CN116925676A - 丙烯酸光学胶黏剂的制备方法 - Google Patents

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程炮
韩沅峰
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Abstract

本发明公开了一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：步骤一、在反应器中投入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸2‑甲氧基乙酯、偶氮二异丁腈、丙烯酸二甲基氨基乙酯、2‑乙基蒽醌、溶剂，65℃搅拌条件下通氮气；步骤二、再加入偶氮二异丁腈，73℃条件下；步骤三、加入剩余偶氮二异丁腈，78℃条件下；步骤四、然后冷却并加入稀释溶剂，得到所述丙烯酸光学胶黏剂。本发明获得的丙烯酸光学胶黏剂与PC贴合在高温达到100℃且高湿时仍然没有气泡，从而使得光学胶黏剂高温高湿条件不容易发生变形，提高了稳定性和可靠性。

Description

丙烯酸光学胶黏剂的制备方法
技术领域
本发明涉及光学胶黏剂的技术领域，尤其涉及一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法。
背景技术
“手机防爆膜”在一定程度上能够有效防止玻璃盖板在外力冲击下破散飞溅，减少玻璃面板损坏带来的隐形伤害，能保障用户安全。这要求我们胶黏剂可以较好程度的贴合PC基材，由于手机使用频率较高，且使用的环境也比较多元化，这要求我们的胶黏剂能有较强的剥离力。由于PC基材在高温下，表面容易释放出CO2气体。这也要求胶黏剂具有较高的模量，在高温高湿下，不容易发生变形，气泡等问题。因此，高温下贴合PC不起泡是该胶黏剂主要攻破的难题，也是针对此类PC产品专门研发的新型胶黏剂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，该制备方法获得的丙烯酸光学胶黏剂保证透光率的同时，与PC贴合在高温达到100℃且高湿时仍然没有气泡，从而使得光学胶黏剂高温高湿条件不容易发生变形，提高了稳定性和可靠性。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，包括以下步骤：
步骤一、在反应器中投入丙烯酸丁酯30~40份、甲基丙烯酸甲酯12~16份、乙烯基吡咯烷酮4~8份、丙烯酸羟乙酯18~25份、丙烯酸2-甲氧基乙酯25~35份、偶氮二异丁腈0.1份、丙烯酸二甲基氨基乙酯1~3份、2-乙基蒽醌0.2~0.4份、溶剂100份，60~70℃搅拌条件下通氮气，保持反应温度2~4小时；
步骤二、再加入偶氮二异丁腈0.2份，70~75℃条件下，保持反应温度1~3小时；
步骤三、加入剩余偶氮二异丁腈，75~80℃条件下，保持反应温度2~4小时；
步骤四、然后冷却并加入稀释溶剂10~20份，得到所述丙烯酸光学胶黏剂。
上述技术方案中进一步改进的技术方案如下：
1、上述方案中，所述步骤一通氮气时间为15~25分钟。
2、上述方案中，所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的至少一种。
3、上述方案中，所述稀释溶剂为醋酸乙酯或者丙酮。
4、上述方案中，所述步骤一保温时间为3小时，所述步骤二保温时间为2小时，所述步骤三保温时间为3小时。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明丙烯酸光学胶黏剂，其基于丙烯酸丁酯30~40份、乙烯基吡咯烷酮4~8份、丙烯酸2-甲氧基乙酯25~35份进一步添加丙烯酸二甲基氨基乙酯1~3份、2-乙基蒽醌0.2~0.4份，保证透光率的同时，与PC贴合在高温达到100℃且高湿时仍然没有气泡，从而使得光学胶黏剂高温高湿条件不容易发生变形，提高了稳定性和可靠性。
具体实施方式
通过下面给出的具体实施例可以进一步清楚地了解本专利，但它们不是对本专利的限定。
下面结合实施例对本发明作进一步描述：
实施例1~4：一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，所述丙烯酸光学胶黏剂由以下重量份数的组分组成，如表1所述：
表1
组分 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
丙烯酸丁酯 32份 38份 30份 38份
甲基丙烯酸甲酯 15份 12份 15份 12份
乙烯基吡咯烷酮 5份 4份 8份 5份
丙烯酸羟乙酯 20份 24份 20份 24份
丙烯酸2-甲氧基乙酯 30份 28份 30份 32份
偶氮二异丁腈 0.5份 0.4份 0.6份 0.5份
丙烯酸二甲基氨基乙酯 1.5份 1.8份 2份 1.5份
2-乙基蒽醌 0.3份 0.25份 0.3份 0.2份
溶剂 100份 100份 100份 100份
稀释溶剂 15份 12份 15份 12份
；
包括以下步骤：
步骤一、在反应器中投入丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、乙烯基吡咯烷酮、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸2-甲氧基乙酯、偶氮二异丁腈0.1份、丙烯酸二甲基氨基乙酯、2-乙基蒽醌、溶剂，65℃搅拌条件下通氮气，保持反应温度3小时；
步骤二、再加入偶氮二异丁腈0.2份，73℃条件下，保持反应温度2小时；
步骤三、加入剩余偶氮二异丁腈，78℃条件下，保持反应温度3小时；
步骤四、然后冷却并加入稀释溶剂，得到所述丙烯酸光学胶黏剂。
实施例1中溶剂为乙酸乙酯，偶氮二异丁腈分3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为醋酸乙酯。
实施例2中溶剂为丁酮，偶氮二异丁腈分至少3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为醋酸乙酯。
实施例3中溶剂为乙酸乙酯，偶氮二异丁腈分3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为醋酸乙酯。
实施例4中溶剂为丁酮，偶氮二异丁腈分3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为丙酮。
对比例1~3：一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，所述丙烯酸光学胶黏剂由以下重量份数的组分组成，如表2所述：
表2
组分 对比例1 对比例2 对比例3
丙烯酸丁酯 32份 38份 32份
甲基丙烯酸甲酯 15份 12份 15份
乙烯基吡咯烷酮 5份 4份 5份
丙烯酸羟乙酯 20份 24份 20份
丙烯酸2-甲氧基乙酯 30份 28份 30份
偶氮二异丁腈 0.5份 0.4份 0.5份
丙烯酸二甲基氨基乙酯 - - 1.5份
2-乙基蒽醌 0.3份 - -
溶剂 100份 100份 100份
稀释溶剂 15份 12份 15份
对比例1中溶剂为乙酸乙酯，偶氮二异丁腈分3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为醋酸乙酯。
对比例2中溶剂为丁酮，偶氮二异丁腈分至少3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为醋酸乙酯。
对比例3中溶剂为乙酸乙酯，偶氮二异丁腈分3次添加到丙烯酸光学胶黏剂中，稀释溶剂为醋酸乙酯。
对比例的制备方法同实施例的制备方法。
上述实施例1~4和对比例1~3制备方法获得的丙烯酸光学胶黏剂，与所需的异氰酸酯固化剂（拜耳L75）混合，分别涂布在75um重离型膜上，胶厚50μm，120℃烘烤2min后，贴合50μm离型膜。
45℃72h后，静置与23±1℃、湿度为50±5%环境中1h，测试剥离力、透光率以及贴合PC在100℃下是否有气泡。相应的性能如表3所示：
表3
检测项目 实施例1 实施例2 实施例3 实施例4 对比例1 对比例2 对比例3
透光率/% 92.3 92.4 92.1 92.5 92.1 92.3 92
100℃是否有泡 无 无 无 无 少量 少量 少量
；
如表3的评价结果所示，本发明实施例1~4制备方法获得的丙烯酸光学胶黏剂相比较对比例，贴合PC基材，不容易产生气泡。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、在反应器中投入丙烯酸丁酯30~40份、甲基丙烯酸甲酯12~16份、乙烯基吡咯烷酮4~8份、丙烯酸羟乙酯18~25份、丙烯酸2-甲氧基乙酯25~35份、偶氮二异丁腈0.1份、丙烯酸二甲基氨基乙酯1~3份、2-乙基蒽醌0.2~0.4份、溶剂100份，60~70℃搅拌条件下通氮气，保持反应温度2~4小时；
步骤二、再加入偶氮二异丁腈0.2份，70~75℃条件下，保持反应温度1~3小时；
步骤三、加入剩余偶氮二异丁腈，75~80℃条件下，保持反应温度2~4小时；
步骤四、然后冷却并加入稀释溶剂10~20份，得到所述丙烯酸光学胶黏剂。
2.根据权利要求1所述的丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一通氮气时间为15~25分钟。
3.根据权利要求1所述的丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述溶剂为乙酸乙酯、甲苯、丁酮中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述稀释溶剂为醋酸乙酯或者丙酮。
5.根据权利要求1所述的丙烯酸光学胶黏剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一保温时间为3小时，所述步骤二保温时间为2小时，所述步骤三保温时间为3小时。
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