DE10006027A1

DE10006027A1 - Pipe clamp

Info

Publication number: DE10006027A1
Application number: DE2000106027
Authority: DE
Inventors: Uwe Vieregge
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-02-10
Filing date: 2000-02-10
Publication date: 2001-08-23
Also published as: EP1257762A2; WO2001059352A2; WO2001059352A3; AU2001242378A1

Abstract

The invention relates to a pipe clip (10) for connecting a first pipe (11) having an opening (18) with a second pipe, especially it relates to a pipe clip for a sprinkler pipe. The inventive pipe clip comprises a connection piece (12) that can be aligned with the opening and a housing part (14) that can be connected to the second pipe. Said housing part comprises a sealing element (22) that encloses the opening, disposed in a peripheral recess (20), and seals the housing part with regard to the first pipe, and a bow-shaped lower part (36) that especially consists of a round profile material and that encloses the first pipe extending from the housing part. Said lower part can be braced with the housing part via at least one connecting element like a nut (38, 40) that is supported by the housing or a flange-like section (26, 28) and that partially rests on the first pipe. The aim of the invention is to improve such a clip by reducing its weight and simultaneously increasing its sealing efficiency. To this end, the bow-shaped lower part rests on the first pipe across an arc of at least pi /4.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohrschelle zum Verbinden eines ersten eine Öffnung aufweisenden Rohrs mit einem zweiten Rohr, insbesondere auf eine Sprinklerrohrschelle, umfassend ein einen auf die Öffnung ausrichtbaren Anschlussstutzen aufweisendes und mit dem zweiten Rohr verbindbares Gehäuseteil mit einer in einer umlaufenden Vertiefung angeordneten das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtenden die Öffnung umge bende Dichtung sowie ein das erste Rohr umschließendes und von dem Gehäuseteil ausge hendes bügelförmiges, insbesondere aus Rundprofilmaterial bestehendes Unterteil, das über zumindest ein sich an dem Gehäuse bzw. einem flanschartigen Abschnitt dieses abstützendes Verbindungselement wie Mutter gegen das Gehäuseteil verspannbar ist und abschnittsweise an dem ersten Rohr anliegt.The invention relates to a pipe clamp for connecting a first opening having pipe with a second pipe, in particular on a sprinkler pipe clamp, comprising a connecting piece which can be aligned with the opening and with the second pipe connectable housing part with a circumferential recess arranged the housing part against the first tube sealing the opening vice versa practicing seal and a surrounding the first tube and out of the housing part Hinged bow-shaped, in particular made of round profile lower part that over at least one that is supported on the housing or a flange-like section thereof Connecting element such as nut can be clamped against the housing part and in sections abuts the first tube.

Eine entsprechende Sprinklerschelle ist dem DE 94 11 013 U1 zu entnehmen. Dabei stützt sich das bügelförmige Oberteil im Wesentlichen punktuell in zwei Bereichen des ersten Rohres ab, so dass erhebliche Spannkräfte erforderlich sind, um eine sichere Befestigung der Schelle zu gewährleisten.A corresponding sprinkler clamp can be found in DE 94 11 013 U1. It supports the bow-shaped upper part is essentially punctiform in two areas of the first Tube, so that considerable clamping forces are required to secure the attachment Ensure clamp.

Die das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtende Dichtung ist ein O-Ring, der in einer umlaufenden Nut des Gehäuseteils eingebracht ist. Da die Nutbreite größer als der Querschnitt des O-Ringes ist, ist bei der Montage der Schelle zu beobachten, dass der Ring unkontrolliert aus der Nut herausgleitet. The seal that seals the housing part from the first tube is an O-ring, which in a circumferential groove of the housing part is introduced. Because the groove width is larger than that Cross section of the O-ring is observed when assembling the clamp that the ring slips out of the groove uncontrollably.

Eine Rohrschelle mit Anschlussrohr für Sprinkleranlagen ist auch der DE 38 10 777 C2 zu entnehmen. Dabei bedarf es einer speziellen Formgebung des sich in dem Gehäuseteil erstreckenden zweiten Rohres, um eine dichte Verbindung zu bewirken. Auch ist eine entsprechende Schelle relativ schwer, da das Unterteil als flächiger Ring ausgebildet ist, der abragende flanschförmige Abschnitte aufweist, die mit entsprechenden flanschartigen Ab schnitten des Gehäuseteils über Schrauben verbunden werden.A pipe clamp with a connecting pipe for sprinkler systems is also DE 38 10 777 C2 remove. This requires a special shape of the in the housing part extending second tube to effect a tight connection. Is also one corresponding clamp relatively difficult, since the lower part is designed as a flat ring, the protruding flange-shaped sections with corresponding flange-like Ab cuts of the housing part are connected by screws.

Der vorliegenden Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Rohrschelle, insbesondere eine solche bestimmt für Sprinkleranlagen derart weiterzubilden, dass bei geringem Gewicht eine hohe Zuverlässigkeit gegeben ist, wobei außerdem eine Vereinfachung der Montage erfolgen soll, ohne dass die Gefahr besteht, dass die das Gehäuseteil gegenüber dem ersten Rohr abdichtenden Dichtungen unkontrolliert aus ihrer umlaufenden nutartigen Aufnahme her ausgleitet. Auch soll der Anschlussstutzen des Gehäuseteils für eine Glattendkupplung, Nutkupplung oder Schraubverbindung ausgelegt werden können.The present invention is based on the problem of a pipe clamp, in particular a intended for sprinkler systems to further develop such that a low weight high reliability is given, while also simplifying assembly should without the risk that the housing part relative to the first tube sealing seals uncontrolled from their circumferential groove-like receptacle slips out. The connection piece of the housing part for a smooth end coupling, Groove coupling or screw connection can be designed.

Erfindungsgemäß wird das Problem im Wesentlichen dadurch gelöst, dass das bügelförmige Unterteil über einen Bogen von zumindest π/4, vorzugsweise im Bereich zwischen π/2 bis π an dem ersten Rohr anliegt.According to the invention, the problem is essentially solved in that the bow-shaped Lower part over an arc of at least π / 4, preferably in the range between π / 2 to π abuts the first tube.

Erfindungsgemäß umfasst die Rohrschelle neben dem Anschlussstutzen ein bügelförmiges Unterteil, das aus Rundprofil- oder Drahtmaterial mit im Wesentlichen kreisförmigem Quer schnitt besteht, wobei das bügelförmige Unterteil jedoch derart geformt ist, dass dieses über einen relativ großen Bogen linien- oder streifenförmig an der Außenfläche des Rohres quer zu dessen Längsachse anliegt. Hierdurch ergibt sich eine sichere Befestigung, die gleichzeitig ein unkontrolliertes Lösen der Rohrschelle unterbindet.According to the invention, the pipe clamp comprises a bow-shaped one in addition to the connecting piece Lower part made of round profile or wire material with a substantially circular cross section exists, but the bow-shaped lower part is shaped such that this over a relatively large arc in the form of a line or strip across the outer surface of the tube to its longitudinal axis. This results in a secure attachment, which at the same time an uncontrolled loosening of the pipe clamp prevents.

Insbesondere liegt das bügelförmige Unterteil über einen Winkel α mit 90° ≦ α ≦ 180°, vorzugsweise 120° < α < 150° an dem ersten Rohr an, wobei der Winkel α von dessen Längsachse ausgeht.In particular, the bow-shaped lower part lies over an angle α with 90 ° ≦ α ≦ 180 °, preferably 120 ° <α <150 ° on the first tube, the angle α of which Longitudinal axis starts.

Die Endabschnitte des bügelförmigen Unterteils können parallel zueinander verlaufen, wobei der das Gehäuseteil bzw. dessen flanschartiger Abschnitt durchsetzender Endbereich von einer Hülse mit umlaufenden Bund umgeben ist, auf der sich eine Mutter abstützt, über die das Unterteil anziehbar und somit gegenüber dem Gehäuse und dem Rohr verspannbar ist. Durch die Hülse erfährt das bügelförmige Unterteil eine Führung derart, dass im erforderlichen Umfang Spannkräfte übertragbar sind, so dass das bügelförmige Unterteil im gewünschten Umfang linien- bzw. streifenförmig über einen vorgegebenen Bogen an der Außenfläche des ersten Rohres anliegt.The end sections of the bow-shaped lower part can run parallel to one another, wherein the end region passing through the housing part or its flange-like section has a Sleeve is surrounded with a circumferential collar, on which a nut is supported, over which the Lower part is tightenable and can thus be braced against the housing and the tube. By the sleeve experiences the bow-shaped lower part such that the required Extent clamping forces are transferable, so that the bow-shaped lower part in the desired Scope linear or striped over a predetermined arc on the outer surface of the the first tube.

Zusätzlich bzw. alternativ kann der Endabschnitt eine sich zu seinem Freien hin erweiternde konische Durchbrechung des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils durchsetzen, in der eine angepasste konische Lochscheibe angeordnet ist, auf der sich zum Verspannen des Unterteils die auf dem Endabschnitt des Unterteils aufschraubbare Mutter abstützt.Additionally or alternatively, the end section can widen towards its outside Push through the conical opening of the flange-like section of the housing part in which an adapted conical perforated disc is arranged on which to clamp the Lower part supports the nut that can be screwed onto the end section of the lower part.

Verlaufen die Endabschnitte vorzugsweise parallel, so können diese auch im Bereich des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils einen Winkel β mit 70° ≧ β ≧ 50°, insbesondere β ≈ 60° einschließen.If the end sections preferably run parallel, they can also be in the region of the flange-like section of the housing part an angle β with 70 ° ≧ β ≧ 50 °, in particular Include β ≈ 60 °.

In eigenerfinderischer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Dichtung verliersicher in der umlaufenden Vertiefung wie Nut angeordnet ist. Hierzu weist die Ver tiefung zumindest bereichsweise eine Hinterschneidung auf.In an inventive design of the invention it is provided that the seal captive in the circumferential recess is arranged like a groove. The Ver an undercut, at least in some areas.

Bei der Dichtung selbst kann es sich um einen O-Ring handeln. Bevorzugterweise kann jedoch auch eine Ringdichtung mit elliptischem Querschnitt zum Einsatz gelangen. Hierdurch kann die Tiefe der umlaufenden Vertiefung wie Nut reduziert werden, wodurch wiederum das Gewicht des Gehäuseteils verringert wird.The seal itself can be an O-ring. Preferably can however, an annular seal with an elliptical cross section can also be used. Hereby the depth of the circumferential recess like groove can be reduced, which in turn causes the Weight of the housing part is reduced.

Besteht die Möglichkeit, jeden Endabschnitt des bügelförmigen Unterteils mittels einer Mutter zu sichern und zu verspannen, so kann alternativ eines der freien Enden der Endabschnitte des bügelförmigen Unterteils abgewinkelt wie z. B. als Hammerkopf ausgebildet sein, um in bzw. auf einer entsprechenden Aufnahme einer der flanschartigen Abschnitte des Gehäuseteils festgelegt zu werden. There is the possibility of each end section of the bow-shaped lower part by means of a nut to secure and brace, alternatively one of the free ends of the end sections the bow-shaped lower part angled such. B. be designed as a hammer head to or on a corresponding receptacle of one of the flange-like sections of the housing part to be committed.

Eine besonders hervorzuhebende Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass das bügelförmi ge Unterteil aus zwei vorzugsweise gleich ausgebildeten Bügelelementen besteht, dass jedes Bügelelement von einem der flanschartigen Abschnitte des Gehäuseteils ausgeht und dass zum Gehäuseteil fernliegende Abschnitte der Bügelelemente miteinander verschraubt sind.A particularly noteworthy development of the invention provides that the bow-shaped ge lower part consists of two preferably identical bracket elements that each Bracket element starts from one of the flange-like sections of the housing part and that to the housing part remote sections of the bracket elements are screwed together.

Das Bügelelement selbst kann in Draufsicht eine Dreieckform aufweisen, wobei ein gehäuse teilseitig verlaufender erster Abschnitt des Bügelelementes in einer ersten Ebene und versetzt zu dieser vom Gehäuseteil fernliegendem zweiten Abschnitt aufgespannter zweiter Ebene verläuft, wobei der erste und der zweite Abschnitt über einen dritten Abschnitt stetig inein ander übergehen. Dabei liegt das Bügelelement bereichsweise mit seinem dritten Abschnitt an dem ersten Rohr an. Ferner können sich die erste und die zweite Ebene schneiden.The bracket element itself can have a triangular shape in plan view, with a housing partially extending first section of the bracket element in a first plane and offset to this second section, which is distant from the housing part and spanned the second level runs, the first and the second section continuously over a third section change over. The bracket element is located in some areas with its third section on the first pipe. Furthermore, the first and second levels can intersect.

Um zusätzlich eine gezielte Krafteinleitung in das bügelförmige Unterteil zum Verspannen dieses gegenüber dem Gehäuseteil und damit dem ersten Rohr zu gewährleisten, ist vor gesehen, dass das Befestigungselement wie die Mutter an einer Fläche des flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils abgestützt ist, die zur Längsachse des ersten Rohrs bzw. zur Längsachse des Gehäuseteils geneigt verläuft. Dabei beschreibt die Fläche zur Längsachse des Gehäuseteils einen Winkel γ mit insbesondere 85° ≦ γ ≦ 89°.In addition, a targeted introduction of force into the bow-shaped lower part for bracing to ensure this with respect to the housing part and thus the first tube is before seen that the fastener like the nut on a surface of the flange Section of the housing part is supported, which to the longitudinal axis of the first tube or Longitudinal axis of the housing part runs inclined. The surface describes the longitudinal axis of the Part of the housing an angle γ with in particular 85 ° ≦ γ ≦ 89 °.

Eine weitere Ausbildung des bogenförmigen Unterteils sieht vor, dass dieses zwei sich an dem ersten Rohr abstützende Schenkel umfasst, die zueinander divergieren können. Dabei weist das Unterteil in Draufsicht eine Dreieckform auf, deren Basisschenkel in bzw. auf einer Aufnahme des Gehäuseteils festlegbar wie einlegbar ist und deren Spitzenabschnitt von einem Befestigungselement wie Hammerkopfschraube durchsetzbar und über dieses festziehbar bzw. um das erste Rohr spannbar ist. Ferner weisen die Seitenschenkel des eine Dreieckform aufweisenden bügelförmigen Unterteils eine dem Rohr in seiner Außengeometrie zumindest bereichsweise angepasste Bogenform auf.A further embodiment of the arcuate lower part provides that these two are includes the first tube supporting legs that can diverge from each other. there the lower part has a triangular shape in plan view, the base leg in or on one Recording of the housing part can be determined as to how it can be inserted and its tip section by one Fastening element such as hammer head screw can be pushed through and tightened or around the first tube. Furthermore, the side legs have a triangular shape having bow-shaped lower part at least one of the tube in its outer geometry arch form adapted in some areas.

Ist ein entsprechendes bügelförmiges Unterteil vorzugsweise geschlossen, so besteht auch die Möglichkeit, dass die Seitenschenkel in parallel zueinander verlaufende ösenförmige Endab schnitte übergehen, die zueinander beabstandet verlaufen und von Abschnitten z. B. einer Hammerkopfschraube durchsetzt sind.If a corresponding bow-shaped lower part is preferably closed, there is also Possibility that the side legs in eyelet-shaped ends running parallel to each other pass sections that are spaced apart and from sections z. B. one Hammer head screw are penetrated.

Nach einer Weiterbildung der Erfindung besteht das bügelförmige Unterteil aus einem in Draufsicht geschlossenen Oval mit parallel zueinander verlaufenden Schenkeln, die über einen bogenförmigen Abschnitt ineinander übergehen, zwischen denen ein Befestigungselement bzw. ein Abschnitt eines solchen verläuft. Zum eindeutigen Positionieren dieses kann der zwi schen den parallel zueinander verlaufenden Schenkeln vorhandene Zwischenraum im Bereich des jeweiligen Endes eine Einschnürung aufweisen.According to a development of the invention, the bow-shaped lower part consists of an in Top view of closed oval with parallel legs, which over a arcuate section merge, between which a fastener or a section of such runs. To clearly position this, the two the space between the legs running parallel to each other in the area have a constriction at the respective end.

Ein entsprechendes bügelförmiges Unterteil weist in Seitenansicht eine V-Form mit abgewin kelten die Endabschnitte bildenden Enden auf, die erwähntermaßen von einem Befestigungs element wie Hammerkopfschraube bzw. deren Schaft durchsetzbar sind.A corresponding bow-shaped lower part has a V-shape with a side view the ends forming the end sections, which are mentioned by a fastening element such as hammer head screw or their shaft are enforceable.

Um ein einfaches Befestigen der Schelle um das erste Rohr zu bieten, besteht die Möglich keit, das bügelförmige Unterteil in einem der flanschartigen Abschnitte des Gehäuseteils ein zuhängen und sodann den entferntliegenden Endabschnitt mit dem Befestigungselement zu verbinden, welches in die entsprechende Durchbrechung des zugeordneten flanschartigen Abschnitts des Gehäuseteils einbringbar ist. Hierzu ist die Durchbrechung als ein zur Schmal seite des Gehäuseteils, also in von dem bügelförmigen Unterteil aufgespannter Ebene ver laufender Schlitz ausgebildet.There is a possibility to offer a simple fastening of the clamp around the first pipe speed, the bow-shaped lower part in one of the flange-like sections of the housing part to hang and then the distal end portion with the fastener connect which in the corresponding opening of the associated flange-like Section of the housing part can be introduced. For this purpose, the opening is too narrow side of the housing part, ie ver in the plane spanned by the bow-shaped lower part running slot formed.

Die Durchbrechung selbst, sei es eine solche, die als Schlitz ausgebildet oder geschlossen ist, sollte innenliegend zwei Begrenzungsflächen aufweisen, so dass sich eine Art Prisma ausbildet, an dem das Befestigungselement abstützbar ist, wodurch wiederum die erforder liche Krafteinleitung in das bügelförmige Unterteil der erfindungsgemäßen Rohrschelle zum Verspannen dieser einleitbar ist.The opening itself, be it one that is designed as a slot or closed, should have two boundary surfaces on the inside, so that there is a kind of prism trains on which the fastener can be supported, which in turn the required Liche introduction of force into the bow-shaped lower part of the pipe clamp according to the invention Bracing this can be initiated.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von der Zeichnung zu entnehmenden bevorzugten Ausführungsbeispielen. Further details, advantages and features of the invention result not only from the Claims, the features to be extracted from these - individually and / or in combination -, but also from the following description of the drawing preferred embodiments.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch eine erste Ausführungsform einer Schelle zum Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten Rohr, Fig. 1 shows a section through a first embodiment of a clamp for connecting a first pipe to a second pipe,

Fig. 2 einen Schnitt einer zweiten Ausführungsform einer Schelle, Fig. 2 shows a section of a second embodiment of a clamp,

Fig. 3 die Schelle gemäß Fig. 2 in Draufsicht, Fig. 3 shows the clamp according to Fig. 2 in top view,

Fig. 4 eine Ausführungsform eines in der Schelle anzuordnenden Dichtungsringes, Fig. 4 shows an embodiment of a clamp to be arranged in the sealing ring,

Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer Schelle, Fig. 5 shows a third embodiment of a clamp,

Fig. 6 eine Draufsicht eines Gehäuseteils der Schelle gemäß Fig. 5. Fig. 6 is a plan view of a housing part of the clamp according to Fig. 5.

Fig. 7 eine 4. Ausführungsform einer Schelle im Schnitt, Fig. 7 shows a fourth embodiment of a clamp in section,

Fig. 8 ein bügelförmiges Unterteil der Schelle gemäß Fig. 7, Fig. 8 is a bow-shaped bottom portion of the clamp according to Fig. 7,

Fig. 9 eine S. Ausführungsform einer Schelle, Fig. 9 shows an embodiment of a clamp S.,

Fig. 10 ein Detail der Schelle gemäß Fig. 9, Fig. 10 is a detail of the clamp according to Fig. 9,

Fig. 11 eine 6. Ausführungsform einer Schelle, Fig. 11 shows a sixth embodiment of a clamp,

Fig. 12 einen Schnitt entlang der Linie XII-XII in Fig. 11, Fig. 12 is a section along the line XII-XII in Fig. 11,

Fig. 13 eine Draufsicht der Schelle gemäß Fig. 11 und 12, Fig. 13 is a plan view of the clamp according to Fig. 11 and 12,

Fig. 14 eine Seitenansicht eines bügelförmigen Unterteils der Schelle gemäß Fig. 11 bis 13, Fig. 14 is a side view of a bow-shaped bottom part of the clamp according to Fig. 11 to 13,

Fig. 15 eine Draufsicht auf das bügelförmige Unterteil gemäß Fig. 14, Fig. 15 is a plan view of the bow-shaped bottom part of FIG. 14,

Fig. 16 das bügelförmige Unterteil der Fig. 14 und 15 in Vorderansicht, Fig. 16, the yoke-shaped bottom part of FIG. 14 and 15 in front view,

Fig. 17 eine 7. Ausführungsform einer Schelle im Schnitt, Fig. 17 is a seventh embodiment of a clamp in section,

Fig. 18 die Schelle gemäß Fig. 17 in Draufsicht, Fig. 18, the clamp according to Fig. 17 in plan view,

Fig. 19 eine Seitenansicht eines bügelförmigen Unterteils der Schelle gemäß Fig. 17 und 18, Fig. 19 is a side view of a bow-shaped bottom part of the clamp according to Fig. 17 and 18,

Fig. 20 eine Draufsicht des bügelförmigen Unterteils gemäß Fig. 19, Fig. 20 is a plan view of the bow-shaped bottom part of FIG. 19,

Fig. 21 ein Detail der Darstellung gemäß Fig. 20, Fig. 21 shows a detail of the view according to Fig. 20,

Fig. 22 eine 8. Ausführungsform einer Schelle, Fig. 22 is an 8th embodiment of a clamp,

Fig. 23 die Schelle gemäß Fig. 22 in Draufsicht, Fig. 23, the clamp according to Fig. 22 in plan view,

Fig. 24 die Schelle gemäß Fig. 22 und 23 in Vorderansicht, Fig. 24, the clamp according to Fig. 22 and 23 in front view,

Fig. 25 eine Seitenansicht eines bügelförmigen Unterteils der Schelle gemäß der Fig. 22 bis 24, Fig. 25 is a side view of a bow-shaped bottom part of the clamp of Fig. 22 to 24,

Fig. 26 eine Draufsicht des bügelförmigen Unterteils gemäß Fig. 25 und Fig. 26 is a plan view of the bow-shaped bottom part of FIG. 25 and

Fig. 27 das bügelförmige Unterteil der Fig. 25 und 26 in Vorderansicht. Fig. 27, the yoke-shaped bottom part of FIG. 25 and 26 in front view.

In den Figur sind verschiedene Ausführungsformen von erfindungsgemäßen Rohrschellen zum Verbinden eines ersten Rohres mit einem zweiten nicht dargestellten Rohr dargestellt. Dabei kann das zweite Rohr über die Schelle durch Schrauben oder Nutverbindung verbunden werden. Auch besteht die Möglichkeit, das erste Rohr mit einem Glattendrohr zu verbinden.Various embodiments of pipe clamps according to the invention are shown in the figures Connecting a first tube to a second tube, not shown. there the second pipe can be connected via the clamp by screws or a groove connection become. It is also possible to connect the first pipe with a smooth end pipe.

Die in Fig. 1 dargestellte Schelle 10 - wie auch die Schellen der weiteren Ausführungsbei spiele - besteht aus einem einen Anschlussstutzen 12 aufweisenden Gehäuseteil 14 mit einer Durchgangsbohrung 16, die auf eine Öffnung 18 des ersten Rohrs 11 ausgerichtet ist. In dem Gehäuseteil 14 ist des Weiteren eine umlaufende Vertiefung 20 vorhanden, in der ein Dichtring 22 unverlierbar angeordnet ist. Bei dem Dichtring 22 kann es sich um einen solchen handeln, der einen elliptischen Querschnitt aufweist, wie die Fig. 4 verdeutlicht.The clamp 10 shown in FIG. 1 - as well as the clamps of the further exemplary embodiments - consists of a housing part 14 having a connecting piece 12 with a through hole 16 which is aligned with an opening 18 of the first tube 11 . In the housing part 14 there is also a circumferential recess 20 , in which a sealing ring 22 is captively arranged. The sealing ring 22 can be one which has an elliptical cross section, as shown in FIG. 4.

Die umlaufende Vertiefung 20 weist zumindest bereichsweise eine Hinterschneidung 24 auf, wodurch die Dichtung 22 unverlierbar in der Vertiefung 20 angeordnet ist, so dass eine Montageerleichterung erfolgt. Gleichzeitig kann die Tiefe der Vertiefung geringer gewählt werden, so dass sich insgesamt eine Materialersparnis für das Gehäuseteil 14 ergibt. Das Gehäuseteil 14 weist seitlich, d. h. quer zur Längsachse des Rohres 11 verlaufende flansch artige Abschnitte 26, 28 auf, die Durchbrechungen wie Bohrungen 30 aufweisen, die von Endabschnitten 32, 34 eines bügelförmigen und im Querschnitt vorzugsweise kreisförmigen Unterteils 36 der Schelle 10 durchsetzt sind. Dabei weisen die Endabschnitte 32, 34, die im Ausführungsbeispiel der Fig. 1 parallel zueinander verlaufen, ein Außengewinde auf, auf das Muttern 38, 40 geschraubt werden, die auf den flanschartigen Abschnitten 26, 28 oder auf einem umlaufenden Bund 42, 44 eines hülsenförmigen Körpers 46 abstützbar sind, der sich in der Durchbrechung 30 erstreckt und von den Endabschnitten 32, 34 durchsetzt wird. Durch Anziehen der Muttern 38, 40 wird das bügelförmige Unterteil 36 angezogen und gegenüber dem Gehäuseteil 14 und damit dem Rohr 11 verspannt, wodurch einerseits eine sichere Fixierung und andererseits die erforderliche Abdichtung über den Dichtring 22 zwischen dem Gehäuseteil 14 und dem Rohr 11 erfolgt. Dies wiederum bedeutet, dass eine druckdichte Verbindung zwischen dem Rohr 11 und dem Anschlussstutzen 12 erfolgt, der in ein nicht dargestelltes zweites Rohr übergeht bzw. mit einem solchen verbunden ist.The circumferential recess 20 has an undercut 24 at least in some areas, as a result of which the seal 22 is captively arranged in the recess 20 , so that assembly is easier. At the same time, the depth of the depression can be chosen to be smaller, so that overall there is a material saving for the housing part 14 . The housing part 14 has laterally, that is to say transversely to the longitudinal axis of the tube 11 , flange-like sections 26 , 28 which have openings such as bores 30 which are penetrated by end sections 32 , 34 of a bow-shaped and in cross section preferably circular lower part 36 of the clamp 10 . The end sections 32 , 34 , which run parallel to one another in the exemplary embodiment in FIG. 1, have an external thread onto which nuts 38 , 40 are screwed, which are on the flange-like sections 26 , 28 or on a circumferential collar 42 , 44 of a sleeve-shaped one Body 46 are supported, which extends in the opening 30 and is penetrated by the end portions 32 , 34 . By tightening the nuts 38 , 40 , the bow-shaped lower part 36 is tightened and braced in relation to the housing part 14 and thus the tube 11 , whereby on the one hand a secure fixation and on the other hand the required sealing via the sealing ring 22 between the housing part 14 and the tube 11 takes place. This in turn means that there is a pressure-tight connection between the pipe 11 and the connecting piece 12 , which merges into a second pipe, not shown, or is connected to such a pipe.

Dadurch, dass der Endabschnitt 32, 34 des bügelförmigen Unterteils 36 im Bereich der flanschartigen Abschnitte 26, 28 von den Hülsen 46 umgeben ist, erfolgt im erforderlichen Umfang die notwendige Krafteinleitung zum Verspannen des als Bügelelement zu bezeichnenden bügelförmigen Unterteils 36 beim Anziehen der Muttern 38, 40.Because the end section 32 , 34 of the bow-shaped lower part 36 is surrounded by the sleeves 46 in the region of the flange-like sections 26 , 28 , the necessary force is introduced to brace the bow-shaped lower part 36, which is to be referred to as a bow element, when the nuts 38 are tightened, 40 .

Das bügelförmige Unterteil 36 und die Ausrichtung der Bohrungen 30 der flanschartigen Abschnitte 26, 28 auf den Rohraußendurchmesser ist erfindungsgemäß so gewählt, dass ersteres über einen Winkel α linien- bzw. streifenförmig an der Außenfläche des Rohres 11 anliegt. Dabei beträgt der Winkel α, der von der Mittelachse 48 des Rohres 11 ausgeht, mehr als 90°, insbesondere in etwa 120° bis 140°.The bow-shaped lower part 36 and the alignment of the bores 30 of the flange-like sections 26 , 28 on the pipe outer diameter is selected according to the invention such that the former abuts the outer surface of the pipe 11 in a line or strip shape over an angle α. The angle α, which starts from the central axis 48 of the tube 11 , is more than 90 °, in particular approximately 120 ° to 140 °.

Verlaufen nach Fig. 1 die Endabschnitte 32, 34 des rohrförmigen Unterteils 36 in etwa parallel, so können diese auch einen Winkel β einschließen, wie das Ausführungsbeispiel der Fig. 2 verdeutlicht. Hierzu weisen flanschartige Abschnitte 50, 52 eines Gehäuseteils 54 einer Rohrschelle 56 geneigt zueinander verlaufende Durchbrechungen 56, 57 auf, die sich zusätzlich nach außen hin konisch erweitern. In den Durchbrechungen 56, 57 ist jeweils eine entsprechend angepasste konisch ausgebildete Lochscheibe 58 angeordnet, die vom jeweiligen Endabschnitt 60, 62 eines bügelförmigen Unterteils 64 der Schelle 56 durchsetzt ist und ein Außengewinde aufweist, auf die eine Mutter 66, 68 schraubbar ist. Durch Anziehen der Muttern 66, 68 wird die konusförmige Lochscheibe 58 in die jeweilige Durchbrechung 56 hineingedrückt, um sodann die erforderliche Krafteinleitung in das bogenförmige Unterteil 64 und damit das Verspannen der Schelle 56 zu gewährleisten.If the end sections 32 , 34 of the tubular lower part 36 run approximately parallel according to FIG. 1, they can also enclose an angle β, as the embodiment of FIG. 2 illustrates. For this purpose, flange-like sections 50 , 52 of a housing part 54 of a pipe clamp 56 have openings 56 , 57 which run inclined to one another and which additionally widen conically outwards. A correspondingly adapted, conically designed perforated disk 58 is arranged in the openings 56 , 57, which is penetrated by the respective end section 60 , 62 of a bow-shaped lower part 64 of the clamp 56 and has an external thread onto which a nut 66 , 68 can be screwed. By tightening the nuts 66 , 68 , the conical perforated disk 58 is pressed into the respective opening 56 in order to then ensure the necessary introduction of force into the arcuate lower part 64 and thus to clamp the clamp 56 .

Die Durchbrechungen 56, 57 können einen Konuswinkel δ von in etwa 15° bis 25° auf weisen. Ungeachtet dessen liegt das bügelförmige Unterteil 64 weiterhin über einen Bogen von vorzugsweise < π/2 linien- bzw. streifenförmig einem ersten Rohr 70 an, das über das Gehäuseteil 54 bzw. dessen Anschlussstutzen 72 mit einem nicht dargestellten zweiten Rohr verbunden wird.The openings 56 , 57 can have a cone angle δ of approximately 15 ° to 25 °. Irrespective of this, the bow-shaped lower part 64 continues to abut a first pipe 70 via an arc of preferably <π / 2 in line or strip form, which is connected to a second pipe (not shown) via the housing part 54 or its connecting piece 72 .

Wie die Draufsicht gemäß Fig. 3 des Gehäuseteils 54 verdeutlicht, verlaufen die von den Endabschnitten 60, 62 des bügelförmigen Unterteils 64 durchsetzten Durchbrechungen 56, 57 der flanschartigen Abschnitte 50, 52 des Gehäuseteils 54 geneigt zur Längsachse 74 des Gehäuseteils 54 bzw. dessen Anschlussstutzen 72. As the plan view of FIG. 3 of the housing part 54 shows the penetrated by the end portions 60, 62 of the bow-shaped bottom part 64 through holes 56, 57 of the flange portions 50, 52 of the housing part 54 are inclined to the longitudinal axis 74 of the housing part 54 and the connection piece 72 .

In den Ausführungsbeispielen der Fig. 1 bis 3 weisen die bügelförmigen Unterteile 36, 64 der Rohrschellen 10, 56 Gewinde aufweisende Endabschnitte 32, 34, 60, 68 auf, auf die Muttern 40, 42, 66, 68 zum Verspannen der Schellen 10, 56 aufgeschraubt werden.In the exemplary embodiments in FIGS . 1 to 3, the bow-shaped lower parts 36 , 64 of the pipe clamps 10 , 56 have end sections 32 , 34 , 60 , 68 with threads, on the nuts 40 , 42 , 66 , 68 for bracing the clamps 10 , 56 be screwed on.

Bei dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5 erfolgt im Vergleich zu den der Fig. 2 und 3 eine Abweichung dahingehend, dass nur ein Endabschnitt 76 eines bügelförmigen Unterteils 78 einer Schelle 80 ein Außengewinde aufweist, wohingegen der andere freie Endabschnitt abgewinkelt bzw. hammerkopfförmig ausgebildet ist. Der entsprechende Endabschnitt ist mit den Bezugszeichen 82 gekennzeichnet.In the exemplary embodiment in FIG. 5, there is a difference in comparison to that in FIGS . 2 and 3 in that only one end section 76 of a bow-shaped lower part 78 of a clamp 80 has an external thread, whereas the other free end section is angled or hammerhead-shaped. The corresponding end section is identified by reference numeral 82 .

Das ebenfalls einen Anschlussstutzen 84 aufweisende Gehäuseteil 86 weist seinerseits flanschartige Abschnitte 88, 90 auf, von deren Schmalseiten Schlitze 92, 94 ausgehen, die entlang der Querachse 96 des Gehäuseteils 86 verlaufen. Die Schlitze 92, 94 weisen eine lichte Weite auf, die größer als das bügelförmige Unterteil 78 in seinem Querschnitt ist, der kreisförmig ist. Um das bogenförmige Unterteil 78 gegenüber dem Gehäuseteil 86 bei umgebendem Rohr 98 zu verspannen, wird zunächst das Unterteil 78 mit seinem hammerför mig ausgebildeten Endabschnitt 82 über den Schlitz 92 in eine muldenförmige Aufnahme 100 gelegt, um sodann verschwenkt und mit seinem bereits eine Mutter 102 aufweisenden Endabschnitt 76 über den Schlitz 94 in Richtung des Anschlussstutzens 86 bewegt zu werden, so dass die Mutter 102 oberhalb des Anschlussstutzens 98 verläuft, deren Durchmesser größer als die lichte Weite des Schlitzes 94 ist. Wird nunmehr die Mutter 102 angezogen, wird das bügelförmige Unterteil 78 gegenüber dem Gehäuse 86 und dem zwischen diesen verlaufenden Rohr 98 verspannt.The housing part 86 , which likewise has a connecting piece 84 , in turn has flange-like sections 88 , 90 , from whose narrow sides there are slots 92 , 94 which run along the transverse axis 96 of the housing part 86 . The slots 92 , 94 have a clear width which is larger than the bow-shaped lower part 78 in its cross section, which is circular. In order to brace the arcuate lower part 78 with respect to the housing part 86 with the surrounding tube 98 , the lower part 78 is first placed with its hammer-shaped end section 82 over the slot 92 in a trough-shaped receptacle 100 , then pivoted and with its already having a nut 102 End portion 76 to be moved over the slot 94 in the direction of the connection piece 86 so that the nut 102 extends above the connection piece 98 , the diameter of which is larger than the clear width of the slot 94 . If the nut 102 is now tightened, the bow-shaped lower part 78 is braced relative to the housing 86 and the pipe 98 running between them.

Eine den Fig. 7 und 8 zu entnehmende Schelle 104 zum Verbinden eines ersten Rohrs 106 mit einem zweiten nicht dargestellten Rohr, das in einen Anschlussstutzen 108 eines Gehäu seteils 110 einbringbar ist, weist ein aus zwei Bügelelementen 112, 114 bestehendes bügelför miges Unterteil auf, die einerseits in rinnenförmige Aufnahmen 116, 118 flanschartiger seitlich abragender Abschnitte 120, 122 des Gehäuseteils 110 einhängbar und andererseits mit ihren gegenüberliegenden Enden über eine Schraubverbindung 124 gegeneinander verspann bar sind, um die Schelle 104 um das Rohr 106 positionsgenau zu fixieren. Dabei ist zwischen dem Gehäuseteil 110 und dem Rohr 106 dessen auf den Anschlussstutzen 108 ausgerichtete Öffnung 126 umlaufend umgebend eine Dichtung wie O-Ring 128 in einer Vertiefung angeordnet, wie dies anhand der Fig. 1 erläutert ist.A in FIGS. 7 and 8 to be removed clamp 104 for connecting a first pipe 106 to a second non-illustrated tube seteils 110 can be inserted into a connecting piece 108 of a Gehäu, has a two bracket members 112, 114 existing bügelför Miges lower part, the one hand in channel-shaped receptacles 116 , 118 flange-like laterally projecting sections 120 , 122 of the housing part 110 can be suspended and on the other hand with their opposite ends can be braced against one another via a screw connection 124 in order to fix the clamp 104 around the pipe 106 in an exact position. In this case, a seal such as O-ring 128 is arranged circumferentially between the housing part 110 and the pipe 106 around its opening 126, which is aligned with the connecting piece 108 , as is explained with reference to FIG. 1.

Jedes Bügelelement 112, 114 weist in Draufsicht eine Dreieckform auf, wie dies an dem Bügelelement 112 gemäß Fig. 8 verdeutlicht wird. In Seitenansicht besteht jedes Bügel element 112, 114 aus einem ersten gehäuseteilseitig verlaufenden Abschnitt 130, 132, der in einen gehäuseteilfernliegenden zweiten Abschnitt 134, 136 übergeht, wobei jeder Abschnitt 130, 132 bzw. 134, 136 versetzt zueinander Ebenen aufspannt, die einander schneiden. Die Abschnitte 130, 134 bzw. 132, 136 gehen stetig ineinander über und weisen rohrseitig einen konkavförmigen Verlauf auf, der linien- bzw. streifenförmig an dem Rohr 106 anliegt. Der entsprechende zwischen dem ersten und zweiten Abschnitt 130, 134 bzw. 132, 136 ver laufende mittlere Abschnitt trägt das Bezugszeichen 138 bzw. 140. Das aus den Bügel elementen 112, 114 bestehende bügelförmige Unterteil der Schelle 104 liegt ebenfalls über insgesamt eine Bogenlänge von zumindest π/4 an der Außenfläche des Rohres 106 an. Die entsprechenden Winkelbereiche sind mit α1 und α2 gekennzeichnet.Each bracket element 112 , 114 has a triangular shape in plan view, as is illustrated on the bracket element 112 according to FIG. 8. In side view, each bracket element 112 , 114 consists of a first housing-part-extending section 130 , 132 , which merges into a housing-part-distant second section 134 , 136 , each section 130 , 132 and 134 , 136 offset planes that intersect each other. The sections 130 , 134 and 132 , 136 merge continuously into one another and have a concave shape on the tube side, which lies against the tube 106 in a line or strip shape. The corresponding middle section running between the first and second sections 130 , 134 and 132 , 136 bears the reference symbols 138 and 140 . The bow-shaped lower part of the clamp 104 consisting of the bow elements 112 , 114 also lies over a total arc length of at least π / 4 on the outer surface of the tube 106 . The corresponding angular ranges are marked with α1 and α2.

In Fig. 9 ist ein Gehäuseteil 142 einer Schelle dargestellt, die vom Aufbau grundsätzlich der der Fig. 1 entspricht. Abweichend ist jedoch vorgesehen, dass Oberflächen 144, 146 flansch artiger und von einem nicht dargestellten bügelförmigen Unterteil bzw. dessen Endabschnitten durchsetzter Abschnitte 148, 150 nicht senkrecht zur Längsachse 152 des Gehäuseteils 142 bzw. dessen Anschlussstutzen 154 verlaufen, sondern unter einem Winkel γ, wobei γ in etwa 85° bis 89° beträgt. Dabei ist die jeweilige Fläche 144, 146, auf der sich mittelbar oder unmittelbar eine Mutter oder ein sonstiges Verbindungselement abstützt, zur Längsachse 152 geneigt, so dass beim Anziehen der Mutter bzw. des Verbindungselementes diese bzw. dieses bestrebt ist, zur Mittelachse 152 hinzuwandern, wodurch das erforderliche Festziehen des bügelförmigen Unterteils und dessen Verspannen gewährleistet ist. FIG. 9 shows a housing part 142 of a clamp which basically corresponds to that of FIG. 1 in terms of its structure. Deviatingly, however, it is provided that surfaces 144 , 146 of flange-like sections 148 , 150 penetrated by a bow-shaped lower part (not shown) or its end sections do not run perpendicular to the longitudinal axis 152 of the housing part 142 or its connecting piece 154 , but rather at an angle γ, whereby γ is approximately 85 ° to 89 °. The respective surface 144 , 146 , on which a nut or another connecting element is supported indirectly or directly, is inclined to the longitudinal axis 152 , so that when the nut or the connecting element is tightened, the latter tries to migrate to the central axis 152 , whereby the required tightening of the bow-shaped lower part and its bracing is ensured.

Aus der Schnittdarstellung der Fig. 9 erkennt man des Weiteren, dass die eine umlaufende Dichtung aufnehmende Vertiefung 156 hinterschnitten ist. It can also be seen from the sectional view in FIG. 9 that the recess 156 receiving a circumferential seal is undercut.

In der Fig. 10 ist in Draufsicht eine Durchbrechung 156 dargestellt, die in einem flansch artigen Abschnitt eines Gehäuseteils vorgesehen ist und von einem Endabschnitt eines bügelförmigen Unterteils durchsetzbar ist, um dieses mittels einer Mutter festzuziehen. Auch kann die entsprechende Durchbrechung 156 von einem sonstigen Verbindungselement wie Hammerkopfschraube durchsetzt sein, die ihrerseits mit einem bügelförmigen Unterteil ver bunden ist. Unabhängig hiervon weist die Durchbrechung 156 gehäuselängsachsenseitig Begrenzungsflächen 160, 162 auf, die als Anlageflächen für das die Durchbrechung 158 durchsetzende Element wie Endabschnitt eines bügelförmigen Gehäuseteils oder eines Bolzens bzw. einer Schraube dient. Die Durchbrechung 158 weist demzufolge stützungsseitig eine Prismengeometrie mit der Folge auf, dass beim Anziehen des Befestigungselementes die erforderlichen Kräfte optimal übertragen werden können.In Fig. 10, an opening 156 is shown in plan view, which is provided in a flange-like portion of a housing part and can be penetrated by an end portion of a bow-shaped lower part in order to tighten this by means of a nut. The corresponding opening 156 can be penetrated by another connecting element such as a hammer head screw, which in turn is connected with a bow-shaped lower part. Independently of this, the opening 156 has boundary surfaces 160 , 162 on the longitudinal axis side of the housing, which serve as contact surfaces for the element penetrating the opening 158 , such as the end section of a bow-shaped housing part or a bolt or a screw. The opening 158 consequently has a prism geometry on the support side, with the result that the required forces can be optimally transmitted when the fastening element is tightened.

Die den Fig. 11 bis 16 zu entnehmende Schelle 164 weist ebenfalls ein Gehäuseteil 166 mit Anschlussstutzen 168 sowie ein bügelförmiges Unterteil 170 auf, um ein Rohr zu umschlie ßen. Das bügelförmige Unterteil 170 weist zwei sich linien- bzw. streifenförmig über einen Bogen von vorzugsweise größer π/2 an der Außenfläche des Rohres abstützende Schenkel 172, 174 auf, die - wie die Seitendarstellung gemäß Fig. 14 verdeutlicht - eine Bogenform zeigen. Die zueinander divergierenden Schenkel 172, 174 gehen in einen Querschenkel 173 über, der in einer rinnenförmigen Vertiefung 176 eines flanschartigen Abschnitts 178 des Gehäuseteils 166 einhängbar ist. Die gegenüberliegenden Enden gehen in parallel zueinander verlaufende Endabschnitte 180, 182 über, die ösenförmig ausgebildet sind, um von End abschnitten eines Querschenkels 184 einer Hammerkopfschraube 186 durchsetzt zu werden, die über eine Mutter 188 anziehbar ist, um das bügelförmige Unterteil 170 gegenüber dem Rohr bzw. dem Gehäuseteil 166 zu verspannen. Das bügelförmige Unterteil 170 der Schelle 164 kann auch als offener Drahtbügel bezeichnet werden.The FIGS. 11 to 16 to be removed clamp 164 also includes a housing portion 166 with connection piece 168 and a bow-shaped base 170 to enclose a pipe to SEN. The bow-shaped lower part 170 has two legs 172 , 174 which are supported in a line or strip shape over an arc of preferably greater than π / 2 on the outer surface of the tube and which - as the side view according to FIG. 14 illustrates - show an arc shape. The mutually diverging legs 172 , 174 merge into a cross leg 173 which can be suspended in a groove-shaped depression 176 of a flange-like section 178 of the housing part 166 . The opposite ends merge into mutually parallel end sections 180 , 182 , which are eyelet-shaped in order to be penetrated by end sections of a cross leg 184 of a hammer head screw 186 , which can be tightened via a nut 188 , in order to clamp the bow-shaped lower part 170 with respect to the tube or to clamp the housing part 166 . The bow-shaped lower part 170 of the clamp 164 can also be referred to as an open wire bracket.

Geschlossene bügelförmige Unterteile 190 bzw. 192 bildende Drahtbügel von Schellen 194, 196 sind den Fig. 17 bis 27 zu entnehmen. Dabei weist der Drahtbügel 190 der Fig. 17 bis 21 in Draufsicht (Fig. 20) eine Ovalform mit parallel zueinander verlaufenden Schenkeln 198, 200 auf, die in Seitenansicht eine V-Form mit abgewinkelten Endabschnitten 202, 204 zeigen. Dabei sind die Endabschnitte 202, 204 U-förmig ausgebildet. In den Endbereichen 202, 204 ist der Drahtbügel 119 von Hammerkopfschrauben 206, 208 durchsetzt, die über Muttern 210, 212 gegenüber seitlich abragenden flanschartigen Abschnitten 214, 216 eines Gehäuseteils 218 mit Anschlussstutzen 220 abstützbar und somit anziehbar sind. Dabei weisen der flansch förmige Abschnitt 214 eine nach außen offene schlitzförmige Durchbrechung 222 und gegenüberliegender flanschartiger Abschnitt 216 eine geschlossene Durchbrechung 222 auf. Hierdurch ergibt sich die Möglichkeit, zunächst das Bügelelement 190 im Bereich seines Endabschnitts 204 über die Hammerkopfschraube 208 mit dem Gehäuseteil 218 zu verbinden, um sodann die nach außen geschwenkte Hammerkopfschraube 206 (gestrichelte Darstellung in Fig. 17) auf den Schlitz 220 auszurichten und schließlich die Hammerkopfschraube 206 mit der Mutter 210 zum Anschlussstutzen 220 hin zu verschwenken, so dass die Mutter 210 auf der Oberfläche des Anschlussstutzens 214 positioniert ist, um sodann angezogen zu werden.Closed bow-shaped lower parts 190 and 192 forming wire clips of clamps 194 , 196 can be seen in FIGS . 17 to 27. The wire bracket 190 of FIGS. 17 to 21 in plan view ( FIG. 20) has an oval shape with legs 198 , 200 running parallel to one another, which in side view show a V-shape with angled end sections 202 , 204 . The end sections 202 , 204 are U-shaped. In the end regions 202 , 204 , the wire bracket 119 is penetrated by hammer head screws 206 , 208 , which can be supported and thus tightened via nuts 210 , 212 in relation to laterally projecting flange-like sections 214 , 216 of a housing part 218 with connecting pieces 220 . The flange-shaped section 214 has an outwardly open slot-shaped opening 222 and opposite flange-like section 216 has a closed opening 222 . This results in the possibility of first connecting the bracket element 190 in the region of its end section 204 to the housing part 218 via the hammer head screw 208 , in order then to align the hammer head screw 206 which is pivoted outward (broken line in FIG. 17) to the slot 220 and finally the To pivot the hammer head screw 206 with the nut 210 toward the connecting piece 220 , so that the nut 210 is positioned on the surface of the connecting piece 214 , in order then to be tightened.

Wie die Detaildarstellung nach Fig. 21 verdeutlicht, weisen die Endabschnitte 202, 204 eine Einschnürung 226 auf, um die Hammerkopfschraube 206, 208 bzw. dessen Bolzenabschnitt zu fixieren.As the detail view of FIG clarified. 21, 204 have the end portions 202, a constriction 226, to fix the T-head bolt 206, 208 and the bolt section.

Das Bügelelement bzw. der Drahtbügel 192 der Schelle 196 weist entsprechend dem Aus führungsbeispiel der Fig. 11 bis 16 in Draufsicht eine Dreiecksform auf, die allerdings geschlossen ist. Ansonsten ist eine Geometrie gegeben, die dem Ausführungsbeispiel der Fig. 11 bis 16 entspricht, so dass für gleiche Elemente gleiche Bezugszeichen benutzt werden. Die zueinander konvergierenden Schenkel 172, 174 gehen in einen bogenförmigen Endabschnitt 228 über, der eine offene Öse bildet, die von einem Bolzenabschnitt einer Hammerkopf schraube 230 durchsetzt ist, auf die endseitig eine Mutter 232 aufschraubbar ist, die oberhalb des flanschartigen Abschnitts 234 des Gehäuseteils 166 zu liegen kommt, um diese anzuzie hen.The bracket element or the wire bracket 192 of the clamp 196 has a triangular shape according to the exemplary embodiment from FIGS . 11 to 16 in plan view, which is however closed. Otherwise, there is a geometry that corresponds to the exemplary embodiment in FIGS. 11 to 16, so that the same reference numerals are used for the same elements. The mutually converging legs 172 , 174 merge into an arcuate end portion 228 , which forms an open eyelet which is penetrated by a bolt portion of a hammer head screw 230 , on the end of which a nut 232 can be screwed, which is above the flange-like portion 234 of the housing part 166 comes to rest to put them on.

Die Durchbrechung selbst ist als Schlitz 236 mit prismatisch ausgebildeter Abstützung 238 für die Hammerkopfschraube 230 bzw. dessen Bolzen ausgebildet.The opening itself is designed as a slot 236 with a prismatic support 238 for the hammer head screw 230 or its bolt.

Die Montage des Drahtbügels 192 ist überaus einfach. So muss zunächst dessen Querschenkel 172 in die rinnenförmige Aufnahme 176 des flanschartigen Abschnitts 178 des Gehäuseteils 166 eingehängt werden. Mit nach außen geschwenkter Hammerkopfschraube 230 wird das Bügelelement 192 sodann in Richtung des Gehäuseteils 166 verschwenkt, um die Ham merkopfschraube 230 mit ihrer Mutter 232 in Richtung des Anschlussstutzens 268 zu bewegen, damit diese oberhalb des flanschartigen Abschnitts 234 zu liegen kommt. An schließend wird die Mutter 232 angezogen, so dass die Schelle 196 um das Rohr in ge wünschter Position fixiert wird.The assembly of the wire bracket 192 is extremely simple. First of all, its cross leg 172 must be hooked into the trough-shaped receptacle 176 of the flange-like section 178 of the housing part 166 . With the hammer head screw 230 pivoted outwards, the bracket element 192 is then pivoted in the direction of the housing part 166 in order to move the hammer head screw 230 with its nut 232 in the direction of the connecting piece 268 so that it comes to lie above the flange-like section 234 . At closing the nut 232 is tightened so that the clamp 196 is fixed around the tube in the desired position.

Claims

1. pipe clamp ( 10 , 56 , 80 , 104 , 164 , 194 , 196 ) for connecting a first an opening ( 18 , 126 ) having pipe ( 11 , 70 , 98 , 106 ) with a second pipe, in particular sprinkler pipe clamp, comprising a housing part ( 14 , 54 , 86 , 142 , 166 , 218 ) which has a connection piece ( 12 , 72 , 84 , 108 , 154 , 168 , 220 ) which can be aligned with the opening and which can be connected to the second tube, with one in a circumferential depression ( 20 , 156 ) arranged the housing part with respect to the first tube, sealing element surrounding the opening ( 22 , 128 ) and a bow-shaped lower part ( 36 , 64 , 78 , 112 , consisting of round profile material) that surrounds the first tube and starts from the housing part. 114 , 170 , 190 , 192 ), the connection element supporting at least one on the housing or a flange-like section ( 26 , 28 , 50 , 52 , 88 , 90 , 148 , 150 , 178 , 214 , 216 , 234 ) like mother ( 38 , 40 , 66 , 68 , 102 , 210 , 212 , 232 ) can be clamped against the housing and partially abuts the first tube, characterized in that the bow-shaped lower part ( 36 , 64 , 78 , 112 , 114 , 170 , 190 , 192 ) abuts the first tube ( 11 , 70 , 98 , 106 ) over an arc of at least π / 4.

2. Pipe clamp according to claim 1, characterized in that the bow-shaped, optionally multi-part lower part ( 36 , 64 , 78 , 112 , 114 , 170 , 190 , 192 ) over an arc of approximately π / 2 to π on the first tube ( 11 , 70 , 98 , 106 ).

3. Pipe clamp according to claim 1 or 2, characterized in that the bow-shaped lower part ( 36 , 64 , 78 , 112 , 114 , 170 , 190 , 192 ) over an angle α with 90 ° ≦ α ≦ 180 °, in particular 120 ° ≦ α ≦ 150 ° on the first tube ( 11 , 70 , 98 , 106 ), the angle α starting from the longitudinal axis ( 48 ).

4. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that opposite the housing part ( 14 ) supportable end portions ( 32 , 34 ) of the bow-shaped lower part ( 36 ) run parallel or approximately parallel to each other.

5. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the end section ( 32 , 34 ) of the bow-shaped lower part ( 36 ) which can be braced via the nut ( 38 , 40 ) comprises a sleeve ( 46 ) with a circumferential collar ( 42 , 44 ) penetrates, which rests on the flange-like section ( 26 , 28 ) of the housing part ( 34 ) and on which the nut can be supported.

6. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the end section ( 60 , 62 ) of the bow-shaped lower part ( 64 ) has a conical opening ( 56 , 57 ) of the flange-like section ( 50 , 52 ) which widens towards its free end. of the housing part ( 54 ), in each of which an adapted conically designed perforated disk ( 58 ) is arranged, on which the nut ( 66 , 68 ) which can be screwed onto the end section is supported for bracing the lower part.

7. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the free end portions ( 60 , 62 ) of the bow-shaped lower part ( 64 ) enclose an angle β with 50 ° ≦ β ≦ 70 °.

8. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that at least one of the free ends of the end sections ( 82 ) of the bow-shaped lower part ( 78 ) angled such. B. is designed as a hammer head and in or on a corresponding receptacle ( 100 ) one of the flange-like sections ( 90 ) of the housing part ( 86 ) can be fixed.

9. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bow-shaped lower part consists of two preferably identical bracket elements ( 112 , 114 ) that each bracket element starts from one of the flange-like sections ( 120 , 122 ) of the housing part ( 110 ) and that sections ( 134 , 136 ) of the bracket elements remote from the housing part are connected to one another as if they were screwed together.

10. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bracket element ( 112 , 114 ) has a triangular shape in plan view.

11. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bracket element ( 112 , 114 ) with a first section ( 130 , 132 ) extending on the housing part side runs in a first plane which is offset from the second section ( 134 , 134 ) remote from the housing part. 136 ) spanned second level runs, the first and the second section continuously merging into one another via a third section ( 138 , 140 ).

12. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized, that the first and second levels intersect.

13. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bracket element ( 112 , 114 ) in some areas abuts at least with its third portion ( 138 , 114 ) on the first tube ( 106 ).

14. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bow-shaped lower part relative to the housing part ( 142 ) attracting connecting part such as a nut on a surface ( 144 , 146 ) of the flange-like section ( 148 , 150 ) of the housing part, which runs inclined to the longitudinal axis of the first tube or to the longitudinal axis of the housing part or its connecting piece ( 154 ).

15. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the surface ( 144 , 146 ) of the flange-like section ( 148 , 150 ) of the housing part ( 142 ) the longitudinal axis ( 152 ) of the housing part or the connecting piece ( 154 ) under one Intersects angle γ with in particular 85 ° <γ ≦ 89 °.

16. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bow-shaped lower part ( 170 , 190 , 192 ) comprises two legs ( 172 , 174 , 198 , 200 ) supported on the first pipe.

17. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the legs ( 172 , 174 ) of the bow-shaped lower part ( 170 , 192 ) diverge from one another.

18. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bow-shaped lower part ( 170 , 192 ) has a triangular shape in plan view, the base leg ( 173 ) in or on a receptacle ( 176 ) of the housing part ( 166 ) can be fixed and placed on and the tip section ( 180 , 182 , 228 ) of a fastening element such as hammer head screw ( 184 , 230 ) can be penetrated and tightened via this or tensioned about the first tube.

19. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the side legs ( 172 , 174 ) have an arc shape which is at least partially adapted to the first tube in its outer geometry.

20. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the legs ( 198 , 200 ) run parallel to one another.

21. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the bow-shaped lower part ( 190 ) in side view has a V-shape with angled end sections connecting the legs ( 202 , 204 ), which is fastened by a fastening element such as a hammer head screw ( 206 , 208 ) are enforceable.

22. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that between the legs ( 198 , 200 ) existing space is constricted at a distance from the respective end section ( 202 , 204 ).

23. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the legs ( 198 , 200 ) running parallel to one another have an arc shape which is adapted to the first tube in its outer geometry at least in regions.

24. Pipe clamp according to at least one of the preceding claims, characterized in that the opening of the flange-like section ( 214 , 234 ) of the housing part ( 166 , 218 ) penetrated by the fastening element ( 204 , 230 ) extends transversely to the longitudinal axis of the first pipe as an open slot is trained.