CN112916768B - 一种高端设备制造用钢筋等长切割设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种高端设备制造用钢筋等长切割设备。要解决的技术问题为提供一种轻松省力等长钢筋,自动夹紧固定钢筋,自动夹紧传送钢筋,方便收集和取出钢筋的高端设备制造用钢筋等长切割设备。一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,包括有:工作台,工作台上部设有放置机构;切割机构,工作台上部一侧设有切割机构。本发明通过启动气缸,推动第三滑杆先向左内侧再向左移动,在第四弹簧的作用下,推动第二夹块向内侧移动,夹紧钢筋后,带动钢筋一起向左移动,第三滑杆带动第三楔形块向左移动,与第四楔形块配合,带动第二夹块外侧移动,松开钢筋,复达到自动夹紧并传送钢筋的效果,提高钢筋切割效率。

Description

一种高端设备制造用钢筋等长切割设备
技术领域
本发明涉及一种切割设备,尤其涉及一种高端设备制造用钢筋等长切割设备。
背景技术
高端设备在制造过程中需要使用到各种各样的制造材料,而钢筋作为基础材料之一,在高端设备制造过程中运用广泛,过长的钢筋通常需要切割常等长的短钢筋投入使用。
现有的钢筋等长切割技术,主要是通过使用者将钢筋移动至工作台上,在确定长度上,按压高速转动的切割片,使其切断钢筋,此种技术,首先在切割过程中,没有固定钢筋,钢筋如若发生偏移,可能影响切割,其次手动握住钢筋带动其移动,耗费人力,效率低下,而手动下压切割片则不仅麻烦费力,并且容易受伤,切割后的钢筋掉落在地难以收集。
因此,需要设计一种轻松省力等长钢筋,自动夹紧固定钢筋,自动夹紧传送钢筋,方便收集和取出钢筋的高端设备制造用钢筋等长切割设备。
发明内容
为了克服现有技术中钢筋不固定,手动传送和下压切割片切割钢筋,难以收集钢筋的缺点,要解决的技术问题:提供一种轻松省力等长钢筋,自动夹紧固定钢筋,自动夹紧传送钢筋,方便收集和取出钢筋的高端设备制造用钢筋等长切割设备。
本发明的技术方案为:一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,包括有:工作台,工作台上部设有放置机构;切割机构,工作台上部一侧设有切割机构。
进一步地,放置机构包括有:放置台,工作台上部一侧连接有放置台;第一支撑杆,工作台上部内侧面中部两侧均对称连接有第一支撑杆;连接杆,两侧第一支撑杆外侧上部之间均连接有连接杆,连接杆与工作台之间均设有第一滑槽;挡块,工作台上部一侧中间连接有挡块。
进一步地,切割机构包括有:第二支撑杆,工作台上部两侧均对称连接有第二支撑杆;连接架,第二支撑杆之间滑动式连接有连接架;第一弹簧,连接架与工作台之间两侧均对称连接有第一弹簧,第一弹簧套住第二支撑杆上;高速电机,连接架中部安装有高速电机;切割片,高速电机输出轴一侧连接有切割片;伸缩杆,一侧连接架中部两侧均连接有伸缩杆;第一楔形块,伸缩杆下部一侧均滑动式连接有第一楔形块;第二弹簧,第一楔形块一侧与伸缩杆之间均连接有第二弹簧。
进一步地,还包括有夹紧组件,夹紧组件包括有:第二滑杆,工作台上部一侧内部对称滑动式连接有第二滑杆;第二楔形块,第二滑杆上侧均连接有第二楔形块;第一连杆,第二楔形块上部外侧均连接有第一连杆;第一滑杆,工作台上部两侧均对称滑动式连接有第一滑杆;第一夹块,第一滑杆上侧均连接有第一夹块;第三连杆,两侧第一夹块外侧之间均连接有第三连杆;第二连杆,一侧第一夹块上部外侧均连接有第二连杆;转动槽,工作台上部一侧对称转动式连接有转动槽,转动槽一侧与同侧第一连杆滑动式连接,转动槽一侧与同侧第二连杆滑动式连接;楔形杆,一侧第一夹块均连接有楔形杆,楔形杆与第一楔形块相互配合。
进一步地,还包括有驱动组件,驱动组件包括有:气缸,工作台上部内侧面一侧安装有气缸;连接板,气缸活塞杆一侧连接有连接板,连接板上部两侧均开有第二滑槽;第三滑杆,第二滑槽内均滑动式连接有第三滑杆;第四弹簧,第三滑杆一侧下部与连接板之间均连接有第四弹簧;固定块,第三滑杆一侧上部均连接有固定块;第五楔形块,固定块上部两侧均滑动式配合有第五楔形块,第五楔形块与第一支撑杆相互配合;支撑块,两侧第五楔形块上侧之间滑动式连接有支撑块;第五弹簧,第五楔形块上侧与支撑块之间均连接第五弹簧;第四连杆,支撑块上部中间均连接有第四连杆,第四连杆与第一滑槽滑动式连接;第三楔形块,第四连杆中部内侧均连接有第三楔形块;第二夹块,第四连杆上侧均连接有第二夹块;第四楔形块,工作台上部一侧中间对称连接有第四楔形块,第四楔形块与第三楔形块相互配合。
进一步地,还包括有收集组件,收集组件包括有:收集架,工作台上部一侧内侧面对称连接有收集架;旋转轴,收集架一侧上部转动式连接有旋转轴;转杆,旋转轴上连接有转杆,转杆与收集架相互配合。
进一步地,还包括有踩踏组件,踩踏组件设置在工作台上部一侧与连接架之间。
进一步地,踩踏组件包括有:支撑座,工作台上部一侧连接有支撑座;异形杆,支撑座内部滑动式连接有异形杆,异形杆上部一侧与连接架相连接;踏板,异形杆下部一侧连接有踏板。
本发明的有益效果:1、本发明通过启动电机带动切割片转动,推动连接架向下移动,带动切割片向下移动,切割钢筋,达到轻松等长切割钢筋的效果。
2、本发明通过推动钢筋向左移动,推动第二楔形块向外侧移动,通过转动槽带动第二夹块向内侧移动,夹紧固定住钢筋,达到自动夹紧固定和松开钢筋的效果,保证钢筋的精准切割。
3、本发明通过启动气缸,推动第三滑杆先向左内侧再向左移动,在第四弹簧的作用下,推动第二夹块向内侧移动,夹紧钢筋后,带动钢筋一起向左移动,第三滑杆带动第三楔形块向左移动,与第四楔形块配合,带动第二夹块外侧移动,松开钢筋,复达到自动夹紧并传送钢筋的效果,提高钢筋切割效率。
4、本发明通过切割后的钢筋掉落至收集架之间,随后顺时针转动转杆,打开收集架,取出钢筋,达到方便统一收集和取出钢筋的效果。
5、本发明通过踩压踏板,带动异形杆和连接架向下移动,最终成功切割钢筋,达到更加轻松驱动切割片向下移动切割钢筋的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的放置机构第一角度立体结构示意图。
图3为本发明的放置机构第二角度立体结构示意图。
图4为本发明的A部分放大图。
图5为本发明的切割机构立体结构示意图。
图6为本发明的夹紧组件立体结构示意图。
图7为本发明的驱动组件立体结构示意图。
图8为本发明B部分放大图。
图9为本发明的收集组件立体结构示意图。
图10为本发明的踩踏组件立体结构示意图。
附图标号:1、工作台,2、放置机构,21、放置台,22、挡板,23、第一滑槽,24、第一支撑杆,25、连接杆,26、挡块,3、切割机构,31、切割片,32、高速电机,33、第二支撑杆,34、第一弹簧,35、伸缩杆,36、第二弹簧,37、第一楔形块,38、连接架,4、夹紧组件,41、第一夹块,42、第一滑杆,43、第二楔形块,44、第二滑杆,45、转动槽,46、第一连杆,47、第二连杆,48、第三连杆,49、楔形杆,5、驱动组件,51、气缸,52、第二夹块,53、第三楔形块,54、第四楔形块,55、第三滑杆,56、第四弹簧,57、固定块,58、第五楔形块,59、第五弹簧,510、第二滑槽,511、连接板,512、支撑块,513、第四连杆,6、收集组件,61、收集架,62、旋转轴,63、转杆,7、踩踏组件,71、异形杆,72、支撑座,73、踏板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
实施例1
一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,如图1、图2、图3、图4和图5所示,包括有工作台1、放置机构2和切割机构3,工作台1上部设有放置机构2,工作台1上部左侧设有切割机构3。
放置机构2包括有放置台21、第一支撑杆24、连接杆25和挡块26,工作台1上部右侧连接有放置台21,工作台1上部内侧面中部左右两侧均前后对称连接有第一支撑杆24,前后两侧第一支撑杆24外侧上部之间均连接有连接杆25,连接杆25与工作台1之间均设有第一滑槽23,工作台1上部左侧中间连接有挡块26。
切割机构3包括有切割片31、高速电机32、第二支撑杆33、第一弹簧34、伸缩杆35、第二弹簧36、第一楔形块37和连接架38,工作台1上部左侧前后两侧均左右对称连接有第二支撑杆33,第二支撑杆33之间滑动式连接有连接架38,连接架38与工作台1之间前后两侧均前后对称连接有第一弹簧34,第一弹簧34套住第二支撑杆33上,连接架38中部安装有高速电机32,高速电机32输出轴右侧连接有切割片31,右侧连接架38中部前后两侧均连接有伸缩杆35,伸缩杆35下部左侧均滑动式连接有第一楔形块37,第一楔形块37右侧与伸缩杆35之间均连接有第二弹簧36。
当使用者需要等长切割高端设备制造用钢筋时,首先将钢筋放置在放置台21上,启动高速电机32,带动切割片31高速转动,推动钢筋向左移动,钢筋左端移动至顶住挡块26后停止推动钢筋,随后推动连接架38向下移动,第一弹簧34被压缩,带动高速电机32和切割片31向下移动,切割片31将钢筋切断后,钢筋从工作台1左侧的开口掉下,即可将其统一收集起来,松开连接架38,在第一弹簧34的作用下,推动连接架38、高速电机32和切割片31向上移动,恢复至原状态,如此往复,达到轻松等长切割钢筋的效果。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图1、图6、图7、图8、图9和图10所示,还包括有夹紧组件4,夹紧组件4包括有第一夹块41、第一滑杆42、第二楔形块43、第二滑杆44、转动槽45、第一连杆46、第二连杆47、第三连杆48和楔形杆49,工作台1上部左侧内部前后对称滑动式连接有第二滑杆44,第二滑杆44上侧均连接有第二楔形块43,第二楔形块43上部外侧均连接有第一连杆46,工作台1上部左侧内部左右两侧均前后对称滑动式连接有第一滑杆42,第二滑杆44位于第一滑杆42左侧,第一滑杆42上侧均连接有第一夹块41,前后两侧第一夹块41外侧之间均连接有第三连杆48,左侧第一夹块41上部外侧均连接有第二连杆47,工作台1上部左侧前后对称转动式连接有转动槽45,转动槽45左侧与同侧第一连杆46滑动式连接,转动槽45右侧与同侧第二连杆47滑动式连接,左侧第一夹块41右侧均连接有楔形杆49,楔形杆49与第一楔形块37相互配合。
钢筋左端移动至接触到第二楔形块43后,将推动第二楔形块43向外侧移动,带动第一连杆46向外侧移动,从而带动转动槽45右侧向内侧转动,从而带动第二连杆47和左侧第一夹块41向内侧移动,通过第三连杆48带动右侧第一夹块41向内侧移动,将钢筋夹紧,随后再推动连接架38向下移动,切割钢筋,带动伸缩杆35和第一楔形块37向下移动,第一楔形块37接触到楔形杆49后,将被推动向右侧移动,第二弹簧36被压缩,随后第一楔形块37顺利通过楔形杆49,在第二弹簧36的作用下,推动第一楔形块37向左移动,恢复原状态,钢筋切割完毕后,连接架38向上移动,带动伸缩杆35和第一楔形块37向上移动,第一楔形块37接触到楔形杆49后,将推动楔形杆49向外侧移动,带动左侧第一夹块41向外侧移动,通过第三连杆48带动右侧第一夹块41向外侧移动,松开钢筋,使得切断的钢筋从工作台1左侧开口掉下收集起来,同时左侧第一夹块41也将带动第二连杆47向外侧移动,从而带动转动槽45左侧向内侧转动,进而带动第二楔形块43向内侧移动,恢复至原状态,如此往复,达到自动夹紧固定和松开钢筋的效果,保证钢筋的精准切割。
还包括有驱动组件5,驱动组件5包括有气缸51、第二夹块52、第三楔形块53、第四楔形块54、第三滑杆55、第四弹簧56、固定块57、第五楔形块58、第五弹簧59、连接板511、支撑块512和第四连杆513,工作台1上部内侧面右侧安装有气缸51,气缸51活塞杆左侧连接有连接板511,连接板511上部前后两侧均开有第二滑槽510,第二滑槽510内均滑动式连接有第三滑杆55,第三滑杆55右侧下部与连接板511之间均连接有第四弹簧56,第三滑杆55左侧上部均连接有固定块57,固定块57上部左右两侧均滑动式配合有第五楔形块58,第五楔形块58与第一支撑杆24相互配合,前后两侧第五楔形块58上侧之间滑动式连接有支撑块512,第五楔形块58上侧与支撑块512之间均连接第五弹簧59,支撑块512上部中间均连接有第四连杆513,第四连杆513与第一滑槽23滑动式连接,第四连杆513中部内侧均连接有第三楔形块53,第四连杆513上侧均连接有第二夹块52,工作台1上部左侧中间前后对称连接有第四楔形块54,第四楔形块54与第三楔形块53相互配合。
开始状态下,第四弹簧56处于拉伸状态,将钢筋放置在放置台21上,第二夹块52之间后,启动气缸51,气缸51的活塞杆向左移动,带动连接板511和第三滑杆55向左移动,带动固定块57、第五楔形块58、支撑块512和第四连杆513向左移动,第四连杆513沿着第一滑槽23先向左内侧移动再向左移动,使得第三滑杆55先向左内侧移动再向左移动,第四弹簧56回缩,同时带动第二夹块52向左内侧移动,将钢筋夹紧,随后向左移动,带动钢筋一起向左移动,左侧第五楔形块58移动至接触到第一支撑杆24后,被推动向上移动,左侧第五弹簧59被压缩,左侧第五楔形块58通过第一支撑杆24后,在左侧第五弹簧59的作用下,推动左侧第五楔形块58向下移动,恢复原状态,随后右侧第五楔形块58移动至接触到第一支撑杆24后,重复上述过程,两侧第五楔形块58均顺利通过第一支撑杆24,第四连杆513向左移动时也将带动第三楔形块53向左移动,当钢筋被带动向左移动至接触到第二楔形块43后,第一夹块41将钢筋夹紧固定住,与此同时,第三楔形块53也移动至接触到第四楔形块54,第三楔形块53被推动向外侧移动,带动第四连杆513和第二夹块52向外侧移动,松开钢筋,同时带动第三滑杆55向外侧移动,第四弹簧56被拉伸,随后活塞杆向右移动,带动第三滑杆55、固定块57、第五楔形块58、支撑座72、第四连杆513和夹块向右移动,第五楔形块58同样顺利通过第一支撑杆24,最终恢复至原状态,如此往复达到自动夹紧并传送钢筋的效果,提高钢筋切割效率。
还包括有收集组件6,收集组件6包括有收集架61、旋转轴62和转杆63,工作台1上部左侧内侧面左右对称连接有收集架61,收集架61后侧上部转动式连接有旋转轴62,旋转轴62上连接有转杆63,转杆63与收集架61相互配合。
切断的钢筋从工作台1左侧开口掉下至两侧收集架61之间,当收集的钢筋达到一定量后,顺时针转动转杆63,打开收集架61,将切割好的钢筋取出,随后再逆时针转动转杆63,关闭收集架61,达到方便统一收集和取出钢筋的效果。
还包括有踩踏组件7,踩踏组件7包括有异形杆71、支撑座72和踏板73,工作台1上部左前侧连接有支撑座72,支撑座72内部滑动式连接有异形杆71,异形杆71上部后侧与连接架38相连接,异形杆71下部前侧连接有踏板73。
踩压踏板73,带动异形杆71向下移动,从而带动连接架38向下移动,最终带动切割片31向下移动,切割钢筋,钢筋切割完毕后,松开踏板73,在第一弹簧34的复位作用下,推动连接架38向上移动,带动异形杆71和踏板73向上移动,恢复至原状态,如此往复,达到更加轻松驱动切割片31向下移动切割钢筋的效果。
应理解,该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (4)

1.一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,其特征在于:包括有:
工作台(1),工作台(1)上部设有放置机构(2);
切割机构(3),工作台(1)上部一侧设有切割机构(3);
放置机构(2)包括有:
放置台(21),工作台(1)上部一侧连接有放置台(21);
第一支撑杆(24),工作台(1)上部内侧面中部两侧均对称连接有第一支撑杆(24);
连接杆(25),两侧第一支撑杆(24)外侧上部之间均连接有连接杆(25),连接杆(25)与工作台(1)之间均设有第一滑槽(23);
挡块(26),工作台(1)上部一侧中间连接有挡块(26);
切割机构(3)包括有:
第二支撑杆(33),工作台(1)上部两侧均对称连接有第二支撑杆(33);连接架(38),第二支撑杆(33)之间滑动式连接有连接架(38);
第一弹簧(34),连接架(38)与工作台(1)之间两侧均对称连接有第一弹簧(34),第一弹簧(34)套住第二支撑杆(33)上;
高速电机(32),连接架(38)中部安装有高速电机(32);
切割片(31),高速电机(32)输出轴一侧连接有切割片(31);
伸缩杆(35),一侧连接架(38)中部两侧均连接有伸缩杆(35);
第一楔形块(37),伸缩杆(35)下部一侧均滑动式连接有第一楔形块(37);
第二弹簧(36),第一楔形块(37)一侧与伸缩杆(35)之间均连接有第二弹簧(36);
还包括有夹紧组件(4),夹紧组件(4)包括有:
第二滑杆(44),工作台(1)上部一侧内部对称滑动式连接有第二滑杆(44);
第二楔形块(43),第二滑杆(44)上侧均连接有第二楔形块(43);
第一连杆(46),第二楔形块(43)上部外侧均连接有第一连杆(46);
第一滑杆(42),工作台(1)上部一侧内部两侧均对称滑动式连接有第一滑杆(42);
第一夹块(41),第一滑杆(42)上侧均连接有第一夹块(41);
第三连杆(48),两侧第一夹块(41)外侧之间均连接有第三连杆(48);
第二连杆(47),一侧第一夹块(41)上部外侧均连接有第二连杆(47);
转动槽(45),工作台(1)上部一侧对称转动式连接有转动槽(45),转动槽(45)一侧与同侧第一连杆(46)滑动式连接,转动槽(45)一侧与同侧第二连杆(47)滑动式连接;
楔形杆(49),一侧第一夹块(41)一侧均连接有楔形杆(49),楔形杆(49)与第一楔形块(37)相互配合;
还包括有驱动组件(5),驱动组件(5)包括有:
气缸(51),工作台(1)上部内侧面安装有气缸(51);
连接板(511),气缸(51)活塞杆一侧连接有连接板(511),连接板(511)上部两侧均开有第二滑槽(510);
第三滑杆(55),第二滑槽(510)内均滑动式连接有第三滑杆(55);
第四弹簧(56),第三滑杆(55)一侧下部与连接板(511)之间均连接有第四弹簧(56);
固定块(57),第三滑杆(55)一侧上部均连接有固定块(57);
第五楔形块(58),固定块(57)上部两侧均滑动式配合有第五楔形块(58),第五楔形块(58)与第一支撑杆(24)相互配合;
支撑块(512),两侧第五楔形块(58)上侧之间滑动式连接有支撑块(512);
第五弹簧(59),第五楔形块(58)上侧与支撑块(512)之间均连接第五弹簧(59);
第四连杆(513),支撑块(512)上部中间均连接有第四连杆(513),第四连杆(513)与第一滑槽(23)滑动式连接;
第三楔形块(53),第四连杆(513)中部内侧均连接有第三楔形块(53);
第二夹块(52),第四连杆(513)上侧均连接有第二夹块(52);
第四楔形块(54),工作台(1)上部一侧中间对称连接有第四楔形块(54),第四楔形块(54)与第三楔形块(53)相互配合。
2.如权利要求1所述的一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,其特征在于:还包括有收集组件(6),收集组件(6)包括有:
收集架(61),工作台(1)上部一侧对称连接有收集架(61);
旋转轴(62),收集架(61)一侧上部转动式连接有旋转轴(62);
转杆(63),旋转轴(62)上连接有转杆(63),转杆(63)与收集架(61)相互配合。
3.如权利要求2所述的一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,其特征在于:还包括有踩踏组件(7),踩踏组件(7)设置在工作台(1)上部一侧与连接架(38)之间。
4.如权利要求3所述的一种高端设备制造用钢筋等长切割设备,其特征在于:踩踏组件(7)包括有:
支撑座(72),工作台(1)上部一侧连接有支撑座(72);
异形杆(71),支撑座(72)内部滑动式连接有异形杆(71),异形杆(71)上部一侧与连接架(38)相连接;
踏板(73),异形杆(71)下部一侧连接有踏板(73)。
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