CH648894A5

CH648894A5 - HOLLOW PROFILE BAR AS A FENCE OR GATE COMPONENT.

Info

Publication number: CH648894A5
Application number: CH5011/80A
Authority: CH
Original assignee: Malkmus Doernemann Carola
Priority date: 1979-08-11
Filing date: 1980-06-30
Publication date: 1985-04-15
Also published as: DE2932639C2; FR2463246A1; FR2463246B1; GB2058874A; DE2932639A1; BE884658A; GB2058874B

Description

Die Erfindung betrifft einen Hohlprofilstab als Zaun- oder Torbauteil, insbesondere Pfosten, Strebe oder Rahmenteil, aus einem korrosionsbeständigen oder mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung versehenen Metall mit einem in Stablängsrichtung verlaufenden, im Querschnitt T-förmigen Befestigungsflansch für die Anordnung von den Flansch umgreifenden Halteelementen. The invention relates to a hollow profile rod as a fence or gate component, in particular a post, strut or frame part, made of a corrosion-resistant or provided with a corrosion-resistant coating metal with a longitudinally extending, cross-sectionally T-shaped fastening flange for the arrangement of the retaining elements encompassing the flange.

Es sind Hohlprofilstäbe der eingangs genannten Art in verschiedenen Ausführungen bekannt. Der Querschnitt des Hohlprofiles kann dabei kreisrund, dreieckig oder rundoval sein. Derartige Profilstäbe können stranggepresst oder aber aus einem bandförmigen Blechzuschnitt hergestellt sein. There are hollow profile bars of the type mentioned in various designs. The cross section of the hollow profile can be circular, triangular or round oval. Such profile bars can be extruded or made from a strip-shaped sheet metal blank.

Der an den bekannten Hohlprofilstäben angeformte, im Querschnitt T-förmige Flansch hat sich besonders für die Anordnung von Befestigungsmitteln bewährt. Beispielsweise wenn bei einem Zaun an dem Zaunpfahl oder an Querstreben Maschendrahtgewebe, Spannseile oder Verstrebungen befestigt werden müssen, so kann dies in einfacher Weise mit Halteelementen geschehen, welche den T-förmigen Flansch umgreifen und klemmend auf diesem Flansch gehalten werden. Für derartige Hohlprofilstäbe sind ganze Elementsätze für die Erstellung von Zäunen oder anderen Absperrungen entwickelt worden. Die beschriebene Klemmbefestigung der verschiedensten Elemente an dem T-förmigen Flansch des Hohlprofilstabes hat den Vorteil, dass in das Profil keinerlei Bohrungen eingebracht werden müssen und an jeder Stelle auf der gesamten Länge des Profilstabes die Befestigung vorgenommen werden kann. The flange which is molded onto the known hollow profile bars and has a T-shaped cross section has proven particularly useful for the arrangement of fastening means. For example, if wire mesh, tensioning cables or struts have to be fastened to the fence post or to cross struts in a fence, this can be done in a simple manner with holding elements which encompass the T-shaped flange and are clamped on this flange. For such hollow profile bars, entire sets of elements for the creation of fences or other barriers have been developed. The described fastening of various elements to the T-shaped flange of the hollow profile rod has the advantage that no holes need to be drilled in the profile and the fastening can be carried out at any point along the entire length of the profile rod.

Häufig werden für die Befestigung von Maschendrähten, Spanndrähten und dgl. an den Hohlprofilstäben Klammern verwendet, welche als herzförmige offene Bügel ausgebildet sind, die lediglich durch Zusammendrücken und Biegen der Bügelenden mit Hilfe geeigneter Klemmzangen auf den Befestigungsflanschen der Hohlprofilstäbe befestigt werden. Obgleich diese Klammern und andere ähnlich ausgebildete Halteelemente verhältnismässig rutschsicher an den T-förmigen Befestigungsflanschen gehalten werden, können Schwierigkeiten dann auftreten, wenn in Längsrichtung der Hohlprofilstäbe grössere Kräfte auf die Klammern oder Halteelemente einwirken. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn jemand versucht, einen Zaun zu übersteigen. Weiterhin kann eine Rutschgefahr der Klemmelemente entlang der T-förmigen Befestigungsflansche auftreten, wenn nur geringe Deformationen der Klemmelemente, beispielsweise durch zu starken Zug oder auch durch Wärmedehnungen, auftreten. Often, brackets are used for the fastening of wire mesh, tensioning wires and the like to the hollow profile bars, which are designed as heart-shaped open brackets, which are attached to the fastening flanges of the hollow profile bars only by pressing and bending the temple ends with the aid of suitable clamping pliers. Although these brackets and other similarly designed holding elements are held relatively non-slip on the T-shaped fastening flanges, difficulties can arise when greater forces act on the brackets or holding elements in the longitudinal direction of the hollow profile bars. For example, when someone tries to climb a fence. Furthermore, there is a risk of the clamping elements slipping along the T-shaped fastening flanges if only slight deformations of the clamping elements occur, for example due to excessive tension or also due to thermal expansion.

Um hier Abhilfe zu schaffen, hat man bei Hohlprofilstäben, welche aus einem bandförmigen Blech hegestellt werden, den T-förmigen Flansch mit Noppen versehen, welche jedoch bei stranggepressten Hohlprofilstäben nicht zur Anwendung kommen können, und die ausserdem nur in einem begrenzten Masse die beschriebene Rutschgefahr vermindern und bei den genannten herzförmigen Befestigungsklammern kaum zur Wirkung kommen. In order to remedy this situation, one has provided the T-shaped flange with knobs for hollow profile bars, which are made from a strip-shaped sheet metal, which, however, cannot be used with extruded hollow profile bars, and which also only to a limited extent the described risk of slipping reduce and hardly come into effect with the aforementioned heart-shaped fastening clips.

Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, einen Hohlprofilstab der einleitend beschriebenen Art so weiterzubilden, dass die Rutschfestigkeit der auf dem Befestigungsflansch des Stabes anzuordnenden Halte- und Klemmeinrichtungen wesèntlich erhöht bzw. die Rutschgefahr völlig unterbunden wird, bei gleichzeitiger Aussteifung des relativ hochbelasteten T-förmigen Befestigungsflansches, auf welchen über die Halteelemente bzw. Klemmeinrichtungen verhältnismässig grosse Kräfte übertragen werden. The object of the present invention is to develop a hollow profile rod of the type described in the introduction in such a way that the slip resistance of the holding and clamping devices to be arranged on the fastening flange of the rod is substantially increased or the risk of slipping is completely prevented, with simultaneous stiffening of the relatively highly stressed T-shaped fastening flange, to which relatively large forces are transmitted via the holding elements or clamping devices.

Zur Lösung vorstehender Aufgaben kennzeichnet sich der Hohlprofilstab dadurch, dass der Flansch mit einem seiner Kontur angepassten Abdeckstreifen aus Metall ausgerüstet ist, dessen Längsränder sich wenigstens bis auf den Verbindungssteg des Flansches mit dem Hohlprofil erstrecken, und bei dem wenigstens ein Längsrand eine Folge von Abweichungen vom linearen Randverlauf aufweist. To solve the above tasks, the hollow profile rod is characterized in that the flange is equipped with a cover strip of metal adapted to its contour, the longitudinal edges of which extend at least as far as the connecting web of the flange with the hollow profile, and in which at least one longitudinal edge is a result of deviations from has linear edge course.

Der in seiner Kontur dem Flansch angepasste Abdeckstreifen, welcher sich bis auf den Verbindungssteg des Flansches mit dem Hohlprofil erstreckt oder ggf. sogar bis auf das Hohlprofil reicht, bildet eine Aussteifung des Flansches, so dass selbst beim Angreifen hoher Kräfte Deformierungen der Flanschstege mit Sicherheit ausgeschlossen werden. Durch die genannte Profilierung wenigstens eines Längsrandes in der oben beschriebenen Weise ergeben sich Raststellen für die den Flansch umgreifenden Klemmelemente, so dass selbst bei einer Verringerung der Klemmkraft ein Abrutschen der Klemmelemente entlang dem T-förmigen Befestigungs-flansch nicht zu befürchten ist. Dabei ist es zweckmässig, nicht nur einen Längsrand des Abdeckstreifens, sondern beide Längsränder mit der genannten Profilierung auszurüsten, um auf diese Weise die Wirksamkeit des Abdeckstreifens als Rutschsicherung zu erhöhen. Besonders in Verbindung mit durch Biegen auf dem Flansch aufgeklemmten Befestigungselementen hat sich die beschriebene Profilierung des Abdeckstreifens bewährt. Dabei kann der Abdeckstreifen als vorgeformtes Bauteil auf den Flansch des Hohlprofilstabes aufgeschoben und mittels geeigneter Werkzeuge, beispielsweise durch Walzen, an dem Befestigungsflansch klemmend befestigt werden. Ebenso ist es jedoch möglich, den Abdeckstreifen in Form eines vorgefertigten Streifens nach Art eines Falzbandes um den T-förmigen Befestigungsflansch, insbesondere durch einen Walzvorgang, zu verformen und auf diese Weise für eine formschlüssige Verbindung des Abdeckstreifens mit dem Befestigungsflansch zu sorgen. Bei Hohlprofilstäben aus einem mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung versehenen Metall kann der Befe2 The cover strip, which is contoured to the flange and extends to the connecting web of the flange with the hollow profile or possibly even extends to the hollow profile, forms a stiffening of the flange, so that deformation of the flange webs can be excluded with certainty even when high forces are applied will. The aforementioned profiling of at least one longitudinal edge in the manner described above results in locking points for the clamping elements encompassing the flange, so that even if the clamping force is reduced, there is no fear of the clamping elements slipping along the T-shaped fastening flange. It is expedient to equip not only one longitudinal edge of the cover strip, but both longitudinal edges with the profiling mentioned, in order to increase the effectiveness of the cover strip as a slip protection. The described profiling of the cover strip has proven particularly useful in connection with fastening elements clamped on the flange by bending. The cover strip can be pushed onto the flange of the hollow profile rod as a preformed component and can be clamped on the fastening flange by means of suitable tools, for example by rolling. However, it is also possible to deform the cover strip in the form of a prefabricated strip in the manner of a folding tape around the T-shaped fastening flange, in particular by a rolling process, and in this way to ensure a positive connection of the cover strip to the fastening flange. In the case of hollow profile bars made of a metal with a corrosion-resistant coating, the Befe2

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stigungsflansch zunächst auf den noch nicht beschichteten Stab aufgebracht werden, ehe nachfolgend der Stab mit dem Flansch zusammen beschichtet wird. Stigungsflansch be first applied to the not yet coated rod before the rod is then coated together with the flange.

Besonders zweckmässig ist es, wenn die Abweichungen vom linearen Randverlauf an wenigstens einem Längsrand des Abdeckstreifens in gleichen Abständen vorgesehen sind. Die Abstände können dabei relativ klein gehalten werden, so dass entlang des Hohlprofilstabes eine grosse Folge von Raststellen für die Klemmelemente geschaffen werden. It is particularly expedient if the deviations from the linear edge profile are provided at at least one longitudinal edge of the cover strip at equal intervals. The distances can be kept relatively small, so that a large sequence of locking points for the clamping elements are created along the hollow profile bar.

Die Abweichungen von dem linearen Randverlauf an wenigstens einem Längsrand des Abdeckstreifens können vorteilhafterweise als Randausnehmungen oder aber auch als noppenartige Vorsprünge ausgebildet sein. The deviations from the linear edge profile on at least one longitudinal edge of the cover strip can advantageously be designed as edge recesses or else as knob-like projections.

Bei der Anordnung von Randausnehmungen bietet der Abdeckstreifen die Möglichkeit, die Befestigungselemente in diese Randausnehmungen eingreifen zu lassen, während bei noppenartigen Vorsprüngen der Angriff der Befestigungselemente zweckmässig stets im Bereich ausserhalb der noppenartigen Vorsprünge, also zwischen zwei Vorsprüngen erfolgt. With the arrangement of edge recesses, the cover strip offers the possibility of having the fastening elements engage in these edge recesses, while in the case of nub-like projections, the fastening elements expediently always take place in the area outside the nub-like projections, that is to say between two projections.

Die Profilierung des Längsrandes bzw. der Längsränder des Abdeckstreifens lässt sich vor der Formung des Abdeckstreifens in einfacher Weise und mit einem ausserordentlich geringen Aufwand einbringen, beispielsweise in Form von Randstanzungen oder Randausprägungen, wobei auch Ausstanzungen mit einer Vorwölbung der Stanzränder denkbar sind. The profiling of the longitudinal edge or the longitudinal edges of the cover strip can be introduced in a simple manner and with an extraordinarily low outlay before the cover strip is formed, for example in the form of edge stampings or edge embossings, whereby stamped-out areas with a bulging of the stamped edges are also conceivable.

Der beschriebene Abdeckstreifen mit seiner Randprofilie-rung ist dabei nicht nur für die Befestigung von Klammern oder anderen durch Biegen auf dem Befestigungsflansch angeordneten Elementen vorteilhaft, sondern auch bei der Befestigung von Klemmeinrichtungen, die mit Klemmbacken ausgerüstet sind, welche den Befestigungsflansch umgreifen. Diese Klemmbacken finden einen erhöhten Reibungswiderstand an den Profilierungen des Abdeckstreifens, so dass ohne grosse Klemmkräfte ein rutschsicherer Halt dieser Klemmeinrichtungen auf dem Flansch ebenfalls gewährleistet wird. The cover strip described with its edge profiling is advantageous not only for the fastening of clips or other elements arranged by bending on the fastening flange, but also for the fastening of clamping devices which are equipped with clamping jaws which encompass the fastening flange. These clamping jaws find an increased frictional resistance on the profiles of the cover strip, so that a non-slip hold of these clamping devices on the flange is also ensured without great clamping forces.

Ganz besondere Bedeutung gewinnt der Abdeckstreifen für Hohlprofilstäbe mit einem dreieckförmigen Querschnitt, welche aus einem bandförmigen, vorzugsweise verzinkten Stahlblech durch Biegen hergestellt sind, und deren Flansche von abgewinkelten Längsrändern gebildet sind, die von einem Falzband umschlossen sind. Bei diesen Stäben kann in einfacher Weise das Falzband gleichzeitig als Abdeckstreifen mit den genannten Profilierungen ausgebildet werden. The cover strip for hollow profile rods with a triangular cross-section, which are made from a band-shaped, preferably galvanized steel sheet by bending, and whose flanges are formed by angled longitudinal edges, which are enclosed by a folded strip, is of particular importance. In the case of these bars, the folding tape can be designed in a simple manner at the same time as a cover strip with the profiles mentioned.

Infolge der oben beschriebenen Bemessung des Abdeckstreifens in der Weise, dass er mit seinen Längsrändern wenigstens auf den Verbindungssteg des Flansches mit dem Hohlprofil reicht, ergibt sich bei den vorgenannten Hohlprofilstäben aus bandförmigem Stahlblech und dreieckförmigem Querschnitt eine Stabilitätserhöhung von bis zu 10%, auch wenn die Dicke des Abdeckstreifens gegenüber der bisherigen Ausführung des Falzbandes nicht vergrössert wird. Man hat den weiteren Vorteil, dass bei der letztgenannten Ausführung der Abdeckstreifen in bekannter Weise mit noppenartigen Erhebungen versehen werden kann, die entlang der Frontfläche des Flansches angeordnet werden und zusätzlich die rutschsichere Befestigung von Halte- und Klemmelementen unterstützen. As a result of the dimensioning of the cover strip described above in such a way that its longitudinal edges extend at least onto the connecting web of the flange with the hollow profile, the aforementioned hollow profile rods made of band-shaped steel sheet and triangular cross-section result in an increase in stability of up to 10%, even if the Thickness of the cover strip is not increased compared to the previous version of the folding tape. It has the further advantage that, in the last-mentioned embodiment, the cover strips can be provided in a known manner with nub-like elevations which are arranged along the front surface of the flange and additionally support the non-slip fastening of holding and clamping elements.

Die Zeichnung gibt Ausführungsbeispiele in schematischer Darstellung wieder. Es zeigen: The drawing shows exemplary embodiments in a schematic representation. Show it:

Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines Hohlprofilstabes nach der Erfindung, 1 is a partial perspective view of a hollow profile rod according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Teilansicht einer anderen Ausführung eines Hohlprofilstabes, 2 is a partial perspective view of another embodiment of a hollow profile rod,

Fig. 3 eine Teildraufsicht auf einen Abdeckstreifen, wie er für die Anordnung nach den Fig. 1 und 2 verwendet wird. Fig. 3 is a partial plan view of a cover strip, as used for the arrangement according to FIGS. 1 and 2.

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In Fig. 1 ist ein Hohlprofilstab 1 wiedergegeben, welcher einen runden Querschnitt aufweist, an den ein T-förmiger Flansch 2 angeformt ist. Der Hohlprofilstab 1 mit dem angeformten Flansch 2 kann dabei als Strangpressteil, beispielsweise aus Aluminium, gefertigt sein. In Fig. 1, a hollow profile rod 1 is shown, which has a round cross-section, on which a T-shaped flange 2 is formed. The hollow profile rod 1 with the molded flange 2 can be made as an extruded part, for example made of aluminum.

Der T-förmige Flansch 2 des Hohlprofilstabes 1 ist von einem insgesamt mit 3 bezeichneten Abdeckstreifen umschlossen, welcher der Kontur des T-förmigen Flansches 2 angepasst ist und dessen Längsränder 4 sich bis auf den Verbindungssteg 2a des Flansches mit dem rohrförmigen Querschnitt erstrecken. The T-shaped flange 2 of the hollow profile rod 1 is enclosed by a cover strip, denoted overall by 3, which is adapted to the contour of the T-shaped flange 2 and whose longitudinal edges 4 extend to the connecting web 2a of the flange with the tubular cross section.

Man erkennt, dass die Längsränder des Abdeckstreifens 3 Randausnehmungen 3a aufweisen, die im Beispiel der Fig. 1 als halbrunde Ausstanzungen vorgesehen sind. Diese Randausnehmungen 3a sind in dem dargestellten Beispiel in gleichmässigen Abständen über die Längsränder 4 des Abdeckstreifens 3 verteilt. Der Abdeckstreifen 3 ist auf dem T-förmigen Flansch 2 rutschsicher befestigt, beispielsweise auf den T-förmigen Flansch 2 aufgewalzt. Er kann aber auch vorgeformt auf den T-förmigen Flansch 2 aufgeschoben und dann durch entsprechende zusätzliche Befestigungselemente gegen Längsverschiebungen gesichert gehalten werden. It can be seen that the longitudinal edges of the cover strip 3 have edge recesses 3a, which are provided in the example of FIG. 1 as semicircular punched-outs. In the example shown, these edge recesses 3a are distributed at uniform intervals over the longitudinal edges 4 of the cover strip 3. The cover strip 3 is attached to the T-shaped flange 2 in a non-slip manner, for example rolled onto the T-shaped flange 2. However, it can also be pushed onto the T-shaped flange 2 in a preformed manner and then held securely against longitudinal displacement by corresponding additional fastening elements.

Beim Ausführungsbeispiel der Fig. 2 weist der Hohlprofilstab 1 einen dreieckförmigen Querschnitt auf. Er ist aus einem bandförmigen Blech durch Biegen hergestellt, wobei der T-förmige Flansch 2 von den abgewinkelten Längsrändern des bandförmigen Bleches gebildet wird. In the embodiment of FIG. 2, the hollow profile rod 1 has a triangular cross section. It is made from a band-shaped sheet metal by bending, the T-shaped flange 2 being formed by the angled longitudinal edges of the band-shaped sheet metal.

Der T-förmige Flansch 2 ist auch in diesem Ausführungsbeispiel von einem gleichzeitig als Falzband ausgebildeten Abdeckstreifen 3 umschlossen. Dabei ist der Abdeckstreifen bei dieser Ausführungsform auf den T-förmigen Flansch 2 aufgewalzt. Der Hohlprofilstab 1 und der Abdeckstreifen 3 bestehen im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 aus einem verzinkten Stahlblech. Abdeckstreifen und T-förmiger Flansch 2 werden bei dem Walzvorgang so fest aufeinandergepresst, dass eine Kaltverschweissung des Abdeckstreifens und auch der den T-förmigen Flansch 2 bildenden Längsränder des bandförmigen Werkstoffes erfolgen. In this exemplary embodiment, the T-shaped flange 2 is also enclosed by a cover strip 3, which is simultaneously formed as a folded strip. In this embodiment, the cover strip is rolled onto the T-shaped flange 2. In the exemplary embodiment in FIG. 2, the hollow profile rod 1 and the cover strip 3 consist of a galvanized sheet steel. Cover strips and T-shaped flange 2 are pressed together so tightly during the rolling process that the cover strip and also the longitudinal edges of the strip-shaped material forming the T-shaped flange 2 are cold-welded.

Im Ausführungsbeispiel der Fig. 2 erstrecken sich die Längsränder 4 des Abdeckstreifens 3 bis in den Übergangsbereich von dem T-förmigen Flansch 2 auf die sich anschliessende Dreieckswandung des Hohlprofilstabes. Die Randausnehmungen 3b sind im Falle des Ausführungsbeispieles der Fig. 2 als dreieckförmige Ausschnitte bzw. Ausstanzungen ausgeführt. Auf der Frontfläche des T-förmigen Flansches 2 weist der Abdeckstreifen 3 noppenartige Erhebungen 5 auf, welche ebenso wie die Randausnehmungen 3b für eine rutschsichere Befestigung von Halte- und Klemmelementen an dem Flansch 2 sorgen. Als Beispiel ist in Fig. 2 gestrichelt eine herzförmige Klammer 6 dargestellt, welche mit ihren Enden in die entsprechenden Ausnehmungen 3b des Abdeckstreifens 3 eingreift und auf diese Weise gegen ein Verrutschen in Längsrichtung sichergehalten wird, selbst wenn sich die Klammer durch Nachlassen der Federspannung oder aus anderen Gründen etwas lockern sollte. In the exemplary embodiment of FIG. 2, the longitudinal edges 4 of the cover strip 3 extend into the transition region from the T-shaped flange 2 to the triangular wall of the hollow profile rod that follows. In the case of the exemplary embodiment in FIG. 2, the edge recesses 3b are designed as triangular cutouts or punched-outs. On the front surface of the T-shaped flange 2, the cover strip 3 has nub-like elevations 5 which, like the edge recesses 3b, ensure non-slip fastening of holding and clamping elements on the flange 2. As an example, a heart-shaped clip 6 is shown in dashed lines in Fig. 2, which engages with its ends in the corresponding recesses 3b of the cover strip 3 and is thus secured against slipping in the longitudinal direction, even if the clip is released or released by the spring tension should loosen something for other reasons.

Der Zuschnitt des Abdeckstreifens, wie er in den Fig. 1 und 2 wiedergegeben ist, geht aus Fig. 3 hervor. Im oberen Teil der Fig. 3 sind die dreieckförmigen Randausnehmungen 3b wiedergegeben, wie sie bei der Ausführung nach Fig. 2 zu erkennen sind, während im unteren Teil der Fig. 3 halbrunde Randausnehmungen 3a dargestellt sind, wie sie der Abdeckstreifen nach Fig. 1 aufweist. The cutting of the cover strip, as shown in FIGS. 1 and 2, is shown in FIG. 3. In the upper part of FIG. 3, the triangular edge recesses 3b are shown, as can be seen in the embodiment according to FIG. 2, while in the lower part of FIG. 3 semicircular edge recesses 3a are shown, as shown in the cover strip according to FIG. 1 .

Beim Aufbringen des Abdeckstreifens auf Hohlprofilstäbe, welche nach ihrer Fertigstellung mit einer korrosionsbeständigen Beschichtung versehen werden, erfolgt zunächst die Ausrüstung des Hohlprofilstabes mit dem Abdeckstreifen, ehe die Beschichtung vorgenommen wird. Hierdurch erreicht man, dass eventuell zwischen dem Abdeckstreifen und dem When the cover strip is applied to hollow profile rods, which are provided with a corrosion-resistant coating after their completion, the hollow profile rod is first equipped with the cover strip before the coating is carried out. This means that between the cover strip and the

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Hohlprofilstab verbleibende Spalträume vollständig ausgefüllt werden und somit ein Hinterwandern der Abdeckstreifen durch Feuchtigkeit mit Sicherheit ausgeschlossen wird. Hollow profile bar remaining gap spaces are completely filled and thus a backing of the cover strips by moisture is excluded with certainty.

Bei der Anordnung nach Fig. 2 wurde festgestellt, dass der Abdeckstreifen in der beschriebenen Ausbildung zu einer erhöhten Stabilität des Hohlprofilstabes gegen Knickbelastungen führt, da sich die Längsränder des Abdeckstreifens bis in den Bereich des Überganges von dem T-förmigen Steg 2 zu dem eigentlichen Hohlprofil erstrecken und auf diese s Weise eine zusätzliche Aussteifung des Hohlprofilstabes mit sich bringen. In the arrangement according to FIG. 2 it was found that the cover strip in the configuration described leads to increased stability of the hollow profile rod against buckling loads, since the longitudinal edges of the cover strip extend into the area of the transition from the T-shaped web 2 to the actual hollow profile extend and in this way bring an additional stiffening of the hollow profile bar with it.

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1 Blatt Zeichnungen 1 sheet of drawings

Claims

648894 PATENT CLAIMS

1. Hollow profile bar as a fence or gate component, in particular a post, strut or frame part, made of a corrosion-resistant or provided with a corrosion-resistant coating with a longitudinally extending, cross-sectionally T-shaped fastening flange for the arrangement of the retaining elements encompassing the flange, thereby characterized in that the flange (2) is equipped with a metal cover strip (3) adapted to its contour, the longitudinal edges (4) of which extend at least as far as the connecting web (2a) of the flange with the hollow profile (1), and in which at least a longitudinal edge has a sequence of deviations from the linear edge profile.

2. Hollow profile bar according to claim 1, characterized in that the deviations from the linear edge profile on at least one longitudinal edge of the cover strip (3) are provided at equal intervals.

3. Hollow profile bar according to claim 1 or 2, characterized in that the deviations from the linear edge profile on at least one longitudinal edge of the cover strip (3) are formed as edge recesses (3a, 3b).

4. Hollow profile rod according to claim 1 or 2, characterized in that the deviations from the linear edge profile on at least one longitudinal edge of the cover strip (3) are designed as knob-like projections.

5. Hollow profile rod according to one of claims 1 to 4 with a triangular cross section, which is made from a band-shaped, preferably galvanized steel sheet by bending, and the flange of which is formed by angled longitudinal edges which are enclosed by a folding tape, characterized in that the folding tape at the same time forms the cover strip (3).