WO2021166589A1 - Deterioration diagnosis system, deterioration diagnosis method, program, and electric power system - Google Patents
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Definitions
- the electric power system includes a deterioration diagnosis system and an electric power conversion system.
- the power conversion system converts power between the first power and the second power in at least one direction.
- each of the figures described in the following embodiments and the like is a schematic view, and the ratio of the size and the thickness of each component in each figure does not necessarily reflect the actual dimensional ratio. Not always.
- the deterioration diagnosis system 1 includes a control unit 11, a measurement unit 12, a storage unit 13, and a communication unit 14.
- the control unit 11 has a diagnosis unit 111.
- the diagnosis unit 111 performs deterioration diagnosis on at least a part of the target component 200 (see FIG. 3) of the plurality of electronic components 222 (see FIG. 3).
- FIG. 6 is a graph showing a temperature change in the first operation example of the deterioration diagnosis system 2. Based on the temperature information of the target component 200, the diagnosis unit 111 diagnoses the deterioration of the target component 200 with reference to the self-heating of the target component 200 when the target component 200 is energized.
- the diagnostic unit 111 indirectly refers to the self-heating of the target component 200. It will be. Further, the self-heating of the target component 200 increases as the internal resistance of the target component 200 increases.
- the power conversion system 2 is stopped before the time t0, and the operation of the power conversion system 2 is started at the time t0. In this case, as described above, it is preferable to operate the power conversion system 2 under the same operating conditions (operating conditions).
- the ventilation device 23 is stopped before the time t0 and during the period from the time t0 to the time t1.
- the measuring unit 12 measures the surface temperature T1 of the target component 200 (step ST2). Further, in the measurement period ⁇ tb, it is preferable that the louver (opening / closing portion) 262 is set to the first position (the position where the intake port 2611 is closed). At this time, the ventilation device 23 (fan 231) is stopped.
- the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20 are measured by a thermocouple, but the surface temperature T1 of the target component 200 is measured by, for example, a thermal image sensor. You may. That is, the thermocouple and the thermal image sensor may be combined to measure the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20. According to this configuration, the surface temperature T1 of a plurality of target parts 200 can be collectively measured by one thermal image sensor.
- the temperature information includes the temperature rise rate (R1) of the target component (200).
- deterioration of the target component (200) can be diagnosed based on the temperature information when the target component (200) is energized.
- the internal temperature (T2) of the housing (20) at the start of the deterioration diagnosis is constant in any one of the fifth to eighth aspects.
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Abstract
According to the present invention, deterioration in an electronic component is diagnosed from the circumstances of self heat emission. A deterioration diagnosis system (1) that diagnosis deterioration in an electric power conversion system (2). The electric power conversion system (2) is provided with a plurality of electronic components. The electric power conversion system (2) converts electric power to first electric power and/or second electric power. The deterioration diagnosis system (1) comprises a diagnosis unit (111). The diagnosis unit (111) diagnoses deterioration in at least some target components among the plurality of electronic components. The diagnosis unit (111), on the basis of temperature information, diagnoses deterioration with reference to self heat emission of the target components while the target components are being energized. The temperature information pertains to the result of measuring the temperature of the target components.
Description
本開示は、一般に劣化診断システム、劣化診断方法、プログラム、及び電力システムに関する。より詳細には、本開示は、第1電力と第2電力との間で電力を変換する電力変換システムの劣化診断を行うための劣化診断システム、劣化診断方法、プログラム、及び電力システムに関する。
This disclosure generally relates to degradation diagnostic systems, degradation diagnostic methods, programs, and power systems. More specifically, the present disclosure relates to a deterioration diagnosis system, a deterioration diagnosis method, a program, and a power system for performing deterioration diagnosis of a power conversion system that converts power between a first power and a second power.
特許文献1には、電力変換システム(インバータ)の故障又は劣化を検知する劣化診断システム(故障検知システム)が記載されている。特許文献1に記載の劣化診断システムでは、ハンダ層に発生したクラックにより電子部品(半導体モジュール)の熱抵抗が増加することをもって、電子部品の劣化を検知している。
Patent Document 1 describes a deterioration diagnosis system (fault detection system) that detects a failure or deterioration of a power conversion system (inverter). In the deterioration diagnosis system described in Patent Document 1, deterioration of an electronic component is detected by increasing the thermal resistance of the electronic component (semiconductor module) due to a crack generated in the solder layer.
本開示の目的は、自己発熱の状況から電子部品の劣化を診断することができる劣化診断システム、劣化診断方法、プログラム、及び電力システムを提供することにある。
An object of the present disclosure is to provide a deterioration diagnosis system, a deterioration diagnosis method, a program, and an electric power system capable of diagnosing deterioration of electronic components from the situation of self-heating.
本開示の一態様に係る劣化診断システムは、電力変換システムの劣化診断を行う劣化診断システムである。電力変換システムは、複数の電子部品を備える。電力変換システムは、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断システムは、診断部を備える。診断部は、複数の電子部品のうちの少なくとも一部の対象部品について劣化診断を行う。診断部は、温度情報に基づいて、対象部品への通電時における対象部品の自己発熱を参照して劣化診断を行う。温度情報は、対象部品の温度の測定結果に関する情報である。
The deterioration diagnosis system according to one aspect of the present disclosure is a deterioration diagnosis system that performs deterioration diagnosis of a power conversion system. The power conversion system includes a plurality of electronic components. The power conversion system converts power between the first power and the second power in at least one direction. The deterioration diagnosis system includes a diagnosis unit. The diagnostic unit performs deterioration diagnosis on at least a part of the target parts among the plurality of electronic parts. Based on the temperature information, the diagnostic unit makes a deterioration diagnosis by referring to the self-heating of the target component when the target component is energized. The temperature information is information related to the measurement result of the temperature of the target component.
本開示の別の一態様に係る劣化診断方法は、電力変換システムの劣化診断を行う劣化診断方法である。電力変換システムは、複数の電子部品を備える。電力変換システムは、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断方法は、診断ステップを有する。診断ステップは、複数の電子部品のうちの少なくとも一部の対象部品について劣化診断を行うステップである。診断ステップでは、温度情報に基づいて、対象部品への通電時における対象部品の自己発熱を参照して劣化診断を行う。温度情報は、対象部品の温度の測定結果に関する情報である。
The deterioration diagnosis method according to another aspect of the present disclosure is a deterioration diagnosis method for performing deterioration diagnosis of a power conversion system. The power conversion system includes a plurality of electronic components. The power conversion system converts power between the first power and the second power in at least one direction. The degradation diagnostic method has a diagnostic step. The diagnosis step is a step of performing deterioration diagnosis of at least a part of the target parts among the plurality of electronic parts. In the diagnosis step, deterioration diagnosis is performed with reference to the self-heating of the target part when the target part is energized based on the temperature information. The temperature information is information regarding the measurement result of the temperature of the target component.
本開示のさらに別の一態様に係るプログラムは、劣化診断方法を1以上のプロセッサに実行させるためのプログラムである。
The program according to yet another aspect of the present disclosure is a program for causing one or more processors to execute the deterioration diagnosis method.
本開示のさらに別の一態様に係る電力システムは、劣化診断システムと、電力変換システムと、を備える。前記電力変換システムは、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。
The electric power system according to still another aspect of the present disclosure includes a deterioration diagnosis system and an electric power conversion system. The power conversion system converts power between the first power and the second power in at least one direction.
本開示によれば、自己発熱の状況から電子部品の劣化を診断することができる、という効果がある。
According to this disclosure, there is an effect that deterioration of electronic components can be diagnosed from the situation of self-heating.
(実施形態)
以下、実施形態に係る劣化診断システム及び電力システムについて、図面を参照して説明する。ただし、以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、下記の実施形態及び変形例に限定されない。下記の実施形態及び変形例以外であっても、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 (Embodiment)
Hereinafter, the deterioration diagnosis system and the electric power system according to the embodiment will be described with reference to the drawings. However, the embodiments and modifications described below are merely examples of the present disclosure, and the present disclosure is not limited to the following embodiments and modifications. Other than the following embodiments and modifications, various changes can be made according to the design and the like as long as they do not deviate from the technical idea of the present disclosure.
以下、実施形態に係る劣化診断システム及び電力システムについて、図面を参照して説明する。ただし、以下に説明する実施形態及び変形例は、本開示の一例に過ぎず、本開示は、下記の実施形態及び変形例に限定されない。下記の実施形態及び変形例以外であっても、本開示の技術的思想を逸脱しない範囲であれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。 (Embodiment)
Hereinafter, the deterioration diagnosis system and the electric power system according to the embodiment will be described with reference to the drawings. However, the embodiments and modifications described below are merely examples of the present disclosure, and the present disclosure is not limited to the following embodiments and modifications. Other than the following embodiments and modifications, various changes can be made according to the design and the like as long as they do not deviate from the technical idea of the present disclosure.
また、下記の実施形態等において説明する各図は、いずれも模式的な図であり、各図中の各構成要素の大きさ及び厚さそれぞれの比が、必ずしも実際の寸法比を反映しているとは限らない。
In addition, each of the figures described in the following embodiments and the like is a schematic view, and the ratio of the size and the thickness of each component in each figure does not necessarily reflect the actual dimensional ratio. Not always.
(1)概要
まず、本実施形態に係る劣化診断システム1及び電力システム10の概要について、図1を参照して説明する。図1は、実施形態に係る劣化診断システム1及び電力システム10の概略構成図である。 (1) Outline First, an outline of thedeterioration diagnosis system 1 and the electric power system 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a deterioration diagnosis system 1 and a power system 10 according to an embodiment.
まず、本実施形態に係る劣化診断システム1及び電力システム10の概要について、図1を参照して説明する。図1は、実施形態に係る劣化診断システム1及び電力システム10の概略構成図である。 (1) Outline First, an outline of the
本実施形態に係る劣化診断システム1は、電力変換システム2の劣化診断を行うためのシステムであって、図1に示すように、電力変換システム2と共に電力システム10を構成している。すなわち、電力システム10は、劣化診断システム1と、電力変換システム2と、を備えている。
The deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment is a system for performing deterioration diagnosis of the power conversion system 2, and as shown in FIG. 1, constitutes the power system 10 together with the power conversion system 2. That is, the power system 10 includes a deterioration diagnosis system 1 and a power conversion system 2.
電力変換システム2は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。第1電力及び第2電力の各々は、交流電力又は直流電力である。ここで、本実施形態では、電力変換システム2がPCS(Power Conditioning Subsystem)である場合を想定している。そのため、例えば、第1電力が直流電力であり、第2電力が交流電力である。より詳細には、第1電力は、太陽電池、燃料電池、ガスエンジン等の発電電力であり、第2電力は、電力系統からの供給電力である。すなわち、本実施形態では、電力変換システム2は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向(第1電力から第2電力に変換する方向)に電力を変換する。つまり、本実施形態に係る電力変換システム2は、直流-交流コンバータ(DC-ACコンバータ)を含む。なお、第1電力と第2電力とが逆であってもよい。すなわち、第1電力が交流電力であり、第2電力が直流電力であってもよい。この場合、電力変換システム2は、第2電力を第1電力に変換することになる。
The power conversion system 2 converts power between the first power and the second power in at least one direction. Each of the first power and the second power is AC power or DC power. Here, in the present embodiment, it is assumed that the power conversion system 2 is a PCS (Power Conditioning Subsystem). Therefore, for example, the first power is DC power and the second power is AC power. More specifically, the first electric power is the generated electric power of a solar cell, a fuel cell, a gas engine, etc., and the second electric power is the electric power supplied from the electric power system. That is, in the present embodiment, the power conversion system 2 converts power between the first power and the second power in at least one direction (the direction of converting the first power to the second power). That is, the power conversion system 2 according to the present embodiment includes a DC-AC converter (DC-AC converter). The first power and the second power may be reversed. That is, the first power may be AC power and the second power may be DC power. In this case, the power conversion system 2 converts the second power into the first power.
要するに、本実施形態に係る劣化診断システム1は、電力変換システム2の劣化診断を行うシステムである。電力変換システム2は、複数の電子部品222(図3参照)を備える。電力変換システム2は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断システム1は、図1に示すように、診断部111を備える。診断部111は、複数の電子部品222のうちの少なくとも一部の対象部品200(図3参照)について劣化診断を行う。診断部111は、対象部品200の温度情報に基づいて、対象部品200への通電時における対象部品200の自己発熱を参照して劣化診断を行う。温度情報は、対象部品200の温度の測定結果に関する情報である。
In short, the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment is a system for performing deterioration diagnosis of the power conversion system 2. The power conversion system 2 includes a plurality of electronic components 222 (see FIG. 3). The power conversion system 2 converts power between the first power and the second power in at least one direction. As shown in FIG. 1, the deterioration diagnosis system 1 includes a diagnosis unit 111. The diagnosis unit 111 performs deterioration diagnosis on at least a part of the target parts 200 (see FIG. 3) among the plurality of electronic parts 222. Based on the temperature information of the target component 200, the diagnosis unit 111 performs a deterioration diagnosis with reference to the self-heating of the target component 200 when the target component 200 is energized. The temperature information is information regarding the measurement result of the temperature of the target component 200.
本実施形態に係る劣化診断システム1では、上述したように、対象部品200への通電時における対象部品200の温度(表面温度T1)を測定している。すなわち、測定結果は、対象部品200の表面温度T1を含む。そのため、診断部111は、対象部品200の自己発熱の状況から対象部品200の劣化診断を行うことができる。
In the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment, as described above, the temperature (surface temperature T1) of the target component 200 when the target component 200 is energized is measured. That is, the measurement result includes the surface temperature T1 of the target component 200. Therefore, the diagnosis unit 111 can perform a deterioration diagnosis of the target component 200 from the state of self-heating of the target component 200.
(2)詳細
次に、本実施形態に係る劣化診断システム1及び電力システム10の詳細について、図1~図3を参照して説明する。図2は、電力システム10に用いられる電力変換システム2を下方から見た斜視図であって、カバーが閉じられた状態を示す。図3は、電力変換システム2を上方から見た斜視図であって、カバーが開かれた状態を示す。 (2) Details Next, the details of thedeterioration diagnosis system 1 and the power system 10 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3. FIG. 2 is a perspective view of the power conversion system 2 used in the power system 10 as viewed from below, showing a state in which the cover is closed. FIG. 3 is a perspective view of the power conversion system 2 as viewed from above, showing a state in which the cover is opened.
次に、本実施形態に係る劣化診断システム1及び電力システム10の詳細について、図1~図3を参照して説明する。図2は、電力システム10に用いられる電力変換システム2を下方から見た斜視図であって、カバーが閉じられた状態を示す。図3は、電力変換システム2を上方から見た斜視図であって、カバーが開かれた状態を示す。 (2) Details Next, the details of the
本実施形態に係る電力システム10は、図1に示すように、劣化診断システム1と、電力変換システム2と、を備えている。劣化診断システム1と電力変換システム2とは、例えば、インターネット等のネットワーク3を介して通信可能に構成されている。
As shown in FIG. 1, the electric power system 10 according to the present embodiment includes a deterioration diagnosis system 1 and an electric power conversion system 2. The deterioration diagnosis system 1 and the power conversion system 2 are configured to be communicable via, for example, a network 3 such as the Internet.
(2.1)前提
本実施形態では、電力変換システム2の電力変換部(DC-ACコンバータ)22を構成する複数の電子部品222(図3参照)のうちの1つが対象部品200(図3参照)であると仮定する。ただし、対象部品200は1つに限らず、2つ以上であってもよい。電力変換部22の詳細については後述する。 (2.1) Premise In the present embodiment, one of a plurality of electronic components 222 (see FIG. 3) constituting the power conversion unit (DC-AC converter) 22 of thepower conversion system 2 is the target component 200 (FIG. 3). See). However, the target component 200 is not limited to one, and may be two or more. The details of the power conversion unit 22 will be described later.
本実施形態では、電力変換システム2の電力変換部(DC-ACコンバータ)22を構成する複数の電子部品222(図3参照)のうちの1つが対象部品200(図3参照)であると仮定する。ただし、対象部品200は1つに限らず、2つ以上であってもよい。電力変換部22の詳細については後述する。 (2.1) Premise In the present embodiment, one of a plurality of electronic components 222 (see FIG. 3) constituting the power conversion unit (DC-AC converter) 22 of the
本開示でいう「対象部品」は、電力変換システム2を構成する複数の電子部品222のうち、電力変換システム2の機能を劣化させる要因となり得る電子部品222をいう。対象部品200は、例えば、スイッチング素子、ヒューズ、抵抗器及び電解コンデンサを含む。本実施形態では一例として、対象部品200は、スイッチング素子である。
The "target component" referred to in the present disclosure refers to an electronic component 222 that can be a factor of deteriorating the function of the power conversion system 2 among a plurality of electronic components 222 constituting the power conversion system 2. The target component 200 includes, for example, a switching element, a fuse, a resistor, and an electrolytic capacitor. As an example in this embodiment, the target component 200 is a switching element.
また、本開示でいう「劣化」は、対象部品200の性能又は品質等が低下することを意味し、例えば、対象部品200の内部抵抗が増加することを意味する。
Further, "deterioration" as used in the present disclosure means that the performance or quality of the target component 200 is deteriorated, and for example, it means that the internal resistance of the target component 200 is increased.
また、本開示でいう「温度情報」は、対象部品200の温度の測定結果に関する情報であって、対象部品200の温度(表面温度T1)そのものであってもよいし、対象部品200の温度を加工したものであってもよい。本実施形態では一例として、温度情報は、測定期間(Δtb)における対象部品200の温度上昇率R1(=ΔT/Δtb)を含む。なお、測定期間(Δtb)については後述する。
Further, the "temperature information" referred to in the present disclosure is information regarding the measurement result of the temperature of the target component 200, and may be the temperature of the target component 200 (surface temperature T1) itself, or the temperature of the target component 200. It may be processed. As an example in the present embodiment, the temperature information includes the temperature rise rate R1 (= ΔT / Δtb) of the target component 200 during the measurement period (Δtb). The measurement period (Δtb) will be described later.
また、本開示でいう「通電情報」は、対象部品200が通電されているか否かを示す情報であって、例えば、対象部品200がスイッチング素子の場合、スイッチング素子のオン/オフ情報(オンであるかオフであるかを示す情報)であってもよいし、スイッチング素子を流れる電流値であってもよい。本実施形態では一例として、通電情報は、スイッチング素子のオン/オフ情報を含む。
Further, the "energization information" referred to in the present disclosure is information indicating whether or not the target component 200 is energized. For example, when the target component 200 is a switching element, the switching element on / off information (on). Information indicating whether it is present or off), or it may be the value of the current flowing through the switching element. As an example in the present embodiment, the energization information includes on / off information of the switching element.
(2.2)劣化診断システム
次に、本実施形態に係る劣化診断システム1の構成について、図1を参照して説明する。 (2.2) Deterioration Diagnosis System Next, the configuration of thedeterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIG.
次に、本実施形態に係る劣化診断システム1の構成について、図1を参照して説明する。 (2.2) Deterioration Diagnosis System Next, the configuration of the
本実施形態に係る劣化診断システム1は、図1に示すように、制御部11と、測定部12と、記憶部13と、通信部14と、を備えている。
As shown in FIG. 1, the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment includes a control unit 11, a measurement unit 12, a storage unit 13, and a communication unit 14.
(2.2.1)制御部
制御部11は、1以上のプロセッサ及び1以上のメモリを有するコンピュータシステムを主構成とする。すなわち、コンピュータシステムの1以上のメモリに記録されたプログラムを、1以上のプロセッサが実行することにより、制御部11(診断部111を含む)の機能が実現される。プログラムは、メモリに予め記録されていてもよく、インターネット等の電気通信回線を通して提供されてもよく、メモリカード等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。診断部111については後述する。 (2.2.1) Control unit The control unit 11 mainly comprises a computer system having one or more processors and one or more memories. That is, the function of the control unit 11 (including the diagnostic unit 111) is realized by executing the program recorded in one or more memories of the computer system by one or more processors. The program may be pre-recorded in a memory, provided through a telecommunication line such as the Internet, or may be recorded and provided on a non-temporary recording medium such as a memory card. Thediagnostic unit 111 will be described later.
制御部11は、1以上のプロセッサ及び1以上のメモリを有するコンピュータシステムを主構成とする。すなわち、コンピュータシステムの1以上のメモリに記録されたプログラムを、1以上のプロセッサが実行することにより、制御部11(診断部111を含む)の機能が実現される。プログラムは、メモリに予め記録されていてもよく、インターネット等の電気通信回線を通して提供されてもよく、メモリカード等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。診断部111については後述する。 (2.2.1) Control unit The control unit 11 mainly comprises a computer system having one or more processors and one or more memories. That is, the function of the control unit 11 (including the diagnostic unit 111) is realized by executing the program recorded in one or more memories of the computer system by one or more processors. The program may be pre-recorded in a memory, provided through a telecommunication line such as the Internet, or may be recorded and provided on a non-temporary recording medium such as a memory card. The
制御部11は、測定部12及び通信部14を個別に制御するように構成されている。制御部11は、測定部12を制御することによって、対象部品200の表面温度T1、及び電力変換システム2の筐体20の内部温度T2を測定させる。また、制御部11は、通信部14を制御することによって、電力変換システム2の通信部24との間で通信を行わせる。ここで、対象部品200の表面温度T1は、自己発熱と周囲温度との和である。なお、筐体20、通信部24については後述する。
The control unit 11 is configured to individually control the measurement unit 12 and the communication unit 14. By controlling the measuring unit 12, the control unit 11 measures the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20 of the power conversion system 2. Further, the control unit 11 controls the communication unit 14 to perform communication with the communication unit 24 of the power conversion system 2. Here, the surface temperature T1 of the target component 200 is the sum of the self-heating and the ambient temperature. The housing 20 and the communication unit 24 will be described later.
制御部11は、図1に示すように、診断部111を有している。診断部111は、上述したように、複数の電子部品222(図3参照)のうちの少なくとも一部の対象部品200(図3参照)について劣化診断を行う。図6は、劣化診断システム2の第一の動作例における温度変化を示すグラフである。診断部111は、対象部品200の温度情報に基づいて、対象部品200への通電時における対象部品200の自己発熱を参照して対象部品200の劣化診断を行う。具体的には、診断部111は、測定期間Δtb(図6参照)において測定部12により測定した対象部品200の表面温度T1から、測定期間Δtbにおける温度上昇率R1(=ΔT/Δtb)を算出し、この温度上昇率R1と基準値Rsとを比較する。そして、診断部111は、温度上昇率R1が基準値Rs未満の場合には対象部品200が劣化していない(対象部品200が正常)と診断(判断)する。また、診断部111は、温度上昇率R1が基準値Rs以上の場合には対象部品200が劣化している(対象部品200が異常)と診断(判断)する。ここで、対象部品200の表面温度T1は、対象部品200の自己発熱と周囲温度との和であるため、本実施形態では、診断部111は、対象部品200の自己発熱を間接的に参照することになる。また、対象部品200の自己発熱は、対象部品200の内部抵抗が増加することによって上昇する。
As shown in FIG. 1, the control unit 11 has a diagnosis unit 111. As described above, the diagnosis unit 111 performs deterioration diagnosis on at least a part of the target component 200 (see FIG. 3) of the plurality of electronic components 222 (see FIG. 3). FIG. 6 is a graph showing a temperature change in the first operation example of the deterioration diagnosis system 2. Based on the temperature information of the target component 200, the diagnosis unit 111 diagnoses the deterioration of the target component 200 with reference to the self-heating of the target component 200 when the target component 200 is energized. Specifically, the diagnostic unit 111 calculates the temperature rise rate R1 (= ΔT / Δtb) in the measurement period Δtb from the surface temperature T1 of the target component 200 measured by the measurement unit 12 in the measurement period Δtb (see FIG. 6). Then, the temperature rise rate R1 and the reference value Rs are compared. Then, when the temperature rise rate R1 is less than the reference value Rs, the diagnosis unit 111 diagnoses (determines) that the target component 200 has not deteriorated (the target component 200 is normal). Further, when the temperature rise rate R1 is equal to or higher than the reference value Rs, the diagnosis unit 111 diagnoses (determines) that the target component 200 has deteriorated (the target component 200 is abnormal). Here, since the surface temperature T1 of the target component 200 is the sum of the self-heating of the target component 200 and the ambient temperature, in the present embodiment, the diagnostic unit 111 indirectly refers to the self-heating of the target component 200. It will be. Further, the self-heating of the target component 200 increases as the internal resistance of the target component 200 increases.
ところで、対象部品200の表面温度T1は、対象部品200に電流が流れることによって上昇する。すなわち、対象部品200の表面温度T1は、対象部品200が通電されることによって上昇する。したがって、診断部111は、対象部品200が通電されたタイミングを測定期間Δtb(図6参照)の開始タイミングとする必要がある。本実施形態に係る劣化診断システム1では、通信部14が電力変換システム2の通信部24と通信することによって、上述の通電情報を取得する。したがって、診断部111は、電力変換システム2から受け取った通電情報に基づいて、対象部品200の劣化診断を行うことになる。なお、測定期間Δtbの長さについては、電力変換システム2からの通電情報(対象部品200への通電をオフした情報)に基づいて決定してもよいし、予め決められていてもよい。
By the way, the surface temperature T1 of the target component 200 rises when an electric current flows through the target component 200. That is, the surface temperature T1 of the target component 200 rises when the target component 200 is energized. Therefore, the diagnostic unit 111 needs to set the timing when the target component 200 is energized as the start timing of the measurement period Δtb (see FIG. 6). In the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment, the communication unit 14 acquires the above-mentioned energization information by communicating with the communication unit 24 of the power conversion system 2. Therefore, the diagnosis unit 111 diagnoses the deterioration of the target component 200 based on the energization information received from the power conversion system 2. The length of the measurement period Δtb may be determined based on the energization information from the power conversion system 2 (information that the energization of the target component 200 is turned off), or may be determined in advance.
また、対象部品200の表面温度T1は、対象部品200が置かれる環境の環境温度(周囲温度)によって異なる。具体的には、環境温度が高くなることで対象部品200の表面温度T1も高くなり、環境温度が低くなることで対象部品200の表面温度T1も低くなる。本実施形態に係る電力変換システム2では、後述するように、対象部品200は筐体20(図3参照)に収容されている。すなわち、電力変換システム2は、複数の電子部品222(対象部品200を含む)を収容する筐体20を更に備えている。そのため、診断部111は、対象部品200の劣化診断を行う際に、筐体20の内部温度T2を参照することが好ましい。これにより、診断部111は、筐体20の内部環境に応じた劣化診断を行うことができる。
Further, the surface temperature T1 of the target component 200 differs depending on the environmental temperature (ambient temperature) of the environment in which the target component 200 is placed. Specifically, the higher the environmental temperature, the higher the surface temperature T1 of the target component 200, and the lower the environmental temperature, the lower the surface temperature T1 of the target component 200. In the power conversion system 2 according to the present embodiment, the target component 200 is housed in the housing 20 (see FIG. 3), as will be described later. That is, the power conversion system 2 further includes a housing 20 that accommodates a plurality of electronic components 222 (including the target component 200). Therefore, it is preferable that the diagnosis unit 111 refers to the internal temperature T2 of the housing 20 when diagnosing the deterioration of the target component 200. As a result, the diagnosis unit 111 can perform deterioration diagnosis according to the internal environment of the housing 20.
さらに、対象部品200の表面温度T1は、対象部品200を含む電力変換システム2の動作状態によっても異なる。例えば、電力変換システム2の稼働率が高い場合には、対象部品200の表面温度T1も高くなるが、電力変換システム2の稼働率が低い場合には、対象部品200の表面温度T1はあまり高くならない。したがって、診断部111は、対象部品200の劣化診断を行う際に、電力変換システム2を同じ稼働条件で動作させることが好ましい。言い換えると、劣化診断の診断中における電力変換システム2の動作条件が同じであることが好ましい。これにより、測定部12は、対象部品200の表面温度T1を同じ条件で測定することができる。ここで、電力変換システム2の稼働条件(動作条件)は、電力変換システム2の入力電圧、入力電流、出力電圧及び出力電流で規定される。この場合、電力変換システム2の入力電圧、入力電流、出力電圧及び出力電流の各々が所望の値であれば、電力変換システム2の稼働条件が同じであるとみなすことができる。
Further, the surface temperature T1 of the target component 200 also differs depending on the operating state of the power conversion system 2 including the target component 200. For example, when the operating rate of the power conversion system 2 is high, the surface temperature T1 of the target component 200 is also high, but when the operating rate of the power conversion system 2 is low, the surface temperature T1 of the target component 200 is too high. It doesn't become. Therefore, it is preferable that the diagnosis unit 111 operates the power conversion system 2 under the same operating conditions when diagnosing the deterioration of the target component 200. In other words, it is preferable that the operating conditions of the power conversion system 2 during the diagnosis of deterioration diagnosis are the same. As a result, the measuring unit 12 can measure the surface temperature T1 of the target component 200 under the same conditions. Here, the operating conditions (operating conditions) of the power conversion system 2 are defined by the input voltage, input current, output voltage, and output current of the power conversion system 2. In this case, if each of the input voltage, input current, output voltage, and output current of the power conversion system 2 is a desired value, it can be considered that the operating conditions of the power conversion system 2 are the same.
また、対象部品200の表面温度T1は、換気装置23の動作状態によっても異なる。例えば、換気装置23が正常に動作している場合には、筐体20の内部温度T2を所望の温度に制御することができ、対象部品200の表面温度T1は、この内部温度T2に応じた温度になる。一方、換気装置23が正常に動作していない場合には、筐体20の内部温度T2を所望の温度に制御することができず、筐体20の内部温度T2が所望の温度よりも高い(又は低い)温度になる。そして、対象部品200の表面温度T1は、この内部温度T2に応じた温度になる。このように、対象部品200の表面温度T1は、換気装置23の動作状態によっても異なるため、診断部111は、対象部品200の劣化診断を行う際に、換気装置23の動作状態を参照することが好ましい。これにより、診断部111は、対象部品200が収容される筐体20の内部環境に応じた劣化診断を行うことができる。なお、換気装置23については後述する。
Further, the surface temperature T1 of the target component 200 also differs depending on the operating state of the ventilation device 23. For example, when the ventilation device 23 is operating normally, the internal temperature T2 of the housing 20 can be controlled to a desired temperature, and the surface temperature T1 of the target component 200 corresponds to the internal temperature T2. It becomes the temperature. On the other hand, when the ventilation device 23 is not operating normally, the internal temperature T2 of the housing 20 cannot be controlled to a desired temperature, and the internal temperature T2 of the housing 20 is higher than the desired temperature ( Or low) temperature. Then, the surface temperature T1 of the target component 200 becomes a temperature corresponding to the internal temperature T2. As described above, since the surface temperature T1 of the target component 200 differs depending on the operating state of the ventilation device 23, the diagnostic unit 111 refers to the operating state of the ventilation device 23 when diagnosing the deterioration of the target component 200. Is preferable. As a result, the diagnosis unit 111 can perform deterioration diagnosis according to the internal environment of the housing 20 in which the target component 200 is housed. The ventilation device 23 will be described later.
(2.2.2)測定部
測定部12は、対象部品200の表面温度T1、及び電力変換システム2の筐体20(図2参照)の内部温度T2を測定するように構成されている。測定部12は、図1に示すように、センシング部121を有している。 (2.2.2) Measuring unit The measuringunit 12 is configured to measure the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20 (see FIG. 2) of the power conversion system 2. As shown in FIG. 1, the measuring unit 12 has a sensing unit 121.
測定部12は、対象部品200の表面温度T1、及び電力変換システム2の筐体20(図2参照)の内部温度T2を測定するように構成されている。測定部12は、図1に示すように、センシング部121を有している。 (2.2.2) Measuring unit The measuring
センシング部121は、例えば、少なくとも1つの熱電対を含む。本実施形態では、センシング部121が少なくとも1つの対象部品200の表面温度T1、及び筐体20の内部温度T2を測定する。そのため、センシング部121は、少なくとも2つの熱電対を含む。少なくとも2つの熱電対は、少なくとも1つの対象部品200の表面(図3において対象部品200を実装している基板221と反対側の面)に取り付けられると共に、筐体20の内部空間2000(図3参照)の中心部分に配置されている。
The sensing unit 121 includes, for example, at least one thermocouple. In the present embodiment, the sensing unit 121 measures the surface temperature T1 of at least one target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20. Therefore, the sensing unit 121 includes at least two thermocouples. At least two thermocouples are attached to the surface of at least one target component 200 (the surface opposite to the substrate 221 on which the target component 200 is mounted in FIG. 3), and the internal space 2000 of the housing 20 (FIG. 3). It is located in the center of (see).
(2.2.3)記憶部
記憶部13は、例えば、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)のような書き換え可能な不揮発性メモリを含む。記憶部13は、基準値Rsを記憶する。基準値Rsは、対象部品200の温度上昇率R1の比較対象である。また、記憶部13は、対象部品200の温度上昇率R1と、対象部品200の種類(例えば名称)と、対象部品200の表面温度T1の測定開始時における筐体20の内部温度T2と、を対応付けて記憶する。 (2.2.3) Storage unit The storage unit 13 includes, for example, a rewritable non-volatile memory such as an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory). The storage unit 13 stores the reference value Rs. The reference value Rs is a comparison target of the temperature rise rate R1 of thetarget component 200. Further, the storage unit 13 stores the temperature rise rate R1 of the target component 200, the type (for example, name) of the target component 200, and the internal temperature T2 of the housing 20 at the start of measurement of the surface temperature T1 of the target component 200. Store in association with each other.
記憶部13は、例えば、EEPROM(Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory)のような書き換え可能な不揮発性メモリを含む。記憶部13は、基準値Rsを記憶する。基準値Rsは、対象部品200の温度上昇率R1の比較対象である。また、記憶部13は、対象部品200の温度上昇率R1と、対象部品200の種類(例えば名称)と、対象部品200の表面温度T1の測定開始時における筐体20の内部温度T2と、を対応付けて記憶する。 (2.2.3) Storage unit The storage unit 13 includes, for example, a rewritable non-volatile memory such as an EEPROM (Electrically Erasable Programmable Read-Only Memory). The storage unit 13 stores the reference value Rs. The reference value Rs is a comparison target of the temperature rise rate R1 of the
(2.2.4)通信部
通信部14は、電力変換システム2(の通信部24)との間で通信可能な通信インターフェースである。通信部14は、直接的、又はネットワーク3若しくは中継器等を介して間接的に、電力変換システム2(の通信部24)と通信するように構成されている。本実施形態では、通信部14は、インターネット等のネットワーク3を介して電力変換システム2(の通信部24)と通信可能である。これにより、劣化診断システム1では、電力変換システム2から、換気装置23の動作情報を取得することができる。ここでいう「動作情報」は、換気装置23が動作しているか否かを示す情報であって、例えば、換気装置23のファン231の回転数に関する情報を含む。なお、換気装置23およびファン231については後述する。 (2.2.4) Communication unit Thecommunication unit 14 is a communication interface capable of communicating with the power conversion system 2 (communication unit 24). The communication unit 14 is configured to communicate with the power conversion system 2 (communication unit 24) directly or indirectly via the network 3 or a repeater or the like. In the present embodiment, the communication unit 14 can communicate with the power conversion system 2 (communication unit 24) via a network 3 such as the Internet. As a result, the deterioration diagnosis system 1 can acquire the operation information of the ventilation device 23 from the power conversion system 2. The "operation information" referred to here is information indicating whether or not the ventilation device 23 is operating, and includes, for example, information regarding the rotation speed of the fan 231 of the ventilation device 23. The ventilation device 23 and the fan 231 will be described later.
通信部14は、電力変換システム2(の通信部24)との間で通信可能な通信インターフェースである。通信部14は、直接的、又はネットワーク3若しくは中継器等を介して間接的に、電力変換システム2(の通信部24)と通信するように構成されている。本実施形態では、通信部14は、インターネット等のネットワーク3を介して電力変換システム2(の通信部24)と通信可能である。これにより、劣化診断システム1では、電力変換システム2から、換気装置23の動作情報を取得することができる。ここでいう「動作情報」は、換気装置23が動作しているか否かを示す情報であって、例えば、換気装置23のファン231の回転数に関する情報を含む。なお、換気装置23およびファン231については後述する。 (2.2.4) Communication unit The
(2.3)電力変換システム
次に、本実施形態に係る電力変換システム2の構成について、図1~図3を参照して説明する。 (2.3) Power Conversion System Next, the configuration of thepower conversion system 2 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 1 to 3.
次に、本実施形態に係る電力変換システム2の構成について、図1~図3を参照して説明する。 (2.3) Power Conversion System Next, the configuration of the
本実施形態に係る電力変換システム2は、図1に示すように、制御部21と、電力変換部22と、換気装置23と、通信部24と、を備えている。また、本実施形態では、電力変換システム2は、図2及び図3に示すように、筐体20を更に備えている。
As shown in FIG. 1, the power conversion system 2 according to the present embodiment includes a control unit 21, a power conversion unit 22, a ventilation device 23, and a communication unit 24. Further, in the present embodiment, the power conversion system 2 further includes a housing 20 as shown in FIGS. 2 and 3.
(2.3.1)制御部
制御部21は、1以上のプロセッサ及び1以上のメモリを有するコンピュータシステムを主構成とする。すなわち、コンピュータシステムの1以上のメモリに記録されたプログラムを、1以上のプロセッサが実行することにより、制御部21の機能が実現される。プログラムは、メモリに予め記録されていてもよく、インターネット等の電気通信回線を通して提供されてもよく、メモリカード等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。 (2.3.1) Control unit Thecontrol unit 21 mainly comprises a computer system having one or more processors and one or more memories. That is, the function of the control unit 21 is realized by executing the program recorded in one or more memories of the computer system by one or more processors. The program may be pre-recorded in a memory, provided through a telecommunication line such as the Internet, or may be recorded and provided on a non-temporary recording medium such as a memory card.
制御部21は、1以上のプロセッサ及び1以上のメモリを有するコンピュータシステムを主構成とする。すなわち、コンピュータシステムの1以上のメモリに記録されたプログラムを、1以上のプロセッサが実行することにより、制御部21の機能が実現される。プログラムは、メモリに予め記録されていてもよく、インターネット等の電気通信回線を通して提供されてもよく、メモリカード等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。 (2.3.1) Control unit The
制御部21は、電力変換部22、換気装置23及び通信部24を個別に制御するように構成されている。制御部21は、電力変換部22(のスイッチング素子)を制御することによって、第1電力を第2電力に変換させる。制御部21は、換気装置23を制御することによって、筐体20の内部温度T2を所望の温度に制御させる。また、制御部21は、通信部24を制御することによって、劣化診断システム1の通信部14との間で通信を行わせる。
The control unit 21 is configured to individually control the power conversion unit 22, the ventilation device 23, and the communication unit 24. The control unit 21 converts the first power into the second power by controlling the power conversion unit 22 (switching element). The control unit 21 controls the ventilation device 23 to control the internal temperature T2 of the housing 20 to a desired temperature. Further, the control unit 21 controls the communication unit 24 to communicate with the communication unit 14 of the deterioration diagnosis system 1.
(2.3.2)電力変換部
電力変換部22は、上述したように、第1電力として太陽電池等から供給される直流電力(発電電力)を、第2電力として電力系統に供給される交流電力に変換するDC-ACコンバータを含む。すなわち、電力変換部22(電力変換システム2)は、図3に示すように、DC-ACコンバータとして機能させるための複数(図示例では6つ)の電子部品222が実装された基板221を備えている。 (2.3.2) Power Conversion Unit As described above, thepower conversion unit 22 supplies the DC power (generated power) supplied from the solar cell or the like as the first power to the power system as the second power. Includes a DC-AC converter that converts to AC power. That is, as shown in FIG. 3, the power conversion unit 22 (power conversion system 2) includes a substrate 221 on which a plurality of (six in the illustrated example) electronic components 222 for functioning as a DC-AC converter are mounted. ing.
電力変換部22は、上述したように、第1電力として太陽電池等から供給される直流電力(発電電力)を、第2電力として電力系統に供給される交流電力に変換するDC-ACコンバータを含む。すなわち、電力変換部22(電力変換システム2)は、図3に示すように、DC-ACコンバータとして機能させるための複数(図示例では6つ)の電子部品222が実装された基板221を備えている。 (2.3.2) Power Conversion Unit As described above, the
基板221は、例えば、プリント配線板である。複数の電子部品222は、上述したように、スイッチング素子、ヒューズ、抵抗器及び電解コンデンサを含む。本実施形態では、図3に示すように、複数の電子部品222のうちの1つが対象部品200である。電力変換部22を構成する基板221は、図3に示すように、筐体20に収容されている。言い換えると、基板221に実装された複数の電子部品222(対象部品200を含む)は、筐体20に収容されている。
The board 221 is, for example, a printed wiring board. The plurality of electronic components 222 include switching elements, fuses, resistors and electrolytic capacitors, as described above. In the present embodiment, as shown in FIG. 3, one of the plurality of electronic components 222 is the target component 200. As shown in FIG. 3, the substrate 221 constituting the power conversion unit 22 is housed in the housing 20. In other words, a plurality of electronic components 222 (including the target component 200) mounted on the substrate 221 are housed in the housing 20.
(2.3.3)換気装置
換気装置23は、筐体20の内部空間2000(図3参照)と外部との間で換気を行うための装置である。すなわち、本実施形態に係る電力変換システム2は、筐体20の内部空間2000と外部との間で換気を行う換気装置23を更に備えている。 (2.3.3) Ventilation device Theventilation device 23 is a device for ventilating between the internal space 2000 (see FIG. 3) of the housing 20 and the outside. That is, the power conversion system 2 according to the present embodiment further includes a ventilation device 23 that ventilates between the internal space 2000 of the housing 20 and the outside.
換気装置23は、筐体20の内部空間2000(図3参照)と外部との間で換気を行うための装置である。すなわち、本実施形態に係る電力変換システム2は、筐体20の内部空間2000と外部との間で換気を行う換気装置23を更に備えている。 (2.3.3) Ventilation device The
換気装置23は、図1及び図3に示すように、ファン231を有している。ファン231は、筐体20の内部で、かつ排気口2612(図2参照)と対向する位置に設けられている。ファン231は、吸気口2611(図2参照)を通して筐体20の内部空間2000に取り込まれた空気を、排気口2612を通して外部に放出するように構成されている。すなわち、ファン231は、筐体20の内部空間2000と外部との間で空気を循環させるように構成されている。これにより、筐体20の内部空間2000の内部温度T2を所望の温度に制御することができる。なお、吸気口2611および排気口2612については後述する。
The ventilation device 23 has a fan 231 as shown in FIGS. 1 and 3. The fan 231 is provided inside the housing 20 at a position facing the exhaust port 2612 (see FIG. 2). The fan 231 is configured to discharge the air taken into the internal space 2000 of the housing 20 through the intake port 2611 (see FIG. 2) to the outside through the exhaust port 2612. That is, the fan 231 is configured to circulate air between the internal space 2000 of the housing 20 and the outside. Thereby, the internal temperature T2 of the internal space 2000 of the housing 20 can be controlled to a desired temperature. The intake port 2611 and the exhaust port 2612 will be described later.
(2.3.4)通信部
通信部24は、劣化診断システム1の通信部14との間で通信可能な通信インターフェースである。通信部24は、直接的、又はネットワーク3若しくは中継器等を介して間接的に、通信部14と通信するように構成されている。本実施形態では、通信部24は、インターネット等のネットワーク3を介して通信部14と通信可能である。これにより、電力変換システム2は、通信部14,24を介して、例えば、診断部111の診断結果等を劣化診断システム1から取得することができる。 (2.3.4) Communication unit Thecommunication unit 24 is a communication interface capable of communicating with the communication unit 14 of the deterioration diagnosis system 1. The communication unit 24 is configured to communicate with the communication unit 14 directly or indirectly via the network 3 or a repeater or the like. In the present embodiment, the communication unit 24 can communicate with the communication unit 14 via a network 3 such as the Internet. As a result, the power conversion system 2 can acquire, for example, the diagnosis result of the diagnosis unit 111 from the deterioration diagnosis system 1 via the communication units 14 and 24.
通信部24は、劣化診断システム1の通信部14との間で通信可能な通信インターフェースである。通信部24は、直接的、又はネットワーク3若しくは中継器等を介して間接的に、通信部14と通信するように構成されている。本実施形態では、通信部24は、インターネット等のネットワーク3を介して通信部14と通信可能である。これにより、電力変換システム2は、通信部14,24を介して、例えば、診断部111の診断結果等を劣化診断システム1から取得することができる。 (2.3.4) Communication unit The
(2.3.5)筐体
筐体20は、例えば、金属製であって、図2及び図3に示すように、一方向(図2の上下方向)に長い矩形の箱状である。筐体20は、ボディ25と、カバー26と、を有している。 (2.3.5) Housing Thehousing 20 is made of metal, for example, and has a rectangular box shape that is long in one direction (vertical direction in FIG. 2) as shown in FIGS. 2 and 3. The housing 20 has a body 25 and a cover 26.
筐体20は、例えば、金属製であって、図2及び図3に示すように、一方向(図2の上下方向)に長い矩形の箱状である。筐体20は、ボディ25と、カバー26と、を有している。 (2.3.5) Housing The
ボディ25は、図3に示すように、後壁251、上壁252、下壁253、右壁254及び左壁255にて、中空の直方体状に形成されている。ボディ25の一面2501には、開口部258が設けられている。カバー26は、複数(図示例では4個)のヒンジ99を介してボディ25に取り付けられている。カバー26は、ボディ25の開口部258を覆う閉位置と、ボディ25の開口部258を開放する開位置と、の間で開閉可能である。
As shown in FIG. 3, the body 25 is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape by the rear wall 251 and the upper wall 252, the lower wall 253, the right wall 254, and the left wall 255. An opening 258 is provided on one side 2501 of the body 25. The cover 26 is attached to the body 25 via a plurality of hinges 99 (four in the illustrated example). The cover 26 can be opened and closed between a closed position that covers the opening 258 of the body 25 and an open position that opens the opening 258 of the body 25.
カバー26は、図2に示すように、カバー本体261と、ルーバ262と、笠部263と、を有している。カバー本体261は、一方向(図2の上下方向)に長い矩形の板状である。カバー本体261には、吸気口2611と、排気口2612と、が設けられている。吸気口2611は、排気口2612の上部に位置している。吸気口2611は、ルーバ262により覆われている。排気口2612は、笠部263により覆われている。吸気口2611と排気口2612とは、筐体20の内部空間2000を経由してつながっている。
As shown in FIG. 2, the cover 26 has a cover main body 261, a louver 262, and a cap portion 263. The cover body 261 has a rectangular plate shape that is long in one direction (vertical direction in FIG. 2). The cover body 261 is provided with an intake port 2611 and an exhaust port 2612. The intake port 2611 is located above the exhaust port 2612. The intake port 2611 is covered by a louver 262. The exhaust port 2612 is covered with a shade portion 263. The intake port 2611 and the exhaust port 2612 are connected to each other via the internal space 2000 of the housing 20.
ここで、上述した換気装置23のファン231は、排気口2612と対向している。そのため、ファン231を作動させることにより、吸気口2611から筐体20の内部空間2000に取り込まれた空気が、ファン231を通って排気口2612から外部に放出される。これにより、筐体20の内部空間2000と外部との間で空気を循環させることができ、その結果、筐体20の内部温度T2を所望の温度に制御することができる。この場合において、ファン231の作動時間を制御することにより、筐体20の内部温度T2を所望の温度に制御することができる。
Here, the fan 231 of the ventilation device 23 described above faces the exhaust port 2612. Therefore, by operating the fan 231 the air taken into the internal space 2000 of the housing 20 from the intake port 2611 is discharged to the outside from the exhaust port 2612 through the fan 231. As a result, air can be circulated between the internal space 2000 of the housing 20 and the outside, and as a result, the internal temperature T2 of the housing 20 can be controlled to a desired temperature. In this case, the internal temperature T2 of the housing 20 can be controlled to a desired temperature by controlling the operating time of the fan 231.
ルーバ262は、図2に示すように、複数の羽根2621を有している。複数の羽根2621は、制御部21からの制御信号に従って開閉可能に構成されている。すなわち、複数の羽根2621は、カバー本体261に設けられた吸気口2611を塞ぐ第1位置と、吸気口2611を開放する第2位置と、の間で開閉可能である。本実施形態では、複数の羽根2621を有するルーバ262により開閉部が構成されている。また、本実施形態では、吸気口2611により開口部が構成されている。
The louver 262 has a plurality of blades 2621 as shown in FIG. The plurality of blades 2621 are configured to be openable and closable according to a control signal from the control unit 21. That is, the plurality of blades 2621 can be opened and closed between the first position for closing the intake port 2611 provided in the cover main body 261 and the second position for opening the intake port 2611. In the present embodiment, the opening / closing portion is composed of a louver 262 having a plurality of blades 2621. Further, in the present embodiment, the opening is configured by the intake port 2611.
(3)温度制御
次に、換気装置23による対象部品200の温度制御について、図4A~図5Bを参照して説明する。以下では、対象部品200が抵抗器である場合を例に説明する。 (3) Temperature Control Next, the temperature control of thetarget component 200 by the ventilation device 23 will be described with reference to FIGS. 4A to 5B. In the following, a case where the target component 200 is a resistor will be described as an example.
次に、換気装置23による対象部品200の温度制御について、図4A~図5Bを参照して説明する。以下では、対象部品200が抵抗器である場合を例に説明する。 (3) Temperature Control Next, the temperature control of the
(3.1)第一の制御例
まず、換気装置23による対象部品200の温度(表面温度T1)の第一の制御例について、図4A及び図4Bを参照して説明する。 (3.1) First Control Example First, a first control example of the temperature (surface temperature T1) of thetarget component 200 by the ventilation device 23 will be described with reference to FIGS. 4A and 4B.
まず、換気装置23による対象部品200の温度(表面温度T1)の第一の制御例について、図4A及び図4Bを参照して説明する。 (3.1) First Control Example First, a first control example of the temperature (surface temperature T1) of the
図4Aは、比較例に係る劣化診断システムに関し、対象部品の温度変化を示すグラフである。図4Aでは、破線a1が夏場における対象部品の温度変化を示しており、実線b1が冬場における対象部品の温度変化を示している。また、図4Aでは、期間P1~P3のいずれにおいても換気装置23を動作させている。さらに、図4Aでは、期間P2が対象部品の温度(表面温度)を測定する測定期間である。
FIG. 4A is a graph showing the temperature change of the target component with respect to the deterioration diagnosis system according to the comparative example. In FIG. 4A, the broken line a1 shows the temperature change of the target part in the summer, and the solid line b1 shows the temperature change of the target part in the winter. Further, in FIG. 4A, the ventilation device 23 is operated during any of the periods P1 to P3. Further, in FIG. 4A, the period P2 is a measurement period for measuring the temperature (surface temperature) of the target component.
対象部品の温度(表面温度)は、上述したように、環境温度(周囲温度)の影響を受けるため、図4Aに示すように、測定期間(期間P2)の開始時における対象部品の温度が夏場と冬場とで異なっている。そのため、夏場と冬場とで対象部品の劣化診断の精度が異なる可能性がある。したがって、季節にかかわらず、一定の精度で対象部品の劣化診断を行うためには、測定期間の開始時における対象部品の温度を一定に制御することが好ましい。
As described above, the temperature of the target part (surface temperature) is affected by the environmental temperature (ambient temperature). Therefore, as shown in FIG. 4A, the temperature of the target part at the start of the measurement period (period P2) is in the summer. And in winter. Therefore, the accuracy of deterioration diagnosis of the target part may differ between summer and winter. Therefore, it is preferable to control the temperature of the target component at the start of the measurement period to be constant in order to perform the deterioration diagnosis of the target component with constant accuracy regardless of the season.
図4Bは、本実施形態に係る劣化診断システム1に関し、対象部品200の温度変化を示すグラフである。図4Bでは、期間P1,P3において換気装置23を動作させ、期間P2において換気装置23を停止させている。すなわち、本実施形態に係る劣化診断システム1では、測定期間Δtb(図6参照)としての期間P2において、換気装置23のファン231を停止させている。言い換えると、測定期間Δtbにおけるファン231の回転数が一定(ゼロ)である。
FIG. 4B is a graph showing the temperature change of the target component 200 with respect to the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment. In FIG. 4B, the ventilation device 23 is operated during the periods P1 and P3, and the ventilation device 23 is stopped during the period P2. That is, in the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment, the fan 231 of the ventilation device 23 is stopped during the period P2 as the measurement period Δtb (see FIG. 6). In other words, the rotation speed of the fan 231 during the measurement period Δtb is constant (zero).
本実施形態に係る劣化診断システム1では、図4Bの実線c1に示すように、測定期間Δtbとしての期間P2の開始時における対象部品200の温度(表面温度T1)が一定となるように、夏場と冬場とで換気装置23の制御を異ならせている。具体的には、本実施形態では、例えば、夏場における換気装置23の動作時間が冬場における換気装置23の動作時間よりも短くなるように、換気装置23の動作を制御している。これにより、季節にかかわらず、測定期間Δtbの開始時における対象部品200の温度を一定に制御することができる。要するに、本実施形態に係る劣化診断システム1では、劣化診断の開始時(測定期間Δtbの開始時)における筐体20の内部温度T2が一定である。
In the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment, as shown by the solid line c1 in FIG. 4B, the temperature (surface temperature T1) of the target component 200 at the start of the period P2 as the measurement period Δtb is constant in the summer. The control of the ventilation device 23 is different between in winter and in winter. Specifically, in the present embodiment, for example, the operation of the ventilation device 23 is controlled so that the operation time of the ventilation device 23 in the summer is shorter than the operation time of the ventilation device 23 in the winter. Thereby, the temperature of the target component 200 at the start of the measurement period Δtb can be controlled to be constant regardless of the season. In short, in the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment, the internal temperature T2 of the housing 20 at the start of the deterioration diagnosis (at the start of the measurement period Δtb) is constant.
(3.2)第二の制御例
次に、換気装置23による対象部品200の温度(表面温度T1)の第二の制御例について、図5A及び図5Bを参照して説明する。 (3.2) Second Control Example Next, a second control example of the temperature (surface temperature T1) of thetarget component 200 by the ventilation device 23 will be described with reference to FIGS. 5A and 5B.
次に、換気装置23による対象部品200の温度(表面温度T1)の第二の制御例について、図5A及び図5Bを参照して説明する。 (3.2) Second Control Example Next, a second control example of the temperature (surface temperature T1) of the
図5Aは、比較例に係る劣化診断システムに関し、対象部品の温度変化を示すグラフである。図5Aでは、破線a2が換気装置23の換気能力が低下している場合における対象部品の温度変化を示しており、実線b2が換気装置23の換気能力が正常な場合における対象部品の温度変化を示している。また、図5Aでは、期間P1~P3のいずれにおいても換気装置23を動作させている。さらに、図5Aでは、期間P2が対象部品の温度(表面温度)を測定する測定期間である。
FIG. 5A is a graph showing the temperature change of the target component with respect to the deterioration diagnosis system according to the comparative example. In FIG. 5A, the broken line a2 shows the temperature change of the target component when the ventilation capacity of the ventilation device 23 is reduced, and the solid line b2 shows the temperature change of the target component when the ventilation capacity of the ventilation device 23 is normal. Shown. Further, in FIG. 5A, the ventilation device 23 is operated during any of the periods P1 to P3. Further, in FIG. 5A, the period P2 is a measurement period for measuring the temperature (surface temperature) of the target component.
図5Aに示すように、測定期間である期間P2において換気装置23を動作させた場合、換気装置23の換気能力に応じて対象部品の温度が変化してしまう。すなわち、換気装置23の換気能力が低下している場合には、破線a2に示すように、対象部品の温度上昇率が大きくなる。一方、換気装置23の換気能力が正常な場合には、実線b2に示すように、対象部品の温度上昇率が小さくなる。したがって、測定期間である期間P2においては、対象部品200の温度上昇率R1が換気装置23の換気能力の影響を受けないように、換気装置23を停止させることが好ましい。
As shown in FIG. 5A, when the ventilation device 23 is operated during the period P2, which is the measurement period, the temperature of the target component changes according to the ventilation capacity of the ventilation device 23. That is, when the ventilation capacity of the ventilation device 23 is reduced, the temperature rise rate of the target component is increased as shown by the broken line a2. On the other hand, when the ventilation capacity of the ventilation device 23 is normal, the temperature rise rate of the target component becomes small as shown by the solid line b2. Therefore, in the period P2, which is the measurement period, it is preferable to stop the ventilation device 23 so that the temperature rise rate R1 of the target component 200 is not affected by the ventilation capacity of the ventilation device 23.
本実施形態に係る劣化診断システム1では、測定期間Δtbである期間P2において換気装置23を停止させている。その結果、図5Bの実線c2に示すように、対象部品200の温度(表面温度T1)の温度上昇率R1が変化する。これにより、換気装置23の換気能力にかかわらず、一定条件で対象部品200の温度測定が可能になる。
In the deterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment, the ventilation device 23 is stopped during the period P2 which is the measurement period Δtb. As a result, as shown by the solid line c2 in FIG. 5B, the temperature rise rate R1 of the temperature (surface temperature T1) of the target component 200 changes. As a result, the temperature of the target component 200 can be measured under certain conditions regardless of the ventilation capacity of the ventilation device 23.
(4)動作
次に、本実施形態に係る劣化診断システム1の動作について、図6~図9を参照して説明する。 (4) Operation Next, the operation of thedeterioration diagnosis system 1 according to the present embodiment will be described with reference to FIGS. 6 to 9.
次に、本実施形態に係る劣化診断システム1の動作について、図6~図9を参照して説明する。 (4) Operation Next, the operation of the
(4.1)第一の動作例
まず、劣化診断システム1の第一の動作例について、図6及び図7を参照して説明する。図6は、劣化診断システム1の第一の動作例における温度変化を示すグラフである。図7は、劣化診断システム1の第一の動作例を示すフローチャートである。 (4.1) First Operation Example First, a first operation example of thedeterioration diagnosis system 1 will be described with reference to FIGS. 6 and 7. FIG. 6 is a graph showing a temperature change in the first operation example of the deterioration diagnosis system 1. FIG. 7 is a flowchart showing a first operation example of the deterioration diagnosis system 1.
まず、劣化診断システム1の第一の動作例について、図6及び図7を参照して説明する。図6は、劣化診断システム1の第一の動作例における温度変化を示すグラフである。図7は、劣化診断システム1の第一の動作例を示すフローチャートである。 (4.1) First Operation Example First, a first operation example of the
図6において、「Ta」は外気温であり、「Tb」は筐体20の内部空間2000の設定温度の上限値であり、「Tc」は対象部品200の飽和温度であり、「Td」は筐体20の内部空間2000の設定温度の下限値である。また、図6において、破線d1は対象部品200の表面温度(部品温度)T1を示し、実線e1は筐体20の内部温度T2を示している。
In FIG. 6, "Ta" is the outside air temperature, "Tb" is the upper limit of the set temperature of the internal space 2000 of the housing 20, "Tc" is the saturation temperature of the target component 200, and "Td" is. This is the lower limit of the set temperature of the internal space 2000 of the housing 20. Further, in FIG. 6, the broken line d1 indicates the surface temperature (component temperature) T1 of the target component 200, and the solid line e1 indicates the internal temperature T2 of the housing 20.
時刻t0以前では電力変換システム2を停止させており、時刻t0において電力変換システム2の動作を開始させている。この場合において、上述したように、電力変換システム2を同じ稼働条件(動作条件)で動作させることが好ましい。ここで、時刻t0以前、及び時刻t0から時刻t1までの期間では、換気装置23を停止させている。
The power conversion system 2 is stopped before the time t0, and the operation of the power conversion system 2 is started at the time t0. In this case, as described above, it is preferable to operate the power conversion system 2 under the same operating conditions (operating conditions). Here, the ventilation device 23 is stopped before the time t0 and during the period from the time t0 to the time t1.
時刻t1から時刻t2までの期間である冷却期間Δtaにおいて、換気装置23(のファン231)を動作させることにより、筐体20の内部温度T2を低下させる(ステップST1)。また、冷却期間Δtaでは、ルーバ(開閉部)262を第2位置(吸気口2611を開放する位置)とすることが好ましい。このとき、対象部品200の表面温度T1は、筐体20の内部温度T2の低下に伴って低下する。時刻t2では、換気装置23の換気能力によって、筐体20の内部温度T2が下限値Tdに達する。このとき、対象部品200の表面温度T1も最小値になる。
In the cooling period Δta, which is the period from time t1 to time t2, the internal temperature T2 of the housing 20 is lowered by operating the ventilation device 23 (fan 231) (step ST1). Further, in the cooling period Δta, it is preferable that the louver (opening / closing portion) 262 is set to the second position (the position where the intake port 2611 is opened). At this time, the surface temperature T1 of the target component 200 decreases as the internal temperature T2 of the housing 20 decreases. At time t2, the internal temperature T2 of the housing 20 reaches the lower limit value Td due to the ventilation capacity of the ventilation device 23. At this time, the surface temperature T1 of the target component 200 also becomes the minimum value.
次に、時刻t2から時刻t3までの期間である測定期間Δtbにおいて、測定部12は、対象部品200の表面温度T1を測定する(ステップST2)。また、測定期間Δtbでは、ルーバ(開閉部)262を第1位置(吸気口2611を塞ぐ位置)とすることが好ましい。このとき、換気装置23(のファン231)は、停止している。診断部111は、測定期間Δtbにおける測定部12の測定結果から、測定期間Δtbにおける対象部品200の表面温度T1の温度上昇率R1(=ΔT/Δtb)を算出する。そして、診断部111は、記憶部13から基準値Rsを読み出して、温度上昇率R1と基準値Rsとを比較する(ステップST3)。ここで、換気装置23の停止直後では、筐体20の内部温度T2が下限値Tdで安定しているため、他の電子部品222からの発熱の影響を受けることなく、対象部品200の自己発熱による温度測定が可能になる。
Next, in the measurement period Δtb, which is the period from the time t2 to the time t3, the measuring unit 12 measures the surface temperature T1 of the target component 200 (step ST2). Further, in the measurement period Δtb, it is preferable that the louver (opening / closing portion) 262 is set to the first position (the position where the intake port 2611 is closed). At this time, the ventilation device 23 (fan 231) is stopped. The diagnosis unit 111 calculates the temperature rise rate R1 (= ΔT / Δtb) of the surface temperature T1 of the target component 200 during the measurement period Δtb from the measurement result of the measurement unit 12 during the measurement period Δtb. Then, the diagnosis unit 111 reads out the reference value Rs from the storage unit 13 and compares the temperature rise rate R1 with the reference value Rs (step ST3). Here, immediately after the ventilation device 23 is stopped, the internal temperature T2 of the housing 20 is stable at the lower limit value Td, so that the target component 200 self-heats without being affected by the heat generated from the other electronic components 222. The temperature can be measured by.
診断部111は、温度上昇率R1が基準値Rs以上の場合(ステップST3:Yes)、対象部品200が劣化していると診断(判定)する(ステップST4)。一方、診断部111は、温度上昇率R1が基準値Rs未満の場合(ステップST3:No)、対象部品200が正常である(劣化していない)と診断(判定)する(ステップST5)。ここで、第一の動作例では、ステップST3~ST5が診断ステップである。
When the temperature rise rate R1 is equal to or higher than the reference value Rs (step ST3: Yes), the diagnosis unit 111 diagnoses (determines) that the target component 200 has deteriorated (step ST4). On the other hand, when the temperature rise rate R1 is less than the reference value Rs (step ST3: No), the diagnosis unit 111 diagnoses (determines) that the target component 200 is normal (not deteriorated) (step ST5). Here, in the first operation example, steps ST3 to ST5 are diagnostic steps.
劣化診断システム1は、同様に、時刻t4から時刻t6までの期間、及び時刻t7から時刻t9までの期間において、対象部品200の表面温度T1を測定し、この測定結果から対象部品200の表面温度T1の温度上昇率R1を算出して対象部品200の劣化診断を行う。
Similarly, the deterioration diagnosis system 1 measures the surface temperature T1 of the target component 200 during the period from time t4 to time t6 and the period from time t7 to time t9, and from this measurement result, the surface temperature of the target component 200 is measured. The temperature rise rate R1 of T1 is calculated and the deterioration diagnosis of the target component 200 is performed.
第一の動作例に係る劣化診断システム1では、上述したように、測定部12は、測定期間Δtbにおいて、対象部品200への通電時(電力変換システム2の動作時)における対象部品200の表面温度T1を測定している。そして、診断部111は、測定部12の測定結果に基づいて対象部品200の表面温度T1の温度上昇率R1を算出し、この温度上昇率R1から対象部品200の劣化診断を行っている。したがって、第一の動作例に係る劣化診断システム1によれば、対象部品200の自己発熱の状況から対象部品200の劣化診断を行うことができる。
In the deterioration diagnosis system 1 according to the first operation example, as described above, the measuring unit 12 has the surface of the target component 200 when the target component 200 is energized (when the power conversion system 2 is operating) during the measurement period Δtb. The temperature T1 is being measured. Then, the diagnosis unit 111 calculates the temperature rise rate R1 of the surface temperature T1 of the target component 200 based on the measurement result of the measurement unit 12, and performs the deterioration diagnosis of the target component 200 from the temperature rise rate R1. Therefore, according to the deterioration diagnosis system 1 according to the first operation example, the deterioration diagnosis of the target component 200 can be performed from the state of self-heating of the target component 200.
(4.2)第二の動作例
次に、劣化診断システム1の第二の動作例について、図8及び図9を参照して説明する。図8は、劣化診断システム1の第二の動作例における温度変化を示すグラフである。図9は、劣化診断システム1の第二の動作例を示すフローチャートである。 (4.2) Second Operation Example Next, a second operation example of thedeterioration diagnosis system 1 will be described with reference to FIGS. 8 and 9. FIG. 8 is a graph showing the temperature change in the second operation example of the deterioration diagnosis system 1. FIG. 9 is a flowchart showing a second operation example of the deterioration diagnosis system 1.
次に、劣化診断システム1の第二の動作例について、図8及び図9を参照して説明する。図8は、劣化診断システム1の第二の動作例における温度変化を示すグラフである。図9は、劣化診断システム1の第二の動作例を示すフローチャートである。 (4.2) Second Operation Example Next, a second operation example of the
図8において、「Ta」は外気温であり、「Tb」は筐体20の内部空間2000の飽和温度であり、「Tc」は対象部品200の飽和温度である。また、図8において、破線d2は対象部品200の表面温度T1を示し、実線e2は筐体20の内部温度T2を示している。
In FIG. 8, "Ta" is the outside air temperature, "Tb" is the saturation temperature of the internal space 2000 of the housing 20, and "Tc" is the saturation temperature of the target component 200. Further, in FIG. 8, the broken line d2 indicates the surface temperature T1 of the target component 200, and the solid line e2 indicates the internal temperature T2 of the housing 20.
時刻t0以前では電力変換システム2の動作を停止させており、時刻t0において電力変換システム2の動作を開始させている。この場合において、上述したように、電力変換システム2を同じ稼働条件(動作条件)で動作させることが好ましい。
The operation of the power conversion system 2 is stopped before the time t0, and the operation of the power conversion system 2 is started at the time t0. In this case, as described above, it is preferable to operate the power conversion system 2 under the same operating conditions (operating conditions).
時刻t0から時刻t1までの期間において電力変換システム2を動作させた後、時刻t1から時刻t2までの期間において電力変換システム2を停止させる(ステップST11)。このとき、診断部111は、電力変換システム2を停止させてから一定時間(ここでは時刻t1から時刻t2までの時間)が経過しているか否かを判定する(ステップST12)。診断部111は、電力変換システム2を停止させてから一定時間が経過していなければ(ステップST12:No)、電力変換システム2を停止させ続ける(ステップST11)。一方、診断部111は、電力変換システム2を停止させてから一定時間が経過していれば(ステップST12:Yes)、時刻t3において対象部品200の表面温度T1、及び筐体20の内部温度T2が安定したことをもって、対象部品200の表面温度T1を測定部12に測定させる(ステップS13)。なお、時刻t3以降においては、電力変換システム2を動作させている。
After operating the power conversion system 2 in the period from time t0 to time t1, the power conversion system 2 is stopped in the period from time t1 to time t2 (step ST11). At this time, the diagnostic unit 111 determines whether or not a certain time (here, the time from the time t1 to the time t2) has elapsed since the power conversion system 2 was stopped (step ST12). The diagnostic unit 111 continues to stop the power conversion system 2 (step ST11) unless a certain time has elapsed since the power conversion system 2 was stopped (step ST12: No). On the other hand, if a certain time has elapsed since the power conversion system 2 was stopped (step ST12: Yes), the diagnostic unit 111 has the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20 at time t3. Is stable, the surface temperature T1 of the target component 200 is measured by the measuring unit 12 (step S13). After time t3, the power conversion system 2 is operated.
時刻t3から時刻t4までの期間である測定期間Δtbにおいて、測定部12は、対象部品200の表面温度T1を測定する(ステップST13)。このとき、換気装置23(のファン231)は、停止している。診断部111は、測定部12の測定結果から、測定期間Δtbにおける対象部品200の表面温度T1の温度上昇率R1(=ΔT/Δtb)を算出する。そして、診断部111は、記憶部13から基準値Rsを読み出して、温度上昇率R1と基準値Rsとを比較する(ステップST14)。
In the measurement period Δtb, which is the period from the time t3 to the time t4, the measuring unit 12 measures the surface temperature T1 of the target component 200 (step ST13). At this time, the ventilation device 23 (fan 231) is stopped. The diagnosis unit 111 calculates the temperature rise rate R1 (= ΔT / Δtb) of the surface temperature T1 of the target component 200 during the measurement period Δtb from the measurement result of the measurement unit 12. Then, the diagnosis unit 111 reads the reference value Rs from the storage unit 13 and compares the temperature rise rate R1 with the reference value Rs (step ST14).
診断部111は、温度上昇率R1が基準値Rs以上の場合(ステップST14:Yes)、対象部品200が劣化していると診断(判定)する(ステップST15)。一方、診断部111は、温度上昇率R1が基準値Rs未満の場合(ステップST14:No)、対象部品200が正常である(劣化していない)と診断(判定)する(ステップST16)。ここで、第二の動作例では、ステップST14~ST16が診断ステップである。
When the temperature rise rate R1 is equal to or higher than the reference value Rs (step ST14: Yes), the diagnosis unit 111 diagnoses (determines) that the target component 200 has deteriorated (step ST15). On the other hand, when the temperature rise rate R1 is less than the reference value Rs (step ST14: No), the diagnosis unit 111 diagnoses (determines) that the target component 200 is normal (not deteriorated) (step ST16). Here, in the second operation example, steps ST14 to ST16 are diagnostic steps.
第二の動作例に係る劣化診断システム1では、上述したように、測定部12は、測定期間Δtbにおいて、対象部品200への通電時(電力変換システム2の動作時)における対象部品200の表面温度T1を測定している。そして、診断部111は、測定部12の測定結果に基づいて対象部品200の表面温度T1の温度上昇率R1を算出し、この温度上昇率R1から対象部品200の劣化診断を行っている。したがって、第二の動作例に係る劣化診断システム1によれば、対象部品200の自己発熱の状況から対象部品200の劣化診断を行うことができる。
In the deterioration diagnosis system 1 according to the second operation example, as described above, the measuring unit 12 has the surface of the target component 200 when the target component 200 is energized (when the power conversion system 2 is operating) during the measurement period Δtb. The temperature T1 is being measured. Then, the diagnosis unit 111 calculates the temperature rise rate R1 of the surface temperature T1 of the target component 200 based on the measurement result of the measurement unit 12, and performs the deterioration diagnosis of the target component 200 from the temperature rise rate R1. Therefore, according to the deterioration diagnosis system 1 according to the second operation example, the deterioration diagnosis of the target component 200 can be performed from the state of self-heating of the target component 200.
(5)変形例
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、上述の実施形態に係る劣化診断システム1と同様の機能は、劣化診断方法、(コンピュータ)プログラム、又はプログラムを記録した非一時的記録媒体等で具現化されてもよい。 (5) Modified Example The above-described embodiment is only one of the various embodiments of the present disclosure. The above-described embodiment can be changed in various ways depending on the design and the like as long as the object of the present disclosure can be achieved. Further, the same function as thedeterioration diagnosis system 1 according to the above-described embodiment may be realized by a deterioration diagnosis method, a (computer) program, a non-temporary recording medium on which the program is recorded, or the like.
上述の実施形態は、本開示の様々な実施形態の一つに過ぎない。上述の実施形態は、本開示の目的を達成できれば、設計等に応じて種々の変更が可能である。また、上述の実施形態に係る劣化診断システム1と同様の機能は、劣化診断方法、(コンピュータ)プログラム、又はプログラムを記録した非一時的記録媒体等で具現化されてもよい。 (5) Modified Example The above-described embodiment is only one of the various embodiments of the present disclosure. The above-described embodiment can be changed in various ways depending on the design and the like as long as the object of the present disclosure can be achieved. Further, the same function as the
別の一態様に係る劣化診断方法は、電力変換システム2の劣化診断を行う劣化診断方法である。電力変換システム2は、複数の電子部品222(図3参照)を備える。電力変換システム2は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断方法は、診断ステップ(ST3~ST5、及びST14~ST16)を有する。診断ステップは、複数の電子部品222のうちの少なくとも一部の対象部品200(図3参照)について劣化診断を行うステップである。診断ステップでは、対象部品200の温度情報に基づいて、対象部品200への通電時における対象部品200の自己発熱を参照して対象部品200の劣化診断を行う。温度情報は、対象部品200の温度(表面温度T1)の測定結果に関する情報である。また、さらに別の一態様に係るプログラムは、上述の劣化診断方法を1以上のプロセッサに実行させるためのプログラムである。
The deterioration diagnosis method according to another aspect is a deterioration diagnosis method for performing deterioration diagnosis of the power conversion system 2. The power conversion system 2 includes a plurality of electronic components 222 (see FIG. 3). The power conversion system 2 converts power between the first power and the second power in at least one direction. The deterioration diagnosis method has diagnostic steps (ST3 to ST5, and ST14 to ST16). The diagnosis step is a step of performing a deterioration diagnosis on at least a part of the target parts 200 (see FIG. 3) of the plurality of electronic parts 222. In the diagnosis step, deterioration diagnosis of the target component 200 is performed with reference to the self-heating of the target component 200 when the target component 200 is energized based on the temperature information of the target component 200. The temperature information is information regarding the measurement result of the temperature (surface temperature T1) of the target component 200. Further, the program according to still another aspect is a program for causing one or more processors to execute the above-mentioned deterioration diagnosis method.
以下、上述の実施形態の変形例を列挙する。以下に説明する変形例は、適宜組み合わせて適用可能である。
The following is a list of modified examples of the above-described embodiment. The modifications described below can be applied in combination as appropriate.
本開示における劣化診断システム1は、コンピュータシステムを含んでいる。コンピュータシステムは、ハードウェアとしてのプロセッサ及びメモリを主構成とする。コンピュータシステムのメモリに記録されたプログラムをプロセッサが実行することによって、本開示における劣化診断システム1としての機能が実現される。プログラムは、コンピュータシステムのメモリに予め記録されてもよく、電気通信回線を通じて提供されてもよく、コンピュータシステムで読み取り可能なメモリカード、光学ディスク、ハードディスクドライブ等の非一時的記録媒体に記録されて提供されてもよい。コンピュータシステムのプロセッサは、半導体集積回路(IC)又は大規模集積回路(LSI)を含む1ないし複数の電子回路で構成される。ここでいうIC又はLSI等の集積回路は、集積の度合いによって呼び方が異なっており、システムLSI、VLSI(Very Large Scale Integration)、又はULSI(Ultra Large Scale Integration)と呼ばれる集積回路を含む。更に、LSIの製造後にプログラムされる、FPGA(Field-Programmable Gate Array)、又はLSI内部の接合関係の再構成若しくはLSI内部の回路区画の再構成が可能な論理デバイスについても、プロセッサとして採用することができる。複数の電子回路は、1つのチップに集約されていてもよいし、複数のチップに分散して設けられていてもよい。複数のチップは、1つの装置に集約されていてもよいし、複数の装置に分散して設けられていてもよい。ここでいうコンピュータシステムは、1以上のプロセッサ及び1以上のメモリを有するマイクロコントローラを含む。したがって、マイクロコントローラについても、半導体集積回路又は大規模集積回路を含む1ないし複数の電子回路で構成される。
The deterioration diagnosis system 1 in the present disclosure includes a computer system. The main configuration of a computer system is a processor and memory as hardware. When the processor executes the program recorded in the memory of the computer system, the function as the deterioration diagnosis system 1 in the present disclosure is realized. The program may be pre-recorded in the memory of the computer system, may be provided through a telecommunications line, and may be recorded on a non-temporary recording medium such as a memory card, optical disk, hard disk drive, etc. that can be read by the computer system. May be provided. A processor in a computer system is composed of one or more electronic circuits including a semiconductor integrated circuit (IC) or a large scale integrated circuit (LSI). The integrated circuit such as IC or LSI referred to here has a different name depending on the degree of integration, and includes an integrated circuit called a system LSI, VLSI (Very Large Scale Integration), or ULSI (Ultra Large Scale Integration). Further, an FPGA (Field-Programmable Gate Array) programmed after the LSI is manufactured, or a logical device capable of reconfiguring the junction relationship inside the LSI or reconfiguring the circuit partition inside the LSI should also be adopted as a processor. Can be done. A plurality of electronic circuits may be integrated on one chip, or may be distributed on a plurality of chips. The plurality of chips may be integrated in one device, or may be distributed in a plurality of devices. The computer system referred to here includes a microprocessor having one or more processors and one or more memories. Therefore, the microprocessor is also composed of one or a plurality of electronic circuits including a semiconductor integrated circuit or a large-scale integrated circuit.
また、劣化診断システム1における複数の機能が、1つの筐体内に集約されていることは劣化診断システム1に必須の構成ではない。劣化診断システム1の構成要素は、複数の筐体に分散して設けられていてもよい。さらに、劣化診断システム1の少なくとも一部の機能は、クラウド(クラウドコンピューティング)等によって実現されてもよい。
Further, it is not an essential configuration for the deterioration diagnosis system 1 that a plurality of functions in the deterioration diagnosis system 1 are integrated in one housing. The components of the deterioration diagnosis system 1 may be distributed in a plurality of housings. Further, at least a part of the functions of the deterioration diagnosis system 1 may be realized by a cloud (cloud computing) or the like.
反対に、上述の実施形態において、複数の装置(劣化診断システム1及び電力変換システム2)に分散されている電力システム10の少なくとも一部の機能が、1つの筐体内に集約されていてもよい。例えば、劣化診断システム1と電力変換システム2とに分散されている電力システム10の一部の機能が、1つの筐体内に集約されていてもよい。
On the contrary, in the above-described embodiment, at least a part of the functions of the power system 10 distributed in a plurality of devices (deterioration diagnosis system 1 and power conversion system 2) may be integrated in one housing. .. For example, some functions of the power system 10 distributed in the deterioration diagnosis system 1 and the power conversion system 2 may be integrated in one housing.
上述の実施形態では、対象部品200の表面温度T1、及び筐体20の内部温度T2を熱電対により測定しているが、対象部品200の表面温度T1については、例えば、熱画像センサにより測定してもよい。すなわち、熱電対と熱画像センサとを組み合わせて、対象部品200の表面温度T1、及び筐体20の内部温度T2を測定してもよい。この構成によれば、1つの熱画像センサにより、複数の対象部品200の表面温度T1をまとめて測定することができる。
In the above-described embodiment, the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20 are measured by a thermocouple, but the surface temperature T1 of the target component 200 is measured by, for example, a thermal image sensor. You may. That is, the thermocouple and the thermal image sensor may be combined to measure the surface temperature T1 of the target component 200 and the internal temperature T2 of the housing 20. According to this configuration, the surface temperature T1 of a plurality of target parts 200 can be collectively measured by one thermal image sensor.
上述の実施形態では、劣化診断システム1と電力変換システム2とがネットワーク3を介して通信しているが、劣化診断システム1と電力変換システム2とが直接通信してもよい。
In the above-described embodiment, the deterioration diagnosis system 1 and the power conversion system 2 communicate with each other via the network 3, but the deterioration diagnosis system 1 and the power conversion system 2 may directly communicate with each other.
上述の実施形態では、図6に示すように、対象部品200の表面温度T1が下限値に達するタイミングと、筐体20の内部温度T2が下限値Tdに達するタイミングと、が一致しているが、異なっていてもよい。例えば、筐体20の内部温度T2が下限値に達した後に、対象部品200の表面温度T1が下限値に達してもよい。
In the above-described embodiment, as shown in FIG. 6, the timing when the surface temperature T1 of the target component 200 reaches the lower limit value and the timing when the internal temperature T2 of the housing 20 reaches the lower limit value Td coincide with each other. , May be different. For example, the surface temperature T1 of the target component 200 may reach the lower limit value after the internal temperature T2 of the housing 20 reaches the lower limit value.
上述の実施形態では、診断部111は、対象部品200の温度上昇率R1(相対値)から対象部品200の劣化を診断しているが、診断部111は、例えば、対象部品200の表面温度T1(絶対値)から対象部品200の劣化を診断してもよい。
In the above-described embodiment, the diagnostic unit 111 diagnoses the deterioration of the target component 200 from the temperature rise rate R1 (relative value) of the target component 200, but the diagnostic unit 111, for example, has the surface temperature T1 of the target component 200. Deterioration of the target component 200 may be diagnosed from (absolute value).
上述の実施形態では、対象部品200の表面温度T1を測定する測定期間Δtbにおいて換気装置23のファン231を停止させているが、各測定期間Δtbにおいてファン231の動作条件が同じであればよく、ファン231の回転数が一定であればよい。
In the above-described embodiment, the fan 231 of the ventilation device 23 is stopped during the measurement period Δtb for measuring the surface temperature T1 of the target component 200, but the operating conditions of the fan 231 may be the same in each measurement period Δtb. The rotation speed of the fan 231 may be constant.
上述の実施形態では、劣化診断において対象部品200の表面温度T1を参照しており、対象部品200の自己発熱を間接的に参照しているが、対象部品200の自己発熱を直接的に参照してもよい。
In the above-described embodiment, the surface temperature T1 of the target component 200 is referred to in the deterioration diagnosis, and the self-heating of the target component 200 is indirectly referred to, but the self-heating of the target component 200 is directly referred to. You may.
(まとめ)
以上説明したように、第1の態様に係る劣化診断システム(1)は、電力変換システム(2)の劣化診断を行う劣化診断システム(1)である。電力変換システム(2)は、複数の電子部品(222)を備える。電力変換システム(2)は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断システム(1)は、診断部(111)を備える。診断部(111)は、複数の電子部品(222)のうちの少なくとも一部の対象部品(200)について劣化診断を行う。診断部(111)は、温度情報に基づいて、対象部品(200)への通電時における対象部品(200)の自己発熱を参照して劣化診断を行う。温度情報は、対象部品(200)の温度(表面温度T1)の測定結果に関する情報である。 (summary)
As described above, the deterioration diagnosis system (1) according to the first aspect is a deterioration diagnosis system (1) that performs deterioration diagnosis of the power conversion system (2). The power conversion system (2) includes a plurality of electronic components (222). The power conversion system (2) converts power between the first power and the second power in at least one direction. The deterioration diagnosis system (1) includes a diagnosis unit (111). The diagnosis unit (111) performs deterioration diagnosis on at least a part of the target parts (200) among the plurality of electronic parts (222). Based on the temperature information, the diagnosis unit (111) performs deterioration diagnosis with reference to the self-heating of the target component (200) when the target component (200) is energized. The temperature information is information regarding the measurement result of the temperature (surface temperature T1) of the target component (200).
以上説明したように、第1の態様に係る劣化診断システム(1)は、電力変換システム(2)の劣化診断を行う劣化診断システム(1)である。電力変換システム(2)は、複数の電子部品(222)を備える。電力変換システム(2)は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断システム(1)は、診断部(111)を備える。診断部(111)は、複数の電子部品(222)のうちの少なくとも一部の対象部品(200)について劣化診断を行う。診断部(111)は、温度情報に基づいて、対象部品(200)への通電時における対象部品(200)の自己発熱を参照して劣化診断を行う。温度情報は、対象部品(200)の温度(表面温度T1)の測定結果に関する情報である。 (summary)
As described above, the deterioration diagnosis system (1) according to the first aspect is a deterioration diagnosis system (1) that performs deterioration diagnosis of the power conversion system (2). The power conversion system (2) includes a plurality of electronic components (222). The power conversion system (2) converts power between the first power and the second power in at least one direction. The deterioration diagnosis system (1) includes a diagnosis unit (111). The diagnosis unit (111) performs deterioration diagnosis on at least a part of the target parts (200) among the plurality of electronic parts (222). Based on the temperature information, the diagnosis unit (111) performs deterioration diagnosis with reference to the self-heating of the target component (200) when the target component (200) is energized. The temperature information is information regarding the measurement result of the temperature (surface temperature T1) of the target component (200).
この態様によれば、対象部品(200)の自己発熱の状況から対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, deterioration of the target part (200) can be diagnosed from the state of self-heating of the target part (200).
第2の態様に係る劣化診断システム(1)では、第1の態様において、測定結果は、対象部品(200)の表面温度(T1)を含む。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the second aspect, in the first aspect, the measurement result includes the surface temperature (T1) of the target component (200).
この態様によれば、対象部品(200)の表面温度(T1)から、対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, deterioration of the target part (200) can be diagnosed from the surface temperature (T1) of the target part (200).
第3の態様に係る劣化診断システム(1)では、第1又は第2の態様において、温度情報は、対象部品(200)の温度上昇率(R1)を含む。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the third aspect, in the first or second aspect, the temperature information includes the temperature rise rate (R1) of the target component (200).
この態様によれば、対象部品(200)の温度上昇率(R1)から対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, the deterioration of the target part (200) can be diagnosed from the temperature rise rate (R1) of the target part (200).
第4の態様に係る劣化診断システム(1)では、第1~第3の態様のいずれか1つにおいて、診断部(111)は、対象部品(200)の通電状態に関する通電情報に基づいて、劣化診断を行う。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the fourth aspect, in any one of the first to third aspects, the diagnosis unit (111) is based on the energization information regarding the energization state of the target component (200). Perform deterioration diagnosis.
この態様によれば、対象部品(200)への通電時における温度情報に基づいて、対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, deterioration of the target component (200) can be diagnosed based on the temperature information when the target component (200) is energized.
第5の態様に係る劣化診断システム(1)では、第1~第4の態様のいずれか1つにおいて、電力変換システム(2)は、筐体(20)を更に備える。筐体(20)は、複数の電子部品(222)を収容する。診断部(111)は、筐体(20)の内部温度(T2)を参照して劣化診断を行う。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the fifth aspect, in any one of the first to fourth aspects, the power conversion system (2) further includes a housing (20). The housing (20) accommodates a plurality of electronic components (222). The diagnosis unit (111) makes a deterioration diagnosis with reference to the internal temperature (T2) of the housing (20).
この態様によれば、対象部品(200)が収容される筐体(20)の内部環境に応じた劣化診断を行うことができる。
According to this aspect, deterioration diagnosis can be performed according to the internal environment of the housing (20) in which the target component (200) is housed.
第6の態様に係る劣化診断システム(1)では、第5の態様において、電力変換システム(2)は、換気装置(23)を更に備える。換気装置(23)は、筐体(20)の内部空間(2000)と外部との間で換気を行う。診断部(111)は、換気装置(23)の動作状態を参照して劣化診断を行う。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the sixth aspect, in the fifth aspect, the power conversion system (2) further includes a ventilation device (23). The ventilation device (23) ventilates between the internal space (2000) of the housing (20) and the outside. The diagnosis unit (111) makes a deterioration diagnosis with reference to the operating state of the ventilation device (23).
この態様によれば、対象部品(200)が収容される筐体(20)の内部環境に応じた劣化診断を行うことができる。
According to this aspect, deterioration diagnosis can be performed according to the internal environment of the housing (20) in which the target component (200) is housed.
第7の態様に係る劣化診断システム(1)では、第6の態様において、換気装置(23)は、ファン(231)を有する。ファン(231)は、筐体(20)の内部空間(2000)と外部との間で空気を循環させる。劣化診断システム(1)では、測定期間(Δtb)におけるファン(231)の回転数が一定である。測定期間(Δtb)は、対象部品(200)の温度を測定する期間である。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the seventh aspect, in the sixth aspect, the ventilation device (23) has a fan (231). The fan (231) circulates air between the internal space (2000) of the housing (20) and the outside. In the deterioration diagnosis system (1), the rotation speed of the fan (231) during the measurement period (Δtb) is constant. The measurement period (Δtb) is a period for measuring the temperature of the target component (200).
この態様によれば、対象部品(200)の温度を同じ条件で測定することができる。
According to this aspect, the temperature of the target component (200) can be measured under the same conditions.
第8の態様に係る劣化診断システム(1)では、第7の態様において、測定期間(Δtb)に、ファン(231)を停止させている。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the eighth aspect, the fan (231) is stopped during the measurement period (Δtb) in the seventh aspect.
この態様によれば、換気装置(23)の性能が劣化診断に与える影響を低減することができる。
According to this aspect, the influence of the performance of the ventilation device (23) on the deterioration diagnosis can be reduced.
第9の態様に係る劣化診断システム(1)では、第5~第8の態様のいずれか1つにおいて、劣化診断の開始時における筐体(20)の内部温度(T2)が一定である。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the ninth aspect, the internal temperature (T2) of the housing (20) at the start of the deterioration diagnosis is constant in any one of the fifth to eighth aspects.
この態様によれば、筐体(20)の内部環境の影響を低減することができる。
According to this aspect, the influence of the internal environment of the housing (20) can be reduced.
第10の態様に係る劣化診断システム(1)では、第5~第9の態様のいずれか1つにおいて、筐体(20)は、開閉部(262)を有する。開閉部(262)は、筐体(20)に設けられた開口部(2611)を塞ぐ第1位置と、開口部(2611)を開放する第2位置と、の間で開閉可能である。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the tenth aspect, in any one of the fifth to ninth aspects, the housing (20) has an opening / closing portion (262). The opening / closing portion (262) can be opened / closed between a first position for closing the opening (2611) provided in the housing (20) and a second position for opening the opening (2611).
この態様によれば、開閉部(262)によって筐体(20)の内部空間(2000)を密閉することができる。
According to this aspect, the internal space (2000) of the housing (20) can be sealed by the opening / closing portion (262).
第11の態様に係る劣化診断システム(1)では、第10の態様において、対象部品(200)の温度を測定する測定期間(Δtb)の前の冷却期間(Δta)において開閉部(262)を第2位置とし、測定期間(Δtb)において開閉部(262)を第1位置とする。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the eleventh aspect, in the tenth aspect, the opening / closing portion (262) is set in the cooling period (Δta) before the measurement period (Δtb) for measuring the temperature of the target component (200). The second position is set, and the opening / closing portion (262) is set to the first position during the measurement period (Δtb).
この態様によれば、周囲環境の影響を低減することができる。
According to this aspect, the influence of the surrounding environment can be reduced.
第12の態様に係る劣化診断システム(1)では、第1~第11の態様のいずれか1つにおいて、劣化診断の診断中における電力変換システム(2)の動作条件が対象部品の通電時における電力変換システム(2)の動作条件と同じである。
In the deterioration diagnosis system (1) according to the twelfth aspect, in any one of the first to eleventh aspects, the operating condition of the power conversion system (2) during the diagnosis of the deterioration diagnosis is when the target component is energized. The operating conditions are the same as those of the power conversion system (2).
この態様によれば、対象部品(200)の温度を同じ条件で測定することができる。
According to this aspect, the temperature of the target component (200) can be measured under the same conditions.
第13の態様に係る劣化診断方法は、電力変換システム(2)の劣化診断を行う劣化診断方法である。電力変換システム(2)は、複数の電子部品(222)を備える。電力変換システム(2)は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。劣化診断方法は、診断ステップ(ST3~ST5,ST14~ST16)を有する。診断ステップ(ST3~ST5,ST14~ST16)は、複数の電子部品(222)のうちの少なくとも一部の対象部品(200)について劣化診断を行うステップである。診断ステップ(ST3~ST5,ST14~ST16)では、温度情報に基づいて、対象部品(200)への通電時における対象部品(200)の自己発熱を参照して劣化診断を行う。温度情報は、対象部品(200)の温度(T1)の測定結果に関する情報である。
The deterioration diagnosis method according to the thirteenth aspect is a deterioration diagnosis method for performing deterioration diagnosis of the power conversion system (2). The power conversion system (2) includes a plurality of electronic components (222). The power conversion system (2) converts power between the first power and the second power in at least one direction. The deterioration diagnosis method includes diagnostic steps (ST3 to ST5, ST14 to ST16). The diagnosis steps (ST3 to ST5, ST14 to ST16) are steps for performing deterioration diagnosis of at least a part of the target parts (200) among the plurality of electronic parts (222). In the diagnosis steps (ST3 to ST5, ST14 to ST16), deterioration diagnosis is performed with reference to the self-heating of the target component (200) when the target component (200) is energized based on the temperature information. The temperature information is information regarding the measurement result of the temperature (T1) of the target component (200).
この態様によれば、対象部品(200)の自己発熱の状況から対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, deterioration of the target part (200) can be diagnosed from the state of self-heating of the target part (200).
第14の態様に係るプログラムは、第13の態様に係る劣化診断方法を1以上のプロセッサに実行させるためのプログラムである。
The program according to the fourteenth aspect is a program for causing one or more processors to execute the deterioration diagnosis method according to the thirteenth aspect.
この態様によれば、対象部品(200)の自己発熱の状況から対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, deterioration of the target part (200) can be diagnosed from the state of self-heating of the target part (200).
第15の態様に係る電力システム(10)は、第1~第12の態様のいずれか1つの劣化診断システム(1)と、電力変換システム(2)と、を備える。電力変換システム(2)は、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する。
The electric power system (10) according to the fifteenth aspect includes a deterioration diagnosis system (1) of any one of the first to twelfth aspects and a power conversion system (2). The power conversion system (2) converts power between the first power and the second power in at least one direction.
この態様によれば、対象部品(200)の自己発熱の状況から対象部品(200)の劣化を診断することができる。
According to this aspect, deterioration of the target part (200) can be diagnosed from the state of self-heating of the target part (200).
第2~第12の態様に係る構成については、劣化診断システム(1)に必須の構成ではなく、適宜省略可能である。
The configurations according to the second to twelfth aspects are not essential configurations for the deterioration diagnosis system (1) and can be omitted as appropriate.
本開示の劣化診断システム、劣化診断方法、プログラム、及び電力システムによれば、自己発熱の状況から電子部品の劣化を診断することができる。そのため、本開示の劣化診断システム、劣化診断方法、プログラム、及び電力システムは、電子部品の劣化を簡便に把握することができて電子部品の交換等を容易にでき、産業上有用である。
According to the deterioration diagnosis system, deterioration diagnosis method, program, and electric power system of the present disclosure, deterioration of electronic components can be diagnosed from the situation of self-heating. Therefore, the deterioration diagnosis system, the deterioration diagnosis method, the program, and the electric power system of the present disclosure are industrially useful because the deterioration of the electronic parts can be easily grasped and the replacement of the electronic parts can be easily performed.
1 劣化診断システム
2 電力変換システム
10 電力システム
20 筐体
23 換気装置
111 診断部
200 対象部品
222 電子部品
231 ファン
262 ルーバ(開閉部)
2000 内部空間
258 開口部
2611 吸気口(開口部)
2612 排気口
R1 温度上昇率
T1 表面温度(温度)
T2 内部温度
Δta 冷却期間
Δtb 測定期間
ST3~ST5,ST14~ST16 診断ステップ 1Deterioration diagnosis system 2 Power conversion system 10 Power system 20 Housing 23 Ventilation device 111 Diagnostic unit 200 Target parts 222 Electronic parts 231 Fans 262 Louvers (opening and closing parts)
2000Interior space 258 Opening 2611 Intake port (opening)
2612 Exhaust port R1 Temperature rise rate T1 Surface temperature (temperature)
T2 Internal temperature Δta Cooling period Δtb Measurement period ST3 to ST5, ST14 to ST16 Diagnostic step
2 電力変換システム
10 電力システム
20 筐体
23 換気装置
111 診断部
200 対象部品
222 電子部品
231 ファン
262 ルーバ(開閉部)
2000 内部空間
258 開口部
2611 吸気口(開口部)
2612 排気口
R1 温度上昇率
T1 表面温度(温度)
T2 内部温度
Δta 冷却期間
Δtb 測定期間
ST3~ST5,ST14~ST16 診断ステップ 1
2000
2612 Exhaust port R1 Temperature rise rate T1 Surface temperature (temperature)
T2 Internal temperature Δta Cooling period Δtb Measurement period ST3 to ST5, ST14 to ST16 Diagnostic step
Claims (15)
- 複数の電子部品を備え、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する電力変換システムの劣化診断を行う劣化診断システムであって、
前記複数の電子部品のうちの少なくとも一部の対象部品について劣化診断を行う診断部を備え、
前記診断部は、前記対象部品の温度の測定結果に関する温度情報に基づいて、前記対象部品への通電時における前記対象部品の自己発熱を参照して前記劣化診断を行う、
劣化診断システム。 It is a deterioration diagnosis system that includes a plurality of electronic components and performs deterioration diagnosis of a power conversion system that converts power between the first power and the second power in at least one direction.
It is provided with a diagnostic unit that performs deterioration diagnosis of at least a part of the target parts among the plurality of electronic parts.
The diagnostic unit performs the deterioration diagnosis with reference to the self-heating of the target component when the target component is energized, based on the temperature information regarding the measurement result of the temperature of the target component.
Deterioration diagnosis system. - 前記測定結果は、前記対象部品の表面温度を含む、
請求項1に記載の劣化診断システム。 The measurement result includes the surface temperature of the target part.
The deterioration diagnosis system according to claim 1. - 前記温度情報は、前記対象部品の温度上昇率を含む、
請求項1又は2に記載の劣化診断システム。 The temperature information includes the temperature rise rate of the target component.
The deterioration diagnosis system according to claim 1 or 2. - 前記診断部は、前記対象部品の通電状態に関する通電情報に基づいて、前記劣化診断を行う、
請求項1~3のいずれか1項に記載の劣化診断システム。 The diagnostic unit performs the deterioration diagnosis based on the energization information regarding the energization state of the target component.
The deterioration diagnosis system according to any one of claims 1 to 3. - 前記電力変換システムは、前記複数の電子部品を収容する筐体を更に備え、
前記診断部は、前記筐体の内部温度を参照して前記劣化診断を行う、
請求項1~4のいずれか1項に記載の劣化診断システム。 The power conversion system further includes a housing for accommodating the plurality of electronic components.
The diagnostic unit performs the deterioration diagnosis with reference to the internal temperature of the housing.
The deterioration diagnosis system according to any one of claims 1 to 4. - 前記電力変換システムは、前記筐体の内部空間と外部との間で換気を行う換気装置を更に備え、
前記診断部は、前記換気装置の動作状態を参照して前記劣化診断を行う、
請求項5に記載の劣化診断システム。 The power conversion system further includes a ventilation device that ventilates between the internal space of the housing and the outside.
The diagnostic unit performs the deterioration diagnosis with reference to the operating state of the ventilation device.
The deterioration diagnosis system according to claim 5. - 前記換気装置は、前記内部空間と外部との間で空気を循環させるためのファンを有し、
前記対象部品の温度を測定する測定期間における前記ファンの回転数が一定である、
請求項6に記載の劣化診断システム。 The ventilator has a fan for circulating air between the interior space and the outside.
The rotation speed of the fan is constant during the measurement period for measuring the temperature of the target component.
The deterioration diagnosis system according to claim 6. - 前記測定期間に、前記ファンを停止させている、
請求項7に記載の劣化診断システム。 During the measurement period, the fan is stopped,
The deterioration diagnosis system according to claim 7. - 前記劣化診断の開始時における前記内部温度が一定である、
請求項5~8のいずれか1項に記載の劣化診断システム。 The internal temperature at the start of the deterioration diagnosis is constant.
The deterioration diagnosis system according to any one of claims 5 to 8. - 前記筐体は、前記筐体に設けられた開口部を塞ぐ第1位置と、前記開口部を開放する第2位置と、の間で開閉可能な開閉部を有する、
請求項5~9のいずれか1項に記載の劣化診断システム。 The housing has an opening / closing portion that can be opened / closed between a first position for closing the opening provided in the housing and a second position for opening the opening.
The deterioration diagnosis system according to any one of claims 5 to 9. - 前記対象部品の温度を測定する測定期間の前の冷却期間において前記開閉部を前記第2位置とし、前記測定期間において前記開閉部を前記第1位置とする、
請求項10に記載の劣化診断システム。 In the cooling period before the measurement period for measuring the temperature of the target component, the opening / closing part is set to the second position, and in the measuring period, the opening / closing part is set to the first position.
The deterioration diagnosis system according to claim 10. - 前記劣化診断の診断中における前記電力変換システムの動作条件が、前記対象部品への前記通電時における前記電力変換システムの動作条件と同じである、
請求項1~11のいずれか1項に記載の劣化診断システム。 The operating conditions of the power conversion system during the diagnosis of the deterioration diagnosis are the same as the operating conditions of the power conversion system when the target component is energized.
The deterioration diagnosis system according to any one of claims 1 to 11. - 複数の電子部品を備え、第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する電力変換システムの劣化診断を行う劣化診断方法であって、
前記複数の電子部品のうちの少なくとも一部の対象部品について劣化診断を行う診断ステップを有し、
前記診断ステップでは、前記対象部品の温度の測定結果に関する温度情報に基づいて、前記対象部品への通電時における前記対象部品の自己発熱を参照して前記劣化診断を行う、
劣化診断方法。 It is a deterioration diagnosis method for performing deterioration diagnosis of a power conversion system having a plurality of electronic components and converting power between the first power and the second power in at least one direction.
It has a diagnostic step of performing deterioration diagnosis on at least a part of the target parts among the plurality of electronic parts.
In the diagnosis step, the deterioration diagnosis is performed with reference to the self-heating of the target component when the target component is energized, based on the temperature information regarding the measurement result of the temperature of the target component.
Deterioration diagnosis method. - 請求項13に記載の劣化診断方法を1以上のプロセッサに実行させるためのプログラム。 A program for causing one or more processors to execute the deterioration diagnosis method according to claim 13.
- 請求項1~12のいずれか1項に記載の劣化診断システムと、
第1電力と第2電力との間で少なくとも一方向に電力を変換する電力変換システムと、を備える、
電力システム。 The deterioration diagnosis system according to any one of claims 1 to 12, and the deterioration diagnosis system.
It comprises a power conversion system that converts power between the first power and the second power in at least one direction.
Power system.
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