CN109678921A - 一种熊去氧胆酸的制备方法 - Google Patents
一种熊去氧胆酸的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109678921A CN109678921A CN201811337639.3A CN201811337639A CN109678921A CN 109678921 A CN109678921 A CN 109678921A CN 201811337639 A CN201811337639 A CN 201811337639A CN 109678921 A CN109678921 A CN 109678921A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- formula
- compound
- solvent
- variety
- alkali
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07J—STEROIDS
- C07J9/00—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane
- C07J9/005—Normal steroids containing carbon, hydrogen, halogen or oxygen substituted in position 17 beta by a chain of more than two carbon atoms, e.g. cholane, cholestane, coprostane containing a carboxylic function directly attached or attached by a chain containing only carbon atoms to the cyclopenta[a]hydrophenanthrene skeleton
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/55—Design of synthesis routes, e.g. reducing the use of auxiliary or protecting groups
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Steroid Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种熊去氧胆酸的制备方法。采用胆酸为原料,经过3α‑羟基选择性保护、7α‑羟基选择性氧化,酯基保护、12α‑羟基甲磺酸酯化、选择性水解3位、24位保护基,消除,催化加氢制备得到所述熊去氧胆酸。本发明方法采用廉价的胆酸为原料,合成方法新颖、成本低、收率高、反应条件温和,操作简便,环境友好,便于工业化生产。
Description
技术领域
本发明属于药物合成技术领域,具体涉及一种熊去氧胆酸的制备方法。
背景技术
熊去氧胆酸(Ursodeoxycholic Acid),化学名3a,7β-二羟基-5β-胆甾烷-24-酸。熊去氧胆酸可促进内源性胆汁酸的分泌,减少重吸收;拮抗疏水性胆汁酸的细胞毒作用,保护肝细胞膜;溶解胆固醇性结石,并具有免疫调节作用,是保肝抗炎的常用药品。2015年我国熊去氧胆酸市场有8.5亿左右,但95%医院市场为进口产品,德国福克大药厂市场占有率最大,2015年其熊去氧胆酸(商品名为优思弗)在中国的销售额达6.6亿人民币。
近年来,在化学合成熊去氧胆酸的研究上,虽有文献(Steroids,76,2011,1397–1399)以及专利(WO2014020024A1)和(CN 103319560 A)的报道,但是都存在着原料昂贵,反应条件苛刻,产率较低等问题,大多都不适合工业化生产。
文献报道的熊去氧胆酸的合成步骤如下:
(1)合成路线(a)是以胆酸为原料,使用IBX在常温下选择性氧化7位羟基,加热下选择性氧化12位羟基。这条路线虽然以较高收率(53%)合成了熊去氧胆酸。但是,其在实际生产中的可行性还有待考证,并且IBX单价较高,易爆,因此这条路线不适合工业上大规模生产。与此同时,反应用到了黄鸣龙还原,需要高温,对设备要求高,耗能多,工业化难度大,成本高。
(2)合成路线(b)缺点是共十步反应,较为繁琐,且用到了黄鸣龙还原及金属钠,高温及危险性大,总收率(10%)低。
(3)合成路线(c)用鹅去氧胆酸为原料,合成熊去氧胆酸,虽然收率(85.7%)较高,但是以鹅去氧胆酸为原料,成本高。
发明内容
本发明克服现有技术的上述缺陷,提供一种高效、简便的制备熊去氧胆酸的化学方法,采用廉价的胆酸为原料,合成熊去氧胆酸。本发明合成方法新颖、成本低、收率高、环境友好,便于工业化生产。
熊去氧胆酸的结构如式(I)所示:
本发明提供了一种熊去氧胆酸的制备方法,包括以下步骤:
(a)在溶剂中,式(1)所示的胆酸与二酸酐类化合物发生酯化反应,选择性酯化3位羟基,得到式(2)化合物;
(b)在溶剂中,式(2)化合物和氧化剂发生选择性氧化反应,选择性氧化7位羟基,得到式(3)化合物;
(c)在溶剂中,式(3)化合物在缩合催化剂的作用下,与醇反应,得到式(4)化合物;
(d)在溶剂中,式(4)化合物在催化剂的作用下,12位羟基与甲磺酰氯(MsCl)发生缩合反应,得到式(5)化合物;
方法一:
(e)在溶剂中,式(5)化合物在水和碱的作用下发生水解反应,选择性水解3位、24位酯基保护基,得到式(6)化合物;
(f)在溶剂中,式(6)化合物在碱的催化下发生消除反应,得到式(7)化合物;
(g)在溶剂中,式(7)化合物在催化剂、碱、氢气和金属氢化物的作用下发生还原反应,还原7位羰基和11位双键,得到式(I)化合物熊去氧胆酸。
方法二:
(h)在溶剂中,式(5)化合物在碱的催化下发生消除反应,得到式(8)化合物;
(i)在溶剂中,式(8)化合物在催化剂、氢气及碱和水的作用下进行反应,11位双键被还原,酯基保护基被水解,得到式(9)所示的化合物;
(j)在溶剂中,式(9)化合物在催化剂、碱和还原剂作用下反应,7位羰基被还原成7β-羟基,得到式(I)所示的熊去氧胆酸。
所述制备方法的反应路线如下:
其中,X为饱和或不饱和烷基,R1为C1-C10的烷氧基或苄氧基。
优选地,X为饱和或不饱和C1-C10的烷基,R1为C1-C10的烷氧基或苄氧基。
进一步优选地,X为甲基、乙基、丙基、丁基、乙烯基,R1为甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基、苄氧基。
进一步优选地,X为乙基,R1为苄氧基。
本发明步骤(a)中,所述溶剂为吡啶、三乙胺、二乙胺、二异丙基乙基胺等中的一种或多种;优选地,为吡啶。
本发明步骤(a)中,所述二酸酐类化合物为马来酸酐,丁二酸酐,戊二酸酐,己二酸酐等中的一种或多种;优选地,为丁二酸酐。
本发明步骤(a)中,所述式(1)所示的胆酸、二酸酐类化合物的摩尔比为1:(1~5);优选地,为1:2。
本发明步骤(a)中,所述酯化反应的温度为0~100℃;优选地,为20~100℃;进一步优选地,为80℃。
本发明步骤(a)中,所述酯化反应的时间为1~20h;优选地,为8~20h;进一步优选地,为14h。
本发明步骤(a)中,二酸酐类化合物的加料方式为分批加入或一次性加入。
在一具体实施方式中,所述步骤(a)具体按照如下步骤进行:将式(1)化合物胆酸溶于溶剂中,加入二酸酐类化合物。反应结束后,倒入水中,抽滤,滤饼烘干,得到式(2)化合物。
本发明步骤(b)中,所述溶剂选自丙酮、四氢呋喃、1,4-二氧六环、水等中的一种或多种;优选地,为丙酮和水的混合溶剂;进一步优选地,为丙酮:水(体积比)=3:1的混合溶剂。
本发明步骤(b)中,所述式(2)化合物、氧化剂的摩尔比为1:(1~5);优选地,为1:1.3。
本发明步骤(b)中,所述氧化剂为N-溴代琥珀酰亚胺(NBS),氯铬酸吡啶(PCC),三氧化铬等中的一种或多种;优选地,为N-溴代琥珀酰亚胺。
本发明步骤(b)中,所述选择性氧化反应的温度为0~100℃;优选地,为25℃。
本发明步骤(b)中,所述选择性氧化反应的时间为1~10h;优选地,为2h。
本发明步骤(b)优选在避光条件下进行。
在一具体实施方式中,所述步骤(b)具体按照如下步骤进行:将式(2)化合物溶于溶剂中,加入N-溴代琥珀酰亚胺(NBS),避光反应。反应结束后,加入亚硫酸氢钠,旋蒸除去部分溶剂,倒入水中,抽滤,烘干,得到式(3)化合物。
本发明步骤(c)中,所述缩合催化剂为硫酸,盐酸,对甲苯磺酸,二环己基碳二亚胺(DCC),1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐(EDCI)等中的一种或多种;优选地,为二环己基碳二亚胺(DCC)。
本发明步骤(c)中,所述式(3)化合物与缩合催化剂的摩尔比为1:(1~5);优选地,为1:2.4。
本发明步骤(c)中,所述式(3)化合物与醇的摩尔比为1:(1~10);优选地,为1:2。
本发明步骤(c)中,所述溶剂选自二氯甲烷、四氢呋喃、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)等中的一种或多种;优选地,为二氯甲烷。
本发明步骤(c)中,所述醇为C1-C10的一级醇,包括甲醇,乙醇,丙醇,苄醇等中的一种或多种;优选地,为苄醇。
本发明步骤(c)中,所述反应的温度为0~100℃;优选地,为0~80℃;进一步优选地,为25℃。
本发明步骤(c)中,所述反应的时间为1~20h;优选地,为3h。
在一具体实施方式中,所述步骤(c)具体按照如下步骤进行:将式(3)化合物溶于溶剂中,加入缩合催化剂,再加入醇。反应结束后,加稀盐酸洗,水洗,饱和氯化钠溶液洗,有机相减压浓缩至干得式(4)化合物。
本发明步骤(d)中,所述溶剂为非质子溶剂,选自二氯甲烷、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙腈、甲苯、氯仿、丙酮、吡啶等中的一种或多种;优选地,为二氯甲烷。
本发明步骤(d)中,所述式(4)化合物与MsCl、催化剂的摩尔比为1:(1~10):(1~10);优选地,为1:5:5。
本发明步骤(d)中,所述催化剂为有机碱,选自吡啶、三乙胺、二乙胺、乙二胺、DMAP、N,N-二异丙基乙胺等中的一种或多种;优选地,为DMAP。
本发明步骤(d)中,所述缩合反应的温度为0~60℃;优选地,为20~60℃;进一步优选地,为25℃。
本发明步骤(d)中,所述缩合反应的时间为2~10h;优选地,为8h。
在一具体实施方式中,所述步骤(d)具体按照如下步骤进行:将式(4)化合物溶于溶剂中,加入甲磺酰氯(MsCl),催化剂,在合适的温度下反应。反应结束后,加入稀盐酸,乙酸乙酯萃取,合并有机相,饱和氯化钠溶液洗,有机相减压浓缩至干,得到式(5)化合物。
本发明步骤(e)中,所述溶剂选自甲醇,乙醇,丙酮,乙腈,DMSO,四氢呋喃等中的一种或多种;优选地,为四氢呋喃。
本发明步骤(e)中,所述碱选自氢氧化锂,氢氧化钠,氢氧化钾,甲醇钠,乙醇钠,叔丁醇钾等中的一种或多种;优选地,为氢氧化钠。
本发明步骤(e)中,所述水和溶剂的体积比为1:(1~20);优选地,为1:5。
本发明步骤(e)中,所述式(5)化合物、碱的摩尔比为1:(2-20);优选地,为1:(2~10);进一步优选地,为1:10。
本发明步骤(e)中,所述水解反应的时间为1~8h;优选地,为3h。
本发明步骤(e)中,所述水解反应的温度为0~60℃;优选地,为25℃。
在一具体实施方式中,所述步骤(e)具体按照如下步骤进行:将式(5)化合物溶于溶剂中,加入碱和水,在合适的温度下反应。反应结束后,加入稀盐酸,将反应液倒入水中,乙酸乙酯萃取,合并有机相,饱和氯化钠溶液洗,有机相浓缩至干,柱层析得到式(6)化合物。
本发明步骤(f)中,所述溶剂为高沸点溶剂,选自甲苯、N-甲基吡咯烷酮(NMP)、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)、N,N-二甲基丙烯基脲(DMPU)、二甲基亚砜(DMSO)等中的一种或多种;优选地,为N-甲基吡咯烷酮(NMP)。
本发明步骤(f)中,所述碱为无机碱,选自氢氧化钠,氢氧化钾,碳酸钾,碳酸钠,乙酸钾,乙酸钠等中的一种或多种;优选地,为碳酸钾。
本发明步骤(f)中,所述式(6)化合物与碱的摩尔比为1:(1~20);优选地,为1:(1~10);进一步优选地,为1:10。
本发明步骤(f)中,所述消除反应的温度为20~150℃;优选地,为100~140℃;进一步优选地,为125℃。
本发明步骤(f)中,所述消除反应的时间为5~20h;优选地,为5~10h;进一步优选地,为125℃反应8h。
在一具体实施方式中,所述步骤(f)具体按照如下步骤进行:将式(6)化合物溶于高沸点溶剂中,加入碱,在合适的温度下反应。反应结束后,倒入水中,用乙酸乙酯萃取,水洗、饱和氯化钠溶液洗,有机相减压浓缩至干,得到式(7)化合物。
本发明步骤(g)中,所述溶剂为醇类,选自甲醇,乙醇,异丙醇,叔丁醇,仲丁醇等中的一种或多种;优选地,为异丙醇。
本发明步骤(g)中,所述催化剂为钯碳或者雷尼镍等中的一种或几种;优选地,为雷尼镍;进一步优选地,为雷尼镍(50μm)。
本发明步骤(g)中,所述碱为甲醇钠,乙醇钠,叔丁醇钾,叔丁醇钠,异丙醇钾等中的一种或几种;优选地,为叔丁醇钾。
本发明步骤(g)中,所述金属氢化物为硼氢化试剂,选自硼氢化钾或者硼氢化钠等中的一种或多种;优选地,为硼氢化钾。
本发明步骤(g)中,所述氢气压力为0.1~10MPa;优选地,为3MPa。
本发明步骤(g)中,所述式(7)化合物与催化剂的质量比为1:(5~10);优选地,为1:5。
本发明步骤(g)中,所述式(7)化合物与金属氢化物、碱的摩尔比为1:(5~10):(1~5);优选地为1:3:1.05。
本发明步骤(g)中,所述还原反应的时间为5~24小时,优选地,为24小时。
本发明步骤(g)中,所述还原反应的温度为0~100℃;优选地,20~60℃;进一步优选地,为50℃。
在一具体实施方式中,所述步骤(g)具体按照如下步骤进行:将式(7)化合物于高压反应釜内溶于溶剂中,在催化剂的作用下,在碱、氢气和金属氢化物的作用下,在合适的温度下反应。反应结束加醋酸调pH为酸性,抽滤除去催化剂,乙酸乙酯萃取,饱和氯化钠洗,无水硫酸钠干燥,浓缩柱层析得式(I)化合物熊去氧胆酸。
本发明步骤(h)中,所述溶剂为高沸点溶剂,选自甲苯、N-甲基吡咯烷酮NMP、N,N-二甲基甲酰胺DMF、N,N-二甲基丙烯基脲DMPU、二甲基亚砜DMSO等中的一种或多种;优选地,为N-甲基吡咯烷酮NMP。
本发明步骤(h)中,所述碱为无机碱,选自氢氧化钠,氢氧化钾,碳酸钠,碳酸钾,乙酸钠,乙酸钾中的一种或多种;优选地,为乙酸钾。
本发明步骤(h)中,所述式(5)化合物与碱的摩尔比为1:(1~20);优选地,为1:(1~10);进一步优选地,为1:10。
本发明步骤(h)中,所述消除反应的温度为20~150℃;优选地,为125℃。
本发明步骤(h)中,所述消除反应的时间为5~20h;优选地,为5~10h;进一步优选地,为8h;进一步优选地,为125℃反应8h。
在一具体实施方式中,所述步骤(h)具体按照如下步骤进行:将式(5)化合物溶于高沸点溶剂中,加入碱,在合适的温度下反应。反应结束后,倒入水中,用乙酸乙酯萃取,水洗、饱和氯化钠溶液洗,有机相减压浓缩至干,得到式(8)化合物。
本发明步骤(i)中,所述催化剂为钯碳或者雷尼镍中的一种或几种;优选地,为雷尼镍。
本发明步骤(i)中,所述氢气压力为0.1~10MPa;优选地,为3MPa。
本发明步骤(i)中,所述溶剂选自水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、叔丁醇、四氢呋喃等中的一种或多种;优选地,为异丙醇。
本发明步骤(i)中,所述式(8)化合物、催化剂的质量比为1:(0.1~5);优选地,为1:3。
本发明步骤(i)中,所述碱为氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化锂,叔丁醇钾,甲醇钠,乙醇钠等中的一种或多种;优选地,为氢氧化钠。
本发明步骤(i)中,所述反应时间为1~48h;优选地,为20~30h;进一步优选地为24h。
本发明步骤(i)中,所述反应温度为0~100℃;优选地,为50℃。
在一具体实施方式中,所述步骤(i)具体按照如下步骤进行:将式(8)化合物置于高压反应釜内溶于溶剂中,在催化剂的作用下,在氢气的作用下,在合适的温度下,脱除酯基保护基和还原11位双键。打开高压反应釜,加入水和弱酸搅拌。反应结束后,抽滤除去催化剂,加入碱和水反应2h,加入稀盐酸调节pH呈酸性,旋蒸除去部分溶剂,倒入水中,用乙酸乙酯萃取,减压浓缩,得目标化合物式(9)。
本发明步骤(j)中,所述催化剂为雷尼镍。
本发明步骤(j)中,所述溶剂为醇类溶剂,选自乙醇,异丙醇,叔丁醇、仲丁醇等中的一种或多种;优选地,为异丙醇。
本发明步骤(j)中,所述还原剂为硼氢化钾、硼氢化钠等中的一种或多种;优选地,为硼氢化钾。
本发明步骤(j)中,所述式(9)化合物、催化剂的重量比为1:(5-10);优选地,为1:5。
本发明步骤(j)中,所述式(9)化合物、碱、还原剂的摩尔比为1:(1~10):(1~10);优选地,为1:1:3。
本发明步骤(j)中,所述碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠等中的一种或多种;优选地,为叔丁醇钾。
本发明步骤(j)中,所述反应温度为0~60℃;优选地,为40℃。
本发明步骤(j)中,所述反应时间为5-48h;优选地,为24h。
在一具体实施方式中,所述步骤(j)具体按照如下步骤进行:将式(9)化合物溶解在合适的溶剂中,加入催化剂,在合适的温度下反应。反应结束后,抽滤除去催化剂。滤液加水和乙酸乙酯萃取,然后水洗,饱和氯化钠溶液洗,有机相减压浓缩至干,得到目标化合物式(I)熊去氧胆酸。
本发明还提出了新的化合物3-羧酸烷酰氧基-7,12-羟基-5β-胆酸、3-羧酸烷酰氧基-7-羰基-12-羟基-5β-胆酸、3-羧酸酯烷酰氧基-7-羰基-12-羟基-5β-胆酸酯、3-羧酸酯烷酰氧基-7-羰基-12-甲磺酰氧基-5β-胆酸酯、3-羟基-7-羰基-12-甲磺酰氧基-5β-胆酸、3-羧酸酯烷酰氧基-7-羰基-5β-11-胆烯酸酯,其结构分别如式(2)、式(3)、式(4)、式(5)、式(6)、式(8)所示:
其中,X为饱和或不饱和烷烃,R1为C1-C10的烷氧基或苄氧基。
优选地,X为甲基、乙基、丙基、丁基、乙烯基,R1为甲氧基、乙氧基、丙氧基、丁氧基、苄氧基。
进一步优选地,X为乙基,R1为苄氧基。
本发明的有益效果在于,本发明提供的一种熊去氧胆酸的合成方法,原料价廉易得,相较于以猪去氧胆酸,鹅去氧胆酸为原料成本更低,相较于包含黄鸣龙还原及金属钠,金属钾的路线反应条件温和,对设备的要求不高,操作简便,环境友好,效率高、收率高、便于大规模工业化生产。
具体实施方式
结合以下具体实施例,对本发明作进一步详细说明,实施本发明的过程、条件、试剂、实验方法等,除以下专门提及的内容之外,均为本领域的普遍知识和公知常识,本发明没有特别限制内容。
实施例一
1、式(2)化合物的合成
胆酸(10.00g,24.5mmol)溶解在吡啶(50mL)中,加入丁二酸酐(3.43g,34.3mmol),升温至80℃反应7小时,补加2.00g丁二酸酐,反应7小时。TLC检测原料反应完全后,将反应液冷却至室温,倒入2M盐酸中,搅拌15min静置,冷藏。抽滤,滤饼,干燥后得式(2)化合物(12.50,白色固体,99%)。
2、式(3)化合物的合成
式(2)化合物粗品(12.50g,24.5mmol)溶解在丙酮(90mL)和水(30mL)混合溶剂中,加入NBS(7.81g,43.8mmol),升至40℃避光反应2小时。TLC检测原料反应完全后,冷却至室温,加入30mL亚硫酸氢钠溶液将反应淬灭。反应液倒入冰水中,冷藏静置1小时,抽滤,滤饼干燥即得式(3)化合物(12.10g,白色固体,97%)。产品无需纯化,直接投下一步反应。
3、式(4)化合物的合成
将式(3)化合物(11.50g,22.7mmol)溶解在80mL二氯甲烷中,加入DCC(11.22g,54.5mmol)和DMAP(280mg,2.3mmol),加入苄醇(25mL,0.23mol),室温反应3小时。TLC检测反应完全后,抽滤除去未反应的DCC和生成的DCU,滤液倒入冰水中,用乙酸乙酯萃取(100mL×3)水相,合并有机相,用氯化钠溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩后硅胶柱层析(PE:EA=3:1)得到式(4)化合物(15.30g,白色固体,产率98%)。
4、式(5)化合物的合成
将式(4)化合物(15.30g,22.3mmol)溶解在60mL吡啶中,氮气保护,滴加MsCl(3.6mL,45.4mmol),室温25℃反应8小时。TLC检测反应完全后,冰浴下加入2M盐酸和水,用乙酸乙酯萃取(80mL×3)水相,合并有机相,分别用2M盐酸,水,饱和氯化铵溶液,饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩后硅胶柱层析(PE:EA=3:1)得到式(5)化合物(16.50g,白色固体,产率97%)。
5、式(6)化合物的合成
将式(5)化合物(7.78g,10mmol)溶解于100mL甲醇中,加入氢氧化钠(240mg,60mmol),水20mL,25℃反应3小时。TLC检测反应完毕后,旋蒸去除部分溶剂,倒入水中,乙酸乙酯萃取(80mL×3),合并有机相,饱和氯化钠洗涤,无水硫酸钠干燥,有机相浓缩,柱层析(DCM:MeOH=20:1)得式(6)化合物(4.44g,白色固体,92%)。
6、式(7)化合物的合成
将式(6)化合物(2.22g,4.13mmol)溶解在N-甲基吡咯烷酮(30mL)中,加入碳酸钾(5.41g,41.3mmol),氮气保护,加热至130℃反应8小时。TLC检测反应完全后,抽滤除去碳酸钾,滤液加入水,用乙酸乙酯萃取(50mL×3),合并有机相,分别用水、饱和氯化铵、饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩后硅胶柱层析(DCM:MeOH=20:1)得式(7)化合物(1.60g,白色固体,收率90%)。
7、式(I)化合物熊去氧胆酸的合成
将式(7)化合物(2.00g,5.1mmol)溶解在40mL异丙醇中,加入雷尼镍(5.00g),叔丁醇钾(610mg,5.4mmol),硼氢化钾(800mg,14.7mmol),H2(4MPa),40℃反应24个小时。TLC检测反应完毕后,硅藻土抽滤,加水100mL,DCM萃取(40mL×3),水洗,饱和食盐水洗,无水Na2SO4干燥,浓缩,硅胶柱层析(DCM:MeOH=20:1)纯化,得式(I)化合物熊去氧胆酸(1.86g,白色固体,收率93%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ3.61–3.57(m,2H),0.94(d,J=6.0Hz,6H),0.68(s,3H).
实施例二
8、式(8)化合物的合成
将式(5)化合物(10.20g,13.1mmol)溶解在N-甲基吡咯烷酮(60mL)中,加入乙酸钾(12.8g,131mmol),氮气保护,加热至125℃反应8小时。TLC检测反应完全后,抽滤,滤液加入水(150mL),用乙酸乙酯萃取(80mL×3),合并有机相,分别用水、饱和氯化铵、饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,减压浓缩后硅胶柱层析(PE:EA=4:1)得式(8)化合物(8.04g,白色固体,收率90%)。
9、式(9)化合物的合成
将式(8)化合物(1.00g,1.49mmol)溶解在异丙醇(10mL)中,加入雷尼镍(3.00g),H2(3MPa),50℃反应24小时。TLC检测反应完毕,抽滤除去雷尼镍,滤液中加入2M氢氧化钠水溶液(20mL),室温反应2小时,加2M盐酸调节pH=3,反应液倒入100mL水中,乙酸乙酯萃取(20mL×3),合并有机相,水洗,饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,浓缩,硅胶柱层析(DCM:MeOH=15:1)纯化,得式(9)化合物(552mg,白色固体,收率95%)。1H NMR(500MHz,CDCl3)δ3.64–3.57(m,1H),1.19(s,3H),0.93(d,J=5.2Hz,3H),0.65(s,3H).
10、式(I)化合物熊去氧胆酸的合成
将式(9)化合物(200mg,0.51mmol)溶解在40mL异丙醇中,加入雷尼镍(1.00g),叔丁醇钾(57mg,0.51mmol),硼氢化钾(83mg,1.53mmol),40℃反应24个小时。TLC检测反应完毕后,硅藻土抽滤,滤液加水30mL,二氯甲烷萃取(10mL×3),水洗,饱和氯化钠溶液洗涤,无水硫酸钠干燥,浓缩,硅胶柱层析(DCM:MeOH=20:1)纯化,得式(I)化合物熊去氧胆酸(186mg,白色固体,收率92%)。1H NMR(400MHz,CDCl3)δ3.61–3.57(m,2H),0.94(d,J=6.0Hz,6H),0.68(s,3H).
本发明保护内容不局限以上实施例。在不背离发明构思的精神和范围下,本领域技术人员能够想到的变化和优点都被包括在本发明中,并且以所附的权利要求书为保护范围。
Claims (16)
1.一种熊去氧胆酸的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(a)在溶剂中,式(1)所示的胆酸与二酸酐类化合物发生酯化反应,选择性酯化3位羟基,得到式(2)化合物;
(b)在溶剂中,式(2)化合物和氧化剂发生选择性氧化反应,选择性氧化7位羟基,得到式(3)化合物;
(c)在溶剂中,式(3)化合物在缩合催化剂的作用下,与醇反应,得到式(4)化合物;
(d)在溶剂中,式(4)化合物在催化剂的作用下,12位羟基与甲磺酰氯MsCl发生缩合反应,得到式(5)化合物;
方法一:
(e)在溶剂中,式(5)化合物在水和碱的作用下发生水解反应,选择性水解3位、24位酯基保护基,得到式(6)化合物;
(f)在溶剂中,式(6)化合物在碱催化下发生消除反应,得到式(7)化合物;
(g)在溶剂中,式(7)化合物在催化剂、碱、氢气和金属氢化物的作用下发生还原反应,还原7位羰基和11位双键,得到式(I)化合物熊去氧胆酸;
方法二:
(h)在溶剂中,式(5)化合物在碱的催化下发生消除反应,得到式(8)化合物;
(i)在溶剂中,式(8)化合物在催化剂、氢气及碱和水的作用下进行反应,11位双键被还原,酯基保护基被水解,得到式(9)所示的化合物;
(j)在溶剂中,式(9)化合物在催化剂、碱和还原剂作用下反应,7位羰基被还原成7β-羟基,得到式(I)所示的熊去氧胆酸;
所述制备方法的反应路线如下:
其中X为饱和或不饱和烷基,R1为C1-C10的烷氧基或苄氧基。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(a)中,所述溶剂为吡啶、三乙胺、二乙胺、二异丙基乙基胺中的一种或多种;和/或,所述二酸酐类化合物为马来酸酐,丁二酸酐,戊二酸酐,己二酸酐中的一种或多种;和/或,所述式(1)所示的胆酸、二酸酐类化合物的摩尔比为1:(1~5);所述酯化反应的温度为0~100℃。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(b)中,所述溶剂选自丙酮、四氢呋喃、1,4-二氧六环、水中的一种或多种;和/或,所述氧化剂为N-溴代琥珀酰亚胺NBS,氯铬酸吡啶PCC,三氧化铬中的一种或多种;和/或,所述式(2)化合物、氧化剂的摩尔比为1:(1~5);所述选择性氧化反应的温度为0~100℃。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(c)中,所述缩合催化剂选自硫酸,盐酸,对甲苯磺酸,二环己基碳二亚胺DCC,1-(3-二甲氨基丙基)-3-乙基碳二亚胺盐酸盐EDCI中的一种或多种;和/或,所述溶剂选自二氯甲烷、四氢呋喃,N,N-二甲基甲酰胺DMF中的一种或多种;所述醇为C1-C10的一级醇。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(c)中,所述式(3)化合物与缩合催化剂的摩尔比为1:(1~5),所述式(3)化合物与醇的摩尔比为1:(1~10);和/或,所述反应的温度为0~100℃。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(d)中,所述溶剂为非质子溶剂,选自二氯甲烷、四氢呋喃、1,4-二氧六环、乙腈、甲苯、氯仿、丙酮、吡啶中的一种或多种;和/或,所述催化剂为有机碱,选自吡啶、三乙胺、二乙胺、乙二胺、DMAP、N,N-二异丙基乙胺中的一种或多种。
7.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(d)中,所述式(4)化合物与甲磺酰氯MsCl、催化剂的摩尔比为1:(1~10):(1~10);和/或,所述缩合反应的温度为0~60℃。
8.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(e)中,所述溶剂选自甲醇、乙醇、丙酮、四氢呋喃、乙腈、DMSO中的一种或多种;和/或,所述碱选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、甲醇钠、乙醇钠、叔丁醇钾中的一种或多种;和/或,所述水和溶剂的体积比为1:(1~20);所述式(5)化合物、碱的摩尔比为1:(2~20);和/或,所述水解反应的温度为0~60℃。
9.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(f)中,所述溶剂为高沸点溶剂,选自甲苯、N-甲基吡咯烷酮NMP、N,N-二甲基甲酰胺DMF、N,N-二甲基丙烯基脲DMPU、二甲基亚砜DMSO中的一种或多种;所述碱为无机碱,选自氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾、乙酸钠、乙酸钾中的一种或多种。
10.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(f)中,所述式(6)化合物与碱的摩尔比为1:(1~20);所述消除反应的温度为20~150℃;所述消除反应的时间为5~20h。
11.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(g)中,所述溶剂为醇类,选自甲醇,乙醇,异丙醇,叔丁醇,仲丁醇中的一种或多种;和/或,所述催化剂为雷尼镍和/或钯碳;所述氢气压力为0.1~10MPa;和/或,所述碱为甲醇钠,乙醇钠,叔丁醇钾,叔丁醇钠,异丙醇钾中的一种或多种;和/或,所述金属氢化物为硼氢化试剂,选自硼氢化钾,硼氢化钠中的一种或多种;和/或,所述还原反应的温度为0~100℃。
12.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(g)中,所述式(7)化合物与催化剂的质量比为1:(5~10);所述式(7)化合物与金属氢化物、碱的摩尔比为1:(5~10):(1~5)。
13.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(h)中,所述溶剂为高沸点溶剂,选自甲苯、N-甲基吡咯烷酮NMP、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基丙烯基脲DMPU、二甲基亚砜DMSO中的一种或多种;和/或,所述碱为无机碱,选自氢氧化钾、氢氧化钠、碳酸钠、碳酸钾、乙酸钠、乙酸钾中的一种或多种;和/或,所述式(5)化合物与碱的摩尔比为1:(1~20);和/或,所述消除反应的温度为20~150℃;和/或,所述消除反应的时间为5~20h。
14.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(i)中,所述溶剂选自水、甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、叔丁醇、四氢呋喃中的一种或多种;和/或,所述催化剂为钯碳,雷尼镍中的一种或两种;和/或,所述碱为氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化锂,叔丁醇钾,甲醇钠,乙醇钠中的一种或多种;和/或,所述氢气压力为0.1~10MPa;和/或,所述式(8)化合物、催化剂的质量比为1:(0.1~5);和/或,所述反应的温度为0~100℃。
15.如权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(j)中,所述溶剂为为醇类溶剂,选自乙醇,异丙醇,叔丁醇,仲丁醇中的一种或多种;和/或,所述催化剂为雷尼镍;和/或,所述碱为叔丁醇钾、叔丁醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、碳酸钠中的一种或多种;和/或,所述还原剂为硼氢化钾、硼氢化钠中的一种或两种;和/或,所述式(9)化合物、催化剂的重量比为1:(5-10);和/或,所述式(9)化合物、碱、还原剂的摩尔比为1:(1~10):(1~10);和/或,所述反应的温度为0~60℃。
16.3-羧酸烷酰氧基-7,12-羟基-5β-胆酸、3-羧酸烷酰氧基-7-羰基-12-羟基-5β-胆酸、3-羧酸酯烷酰氧基-7-羰基-12-羟基-5β-胆酸酯、3-羧酸酯烷酰氧基-7-羰基-12-甲磺酰氧基-5β-胆酸酯、3-羟基-7-羰基-12-甲磺酰氧基-5β-胆酸、3-羧酸酯烷酰氧基-7-羰基-5β-11-胆烯酸酯,其特征在于,其结构分别如式(2)、式(3)、式(4)、式(5)、式(6)、式(8)所示:
其中,X为饱和或不饱和烷烃,R1为C1-C10的烷氧基或苄氧基。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711214048 | 2017-11-28 | ||
CN2017112140482 | 2017-11-28 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109678921A true CN109678921A (zh) | 2019-04-26 |
Family
ID=66184728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811337639.3A Pending CN109678921A (zh) | 2017-11-28 | 2018-11-12 | 一种熊去氧胆酸的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109678921A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109154016A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-01-04 | 邦泰生物工程(深圳)有限公司 | 一种化学-酶法制备熊去氧胆酸的方法 |
CN110283224A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-27 | 湖南华诚生物资源股份有限公司 | 一种罗汉果甜苷v的半合成方法 |
-
2018
- 2018-11-12 CN CN201811337639.3A patent/CN109678921A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109154016A (zh) * | 2017-12-29 | 2019-01-04 | 邦泰生物工程(深圳)有限公司 | 一种化学-酶法制备熊去氧胆酸的方法 |
CN110283224A (zh) * | 2019-07-16 | 2019-09-27 | 湖南华诚生物资源股份有限公司 | 一种罗汉果甜苷v的半合成方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108676049A (zh) | 一种奥贝胆酸,熊去氧胆酸及7-酮基石胆酸的制备方法 | |
CN111560045A (zh) | 一种以ba为原料合成石胆酸的方法 | |
CN113943336B (zh) | 一种以ba为原料合成胆固醇的方法 | |
CN108129288B (zh) | 一种反式-3-羟基环丁基甲酸的合成方法 | |
CN101781235B (zh) | 邻羟基苯甲腈的制备方法 | |
KR20240135777A (ko) | 고순도 식물 유래 콜레스테롤의 합성방법 | |
CN109678921A (zh) | 一种熊去氧胆酸的制备方法 | |
CN109912676A (zh) | 一种3β-熊去氧胆酸的制备方法 | |
KR20240135778A (ko) | 고순도 콜레스테롤의 합성방법 | |
CN107011404A (zh) | 一种以胆酸为原料合成石胆酸的方法 | |
CN104961710A (zh) | 一种呋虫胺的合成方法 | |
CN107033208A (zh) | 一种7‑酮基石胆酸的合成方法 | |
JP6714062B2 (ja) | アゾキシストロビンの調製方法 | |
CN109265341B (zh) | 一种5-氨基乙酰丙酸盐酸盐的合成方法 | |
CN107298694A (zh) | 奥贝胆酸的合成方法及其中间体 | |
CN111995522B (zh) | 一种抗蚜威中间体2-甲基乙酰乙酸甲酯的合成方法 | |
CN101863954B (zh) | 一种N-叔丁基-4-氮杂-5α-雄甾-3-酮-17β-甲酰胺的制备方法 | |
CN108948117B (zh) | 一种奥贝胆酸的合成方法 | |
CN110818590A (zh) | 对羟基苯甲腈的制备方法 | |
CN108752409B (zh) | 以雄烯二酮为原料制备表雄酮的方法 | |
CN107383137A (zh) | 一种鹅去氧胆酸的合成方法 | |
CN114014903B (zh) | 麦角甾醇及其衍生物的合成方法 | |
CN108659086A (zh) | 一种奥贝胆酸的合成方法 | |
CN111100042B (zh) | 一种2-甲氧基-5-磺酰胺基苯甲酸的制备方法 | |
CN110938106B (zh) | 一种制备奥贝胆酸中间体及其奥贝胆酸的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190426 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |