with their lower ends at the ends of the the bearing brackets of the Ma machine frame are hinged, the lower ends as well as the Upper ends of the frame side parts of a swing frame are connected to each other by a tension rod. In this way the swing-away swivel frames are closed for themselves Absorption of the high grinding and pressing forces that affect the function but do not impair the ability of the swivel joints. This means, the joints of the swivel frame at the end of the roller are used for machine frame according to the invention in any case not with radial forces from the grinding process or pressing process.

Die Erfindung und deren Merkmale und Vorteile werden anhand der in den Figuren schematisch dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert.The invention and its features and advantages are based on the Exemplary embodiments schematically illustrated in the figures explained.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 die Stirnansicht auf die erfindungsgemäße Zweiwalzen maschine wie z. B. Rollenpresse mit geschlossenem Ma schinenrahmen, Fig. 1 shows the front view of the two-roll machine according to the invention such. B. roller press with closed Ma machine frame,

Fig. 2 die Rollenpresse der Fig. 1 in Seitenansicht, und Fig. 2, the roller press of Fig. 1 in side view, and

Fig. 3 die Rollenpresse der Fig. 2 mit geöffnetem Maschinen rahmen. Fig. 3 frame the roller press of Fig. 2 with the machine open.

Nach Fig. 1 weist die Rollenpresse zur Gutbettzerkleinerung körni gen Gutes einen Maschinenrahmen auf, in dem zwei gegenläufig ro tierende Walzen 10, 11 drehbar gelagert sind, die zwischen sich ei nen Walzenspalt bilden und von denen die Walze 10 als Festwalze und die Walze 11 als Loswalze ausgebildet sind. Die Festwalze 10 stützt sich mit ihren Lagerböcken 12 unmittelbar am Maschinenrah men ab und liegt auf den Konsolen 14 auf, während die Loswalze 11 mit ihren Lagerböcken 13 auf Gleitbahnen der zwei beabstandeten Konsolen 14 aufliegt und dort mit ihren Lagerböcken quer zum Wal zenspalt translatorisch hin- und hergleiten kann. Die Lagerböcke 13 der Loswalze 11 sind gegen flache Hydraulikzylinder 15 abgestützt, mit denen die Walzenpresskraft zur Druckbeanspruchung des im Walzenspalt befindlichen zur zerkleinernden Gutes aufgebracht wird. Die Drehantriebe der beiden Walzen sind in der Zeichnung wegge lassen.According to Fig. 1, the roll press for interparticle crushing gran- ular good a machine frame on which are mounted in the two counter-ro animal forming rolls 10, 11 rotate, the form ei NEN nip between them and of which the roller 10 as a fixed roll and the roller 11 as a Loose roller are formed. The fixed roller 10 is supported with its pedestals 12 directly on the machine frame and rests on the brackets 14 , while the idler roller 11 rests with its pedestals 13 on slideways of the two spaced brackets 14 and there with its pedestals translationally across the roll z-gap. and can slide away. The bearing blocks 13 of the loose roller 11 are supported against flat hydraulic cylinders 15 , with which the roller pressing force is applied to compress the material in the nip to be comminuted. The rotary drives of the two rollers are omitted in the drawing.

Der Maschinenrahmen ist an beiden Walzenstirnseiten jeweils als Schwenkrahmen ausgebildet mit einer senkrecht zu den Walzenach sen liegenden unteren Schwenkachse 16, so dass nach dem walzen stirnseitigen Wegschwenken der beiden sich gegenüberliegenden jeweils in sich geschlossenen Schwenkrahmen beide Walzen 10, 11 samt Lagerböcken 12, 13 aus dem Maschinenrahmen nach oben frei entnehmbar sind, wie aus Fig. 3 ersichtlich ist. Dabei weisen die walzenstirnseitigen Schwenkrahmen jeweils zwei etwa vertikal ange ordnete Rahmenseitenteile 17, 18 auf, die mit ihren Unterenden je weils an die Enden der die Walzenlagerböcke 12, 13 tragenden bzw. führenden Konsolen 14 angelenkt sind, wobei die Unterenden als auch die Oberenden der Rahmenseitenteile 17, 18 jeweils eines Schwenkrahmens durch je einen Zugstab 19 bzw. 20 miteinander verbunden sind. Dabei kann der untere Zugstab 19 gleichzeitig die Schwenkachse 16 für die Rahmenseitenteile 17, 18 bilden, so dass dann die Gelenke für die Rahmenseitenteile gleichzeitig axial und ra dial wirken.The machine frame is formed on both roller ends as a swivel frame with a perpendicular to the Walzenach sen lower pivot axis 16 , so that after rolling the end of the two opposite swivel frames, each of which is closed, both rollers 10 , 11 together with bearing blocks 12 , 13 from the Machine frames are freely removable upwards, as can be seen from Fig. 3. The roller-end swivel frame each have two approximately vertically arranged frame side parts 17 , 18 , each of which is articulated with its lower ends to the ends of the roller bearing blocks 12 , 13 carrying or guiding consoles 14 , the lower ends and the upper ends of the frame side parts 17 , 18 each of a swivel frame are connected to each other by a pull rod 19 or 20 . The lower tie rod 19 can simultaneously form the pivot axis 16 for the frame side parts 17 , 18 , so that the joints for the frame side parts then act simultaneously axially and ra dial.

Der jeweils in sich geschlossene rechteckige Schwenkrahmen mit den Bauteilen 17, 18, 19, 20 nimmt die Mahlkräfte jeweils sicher auf. Bei der erfindungsgemäßen Rollenpresse wird also durch Abklappung der walzenstirnseitigen Schwenkrahmen die Demontage und Montage beider Walzen samt Lagerböcken ermöglicht.The self-contained rectangular swivel frame with the components 17 , 18 , 19 , 20 safely absorbs the grinding forces. In the roller press according to the invention, the dismantling and assembly of both rollers together with bearing blocks is thus made possible by folding down the swivel frame at the end of the roll.

Wie aus Fig. 1 ersichtlich, trägt der obere Zugstab 20 jeweils eines Schwenkrahmens die obere Walzen-Lagerbockabstützung als Gleit führungen 21, 22, die im eingebauten Zustand der Walzen 10, 11 ausbaubar ist, so dass jedenfalls nach demontierten Gleitführungen 21, 22 das Schwenken der walzenstirnseitigen Schwenkrahmen mög lich ist. Durch geeignete Anordnung der Schwenkachse 16 sowie der Gleitführungen 21, 22 ist ein Abklappen der Schwenkrahmen auch ohne vorherige Demontage der Gleitführungen möglich.As can be seen from Fig. 1, the upper tie rod 20 carries a swivel frame, the upper roller bearing support as sliding guides 21 , 22 , which can be removed in the installed state of the rollers 10 , 11 , so that in any case after dismantled sliding guides 21 , 22 the pivoting the swivel frame on the roller end is possible. By suitably arranging the swivel axis 16 and the slide guides 21 , 22 , the swivel frame can also be folded down without first removing the slide guides.

Aus Fig. 2 und 3 ist noch ersichtlich, dass an der Innenseite der Rahmenseitenteile 17 etc. des Schwenkrahmens die dort ange brachte Walzenanpressvorrichtung wie z. B. der flache Hydraulikzy linder 15, Messgeräte und dergleichen beim Schwenken der Rah menseitenteile 17, 18 verbleiben können. Ferner geht aus den Fig. 2 und 3 hervor, dass die beiden sich an den Walzenstirnseiten gegenüberliegenden Schwenkrahmen bzw. deren Rahmenseitenteile 17 an ihren oberen Enden durch parallel zu den Walzenachsen lie gende obere Traversen 24 miteinander verbunden sind, die zwecks Ermöglichung des Ausklappens der beiden Schwenkrahmen eine lös bare Verbindungsstelle 25 aufweisen. Die unteren Traversen 23 ver binden die beiden Konsolen 14. So können im Betriebszustand der Rollenpresse die oberen Zugstäbe 20 der Schwenkrahmen bzw. de ren Seitenteile 17, 18 über zwei etwa in der Mitte an der lösbaren Verbindung 25 verschraubten Traversenhälften verbunden und aus gerichtet sein.From Fig. 2 and 3 it can still be seen that on the inside of the frame side parts 17, etc. of the swivel frame, the roller pressure device brought there, such as. B. the flat Hydraulikzy cylinder 15 , measuring devices and the like when pivoting the frame side parts 17 , 18 can remain. Furthermore, it is apparent from FIGS. 2 and 3 that the two swivel frames opposite one another on the roller end faces or their frame side parts 17 are connected to one another at their upper ends by upper cross members 24 lying parallel to the roller axes, which enable the two to be unfolded Swing frame have a releasable connection point 25 . The lower cross members 23 connect the two brackets 14 . Thus, in the operating state of the roller press, the upper tie rods 20 of the swivel frame or de ren side parts 17 , 18 can be connected and aligned via two cross member halves screwed approximately in the middle to the releasable connection 25 .

Die in Fig. 3 schematisch dargestellte Schwenkbewegung der bei den walzenstirnseitigen Schwenkrahmen kann durch eine mechani sche und/oder hydraulische Schwenkvorrichtung ausgeführt werden. Die Schwenkarbeit könnte auch mit Einsatz eines vor Ort vorhande nen Kranes realisiert werden. Zur Begrenzung des Schwenkwinkels der Schwenkrahmenteile können Anschläge und auch Sicherungsar retierungen zur Fixierung der Schwenkrahmen in ihrer abgeklappten Endlage vorhanden sein. Jedenfalls braucht der Schwenkwinkel der Schwenkrahmen nur so groß zu sein, dass die Entnahme der beiden Walzeneinheiten noch oben aus dem Maschinenrahmen ermöglicht wird. Der dazu erforderliche Platzbedarf im Gebäude ist vergleichs weise nur sehr gering.The pivoting movement shown schematically in FIG. 3 of the pivoting frame at the end face of the roll can be carried out by a mechanical and / or hydraulic pivoting device. The swiveling work could also be carried out using an on-site crane. To limit the swivel angle of the swivel frame parts, stops and locking devices for fixing the swivel frame in their folded end position can be present. In any case, the swivel angle of the swivel frame need only be so large that the two roller units can still be removed from the top of the machine frame. The space required in the building is comparatively very small.

Claims

1. Two-roll machine for the pressure treatment of granular material, in particular for material bed size reduction or compacting or briquetting, with two rotatably mounted in a machine frame, driven in opposite directions and separated from one another by a nip rollers ( 10 , 11 ), of which at least one is designed as a loose roller is, whose bearing blocks ( 13 ) are supported on the machine frame via hydraulic cylinders ( 15 ), at least one frame element being pivotable or foldable for the purpose of mounting / dismounting the rollers, characterized in that the machine frame has pivoting frames which can be folded down toward the end of the rollers with a Lower pivot axis ( 16 ) lying perpendicular to the roller axes, so that after the end of the roller swiveling away, the two rollers ( 10 , 11 ) together with bearing blocks ( 12 , 13 ) in the opposite pivot frame can be freely removed from the machine frame.

2. Two-roll machine according to claim 1, characterized in that the roller-side Schwenkrah men each have two approximately vertically arranged frame side parts ( 17 , 18 ) with their lower ends to the ends of the roller bearing blocks ( 12 , 13 ) carrying or leading consoles ( 14 ) are articulated, the lower ends and the upper ends of the frame side parts ( 17 , 18 ) each of a swivel frame being connected to one another by a pull rod ( 19 or 20 ).

3. Two-roll machine according to claim 2, characterized in that the upper tie rod ( 20 ) each of a swivel frame supports the upper optionally removable roller bearing support as sliding guides ( 21 , 22 ).

4. Two-roll machine according to claim 2, characterized in that on the inside of the frame sides parts ( 17 ) of the swivel frame, the roller pressing device such as hydraulic cylinder ( 15 ) etc. is attached.

5. Two-roll machine according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the two swivel frames on the side of the roll opposite one another or their frame parts ( 17 ) are connected to one another by upper traverses ( 24 ) lying parallel to the roll axes, which have a releasable connection point ( 25 ) to enable the two swivel frames to be unfolded.