CN102823974A - 一种西服领子制版裁剪的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种西服领子制版裁剪的方法，步骤为：⑴根据西装领窝样片裁剪翻领和小底领的样片。⑵在小底领的反折线侧剪出3～6个剪口，剪口的深度为15～16mm。⑶拉伸小底领的反折线，使小底领的反折线侧放出3.5～4.5mm。⑷比照拉开的小底领样片制备小底领样片。⑸将样片置于面料上裁剪，进行缝合。本发明通过在小底领剪出剪口，小底领的反折线侧拉伸放出3.5～4.5mm，缝制时将小底领与领面抻平缝合，有效防止领面产生小皱折，解决了领子成型后领面翻折产生小皱折的问题，达到了西服领子平顺、自然的着装效果。本发明用于西服生产的领子制作，也可应用于军服、行业服等系列服装的领子制作。

Description

一种西服领子制版裁剪的方法

技术领域

    本发明属于服装设计与生产技术领域，涉及一种西服领子制版裁剪的方法。

背景技术

西服领子的裁剪和制作是西服裁剪和生产的重要环节。西服领子制作工程中，领子成型后，其领面翻折位置的外观效果容易出现一些小皱折，影响服装的整体美感。现有技术的解决此问题的方法是：一、在领面和小底领采取粘衬定型工艺，控制领面翻折位产生小皱折。由于多一层衬条，前身领驳外观造型就比较僵硬。二、在领面里口处板型上通过剪开合并皱折量来处理，使其达到收紧里口来控制领面翻折位产生皱折，此方法的弊病是改变了领面外口的设计造型。三、对成品领面翻折位采取整烫定型处理，使领翻折位平顺自然，此方法的弊病是不能长期保持外观效果。至今尚未发现解决上述问题的有效方法。

发明内容

为弥补现有技术的不足，本发明提供一种西服领子制版裁剪的方法，通过优化领子的设计裁剪过程，改善西服领子设计效果，提高西服的着装美感。

    本发明西服领子制版裁剪的方法，步骤如下：

⑴根据西装领窝样片裁剪翻领和小底领的样片。

⑵在小底领样片的反折线侧剪出3～6个剪口，剪口在反折线均匀分布，剪口的深度为15～16mm。

⑶拉伸小底领样片的反折线，使小底领样片的反折线侧放出3.5～4.5mm。

⑷比照步骤⑶拉开的小底领样片，制备放出3.5～4.5mm的小底领样片。

⑸将翻领样片和步骤⑷的小底领样片置于面料上裁剪，按照缝合工艺进行缝合。

样片的材料为纸质或硬质塑料片。

本发明通过在小底领剪出剪口，小底领的反折线侧拉伸放出3.5～4.5mm，缝制时将小底领与领面抻平缝合，有效防止领面产生小皱折，解决了领子成型后领面翻折产生小皱折的问题，达到了西服领子平顺、自然的着装效果。 本发明西服领子制版裁剪的方法操作简单，生产过程一次成型，不用反复熨烫整理，节省材料和大量的后期工作，工作效率高。本发明用于西服生产的领子制作，也可应用于军服、行业服等系列服装的领子制作。

附图说明

    图1为本发明西服领子的样片示意图；

图2为小底领样片剪口示意图；

图3为小底领样片反折线侧拉伸后示意图；

图4本发明为领子缝合后效果图。

其中：

1—翻领、2—串口、3—小底领、4—反折线、5—剪口。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细说明。

本发明西服领子制版裁剪的方法，步骤如下：

⑴根据西装领窝样片裁剪领子样片，领子样片如图1所示，包括翻领1和小底领3的样片，样片的材料为纸质。翻领有串口2和反折线4，小底领有串口2和反折线4。

⑵如图2所示，在小底领3样片的反折线侧剪出4个剪口5，剪口在样片反折线均匀分布，剪口的深度为16mm。

⑶拉伸小底领3样片的反折线，如图3所示，使小底领样片的反折侧线放出4mm。

⑷比照步骤⑶拉开后的小底领样片，制备放出4mm的小底领3样片。

⑸将翻领1样片和步骤⑷的小底领3样片置于面料上裁剪，裁剪后的面料按照缝合工艺进行缝合。领子缝合后的效果如图4所示。

领面与小底领缝合时，以小底领推进松量为着力点，在小底领上口剪开向外，这样保证翻领比小底领结合部位小3.5～4.5mm，缝制时将小底领与领面抻平缝合，保证了领子成型后领面翻折位不产生小皱折的效果。

Claims (2)

1.一种西服领子制版裁剪的方法，步骤如下：

⑴根据西装领窝样片裁剪翻领（1）和小底领（3）的样片；

⑵在小底领（3）样片的反折线侧剪出3～6个剪口（5），所述剪口在反折线均匀分布，剪口的深度为15～16mm；

⑶拉伸小底领（3）样片的反折线，使小底领样片的反折线侧放出3.5～4.5mm；

⑷比照步骤⑶拉开的小底领样片，制备放出3.5～4.5mm的小底领（3）样片；

⑸将翻领（1）样片和步骤⑷的小底领（3）样片置于面料上裁剪，按照缝合工艺进行缝合。

2.根据权利要求1所述的西服领子制版裁剪的方法，其特征是：所述样片的材料为纸质或硬质塑料片。

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