CZ296652B6 - Two-roll machine for pressure treatment of granular material - Google Patents
Two-roll machine for pressure treatment of granular material Download PDFInfo
- Publication number
- CZ296652B6 CZ296652B6 CZ20011325A CZ20011325A CZ296652B6 CZ 296652 B6 CZ296652 B6 CZ 296652B6 CZ 20011325 A CZ20011325 A CZ 20011325A CZ 20011325 A CZ20011325 A CZ 20011325A CZ 296652 B6 CZ296652 B6 CZ 296652B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- rollers
- frame
- frames
- machine
- machine frame
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B15/00—Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
- B30B15/04—Frames; Guides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/02—Crushing or disintegrating by roller mills with two or more rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/28—Details
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B3/00—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs
- B30B3/04—Presses characterised by the use of rotary pressing members, e.g. rollers, rings, discs co-operating with one another, e.g. with co-operating cones
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
Abstract
Description
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká dvouválcového stroje k tlakovému zpracování zrnitého materiálu, především k drcení vrstvy materiálu nebo kompaktování, popř. briketování, se dvěma v rámu stroje otočně uloženými, opačně poháněnými a spárou od sebe navzájem oddělenými válci, z nichž je alespoň jeden vytvořen jako volně uložený válec, jejichž ložiskové stojany jsou hydraulickými válci opřeny na rámu stroje, přičemž alespoň jedna část rámu je za účelem montáže/demontáže válců výkyvná.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to a two-roll machine for the pressure processing of granular material, in particular for crushing a layer of material or compacting or compacting. briquetting, with two cylinders rotatably mounted, oppositely driven and gap-separated from each other, of which at least one is formed as a free-standing cylinder, the bearing stands of which are supported by hydraulic cylinders on the machine frame, at least one part of the frame being swivel mounting / dismounting of cylinders.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
U válcových mlýnů se zrnité křehké melivo vtahuje do spáry mezi válci, kterou jsou oba otočně uložené, protichůdně rotující válce od sebe navzájem odděleny, a tam se podrobuje tlakovému drcení. Známé je také takzvané drcení vrstvy materiálu ve spáře mezi válci vysokotlakého válcového mlýnu, popř. válcového lisu zvaného také válečkový lis, u kterého se jednotlivé částice meliva, vtaženého třením do spáry mezi válci, ve vrstvě materiálu, tzn. v násypu materiálu, stlačeném mezi povrchy obou válců, za použití vysokého tlaku navzájem drti.In roller mills, the granular brittle grit is drawn into the gap between the rollers, where the two rotatably opposed rotating rollers are separated from each other and subjected to pressure crushing. Also known is the so-called crushing of the layer of material in the gap between the rollers of the high-pressure roller mill or the roll mill. a cylindrical press also called a roller press, in which the individual particles of grinding material, drawn by friction into the gap between the rollers, are in the layer of material, i. in a fill of material compressed between the surfaces of the two rollers using high pressure to crush each other.
U známých válečkových lisů na drcení vrstvy materiálu je jeden z obou válců vytvořen jako pevně uložený válec, který se opírá přímo proti koncové části rámu stroje, zatímco druhý válec se jako volně uložený válec oběma svými ložiskovými stojany opírá proti hydraulickým válcům, upraveným mezi ložiskovými stojany a koncovými částmi rámu stroje, kterými se vyvozuje přítlačný tlak válců. Rozumí se, že jsou použitím vysokého lisovacího tlaku povrchy válců vystaveny vysokému opotřebení. Již z tohoto důvodu vyplývá potřeba, také ze strany provozovatele takových válečkových lisů k drcení vrstvy materiálu, vymontovávat a opět zamontovávat válce co nej jednodušším a nejrychlejším způsobem.In the known roller presses for shredding a layer of material, one of the two rollers is formed as a fixed roller which bears directly against the end portion of the machine frame, while the other roller as a free roller is supported by its two bearing stands against the hydraulic cylinders and end portions of the machine frame by which the roller pressure is exerted. It is understood that the surfaces of the rollers are subject to high wear by the use of a high pressing pressure. For this reason alone, there is a need, also from the operator of such roller presses, to crush the material layer, to dismantle and reinstall the rollers in the simplest and fastest way possible.
U válečkových lisů je známo (brožura „HRP Hydraulický válečkový lis“ Fuller Korporace 7/95) vytvořit část rámu stroje jako výkyvný rám ve tvaru „L“. Vertikální „L“ rameno je kloubovými čepy nakloubeno na dolních, ložiska válců nesoucích konzolách, a horizontální „L“ rameno má na svém konci blokovací kloubový čep, po jehož odblokování je výkyvný rám ve tvaru „L“ výklopný na konce rámu. Přitom leží všechny osy kloubových čepů paralelně k osám válců, takže jsou kloubové čepy pod plným zatížením vysokých lisovacích tlaků válců. Nehledě na to, že se vyskytují případy, kdy není z prostorových důvodů možné vyklápění výkyvného rámu směrem ke koncům rámů, může uvolňování namáhaných blokovacích kloubových čepů, ovládaní os kloubových čepů, jakož i boční vytahování válcovací jednotky z rámu stroje ve směru příčně ke spáře mezi válci způsobovat náklady a těžkosti.In the case of roller presses, it is known (brochure “HRP Hydraulic Roller Press” Fuller Corporation 7/95) to form part of the machine frame as an L-shaped swinging frame. The vertical “L” arm is articulated by pivot pins on the lower, roller bearing bearings, and the horizontal “L” arm has a locking pivot at its end, after which the “L” swiveling frame is swiveled to the frame ends. In this case, all the axles of the hinge pins are parallel to the axes of the rollers, so that the hinge pins are fully loaded with the high roller pressures. In spite of the fact that, for reasons of space, it is not possible to swivel the swinging frame towards the frame ends, releasing the stressed locking hinge pins, operating the hinge pin axes as well as laterally pulling the rolling unit out of the machine frame transversely to the gap between Rollers cause costs and difficulties.
Také z brožury „Vysokotlaké drcení válcovými lisy“ Kóppem spol. s. r. o. & Co. KG 7/87, strana 6 je znám lisovací rám vytvořený jako sklopný rám, u kterého se musí oba protilehlé výkyvné rámy vyklopit, aby se u příležitosti výměny válců mohly oba válce z rámu stroje vytáhnout směrem ke koncům rámu, což vyžaduje odpovídající prostorové požadavky.Also from the brochure “High-pressure crushing with cylindrical presses” by Kopp spol. & Co. Ltd. KG 7/87, page 6 is known a press frame formed as a hinged frame, in which the two opposing pivot frames must be tilted in order to be able to pull both cylinders out of the machine frame towards the ends of the machine to replace the rollers, requiring corresponding space requirements.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Základem vynálezu je úkol, vytvořit pro dvouválcový stroj úvodem uvedeného druhu rám stroje, který umožňuje jednoduchou a rychlou montáž a demontáž válců při téměř nepatrném požadavku na prostor, který je k tomu zapotřebí.SUMMARY OF THE INVENTION The object of the invention is to provide a machine frame of the type mentioned above for a two-cylinder machine, which makes it easy and quick to assemble and disassemble the rollers with almost minimal space requirement.
-1 CZ 296652 B6-1 CZ 296652 B6
Tento úkol se podle vynálezu řeší dvouválcovým strojem se znaky nároku 1. Výhodná provedení vynálezu jsou uvedena ve vedlejších nárocích.This object is achieved according to the invention by a two-roll machine with the features of claim 1. Advantageous embodiments of the invention are set forth in the subclaims.
Výše uvedený úkol je řešen dvouválcovým strojem k tlakovému zpracování zrnitého materiálu, především k drcení vrstvy materiálu nebo kompaktování, popř. briketování, se dvěma v rámu stroje otočně uloženými, opačně poháněnými a spárou od sebe navzájem oddělenými válci, z nichž je alespoň jeden vytvořen jako volně uložený válec, jejichž ložiskové stojany jsou hydraulickými válci opřeny na rámu stroje, přičemž alespoň jedna část rámu je za účelem montáže/demontáže válců výkyvná. Podle vynalezu má rám stroje směrem k čelním stranám válců výklopné výkyvné rámy s kolmo k osám válců ležící dolní osou natáčení, takže je možné po vyklopení obou protilehlých výkyvných rámů z čelní strany válců oba válce včetně ložiskových stojanů z rámu stroje volně vyjmout směrem nahoru.The above-mentioned task is solved by a two-roll machine for pressure processing of granular material, especially for crushing of the material layer or compacting, respectively. briquetting, with two cylinders rotatably mounted, oppositely driven and gap-separated from each other, of which at least one is formed as a free-standing cylinder, the bearing stands of which are supported by hydraulic cylinders on the machine frame, at least one part of the frame being swivel mounting / dismounting of cylinders. According to the invention, the machine frame has tilting pivoting frames with a lower pivot axis perpendicular to the cylinder axes towards the cylinder ends so that both cylinders, including the bearing racks, can be freely removed from the machine frame by tilting the two opposite pivoting frames.
Výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že výkyvné rámy mají z čelní strany válců dvě přibližně vertikálně upravené boční části rámu, které jsou svými dolními konci nakloubeny na konce konzol, nesoucích ložiskové stojany válců, přičemž dolní konce i horní konce bočních částí každého výkyvného rámu jsou navzájem spojeny vždy jednou tažnou tyčí.A preferred embodiment of the present invention is that the pivoting frames have two approximately vertically extending side frame portions from the roll face that are articulated at their lower ends to the ends of the brackets supporting the roller bearing stands, the lower ends and upper ends of the side portions of each pivoting frame. they are connected to each other by one pull bar.
V takovém případě je dále výhodně podle vynálezu navrženo, že horní tažná tyč výkyvného rámu nese jako kluzná vedení horní, demontovatelnou oporu ložiskového stojanu válců.In such a case, it is furthermore advantageously provided according to the invention that the upper draw bar of the pivot frame carries, as sliding guides, the upper, removable support of the roller bearing stand.
Výhodně je dále podle vynálezu navrženo, že na vnitřní straně bočních částí výkyvného rámuje upevněno přítlačné zařízení válců, jako je hydraulický válec.Advantageously, according to the invention, it is also proposed that a roller thrust device, such as a hydraulic cylinder, is mounted on the inside of the side parts of the pivot frame.
Poslední výhodné provedení podle vynálezu spočívá v tom, že oba na čelních stranách válců protilehle ležící výkyvné rámy, resp. jejich boční časti, jsou navzájem spojeny paralelně k osám válců ležícími horními traverzami, které mají za účelem umožnění vyklopení obou výkyvných rámu uvolnitelně spojovací místo.The last advantageous embodiment according to the invention consists in the fact that both the pivoted frames or the pivoted frames are situated opposite to each other. their lateral portions are connected to each other in parallel to the axes of the rollers by the upper cross beams, which have a releasable connection point in order to allow the pivoting of the two pivoting frames.
Charakteristické pro dvouválcový stroj podle vynálezu, jako např. válečkový lis k drcení vrstvy zrnitého materiálu, jinými slovy je, že je rám stroje na čelních stranách válců vytvořen jako výkyvný rám s dolní osou natáčení, ležící nikoli paralelně, nýbrž kolmo k osám válců, takže je možné po vykývnutí obou protilehlých výkyvných rámů z čelní strany válců oba válce včetně ložiskových stojanů jako kompletní jednotky z rámu stroje volně vyjmout směrem nahoru. Přitom není vyžadováno uvolnění kloubových čepů, jakož i boční posun těžkých válcovacích jednotek.Characteristic of a two-roll machine according to the invention, such as a roller press for crushing a layer of granular material, in other words, the machine frame on the roll sides is designed as a pivot frame with a lower pivot axis lying not parallel but perpendicular to the rollers. it is possible to freely remove both cylinders, including the bearing racks as complete units from the machine frame, upwards by swiveling the two opposing swivel frames from the front of the rollers. In this case, the release of the joint pins and the lateral displacement of the heavy rolling units are not required.
Výkyvné rámy podle vynálezu, výklopné směrem k čelním stranám válců, mají vždy dvě přibližně vertikálně upravené boční části rámu, které jsou svými dolními konci nakloubeny na konce konzol rámu stroje, nesoucích, resp. vedoucích ložiskové stojany válců, přičemž jak dolní konce, tak i horní konce bočních částí každého výkyvného rámu jsou navzájem spojeny vždy jednou tažnou tyči. Tímto způsobem jsou výklopné výkyvné rámy uzavřeny do sebe k zachycování vysokých sil vyvozovaných mletím, resp. lisováním, které ale neomezují funkčnost výkyvných kloubů. To znamená, že se klouby výkyvného rámu z čelní strany válců u rámu stroje podle vynálezu v žádném případě nezatěžují radiálními silami z mlecího, resp. lisovacího procesu.The pivoting frames according to the invention, tilting towards the front sides of the rollers, each have two approximately vertically arranged lateral frame parts which are articulated at their lower ends to the ends of the machine frame brackets supporting or supporting the machine frame. The lower ends and the upper ends of the side portions of each pivot frame are each connected to one another by a pull rod. In this way, the tilting pivoting frames are closed together to absorb the high forces exerted by the milling or grinding operation. by pressing, but do not limit the functionality of the swivel joints. This means that the pivoting frame joints from the front of the rollers in the frame of the machine according to the invention are in no case subjected to radial forces from the grinding or grinding wheels. pressing process.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představujeThe invention will be explained in more detail by means of the specific embodiments shown in the drawings in which it represents
-2 CZ 296652 B6-2 CZ 296652 B6
Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Podle obr. 1 má válečkový lis k drcení vrstvy zrnitého materiálu rám stroje, ve kterém jsou otočně uloženy dva protichůdně rotující válce 10, 11, které mezi sebou tvoří spáru a z nichž je válec 10 vytvořen jako pevně uložený válec a válec 11 jako volně uloženy válec. Pevně uložený válec 10 se svými ložiskovými stojany 12 opírá bezprostředně na rámu stroje a dosedá na konzolách 14, zatímco volně uložený válec 11 svými ložiskovými stojany 13 dosedá na kluzných drahách dvou vzdálených konzol 14 a tam může svými ložiskovými stojany 13 translačně klouzat sem a tam příčně ke spáře mezi válci 10, 11. Ložiskové stojany 13 volně uloženého válce 11 jsou opřeny proti plochým hydraulickým válcům 15, kterými se vyvozuje lisovací síla válců 10, 11 k tlakovému namáhání materiálu k drcení, který se nachází ve spáře mezi válci 10, IL Otočné pohony obou válců 10,11 nejsou na obr. 1 znázorněny.Referring to FIG. 1, a roller press for crushing a layer of granular material has a machine frame in which two oppositely rotating rollers 10, 11 are rotatably supported, forming a joint therebetween, of which the roller 10 is formed as a fixed roller and the roller 11 as a free roller . The fixed cylinder 10 with its bearing stands 12 abuts directly on the machine frame and bears on the brackets 14, while the free-standing cylinder 11 with its bearing stands 13 bears on the sliding tracks of two distant brackets 14 and there The bearing stands 13 of the loosely mounted cylinder 11 are supported against the flat hydraulic cylinders 15 by which the pressing force of the cylinders 10, 11 is exerted to compress the crushing material present in the gap between the cylinders 10, 11 the drives of the two cylinders 10, 11 are not shown in FIG.
Rám stroje je na obou čelních stranách válců 10, 11 vytvořen jako výkyvný rám s kolmo k osám válců 10, 11 ležící dolní osou 16 natáčení, takže je možné po vykývnutí obou protilehlých, do sebe uzavřených výkyvných rámů z čelní strany válců 10, 11 oba válce 10, 11 včetně ložiskových stojanů 12, 13 z rámu stroje volně vyjmout směrem nahoru, jak je vidět na obr. 3. Přitom mají výkyvné rámy z čelní strany válců 10,11 vždy dvě přibližně vertikálně upravené boční části 17, 18 rámu, které jsou svými dolními konci nakloubeny na konce konzol 14, nesoucích, resp. vedoucích ložiskové stojany 12, 13 válců 10, 11, přičemž jsou jak dolní konce, tak i horní konce bočních částí 17, 18 každého výkyvného rámu navzájem spojeny vždy jednou tažnou tyčí 19, 20. Přitom může dolní tažná tyč 19 zároveň tvořit osu 16 natáčení pro boční části 17, 18 rámu, takže pak klouby pro boční části 17, 18 rámu působí současně axiálně a radiálně.The machine frame is formed on both ends of the rollers 10, 11 as a pivoted frame with a lower pivot axis 16 perpendicular to the rollers 10, 11, so that both opposing, closed pivoted frames from the front of rollers 10, 11 can be pivoted The rollers 10, 11 including the bearing stands 12, 13 are freely removed from the machine frame upwards, as shown in FIG. 3. In this case, the pivoting frames from the front of rollers 10, 11 each have two approximately vertically arranged side frame parts 17, 18 which they are articulated at their lower ends to the ends of the brackets 14, respectively supporting or extending. and the lower ends of the side portions 17, 18 of each pivot frame are each connected to one another by a pull rod 19, 20. The lower pull rod 19 can at the same time form a pivot axis 16. for the frame side portions 17, 18, so that the joints for the frame side portions 17, 18 then act simultaneously axially and radially.
Do sebe uzavřený obdélníkový výkyvný rám s bočními částmi 17, 18 a tažnými tyčemi 19, 20 spolehlivě zachycuje síly, vyvozované mletím. U válečkového lisu podle vynálezu se tedy vyklopením výkyvného rámu z čelní strany válců 10, 11 umožňuje demontáž a montáž obou válců 10, 11 včetně ložiskových stojanů 12,13.The self-contained rectangular pivot frame with the side portions 17, 18 and the draw bars 19, 20 reliably receives the forces exerted by the grinding. Thus, in a roller press according to the invention, by tilting the pivoting frame from the front side of the rollers 10, 11, both rollers 10, 11, including the bearing racks 12, 13, can be removed and mounted.
Jak je vidět na obr. 1, nese horní tažná tyč 20 každého výkyvného rámu jako kluzná vedení 21, 22 horní oporu ložiskového stojanu 12, 13 válců 10, 11, která je v zabudovaném stavu válců 10, 11 demontovatelná, takže je v každém případě po demontovaných kluzných vedeních 21, 22 možné vykývnutí výkyvného rámu z čelní strany válců 10, 11. Vhodným provedením osy 16 natáčení, jakož i kluzných vedení 21, 22 je možné vyklopení výkyvného rámu i bez předchozí demontáže kluzných vedení 21, 22.As can be seen in FIG. 1, the upper draw bar 20 of each pivot frame carries, as sliding guides 21, 22, the upper support of the bearing stand 12, 13 of the rollers 10, 11, which is detachable in the installed state of the rollers 10, 11. After disassembly of the slide guides 21, 22, the pivoting frame can be swiveled from the front side of the rollers 10, 11. By suitable design of the pivot axis 16 as well as of the slide guides 21, 22, the pivoting frame can be tilted without disassembling the slide guides 21, 22.
Z obr. 2 a 3 je ještě zřejmé, že přítlačné zařízení válců 10, 11, jako např. plochý hydraulický válec 15, měřicí přístroje a podobné, umístěné na vnitřní straně bočních částí 17, 18 atd. výkyvného rámu, tam při vykyvování bočních částí 17, 18 rámů mohou zůstat. Dále je z obr. 2 a 3 vidět, že jsou oba výkyvné rámy, resp. jejich boční části 17, ležící protilehle na čelních stranách válců 10,11, na svých horních koncích navzájem spojeny paralelně k osám válců 10, 11 ležícími horními traverzami 24, které mají za účelem umožnění vyklopení obou výkyvných rámů uvolnitelné spojovací místo 25. Dolní traverzy 23 spojují obě konzoly 14. Tak mohou být v provozním stavu válečkového lisu horní tažné tyče 20 výkyvných rámů, resp. jejich bočních častí 17, 18, spojeny a vyrovnány dvěma polovinami traverz 23, 24, sešroubovanými přibližně uprostřed na uvolnitelném spojení 25.It is still apparent from Figs. 2 and 3 that the thrust device of the rollers 10, 11, such as a flat hydraulic cylinder 15, measuring instruments and the like, located on the inside of the side parts 17, 18 etc. of the pivot frame there therein. 17, 18 frames can remain. Furthermore, it can be seen from FIGS. their side portions 17, located opposite the ends of the rollers 10, 11, at their upper ends connected to each other in parallel to the axes of the rollers 10, 11 by the upper crossbars 24, which have a releasable connection point 25 to allow the two pivoting frames to swivel. Thus, the upper draw bars 20 of the swivel frames and / or the frame 20 can be connected in the operating state of the roller press. their side portions 17, 18 connected and aligned by two half beams 23, 24, screwed approximately in the middle on the releasable connection 25.
Výkyvný pohyb obou výkyvných rámů z čelní strany válců 10, H, schematicky znázorněny na obr. 3, se může uskutečňovat mechanickým a/nebo hydraulickým výkyvným zařízením. Výkyvná práce by se mohla realizovat také s použitím jeřábu, který je v místě k dispozici. K omezení úhlu vykývnutí částí výkyvného rámu mohou byt k dispozici dorazy a také zajišťovací aretování k fixaci výkyvných rámů v jejich vyklopené koncové poloze. V každém případě potřebuje být úhel vykývnutí výkyvných rámů pouze tak velký, aby bylo umožněno vyjmutí obou válcovacích jednotek shora z rámu stroje. K tomu potřebný prostor v budově je srovnatelně pouze velmi nepatrný.The pivoting movement of the two pivoting frames from the front side of the rollers 10, H, shown schematically in FIG. 3, can be effected by mechanical and / or hydraulic pivoting devices. The swiveling work could also be carried out using a crane available on site. To limit the swiveling angle of the pivoting frame parts, stops and a locking catch may be provided to fix the pivoting frames in their tilted end position. In any case, the swivel angle of the swivel frames only needs to be large enough to allow both rollers to be removed from the machine frame from above. The space required in the building is comparatively very small.
PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10018271A DE10018271A1 (en) | 2000-04-13 | 2000-04-13 | Pressing machine for granular materials has swinging frame with lower pivot point lying perpendicularly to axes of rolls so that after swinging away of frame both rolls can be freely withdrawn upwards from machine frame |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CZ20011325A3 CZ20011325A3 (en) | 2001-11-14 |
CZ296652B6 true CZ296652B6 (en) | 2006-05-17 |
Family
ID=7638565
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CZ20011325A CZ296652B6 (en) | 2000-04-13 | 2001-04-12 | Two-roll machine for pressure treatment of granular material |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1147815B1 (en) |
CZ (1) | CZ296652B6 (en) |
DE (2) | DE10018271A1 (en) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10210307C1 (en) * | 2002-03-08 | 2003-10-23 | Alexanderwerk Ag | Compacting press for bulk goods |
DE202004001187U1 (en) | 2004-01-27 | 2005-02-24 | Köppern Entwicklungs-GmbH | Double-fold frame for roller presses on one side |
CN2721636Y (en) * | 2004-09-07 | 2005-08-31 | 何亚民 | Roller press with assembled frame |
DE102005045273A1 (en) * | 2005-09-22 | 2007-03-29 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Two-roll machine especially for comminution |
DE102006032362A1 (en) * | 2006-07-13 | 2008-01-17 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Roller press especially for comminution |
DE102007031879B4 (en) * | 2007-07-09 | 2009-07-02 | Polysius Ag | Roller press with displaceable head pieces |
DE102010048214B4 (en) * | 2010-10-12 | 2016-02-04 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Closure element for a machine frame of a roller press |
US8973856B2 (en) * | 2012-05-11 | 2015-03-10 | Metso Minerals Industries, Inc. | Handling apparatus and methods for handling a roller of a roller crusher |
AP2015008278A0 (en) | 2012-08-21 | 2015-02-28 | Bhausaheb Nikam | An improved two roller sugercane crushing mill |
DE202012008841U1 (en) | 2012-09-14 | 2012-11-15 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Roller press with pulling device for simplified installation and removal of the rollers |
DE102014005757B4 (en) * | 2014-04-17 | 2019-05-23 | Khd Humboldt Wedag Gmbh | Roller press with symmetrical drive |
CN107309019B (en) * | 2017-08-11 | 2019-10-29 | 浙江中野塑业股份有限公司 | A kind of anticlogging garbage disposal intelligence disintegrating apparatus |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4028035A (en) * | 1976-01-27 | 1977-06-07 | K. R. Komarek, Inc. | Frameless briquetting machine |
DE2925126C2 (en) * | 1979-06-22 | 1982-02-11 | Bühler-Miag GmbH, 3300 Braunschweig | Rolling mill for grinding purposes |
JP2788059B2 (en) * | 1989-05-22 | 1998-08-20 | 株式会社佐竹製作所 | Milling roll machine |
DE4024109A1 (en) * | 1990-07-30 | 1992-02-06 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | TWO-ROLLING MACHINE, IN PARTICULAR ROLL PRESS |
IT1260810B (en) * | 1992-01-20 | 1996-04-22 | Golfetto Spa | ROLLING MACHINE FOR CEREALS |
DE4328505C2 (en) * | 1993-08-25 | 1997-04-24 | Voith Gmbh J M | Cantilever roller |
GB2293990A (en) * | 1994-10-11 | 1996-04-17 | Satake Uk Ltd | A cereal milling machine |
DE19506320C1 (en) * | 1995-02-23 | 1996-02-08 | Voith Sulzer Finishing Gmbh | Calender has automatic, cheap, sure, easily serviced greasing appts. |
JP3565244B2 (en) * | 1997-03-18 | 2004-09-15 | 株式会社サタケ | Multi-stage roll mill |
WO2000015342A1 (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-23 | Kemetter Georg L | Device for processing materials |
-
2000
- 2000-04-13 DE DE10018271A patent/DE10018271A1/en not_active Withdrawn
-
2001
- 2001-03-31 EP EP01108240A patent/EP1147815B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-03-31 DE DE50106069T patent/DE50106069D1/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-04-12 CZ CZ20011325A patent/CZ296652B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1147815A3 (en) | 2003-11-12 |
DE10018271A1 (en) | 2001-10-18 |
EP1147815B1 (en) | 2005-05-04 |
EP1147815A2 (en) | 2001-10-24 |
DE50106069D1 (en) | 2005-06-09 |
CZ20011325A3 (en) | 2001-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2623074C (en) | Two-roll machine, in particular for material bed comminution | |
CZ296652B6 (en) | Two-roll machine for pressure treatment of granular material | |
JP6749350B2 (en) | Material bed roller mill | |
AU2006212475B2 (en) | Twin-roll machine, in particular for material bed milling | |
US7628347B2 (en) | Double-roll machine for comminuting a bed of material | |
US20090314866A1 (en) | Roller mill | |
CN102947003B (en) | Roller press having torque balance | |
AU2013357784B2 (en) | Roller press | |
CN102596413A (en) | Lateral wall for a roller press | |
AU2007271908B2 (en) | Roller press, particularly for interparticle comminution | |
AU2014257639A1 (en) | Roll mill | |
US7314191B2 (en) | Two roll sugarcane crushing mill | |
CN101277771B (en) | Roll stand provided with a displacement device | |
JP7379496B2 (en) | Lever system for force transmission | |
CN207086570U (en) | The collateral support arrangement of 18 cold mills | |
CN2213024Y (en) | Combined double roller press | |
JPS62107803A (en) | General-purpose rolling mill of type using no roll-stand | |
SU1745385A1 (en) | Prestressed stand | |
RU2283707C2 (en) | Rolling stand of screw rolling mill | |
RU2080195C1 (en) | Scale breaker | |
RU2315294C1 (en) | Measuring module | |
JPS63278605A (en) | Device for clamping mill housing | |
CZ1350U1 (en) | Swing stand for mounting drive articulated spindles, particularly drive articulated spindles of rolling stand | |
JPS61289907A (en) | Rolling mill having rol shift function |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20010412 |