CH707035A2

CH707035A2 - Sachet for espresso machines.

Info

Publication number: CH707035A2
Application number: CH01738/12A
Authority: CH
Inventors: Giovanni Erminnio Pietro Alberti
Original assignee: Alice Allison Sa
Priority date: 2012-09-26
Filing date: 2012-09-26
Publication date: 2014-03-31
Also published as: US20140087028A1; CH707043A2; EP2712824A1

Abstract

Kegelstumpfförmige Kapseln aus Kunststoff weisen eine geringere Bauhöhe auf als die verbreiteten Aluminiumkapseln zur Erstellung eines Espressos, um zu vermeiden, dass die heissen Wasserinjektionsnadeln in die Portionenpackung aus Kunststoff eindringen und verkleben. Hierdurch liegt ausserhalb der kegelstumpfförmigen Kapsel mit seiner konischen Seitenwand (2) und dem davon peripher abstehenden, umlaufenden Flansch (5) eine grössere Menge erhitzten Wassers bei erhöhtem Druck an. Dieser bedingt höhere Anforderungen bezüglich der Dichtung der kegelstumpfförmigen Kapsel gegenüber der Brühkammer, in der die Kapsel eingebracht wird. Es wird daher vorgeschlagen, am Flansch (5) sowohl an der kopfteilseitigen Fläche (9) als auch an der gegenüberliegenden Schweissfläche (7) je eine Dichtung (8) anzubringen.Plastic frustoconical capsules have a lower overall height than the common aluminum capsules for creating an espresso to avoid the hot water injection needles from penetrating and sticking to the plastic sachet. As a result, outside of the frusto-conical capsule, with its conical side wall (2) and the circumferential flange (5) protruding peripherally, a larger quantity of heated water is present at elevated pressure. This requires higher requirements with respect to the seal of the frusto-conical capsule against the brewing chamber in which the capsule is introduced. It is therefore proposed to attach a seal (8) to the flange (5) both on the headboard-side surface (9) and on the opposite welding surface (7).

Description

Beschreibung description

[0001 ] Die vorliegende Erfindung betrifft eine unter Druck in Espressomaschinen zur Extraktion geeignete Portionspackung, die eine Substanz zur Zubereitung eines Getränkes, insbesondere aus geröstetem und gemahlenem Kaffee, enthält, bestehend aus einer kegelstumpfförmigen Kapsel aus Kunststoff mit einer konischen Seitenwand, einen am kleineren Durchmesser angeformten Kopfteil und einem durch einen von der konischen Seitenwand abstehenden, umlaufenden Flansch am weiteren Ende der konischen Wand aufweist, wobei der Flansch eine kopfteilseitige Fläche und eine gegenüberliegende Schweissfläche besitzt, auf den eine zerstörbare Membran angebracht ist, und das ferner die kopfteilseitige Fläche mit einer Dichtung versehen ist, und das am Kopfteil eine einstückig mit der konischen Seitenwand gefertigte Siebplatte zur einsteckfreien Zuführung einer Extraktionsflüssigkeit vorhanden ist. The present invention relates to a suitable under pressure in espresso machines for extraction portion pack containing a substance for the preparation of a beverage, in particular roasted and ground coffee, consisting of a frustoconical plastic capsule with a conical side wall, one at the smaller diameter molded head portion and having a projecting from the conical side wall, circumferential flange at the other end of the conical wall, said flange having a headboard side surface and an opposite welding surface, on which a destructible membrane is mounted, and further comprising the headboard side surface with a Is provided seal, and the head part is an integrally formed with the conical side wall screen plate for insert-free supply of an extraction liquid is present.

[0002] Seite über 20 Jahren verkauft die Firma Nestle SA erfolgreich Portionspackungen mit denen in Espressomaschinen unter Druck Kaffee extrahiert werden kann. Diese Portionspackungen sind zwar in einigen Formen bekannt, auf dem Markt aber besonders durchgesetzt haben sich jedoch konische Kapseln. Die dazu vorhandenen Maschinen weisen eine sogenannte Brühkammer auf, die der Form der Kapsel weitgehend entspricht. Die Kapseln werden in der Maschine klemmend und dichtend gehalten worauf mehrere Injektionsnadeln oder Aufreissspitzen in die Kapsel eindringen mittels der Extraktionsflüssigkeit, üblicherweise Wasser, mit Druck in die Kapsel gelangt und deren am weiteren Ende angebrachte Membran wird unter Druck an mehreren entsprechend einer Gegendruckplatte in der Maschine gerastert zerstört und die Extraktionsflüssigkeit kann so praktisch durch ein Sieb austreten. For more than 20 years, Nestle SA has been successfully selling sachets that can be used to extract coffee under pressure in espresso machines. Although these sachets are known in some forms, conical capsules have become particularly popular on the market. The existing machines have a so-called brewing chamber, which largely corresponds to the shape of the capsule. The capsules are clamped and sealed in the machine whereupon several hypodermic needles penetrate into the capsule by means of the extraction liquid, usually water, entering the capsule with pressure and the membrane attached to the other end is pressurized to several corresponding to a counterpressure plate in the machine rasterized and the extraction liquid can thus practically pass through a sieve.

[0003] Nachdem nun verschiedene auf diese Kapseln gerichtete Patente zwischenzeitlich abgelaufen sind kommen nun Konkurrenzkapseln auf den Markt, die so gestaltet sind, dass sie für die bereits vorhandenen Espressomaschinen kompatibel einsetzbar sind. Now that several patents directed to these capsules have expired meanwhile come now competition capsules on the market, which are designed so that they are compatible for the existing espresso machines.

[0004] Aus ökologischen Gründen ebenso wie aus ökonomischen Gründen bestehen die heute auf dem Markt vorhandenen kompatiblen Kapseln aus Kunststoff. Dies bedeutet, dass die Kapseln so gestaltet sein müssen, dass die maschinenseitigen Injektionsnadeln mit der Portionspackung aus Kunststoff nicht in Kontakt kommt, da die heissen Injektionsnadeln ein Anschmelzen der Kunststoffkapseln bewirken würden die zu einem Verkleben der Injektionsnadeln führen würde und somit zur Folge hätte, dass die Austrittsöffnungen dieser Injektionsnadeln verstopfen würden. Die vom heissen Wasser erhitzten Spitzen würden den Kunststoff erweichen und dieser würde sich verschliessend um die Spitze legen und den korrekten Wassereintritt behindern. Die an den Spitzen verbleibenden Kunststoffresten führen zudem zu einer Abstumpfung der Spitzen, die mit der Zeit nicht mehr funktionsfähig wären. Entsprechend sind nun diese Kapseln meist weniger hoch als die Originalkapseln der Firma Nestle SA und bei der Extraktion gelangt wesentlich mehr Wasser in die Brühkammer der Maschine und umströmt somit die Kapsel. Erst wenn der verbleibende Raum zwischen der Kapsel und der Brühkammer vollständig gefüllt ist gelangt das weitere Wasser zwingend in die Kunststoffkapsel. Erst dann kann ein genügender Druck aufgebaut werden der zur erwünschten Zerstörung der Membran führt. For ecological reasons, as well as for economic reasons, the existing today on the market compatible capsules made of plastic. This means that the capsules must be designed so that the machine-side hypodermic needles do not come into contact with the plastic sachet, since the hot hypodermic needles would cause the plastic capsules to melt, which would cause sticking of the hypodermic needles the outlet openings of these hypodermic needles would clog. The heated by the hot water tips would soften the plastic and this would seal around the top and impede the correct entry of water. The remaining plastic remains at the tips also lead to a blunting of the tips, which would no longer be functional over time. Accordingly, these capsules are now usually less high than the original capsules from Nestle SA and during the extraction, much more water enters the brewing chamber of the machine and thus flows around the capsule. Only when the remaining space between the capsule and the brewing chamber is completely filled does the additional water necessarily reach the plastic capsule. Only then can a sufficient pressure be built up which leads to the desired destruction of the membrane.

[0005] Diese somit leicht geänderte Funktionsweise führt dazu, dass eine erhöhte Dichtwirkung zwischen der Brühkammer der Maschine und der eingesetzten Kunststoffkapsel erforderlich ist. This thus slightly modified mode of operation means that an increased sealing effect between the brewing chamber of the machine and the plastic capsule used is required.

[0006] Da die Kapseln und der Brühraum weder in der Grösse noch in der Form exakt förmlich übereinstimmen wird der vorhandene umlaufende Flansch zur Dichtung verwendet. Bei den bekannten Aluminiumkapseln der Firma Nestle SA weist der Flansch einen gebördelten Rand auf. Beim Schliessen der Brühkammer wird Druck auf den Flansch ausgeübt dieser verformt sich und passt sich den förmlichen Gegebenheiten an. Bei den Aluminiumkapseln erfolgt dies im Wesentlichen durch eine plastische Verformung der Silikondichtung. Auf dem Markt ist eine Kapsel bekannt, bei der im Eckbereich zwischen der konischen Seitenwand und dem daran anschliessenden nach aussen gerichteten Flansch eine Silikondichtung angebracht worden ist. Dies bedingte ein zweites Material und deren Herstellung war entsprechend teuer und aufwändig. Since the capsules and the brewing chamber exactly match neither in size nor in the form of the existing circumferential flange is used for sealing. In the known aluminum capsules from Nestle SA, the flange has a beaded edge. When closing the brewing chamber pressure is exerted on the flange deforms and adapts to the formal conditions. In the aluminum capsules, this is done essentially by a plastic deformation of the silicone gasket. On the market, a capsule is known in which in the corner between the conical side wall and the subsequent outwardly directed flange, a silicone gasket has been attached. This caused a second material and their production was correspondingly expensive and expensive.

[0007] Für Kapseln die zu den bestehenden Espressomaschinen kompatibel sind und aus Kunststoff gefertigt werden, wurde vorgeschlagen auf der kopfteilseitigen Fläche des Flansches mittels einstückig angeformten konzentrische Ringe eine Labyrinthdichtung anzubringen. Diese besitzt sowohl eine plastische Verformbarkeit als auch eine elastische Verformbarkeit und vermag so zu einer verbesserten Dichtung zu führen. Solche Lösungen sind beispielsweise aus der EP 2 284 101 oder der WO 2010/137 954 bekannt. For capsules which are compatible with existing espresso machines and are made of plastic, it has been proposed to attach a labyrinth seal on the headboard side surface of the flange by means of integrally formed concentric rings. This has both a plastic deformability and an elastic deformability and can thus lead to an improved seal. Such solutions are known for example from EP 2 284 101 or WO 2010/137 954.

[0008] Die Schweissfläche der Membran wurde bisher von der Membran selbst vollständig abgedeckt, so dass zwischen der Membran- und der Extraktionsplatte der Brühkammer keine Dichtung vorhanden war. Bei der Schweissung der Membran auf den Flansch treten aber zusätzliche Verformungen auf, die die Dichtung auf Seite der Schweissfläche wesentlich reduzierten. Dieses Problem wurde bisher nicht erkannt und zur vermeintlichen Lösung des Problems wurde versucht die Schliesskraft der Brühkammer zu erhöhen. The welding surface of the membrane has hitherto been completely covered by the membrane itself, so that no seal was present between the membrane and the extraction plate of the brewing chamber. When the membrane is welded to the flange, however, additional deformations occur which significantly reduce the seal on the side of the welding surface. This problem has not been recognized and the alleged solution to the problem was trying to increase the closing force of the brewing chamber.

[0009] Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Portionspackung gemäss Oberbegriff des Patentanspruches 1 so zu verbessern, dass die Dichtung einer Kapsel aus Kunststoff nicht nur kopfteilseitig sondern auch schweissflächenseitig zu verbessern. Diese Aufgabe löst die Erfindung dadurch, dass am umlaufenden Flansch auch Schweissflächenseitig eine Dichtung angebracht ist und die zerstörbare Membran einen kleineren Durchmesser als der äussere Durchmesser des Flansches hat. Auf diese Weise lässt sich die erfindungsgemässe Kapsel allseitig wesentlich dichter in der Brühkammer einer Espressomaschine halten. It is therefore an object of the present invention to improve a portion package according to the preamble of claim 1 so that the seal of a plastic capsule not only headboard side but also weld surface side to improve. This object is achieved by the invention in that on the circumferential flange and welding surface side, a seal is attached and the destructible membrane has a smaller diameter than the outer diameter of the flange. In this way, the capsule according to the invention can be held much more densely on all sides in the brewing chamber of an espresso machine.

2 [0010] Weitere vorteilhafte Ausgestaltungsformen des Erfindungsgegenstandes gehen aus den abhängigen Ansprüchen hervor und deren Ausgestaltung und Funktion ist in der nachfolgenden Beschreibung mit Bezug auf die anliegenden Zeichnungen dargelegt. Further advantageous embodiments of the subject invention will become apparent from the dependent claims and their configuration and function is set forth in the following description with reference to the accompanying drawings.

[0011 ] In der Zeichnung ist eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt und nachfolgend beschrieben. [0012] Es zeigt: In the drawing, an embodiment of the subject invention is illustrated and described below. It shows:

Fig. 1 zeigt eine Portionspackung der hier interessierenden Form in perspektivischer Darstellung im Wesentlichen von der Seite und Fig. 1 shows a portion pack of the form of interest here in perspective substantially from the side and

Fig. 2 dieselbe Portionspackung wiederum in perspektivischer Darstellung mehr von oben mit Blick auf die Siebplatte gesehen. Fig. 2 seen the same portion pack again in perspective more from above with a view of the screen plate.

Fig. 3 zeigt einen Teilschnitt durch die erfindungsgemässe Portionspackung im Bereich der Seitenwand und dem anschliessenden einstückig damit verbundenen, umlaufenden Flansch. Fig. 3 shows a partial section through the portion pack according to the invention in the region of the side wall and the subsequent integrally connected, circumferential flange.

Fig. 4 zeigt eine Teilansicht eines solchen Flansches im grösseren Massstab und Fig. 4 shows a partial view of such a flange on a larger scale and

Fig. 5 eine auf dem umlaufenden Flansch anbringbare Erhebung als eine mögliche Ausführungsform. Fig. 5 can be attached to the rotating flange elevation as a possible embodiment.

Fig. 6 zeigt die Fig. 4 wiederum eine Teilansicht des umlaufenden Flansches mit einer weiteren Ausgestaltungsform der dort angebrachten Dichtung bestehend aus Erhebungen und Rillen und Fig. 6 again shows a partial view of the peripheral flange with a further embodiment of the seal there mounted consisting of elevations and grooves and

Fig. 7 zeigt einen Teilschnitt durch den umlaufenden Flansch im Bereich der Dichtungen, ebenso Fig. 7 shows a partial section through the peripheral flange in the region of the seals, as well

Fig. 8 in der lediglich die Form der Erhebungen variiert. Fig. 8 in the only varies the shape of the surveys.

Fig. 9 zeigt ähnlich wie Fig. 3 einen Teilschnitt durch die erfindungsgemässe Portionspackung im Bereich der Seitenwand und dem anschliessenden Flansch mit einer weiteren Ausgestaltungsform der erfindungsgemässen Dichtung. Similar to FIG. 3, FIG. 9 shows a partial section through the portion pack according to the invention in the region of the side wall and the adjoining flange with a further embodiment of the seal according to the invention.

[0013] Die erfindungsgemässe Portionspackung ist insgesamt mit 1 bezeichnet und ist in den Fig. 1 und 2 in perspektivischer Lage gezeigt. Die Portionspackung 1 besteht im Wesentlichen aus einer kegelstumpfförmigen Kapsel 1<'>. Diese kegelstumpfförmige Kapsel 1<'>wird durch eine konische Seitenwand gebildet und besitzt einen Kopfteil 3. Im Kopfteil 3 ist eine Siebplatte 4 eingeformt. Die Siebplatte 4 im Kopfteil 3 besitzt eine Anzahl Wassereintrittsöffnungen 1 1. Der Kopfteil 3 ist einstückig mit der Seitenwand 2 an dessen Ende mit dem kleineren Durchmesser angeformt. An jenem Ende der konischen Seitenwand mit dem grösseren Durchmesser ist ein nach aussen ragender, umlaufender Flansch 5 ebenfalls einstückig angeformt. Dieser umlaufende Flansch 5 weist auf jener, dem Kopfteil 3 abgelegenen Seite eine ringförmige Schweissfläche 7 auf. Auf dieser ringförmigen Schweissfläche 7 ist eine zerstörbare Membran 6 aufgeschweisst, wie dies in den Fig. 3 und 9 ersichtlich ist. Nachfolgend werden nun die einzelnen Bereiche der kegelförmigen Kapsel 1<'>detailliert beschrieben. The inventive sachet is generally designated 1 and is shown in FIGS. 1 and 2 in a perspective position. The sachet 1 consists essentially of a frusto-conical capsule 1 <'>. This frustoconical capsule 1 <'> is formed by a conical side wall and has a head part 3. In the head part 3, a sieve plate 4 is formed. The screen plate 4 in the head part 3 has a number of water inlet openings 1 1. The head part 3 is integrally formed with the side wall 2 at its end with the smaller diameter. At that end of the conical side wall with the larger diameter an outwardly projecting, circumferential flange 5 is also integrally formed. This circumferential flange 5 has an annular welding surface 7 on that side remote from the head part 3. On this annular welding surface 7 a destructible membrane 6 is welded, as shown in Figs. 3 and 9 can be seen. The individual regions of the conical capsule 1 <'> will now be described in detail below.

[0014] Wie bereits erwähnt ist am im Durchmesser kleineren Ende der kegelstumpfförmigen Kapsel V der Kopfteil 3 angeformt. As already mentioned, the head part 3 is integrally formed on the smaller diameter end of the frustoconical capsule V.

[0015] Dieser Kopfteil 3 besitzt einen relativ flachen, konischen Rand 12. Dieser konische Rand ist Teil eines abgeschnittenen Kegels mit einem Öffnungswinkel von 120° bis ca. 160°. Der abgeschnittene Bereich dieses Kegels bildet eine Ebene, welche die Siebplatte 4 bildet. In der Siebplatte 4 sind die erwähnten Wassereintrittsöffnungen 11 eingeformt. Diese Wassereintrittsöffnungen 1 1 können im Prinzip in etwa gleichmässig über der Fläche verteilt angeordnet sein. Im hier dargestellten, bevorzugten Beispiel sind jedoch diese Wassereintrittsöffnungen 1 1 kreisförmig im Bereich der Peripherie der Siebplatte 4 in gleichmässigen Abständen verteilt angeordnet. Die hier gezeigte Anordnung ist insbesondere aus durchflusstechnischen Gründen gewählt um damit ein vorwiegend zentrales Durchströmen des erhitzten Wassers zu vermeiden, und eine flächenmässige Benetzung des Mahlgutes zu erzielen. Dieses Mahlgut besteht aus gemahlenem Bohnenkaffee. Zudem ist deutlich, insbesondere in der Fig. 1 , ersichtlich, dass die Siebplatte 4 im Kopfteil 3 leicht in Richtung zum umlaufenden Flansch 5 beziehungsweise zur zerstörbaren Membran 6 hin, die als Deckel dient, versetzt angeordnet ist. Hierdurch entsteht ein zylindrischer Rand beziehungsweise Wandbereich 13. Dieser zylindrische Wandbereich 13 bewirkt eine erhöhte Festigkeit der Kapsel 1<'>. This head part 3 has a relatively flat, conical edge 12. This conical edge is part of a truncated cone with an opening angle of 120 ° to about 160 °. The cut-off portion of this cone forms a plane which forms the screen plate 4. In the screen plate 4, the aforementioned water inlet openings 11 are formed. These water inlet openings 1 1 can be distributed in principle approximately uniformly distributed over the surface. In the preferred example shown here, however, these water inlet openings 1 1 are arranged distributed in a circle in the region of the periphery of the screen plate 4 at regular intervals. The arrangement shown here is selected in particular for flow-technical reasons so as to avoid a predominantly central flow through the heated water, and to achieve an areal wettability of the ground material. This regrind is ground coffee. In addition, it is clear, in particular in the Fig. 1, it can be seen that the screen plate 4 in the head part 3 is slightly offset in the direction of the peripheral flange 5 and the destructible membrane 6, which serves as a lid, is arranged offset. This results in a cylindrical edge or wall region 13. This cylindrical wall region 13 causes an increased strength of the capsule 1 <'>.

[0016] Kurz unterhalb des Kopfteils 3 ist in der konischen Seitenwand 2 im kopfteilnahen Bereich mindestens eine, umlaufende, konische Stützfläche 14 eingeformt. Diese konische Stützfläche kann mit einem zur Espressomaschine, in der die Kapsel 1<'>zur Extraktion gegeben wird, vorhandenen Gummimanschette dichtend zusammen wirken. Diese konische Stützfläche 14 ist jedoch nicht zwingend und deren Sinn ergibt sich nur, wenn die entsprechende Espressomaschine eine solche Gummimanschettendichtung vorsieht. Shortly below the head part 3 at least one, circumferential, conical support surface 14 is formed in the conical side wall 2 in the region near the head part. This conical support surface can sealingly cooperate with a rubber sleeve provided for the espresso machine in which the capsule 1 ''> is added for extraction. However, this conical support surface 14 is not mandatory and their purpose only arises if the corresponding espresso machine provides such a rubber boot seal.

[0017] Nachfolgend wird die spezielle Ausgestaltung des umlaufenden Flansches 5 beschrieben und dabei insbesondere auf die Fig. 3 und 9 verwiesen, die jeweils einen vertikalen Teilschnitt durch die Kapsel zeigt. Man erkennt die schräg nach The specific embodiment of the peripheral flange 5 will be described below and reference is made in particular to FIGS. 3 and 9, which each show a vertical partial section through the capsule. You can see them at an angle

3 oben verlaufende, konische Seitenwand 2, an der radial nach aussen gerichtet der umlaufende Flansch 5 angeformt ist. Erfindungsgemäss sind an diesem Flansch 5 beidseitig, das heisst einerseits kopfteilseitig und andererseits membranseitig je eine Dichtung 8 angebracht. Im Prinzip können diese Dichtungen 8 beliebig gestaltet sein. Bevorzugterweise besteht die kopfseitige Dichtung aus einer Vielzahl von Erhebungen 20, die nur durch kreuzende Rillen 21 voneinander getrennt sind. Zur eindeutigen Definition ist die kopfseitige Oberfläche des Flansches 5 mit 15 und die membranseitige Flanschseite mit 16 bezeichnet, wie dies aus der Fig. 3 ersichtlich ist. 3 above, conical side wall 2, directed radially outward of the circumferential flange 5 is formed. According to the invention, a seal 8 is attached to this flange 5 on both sides, that is to say on the one hand on the headboard side and on the other hand on the membrane side. In principle, these seals 8 can be designed arbitrarily. Preferably, the head-side seal consists of a plurality of elevations 20, which are separated from each other only by crossing grooves 21. For clear definition, the head-side surface of the flange 5 is denoted by 15 and the membrane-side flange side by 16, as can be seen from FIG. 3.

[0018] Wie bereits eingangs erwähnt, besteht die Erfindung darin, dass sowohl auf der kopfteilseitigen Fläche 15 des Flansches 5 wie auch auf der membranseitigen Fläche 16 des Flansches 5 Dichtungen angebracht sind. Diese Dichtungen sind üblicherweise als Dichtlippen, die in konzentrischen Kreisen um die Kapselseitenwand 2 herumlaufen, ausgestaltet. Bei solchen konzentrischen Dichtlippen besteht immer die Gefahr, dass durch den Druck, mit dem Rand der Brühkammer auf den Flansch drückt, diese Dichtlippen vollständig umgeknickt werden, zum Teil sogar überlappen dann zu liegen kommen und die Dichtigkeit nicht mehr erreicht wird. Daher wird hier vorgeschlagen, dass der Bereich zwischen der Zentrierwulst 10 und der Seitenwand 2 kopfteilseitig 15 aus einer Vielzahl von Erhebungen, die nur durch kreuzende Rillen 21 voneinander getrennt sind, bebildet wird. Die Erhebungen können dabei verschiedene Formen aufweisen. So können die Erhebungen wie beispielsweise in den Fig. 4 und 6 dargestellt einen quadratischen oder rechteckigen Grundriss haben und insgesamt eine Pyramiden- oder pyramidenstumpfförmige Struktur haben. In der Fig. 3 sind sowohl kopfteilseitig 15 als auch membranseitig 16 pyramidenstumpfförmige Erhebungen dargestellt. Die kopfteilseitige Dichtung ist insgesamt mit 9 bezeichnet, während die membranseitige Dichtung mit 8 bezeichnet ist. As already mentioned, the invention consists in that 5 seals are mounted on both the headboard side surface 15 of the flange 5 as well as on the membrane-side surface 16 of the flange. These seals are usually designed as sealing lips, which run around in concentric circles around the capsule side wall 2. In such concentric sealing lips there is always the danger that presses by the pressure with the edge of the brewing chamber on the flange, these sealing lips are completely folded over, sometimes even overlap then come to rest and the tightness is no longer achieved. Therefore, it is proposed here that the area between the centering bead 10 and the side wall 2 headboard side 15 from a plurality of elevations, which are separated from each other only by intersecting grooves 21, is illustrated. The surveys can have different shapes. Thus, the elevations as shown for example in Figs. 4 and 6 may have a square or rectangular plan view and have a total pyramidal or truncated pyramidal structure. In Fig. 3 both headboard side 15 and the diaphragm side 16 truncated pyramidal elevations are shown. The headboard-side seal is designated overall by 9, while the membrane-side seal is denoted by 8.

[0019] In der Version gemäss der Fig. 3 ist auch die membranseitige Dichtung aus gleichartigen pyramidenstumpfförmigen Erhebungen 20 gebildet. Die Rillen 21 können dabei einerseits konzentrische Kreise und andererseits jeweils versetzt angeordnete radial verlaufende Rillenabschnitte sein, wie dies in der Fig. 4 dargestellt ist. Die Erhebungen 20 können aber auch sechseckig sein, wie dies in der Fig. 5 dargestellt sein und in dichter Packung angeordnet eine wabenartige Struktur bilden. Es ist aus diesen Darlegungen selbstverständlich bereits klar, dass sich die Rillen keineswegs als geradlinig und ununterbrochen über dem Flansch erstreckend gestaltet sein müssen, sondern aus kurzen Abschnitten gebildet sein können und ebenso wie die Fig. 4 beispielsweise zeigt diese Rillen auch gekrümmt verlaufen können. Korrekterweise müsste man in einem solchen Fall eventuell von pyramidenähnlichen oder pyramidenstumpfähnlichen Formen sprechen, da in diesen Fällen dann die Grundkanten dieser Pyramiden beziehungsweise Pyramidenstumpfe eben nicht gerade sondern gekrümmt verlaufen. Dies ist aus den Fig. 7 und 8, in denen Teilschnitte durch den Flansch gezeigt sind nicht erkennbar, sondern hier sind lediglich Vertikalschnitte durch diese Pyramidenstumpfe (Fig. 7) beziehungsweise durch diese Pyramiden (Fig. 8) dargestellt. In the version according to FIG. 3, the membrane-side seal of similar truncated pyramidal elevations 20 is formed. The grooves 21 may be on the one hand concentric circles and on the other hand each staggered radially extending groove portions, as shown in Fig. 4. But the elevations 20 may also be hexagonal, as shown in FIG. 5 and arranged in a dense pack form a honeycomb-like structure. Of course, it is already clear from these explanations that the grooves need in no way be configured as extending straight and uninterrupted over the flange, but may be formed from short sections and, like FIGS. 4, these grooves may also be curved. Correctly, one would have to speak in such a case, possibly of pyramid-like or truncated pyramidal forms, since in these cases, then, the basic edges of these pyramids or truncated pyramids just not straight but curved. This is not apparent from FIGS. 7 and 8, in which partial sections through the flange are shown, but here only vertical sections through these truncated pyramids (FIG. 7) or through these pyramids (FIG. 8) are shown.

[0020] In der Fig. 3 decken die Erhebungen 20 beziehungsweise die Rillen 21 die gesamte membranseitige Fläche des Flansches 5 ab. Die Membran 7 wird hier somit direkt auf die Erhebungen 20 aufgeschweisst. Bei der Schweissung selbst werden dabei diese Erhebungen 20 erweicht und weitgehend platt gedrückt und damit eine praktisch vollständige Dichtigkeit erzielt. Die Struktur mit Erhebungen 20 ist auch im Falle von Ultraschallschweissung vorteilhaft, da hierbei diese Erhebungen gleichzeitig als Energieleitmittel dienen, wodurch eine verbesserte und zeitlich schnellere Verschweissung erfolgt. In Fig. 3 cover the elevations 20 and the grooves 21, the entire membrane-side surface of the flange 5 from. The membrane 7 is thus welded directly to the elevations 20 here. In the welding itself, these elevations 20 are softened and largely flattened and thus achieved a virtually complete tightness. The structure with elevations 20 is also advantageous in the case of ultrasonic welding, since in this case these elevations serve simultaneously as an energy conducting means, whereby an improved and temporally faster welding takes place.

[0021 ] Alternativ ist in der Fig. 9 eine Version dargestellt, bei der kopfteilseitig 15 eine Vielzahl von pyramidenstumpfförmigen Erhebungen oder Erhebungen in Wabenstruktur dargestellt ist, während membranseitig der Flansch 5 nur im peripheren Bereich mit solchen Erhebungen als Dichtung 8 vorhanden ist, während im zentrischen Bereich des Flansches 5 eine plane Fläche vorhanden ist, auf die die Membran 7 in herkömmlicher Art aufgeschweisst werden kann. Bei einer solchen Variante ist auch eine verklebte Membran realisierbar. Zudem ist hier in der Fig. 9 die membranseitige Dichtung 8, die im peripheren Bereich angebracht ist beispielsweise aus konzentrischen Dichtlippen realisiert, die im Querschnitt beispielsweise eine dreieckige Gestalt haben können. Die Spitzen der Erhebungen 20 können dabei die äussere Oberfläche der Membran 7 überragen, gleich hoch wie diese Aussenfläche sein oder die Unterseite der Membran kann auch die Erhebungen leicht überragen. Wird die Kapsel in einer bekannten Maschine verwendet, so drückt einerseits der Rand der Brühkammer auf die kopfseitige Fläche 15 beziehungsweise auf die dort vorhandene Dichtung 9 und zusätzlich erfolgt auch ein gewisser Druck auf die Zentrierwulst 10, so dass die membranseitige Dichtung 8 immer auf die Gegendruckkammer der Espressomaschine angedrückt wird. Hierbei werden die Erhebungen immer auch leicht deformiert, was aber der Dichtigkeit nur zum Vorteil gereicht. Alternatively, in Fig. 9 shows a version is shown in the headboard side 15 a plurality of truncated pyramidal elevations or elevations in honeycomb, while the diaphragm side of the flange 5 is present only in the peripheral region with such elevations as a seal 8, while in Centric region of the flange 5, a flat surface is present, to which the membrane 7 can be welded in a conventional manner. In such a variant, a bonded membrane can be realized. In addition, in FIG. 9, the membrane-side seal 8, which is mounted in the peripheral region, is realized, for example, from concentric sealing lips which, for example, can have a triangular shape in cross-section. The tips of the elevations 20 can project beyond the outer surface of the membrane 7, be the same height as this outer surface or the underside of the membrane can easily protrude beyond the surveys. If the capsule is used in a known machine, then the edge of the brewing chamber presses on the head-side surface 15 or on the seal 9 present there, and in addition a certain pressure is exerted on the centering bead 10 so that the membrane-side seal 8 always acts on the backpressure chamber the espresso machine is pressed. Here, the surveys are always slightly deformed, but what the tightness only to advantage.

[0022] Wie eingangs beschrieben, sind die hier einzusetzenden Kapseln geringfügig weniger hoch als die Brühkammer, in die sie eingesetzt werden und somit strömt entlang der Seitenwand immer auch ein Teil des Wassers nach unten. Damit dieses Wasser austreten kann, muss es durch die aus einer Labyrinthdichtung gestaltete Dichtung 9 auf der kopfteilseitigen Seite 15 zwischen der Kapsel und dem mit Druck anliegenden Brühkammerrand hindurch fliessen und gelangt es soweit, so muss es über die Zentrierwulst 10 gelangen und nun zusätzlich noch auf der Unterseite also auf der Membranseite 16 durch die Dichtung 8 hindurch gepresst werden, bevor es im Bereich der Membran 7 zum Maschinenausguss gelangen kann. Dies wird im Normalfall jedoch nicht geschehen. Sollte aber aus irgendeinem Grunde die Durchflusswege durch die Kapsel ungenügend geöffnet sein, beispielsweise dadurch dass die Wassereintrittsöffnungen durch eine Kunststoff f Umbildung bei der Herstellung teilweise oder ganz verschlossen sind, so kann bei erheblichem Druck dieses Wasser immer noch durch die Dichtungen 8 und 9 fliessen, ohne dass so die Maschine selbst oder die Kapsel Schaden nimmt und unter dem Wasserdruck bersten würde, wodurch die ganze Maschine verschmutzt würde. As described above, the capsules used here are slightly less high than the brewing chamber, in which they are used and thus flows along the side wall always a part of the water down. For this water to escape, it must flow through the designed from a labyrinth seal seal 9 on the headboard side 15 between the capsule and the adjoining Brühkammerrand through and reaches it so far, it must pass over the centering 10 and now additionally on the underside so are pressed through the seal 8 on the membrane side 16 before it can reach the machine spout in the region of the diaphragm 7. This will not happen normally. However, if for some reason the flow paths through the capsule are insufficiently opened, for example because the water inlet openings are partially or completely closed by a plastic f transformation during production, this water can still flow through the seals 8 and 9 under considerable pressure. without damaging the machine itself or the capsule and bursting under the water pressure, which would pollute the whole machine.

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Claims

The solution described here thus not only forms a seal to increase the quality of the espresso to be produced, but at the same time forms a security element. LIST OF REFERENCE NUMBERS [0024] 1 portion pack 1 <'> Capsule frusto-conical 2 conical sidewall 3 Headed il 4 sieve plate 5 circumferential flange 6 destructible membrane as cover 7 annular welding surface of the flange. 5 8 membrane-side seal 9 headboard-side seal 10 centering bead 11 water inlet opening 12 relatively flat conical edge 13 cylindrical edge / wall area 14 conical support surface 15 thinned area of the edge 16 diaphragm side flange side 20 surveys 21 grooves claims 1. Portion pack (1) suitable under pressure in espresso machines for extracting coffee, containing a substance for preparing a beverage, in particular roasted and ground coffee, consisting of a plastic frustoconical capsule (1 ''>) with a conical side wall (2), a small diameter formed on the head part (3) with sieve plate (4) for insertion-free supply of an extraction liquid and by one of the conical side wall (2) projecting, circumferential chute (5) at the other end of the conical side wall (2) wherein the flange (5) has a headboard side surface (9) and an opposite welding surface (7) to which a destructible membrane (6) is welded and further comprising the headboard side surface (9) provided with a seal (8) , and that at the head part (3) an integrally with the conical side wall (2) made sieve plate (4), characterized in that the circumferential flange (5) a further seal (8) is also mounted on the welding surface side.

2. Portionspackung (1) according to claim 1, characterized in that both the head-side seal (9) and the membrane-side seal (8) from a plurality of elevations (20) are formed, only by intersecting grooves (21) of are separated from each other.

3. sachet (1) according to claim 1, characterized in that the membrane-side seal (8) as a seal consisting of several alternately concentric annular projections (20) and grooves (21).

4. sachet (1) according to claim 2, characterized in that the grooves (21) intersect at an angle of 45 ° to 90 °. 5

5. sachet (1) according to claim 2, characterized in that the grooves (21) and elevations (20) form a honeycomb-like structure.

6. sachet (1) according to claim 2, characterized in that grooves (21) have a rectangular grid structure and the elevations (20) have a pyramidal or truncated pyramidal structure.

7. sachet (1) according to claim 1, characterized in that the flange (5) is provided on the head side with a peripheral Zentrierwulst (10) and the seal (8) only in the region between the bead and the side wall (2) is arranged.

8. Portionspackung (1) according to claim 1, characterized in that the flange (5) is provided on the membrane side only in the peripheral region with a peripheral seal and the central region serves as a seal-free welding surface.

9. sachet (1) according to claim 1, characterized in that the membrane (6) has a diameter which is equal to the diameter of the seal-free area.

10. Portionspackung (1) according to claim 3, characterized in that the flange (5) is provided on the membrane side only in the peripheral region with a peripheral seal and the central region serves as a seal-free welding surface. 6