CN207813329U - 铰链 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铰链，包括活动座、第一铰臂、第二铰臂、主铰臂以及弹性件；第一铰臂的第一端与活动座铰接，第一铰臂的第二端与主铰臂的第一端铰接；第二铰臂的第一端与活动座铰接，第二铰臂的第二端与主铰臂的第一端铰接，第二铰臂位于第一铰臂的内侧；第二铰臂上设有滚筒，滚筒与第二铰臂转动连接；弹性件包括第一弹性臂和第二弹性臂，第一弹性臂压靠在主铰臂上，第二弹性臂压靠在滚筒上，弹性件通过第二铰臂对活动座产生闭合力。在第二铰臂上设置滚筒，第二弹性臂压靠在第二铰臂上的滚筒上，第二弹性臂就会跟随滚筒滚动滑行，第二弹性臂与滚筒之间的摩擦小，那么弹性件的磨损将会大大的减小，整个铰链的柔顺度也将大大提高，使用也更加方便灵活。

Description

铰链

技术领域

本实用新型涉及五金零件技术领域，特别是涉及一种铰链。

背景技术

目前，家具行业在制造夹具时，普遍采用铰链将柜门安装在柜体上。这种门铰链设有弹簧，使柜门在打开或关闭时具有压紧力，而不需要采用磁吸或插销的方式进行固定，使用十分便捷。但是现有的铰链，存在弹簧容易磨损、使用不够方便灵活的问题。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有铰链中的弹性件容易磨损和使用不够方便灵活的问题，提供一种铰链，能够有效减小弹性件磨损且使用方便灵活。

一种铰链，包括活动座、第一铰臂、第二铰臂、主铰臂以及弹性件；所述第一铰臂的第一端与所述活动座铰接，所述第一铰臂的第二端与所述主铰臂的第一端铰接；所述第二铰臂的第一端与所述活动座铰接，所述第二铰臂的第二端与所述主铰臂的第一端铰接，所述第二铰臂位于所述第一铰臂的内侧；所述第二铰臂上设有滚筒，所述滚筒与所述第二铰臂转动连接；所述弹性件包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂压靠在所述主铰臂上，所述第二弹性臂压靠在所述滚筒上，所述弹性件通过所述第二铰臂对所述活动座产生闭合力。

上述铰链，活动座用于与柜门连接，主铰臂用于连接柜体，活动座、第一铰臂、第二铰臂、主铰臂以及弹性件之间配合连接一起实现柜门的开合。弹性件的第一弹性臂压靠在主铰臂上，由于主铰臂用于连接柜体，主铰臂不会发生转动，如此，在柜门开合的过程中，弹性件的磨损主要表现在第二弹性臂和第二铰臂之间的磨损。而在第二铰臂上设置滚筒，弹性件的第二弹性臂压靠在第二铰臂上的滚筒上，弹性件的第二弹性臂就会跟随滚筒滚动滑行，第二弹性臂与滚筒之间的摩擦小，那么弹性件的磨损将会大大的减小，整个铰链的柔顺度也将大大提高，使用也更加方便灵活。因此，上述铰链能够有效减小弹性件磨损且使用方便灵活。

在其中一个实施例中，所述第一铰臂的第二端通过第一转轴与所述主铰臂的第一端铰接，所述弹性件套设在所述第一转轴上。如此，弹性件与主铰臂之间的相对位置保持不变，弹性件主要对第二铰臂产生压紧力，由此对活动座施加闭合力。关门时，沿关门方向施加外力，当活动座转动一定角度时，弹性件通过第二铰臂对活动座施加的闭合力到不需要外力驱动即可自动关门。开门时，需沿着开门方向对柜门施加外力，当活动座反向转动到一定角度时，弹性件通过第二铰臂对活动座施加的闭合力会逐渐减小，到不会自动关门。

在其中一个实施例中，所述弹性件为扭簧，所述扭簧的两端分别形成第一弹性臂，所述扭簧的中部形成第二弹性臂。如此，扭簧的两端就会受到到相对平衡的压紧力，扭簧的中部就能平稳地压紧在第二铰臂上的滚筒上，可增加整个铰链开合的柔顺度。

在其中一个实施例中，所述铰链还包括固定座、摇臂和阻尼器；所述摇臂上设有三个铰接部，三个所述铰接部分别与所述第二铰臂的第二端、所述主铰臂的第一端及所述阻尼器的第一端铰接；所述主铰臂可滑动地套装在所述固定座的外侧，所述阻尼器的第二端与所述主铰臂铰接，所述阻尼器位于所述固定座的内侧。阻尼器起阻尼作用，这样可以缓解柜门与柜体之间的碰撞以及关合时的噪声。设置摇臂则能有效减小阻尼器跟随第二铰臂转动的幅度，增加阻尼器运行时的柔顺度。固定座用于固定连接在柜体上，主铰臂可滑动地套装在固定座的外侧，如此能增加铰链使用的柔顺度。

在其中一个实施例中，所述第二铰臂上设有两个滚筒座，所述滚筒座上开有转轴孔，所述滚筒通过第二转轴转动安装在两个所述滚筒座之间。

在其中一个实施例中，所述第二铰臂的第二端开有长孔或U形缺口，所述摇臂的一个所述铰接部通过第三转轴与所述第二铰臂铰接，且所述第三转轴可滑动地设置在所述长孔或所述U形缺口中。第三转轴可滑动地设置在上空或U形缺口中，在第二铰臂转动的过程中，摇臂与第二铰臂发生相对转动的同时还会相对移动，以进一步减小阻尼器跟随第二铰臂转动的幅度，增加阻尼器运行时的柔顺度。

在其中一个实施例中，所述第二铰臂包括中间基板和设于中间基板两侧的外基板，两个所述滚筒座设置在所述外基板上；所述长孔或所述U形缺口开设在所述外基板上。由中间基板和外基板相叠组装形成的第二铰臂连接强度高，适于批量生产和组装，加工难度更低。甚至在必要时还可以更换损坏的中间基板或外基板，提高使用寿命。

在其中一个实施例中，所述主铰臂的顶部开有第一螺纹孔和第一长孔；所述固定座的顶部开有第二长孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二长孔对应设置，所述第一长孔与所述第二螺纹孔对应设置；所述第一螺纹孔与所述第二长孔内设有与所述第一螺纹孔螺纹配合的第一螺纹连接件，所述第一长孔与所述第二螺纹孔内设有与所述第二螺纹孔螺纹配合的第二螺纹连接件；所述阻尼器的第二端通过第四转轴与所述主铰臂铰接，所述固定座的两侧开有与所述第四转轴滑动配合的第三长孔。如此就能将主铰臂与固定座连接起来，并实现主铰臂与固定座之间的相对滑动。

在其中一个实施例中，所述第二铰臂的第二端通过第五转轴与所述主铰臂铰接，所述第五转轴的两端套有限位套，所述限位套位于所述第二铰臂和所述主铰臂之间。限位套位于第二铰臂和主铰臂之间就能限定第二铰臂的位置，防止第二铰臂的窜动，减小第二铰臂、第五转轴与主铰臂三者之间的磨损，延长使用寿命。

在其中一个实施例中，所述第一铰臂的第一端通过第一销轴与所述活动座铰接，所述第二铰臂的第一端通过第二销轴与所述活动座铰接；所述第一销轴与所述第二销轴一体成型形成U形结构。

附图说明

图1为本实用新型实施方式中所述铰链的结构爆炸图；

图2为本实用新型实施方式中所述铰链的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式中所述铰链中第一铰臂、第二铰臂、弹性件、摇臂、滚轮、阻尼器的装配结构示意图；

图4为本实用新型实施方式中所述铰链在开门状态时的结构剖视图；

图5为本实用新型实施方式中所述铰链在关门状态时的安装结构示意图；

图6为本实用新型实施方式中所述铰链中第二铰臂和滚筒的装配结构示意图；

图7为本实用新型实施方式中所述铰链中第二铰臂和滚筒的结构爆炸图；

图8为本实用新型实施方式中所述铰链中第一螺纹连接件的结构示意图。

100、活动座，200、第一铰臂，300、第二铰臂，310、滚筒座，311、转轴孔，320、U形缺口，330、中间基板，340、外基板，400、主铰臂，410、第一螺纹孔，420、第一长孔，500、弹性件，510、第一弹性臂，520、第二弹性臂，600、滚筒，700、固定座，710、第二长孔，720、第二螺纹孔，730、第三长孔，800、摇臂，810、铰接部，900、阻尼器，11、第一转轴，12、第二转轴，13、第三转轴，14、第四转轴，15、第五转轴，16、第一销轴，17、第二销轴，20、第一螺纹连接件，21、螺纹段，22、光滑段，23、限位段，30、第二螺纹连接件，40、限位套，50、柜体，60、柜门。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“第一”“第二”“第三”“第四”“第五”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

参照图1至图5，一种铰链，包括活动座100、第一铰臂200、第二铰臂300、主铰臂400以及弹性件500。第一铰臂200的第一端与活动座100铰接，第一铰臂200的第二端与主铰臂400的第一端铰接。第二铰臂300的第一端与活动座100铰接，第二铰臂300的第二端与主铰臂400的第一端铰接。第二铰臂300位于第一铰臂200的内侧。第二铰臂300上设有滚筒600，滚筒600与第二铰臂300转动连接。弹性件500包括第一弹性臂510和第二弹性臂520。第一弹性臂510压靠在主铰臂400上，第二弹性臂520压靠在滚筒600上。弹性件500通过第二铰臂300对活动座100产生闭合力。

上述铰链，活动座100用于与柜门60连接，主铰臂400用于连接柜体50，活动座100、第一铰臂200、第二铰臂300、主铰臂400以及弹性件500之间配合连接一起实现柜门60的开合。弹性件500的第一弹性臂510压靠在主铰臂400上，由于主铰臂400用于连接柜体50，主铰臂400不会发生转动，如此，在柜门60开合的过程中，弹性件500的磨损主要表现在第二弹性臂520和第二铰臂300之间的磨损。而在第二铰臂300上设置滚筒600，弹性件500的第二弹性臂520压靠在第二铰臂300上的滚筒600上，弹性件500的第二弹性臂520就会跟随滚筒600滚动滑行，第二弹性臂520与滚筒600之间的摩擦小，那么弹性件500的磨损将会大大的减小，整个铰链的柔顺度也将大大提高，使用也更加方便灵活。因此，上述铰链能够有效减小弹性件500磨损且使用方便灵活。

需要说明的是，各部件上的第一端和第二端指该部件上相对的两端。

具体地，参照图1、图3和图4，第一铰臂200的第二端通过第一转轴11与主铰臂400的第一端铰接，弹性件500套设在第一转轴11上。如此，弹性件500与主铰臂400之间的相对位置保持不变，弹性件500主要对第二铰臂300产生压紧力，由此对活动座100施加闭合力。关门时，沿关门方向施加外力，当活动座100转动一定角度时，弹性件500通过第二铰臂300对活动座100施加的闭合力到不需要外力驱动即可自动关门。开门时，需沿着开门方向对柜门60施加外力，当活动座100反向转动到一定角度时，弹性件500通过第二铰臂300对活动座100施加的闭合力会逐渐减小，到不会自动关门。

具体地，参照图1和图3，弹性件500为扭簧。扭簧的两端分别形成第一弹性臂510，扭簧的中部形成第二弹性臂520。如此，扭簧的两端就会受到到相对平衡的压紧力，扭簧的中部就能平稳地压紧在第二铰臂300上的滚筒600上，可增加整个铰链开合的柔顺度。

进一步地，参照1、图2、图4和图5，铰链还包括固定座700、摇臂800和阻尼器900。摇臂800上设有三个铰接部810，三个铰接部810分别与第二铰臂300的第二端、主铰臂400的第一端及阻尼器900的第一端铰接。主铰臂400可滑动地套装在固定座700的外侧。阻尼器900的第二端与主铰臂400铰接，阻尼器900位于固定座700的内侧。阻尼器900起阻尼作用，这样可以缓解柜门60与柜体50之间的碰撞以及关合时的噪声。设置摇臂800则能有效减小阻尼器900跟随第二铰臂300转动的幅度，增加阻尼器900运行时的柔顺度。固定座700用于固定连接在柜体50上，主铰臂400可滑动地套装在固定座700的外侧，如此能增加铰链使用的柔顺度。

其中，参照图1和图3，阻尼器900优选为液压油缸。液压油缸的缸体与主铰臂400铰接，液压油缸的活塞杆与摇臂800铰接。

具体地，参照图6和图7，第二铰臂300上设有两个滚筒座310。滚筒座310上开有转轴孔311。滚筒600通过第二转轴12转动安装在两个滚筒座310之间。

具体地，参照图4、图6和图7，第二铰臂300的第二端开有U形缺口320。摇臂800的一个铰接部810通过第三转轴13与第二铰臂300铰接，且第三转轴13可滑动地设置在U形缺口320中。第三转轴13可滑动地设置在U形缺口320中，在第二铰臂300转动的过程中，摇臂800与第二铰臂300之间发生相对转动的同时还会相对移动，以进一步减小阻尼器900跟随第二铰臂300转动的幅度，增加阻尼器900运行时的柔顺度。

当然，也可以在第二铰臂300的第二端开设用于与摇臂800铰接的长孔，只要能使摇臂800与第二铰臂300之间发生相对转动的同时发生相对移动即可。

具体地，参照图6和图7，第二铰臂300包括中间基板330和设于中间基板330两侧的外基板340。两个滚筒座310设置在外基板340上。U形缺口320开设在外基板340上。由中间基板330和外基板340相叠组装形成的第二铰臂300连接强度高，适于批量生产和组装，加工难度更低。甚至在必要时还可以更换损坏的中间基板330或外基板340，提高使用寿命。

其中，中间基板330可以是一块，也可以是多块(如四块)，多块中间基板330逐层重叠设置。优选地，除了滚筒座310和可开设长孔或U形缺口320的部分外，中间基板330与外基板340的其他部分完全重叠。

具体地，参照图1、图2、图4和图5，主铰臂400的顶部开有第一螺纹孔410和第一长孔420。固定座700的顶部开有第二长孔710和第二螺纹孔720。第一螺纹孔410与第二长孔710对应设置。第一长孔420与第二螺纹孔720对应设置。第一螺纹孔410与第二长孔710内设有与第一螺纹孔410螺纹配合的第一螺纹连接件20。第一长孔420与第二螺纹孔720内设有与第二螺纹孔720螺纹配合的第二螺纹连接件30。阻尼器900的第二端通过第四转轴14与主铰臂400铰接。固定座700的两侧开有与第四转轴14滑动配合的第三长孔730。如此就能将主铰臂400与固定座700连接起来，并实现主铰臂400与固定座700之间的相对滑动。

其中，参照图1，第一螺纹孔410靠近第二铰臂300开设，第一长孔420远离第二铰臂300开设。对应地，第二长孔710靠近第二铰臂300开设，第二螺纹孔720远离第二铰臂300开设。第二长孔710靠近第二铰臂300的一端为缺口，第一螺纹件包括依次连接的螺纹段21、光滑段22和限位段23，螺纹段21用于与第一螺纹孔410螺纹配合，光滑段22用于在第二长孔710中滑动，限位段23用于卡在固定座700的内侧，防止主铰臂400与固定座700之间分离。

进一步地，参照图1和图3，第二铰臂300的第二端通过第五转轴15与主铰臂400铰接。第五转轴15的两端套有限位套40，限位套40位于第二铰臂300和主铰臂400之间。限位套40位于第二铰臂300和主铰臂400之间就能限定第二铰臂300的位置，防止第二铰臂300的窜动，减小第二铰臂300、第五转轴15与主铰臂400三者之间的磨损，延长使用寿命。

具体地，参照图1，第一铰臂200的第一端通过第一销轴16与活动座100铰接。第二铰臂300的第一端通过第二销轴17与活动座100铰接。第一销轴16与第二销轴17一体成型形成U形结构。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种铰链，其特征在于，包括活动座、第一铰臂、第二铰臂、主铰臂以及弹性件；所述第一铰臂的第一端与所述活动座铰接，所述第一铰臂的第二端与所述主铰臂的第一端铰接；所述第二铰臂的第一端与所述活动座铰接，所述第二铰臂的第二端与所述主铰臂的第一端铰接，所述第二铰臂位于所述第一铰臂的内侧；所述第二铰臂上设有滚筒，所述滚筒与所述第二铰臂转动连接；所述弹性件包括第一弹性臂和第二弹性臂，所述第一弹性臂压靠在所述主铰臂上，所述第二弹性臂压靠在所述滚筒上，所述弹性件通过所述第二铰臂对所述活动座产生闭合力。

2.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述第一铰臂的第二端通过第一转轴与所述主铰臂的第一端铰接，所述弹性件套设在所述第一转轴上。

3.根据权利要求2所述的铰链，其特征在于，所述弹性件为扭簧，所述扭簧的两端分别形成第一弹性臂，所述扭簧的中部形成第二弹性臂。

4.根据权利要求1所述的铰链，其特征在于，所述铰链还包括固定座、摇臂和阻尼器；所述摇臂上设有三个铰接部，三个所述铰接部分别与所述第二铰臂的第二端、所述主铰臂的第一端及所述阻尼器的第一端铰接；所述主铰臂可滑动地套装在所述固定座的外侧，所述阻尼器的第二端与所述主铰臂铰接，所述阻尼器位于所述固定座的内侧。

5.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述第二铰臂上设有两个滚筒座，所述滚筒座上开有转轴孔，所述滚筒通过第二转轴转动安装在两个所述滚筒座之间。

6.根据权利要求5所述的铰链，其特征在于，所述第二铰臂的第二端开有长孔或U形缺口，所述摇臂的一个所述铰接部通过第三转轴与所述第二铰臂铰接，且所述第三转轴可滑动地设置在所述长孔或所述U形缺口中。

7.根据权利要求6所述的铰链，其特征在于，所述第二铰臂包括中间基板和设于中间基板两侧的外基板，两个所述滚筒座设置在所述外基板上；所述长孔或所述U形缺口开设在所述外基板上。

8.根据权利要求4所述的铰链，其特征在于，所述主铰臂的顶部开有第一螺纹孔和第一长孔；所述固定座的顶部开有第二长孔和第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与所述第二长孔对应设置，所述第一长孔与所述第二螺纹孔对应设置；所述第一螺纹孔与所述第二长孔内设有与所述第一螺纹孔螺纹配合的第一螺纹连接件，所述第一长孔与所述第二螺纹孔内设有与所述第二螺纹孔螺纹配合的第二螺纹连接件；所述阻尼器的第二端通过第四转轴与所述主铰臂铰接，所述固定座的两侧开有与所述第四转轴滑动配合的第三长孔。

9.根据权利要求1-8任一项所述的铰链，其特征在于，所述第二铰臂的第二端通过第五转轴与所述主铰臂铰接，所述第五转轴的两端套有限位套，所述限位套位于所述第二铰臂和所述主铰臂之间。

10.根据权利要求1-8任一项所述的铰链，其特征在于，所述第一铰臂的第一端通过第一销轴与所述活动座铰接，所述第二铰臂的第一端通过第二销轴与所述活动座铰接；所述第一销轴与所述第二销轴一体成型形成U形结构。