BE1021716B1 - FIXING A SHAFT ON GLASS SEAL. - Google Patents
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Abstract
L'invention est relative à la fixation d'enjoliveur sur un joint périphérique du vitrage d'un véhicule, la fixation comprenant un assemblage de type clips, un élément tenon (4) étant introduit entre les branches d'une ou plusieurs pinces semi- rigides (7), fixation dans laquelle la pince (7) fait partie d'un ensemble inclus dans le joint périphérique au cours du moulage de celui-ci sur le vitrage, caractérisé en ce que l'ensemble portant la ou les pinces est constitué de deux éléments distincts dont une base (6) incorporée dans le joint périphérique moulé laissant dégagée une face de cette base, laquelle présente une structure destinée à recevoir le pied (8) du second élément portant la ou les pinces (7), l'assemblage de la base (6) et de ce second élément étant assuré par un engagement de ces éléments l'un par rapport dans un mouvement s'opposant à la séparation des deux éléments.The invention relates to the fixing of the hubcap on a peripheral seal of the window of a vehicle, the fixing comprising an assembly of the clip type, a tenon element (4) being inserted between the branches of one or more semi-clamps. rigid (7), fixing in which the clamp (7) is part of an assembly included in the peripheral seal during the molding of the latter on the glazing, characterized in that the assembly carrying the clamp (s) is constituted two distinct elements including a base (6) incorporated in the molded peripheral seal leaving one face of this base clear, which has a structure intended to receive the foot (8) of the second element carrying the clamp (s) (7), the assembly of the base (6) and of this second element being ensured by an engagement of these elements with respect to one another in a movement opposing the separation of the two elements.
Description
Fixation d’un enjoliveur sur joint de vitrage L’invention concerne la fixation d’un enjoliveur sur un joint disposé à la périphérie d’un vitrage monté sur la carrosserie d’un véhicule.The invention relates to the attachment of a hubcap to a gasket disposed at the periphery of a glazing unit mounted on the bodywork of a vehicle.
Les vitrages fixes montés dans les baies de carrosserie comportent très usuellement un joint disposé à leur périphérie qui assure l’étanchéité et évite le contact verre/métal. Le collage du vitrage dans la baie est aussi effectué par l’intermédiaire du joint.Fixed glazing mounted in the body bays usually have a seal disposed at their periphery which seals and avoids glass / metal contact. Gluing of the glazing into the bay is also done through the seal.
Les constructeurs dissimulent souvent ces joints peu esthétiques derrière des enjoliveurs métalliques ou de matériau synthétique revêtu d’un film métallique. Ces enjoliveurs doivent être fixés de manière suffisamment résistante pour ne pas risquer de se détacher accidentellement. Ils doivent aussi pouvoir être désolidarisés par exemple à l’occasion de travaux de peinture effectués sur le véhicule.Manufacturers often conceal these unsightly joints behind metal hubcaps or synthetic material coated with a metal film. These hubcaps must be fixed sufficiently resistant to avoid accidentally detaching themselves. They must also be disconnected for example during painting work done on the vehicle.
Divers modes de fixation ont été proposés pour ces enjoliveurs, modes qui systématiquement impliquent une liaison entre le joint et l’enjoliveur. Le plus souvent ces fixations se font par l’intermédiaire de moyens de type clips pour la simplicité et la rapidité de mise en place. Dans ces assemblages l’enjoliveur qui est constitué essentiellement d’un profilé métallique vient se fixer sur une pièce incorporée dans le joint lui-même. La mise en place des divers éléments nécessite souvent une ou plusieurs opérations qui ne peuvent être effectuées que manuellement ce qui n’est pas satisfaisant du point de vue économique. Pour simplifier ces opérations des solutions ont recours à des modes de fixation comportant le clipsage du profilé constituant l’enjoliveur sur un élément correspondant, intégré dans le joint périphérique dès la formation de celui-ci sur le vitrage.Various modes of attachment have been proposed for these hubcaps, modes that systematically involve a connection between the seal and the hubcap. Most often these fasteners are via means of clips type for simplicity and speed of implementation. In these assemblies the hubcap which consists essentially of a metal profile is attached to a part incorporated in the joint itself. The implementation of the various elements often requires one or more operations that can be performed only manually which is not satisfactory from the economic point of view. To simplify these operations solutions use methods of attachment comprising clipping the profile constituting the hubcap on a corresponding element, integrated into the peripheral seal as soon as it is formed on the glazing.
Les joints qui comportent les éléments participant à cette fixation, sont formés directement sur le vitrage par moulage. On désigne l’opération sous le nom d’encapsulation. Le moulage direct des joints sur le vitrage impose certaines limitations quant à la forme de l’élément qui peut être introduit sauf à donner au moule des formes particulièrement complexes et donc peu économiques. En particulier l’encombrement de cet élément doit pouvoir conduire à un démoulage commode.The joints which comprise the elements participating in this fixation, are formed directly on the glazing by molding. The operation is referred to as encapsulation. The direct molding of the joints on the glazing imposes certain limitations as to the shape of the element that can be introduced except to give the mold particularly complex shapes and therefore uneconomical. In particular the size of this element must be able to lead to convenient demolding.
Pour répondre à ces exigences, l’invention propose une fixation telle que faisant l’objet de la revendication 1.To meet these requirements, the invention provides a fastener as claimed in claim 1.
Selon l’invention la partie de la fixation solidaire du joint périphérique est constituée de deux éléments, l’un d’entre eux seulement étant incorporé dans le joint au cours de la formation de celui-ci par moulage. Le second élément, qui constitue le complément clipsable de l’enjoliveur, est rapporté après formation du joint. Il peut en conséquence offrir une certaine latitude quant à sa forme et à ses dimensions, et n’est pas limité par des contraintes liées au moulage et démoulage de formation du joint. L’assemblage de l’élément incorporé dans le joint et de celui qui assure la liaison avec l’enjoliveur, selon l’invention est de nature mécanique et consiste en l’engagement d’un pied du second élément dans un logement de forme complémentaire ménagé dans l’élément incorporé dans le joint au moment du moulage. L’engagement dans le logement est suivi d’un mouvement par lequel le pied est maintenu en position sauf à opérer un mouvement inverse. La mise en place de l’enjoliveur complète l’opération en interdisant le mouvement qui permettrait la séparation des deux éléments.According to the invention, the part of the fixed fastening of the peripheral seal consists of two elements, one of them only being incorporated in the seal during the formation thereof by molding. The second element, which is the clip-on complement of the hubcap, is reported after formation of the joint. It can therefore offer a certain latitude as to its shape and its dimensions, and is not limited by constraints related to molding and mold release joint formation. The assembly of the element incorporated in the seal and that which provides the connection with the hubcap, according to the invention is of a mechanical nature and consists in the engagement of a foot of the second element in a housing of complementary shape formed in the element incorporated in the seal at the time of molding. The engagement in the housing is followed by a movement by which the foot is held in position except to operate a reverse movement. The installation of the hubcap completes the operation by prohibiting the movement that would allow the separation of the two elements.
Plusieurs modalités sont possibles selon l’invention pour assembler les deux éléments en question. Il peut s’agir notamment d’un mouvement de coulissement de l’un par rapport à l’autre de ces deux éléments. Il peut aussi s’agir d’un mouvement de rotation, tel qu’utilisé dans un assemblage d’un culot avec une douille.Several methods are possible according to the invention to assemble the two elements in question. This may include a sliding movement of one relative to the other of these two elements. It can also be a rotational movement, as used in an assembly of a socket with a socket.
Dans la suite l’élément incorporé dans le joint est désigné sous le nom de base, et celui qui le complète, de coulisseau ou douille selon le cas considéré. Ces deux éléments comportent des formes complémentaires qui, dans une première position permettent l’engagement dans la base, et dans une deuxième position, après mouvement de translation ou de rotation des deux éléments l’un par rapport à l’autre, conduisent à leur blocage. L’invention est décrite de manière détaillée en faisant référence aux figures dans lesquelles : la figure 1 présente en coupe le mode de fixation par clipsage selon l’invention ; la figure 2 présente en perspective le vitrage avec l’élément de clipsage incorporé dans le joint d’encapsulation ; la figure 3 présente en perspective, indépendamment du joint, des éléments «base» et «coulisseau» avant leur assemblage ; la figure 4 présente les mêmes éléments qu’à la figure 3, le coulisseau étant introduit dans la base ; la figure 5 montre la position des éléments des figures 3 et 4, à l’étape de blocage du coulisseau ; les figures 6a, 6b, 6c présentent des coupes de l’assemblage final en différents points de celui-ci, le long de la fixation selon l’invention telle que présentée aux figures 3, 4 et 5 les figures 7a et 7b présentent en perspective un ensemble selon l’invention dans lequel la réunion des deux éléments, la base et le support des pinces de clipsage , est obtenu par un mouvement de rotation de type douille et culot ; la figure 8 montre les éléments des figures 7 après incorporation dans le joint encapsulant le bord du vitrage; la figures 9 montre la disposition des éléments des figures 7 en coupe dans le plan médian.In the following the element incorporated in the seal is referred to as the base, and the one that completes it, slider or socket depending on the case. These two elements comprise complementary shapes which, in a first position allow engagement in the base, and in a second position, after translational movement or rotation of the two elements relative to each other, lead to their blocking. The invention is described in detail with reference to the figures in which: Figure 1 shows in section the clipping fastening mode according to the invention; Figure 2 shows in perspective the glazing with the clip element incorporated in the encapsulation seal; Figure 3 shows in perspective, independently of the seal, the elements "base" and "slide" before assembly; Figure 4 shows the same elements as in Figure 3, the slide being introduced into the base; FIG. 5 shows the position of the elements of FIGS. 3 and 4, at the blocking stage of the slider; FIGS. 6a, 6b, 6c show sections of the final assembly at different points thereof, along the fastening according to the invention as shown in FIGS. 3, 4 and 5, FIGS. 7a and 7b present in perspective. an assembly according to the invention wherein the union of the two elements, the base and the support of the clipping clips, is obtained by a rotation movement of the bushing and base type; Figure 8 shows the elements of Figures 7 after incorporation into the seal encapsulating the edge of the glazing; Figure 9 shows the arrangement of the elements of Figures 7 in section in the median plane.
La figure 1 montre en coupe de façon schématique le mode d’assemblage par clipsage. Dans cette représentation l’enjoliveur 1 présente une surface extérieure 2 destinée à dissimuler le joint d’encapsulation 10 du vitrage 11. Sur sa face tournée vers le joint, l’enjoliveur comporte un tenon 4.Figure 1 shows in section schematically the method of assembly by clipping. In this representation the hubcap 1 has an outer surface 2 for concealing the encapsulation seal 10 of the glazing 11. On its side facing the seal, the hubcap has a pin 4.
La pièce complémentaire de fixation comprend une base 6 laquelle est prise dans le joint lors du moulage de celui-ci. La pièce complémentaire comprend aussi une pince 7 destinée à recevoir de manière semi-rigide le tenon 4 de l’enjoliveur 1. La pince 7 est maintenue dans le logement 9 de la base 6 par l’intermédiaire de son pied 8.The additional attachment part comprises a base 6 which is taken in the seal during molding thereof. The complementary part also comprises a clamp 7 intended to receive the pin 4 of the hubcap 1 in a semi-rigid manner. The clamp 7 is held in the housing 9 of the base 6 by means of its foot 8.
Le mode de fixation de l’élément portant la pince 7 dans la base 6 peut suivre des modalités diverses selon la configuration choisie. Deux modes sont illustrés dans les figures suivantes.The method of fixing the element carrying the clamp 7 in the base 6 can follow various modalities according to the chosen configuration. Two modes are illustrated in the following figures.
Un premier mode correspond à un engagement du pied 8 de l’élément portant la pince 7 dans la base 6, par coulissement de ce pied dans une glissière dont l’ouverture présente plusieurs sections distinctes.A first mode corresponds to an engagement of the foot 8 of the element carrying the clamp 7 in the base 6, by sliding this foot in a slide whose opening has several distinct sections.
La figure 2 montre une disposition du mode de fixation dans le joint 10 du bord du vitrage 11 pour ce mode d’assemblage par coulissement. Le détail du fonctionnement est illustré aux figures suivantes. L’enjoliveur, non représenté, est mis en place après l’assemblage en question.Figure 2 shows an arrangement of the method of attachment in the seal 10 of the edge of the glazing 11 for this sliding assembly mode. The detail of the operation is illustrated in the following figures. The hubcap, not shown, is put in place after the assembly in question.
La base 6 comme représentée à la figure 2, est prise dans le joint 10 au cours de son moulage sur le vitrage. Seule la face supérieure de la base 6 émerge hors du joint 10 le reste est pris dans le joint. Les pinces 7 se trouvent à l’extérieur du joint 10.The base 6 as shown in Figure 2, is taken in the seal 10 during its molding on the glazing. Only the upper face of the base 6 emerges out of the joint 10 the rest is taken in the joint. The clamps 7 are outside the seal 10.
Le joint 10 de la figure 2 présente une cale 12 sur laquelle le bord de l’enjoliveur repose pour prévenir le contact avec la carrosserie du véhicule, et une butée d’extrémité 13 qui se situe à l’extrémité dans la longueur de l’enjoliveur. La cale 12 et la butée 13 sont produites avec le corps principal du joint par moulage.The seal 10 of Figure 2 has a shim 12 on which the edge of the hubcap rests to prevent contact with the vehicle body, and an end stop 13 which is at the end in the length of the hubcap. Wedge 12 and stop 13 are produced with the main body of the seal by molding.
La figure 3 présente isolément une base 6 et la pince correspondante 7 dans une configuration destinée à un assemblage suivant le mode par insertion et coulissement.FIG. 3 presents in isolation a base 6 and the corresponding clip 7 in a configuration intended for an assembly according to the insertion and sliding mode.
Le détail de l’assemblage est présenté aux figures 3, 4 et 5.The detail of the assembly is shown in Figures 3, 4 and 5.
Comme représenté à la figure 3, la base 6 est constituée d’un corps de forme allongée et de dimensions telles qu’elles permettent l’incorporation dans le joint au cours du moulage. Une rainure 14 s’étend le long du corps. En fond, la rainure 14 présente une section constante sur toute sa longueur. Cette section correspond approximativement à celle du pied 8 au niveau des bossages 15 de ce pied. Sur la face de la base 6 non prise dans le joint, la rainure présente deux largeurs distinctes. La plus étroite 14 correspond à la largeur du pied 8, sans ses bossages 15, la plus large 16 correspond à celle des bossages 15. La longueur de ces parties larges, est telle qu’elle correspond à celle des bossages 15, permettant l’introduction du pied 8 en fond de la rainure 14. A la base de la pince 7 une butée 17 limite l’insertion du pied dans la rainure 14, et renforce le positionnement sur la base 6 en limitant le jeu possible dans un plan perpendiculaire à l’axe longitudinal de la fixation.As shown in Figure 3, the base 6 consists of a body of elongated shape and dimensions such that they allow incorporation into the seal during molding. A groove 14 extends along the body. In the bottom, the groove 14 has a constant section over its entire length. This section corresponds approximately to that of the foot 8 at the bosses 15 of this foot. On the face of the base 6 not taken in the seal, the groove has two distinct widths. The narrower 14 corresponds to the width of the foot 8, without its bosses 15, the widest 16 corresponds to that of the bosses 15. The length of these wide parts, is such that it corresponds to that of the bosses 15, allowing the introduction of the foot 8 at the bottom of the groove 14. At the base of the clamp 7 a stop 17 limits the insertion of the foot into the groove 14, and strengthens the positioning on the base 6 by limiting the possible play in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the fixation.
La flèche de la figure 3 montre comment s’effectue l’insertion du pied 8 dans la rainure 14 de la base 6. Les bossages 15 pénètrent dans les ouvertures élargies 16 de la rainure 14, et le pied 8 de moindre largeur, passe dans la partie de la rainure 14 de largeur correspondante. A la figure 4, l’insertion est effectuée.The arrow in FIG. 3 shows how the foot 8 is inserted into the groove 14 of the base 6. The bosses 15 penetrate into the widened openings 16 of the groove 14, and the foot 8 of smaller width passes into the groove 14. the part of the groove 14 of corresponding width. In Figure 4, the insertion is performed.
La figure 5 montre la position finale d’utilisation. Le coulisseau portant les pinces 7 est déplacé dans la rainure dans le sens indiqué par la flèche pour amener les bossages 15 sous la partie de la rainure de moindre largeur, rendant le coulisseau prisonnier de la base 6. L’arrachage de l’enjoliveur ne peut s’effectuer sans procéder au mouvement inverse de coulissement. Ce mouvement peut encore être rendu difficile par l’introduction d’un mécanisme de type cliquet semi rigide faisant intervenir la base 6 et le coulisseau.Figure 5 shows the final position of use. The slide bearing the clamps 7 is moved in the groove in the direction indicated by the arrow to bring the bosses 15 under the portion of the groove of lesser width, making the slider prisoner of the base 6. The pulling of the hubcap does not can be performed without performing the reverse sliding movement. This movement can still be made difficult by the introduction of a semi rigid ratchet type mechanism involving the base 6 and the slider.
Aux figures 3, 4 et 5 le coulisseau comporte deux pinces 7 destinées à recevoir le tenon 4 de l’enjoliveur 1. Le tenon 4 s’étend de préférence sur l’essentiel de la longueur du profilé constituant l’enjoliveur, et plusieurs fixations de clipsage sont distribuées sur cette longueur.In FIGS. 3, 4 and 5, the slide comprises two grippers 7 intended to receive the pin 4 of the hubcap 1. The pin 4 preferably extends over most of the length of the profile constituting the hubcap, and several fasteners. clips are distributed over this length.
Les vitrages concernés sont souvent de forme légèrement incurvées, et le positionnement des bases 6 dans le joint 10 peut ne pas être rigoureusement dans l’alignement de la partie du tenon qui leur fait face. La présence de deux pinces 7 permet de compenser certains écarts de positionnement. Le tenon 4 qui présente une forme globalement complémentaire de l’espace existant entre les deux branches des pinces 7, avantageusement ne le remplit pas nécessairement de manière complète. L’espace en question est de préférence légèrement plus volumineux que l’extrémité du tenon 4. Pour éviter que ce jeu ne soit préjudiciable au maintien en position de l’enjoliveur, une cale 18 (figure 6b) est disposée entre les deux pinces 7. Cette cale s’avance légèrement par rapport au fond de l’espace entre les pinces de telle sorte que la pointe du tenon repose sur le fond de cette cale maintenant les hanches du tenon 4 contre les branches des pinces 7 en jouant de l’élasticité relative de ces pinces.The glazings concerned are often of slightly curved shape, and the positioning of the bases 6 in the seal 10 may not be strictly in alignment with the portion of the post that faces them. The presence of two clamps 7 makes it possible to compensate for certain positioning differences. The post 4 which has a generally complementary shape of the space between the two branches of the clamps 7, advantageously does not necessarily complete completely. The space in question is preferably slightly larger than the end of the pin 4. To prevent this play is detrimental to maintaining the position of the hubcap, a shim 18 (Figure 6b) is disposed between the two clamps 7 This wedge projects slightly with respect to the bottom of the space between the clamps so that the tip of the post rests on the bottom of this wedge holding the hips of the post 4 against the branches of the clamps 7 while playing with the relative elasticity of these clamps.
La fixation des pinces sur la base 6 prise dans le joint peut aussi se faire par un mouvement de rotation comme représenté aux figures 7 à 9.Fixing the clamps on the base 6 taken in the joint can also be done by a rotational movement as shown in Figures 7 to 9.
La figure 7a montre les deux éléments séparés. La base constitue un culot 19 globalement cylindrique. Son extrémité 20 débordante par rapport au cylindre, et des ergots 21 sur ses parois, permettent de renforcer l’ancrage dans la masse du joint dans lequel ce culot est incorporé. Dans le mode représenté le culot constitue la partie qui est normalement prise dans le joint. La figure 7b montre la position d’assemblage hors du joint. L’élément 23 portant les pinces 7 comporte un pied 24 sensiblement cylindrique. Ce pied comporte des ergots 25, l’ensemble constituant la douille qui est insérée dans le culot 19. La rotation de la douille par rapport au culot achève la fixation. L’insertion du tenon 4 dans les pinces 7 interdit une rotation inverse susceptible de désolidariser les deux éléments.Figure 7a shows the two separate elements. The base is a base 19 generally cylindrical. Its end projecting from the cylinder, and lugs on its walls, make it possible to reinforce the anchoring in the mass of the joint in which this base is incorporated. In the shown mode the base is the part that is normally taken in the joint. Figure 7b shows the assembly position out of the joint. The element 23 carrying the clamps 7 comprises a substantially cylindrical foot 24. This foot comprises lugs 25, the assembly constituting the bushing which is inserted into the base 19. The rotation of the bushing relative to the base completes the fixing. The insertion of the pin 4 in the clamps 7 prohibits a reverse rotation capable of separating the two elements.
La figure 8 montre l’ensemble portant les pinces après l’insertion dans la base 6 dans le joint 10. Comme précédemment une butée 17 de l’élément 23 repose sur la face de la base 6 non englobée dans le joint 10.FIG. 8 shows the assembly carrying the clamps after insertion into the base 6 in the seal 10. As previously, a stop 17 of the element 23 rests on the face of the base 6 not included in the seal 10.
La coupe 9 de la figure 8 est dans le plan perpendiculaire au vitrage 11, et se situe entre les deux pinces 7 en position médiane. La douille 24 est logée dans le culot pris dans le joint 10. Le culot est maintenu dans cette position par son extrémité 20 faisant saillie sur la face externe de la douille et par les ergots 21 non apparents sur cette coupe . De même n’apparaissent pas les ergots 25 maintenant le culot dans la douille.Section 9 of Figure 8 is in the plane perpendicular to the glazing 11, and is between the two clamps 7 in the middle position. The sleeve 24 is housed in the base taken in the seal 10. The base is held in this position by its end 20 projecting from the outer face of the sleeve and the lugs 21 not visible on this section. Similarly do not appear the pins 25 now the base in the socket.
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Publication number | Publication date |
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DE202014005240U1 (en) | 2014-09-24 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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FG | Patent granted |
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MM | Lapsed because of non-payment of the annual fee |
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