CN102040824B - 一种服装模特用浇注型聚氨酯弹性体组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明一种服装模特用浇注型聚氨酯弹性体组合物，为双组份体系，A组份：选用官能度为3和4，分子量在300～6000范围内的聚环氧丙烷醚多元醇、MOCA、催化剂及其它助剂组成。B组份：异氰酸酯组份，异氰酸酯选自PAPI与MDI-50、炭化二亚胺改性的MDI以及它们的混合物；B组份与A组份以重量比100∶60～70混合，室温混合离心浇注成型，得到硬度为shoreD70-80D的浇注型聚氨酯弹性体，具有优异的力学性能。本发明主要用于服装模特的生产，及其它需要高强度高硬度的聚氨酯杂件的制备。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于生产模特料的浇注型聚氨酯弹性体。
背景技术
聚氨酯是一种性能介于橡胶与塑料之间的高分子合成材料，其特点是硬度调整范围宽，既有橡胶的弹性又有塑料的硬度，且具有良好的机械性能。由于聚氨酯原料的多样性，聚氨酯产品已完全渗入到人们的日常生活中。传统的模特料生产是用PVC或者PVC掺混玻璃钢，该产品生产工艺复杂，能源消耗大，生产周期长，并且产品脆性大，高温易变型，不易降解，同时这些产品由于环保的局限有必要用一种新的产品进行替代。
本发明采用MDI体系的低气味的二苯基甲烷二异氰酸酯，另有一部分聚醚多元醇和MOCA、催化剂及其它助剂组成聚合物组份。两组份混合室温得到一种快速脱模的聚氨酯弹性体材料，和常用的PVC产品相比环保性能更优、韧性更好。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速脱模的浇注型氨酯弹性体组合物，其本身对环境污染小，生产过程简单高效，并且具有合适的粘度和流动时间，所得制品既具有刚性的结构又具有柔韧性，高温不变形的特点，可以用于生产模特及其它聚氨酯杂件。
本发明一种生产模特料的浇注型聚氨酯弹性体，其特征在于由两种组份组成：
A组份：以重量百分数计，将官能度为3或4，数均分子量在300～500范围内的聚环氧丙烷醚多元醇30％～50％、官能度为3，数均分子量在3000～6000范围内的聚环氧丙烷醚多元醇34％～64.5％、芳香二元胺固化剂5％～15％、催化剂0.01％～0.05％和气相白炭黑0.2～1％，在100～110℃混合均匀脱气至水分含量小于0.05％，其中催化剂选自二月桂酸二丁基锡、有机铋、有机锌的一种或一种以上，芳香二元胺固化剂选自3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷；
B组份：异氰酸酯组份，所用异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯、炭化二亚胺改性的MDI或多苯基多次甲基多异氰酸酯；
A与B组份以100∶60～70重量比例混合，混合温度为25℃～35℃，然后按照离心方式浇注成型，30～40℃硫化10分钟脱模，得到硬度为shoreD(邵氏D)75±5的聚氨酯弹性体制品。
本发明A组份和B组份独立包装，在进行制品生产时，A与B组份混合、浇注成型、硫化、脱模得到制品。
所用异氰酸酯优选多苯基多次甲基多异氰酸酯如PM200、M20S、44V20等。
本发明采用多苯基多次甲基多异氰酸酯(PAPI)，由于多苯基多次甲基多异氰酸酯(PAPI)饱和蒸汽压高，不易挥发，对人体和周围环境的危害很小，并且不需要预聚，节约了能源，选用分子量为3000～6000的聚醚多元醇和小分子量的聚醚多元醇配合使用，既能增加产品的高温性能又能提高韧性，选用芳胺类扩链剂用于提高制品的力学性能。同时采用双组份体系，使制品加工可以在较低的温度下进行，降低了能耗并缩短了脱模时间，提高了生产效率。
本发明主要用于模特料的生产，及其它需要高强度高硬度的聚氨酯杂件的制备。
具体实施方式
实施例所用材料如下：
PPG430数均分子量300，聚环氧丙烷醚四元醇；
PPG500数均分子量500，聚环氧丙烷醚三元醇
MN3050数均分子量3000，不饱和度0.005mmol/g聚环氧丙烷醚三元醇
EP-330N数均分子量5000，伯羟基含量70％，聚环氧丙烷醚三元醇
PPG3600数均分子量6000，伯羟基含量70％，聚环氧丙烷醚三元醇
PM200多苯基多次甲基多异氰酸酯(PAPI)
MDI-504，4-二苯基甲烷二异氰酸酯50％，2，4-二苯基甲烷二异氰酸酯50％
液化MDI：碳化二亚胺改性的4，4’-二苯基甲烷二异氰酸酯
MOCA 3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷
以下实施例的百分数均为质量百分数。
实施例1：
(1)A组份：官能度4，数均分子量300的PPG430占总量的20％和PPG500占总量20％，官能度3分子量6000的聚醚多元醇(PPG3600)占总量54.49％、3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)占总量5％、铋锌混合催化剂占总量0.01％和气相白炭黑占总量0.5％在100～110℃，-0.095MPa下脱水至水分小于0.05％，得到A组份。
(2)B组份：PAPI 70％，MDI-5030％，按比例混合均匀。
(3)反应部分(进行制品生产时)：将A组份与B组份以100∶70的比例混合，混合温度30℃。然后按照离心方式浇注、硫化成型(在30℃～40℃下硫化10分钟)，得到硬度为shoreD73的聚氨酯弹性体制品。
实施例2：
(1)A组份：官能度4分子量300的聚醚多元醇(PPG430)占总量的20％和PPG500占总量的10％，官能度3分子量6000的聚醚多元醇占总量的(PPG3600)58.69％、3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)占总量的11％、铋锌混合催化剂占总量的0.01％和气相白炭黑占总量的0.3％在100～110℃，-0.095MPa下脱水至水分小于0.05％，得到A组份。
(2)B组份：PM20080％，液化MDI20％，按比例混合均匀。
(3)反应部分(进行制品生产时)：将A组份与B组份以100∶60的比例混合，混合温度30℃。然后按照离心方式浇注、硫化成型(在30℃～40℃下硫化10分钟)，得到硬度为shoreD75的聚氨酯弹性体制品。
实施例3：
(1)A组份：官能度4分子量300的聚醚多元醇(PPG430)占总量的20％和官能度3分子量5000的聚醚多元醇(EP-330N)占总量的64.5％、3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)占总量的15％、铋锌混合催化剂占总量的0.02％和气相白炭黑占总量的0.48％在100～110℃，-0.095MPa下脱水至水分小于0.05％，得到A组份。
(2)B组份：PM200按比例混合均匀。
(3)反应部分(进行制品生产时)：将预聚物组份与聚合物组份以100∶65的比例混合，混合温度30℃。然后按照通常方式浇注、硫化成型(在70℃～80℃下硫化10分钟)得到硬度为shoreD80的聚氨酯弹性体制品。
实施例4：
(1)A组份：官能度4分子量300的聚醚多元醇(PPG403)占总量的25％和官能度3分子量3000的聚醚多元醇(MN3050)占总量的64.5％、3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷(MOCA)占总量的10％、铋锌混合催化剂占总量的0.03％和气象白炭黑占总量的0.47％在100～110℃，-0.095MPa下脱水至水分小于0.05％，得到A组份。
(2)B组份：PM200
(3)反应部分(进行制品生产时)：将A组份与B组份以100∶60的比例混合，混合温度30℃。然后按照离心方式浇注、硫化成型(在30℃～40℃下硫化10分钟)，得到硬度为shoreD70的聚氨酯弹性体制品。
聚氨酯弹性体制品性能如下表：
| 项目 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 |
| 硬度(邵D) | 73 | 75 | 80 | 70 |
| 高温硬度(80℃，邵D) | 63 | 65 | 66 | 60 |
| A料粘度(cpa，30℃) | 1500 | 1400 | 1500 | 1600 |
| 凝胶时间(S，30℃) | 110 | 110 | 120 | 100 |
| 开模时间(min) | 10 | 10 | 10 | 10 |
| 拉伸强度(MPa) | 52 | 50 | 50 | 52 |
| 伸长率％ | 15±5 | 15±5 | 15±5 | 15±5 |
Claims (2)
1.一种服装模特用浇注型聚氨酯弹性体组合物，其特征在于由两种组份组成：
A组份：以重量百分数计，将官能度为3或4，数均分子量在300～500范围内的聚环氧丙烷醚多元醇30％～50％、官能度为3，数均分子量在3000～6000范围内的聚环氧丙烷醚多元醇34％～64.5％、芳香二元胺固化剂5％～15％、催化剂0.01％～0.05％和气相白炭黑0.2～1％，在100～110℃混合均匀脱气至水分含量小于0.05％，其中催化剂选自二月桂酸二丁基锡、有机铋、有机锌的一种以上，芳香二元胺固化剂选自3，3′-二氯-4，4′-二氨基二苯基甲烷；
B组份：异氰酸酯组份，所用异氰酸酯选自二苯基甲烷二异氰酸酯、炭化二亚胺改性的MDI或多苯基多次甲基多异氰酸酯；
A与B组份以100∶60～70重量比例混合，混合温度为25℃～35℃，然后按照离心方式浇注成型，30～40℃硫化10分钟脱模，得到硬度为邵氏D在75±5的聚氨酯弹性体制品。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯弹性体组合物，其特征在于所述B组份中异氰酸酯采用多苯基多次甲基多异氰酸酯。
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