CN104788822A - 一种包装用高分子膜材料及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于包装材料领域,涉及一种包装用高分子膜材料及其制备方法,所述的膜材料包括聚丙烯为35-60份、聚己内酯为4-10份、聚对苯二甲酸丙二酯为5-16份、聚丁二酸丁二醇酯为3-9份、对苯二甲酸二辛酯2-5份、磷酸三丁酯0.5-1.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯4-8份、聚-3-羟基丁酸酯2-6份、邻苯二甲酸二乙酯0.5-1.2份。制备方法包括以下步骤:(1)打开高速混合机,依次投入上述的高速混合机中混合;(2)再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压;(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜;(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
Description
技术领域
本发明属于包装领域,涉及一种包装用膜材料及其制备方法,特别是涉及一种包装用高分子膜材料及其制备方法。
背景技术
在包装工业发展的基础上,物品的包装也得到相应的发展。从简单纸包装,到单层塑料薄膜包装,发展到复合材料的广泛使用。复合膜材料能使包装内含物具有保湿、保香、美观、保鲜、避光、防渗透、延长货架期等特点,因而得到迅猛发展。复合包装膜材料是两种或两种以上材料,经过一次或多次复合工艺而组合在一起,从而构成一定功能的复合材料。一般可分为基层、功能层和热封层。基层主要起美观、印刷、阻湿等作用。包装膜材料具有抗穿刺,超强度高性能,对堆放在托板上的货物进行缠绕包装,使包装物更加稳固整洁,更超强防水作用,被广泛使用,在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品医药行业。
常规的包装用高分子膜材料的拉伸强度需要较高,同时在高温下收缩率应该尽可能低,因此对包装用高分子膜材料提出了较高的要求和标准。
发明内容
要解决的技术问题:本发明的目的是提供一种具有良好的拉伸强度和较低的高温收缩率的包装用高分子膜材料,解决包装用高分子膜材料的强度较低、高温下收缩率较高的问题。
技术方案:针对上述问题,本发明公开了一种包装用高分子膜材料及其制备方法,所述的包装用高分子膜材料包括以下重量份的材料:
聚丙烯 35-60份、
聚己内酯 4-10份、
聚对苯二甲酸丙二酯 5-16份、
聚丁二酸丁二醇酯 3-9份、
对苯二甲酸二辛酯 2-5份、
磷酸三丁酯 0.5-1.5份、
聚乙二醇二丙烯酸酯 4-8份、
聚-3-羟基丁酸酯 2-6份、
邻苯二甲酸二乙酯 0.5-1.2份。
进一步的,所述的一种包装用高分子膜材料,包括以下重量份的材料:
聚丙烯 40-55份、
聚己内酯 5-8份、
聚对苯二甲酸丙二酯 7-14份、
聚丁二酸丁二醇酯 4-7份、
对苯二甲酸二辛酯 3-4份、
磷酸三丁酯 0.7-1.3份、
聚乙二醇二丙烯酸酯 5-7份、
聚-3-羟基丁酸酯 3-5份、
邻苯二甲酸二乙酯 0.6-1.0份。
更进一步的,所述的一种包装用高分子膜材料,包括以下重量份的材料:
聚丙烯 48份、
聚己内酯 7份、
聚对苯二甲酸丙二酯 11份、
聚丁二酸丁二醇酯 6份、
对苯二甲酸二辛酯 4份、
磷酸三丁酯 1份、
聚乙二醇二丙烯酸酯 6份、
聚-3-羟基丁酸酯 4份、
邻苯二甲酸二乙酯 0.8份。
所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,包括以下步骤:
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为80rpm-250rpm,按重量取聚丙烯为35-60份、聚己内酯为4-10份、聚对苯二甲酸丙二酯为5-16份、聚丁二酸丁二醇酯为3-9份、对苯二甲酸二辛酯2-5份、磷酸三丁酯0.5-1.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯4-8份、聚-3-羟基丁酸酯2-6份、邻苯二甲酸二乙酯0.5-1.2份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1-20:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为165-170℃,第二区温度为174-180℃,第三区温度为188-196℃,第四区温度为200-206℃,第五区温度为215-220℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为196-216℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
进一步的,所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,步骤(1)中高速混合机转速为160rpm。
进一步的,所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1。
进一步的,所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,步骤(2)中双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为168℃,第二区温度为177℃,第三区温度为192℃,第四区温度为203℃,第五区温度为218℃。
进一步的,所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,步骤(3)中流延温度为206℃。
有益效果:本发明的包装用高分子膜材料具有高温条件下收缩率较低的特点,并且还具有理想的拉伸强度,制备的高分子膜材料在温度为150℃下其收缩率只有0.2%至1.5%,本发明的高分子膜材料的拉伸强度为17.9MPa至25.4MPa。
具体实施方式
实施例1
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为250rpm,按重量取聚丙烯为60份、聚己内酯为10份、聚对苯二甲酸丙二酯为16份、聚丁二酸丁二醇酯为9份、对苯二甲酸二辛酯5份、磷酸三丁酯1.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯4份、聚-3-羟基丁酸酯6份、邻苯二甲酸二乙酯1.2份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为170℃,第二区温度为174℃,第三区温度为196℃,第四区温度为200℃,第五区温度为220℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为216℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
实施例2
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为80rpm,按重量取聚丙烯为35份、聚己内酯为4份、聚对苯二甲酸丙二酯为5份、聚丁二酸丁二醇酯为3份、对苯二甲酸二辛酯2份、磷酸三丁酯0.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯8份、聚-3-羟基丁酸酯2份、邻苯二甲酸二乙酯0.5份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为165℃,第二区温度为180℃,第三区温度为188℃,第四区温度为206℃,第五区温度为215℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为196℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
实施例3
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为250rpm,按重量取聚丙烯为40份、聚己内酯为8份、聚对苯二甲酸丙二酯为7份、聚丁二酸丁二醇酯为7份、对苯二甲酸二辛酯3份、磷酸三丁酯1.3份、聚乙二醇二丙烯酸酯5份、聚-3-羟基丁酸酯5份、邻苯二甲酸二乙酯1.0份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为170℃,第二区温度为174℃,第三区温度为196℃,第四区温度为200℃,第五区温度为220℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为216℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
实施例4
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为80rpm,按重量取聚丙烯为55份、聚己内酯为5份、聚对苯二甲酸丙二酯为14份、聚丁二酸丁二醇酯为4份、对苯二甲酸二辛酯4份、磷酸三丁酯0.7份、聚乙二醇二丙烯酸酯7份、聚-3-羟基丁酸酯3份、邻苯二甲酸二乙酯0.6份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为165℃,第二区温度为180℃,第三区温度为188℃,第四区温度为206℃,第五区温度为215℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为196℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
实施例5
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为250rpm,按重量取聚丙烯为60份、聚己内酯为10份、聚对苯二甲酸丙二酯为16份、聚丁二酸丁二醇酯为9份、对苯二甲酸二辛酯5份、磷酸三丁酯1.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯4份、聚-3-羟基丁酸酯6份、邻苯二甲酸二乙酯1.2份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为170℃,第二区温度为174℃,第三区温度为196℃,第四区温度为200℃,第五区温度为220℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为216℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
对比例1
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为250rpm,按重量取聚丙烯为60份、聚己内酯为10份、聚对苯二甲酸丙二酯为16份、聚丁二酸丁二醇酯为9份、对苯二甲酸二辛酯5份、磷酸三丁酯1.5份、邻苯二甲酸二乙酯1.2份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为20:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为170℃,第二区温度为174℃,第三区温度为196℃,第四区温度为200℃,第五区温度为220℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为216℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
制备得到包装用高分子膜材料后,测定了上述的实施例和对比例的膜材料的拉伸强度和150℃下收缩率,结果如下:
拉伸强度(MPa) | 收缩率 | |
实施例1 | 18.4 | 1.5% |
实施例2 | 17.9 | 1.4% |
实施例3 | 22.2 | 0.9% |
实施例4 | 21.5 | 1.0% |
实施例5 | 25.4 | 0.2% |
对比例1 | 13.3 | 5.8% |
Claims (8)
1.一种包装用高分子膜材料,其特征在于所述的包装用高分子膜材料包括以下重量份的材料:
聚丙烯 35-60份、
聚己内酯 4-10份、
聚对苯二甲酸丙二酯 5-16份、
聚丁二酸丁二醇酯 3-9份、
对苯二甲酸二辛酯 2-5份、
磷酸三丁酯 0.5-1.5份、
聚乙二醇二丙烯酸酯 4-8份、
聚-3-羟基丁酸酯 2-6份、
邻苯二甲酸二乙酯 0.5-1.2份。
2.根据权利要求1所述的一种包装用高分子膜材料,其特征在于所述的包装用高分子膜材料包括以下重量份的材料:
聚丙烯 40-55份、
聚己内酯 5-8份、
聚对苯二甲酸丙二酯 7-14份、
聚丁二酸丁二醇酯 4-7份、
对苯二甲酸二辛酯 3-4份、
磷酸三丁酯 0.7-1.3份、
聚乙二醇二丙烯酸酯 5-7份、
聚-3-羟基丁酸酯 3-5份、
邻苯二甲酸二乙酯 0.6-1.0份。
3.根据权利要求1所述的一种包装用高分子膜材料,其特征在于所述的包装用高分子膜材料包括以下重量份的材料:
聚丙烯 48份、
聚己内酯 7份、
聚对苯二甲酸丙二酯 11份、
聚丁二酸丁二醇酯 6份、
对苯二甲酸二辛酯 4份、
磷酸三丁酯 1份、
聚乙二醇二丙烯酸酯 6份、
聚-3-羟基丁酸酯 4份、
邻苯二甲酸二乙酯 0.8份。
4.根据权利要求1所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,其特征在于:所述的包装用高分子膜材料的制备方法包括以下步骤:
(1)打开高速混合机,高速混合机转速为80rpm-250rpm,按重量取聚丙烯为35-60份、聚己内酯为4-10份、聚对苯二甲酸丙二酯为5-16份、聚丁二酸丁二醇酯为3-9份、对苯二甲酸二辛酯2-5份、磷酸三丁酯0.5-1.5份、聚乙二醇二丙烯酸酯4-8份、聚-3-羟基丁酸酯2-6份、邻苯二甲酸二乙酯0.5-1.2份,依次投入上述的高速混合机中混合30min;
(2)混合结束后,再把混合膜材料用双螺杆挤出机高温挤压,双螺杆挤出机螺杆长径比为10:1-20:1,双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为165-170℃,第二区温度为174-180℃,第三区温度为188-196℃,第四区温度为200-206℃,第五区温度为215-220℃;
(3)双螺杆挤出机挤压后将再将物料用高温流延机进行流延成膜,流延温度为196-216℃;
(4)将经过流延机流延后的包装膜材料冷却,制备得到包装用高分子膜材料。
5.根据权利要求4所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤(1)中高速混合机转速为160rpm。
6.根据权利要求4所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤(2)中双螺杆挤出机螺杆长径比为15:1。
7.根据权利要求4所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤(2)中双螺杆挤出机挤压温度分别为:第一区温度为168℃,第二区温度为177℃,第三区温度为192℃,第四区温度为203℃,第五区温度为218℃。
8.根据权利要求4所述的一种包装用高分子膜材料的制备方法,其特征在于:制备方法步骤(3)中流延温度为206℃。
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