CZ290514B6 - Brick of baked clay and process for producing thereof - Google Patents

Brick of baked clay and process for producing thereof Download PDF

Info

Publication number
CZ290514B6
CZ290514B6 CZ19952742A CZ274295A CZ290514B6 CZ 290514 B6 CZ290514 B6 CZ 290514B6 CZ 19952742 A CZ19952742 A CZ 19952742A CZ 274295 A CZ274295 A CZ 274295A CZ 290514 B6 CZ290514 B6 CZ 290514B6
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
brick
insulating
clay
insulating layer
blank
Prior art date
Application number
CZ19952742A
Other languages
Czech (cs)
Other versions
CZ274295A3 (en
Inventor
Volker Schmidt
Clemens Steenheuer
Original Assignee
Volker Schmidt
Clemens Steenheuer
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE4437885A external-priority patent/DE4437885A1/en
Application filed by Volker Schmidt, Clemens Steenheuer filed Critical Volker Schmidt
Publication of CZ274295A3 publication Critical patent/CZ274295A3/en
Publication of CZ290514B6 publication Critical patent/CZ290514B6/en

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C1/00—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings
    • E04C1/40—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts
    • E04C1/41—Building elements of block or other shape for the construction of parts of buildings built-up from parts of different materials, e.g. composed of layers of different materials or stones with filling material or with insulating inserts composed of insulating material and load-bearing concrete, stone or stone-like material
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/0206—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections of rectangular shape
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0202—Details of connections
    • E04B2002/0204—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections
    • E04B2002/023—Non-undercut connections, e.g. tongue and groove connections with rabbets, e.g. stepped
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/02—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls built-up from layers of building elements
    • E04B2002/0256—Special features of building elements
    • E04B2002/0289—Building elements with holes filled with insulating material
    • E04B2002/0293—Building elements with holes filled with insulating material solid material

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Finishing Walls (AREA)
  • Building Environments (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Roof Covering Using Slabs Or Stiff Sheets (AREA)
  • Table Devices Or Equipment (AREA)
  • Piezo-Electric Transducers For Audible Bands (AREA)
  • Electroluminescent Light Sources (AREA)
  • Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
  • Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)

Abstract

The invented brick of baked clay is made as a layered brick with integrated insulating mass, an insulating layer (6) or an insulating board being arranged on at least one side and anchored in the brick by an interlocking joint. The insulating mass, the insulating layer (6) or the insulating board consists of a foamy clay material located on the brick half-finished product or on the brick and being dried and non-detachably coupled together with the brick half-finished product or the brick. A process for producing the above described brick comprises the following steps: (a) manufacture of the brick half-finished product, (b) making grooves in this half-finished product simultaneously with the manufacture thereof, (c) applying on the side of the half-finished product provided with the grooves an insulating layer of a liquid raw foamy clay material, (d) drying the layered half-finished product of the brick and the insulating layer of the foamy clay material made according to (c) and (e) baking the dried layered half-finished product.

Description

Oblast technikyTechnical field

Vynález se týká cihly z vypalované hlíny, která je vytvořena jako vrstvená cihla s integrovanou izolační hmotou, izolační vrstvou nebo izolační deskou, uspořádanou na alespoň jedné straně a zakotvenou do cihly spojem drážka-pero, a způsobu její výroby.FIELD OF THE INVENTION The invention relates to a baked clay brick which is formed as a laminated brick with an integrated insulating material, an insulating layer or insulating board arranged on at least one side and anchored to the brick by a tongue-and-groove joint, and to a method for producing the same.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Při hotovení zdivá se dosud pro zlepšení tepelně izolačních vlastností upevňuje na zdivo z vnější strany a/nebo z vnitřní strany tepelná izolace v samostatné následující pracovní operaci.Upon completion of the masonry, the thermal insulation has so far been fixed to the masonry on the outside and / or on the inside of the masonry in a separate subsequent operation to improve the thermal insulation properties.

Ze spisu DE-A-2 525 539 je znám konstrukční prvek vytvořený jako dutá nebo masivní cihla s obložením ve formě izolační desky. Tato dutá nebo masivní cihla může být provedena jako cihla z vypalované hlíny. Obložení je vytvořeno z izolační desky z pěnového plastu, která je spojena s cihlou spojem pero-drážka. Cihla a deska z pěnového plastu jsou vyrobeny odděleně.DE-A-2 525 539 discloses a structural element formed as a hollow or solid brick with lining in the form of an insulating plate. This hollow or solid brick can be made of baked clay brick. The lining is formed from a foam plastic insulating plate which is connected to the brick by a tongue-and-groove joint. The brick and the foam plastic plate are made separately.

Ve spise DE-U-1 814 823 je uvedena betonová cihla, na kterou je nasazena izolační deska ve formě desky z pěnového betonu.DE-U-1 814 823 discloses a concrete brick on which an insulating slab in the form of a foam concrete slab is mounted.

Ve spise DE-A-2 707 627 je uveden zdicí betonový blok, který sestává ze dvou ve vzájemném odstupu uspořádaných betonových dílů, mezi nimiž je uspořádán spojovací element ve formě desky z tepelně izolačního plastového materiálu.DE-A-2 707 627 discloses a masonry concrete block which consists of two spaced apart concrete parts, between which a connecting element in the form of a plate of thermally insulating plastic material is arranged.

Ze spisu DE-U-8 504 737 je známá dutá cihla, jejíž dutiny jsou vyplněny pěnovým plastem.DE-U-8 504 737 discloses a hollow brick whose cavities are filled with foam plastic.

Ze spisu CH-A-681 162 je známý způsob výroby deskových konstrukčních prvků na bázi starého papíru pro použití ve stavební technice. Pro zvýšení poréznosti deskových konstrukčních prvků, což je zapotřebí například pro stěny pohlcující zvuk, se do deskového konstrukčního prvku ze starého papíru přidává porézní materiál, například keramzit, zejména ve formě granulátu. Zrna keramzitu se přitom používají jako výplňový materiál tak, že se přidají do kaše před litím. Deskový konstrukční prvek proto sestává z homogenní směsi ze starého papíru a keramzitových zrn.CH-A-681 162 discloses a process for the production of old paper-based board components for use in building technology. In order to increase the porosity of the plate-like components, which is required, for example, for sound-absorbing walls, a porous material, e.g. The ceramite grains are used as filler material by adding them to the slurry before casting. The panel component therefore consists of a homogeneous mixture of waste paper and ceramics.

Ze spisu US-A-4 547 469 je znám způsob výroby anorganických pěn jako izolace a protipožární ochrana, přičemž pěnový materiál je optimalizován z hlediska střední velikosti pórů, respektive buněk. Výchozím materiálem je hlína, která se převede na vodnou suspenzi, do níž se potom vhání plyn, aby vznikly póry, popřípadě buňky, o střední velikosti menší než 60 pm. Vodná suspenze hlíny se potom granuluje, to znamená, že se podrobí způsobu výroby zrnitého materiálu, popřípadě granulátu, přičemž se použije slinovací teplota vyšší než 1000 °C.US-A-4,547,469 discloses a process for the production of inorganic foams such as insulation and fire protection, wherein the foam material is optimized in terms of mean pore size and cells, respectively. The starting material is clay, which is converted into an aqueous suspension, into which gas is then injected to form pores or cells with a mean size of less than 60 µm. The aqueous clay slurry is then granulated, i.e. subjected to a process for producing a granular material or granulate using a sintering temperature above 1000 ° C.

Ve spise FR.-A-2 418 311 je uvedena cihla z vypalované hlíny sestávající ze dvou deskových dílů, mezi nimiž je vložena izolační vrstva z plastu.FR-A-2 418 311 discloses a baked clay brick consisting of two plate parts, between which a plastic insulating layer is interposed.

Úkolem vynálezu je proto vytvořit cihlu z vypalované hlíny s izolační vrstvou jako vrstvenou cihlu tak, aby její výroba byla možná v jedné pracovní operaci. Úkolem vynálezu dále je vytvořit způsob výroby takové vrstvené cihly.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide a baked clay brick with an insulating layer as a laminated brick so that it can be produced in one operation. It is a further object of the invention to provide a method for manufacturing such a laminated brick.

Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION

Tento úkol je vyřešen cihlou z vypalované hlíny, která je vytvořena jako vrstvená cihla s integrovanou izolační hmotou, izolační vrstvou nebo izolační deskou, uspořádanou na alespoň jedné 5 straně a zakotvenou do cihly spojem drážka-pero, podle vynálezu, jehož podstatou je. že izolační hmota, izolační vrstva nebo izolační deska sestává z pěnového betonu umístěného na polotovaru cihly nebo na cihle a společně s polotovarem cihly nebo cihlou vysušeného, vypáleného a rozebíratelně s polotovarem cihly nebo cihlou spojeného.This object is achieved by a baked clay brick, which is formed as a laminated brick with an integrated insulating material, insulating layer or insulating board arranged on at least one side and anchored to the brick by a tongue-and-groove connection according to the invention, which is based on it. The insulating material, the insulating layer or the insulating board consists of foamed concrete placed on the brick blank or on the brick and together with the brick blank or dried, fired and releasably with the brick blank or joined.

Cihla z vypalované hlíny je s výhodou vytvořena jako děrovaná cihla nebo pórovitá cihla.The baked clay brick is preferably formed as a perforated brick or a porous brick.

Okrajové kanály cihly jsou s výhodou vytvořeny jako drážky profilu T, jehož stojina je otevřená a vyústěná do vnější plochy cihly.The edge channels of the brick are preferably formed as T-shaped grooves, the web of which is open and opens into the outer surface of the brick.

Dutiny cihly jsou s výhodou vyplněny odlévanou nadouvanou nebo vypěněnou hlínou.The brick cavities are preferably filled with cast blown or foamed clay.

Podle výhodného provedení vynálezu má izolační vrstva nebo izolační deska na svých okrajích rovné plochy pro spojení natupo izolačních vrstev nebo izolačních desek mezi sousedními vrstvenými cihlami.According to a preferred embodiment of the invention, the insulating layer or insulating board has flat surfaces at its edges for joining butt-insulating layers or insulating boards between adjacent laminated bricks.

Izolační vrstva nebo izolační deska je s výhodou na svých okrajích vytvořena s drážkami a pery pro spoj drážka-pero izolačních vrstev nebo izolačních desek mezi sousedními vrstvenými cihlami.The insulating layer or insulating board is preferably formed at its edges with grooves and tongues for groove-tongue connection of insulating layers or insulating boards between adjacent laminated bricks.

Podle dalšího výhodného provedení je izolační vrstva nebo izolační deska na jedné z protilehlých stran opatřena stupňovitým vybráním a na protilehlé straně stupňovitým výstupkem, vytvořeným komplementárně ke stupňovitému vybrání, pro vytvoření přeplátovaného spoje.According to a further preferred embodiment, the insulating layer or insulating board is provided with a stepped recess on one of the opposite sides and a stepped projection formed on the opposite side, complementary to the stepped recess, to form a lap joint.

Podle dalšího výhodného provedení jedna boční strana z protilehlých bočních stran izolační 30 vrstvy nebo izolační desky vystupuje přes okraj cihly svou částí a protilehlá boční strana je uspořádána přesazené zpět od okraje cihly o velikost této části pro vytvoření přeplátovaného spoje.According to a further preferred embodiment, one side of the opposite side sides of the insulating layer 30 or insulation board extends over the edge of the brick with a portion thereof and the opposite side is arranged offset back from the edge of the brick by the size of the portion to form a lap joint.

Uvedený úkol dále splňuje způsob výroby cihly z vypalované hlíny, děrované cihly nebo póro35 vité cihly podle vynálezu, jehož podstatou je, že a) se vyrobí polotovar cihly b) při současném vytvoření drážek v tomto polotovaru, c) na stranu polotovaru cihly opatřenou drážkami se nanese izolační vrstva z tekutého surového pěnového jílového materiálu, d) vrstvený polotovar vytvořený podle c) z polotovaru cihly a izolační vrstvy z pěnového jílového materiálu se vysuší a e) vysušený vrstvený polotovar se vypálí.The present invention further provides a method of making a baked-clay brick, perforated brick or porous brick according to the invention, which comprises: a) producing a brick blank b) forming grooves in said blank, c) on the side of the brick blank provided with grooves. d) an insulating layer of liquid raw foamed clay, d) a laminate formed according to c) of a brick blank, and an insulating layer of foamed clay material is dried, and e) the dried laminate blank is fired.

Podle výhodného provedení se izolační vrstva nanese na již vysušený a/nebo vypálený polotovar opatřený drážkami a potom se společně sjiž vysušeným a/nebo vypáleným polotovarem vysuší a/nebo vypálí.According to a preferred embodiment, the insulating layer is applied to the already dried and / or baked blank having grooves and then dried and / or baked together with the already dried and / or baked blank.

Alespoň při nanášení pěnového jílového materiálu a při sušení vrstveného polotovaru se s výhodou využívá formy umístěné na polotovaru cihly.At least in the application of the foamed clay material and in the drying of the laminate blank, the mold placed on the brick blank is preferably used.

Navzájem protilehlé strany izolační vrstvy se pro vytvoření vzájemného spoje dvou sousedních cihel na pero a drážku s výhodou opatří perem a drážkou nebo se pro vytvoření přeplátovaného 50 spoje opatří vystupující částí a odsazeným vybráním.The opposite side of the insulating layer is preferably provided with a tongue and groove to form a joint between two adjacent tongue and groove bricks, or provided with a protruding portion and an offset recess to form a lap joint 50.

Díry děrované cihly nebo polotovaru děrované cihly se s výhodou zalijí pěnovým jílovým materiálem a odlitá děrovaná cihla nebo polotovar děrované cihly se vysuší a/nebo vypálí.The apertured brick holes or apertured brick preform are preferably cast with foamed clay and the cast apertured brick or apertured brick blank is dried and / or fired.

-2 CZ 290514 B6-2 CZ 290514 B6

Po vypálení vrstveného polotovaru se izolační vrstva z pěnového jílového materiálu s výhodou zbrousí do roviny a kalibruje.After firing of the laminate, the insulating layer of foamed clay material is preferably ground and calibrated.

Řešením podle vynálezu se z běžně známých typů cihel a z izolační vrstvy vytvoří vrstvený stavební prvek, který již nevyžaduje další obvykle prováděné a nákladné izolování hotoveného zdivá. Tloušťka izolační vrstvy může být volena podle konkrétních místních požadavků a povětrnostních podmínek a také podle požadavků na izolační vlastnosti zdivá. Vrstvená cihla podle vynálezu může být využívána pro zdění podobně jako běžné cihly a prvky a/nebo může být slepována s dalšími cihlami řídkou spojovací maltou a podobně, přičemž izolační vrstva může být opatřena omítkou nebo obložena lícovkovými cihlami.The solution according to the invention creates a laminated building element from the known types of bricks and the insulating layer, which no longer requires the usual and costly insulation of the finished masonry. The thickness of the insulating layer can be chosen according to the specific local requirements and weather conditions, as well as to the insulation requirements of the masonry. The laminated brick according to the invention can be used for masonry similar to conventional bricks and elements and / or can be glued to other bricks with sparse bonding mortar and the like, wherein the insulating layer can be rendered or lined with facing bricks.

Spojem na pero a drážku se vytvoří nerozebíratelný spoj mezi cihlou a izolační vrstvou. Zvláště výhodné je využití nadouvané hlíny pro izolační vrstvu a cihel z vypálené hlíny pro nosnou část vrstveného stavebního bloku, přičemž tento vrstvený stavební blok může být vyráběn jako celek v jediné výrobní operaci. Cihla a izolační vrstva mohou být s výhodou vyrobeny z materiálu stejného původu, například z cihlářské hlíny. Zvláště výhodné je přitom použití děrovaných cihel, jejichž vnitřní kanálky, vytvořené v blízkosti jedné povrchové strany cihly, jsou opatřeny podélně probíhajícími vybráními, vyústěnými do jedné povrchové plochy cihly a tvořícími stojiny takto vytvořených drážek profilu T. Toto tvarování cihly se provádí s výhodou již při výrobě cihelného polotovaru.The tongue-and-groove joint creates a permanent joint between the brick and the insulating layer. Particularly preferred is the use of blown clay for the insulating layer and fired clay bricks for the support portion of the laminated building block, wherein the laminated building block can be manufactured as a whole in a single manufacturing operation. The brick and the insulating layer may advantageously be made of a material of the same origin, for example brick clay. It is particularly advantageous to use perforated bricks whose inner channels formed near one surface of the brick are provided with longitudinally extending recesses which extend into one surface of the brick and form the webs of the T-shaped grooves thus formed. production of brick semi-finished products.

Výroba vrstvených cihel podle vynálezu zeje zcela bezproblémová, protože v jejím průběhu se na lícní plochu cihly, opatřenou kotevními drážkami, jednoduše nanáší surová izolační směs z nadouvané hlíny, přičemž pro tvarování izolační vrstvy je možno využít formy neboje možno tvarovat izolační vrstvu do požadované tloušťky i bez pomoci formy. Vypěněná izolační hmota na bázi hlíny zatéká při výrobě do kotevních drážek cihly a spojuje se tak přídavně svým tvarovaným vnitřním povrchem s cihelným polotovarem. Cihelný polotovar a nanesená nadouvaná hlína se potom po vzájemném spojení vysuší a vypálí. Poslední výhodnou pracovní operací může být srovnávání izolační vrstvy do roviny nebo její kalibrování na přesnou tloušťku, pokud jsou tyto úpravy nutné. Při vhodné volbě materiálů pro cihlu a izolační vrstvu mohou být obě tyto části cihly sušeny a vypalovány společně, zejména jsou-li cihla a izolační vrstva vyrobeny z hlíny.The production of the laminated bricks according to the invention is quite problem-free, since during this time a raw insulating compound made of blown clay is simply applied to the face of the brick provided with anchoring grooves, whereby molds can be used without the help of form. The foamed clay-based insulating material flows into the anchoring grooves of the brick during production and, in addition, joins the brick blank with its shaped inner surface. The brick stock and the applied puffed clay are then dried and fired after being joined together. The last advantageous working operation may be to level the insulating layer or calibrate it to the exact thickness if such adjustments are necessary. With the appropriate choice of materials for the brick and the insulating layer, the two parts of the brick may be dried and fired together, especially if the brick and the insulating layer are made of clay.

Izolační účinek izolační vrstvy v oblasti jejích styčných spár je možno u vrstvené cihly podle vynálezu dále zlepšit tím, že se styčné plochy izolační vrstvy upraví pro vytvoření spoje na pero a drážku nebo pro vytvoření přeplátovaného spoje.The insulating effect of the insulating layer in the region of its joints can be further improved in the laminated brick according to the invention by adjusting the contact surfaces of the insulating layer to form a tongue-and-groove joint or a lap joint.

Spojení mezi cihlou a izolační vrstvou může mít různou pevnost a těsnost vzájemného kontaktu, takže je možno dosáhnout optimální kombinace ochrany proti pronikání zvuku a tepla.The connection between the brick and the insulating layer may have different strength and tightness of contact with each other so that an optimum combination of protection against sound and heat penetration can be achieved.

Přehled obrázků na výkresechOverview of the drawings

Vynález bude blíže objasněn pomocí příkladů provedení, zobrazených na výkresech, kde znázorňují obr. 1 až 3 půdorysné pohledy na tři různá tělesná vytvoření vrstvené cihly sestávající zvláštní cihly a z izolační vrstvy, obr. 4 až 6 půdorysné pohledy na tři různá provedení vrstvené cihly s rozdílnými tvarovými řešeními bočních okrajových částí izolační vrstvy vrstvené cihly z obr. 1 až 3 a obr. 7 půdorysný pohled na další alternativní provedení vrstvené cihly tvořené nosnou cihlou opatřenou izolačním materiálem.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 to 3 are top plan views of three different laminate brick designs comprising separate bricks and an insulating layer; FIGS. 4 to 6 are plan views of three different laminate brick embodiments with different embodiments; 1 and 3 and FIG. 7 are plan views of a further alternative embodiment of a laminated brick formed by a carrier brick provided with insulating material.

-3 CZ 290514 B6-3 CZ 290514 B6

Příklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

V popisu příkladných provedení jsou na obr. 1 až 6 stejné části vrstvených cihel označeny stejnými vztahovými značkami.In the description of the exemplary embodiments, in Figures 1 to 6, the same parts of the laminated bricks are designated with the same reference numerals.

Na obr. 1 až 3 jsou zobrazeny tři příklady tělesného vytvoření vrstvené cihly 2, sestávající z cihly 4, například z cihly pro zdění, a z integrované izolační vrstvy 6 na jedné straně cihly 4. Izolační vrstva 6 může být upevněna také na protilehlé straně cihly 4.1 to 3 show three examples of a laminated brick 2 comprising a brick 4, for example a brick for brick, and an integrated insulating layer 6 on one side of the brick 4. The insulating layer 6 can also be fixed on the opposite side of the brick 4 .

Cihlou 4 je ve výhodném příkladném provedení děrovaná cihla, jejíž dutiny 7 jsou zobrazeny na obr. 2 čárkovanými čarami.The brick 4 is preferably a perforated brick, the cavities 7 of which are shown in dashed lines in FIG.

Cihla 4 je opatřena na svém obvodu drážkami, například rybinovými drážkami 8 (obr. 1), drážka15 mi 10 profilu T (obr. 2) nebo šikmými drážkami 12, popřípadě drážkami jiných vhodných tvarů, ve kterých mohou být vytvořena komplementárně tvarovaná kotevní pera 14, 16, 18 izolační vrstvy 6 upevněné na cihle 4. U sousedních vrstvených cihel 2 podle obr. 1 až 3 je navrženo spojování natupo jak v části cihly 4, tak také v části izolační vrstvy 6.The brick 4 is provided with grooves on its periphery, for example dovetail grooves 8 (FIG. 1), T-slot grooves 15 and 10 (FIG. 2) or inclined grooves 12 or grooves of other suitable shapes in which complementarily shaped anchor springs 14 can be formed. In the case of adjacent laminated bricks 2 according to FIGS. 1 to 3, butt jointing is proposed in both the part of the brick 4 and the part of the insulating layer 6.

Pro zlepšení izolačního účinku v oblasti styčných spár 20 mezi sousedními cihlami 4, £ mohou být boční styčné strany izolační vrstvy 6 opatřeny pery, drážkami, polodrážkami a vzájemně se překrývajícími částmi, jak je patrné ze tří příkladných provedení těchto styčných oblastí, zobrazených na obr. 4 až 6.To improve the insulating effect in the region of the joints 20 between adjacent bricks 4, 6, the side joints of the insulating layer 6 may be provided with tongues, grooves, rebates and overlapping portions, as can be seen from the three exemplary embodiments of these joint areas shown in FIG. 4 to 6.

Protilehlé boční obvodové strany izolační vrstvy 6 jsou u cihly 4 podle obr. 4 opatřeny spojovací drážkou 22 a k tomu komplementárně profilovaným perem 24 pro vytvoření spoje 26 na pero a drážku mezi dvěma sousedními izolačními vrstvami 6, G sousedních vrstvených cihel 2, 2]. Profilované pero 24 je u tohoto příkladného provedení tvořeno průběžným výstupkem vystupujícím do strany přes okraj vrstvených cihel 2.Opposite side circumferential sides of the insulating layer 6 in the brick 4 of FIG. 4 are provided with a connecting groove 22 and a complementary profiled tongue 24 thereto to form a tongue and groove connection 26 between two adjacent insulating layers 6, G of adjacent laminated bricks 2, 2]. In this exemplary embodiment, the profiled tongue 24 is formed by a continuous projection extending laterally over the edge of the laminated bricks 2.

Dvě alternativní příkladná provedení vzájemně se přesahujících částí jsou zobrazena v oblasti izolační vrstvy 6 na obr. 5 a 6.Two alternative exemplary embodiments of overlapping portions are shown in the region of the insulating layer 6 in Figs. 5 and 6.

U příkladného provedení podle obr. 5 je jedna ze styčných bočních stran stýkající se dvojice izolačních vrstev 6, G opatřena stupňovitým vybráním 28 a protilehlá boční strana sousední izolační vrstvy G je opatřena komplementárním stupňovitým výstupkem 30, takže při osazení dvojic vrstvených cihel 2 vedle sebe vzniká přeplátovaný spoj 32.In the exemplary embodiment of FIG. 5, one of the intersecting sides of the mating pair of insulating layers 6, G is provided with a stepped recess 28 and the opposite side of the adjacent insulating layer G is provided with a complementary stepped protrusion 30 so that lap joint 32.

V příkladném provedení vrstvených cihel 2, zobrazených na obr. 6, přesahuje jedna boční stranaIn the exemplary embodiment of the laminated bricks 2 shown in FIG. 6, it extends beyond one side

34 dvou vzájemně protilehlých styčných stran izolační vrstvy 6, G svou částí 36 přes okraj vrstvené cihly 2, popřípadě přes okraj cihly 4, a protilehlá odsazená boční strana 38 je odsazena o délku přesahující části 36 od okraje cihly 4, takže v oblasti vzájemného styku izolačních vrstev 6, G vrstvených cihel 2 je vytvořen přeplátovaný spoj 40.34 of the two mutually opposed sides of the insulating layer 6, G with its portion 36 over the edge of the laminated brick 2 or the edge of the brick 4, and the opposed offset side 38 is offset by a length of the projecting portion 36 from the edge of the brick 4 so that The overlapping joint 40 is formed by the layers 6, G of the laminated bricks 2.

Do styčných spár spoje 26 na pero a drážku nebo přeplátovaného spoje 32, 40 může být vpravena vhodná malta nebo vhodné lepidlo.A suitable mortar or adhesive may be incorporated into the joints of the tongue and groove joint 26 or the lap joint 32, 40.

V další části popisu bude vysvětlen výhodný způsob výroby vrstvené cihly 2, sestávajícího z izolační vrstvy 6 a z cihly 4.In the next part of the description, a preferred method of manufacturing a laminated brick 2 consisting of an insulating layer 6 and a brick 4 will be explained.

Nejprve se nejprve vytvoří stejně jako u jiných výrobních postupů polotovar cihly, který se opatří na straně, která má být opatřena izolační vrstvou, příslušnými drážkami. Tyto drážky mohou mít tvar například rybinových drážek, drážek profilu T nebo jednoduchých skloněnýchFirst, as in other manufacturing processes, a brick blank is first formed and provided with grooves on the side to be insulated. These grooves may take the form of, for example, dovetail grooves, T-profile grooves or simple inclined grooves

-4 CZ 290514 B6 drážek. Jestliže se polotovar vytváří ve tvaru děrované cihly, musí být kanálky, probíhající uvnitř polotovaru, otevřené také do povrchové plochy nosné části, aby se tak vytvořily drážky profilu T.-4 GB 290514 B6 grooves. If the preform is formed in the form of a perforated brick, the channels running inside the preform must also be open to the surface of the carrier to form T-shaped grooves.

Potom se na boční stranu polotovaru cihly opatřenou drážkami nanese izolační vrstva vytvořená z tekutého minerálního pěnového jílového materiálu, zejména expandovaného jílu nebo nadouvané hlíny. Nanášení této izolační vrstvy se popřípadě může provádět ve formě, jestliže by nanášený pěnový izolační materiál stékal s povrchu polotovaru cihly.Then, an insulating layer formed of liquid mineral foamed clay material, in particular expanded clay or blown clay, is applied to the grooved side of the brick blank. The application of this insulating layer can optionally be carried out in the form if the applied foam insulating material would run down from the surface of the brick blank.

V další výrobní operaci se takto vytvořený vrstvený polotovar, sestávající z polotovaru cihly a z pěnového jílového materiálu izolační vrstvy, nejprve stejně jako u dosud vyráběných cihel vysuší a potom se vypálí. Expandovaný jílový materiál se může pochopitelně nanášet na již vysušenou a vypálenou cihlu, přičemž cihla se po nanesení izolační vrstvy může společně s izolační vrstvou znovu vypálit, popřípadě vysušit.In a further manufacturing operation, the laminate formed in this way, consisting of the brick blank and the foamed clay material of the insulating layer, is first dried, as in the case of the bricks produced so far, and then fired. Of course, the expanded clay material can be applied to the already dried and fired brick, whereby the brick can be fired or dried again together with the insulating layer after application of the insulating layer.

Po vypálení se může ještě izolační vrstva z expandované zeminy zbrousit do roviny a kalibrovat, pokud by to bylo nutné.After firing, the expanded earth insulation layer can be ground and calibrated if necessary.

Jestliže se má zlepšit izolační účinek izolační vrstvy v oblastech styčných ploch cihel, mohou být k sobě přivrácené styčné plochy izolačních vrstev upraveny pro vzájemný přesah nebo pro 20 spojení na pero a drážku, jak to již bylo popsáno při objasňování příkladů z obr. 4 až 6. Potřebné tvary drážek a per a také polodrážek a polodrážkových výstupků se vytvářejí s výhodou již při nanášení minerálního pěnového materiálu pomocí vhodné formy, která zůstává jako ztracená forma na vrstveném polotovaru neboje po vysušení polotovaru odstraněna.If the insulating effect of the insulating layer is to be improved in the areas of the contact surfaces of the bricks, the facing surfaces of the insulating layers may be adapted for overlapping or for 20 tongue and groove connections, as already described in the examples of FIGS. The required groove and tongue shapes as well as the rebate and rebate projections are preferably formed already when the mineral foam material is applied by means of a suitable mold, which remains as a lost mold on the laminate or is removed after drying.

Na obr. 7 je znázorněno jiné příkladné provedení cihly 4 vytvořené ve formě děrované cihly se svislými dutinami 7, zejména ve tvaru příčně děrované cihly, jejíž dutiny 7 jsou vyplněny některou z expandovaných zemin, tvořící izolační vrstvu 6. Expandované zeminy se mohou odlévat do dutin formovaného cihelného polotovaru, přičemž v další výrobní operaci se cihelný materiál a expandovaná zemina společně vysuší a vypálí. Zemina s předem vytvořenými póry a dutinami 30 se také může odlévat do již vysušených nebo vypálených cihel. V tomto případě však prochází cihla s dutinami vyplněnými expandovanou zeminou ještě jednou sušicím a vypalovacím procesem. Aby se dosáhlo optimálního stupně ochrany proti hluku a teplu, může mít spojení mezi cihlou a izolační vrstvou různou hustotu.Figure 7 shows another exemplary embodiment of a brick 4 formed in the form of a perforated brick with vertical cavities 7, in particular in the form of a transverse perforated brick, the cavities 7 of which are filled with one of the expanded soils forming an insulating layer 6. the brick material and the expanded soil are dried together and fired together in a further manufacturing operation. Soil with pre-formed pores and cavities 30 can also be poured into already dried or fired bricks. In this case, however, the brick with cavities filled with expanded earth undergoes once more a drying and firing process. In order to achieve an optimum degree of protection against noise and heat, the connection between the brick and the insulating layer may have different densities.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKYPATENT CLAIMS 1. Cihla z vypalované hlíny, která je vytvořena jako vrstvená cihla s integrovanou izolační hmotou, izolační vrstvou (6) nebo izolační deskou, uspořádanou na alespoň jedné straně a zakotvenou do cihly spojem drážka-pero, vyznačující se tím, že izolační hmota, izolační vrstva (6) nebo izolační deska sestává z pěnového jílového materiálu umístěného na polotovaruCracked clay brick which is formed as a laminated brick with an integrated insulating material, an insulating layer (6) or an insulating board arranged on at least one side and anchored to the brick by a tongue-and-groove connection, characterized in that the insulating material, insulating the layer (6) or insulating plate consists of a foamed clay material placed on the blank 45 cihly nebo na cihle a společně s polotovarem cihly nebo cihlou vysušeného, vypáleného a nerozebíratelně s polotovarem cihly nebo cihlou spojeného.45 or a brick and, together with a brick or brick blank, dried, fired and permanently attached to the brick or brick blank. 2. Cihla z vypalované hlíny podle nároku 1,vyznačující se tím, že je vytvořena jako děrovaná cihla nebo pórovitá cihla.Burnt clay brick according to claim 1, characterized in that it is formed as a perforated brick or a porous brick. 3. Cihla z vypalované hlíny podle nároku 2, vy z n a č u j í c í se t í m , že okrajové drážky cihly jsou vytvořeny jako drážky profilu T, jehož stojina je otevřená a vyústěná do vnější plochy cihly.The fired clay brick according to claim 2, characterized in that the edge grooves of the brick are formed as grooves of the T-profile, the web of which is open and opens into the outer surface of the brick. -5CZ 290514 B6-5GB 290514 B6 4. Cihla z vypalované hlíny podle nároku 2, v y z n a č u j í c í se t í m , že její dutiny jsou vyplněny odlévanou nadouvanou nebo vypěněnou hlínou.A baked clay brick according to claim 2, characterized in that its cavities are filled with cast blown or foamed clay. 5. Cihla z vypalované hlíny podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že izolační vrstva (6) nebo izolační deska má na svých okrajích rovné plochy pro spojení natupo izolačních vrstev (6, 6') nebo izolačních desek mezi sousedními vrstvenými cihlami (2, 2’).Cracked clay brick according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating layer (6) or insulating board has flat surfaces at its edges for joining butt-insulating layers (6, 6 ') or adjacent insulating boards between adjacent laminates bricks (2, 2 '). 6. Cihla z vypalované hlíny podle jednoho z nároků 1 až 4, vy z n a č uj í c í se tím, že izolační vrstva (6) nebo izolační deska je na svých okrajích vytvořena s drážkami (22) a pery (24) pro spoj (26) drážka-pero izolačních vrstev (6, 6’) nebo izolačních desek mezi sousedními vrstvenými cihlami (2, 2').The baked clay brick according to one of claims 1 to 4, characterized in that the insulating layer (6) or the insulating board is formed at its edges with grooves (22) and tongues (24) for the joint. (26) groove-tongue of insulating layers (6, 6 ') or insulating boards between adjacent laminated bricks (2, 2'). 7. Cihla z vypalované hlíny podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se tím, že izolační vrstva (6) nebo izolační deska je na jedné z protilehlých stran opatřena stupňovitým vybráním (28) a na protilehlé straně stupňovitým výstupkem (30), vytvořeným komplementárně ke stupňovitému vybrání (28), pro vytvoření přeplátovaného spoje (32).Burnt clay brick according to one of the preceding claims, characterized in that the insulating layer (6) or the insulating board is provided with a stepped recess (28) on one of the opposite sides and a stepped projection (30) formed on the opposite side. a stepped recess (28) to form a lap joint (32). 8. Cihla z vypalované hlíny podle jednoho z předcházejících nároků, vyznačující se t í m , že jedna boční strana (34) z protilehlých bočních stran (34, 38) izolační vrstvy (6) nebo izolační desky vystupuje přes okraj cihly svou částí (36) a protilehlá boční strana (38) je uspořádána přesazené zpět od okraje cihly o velikost této části (36) pro vytvoření přeplátovaného spoje (40).The baked clay brick according to one of the preceding claims, characterized in that one side (34) of the opposite side sides (34, 38) of the insulating layer (6) or of the insulating board protrudes over the edge of the brick with its part (36). ) and the opposite side (38) is disposed offset from the edge of the brick by the size of this portion (36) to form a lap joint (40). 9. Způsob výroby cihly z vypalované hlíny, děrované cihly nebo pórovité cihly podle jednoho z předcházejících nároků, vy z n a č uj í c í se tím, žeA method for producing baked clay brick, perforated brick or porous brick according to one of the preceding claims, characterized in that: a) se vyrobí polotovar cihly,a) a semi-finished brick is produced, b) při současném vytvoření drážek v tomto polotovaru,(b) at the same time forming grooves in the blank; c) na stranu polotovaru cihly opatřenou drážkami se nanese izolační vrstva z tekutého surového pěnového jílového materiálu,c) an insulating layer of liquid raw clay foam material is applied to the grooved brick side; d) vrstvený polotovar vytvořený podle c) z polotovaru cihly a izolační vrstvy z pěnového jílového materiálu se vysuší a(d) the laminate formed in accordance with (c) of the brick blank and the insulating foam clay layer is dried; and e) vysušený vrstvený polotovar se vypálí.e) the dried laminate is baked. 10. Způsob podle nároku 9, vyznačující se tím, že izolační vrstva se nanese na již vysušený a/nebo vypálený polotovar opatřený drážkami a potom se společně sjiž vysušeným a/nebo vypáleným polotovarem vysuší a/nebo vypálí.Method according to claim 9, characterized in that the insulating layer is applied to the already dried and / or baked preform provided with grooves and then dried and / or baked together with the already dried and / or baked preform. 11. Způsob podle nároku 9 nebo 10, vyznačující se tím, že alespoň při nanášení pěnového jílového materiálu a při sušení vrstveného polotovaru se využívá formy umístěné na polotovaru cihly.Method according to claim 9 or 10, characterized in that at least during the application of the foamed clay material and the drying of the laminate blank, a mold placed on the brick blank is used. 12. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 11, v y z n a č u j í c í se t í m , že navzájem protilehlé strany izolační vrstvy se pro vytvoření vzájemného spoje dvou sousedních cihel na pero a drážku opatří perem a drážkou nebo se pro vytvoření přeplátovaného spoje opatří vystupující částí a odsazeným vybráním.Method according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the opposing sides of the insulating layer are provided with a tongue and groove to form a joint between two adjacent tongue and groove bricks or to form a lap joint provided with a protruding portion and an offset recess. -6CZ 290514 B6-6GB 290514 B6 13. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 12, vyznačující se tím, že díry děrované cihly nebo polotovaru děrované cihly se zalijí pěnovým jílovým materiálem a odlitá děrovaná cihla nebo polotovar děrované cihly se vysuší a/nebo vypálí.Method according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the holes of the perforated brick or perforated brick blank are cast with foamed clay and the cast perforated brick or perforated brick blank is dried and / or fired. 5 14. Způsob podle jednoho z nároků 9 až 13, vyznačující se tím, že po vypálení vrstveného polotovaru se izolační vrstva z pěnového jílového materiálu zbrousí do roviny a kalibruje.Method according to one of Claims 9 to 13, characterized in that after the laminate has been fired, the insulating layer of foamed clay is ground and calibrated.
CZ19952742A 1994-10-22 1995-10-20 Brick of baked clay and process for producing thereof CZ290514B6 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4437885A DE4437885A1 (en) 1994-10-22 1994-10-22 Building brick for heat-insulating buildings
DE9418932U DE9418932U1 (en) 1994-10-22 1994-11-25 Brick

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ274295A3 CZ274295A3 (en) 1996-05-15
CZ290514B6 true CZ290514B6 (en) 2002-08-14

Family

ID=25941303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ19952742A CZ290514B6 (en) 1994-10-22 1995-10-20 Brick of baked clay and process for producing thereof

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP0708210B1 (en)
AT (1) ATE205908T1 (en)
CZ (1) CZ290514B6 (en)
HU (1) HUT77731A (en)
PL (1) PL177235B1 (en)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19741282A1 (en) * 1997-09-19 1999-04-08 Diha Schneider Gmbh Building brick
DE10020956B4 (en) * 2000-04-28 2005-05-19 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Brick and process for its production
GB2405648A (en) * 2003-09-05 2005-03-09 Dennis John Partridge Building block with insulation bonded to it
FR2958309B1 (en) * 2010-04-06 2013-01-11 Fixolite Sa METHOD FOR MANUFACTURING A COMPOSITE CONSTRUCTION BLOCK OF THE INSULATING PARPAING TYPE AND BLOCK OBTAINED
CN104563376A (en) * 2015-01-04 2015-04-29 温岭市华广建设有限公司 Heat-insulating soundproof brick
CZ2015599A3 (en) 2015-09-02 2016-11-02 HELUZ cihlářský průmysl v.o.s. Precise walling shaped brick, method of and apparatus for dimensional calibration thereof and wall of such shaped bricks
PL72660Y1 (en) * 2017-10-27 2022-08-01 Włodarski Jerzy Zakład Produkcyjno-Usługowy Multiple-part prefabricated fencing construction element

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE803943C (en) * 1948-11-25 1951-04-12 Buderus Eisenwerk Composite component
DE1814823U (en) * 1960-03-29 1960-07-14 Franz Antoni ISOTHERMAL STONE.
DE2525539A1 (en) * 1975-06-07 1976-12-23 Jakob Lobmeyer Interlocking insulated hollow or solid masonry building block - with undercut grooves and tongues, and grooves for insulating panel ribs
FR2341714A1 (en) * 1976-02-23 1977-09-16 Centre Etd Rech Ind Beton PREFABRICATED CONSTRUCTION BLOCK AND METHOD AND INSTALLATION FOR ITS MANUFACTURING
FR2418311A1 (en) * 1978-02-28 1979-09-21 Sanson Jean Louis Building blocks with adhesive-bonded thermal insulation - for good interlayer bond strength
DE3037409A1 (en) * 1980-10-03 1982-05-19 Dr. Carl Riffer Baustoffwerke KG, 5403 Mülheim-Klärlich HOLLOW BLOCKSTONE WITH INTEGRATED HEAT INSULATION, MEANS FOR FILLING AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF AND DEVICE FOR IMPLEMENTING THE METHOD
GB2088923A (en) * 1980-12-09 1982-06-16 Barnes Leon Pearson Insulated constructional block
EP0096489A1 (en) * 1982-06-03 1983-12-21 Imperial Chemical Industries Plc Inorganic foams
DE8504737U1 (en) * 1985-02-20 1985-05-09 Schlepps, geb. Podlesch, Gertrud, 4790 Paderborn Hollow building block
DE3530138A1 (en) * 1985-08-23 1987-02-26 Heinz Dennert Sandwich-type building block for exterior masonry structures
FR2588591B1 (en) * 1985-10-10 1987-11-20 Kowalik Herve MODULAR INSULATING BLOCK FOR THE CONSTRUCTION AND SECOND WORK OF THE BUILDING AND ITS IMPLEMENTING METHOD
IT1229970B (en) * 1987-07-31 1991-09-20 Rexpol Srl ELEMENT FOR BUILDINGS IN BRICK AND EXPANDED POLYSTYRENE AND METHOD FOR ITS PRODUCTION.
CH681162A5 (en) * 1989-02-09 1993-01-29 Rolf Reinhard Building board for acoustic and/or thermal insulation - obtd. from suspension of used paper ground to pulp and poured into flat mould to form boarding

Also Published As

Publication number Publication date
CZ274295A3 (en) 1996-05-15
HU9503042D0 (en) 1995-12-28
ATE205908T1 (en) 2001-10-15
HUT77731A (en) 1998-07-28
PL311053A1 (en) 1996-04-29
EP0708210B1 (en) 2001-09-19
EP0708210A1 (en) 1996-04-24
PL177235B1 (en) 1999-10-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1054327A (en) Building panel
US8424261B2 (en) Composite building block having moisture barrier and insulation element
CA2094393A1 (en) Insulated building block
ITCT970026A1 (en) SYSTEM FOR THE CONSTRUCTION OF LOAD-BEARING AND NON-VARIABLE THICKNESS WALLS, INSULATED AND WITH FINISHED PARAMENTS, BY ASSEMBLING A
CN108915117A (en) A kind of cast-in-place concrete built-in heat insulation wall and construction method
US20030150185A1 (en) Building block and method for producing the same
CZ290514B6 (en) Brick of baked clay and process for producing thereof
GB2291079A (en) Insulated building blocks
JP3696126B2 (en) PRECAST CONCRETE PLATE, MANUFACTURING METHOD THEREOF, AND OUTER INSULATION STRUCTURE
CA1154278A (en) Dry stack form module
ITPD20090267A1 (en) PANEL FOR THE CREATION OF VENTILATED FACADES
EP3594425B1 (en) A load-bearing wall structure
JP2002030786A (en) Tile, tile producing method, and tile installing method
CN213143449U (en) Grid partition type slurry full-built AB composite insulation board outer wall fireproof insulation system
CN105155858A (en) Construction method for assembled composite wall building by concrete composite modules
JPS59228547A (en) Structure of outer heat insulating double wall
KR100493133B1 (en) Architectural brick
CN107605058B (en) Composite outer formwork, cast-in-place concrete system and building
JPH061972Y2 (en) Insulation wall structure
CN201588338U (en) Multi-hole sandwich glue sand temperature-preserving building block
WO2017135917A1 (en) Universal construction insulation panel
JPH08158506A (en) Ceramics block and manufacture thereof and ceramics block wall
EP0247050B1 (en) Composite building unit
CA2861204C (en) Modular panel for transpiring, variable-geometry formwork
CN211735950U (en) External thermal insulation system for external wall

Legal Events

Date Code Title Description
PD00 Pending as of 2000-06-30 in czech republic
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 19951020