구멍톱
Hole saw
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홀쏘([1]hole saw, 일명 홀쏘)는 고리형(ring) 모양의 톱날로, 고리형 연돌로 심재를 절단하지 않고 공작물에 구멍을 만듭니다.그것은 드릴에 사용된다.구멍 톱은 일반적으로 톱니가 걷히지 않도록 중앙에 파일럿 드릴 비트(arbor)가 있습니다.구멍톱은 코어를 절단할 필요 없이 구멍을 만들기 때문에 비교적 큰 구멍(특히 25밀리미터(1.0인치)보다 큰 구멍)에 대해서는 트위스트 드릴이나 스페이드 드릴을 사용하는 것이 좋습니다.같은 구멍을 더 빨리 만들고 더 적은 전력을 사용할 수 있습니다.
구멍 톱이 절단할 수 있는 깊이는 컵 모양의 깊이에 따라 제한됩니다.대부분의 구멍톱은 지름과 깊이의 석면비가 매우 짧고 비교적 얇은 공작물을 절단하는 데 사용됩니다.단, 이를 보증하는 어플리케이션에서는 아스펙트비가 길어집니다.
구멍 톱을 사용한 절삭은 고리 모양의 연돌과 온전한 코어의 유사한 결과를 얻기 위해 플라이 커터와 유사한 커터를 흔드는 업계에서는 트레패닝이라고 불리는 일부 가공 작업과 유사합니다.
건설
톱은 금속 원통, 보통 강철로 이루어져 있으며, 아보르에 장착되어 있다.날 끝에는 톱니가 형성되어 있거나 공업용 다이아몬드가 박혀 있습니다.아버는 드릴 비트를 운반하여 센터링 구멍을 뚫을 수 있습니다.처음 몇 밀리미터를 절단한 후에는 센터링 메커니즘이 더 이상 필요하지 않을 수 있지만, 깊은 구멍에서 헤매지 않고 비트를 뚫는 데 도움이 됩니다.실린더 벽의 경사 슬롯은 먼지를 배출하는 데 도움이 됩니다.절단부의 연석은 구멍 톱의 나머지 직경보다 약간 크게 설계되어 구멍에 끼이지 않습니다.
휴대용 드릴과 함께 사용하는 구멍 톱은 일반적으로 직경이 6 ~ 130 mm, 미국에서는 µ ~ 6 인치입니다.실린더 길이와 구멍 깊이에 대한 유일한 제한은 먼지를 제거하기 위해 구멍에서 비트를 제거해야 하는 것입니다.일반적으로 짧은 비트가 사용되지만 실린더 길이가 300mm(12인치)인 경우는 드물지 않습니다.때때로 코어를 절단하고 생크 익스텐션을 사용함으로써 다이아몬드 코어 드릴은 그 길이의 몇 배나 되는 깊이로 드릴을 뚫을 수 있습니다.
톱니는 나무, 플라스틱, 부드러운 회반죽, 그리고 금속과 같은 대부분의 재료에 사용된다.다이아몬드 구멍 톱은 벽돌, 콘크리트, 유리, 돌에 구멍을 뚫는 데 사용된다.
종류들
조정 가능
다수의 얇은 금속톱날 모양의 스트립과 한쪽에는 다수의 홈이 있고 다른 한쪽에는 생크가 있는 플랫디스크로 이루어진 조절식 홀쏘.또, 디스크상의 다른 홈에 블레이드를 스냅하는 것으로, 다양한 사이즈의 구멍 톱을 구축할 수 있다.
서클 커터
서클 커터라고도 불리는 또 다른 형태의 조정 가능한 구멍 톱은 파일럿 비트가 있는 플랫폼에 1개, 2개 또는 3개의 조정 가능한 톱니가 있어 형성된다.어떤 크기의 구멍이라도 잘라내기 위해서는 치아를 올바른 위치로 조정하기만 하면 됩니다.이 타입은 최대 300mm(1ft) 이상의 사이즈로 사용할 수 있으며, 큰 원을 정확하게 절단할 수 있습니다.
장점과 단점
기존 드릴 비트에 비해 가장 큰 장점은 홀쏘의 효율입니다. 제거되는 총 재료의 극히 일부만 실제로 절단되기 때문에 결과적으로 전체적인 전력 소모가 감소하기 때문입니다.드릴 비트에 대한 또 다른 장점은 더 넓은 크기입니다.예를 들어 100mm(3.9인치) 구멍은 거대한 트위스트 드릴이나 스페이드 드릴이 필요하며 권총 그립 드릴이나 벤치톱 드릴 프레스로는 제대로 구동할 수 없습니다. 그러나 구멍 톱으로 비교적 쉽게 절단할 수 있습니다.
단점은 다음과 같습니다.
- 사용되는 휴대용 드릴은 저속에서도 상당한 토크를 발생시킬 수 있어야 합니다.
- 먼지로 질식되거나 계획된 구멍의 중심축에서 벗어나도록 내버려 두면 결합하는 경향이 있습니다.
- 강력한 드릴로부터의 킥백은 일부 조건에서는 심각할 수 있으며, 긴 사이드 핸들(가급적 매우 큰 구멍의 경우 2명의 오퍼레이터와 함께 사용)을 사용해야 한다.
- 코어 플러그는 많은 경우 구멍 톱 내부에 결합되어 있으며, 각 구멍을 절단한 후 빼내야 하는 경우가 많습니다.때때로 캐는 것은 꽤 어렵다.
- 때때로 코어 플러그가 중간에서 비틀리면서 구멍 톱 내부의 코어가 공작물에 남아 있는 코어의 아직 절단되지 않은 부분에서 회전하는 상황이 발생합니다.이로 인해 톱의 절단 동작이 정지되는 경향이 있으며, 공작물이 나무나 플라스틱일 경우 마찰로 인해 톱이 타기 시작하고 타는 냄새가 나며 구멍 톱이 가열됩니다.그런 다음 절단 작업을 계속하기 전에 꼬임 코어를 구멍 톱에서 빼내야 합니다.
다이아몬드 드릴링
다이아몬드 구멍 톱은 다이아몬드 코어 드릴 비트라고도 불립니다.레이저 용접 다이아몬드 코어 드릴 비트는 습식 및 건식 드릴링에 사용할 수 있지만 모든 드릴링 재료가 건식 드릴링에 적합한 것은 아닙니다.철근 콘크리트와 같은 매우 단단한 재료는 보통 물로 천공해야 합니다. 그렇지 않으면 천공 과정에서 발생하는 과도한 열로 인해 코어 비트의 다이아몬드가 뭉툭해져 천공 성능이 저하될 수 있습니다.
접합 재료 용접 다이아몬드 코어 드릴 비트는 일반적으로 습식 드릴링과 건식 드릴링 각각에 맞게 특수 조정됩니다.이를 통해 코어 비트의 시추 속도 및/또는 수명을 향상시킬 수 있습니다.
다이아몬드 구멍 톱은 타일, 자기 타일, 화강암, 대리석, 콘크리트, 금속 및 모든 라피다리 재료를 뚫을 수 있습니다.
레퍼런스
- ^ Degarmo, E. Paul; Black, J T.; Kohser, Ronald A. (2003), Materials and Processes in Manufacturing (9th ed.), Wiley, p. 593, ISBN 0-471-65653-4.
