CN203284582U - 经编弹力麂皮绒织物 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种经编弹力麂皮绒织物，由GB1、GB2、GB3三把梳栉编织而成，GB1为经绒组织，GB2和GB3均为经平组织，GB1组织结构为10/23//，GB2组织结构为10/12//，GB3组织结构为12/10//，三把梳栉的纱线空穿方式均为满穿，GB1为DTY105D/36F海岛丝和FDY30D/12F高收缩丝，GB2为DTY105D/36F海岛丝，GB3为70D/1F弹性氨纶丝，织物的表面具有烫金蛇纹或烫金乱纹的烫金层。本实用新型的织物厚实，手感丰满，毛感与手感与动物毛皮相近。另外，在织物表面进行烫金处理，获得蛇纹和乱纹的图案，产品风格新颖。

Description

经编弹力麂皮绒织物

技术领域

    本实用新型涉及一种经编织物，特别涉及一种经编弹力麂皮绒织物。

背景技术

目前，海岛麂皮绒已广泛应用在服装及家纺领域，其加工方式也已从梭织扩展到针织。在针织行业，经编弹力麂皮绒以它良好的弹力效果以及优质的皮感广受消费者欢迎。目前市场上对弹力经编麂皮绒产品的规格主要集中在平方米克重为300克以下，且产品种类单一，产品外观大众化，产品的毛感和手感与动物毛皮相差大。而且，目前的织物增厚措施是以对面料进行针织布复合的方式增加厚度和重量，但复合后的织物在手感上难以满足织物弹性厚实的皮感效果，且难以达到双面毛感。自2012年以来， 300g以上的经编弹力麂皮绒花纹织物逐渐成为一种时尚，因其厚实的皮感以及新颖的花纹和弹力效果，是时装流行的一种新的趋势。而目前国内没有相关企业开发设计此等面料。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种手感厚实，可进行烫金处理以获得新颖的花纹和弹力效果的经编弹力麂皮绒织物。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：一种经编弹力麂皮绒织物，由GB1、GB2、GB3 三把梳栉编织而成，所述GB1为经绒组织，所述GB2和GB3为经平组织，所述GB1的组织结构为10/23//，所述GB2的组织结构为10/12//，所述GB3的组织结构为12/10//，所述三把梳栉的纱线空穿方式均为满穿，所述GB1为DTY 105D/36F海岛丝和FDY 30D/12F高收缩丝，所述GB2为DTY 105D/36F海岛丝，所述GB3为70D/1F弹性氨纶丝，该经编弹力麂皮绒织物的表面具有烫金层，所述烫金层为烫金蛇纹或烫金乱纹。

进一步的，该经编弹力麂皮绒织物的平方米克重为400克/平方米，织物厚实，手感丰满。

进一步的，该经编弹力麂皮绒织物的经纱密度设计为55根/英寸，纬纱密度为67根/英寸。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的GB1选用10/23//满穿经绒组织，原料为DTY 105D/36F海岛丝,在织物的工艺背面形成较长的纱线浮线，经过后整理开纤和定型工艺后，原料中含有的FDY30D/12F高收缩丝经过收缩，使得织物工艺反面的浮线凸出，便于拉毛和磨毛，形成较好的毛感；GB2选用10/12//满穿经平组织，原料为DTY 105D/36F海岛丝，工艺背面纱线浮线走向与GB1相同，加固了织物组织的结构，使得产品具有一定的骨感，便于GB1起毛。GB3采用12/10//满穿经平组织，原料为70D/1F氨纶丝，该组织与GB2纱线走向相反，平衡了GB1与GB2在织造过程中产生的应力，使得整个织物内部结构稳定，织物表面平整，且原料用氨纶丝，可形成经向和纬向弹力效果。本实用新型通过GB1、GB2和GB3的相互作用，以及经密和纬密的设计，得到平方米克重为400克/平方米的弹力麂皮绒织物，使得该织物紧密厚实，手感丰满，毛感与手感与动物毛皮相近。另外，在织物表面进行烫金处理，获得蛇纹和乱纹的烫金层图案，产品风格新颖。

附图说明

图1是本实用新型实施例的组织结构示意图。

图2是本实用新型经编弹力麂皮绒织物烫金蛇纹示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1所示，一种经编弹力麂皮绒织物，由GB1、GB2、GB3 三把梳栉编织而成，所述GB1为经绒组织，所述GB2和GB3为经平组织，所述GB1的组织结构为10/23//，所述GB2的组织结构为10/12//，所述GB3的组织结构为12/10//，所述三把梳栉的纱线空穿方式均为满穿，所述GB1选用DTY 105D/36F海岛丝和FDY 30D/12F高收缩丝，所述GB2选用DTY 105D/36F海岛丝，所述GB3选用70D/1F弹性氨纶丝。如图2所示，该经编弹力麂皮绒织物的表面具有烫金层，所述烫金层为烫金蛇纹或烫金乱纹。该经编弹力麂皮绒织物的平方米克重为400克/平方米。该经编弹力麂皮绒织物的经纱密度设计为55根/英寸，纬纱密度为67根/英寸。

本实用新型采用KS3B-32E-218型三梳高速经编机进行编织，原料选用DTY 105D/36F海岛丝、FDY 30D/12F高收缩丝和70D/1F弹性氨纶丝。加工工艺主要包括坯布加工阶段和后整理加工阶段。坯布加工工艺为整经→上轴→穿纱→织造。织造时，GB1选用10/23//满穿经绒组织，在织物的工艺背面形成较长的纱线浮线。GB2选用10/12//满穿经平组织，工艺背面纱线浮线走向与GB1相同，加固织物组织的结构。GB3采用12/10//满穿经平组织，纱线走向与GB2纱线走向相反，平衡GB1与GB2在织造过程中产生的应力，使得整个织物内部结构稳定，织物表面平整。织造时织物的经纱密度设计为55根/英寸，纬纱密度为67根/英寸。坯布织造完成后，进行后整理工艺，主要为开纤→预缩→定型→拉毛→磨毛→染色→定型→拉毛→磨毛→定型→烫金→检验→打卷，最后得到成品织物。其中，在开纤过程中，GB1 经绒组织采用的原料中， FDY 30D/12F高收缩丝收缩较大，其他纤维收缩较小，使得织物工艺反面的浮线凸起，便于拉毛，在拉毛工序中经过拉毛，使得织物绒感丰满。GB3组织中选用70D/1F弹性氨纶丝，使织物经向和纬向都有一定弹力。烫金处理后，织物表面获得了蛇纹或乱纹的烫金层图案，具有了新颖的风格。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (3)

1.一种经编弹力麂皮绒织物，由GB1、GB2、GB3 三把梳栉编织而成，其特征在于：所述GB1为经绒组织，所述GB2和GB3为经平组织，所述GB1的组织结构为10/23//，所述GB2的组织结构为10/12//，所述GB3的组织结构为12/10//，所述三把梳栉的纱线空穿方式均为满穿，所述GB1为DTY 105D/36F海岛丝和FDY 30D/12F高收缩丝，所述GB2为DTY 105D/36F海岛丝，所述GB3为70D/1F弹性氨纶丝，该经编弹力麂皮绒织物的表面具有烫金层，所述烫金层为烫金蛇纹或烫金乱纹。

2.根据权利要求1所述的经编弹力麂皮绒织物，其特征在于：该经编弹力麂皮绒织物的平方米克重为400克/平方米。

3.根据权利要求1所述的经编弹力麂皮绒织物，其特征在于：该经编弹力麂皮绒织物的经纱密度为55根/英寸，纬纱密度为67根/英寸。

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