WO2004042287A1 - 冷凍装置の室外ユニット、及び室外ユニットの電装品箱 - Google Patents

冷凍装置の室外ユニット、及び室外ユニットの電装品箱 Download PDF

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WO2004042287A1
WO2004042287A1 PCT/JP2003/013740 JP0313740W WO2004042287A1 WO 2004042287 A1 WO2004042287 A1 WO 2004042287A1 JP 0313740 W JP0313740 W JP 0313740W WO 2004042287 A1 WO2004042287 A1 WO 2004042287A1
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casing
box
outdoor unit
electrical component
air
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PCT/JP2003/013740
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Inventor
Hiroshi Fuchikami
Hiroki Ishihara
Tadashi Sao
Toshiaki Mukaidani
Original Assignee
Daikin Industries, Ltd.
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    • F24F13/20Casings or covers
    • F24F2013/207Casings or covers with control knobs; Mounting controlling members or control units therein

Definitions

  • the present invention relates to an outdoor unit of a refrigeration apparatus and an electrical component box of the outdoor unit, in particular, an outdoor unit of a refrigeration apparatus of the type that blows air from the top after inhaling air from the side and exchanging heat, and such an outdoor
  • the present invention relates to an electrical unit box for an outdoor unit that is provided in a casing of a unit and stores electrical components.
  • Such outdoor units are used for air conditioning in buildings, etc., and are installed on the rooftops of buildings and connected to multiple indoor units via communication pipes.
  • Such an outdoor unit includes a substantially rectangular parallelepiped casing, and devices such as a compressor, a heat exchanger, and a blower fan arranged inside the casing.
  • An air inlet is provided on the side of the casing, and an air outlet facing upward is provided on the top surface of the casing.
  • air inlets are provided on the two side surfaces and the rear surface except the front surface of the casing.
  • the heat exchanger is a device for exchanging heat with the air sucked from the air suction port, and is disposed in the casing so as to face each air suction port.
  • the blower fan is a propeller fan for blowing out the air heat-exchanged in the heat exchanger from the air outlet, and is provided in the upper part of the casing so as to correspond to the air outlet.
  • an electrical component box in which electrical components such as inverter control boards are stored is provided in the casing so as to face the front surface, and is accessible from the front surface side. More specifically, the electrical component box is a substantially rectangular parallelepiped box, and is provided below the blower fan when the casing is viewed from the front side.
  • the electrical component box has an elongated shape toward both side surfaces when the casing is viewed from the top surface side. The overhang is getting smaller. Furthermore, the electrical component box is divided into two left and right spaces when the casing is viewed from the front side (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 6-28 12 04).
  • a blower fan is driven to suck air from the air inlet, and the heat exchanger exchanges heat between the air and the refrigerant, and then the air is discharged from the air outlet. Blow out.
  • the air sucked from the air suction port by the driving of the blower fan and blown out from the air blower port flows from the bottom to the top in the casing (for example, see Japanese Patent Laid-Open No. Hei 8- 1 2 8 6 7 8 Refer to the Gazette.
  • the outdoor unit mentioned above is required to have a large capacity so that it can cope with the air conditioning capacity of as many indoor units as possible.
  • simply increasing the capacity of the outdoor unit requires an increase in the size of the outdoor unit because it is necessary to increase the size of the heat exchanger and blower fan. This causes problems such as reduced loading efficiency when transporting the unit and difficulty in transporting to the rooftop of the building. For this reason, it is necessary to increase the capacity of the outdoor unit and make it more compact.
  • the size of the outdoor unit when viewed from the top has a large effect on the load when transporting the unit or transporting it to the building rooftop, etc., so the size when viewing the outdoor unit from the top. It is necessary to make it smaller.
  • the electrical component box must store all electrical components, so it must keep a certain volume.
  • the electrical component box contains several electrical components that generate large amounts of heat, it must be constantly cooled during operation. For this reason, it is necessary to arrange the electrical component box so that the blower fan overhangs the part where the blower works, as much as necessary for cooling.
  • an electrical component with a large amount of heat including a strong electrical component such as an inverter or reactor, in one of the two spaces separated in a plane.
  • the electrical components are divided according to their functions and characteristics, such as a low heat generation component (low heat generation component) including a low heat generation component (low heat generation component) on the other side.
  • low heat generation component low heat generation component
  • low heat generation component low heat generation component
  • low heat generation component low heat generation component
  • the extension length from the front side to the rear side of the electrical component box having two left and right spaces is It is determined by the large electrical parts, and the space in the electrical component box is likely to be wasted.
  • the extension of the electrical component box to the rear side will increase, hindering the flow of air from the bottom to the top of the casing. Increase the draft resistance. As a result, the air blowing performance of the blower fan may be degraded and noise may increase.
  • the first object of the present invention is to reduce the size of the outdoor unit while ensuring the volume of the electrical component box in an outdoor unit of a refrigeration system that sucks air from the side and performs heat exchange and then blows out air from the top surface. However, it is to suppress the increase in draft resistance.
  • the second object of the present invention is to inspect the top surface after inhaling air from the side and exchanging heat.
  • the increase in ventilation resistance is suppressed without impairing the cooling effect of the electrical component box.
  • a third object of the present invention is to provide an electrical component box provided in an outdoor unit of a refrigeration apparatus of a type in which air is sucked from the side and heat-exchanged and then blown from the top surface. The goal is to reduce waste and achieve compactness.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus is an outdoor unit of a refrigeration apparatus of a type that blows air from the top surface after sucking air from the side and exchanging heat, and includes a casing and an axial fan And an electrical component box.
  • the axial fan is installed in the upper part of the casing and blows air sucked from the side of the casing from the top of the casing.
  • the electrical component box is a first box part provided below the axial fan and a second box provided below the first box part and having a larger area in plan view than the first box part. Part.
  • the air flow path at a position close to the axial fan is widened so as not to disturb the air flow.
  • the increase in air resistance of air can be suppressed.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 2 is the outdoor unit of claim 1, wherein the casing has a substantially rectangular shape in plan view.
  • the electrical component box is arranged to face one side of the casing.
  • the second box portion is provided so as to bulge to the opposite side of the casing side with respect to the first box portion.
  • the electrical component box is arranged so as to face one side of the casing, and the second box is provided so as to bulge to the opposite side of the one side of the casing. Easy access to the electrical component box from the side The As a result, it is possible to improve the assemblability of the outdoor unit and the workability during on-site construction.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 3 is the outdoor unit of claim 1 or 2, wherein the electrical component box further includes an inclined portion.
  • the inclined portion is provided between the second box portion and the first box portion in the upward and downward direction, and the area in plan view becomes smaller from the upper end of the second box portion toward the lower end of the first box portion.
  • the electrical component box further has an inclined portion between the second box portion and the first box portion, so that air sucked from the side surface of the casing is smoothly applied to the top surface of the casing. Can be directed toward. As a result, it is possible to suppress an increase in the ventilation resistance of the air in the outdoor unit.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus is an outdoor unit of a refrigeration apparatus of a type that blows air from the top surface after sucking air from the side and exchanging heat, and includes a casing and an axial fan And an electrical component box.
  • the axial fan is provided at the upper part of the casing and blows out the air sucked from the side of the casing from the top of the casing.
  • the electrical component box is arranged in the casing so as to face the side surface of the casing, and the air sucked from the side surface of the casing is placed on the opposite side of the side surface of the casing. It has a shape along the streamline heading to the top surface.
  • the electrical component box is arranged so as to face the side surface of the casing, and the air sucked from the side surface of the casing on the opposite side of the casing side faces the top surface of the casing. Since it has a shape along the flowing stream line, air drawn from the side of the casing can flow smoothly toward the top of the casing.
  • the electrical component box does not block the flow of air flowing from the side surface of the casing toward the top surface, and therefore, it is possible to suppress an increase in the ventilation resistance of the air inside the outdoor unit. it can.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus is the outdoor unit of any one of claims 2 to 4, wherein the electrical component box is offset from the center of one side surface of the casing in plan view.
  • the electrical component box is offset from the center of the side surface of the casing, so that it is easy to secure an air flow path at a position that has a large influence on the ventilation resistance in the vicinity of the axial fan. Increase in ventilation resistance can be further suppressed.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 6 is the outdoor unit of any one of claims 1 to 5, wherein the electrical component box is arranged so as to overlap with a portion where the axial fan performs a blowing work in a plan view. Yes.
  • the electrical component box is arranged so as to overlap the portion where the axial fan performs the blowing work in a plan view of the casing. In this way, even if the electrical component box overlaps the part that performs the air blowing work of the axial fan, the electrical component box is composed of the first box part and the second box part. The area of the part can be made as small as possible. In particular, since the overlapping portion in the vicinity of the outer periphery of the axial fan that has a large influence on the ventilation resistance can be reduced, an increase in the ventilation resistance of the air in the outdoor unit can be suppressed more effectively.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus which is an outdoor unit of a refrigeration apparatus of a type that blows air from the top surface after sucking air from the side and exchanging heat, and includes a casing and an axial fan And an electrical component box.
  • the casing has a substantially rectangular shape in plan view.
  • the axial fan is provided at the upper part of the casing, and blows out the air sucked from the side surface of the casing from the top surface of the casing.
  • the electrical component box is arranged on the lower side of the axial fan in the casing so that the axial fan in a plan view of the casing overlaps with the part that performs the air blowing work.
  • the area ratio of the overlapping area of the portion where the electrical equipment box overlaps the blowing area to the blowing area which is the area of the axial fan performing the blowing work is 0.09 or less.
  • the electrical component box is arranged so as to overlap with the portion of the axial fan that performs the air blowing work, and the area ratio of the overlapping area is 0.09 or less.
  • This area ratio has been found as a value that can suppress an increase in ventilation resistance without impairing the cooling effect of the electrical component box, as a result of intensive studies by the inventors of the present application. This will not impair the cooling effect of the electrical component box.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 8 is the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 7, wherein the length ratio of the fan outer diameter of the axial flow fan to the length of the short side of the casing is 0.89 in plan view of the casing. That's it.
  • the fan outer diameter of the axial fan is larger than the length of the short side of the casing in order to reduce the size of the casing in plan view. Even in such an outdoor unit, by reducing the overlapping area ratio between the electrical component box and the portion of the axial fan that performs the air blowing work to 0.09 or less, the electrical component component can be protected without impairing the cooling effect of the electrical component box. It is possible to suppress an increase in draft resistance by preventing the box fan from carrying out the air blowing work to the traveling part.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 9 is the outdoor unit of claim 8, wherein the length ratio of the short side to the length of the long side of the casing is 0.80 or more in a plan view of the casing.
  • the shape of the casing in plan view has a shape close to a square. Even in such an outdoor unit, by reducing the overlapping area ratio between the electrical component box and the portion that performs the air blowing work of the axial fan to 0.09 or less, the electrical component can be protected without impairing the cooling effect of the electrical component box. It is possible to suppress the increase in draft resistance by suppressing the extension of the box axial flow fan to the part where the air blowing work is performed.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 10 is any one of claims 7 to 9, wherein the electrical component box is arranged to face one side surface of the casing.
  • the electrical component box can be easily accessed from one side of the casing, so that the assembly of the outdoor unit and workability during on-site construction can be improved.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 11 is the outdoor unit of claim 10 according to claim 10, wherein the electrical component box is arranged offset from the center of one side surface of the casing in a plan view of the casing.
  • the electrical component box is offset from the center of one side of the casing, so the area of the overlap can be reduced and the increase in ventilation resistance can be suppressed. Is possible.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 12 is the outdoor unit of claim 1, wherein the electrical component box is arranged at a corner of the casing in a plan view of the casing.
  • the electrical component box is arranged at the corner of the casing, the area of the overlapping portion can be further reduced, and the increase in ventilation resistance can be suppressed.
  • the outdoor unit of the refrigeration apparatus according to claim 13 is any one of claims 7 to "! 2”. As the electrical component box moves away from the axial fan, the area in plan view increases. It has a shape.
  • the area in plan view increases as the electrical component box moves away from the axial fan, so the air flow path at a position where the influence on the ventilation resistance near the axial fan is large
  • the air sucked from the side surface of the casing can be smoothly flowed toward the top surface of the casing while securing the air quality.
  • the increase in ventilation resistance can be suppressed.
  • the electrical unit box of the outdoor unit according to claim 14 is provided in a casing of an outdoor unit of a refrigeration apparatus of a type that blows air from the top surface after sucking air from the side,
  • An electrical component box of an outdoor unit that stores electrical components and includes a box body, a lid member, and a partition plate.
  • the box body is provided to face one side of the casing and has an opening on one side.
  • the lid member is arranged so as to cover the opening of the box body.
  • the partition plate is provided in the box body, and partitions the space in the box body into a near side space on the lid member side and a back side space on the opposite side to the lid member.
  • electrical components can be stored as a two-layer structure in which the box body is divided into a front side space and a rear side space by a partition plate.
  • the box body is divided into a front side space and a rear side space by a partition plate.
  • it since it can be arranged three-dimensionally, it is possible to reduce the size of the box without wasting space inside the box.
  • the electrical unit box of the outdoor unit according to claim 16 is the electrical component box according to claim 14 or 15, wherein the electrical component is the first electrical component that is frequently accessed after the outdoor unit is installed, and the outdoor unit is installed. The second electrical component that is less frequently accessed later is included. The first electrical component is placed in the front space.
  • the first electrical parts such as the control board that are frequently accessed after installation of the outdoor unit are placed in the front side space, so it is easy to remove the lid member when setting the control board. It is possible to access.
  • the electrical component box of the outdoor unit according to claim 17 is the electrical component box according to any one of claims 14 to 16, wherein the electrical component is a low heat-generating component that generates a small amount of heat during operation and a high value that generates a large amount of heat during operation. Includes heat generating parts.
  • the high heat generating components are arranged in the back space.
  • high heat generation parts such as inverters and reactors that generate a large amount of heat compared to low heat generation parts such as control boards are placed in the back side space, so the airflow flowing in the casing is reduced. It is easy to cool by using.
  • the electrical component box of the outdoor unit according to claim 18 is the electronic component box according to claim 17, wherein the box body has a radiating fin protruding toward the opposite side of one side surface of the casing.
  • cooling of the back space by the airflow flowing in the casing can be promoted by the heat radiation fin protruding toward the opposite side of one side of the casing.
  • the electrical unit box for an outdoor unit according to claim 19 is the outdoor unit unit according to claim 14, wherein the partition plate has a window portion that communicates the near side space and the far side space.
  • a window is provided in the partition plate, and the electrical components placed in the back space can be accessed with the partition plate attached, so that, for example, the frequency after an outdoor unit is installed. Even if it is necessary to access the second electrical component with a small amount, it can be accessed with the partition plate attached. It is also possible to install the first electrical component that is accessed frequently after the outdoor unit is installed in the back space.
  • the electrical component box of the outdoor unit according to claim 20 is the bulge in which the box body partially bulges toward the opposite side of the side surface of the casing. Has a part.
  • this electrical component box by providing the bulging part, it is possible to widen a part of the front side space and the back side space, so it is possible to arrange long electrical parts such as a noise filter. .
  • the outdoor unit electrical component box according to claim 21 is the outdoor unit electrical unit box according to claim 20, wherein the bulging portion is provided at a lower portion of the box body.
  • An electrical component box of the outdoor unit according to claim 22 is the electronic component box according to claim 20, wherein the box body includes a metal sheet metal box part and a resin resin box part.
  • the electrical component box of the outdoor unit according to claim 23 is the electronic component box according to claim 22, wherein the bulging portion is provided at a lower portion of the box body.
  • the sheet metal box part constitutes the upper part of the box body.
  • the resin box part constitutes the lower part of the box body including the bulging part.
  • FIG. 1 is a schematic perspective view of an outdoor unit of an air conditioner according to a first embodiment of the present invention.
  • FIG. 2 is a view of FIG. 2 as viewed from the direction A, excluding the top plate fan grill.
  • FIG. 3 is a view of FIG. 1 as viewed from the direction B, showing an internal cross section of the casing.
  • Fig. 4 is an outdoor unit in which the electrical component box according to Experiment 2 is arranged, and corresponds to Fig. 2.
  • FIG. 5 is a view of FIG. 1 as viewed from the direction B, showing an internal cross-section of the casing (illustrating the heat dissipating fins of the electrical component box).
  • FIG. 6 is a perspective view showing the appearance of the electrical component box.
  • FIG. 7 is a view of FIG. 6 as viewed from the E direction.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state where the lid member of the electrical component box is removed.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing the electrical component box with the partition plate removed.
  • FIG. 10 is an electrical component box according to a modification of the first embodiment, and corresponds to FIG.
  • FIG. 11 shows an outdoor unit according to the second embodiment and corresponds to FIG.
  • FIG. 12 shows an outdoor unit according to the third embodiment, which corresponds to FIG.
  • FIG. 13 is an outdoor unit according to the third embodiment, and corresponds to FIG. BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
  • FIG. 1 shows an outdoor unit 1 of an air conditioner that is one of the refrigeration apparatuses according to the first embodiment of the present invention.
  • the outdoor unit 1 constitutes a multi-type air conditioner, and is installed on the rooftop of a building and connected to a plurality of indoor units via connecting pipes.
  • the outdoor unit 1 is a type in which air is sucked from the side and heat exchange is performed, and then air is blown out from the top surface.
  • the casing 1 2 has a substantially rectangular parallelepiped shape, and is mainly composed of a column 2 1, a top plate 2 2, a front plate 2 3, a rear plate 2 4, which are respectively arranged at four corners. It consists of a side plate 25 and a bottom plate 26.
  • the column 2 1 is a columnar member extending from the upper end to the lower end of each corner of the casing 1 2, and includes a top plate 2 2, a front plate 2 3, a rear plate 2 4, a pair of side plates 2 5 and a bottom plate 2 6. Fixed 'supported.
  • the top plate 2 2 has an air outlet 2 2 a (top surface) consisting of an opening provided in the center.
  • a fan grill 2 2 b is provided so as to cover the upper part of the opening. The air sucked into the casing 12 is blown upward from the air outlet 2 2a.
  • the front plate 2 3 is an upper front plate 2 3 a disposed below the top plate 2 2, and a middle front plate 2 3 b disposed below the upper front plate 2 3 a
  • the lower front plate 2 3 c is disposed below the middle front plate 2 3.
  • the front plate 2 3 has an upper, middle, and lower three-part structure.
  • the rear plate 2 4 has an air inlet 2 4 a for sucking air into the casing 12.
  • the air inlet 24 a is formed of an opening provided on almost the entire surface, although details are not shown.
  • the pair of side plates 25 has an air suction port 25 a for sucking air into the casing 12.
  • the air inlet 25 a is composed of an opening provided on the surface excluding the vicinity of the front plate 23. Air is sucked into the casing 12 through these air suction ports 2 4 a and 2 5 a.
  • the bottom plate 26 supports and fixes the equipment and piping constituting the outdoor refrigerant circuit 13. Further, the bottom plate 26 is supported by the four support posts 21 so that a space is formed between the bottom plate 26 and the installation surface.
  • the outdoor refrigerant circuit 13 is composed of a compressor 13 a, a heat exchanger 13 b, and the like, and piping connecting these devices.
  • Major equipment such as the compressor 1 3 a and heat exchanger 1 3 b is fixed to the bottom plate 26. That is, the equipment and piping constituting the outdoor refrigerant circuit 13 are mainly disposed in the lower part of the casing 12.
  • the heat exchanger 1 3 b is substantially U-shaped, and is disposed so as to face the three air inlets 2 4 a and 2 5 a.
  • the heat exchanger 1 3 b can exchange heat between the air drawn from the air inlets 2 4 a and 25 a and the refrigerant.
  • the blower fan 14 is a propeller fan, and is arranged at the upper part of the casing 12 so as to correspond to the air outlet 2 2a.
  • the blower fan 1 4 has a plurality of propeller blades 1 4 a, a hub 1 4 b that fixes the inner periphery of the propeller blades 1 4 a, and a fan motor 1 4 c that rotationally drives the hub 1 4 b. ing.
  • the fan motor 14 c is fixed to the casing 12 via a support frame (not shown). Than Specifically, the blower fan 14 is disposed at a position corresponding to the vertical position of the upper front plate 2 3a.
  • the blower fan 1 4 sucked outdoor air from the side surface of the casing 1 2 into the casing 1 2 through the air intake ports 2 4 a and 2 5 a and passed through the heat exchanger 1 3 b. Then, it can be guided to the upper part of the casing 12 and blown out from the air outlet 2 2a.
  • the electrical component box 15 is a box housing electrical components such as an inverter and a control board, and is arranged to face the front plate 23. More specifically, the electrical component box 15 is opposed to the middle front plate 2 3 b, avoiding the lower part of the casing 1 2 where many devices and piping constituting the outdoor refrigerant circuit 1 3 are arranged. Are arranged as follows. That is, the electrical component box 15 is disposed below the blower fan 14 and above the lower front plate 23 c.
  • FIG. 2 is a view of the outdoor unit 1 as viewed from the direction A in FIG. 1, and is a view excluding the fan grill 2 2 b of the top plate 2 2.
  • FIG. 3 is a view of the outdoor unit 1 as viewed from the direction B in FIG. 1, and is a view showing an internal cross section of the casing 12 excluding the compressor 13 a and the like.
  • the electrical component box 15 includes a first box part 15 a provided on the lower side of the blower fan 14 and a first box part 15 provided on the lower side of the first box part 15 a. and a second box section 1 5 b having a larger area S b than the area S a of definitive in plan view of the box portion 1 5 a.
  • the first box portion 15 a is a portion having a width W a and a length La in a plan view.
  • the second box portion 15 b is a portion having dimensions of width ⁇ / ⁇ ⁇ and length L b in plan view.
  • the width W b is the same length as the width W a .
  • the length L b is longer summer Te Contact Li than the length L a, the second box section 1 5 b are bulges to the rear plate 2 4 side as compared with the first box part 1 5 a.
  • the electrical component box 15 is arranged so as to overlap with a portion of the blower fan 14 that performs the blowing work in a plan view.
  • the part of the blower fan 14 that performs the blow work refers to the part through which the propeller blades 1 4 a pass during the operation of the blower fan 1 4.
  • the propeller from the rotation center 0 of the blower fan 1 4 is used.
  • Radius to the outer edge of wing 1 4 a R (hereinafter referred to as the fan outer diameter D, which is twice the radius R) is the annular area T of the hub 14b radius excluding the circular area of the hub 14b.
  • the electrical component box 15 is arranged so as to be deviated from the center of the front plate 23 (specifically, the center line 0-P in FIG. 2).
  • the front plate 23 is biased to the right of the center line 0-P and is arranged near the corner of the casing 12.
  • the electrical component box 15 is provided between the second box part 15 b and the first box part 15 a in the side view, and the second box part 15 b And an inclined portion 15 c that decreases in area in plan view from the upper end to the lower end of the first box portion 15 a.
  • the electrical component box 15 is placed on the rear plate 2 4 side, and the air sucked from the air inlets 2 4 a and 2 5 a on the side of the casing 1 2 It can be said that it has a shape along the streamline F toward the outlet 2 2 a.
  • the rear plate 2 is slightly different from the horizontally long electrical component box (for example, see Fig. 4) having a width corresponding to almost the entire front plate 2 3 as in the conventional product.
  • the overhang to the 4 side becomes large, the volume necessary for storing various electrical components is secured by forming the second box part 15 b under the first box part 15 a. .
  • the ratio (D / L) of the fan outer diameter D of the blower fan 14 to the length of the short side in the plan view of the casing 12 is 0.89 or more.
  • the outer peripheral edge of the air outlet 2 2 a is close to the front plate 2 3 and the rear plate 24.
  • the ratio (L / W) of the short side length L to the long side length W in the plan view of the casing 12 is 0.80 or more.
  • the outdoor unit 1 in the present embodiment has a compact casing 12 size in plan view.
  • the air blower fan 14 is driven to Air is sucked into the inside from the side surface of the casing 1 2 through the inlets 2 4 a and 2 5 a.
  • the air drawn into the casing 12 passes through a heat exchanger 1 3 b provided opposite to the air inlets 2 4 a and 2 5 a and is heat-exchanged.
  • the heat-exchanged air flows upward, is blown upward by the propeller blades 14 a of the blower fan 14, and blows out from the air outlet 2 2 a.
  • the air drawn into the casing 1 2 passes through the heat exchanger 1 3 b and then goes into the casing, and draws a streamline that goes to the upper air outlet 2 2 a. It is flowing.
  • an air flow such as streamline F is generated near the rear plate 2 4 side of the electrical component box 15.
  • the electrical component box 15 has the first box portion 15 a formed in the vicinity of the blower fan 14, the air in the position where the influence on the ventilation resistance in the vicinity of the blower fan 14 is large. The flow path is secured and the increase in ventilation resistance is suppressed. Further, an inclined portion 15 c is formed between the second box portion 1 5 13 and the first box portion 15 a in the vertical direction, and the air inlets 2 4 a, 2 on the side surface of the casing 1 2 are formed. The air taken in from 5a forms a surface along the streamline F toward the air outlet 2 2a of the casing 1 2. As a result, the air flowing along the streamline F can flow smoothly upward.
  • the electrical component box 15 has a first box portion 15 a formed in the vicinity of the blower fan 14, and the overlapping area ratio (S no S d ) becomes 0.09 or less. are therefore, together with the flow path of the air is ensured in high-impact position with respect to the ventilation resistance of the blower fan 1 4 near the overlapping area S c of the extent possible to cool the electrical component box 1 5 is ensured. That is, with the cooling of the electrical component box 15, the increase in ventilation resistance is suppressed.
  • Conditions such as the size of the outdoor unit excluding the electrical component box are the length of the short side of the casing 1 2 Length L 770mm, length of casing 1 2 long side W 930mm, blower fan 1 4 fan outer diameter D 700mm, and blower fan 1 4 lower end and electrical box 1 5, 21
  • the distance from the top of 5 was 56 mm, and the same was true for both experiments.
  • the length L of the short side of the casing 12 is 770 mm, which is a size that can pass through the front door of the building or the front door of the elevator.
  • the ratio of the fan outer diameter D to the length of the short side of the casing 12 (D / L) is 0.91, and the ratio of the short side L to the length W of the long side of the casing 12 (LZW) is 0.83.
  • the conditions such as the size of the electrical component box 91 5 according to Experiment 2 are as follows: the length L a of the first box portion 15 a and the second box portion 15 5 b, and the width [ 1] of 150 mm, and the first box portion The widths W a and W b of 15 a and the second box portion 15 b were set to 80 Omm. Then, the electrical component box 915 was disposed so as to face the center of the front plate 23 of the casing 12 so that the area ratio (S c / S d ) of the overlapping portion was 0.110.
  • the ventilation performance of Experiment 1 to which this embodiment is applied is superior to the ventilation performance of Experiment Example 2 similar to the conventional example (specifically, the rotational speed is reduced by 27 m ⁇ ⁇ _ 1 , The noise value is reduced by 0.8 dB), and it can be seen that if the overlap area ratio (S c ZS d ) of this embodiment is set to 0.09 or less, the effect of suppressing the increase in ventilation performance can be obtained.
  • FIG. 5 is a view of the outdoor unit 1 as viewed from the direction B in FIG. 1 and shows an internal cross section of the casing 1 2 excluding the compressor 1 3 a, etc. (radiation fins of the electrical component box) Is shown).
  • FIG. 6 is a perspective view showing the appearance of the electrical component box 15, and
  • FIG. 7 is a view of FIG. 6 viewed from the E direction.
  • the electrical component box is mainly composed of a box body 51, a lid member 52, and a partition plate 53.
  • the box body 51 is a box-shaped member that is provided to face the front plate 23 of the casing 12 and has an opening on the front plate 23 side.
  • the lid member 52 is a plate-like member arranged so as to cover the opening of the box body 51.
  • the partition plate 5 3 is provided in the box body 51, and the space in the box body 51 is separated from the space C on the front plate 2 3 side (the lid member 5 2 side) of the casing 1 2 and the casing. 1 2 It is provided so as to partition the rear plate 2 4 side (the side opposite to the lid member 5 2) into the back space D. That is, the electrical component box 15 has a two-layer structure in which electrical components can be stored in two spaces, a front space C and a back space D.
  • the box body 51 includes a pair of side surface portions 51a, a rear surface portion 51b, an upper surface portion 51c, and a lower surface portion 51d.
  • the box body 51 is made of sheet metal.
  • the side part 51a is a substantially L-shaped part whose lower part bulges toward the rear plate 24 side of the casing 12.
  • the side surface 5 1 a is provided with an upper side surface portion 5 1 e having an upper depth length L a and a depth length L b provided below the upper side surface portion 5 1 e and larger than the depth length L a.
  • a lower side surface portion 5 1 f having Further, a lid fixing portion 51 g for fixing the lid member 52 is provided on the side of the front plate 23 of the casing 12 of the side surface portion 51 a.
  • the upper side surface portion 51e is provided with a rectangular hole portion 51h composed of a rectangular hole.
  • the rear surface portion 51 b is a portion constituting the surface on the rear plate 24 side of the casing 12 of the box body 51.
  • the rear surface portion 5 1 b includes an upper rear surface portion 5 1 i corresponding to the upper side surface portion 5 1 e of the side surface portion 5 1 a and a lower rear surface portion corresponding to the lower side surface portion 5 1 f of the side surface portion 5 1 a. It consists of 5 1 j and. Further, on the upper rear surface portion 5 1 i, radiating fins 5 4 and 5 5 projecting toward the rear plate 2 4 side of the casing 1 2 are provided.
  • the upper surface portion 51c is a portion that constitutes the surface of the box body 51 on the top plate 2 2 side. 1 2 Inclined toward the inside of 2 and downward.
  • the upper surface portion 51G is provided with an upper fixing portion 51k that is fixed by a support frame of the casing 12 (not shown).
  • the lower surface portion 51 d is a portion constituting a surface on the bottom plate 26 side of the box body 51, and a part on the lid member 52 side is notched.
  • the lower surface portion 51 d is provided with a lower fixing portion 51 m that is fixed by a support frame of the casing 12 (not shown).
  • the pair of side surface portions 5 1 a lower side surface portion 5 1 f, rear surface portion 5 1 b lower rear surface portion 5 1 j, and lower surface portion 5 1 d are the rear plate 2 of casing 1 2 It consists of bulges 56 that bulge on the 4th side, and the depths of spaces C and D are wide.
  • the lid member 52 is a substantially rectangular plate-like member, and is fixed to the lid fixing portion 51 g by screws or the like.
  • the lid member 52 is made of sheet metal.
  • the partition plate 53 is composed of two plate-like members, an upper partition plate 53a and a lower partition plate 53b.
  • the partition plates 5 3 a and 5 3 b are made of resin.
  • the upper partition plate 53 a is a plate-like member provided at a position corresponding to the upper side surface portion 51 e of the side surface portion 51 a in the box body 51. On both side surfaces of the upper partition plate 5 3 a, fitting portions 5 3 c made of rectangular protrusions are provided. The upper partition plate 53 a is supported by fitting the fitting portion 53 c into a rectangular hole 51 h provided in the upper side surface 51 e.
  • the lower partition plate 53 b is a plate-like member provided at a position corresponding to the lower side surface portion 51 f of the side surface portion 51 a in the box body 51.
  • a support portion 53 d supported by the lower surface portion 51 d of the box body 51 is provided below the lower partition plate 53 b.
  • a window portion 57 that communicates the near side space c and the far side space D is formed between the upper and lower partition plates 53a and 53b in the vertical direction.
  • FIG. 8 is a perspective view showing a state where the cover member 52 of the electrical component box 15 is removed.
  • FIG. 9 is an exploded perspective view showing a state where the partition plate 53 of the electrical component box 15 is removed.
  • Major electrical components housed in the electrical component box 1 5 include high-voltage components including the inverter 1 1, 6 1 b and the reactor 6 1 c for the compressor 1 3 a and the blower fan 1 4 and the inverter 6
  • the inverters 61a, 61b and the reactor 61c are high heat generation components that generate a large amount of heat during operation
  • the control board 64 is a low heat generation component that generates a small amount of heat during operation.
  • the inverters 6 1 a and 6 1 b and the reactor 6 1 c which are high heat generating components, are arranged in the back space D to promote cooling during operation. Specifically, the inverter 6 1 a is arranged at a position corresponding to the radiating fin 5 4, the inverter 6 1 b is arranged at a position corresponding to the radiating fin 55, and the reactor 6 1 c is connected to the inverter 6 1 c. 6 1 Located above b.
  • the control board 64 which is a low heat generating component, is disposed in the front space C, and is directly fixed to the partition plate 53 (in this embodiment, the upper partition plate 53a). That is, in the electrical component box 15, the high heat-generating parts and the low heat-generating parts are arranged in the spaces C and D.
  • the front side space C Is arranged.
  • the terminal blocks 63a to 63d are attached to the lower partition plate 53b, and the control board 64 is attached to the upper partition plate 53a.
  • the partition plates 5 3 a and 5 3 b are made of resin and can be electrically insulated from the box body 5 1, the terminal blocks 6 3 a to 6 3 d and the control board 6 4 Directly attached to partition plates 5 3 a and 5 3 b.
  • the inverters 6 1 a, 6 1 b, the reactor 6 1 c, and the noise filters 6 2 a, 6 2 b (second electrical parts) that are accessed less frequently after the outdoor unit 1 are installed are located in the back space D Is arranged.
  • the inverters 6 1 a and 6 1 b arranged in the back space D are also connected to the terminals via the windows 5 7 formed between the partition plates 5 3 a and 5 3 b in the vertical direction. The part and the like can be seen from the lid member 52 side (see FIG. 7), so that the minimum access is possible without removing the partition plate 53.
  • noise filters 6 2 a and 6 2 b which are comparatively long electric components are arranged below the back side space D, that is, on the back side space D side of the bulging portion 56.
  • plate-like electrical components such as the control board 6 4 and inverters 6 1 a and 6 1 b are placed in the narrow space above the box body 5 1, and the box body 5 1 bottom (specifically In the wide space of the bulging portion 5 6), relatively long noise filters 6 2 a and 6 2 b and terminal blocks 6 3 a to 63 d are arranged.
  • the space of the electrical component box 15 is improved.
  • the inverters 61a, 61b and the reactor 61c in the electrical component box 15 always generate heat while the compressor 13a and the blower fan 14 are operating.
  • A, 6 1 b and the reactor 6 2 are arranged in the back space D and are attached to the rear surface portion 5 1 b of the box body 51, and further, heat is radiated to the rear surface portion 5 1 b Fins 5 4 and 5 5 are provided, so these parts are sufficiently cooled. This protects the control board 6 4, etc. with low heat resistance, making it difficult for heat to be transferred to the front space C side.
  • the bulging part 5 6 of the electrical component box 15 (corresponding to the second box part 15 b) is provided at the lower part of the electrical component box 15, the upper part of the electrical component box 15 (first The air flow path is secured at a position where the influence on the ventilation resistance in the vicinity of the blower fan 14 in the box portion 15a) is large, and the increase in ventilation resistance is suppressed.
  • the outdoor unit 1 and the electrical component box 15 of this embodiment have the following characteristics.
  • the electrical component box 15 has the first box portion 15 a on the lower side of the blower fan 14, and thus has a great influence on the ventilation resistance in the vicinity of the blower fan 14. The air flow path at the threshold is secured, and the increase in ventilation resistance is suppressed.
  • the electrical component box 15 has a second box portion 15 b (corresponding to the bulging portion 5 6) below the first box portion 15 a, that is, at a position far from the blower fan 14. The volume necessary to store various electrical components is secured.
  • the air flow is not hindered by widening the air flow path at a position close to the blower fan 14 while securing the volume of the electrical component box 15.
  • it is possible to suppress an increase in the ventilation resistance of the air in the outdoor unit.
  • it is possible to contribute to a reduction in the capacity of the fan motor 14 c of the blower fan 14 and a reduction in in-machine noise.
  • the electrical component box 15 has an inclined portion 15c between the second box portion 15b and the first box portion 15a. For this reason, the electrical component box 15 is disposed so as to face the front plate 2 3 of the casing 1 2, and the streamline F (air intake port 2 4 a, A shape is formed along the streamline of air drawn from 25a to the air outlet 22a. As a result, the air drawn from the air inlets 2 4 a and 25 5 a of the casing 12 and directed toward the air outlet 2 2 a along the streamline F can be smoothly flowed. Thereby, it is possible to suppress an increase in the ventilation resistance of the air in the outdoor unit 1.
  • the electrical component box 15 is arranged so that the blower fan 14 overlaps a portion that performs the blowing work in a plan view of the casing 12. In this manner, the electrical component box 15 is overlapped with the portion (region T) where the blower fan 14 performs the blowing work (region T), but the electrical component box 15 is the first box portion 15a and the second box. Because it consists of a part 1 5 b, the area of the blower fan 1 4 near the overlapping portion (the area S a and the region T Shigeru Toga Naru portion) is summer small.
  • the electrical component box 15 has a smaller width than a horizontally long electrical component box that has a width corresponding to almost the entire surface of the front plate 23 like the conventional product. In the vicinity of the outer periphery of It is possible to reduce the overlapping portion. Thereby, the increase in the ventilation resistance of the air in the outdoor unit 1 can be suppressed effectively.
  • the electrical component box 15 is arranged so as to face the front plate 2 3 of the casing 1 2, and the second box portion 15 b is the rear plate 2 4 of the casing 1 2.
  • the electrical component box 15 can be easily accessed from the front plate 2 3 side of the casing 1 2. As a result, the assemblability of the outdoor unit 1 and the workability at the site construction can be improved.
  • the electrical component box 15 is disposed so as to overlap the region T, and the area ratio (Sno S d ) of the overlapping portion is 0.09 or less.
  • the blower fan 14 of the electrical component box 15 can be prevented from overhanging the part where the air blowing work is performed, and the increase in ventilation resistance can be suppressed. is there.
  • the length ratio of the short side of the casing 12 to the length W of the long side of the casing 12 is 0.80 or more.
  • the overlapping area ratio (S c ZS d ) between the electrical component box 15 and the region T is 0.09 or less, the cooling effect of the electrical component box 15 is not impaired. It is possible to suppress the increase in ventilation resistance by suppressing the overhang of the electrical component box 15 to the area.
  • the electrical component box 15 is offset from the center line 0—P of the front plate 2 3 of the casing 1 2 and is located near the corner of the casing 1 2. It is easy to secure an air flow path at a position where the influence on the ventilation resistance in the vicinity of the wind turbine 14 is large, and the increase in ventilation resistance can be further suppressed.
  • the box body 51 can be stored as a two-layer structure in which the box body 51 is divided into the front space C and the back space D by the partition plate 53. Therefore, electric parts having various shapes and sizes can be arranged not only in a plane but also in a three-dimensional manner, so that it is possible to reduce the waste of the space in the box body 51 and make it compact. ing.
  • the partition plate 53 is made of resin, so the near side space C and the back The side space D can be easily electrically disconnected.
  • electrical components such as the terminal blocks 6 3a to 6 3d and the control board 6 4 can be directly attached to the partition plate 53 without using an insulating packing, which simplifies the structure and saves space. It also contributes to improving sex and reducing costs.
  • the window 5 7 is provided in the partition plate 5 3, and the inverters 6 1 a, 6 1 arranged in the back space D with the partition plate 5 3 attached. The minimum necessary access is possible.
  • the high heat generation components such as the inverters 6 1 a, 6 1 b and the reactor 61 c, which generate a large amount of heat compared to the low heat generation components such as the control board 64, are located in the back space. Since it is arranged in D, it uses the air flow flowing in the casing 12 to facilitate cooling of high heat generating components such as the inverters 61a, 61b and the reactor 61c.
  • the inside of the casing 1 2 is provided by providing heat radiation fins 5 4 and 5 5 protruding toward the rear plate 2 4 side of the casing 1 2. It is possible to promote cooling of the back space D by the flowing air.
  • the box body 5 1 is made of sheet metal, but the portion corresponding to the upper side surface portion 5 1 e of the side surface portion 5 1 a is made of sheet metal, and the lower side surface portion 5 1 f
  • the electrical component box 1 1 5 may be made of resin for the part corresponding to.
  • the electrical component box 1 1 5 of this modified example has a box body 1 5 1 consisting of a metal sheet metal box part 1 5 8 and a resin box part 1 5 9, a lid It is composed of a member 52 and a finishing plate 53 (specifically, an upper partition plate 53a and a lower partition plate 53b).
  • the sheet metal box portion 1 5 8 is a sheet metal including an upper surface portion 1 5 1 G, an upper side surface portion 1 5 1 e of the side surface portion 1 5 1 a, and an upper rear surface portion 1 5 1 i of the rear surface portion 1 5 1 b. It is a made member.
  • Resin box 1 5 9 is a resin molded product including a lower side surface portion 1 5 1 f of a side plate portion 1 5 1 a, a lower rear surface portion 1 5 1 j of a rear surface portion 1 5 1 b, and a lower surface portion 1 5 1 d. It is a member.
  • the sheet metal box portion 1 5 8 and the resin box portion 1 5 9 are formed by a plurality of claw portions 1 5 8 a provided at the lower end of the sheet metal box portion 1 5 8 and the upper end portion of the resin box portion 1 5 9.
  • the provided claw portions 1 5 8 a are fixed to each other by engaging holes 1 5 9 a that can be locked.
  • the box body 1 51 is made of resin, it becomes easy to form the bulging part 1 5 6, so the box body is entirely made of sheet metal. Compared to the case of the case, the labor of bending the sheet metal is reduced, which can contribute to the cost reduction of the electrical component box 1 15.
  • the electrical component box 15 of the first embodiment between the first box part 15 a and the second box part 15 b in the vertical direction, the first box part 15 from the upper end of the second box part 15 b There is an inclined portion 15 G that decreases in area in plan view as it goes to the lower end of a.
  • the electrical unit box 2 of the outdoor unit 2 0 1 may be 5.
  • the electrical component box 2 1 5 includes the first box 2 1 5 a between the first box 2 1 5 a and the second box 2 1 5 b in the vertical direction, instead of the inclined part 15 G. Length of part 2 1 5 a is smaller than length L a . A recess 2 1 5 c having the shape is formed.
  • the electrical component boxes 15, 1 1 5, 2 1 5 are arranged so as to face the front plate 2 3 of the casing 1 2, and In the plan view of the casing 1 2, the electrical component box has a shape as shown in FIGS. 1 2 and 1 3, although it is offset from the center of the front plate 2 3 of the casing 1 2.
  • 3 1 5 can be an outdoor unit 3 0 1 arranged just below the hub 1 4 b of the fan 1 4 Yes.
  • the electrical component box 3 1 5 has the first box portion 3 1 5 a on the side close to the blower fan 14, and the second box portion 3 1 5 on the lower side. b.
  • An inclined portion 3 15 c is formed between the first box portion 3 15 a and the second box portion 3 15 b in the vertical direction.
  • the area ratio of the area S c of the overlapping portion to the area S d of the region T (S c / S d , illustrated by hatching in FIG. 12) is 0.0. If the number is 9 or less, it is possible to suppress an increase in the airflow resistance of the air inside the outdoor unit 301, as with the outdoor units 1, 2001 of the first and second embodiments.
  • the number of axial fans is not limited to that in the above embodiment, and the present invention can be applied to an outdoor unit in which a plurality of axial fans are arranged.
  • the electrical component box has a shape having the first box portion and the second box portion.
  • the volume of the electrical component box can be secured, and the area ratio of the overlapping portion is a predetermined value. Any shape can be used as long as it can be done below.
  • the partition plate is divided into upper and lower parts.
  • the partition plate may be divided into three or more parts or may be one undivided part.
  • the noise filter is disposed in the back space, but may be disposed in the near space.
  • the outdoor unit of the refrigeration unit outdoor type in which air is sucked from the side and heat-exchanged and then blown out from the top surface can be made compact while ensuring the volume of the electrical component box.
  • the increase in draft resistance can be suppressed.
  • the present invention air is sucked from the side and heat exchange is performed, and then from the top.
  • the increase in draft resistance can be suppressed without impairing the cooling effect of the electrical component box.
  • the waste of the space in the box is wasted. It is possible to reduce the size and achieve a compact size.

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Abstract

 本発明は、側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ユニットにおいて、電装品箱の体積を確保しながら室外ユニットをコンパクト化しても、通風抵抗が増加するのを抑える。空気調和装置の室外ユニット(1)は、ケーシング(12)の後板(24)及び一対の側板(25)に形成された空気吸入口(24a、25a)から空気を吸入して熱交換した後に天板(22)に形成された空気吸入口(22a)から空気を吹き出すタイプであり、ケーシング(12)の内部に、送風ファン(14)と、電装品箱(15)とを備えている。電装品箱(15)は、ケーシング(12)内において、送風ファン(14)の下側に設けられた第1箱部(15a)と、第1箱部(15a)の下側に設けられ第1箱部(15a)よりも平面視における面積が大きい第2箱部(15b)とを有している。

Description

明 細 書 冷凍装置の室外ュニット、 及び室外ュニットの電装品箱 技術分野
本発明は、 冷凍装置の室外ユニット及び室外ユニットの電装品箱、 特に、 側面 から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の 室外ユニット、 及び、 このような室外ユニットのケーシング内に設けられ電気部 品を収納する室外ュニットの電装品箱に関する。 背景技術
冷凍装置の 1つである空気調和装置における室外ュニットとして、 側面から空 気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプのものがある。 この ような室外ユニットは、 ビル等の空気調和に使用されるものであり、 ビルの屋上 等に設置されるとともに、 複数の室内ュニッ卜に連絡配管を介して接続されてい る。 このような室外ユニットは、 略直方体形状のケーシングと、 その内部に配置 された圧縮機、 熱交換器及び送風ファン等の機器とを備えている。 ケ一シングの 側面には空気吸入口が設けられており、 ケーシングの天面には上方に向く空気吹 出口が設けられている。 具体的には、 空気吸入口は、 ケ一シングの前面を除いた 2つの側面及び後面に設けられている。 熱交換器は、 空気吸入口から吸入された 空気と熱交換するための機器であり、 各空気吸入口に対向するようにケーシング 内に配置されている。 送風ファンは、 熱交換器において熱交換された空気を空気 吹出口から吹き出すためのプロペラファンであり、 ケーシングの上部において、 空気吹出口に対応するように設けられている。 さらに、 ケーシング内には、 イン バータゃ制御基板等の電気部品が収納された電装品箱が、 前面に対向するように 設けられており、 前面側からアクセス可能になっている。 より具体的には、 電装 品箱は、 略直方体形状の箱であり、 ケ一シングを前面側から見た場合において、 送風ファンの下側に設けられている。 また、 電装品箱は、 ケーシングを天面側か ら見た場合において、 両側面側に向かって細長い形状を有しており、 後面側への 張り出しが小さくなつている。 さらに、 電装品箱は、 ケーシングを前面側から見 た場合において、 左右の 2つの空間に分けられている (例えば、 特開平 6— 2 8 1 2 0 4号公報参照。 ) 。
このような電装品箱を備えた室外ュニッ卜では、 送風ファンを駆動して空気を 空気吸入口から吸入し、 熱交換器において空気と冷媒とを熱交換させた後、 空気 吹出口から空気を吹き出す。 この際、 送風ファンの駆動により空気吸入口から吸 入されて空気吹出口から吹き出される空気は、 ケーシング内部を下から上に向か つて流れる (例えば、 特開平 8— 1 2 8 6 7 8号公報参照。 ) 。
上記の室外ュニットは、 できるだけ多くの室内ュニッ卜の空調能力に対応でき るように、 大容量化が求められている。 しかし、 単純に、 室外ユニットの大容量 化させようとすると、 熱交換器や送風ファンを大きくする必要があるため、 室外 ユニットのサイズが大きくなる。 これでは、 ユニット運送時の積載効率が低下し たりやビルの屋上等への運搬が困難になる等の問題が生じてしまう。 このため、 室外ユニットの大容量化とともに、 コンパクト化が必要どなる。 特に、 室外ュニ ットを天面から見た場合のサイズは、 ュニット運送時の積載やビルの屋上等への 運搬に対して影響が大きいため、 室外ュニットを天面から見た場合のサイズを小 さくすることが必要である。
しかし、 室外ユニットを天面から見た場合のサイズに制約を設けると、 室外ュ ニッ卜の大容量化に伴う送風ファンの大型化によって、 送風ファンが送風仕事を 行う部分への電装品箱の張り出しが大きくなるため、 ケーシング内部を下から上 に向かう空気の流れを妨げて、 通風抵抗を増加させてしまう。 これにより、 送風 ファンの送風性能の低下や騒音の増加が生じるおそれがある。
一方、 電装品箱は、 各種電気部品を全て収納しなければならないため、 所定の 体積を確保しておかなければならない。 また、 電装品箱には発熱の大きい電気部 品もいくつか収納されているため、 運転中は常時冷却を行う必要がある。 このた め、 冷却に必要な分だけは、 電装品箱を送風ファンが送風仕事を行う部分へ張り 出すように配置しておかなければならない。
また、 上記の室外ユニットの電装品箱においては、 平面的に分けられた 2つの 空間の一方にインバータゃリアクタ等の強電部品を含む発熱量の大きい電気部品 (高発熱部品) が配置され、 他方に制御基板等の弱電部品を含む発熱量の小さい 電気部品 (低発熱部品) が配置される等のように、 電気部品が機能や特性に応じ て分けられて配置されている。 しかも、 上記の室外ユニットにおいては、 コンパ クト化が求められており、 特に、 輸送等の観点から室外ユニットを天面から見た 場合のサイズを小さくすることが求められている。 しかし、 室外ユニットを天面 から見た場合のサイズに制約を設けると、 左右 2つの空間を有する電装品箱を配 置することがスペース的に困難になる。 このため、 電装品箱のコンパクト化が必 要になる。
しかし、 電装品箱内に配置される電気部品には様々なサイズのものが含まれて いるため、 左右 2つの空間を有する電装品箱の場合、 前面から後面側への張り出 し長さは、 サイズの大きな電気部品によって決定されてしまい、 電装品箱内のス ペースに無駄が生じやすい。 しかも、 室外ユニットを天面から見た場合のサイズ を小さくしょうとすると、 電装品箱の後面側への張リ出しが大きくなつてしまい、 ケーシング内部を下から上に向かう空気の流れを妨げて、 通風抵抗を増加させて しま.う。 これにより、 送風ファンの送風性能の低下や騒音の増加が生じるおそれ がある。
このように、 左右 2つの空間を有し平面的に電気部品を配置する電装品箱の構 造では、 コンパクト化が困難である。 もちろん、 電装品箱を複数個に分けて、 送 風ファンによる送風仕事を妨げることのない場所に配置することも考えられるが 、 これでは、 電装品箱の組み立て工数が増加したり、 室外ユニット設置後の電装 品箱へのアクセス性が損なわれてしまう。 また、 電気部品を機能や特性に応じて 分けて配置することも困難になる。 発明の開示
本発明の第 1の目的は、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気 を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜において、 電装品箱の体積を確保し ながら室外ュニットをコンパクト化しても、 通風抵抗が増加するのを抑えること にある。
また、 本発明の第 2の目的は、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面か ら空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜において、 電装品箱の冷却効 果を損なうことなく、 通風抵抗の増加を抑えることにある。
さらに、 本発明の第 3の目的は、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面 から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜に設けられる電装品箱にお いて、 箱内スペースの無駄を省いて、 コンパクト化を実現することにある。
請求項 1に記載の冷凍装置の室外ュニットは、 側面から空気を吸入して熱交換 した後に天面から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜であって、 ケ —シングと、 軸流ファンと、 電装品箱とを備えている。 軸流ファンは、 ケ一シン グの上部に設けられ、 ケーシングの側面から吸入した空気をケーシングの天面か ら吹き出す。 電装品箱は、 ケーシング内において、 軸流ファンの下側に設けられ た第 1箱部と、 第 1箱部の下側に設けられ第 1箱部よりも平面視における面積が 大きい第 2箱部とを有している。
この室外ュニットでは、 ケ一シングの上部に設けられた軸流ファンを駆動する と、 空気がケ一シングの側面からケ一シング内に吸入され、 熱交換された後、 ケ 一シングの天面から吹き出される。 ここで、 電装品箱は、 軸流ファンの下側を第 1箱部にしているため、 軸流ファン近傍の通風抵抗に対する影響が大きい位置に おける空気の流路が確保されており、 通風抵抗の増加が抑えられている。 さらに、 電装品箱は、 第 1箱部の下側、 すなわち、 軸流ファンから遠い位置に第 2箱部に しているため、 各種電気部品を収納するのに必要な体積が確保されている。
このように、 この室外ユニットでは、 電装品箱の体積を確保しつつ、 軸流ファ ンに近い位置における空気の流路を広くすることで空気の流れを妨げないように して、 室外ュニット内の空気の通風抵抗の増加を抑えることができる。
請求項 2に記載の冷凍装置の室外ユニットは、 請求項 1において、 ケーシング は、 平面視において、 略長方形状である。 電装品箱は、 ケーシングの一側面に対 向するように配置されている。 第 2箱部は、 第 1箱部に対してケ一シングのー側 面の反対側に膨出するように設けられている。
この室外ュニットでは、 電装品箱がケーシングの一側面に対向するように配置 されるとともに、 第 2箱部がケーシングの一側面の反対側に膨出するように設け られているため、 ケーシングのー側面側から電装品箱に容易にアクセス可能であ る。 これにより、 室外ユニットの組立性や現地施工時の作業性を向上できる。
請求項 3に記載の冷凍装置の室外ユニットは、 請求項 1又は 2において、 電装 品箱は、 傾斜部をさらに有している。 傾斜部は、 第 2箱部と第 1箱部との上下方 向間に設けられ、 第 2箱部の上端から第 1箱部の下端に向かうにつれて平面視に おける面積が小さくなつている。
この室外ュニットでは、 電装品箱が第 2箱部と第 1箱部との間に傾斜部をさら に有しているため、 ケーシングの側面から吸入された空気をスムーズにケーシン グの天面に向けて流すことができる。 これにより、 室外ユニット内の空気の通風 抵抗の増加を抑えることができる。
請求項 4に記載の冷凍装置の室外ユニットは、 側面から空気を吸入して熱交換 した後に天面から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜であって、 ケ 一シングと、 軸流ファンと、 電装品箱とを備えている。 軸流ファンは、 ケ一シン グの上部に設けられ、 ケ一シングの側面から吸入した空気をケーシングの天面か ら吹き出す。 電装品箱は、 ケ一シング内において、 ケーシングのー側面に対向す るように配置されており、 ケ一シングの一側面の反対側の部分に、 ケ一シングの 側面から吸入した空気がケーシングの天面に向かう流線に沿う形状を有している。 この室外ュニッ卜では、 ケ一シングの上部に設けられた軸流ファンを駆動する と、 空気がケーシングの側面からケ一シング内に吸入され、 熱交換された後、 ケ 一シングの天面から吹き出される。 ここで、 電装品箱は、 ケ一シングのー側面に 対向するように配置されるとともに、 ケ一シングのー側面の反対側の部分にケー シングの側面から吸入した空気がケーシングの天面に向かう流線に沿う形状を有 しているため、 ケーシングの側面から吸入された空気をスムーズにケーシングの 天面に向けて流すことができる。
このように、 この室外ユニットでは、 電装品箱がケーシングの側面から天面に 向かって流れる空気の流れを妨げないようにしているため、 室外ユニット内の空 気の通風抵抗の増加を抑えることができる。
請求項 5に記載の冷凍装置の室外ュニットは、 請求項 2〜4のいずれかにおい て、 電装品箱は、 平面視において、 ケ一シングの一側面の中央から偏倚して配置 されている。 この室外ュニットでは、 電装品箱がケーシングのー側面の中央から偏倚して配 置されているため、 軸流ファン近傍の通風抵抗に対する影響が大きい位置におけ る空気の流路が確保され易くなリ、 通風抵抗の増加がさらに抑えられる。
請求項 6に記載の冷凍装置の室外ュニッ卜は、 請求項 1〜5のいずれかにおい て、 電装品箱は、 平面視において、 軸流ファンが送風仕事を行う部分に重なるよ うに配置されている。
この室外ユニットでは、 電装品箱がケーシングの平面視において、 軸流ファン が送風仕事を行う部分に重なるように配置されている。 このように、 電装品箱が 軸流ファンの送風仕事を行う部分に重なっていても、 電装品箱が第 1箱部と第 2 箱部とから構成されているため、 軸流ファン近傍の重なり部分の面積を極力小さ くできる。 特に、 通風抵抗に対する影響の大きい軸流ファンの外周近傍の部分に おける重なり部分を小さくすることができるため、 より効果的に、 室外ユニット 内の空気の通風抵抗の増加を抑えることができる。
請求項 7に記載の冷凍装置の室外ュニッ卜は、 側面から空気を吸入して熱交換 した後に天面から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ユニットであって、 ケ 一シングと、 軸流ファンと、 電装品箱とを備えている。 ケーシングは、 平面視が 略長方形状である。 軸流ファンは、 ケーシングの上部に設けられ、 ケーシングの 側面から吸入した空気をケ一シングの天面から吹き出す。 電装品箱は、 ケ一シン グ内の軸流ファンの下側において、 ケーシングの平面視における軸流ファンが送 風仕事を行う部分と重なるように配置されている。 そして、 ケーシングの平面視 において、 軸流ファンが送風仕事を行う部分の面積である送風面積に対する電装 品箱が送風面積と重なる部分の重なり面積の面積比が 0. 0 9以下である。
この室外ュニットでは、 ケ一シングの上部に設けられた軸流ファンを駆動する と、 空気がケーシングの側面からケーシング内に吸入され、 熱交換された後、 ケ —シングの天面から吹き出される。 ここで、 電装品箱は、 軸流ファンの送風仕事 を行う部分と重なるように配置されるとともに、 その重なり面積の面積比が 0 . 0 9以下になっている。 この面積比は、 本願発明者が鋭意研究を行った結果、 電 装品箱の冷却効果を損なうことなく、 通風抵抗の増加を抑えることが可能な値と して見いだされたものである。 これにより、 電装品箱の冷却効果を損なうことな く、 電装品箱の軸流ファンが送風仕事を行う部分への張り出しを抑えて、 通風抵 杭の増加を抑えることが可能である。
請求項 8に記載の冷凍装置の室外ユニットは、 請求項 7において、 ケーシング の平面視において、 ケ一シングの短辺の長さに対する軸流ファンのファン外径の 長さ比が 0. 8 9以上である。
この室外ュニッ卜では、 ケーシングの平面視におけるサイズをコンパクト化す るために、 ケーシングの短辺の長さに比べて、 軸流ファンのファン外径が大きく なっている。 このような室外ユニットにおいても、 電装品箱と軸流ファンの送風 仕事を行う部分との重なり面積比を 0 . 0 9以下にすることで、 電装品箱の冷却 効果を損なうことなく、 電装品箱の軸流ファンが送風仕事を行ゔ部分への張リ出 しを抑えて、 通風抵抗の増加を抑えることが可能である。
請求項 9に記載の冷凍装置の室外ユニットは、 請求項 8において、 ケーシング の平面視において、 ケーシングの長辺の長さに対する短辺の長さの長さ比が 0 . 8 0以上である。
この室外ュニッ卜では、 ケ一シングの平面視におけるサイズをコンパクト化す るために、 さらに、 ケーシングの平面視における形状が正方形に近い形状になつ ている。 このような室外ユニットにおいても、 電装品箱と軸流ファンの送風仕事 を行う部分との重なり面積比を 0. 0 9以下にすることで、 電装品箱の冷却効果 を損なうことなく、 電装品箱の軸流ファンが送風仕事を行う部分への張リ出しを 抑えて、 通風抵抗の増加を抑えることが可能である。
請求項 1 0に記載の冷凍装置の室外ュニットは、 請求項 7〜9のいずれかにお いて、 電装品箱は、 ケーシングの一側面に対向するように配置されている。
この室外ュニットでは、 ケーシングの一側面側から電装品箱に容易にアクセス 可能であるため、 室外ュニッ卜の組立性や現地施工時の作業性を向上できる。 請求項 1 1に記載の冷凍装置の室外ュニットは、 請求項 1 0において、 電装品 箱は、 ケーシングの平面視において、 ケーシングの一側面の中央から偏倚して配 置されている。
この室外ュニットでは、 電装品箱がケーシングの一側面の中央から偏倚して配 置されているため、 重なり部の面積を小さくできて、 通風抵抗の増加を抑えるこ とが可能である。
請求項 1 2に記載の冷凍装置の室外ュニッ卜は、 請求項 1において、 電装品 箱は、 ケーシングの平面視において、 ケーシングの角部に配置されている。
この室外ュニットでは、 電装品箱がケーシングの角部に配置されているため、 重なり部の面積をさらに小さくできて、 通風抵抗の増加を抑えることが可能であ る。
請求項 1 3に記載の冷凍装置の室外ュニッ卜は、 請求項 7〜"! 2のいずれかに おいて、 電装品箱は、 軸流ファンから下方に遠ざかるにつれて、 平面視における 面積が大きくなる形状を有している。
この室外ュニットでは、 電装品箱が軸流ファンから下方に遠ざかるにつれて、 平面視における面積が大きくなる形状を有しているため、 軸流ファン近傍の通風 抵抗に対する影響が大きい位置における空気の流路を確保しつつ、 ケーシングの 側面から吸入された空気をスムーズにケーシングの天面に向けて流すことができ る。 これにより、 通風抵抗の増加を抑えることが可能である。
請求項 1 4に記載の室外ュニットの電装品箱は、 側面から空気を吸入して熱交 換した後に天面から空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニットのケ一シン グ内に設けられ、 電気部品を収納する室外ユニットの電装品箱であって、 箱本体 と、 蓋部材と、 仕切板とを備えている。 箱本体は、 ケ一シングの一側面に対向す るように設けられ、 一側面側に開口を有する。 蓋部材は、 箱本体の開口を覆うよ うに配置される。 仕切板は、 箱本体内に設けられ、 箱本体内の空間を蓋部材側の 手前側空間と蓋部材と反対側の奥側空間とに仕切る。
この電装品箱では、 箱本体を仕切板によって手前側空間と奥側空間とに分けた 2層構造として電気部品を収納できるようにしているため、 種々の形状■サイズ を有する電気部品を平面的のみならず、 立体的に配置することができるため、 箱 本体内のスペースの無駄を省いて、 コンパクト化することが可能になる。
請求項 1 5に記載の室外ユニットの電装品箱は、 請求項 1 4において、 仕切板 は、 樹脂製である。
この電装品箱では、 手前側空間と奥側空間とを容易に電気的に遮断することが 可能である。 また、 仕切板に直接電気部品を装着することが可能になる。 請求項 1 6に記載の室外ュニットの電装品箱は、 請求項 1 4又は 1 5において、 電気部品は、 室外ュニッ卜の設置後にアクセスする頻度の多い第 1電気部品と、 室外ュニッ卜の設置後にアクセスする頻度の少ない第 2電気部品とを含んでいる。 第 1電気部品は、 手前側空間に配置されている。
この電装品箱では、 室外ユニットの設置後にアクセス頻度の多い制御基板等の 第 1電気部品を手前側空間に配置しているため、 制御基板の設定時等に、 蓋部材 を取り外すだけで容易にアクセスすることが可能である。
請求項 1 7に記載の室外ユニットの電装品箱は、 請求項 1 4〜 1 6のいずれか において、 電気部品は、 運転時の発熱量の小さい低発熱部品と運転時の発熱量の 大きい高発熱部品とを含んでいる。 高発熱部品は奥側空間に配置されている。
この電装品箱では、 制御基板等のような低発熱部品に比べて、 発熱量の大きい インバータゃリアクタ等の高発熱部品が奥側空間に配置されているため、 ケーシ ング内を流れる空気流を利用して冷却し易くなつている。
請求項 1 8に記載の室外ユニットの電装品箱は、 請求項 1 7において、 箱本体 は、 ケ一シングの一側面の反対側に向かって突出する放熱フィンを有している。
この電装品箱では、 ケーシングの一側面の反対側に向かって突出する放熱フィ ンによって、 ケーシング内を流れる空気流による奥側空間の冷却を促進すること ができる。
請求項 1 9に記載の室外ュニットの電装品箱は、 請求項 1 4〜 1 8において、 仕切板は、 手前側空間と奥側空間とを連通する窓部を有している。
この電装品箱では、 仕切板に窓部が設けられており、 仕切板を装着したままの 状態で奥側空間に配置された電気部品にアクセスできるため、 例えば、 室外ュニ ット設置後に頻度の少ない第 2電気部品にアクセスしなければならない場合が生 じても仕切板を装着したままの状態でアクセス可能である。 また、 室外ュニット 設置後にアクセスする頻度の多い第 1電気部品を奥側空間に設置することも可能 になる。
請求項 2 0に記載の室外ユニットの電装品箱は、 請求項 1 4〜 1 9のいずれか において、 箱本体は、 一部に前記ケーシングのー側面の反対側に向かって膨出す る膨出部を有している。 この電装品箱では、 膨出部を設けることによって、 手前側空間及び奥側空間の 一部を広くすることができるため、 ノイズフィルタ等の長寸の電気部品を配置す ることが可能である。
請求項 2 1に記載の室外ュニットの電装品箱は、 請求項 2 0において、 膨出部 は、 箱本体の下部に設けられている。
この電装品箱では、 膨出部が箱本体の下部に設けられているため、 室外ュニッ ト内の通風抵抗の増加を抑えることができる。
請求項 2 2に記載の室外ユニットの電装品箱は、 請求項 2 0において、 箱本体 は、 金属製の板金箱部と樹脂製の樹脂箱部とから構成されている。
この電装品箱では、 インバータゃリアクタ等の発熱量の大きい高発熱部品を板 金箱部に配置して、 放熱を促進することが可能である。
請求項 2 3に記載の室外ユニットの電装品箱は、 請求項 2 2において、 膨出部 は、 箱本体の下部に設けられている。 板金箱部は、 箱本体の上部を構成している。 樹脂箱部は、 膨出部を含む箱本体の下部を構成している。
この電装品箱では、 膨出部が樹脂成形により形成されているため、 成形が容易 である。 また、 箱本体の一部を樹脂にすることにより、 電装品箱のコストダウン にも寄与できる。 図面の簡単な説明
第 1図は、 本発明の第 1実施形態の空気調和装置の室外ュニッ卜の概略斜視図 である。
第 2図は、 図 2を A方向から見た図であって、 天板のファングリルを除いて示 した図である。
第 3図は、 図 1を B方向から見た図であって、 ケーシングの内部断面を示した 図である。
第 4図は、 実験 2にかかる電装品箱が配置された室外ユニットであって、 図 2 に相当する図である。
第 5図は、 図 1を B方向から見た図であって、 ケーシングの内部断面を示した 図 (電装品箱の放熱フィンを図示) である。 第 6図は、 電装品箱の外観を示す斜視図である。
第 7図は、 図 6を E方向から見た図である。
第 8図は、 電装品箱の蓋部材を取り外した状態を示す斜視図である。
第 9図は、 電装品箱の仕切板を取り外した状態を示す分解斜視図である。
第 1 0図は、 第 1実施形態の変形例にかかる電装品箱であって、 図 9に相当す る図である。
第 1 1図は、 第 2実施形態の室外ユニットであって、 図 3に相当する図である。 第 1 2図は、 第 3実施形態の室外ユニットであって、 図 2に相当する図である。 第 1 3図は、 第 3実施形態の室外ユニットであって、 図 3に相当する図である。 発明を実施するための最良の形態
以下、 本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
[第 1実施形態]
( 1 ) 室外ュニッ卜の構成
図 1に本発明の第 1実施形態にかかる冷凍装置の 1つである空気調和装置の室 外ュニット 1を示す。 室外ュニット 1は、 マルチタイプの空気調和装置を構成し ており、 ビルの屋上等に設置されるとともに、 複数の室内ユニットに連絡配管を 介して接続されている。
室外ュニット 1は、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹 き出すタイプであり、 ケ一シング 1 2と、 ケ一シング 1 2の内部に収納された室 外側冷媒回路 1 3と、 ケーシング 1 2の上部に設けられた送風ファン 1 4 (軸流 ファン) と、 ケ一シング 1 2の内部に収納された電装品箱 1 5とを備えている。 ケーシング 1 2は、 略直方体形状であり、 主に、 4つの角部にそれぞれ配置さ れた支柱 2 1 と、 天板 2 2と、 前板 2 3と、 後板 2 4と、 1対の側板 2 5と、 底 板 2 6とから構成されている。
支柱 2 1は、 ケーシング 1 2の各角部の上端から下端まで延びる柱状の部材で あり、 天板 2 2、 前板 2 3、 後板 2 4、 1対の側板 2 5及び底板 2 6を固定 '支 持している。
天板 2 2は、 中央に設けられた開口からなる空気吹出口 2 2 a (天面) を有し ており、 開口の上部を覆うようにファングリル 2 2 bが設けられている。 そして、 ケーシング 1 2内に吸入された空気は、 空気吹出口 2 2 aから上方に向かって吹 き出されるようになつている。
前板 2 3は、 本実施形態において、 天板 2 2の下側に配置される上部前板 2 3 aと、 上部前板 2 3 aの下側に配置される中部前板 2 3 bと、 中部前板 2 3 の 下側に配置される下部前板 2 3 cとから構成されている。 このように、 前板 2 3 は、 上中下 3分割の構造になっている。
後板 2 4は、 ケーシング 1 2内に空気を吸入するための空気吸入口 2 4 aを有 している。 本実施形態において、 空気吸入口 2 4 aは、 詳細は図示しないが、 ほ ぼ全面に設けられた開口からなる。 1対の側板 2 5は、 ケーシング 1 2内に空気 を吸入するための空気吸入口 2 5 aを有している。 本実施形態において、 空気吸 入口 2 5 aは、 前板 2 3近傍を除く面に設けられた開口からなる。 これらの空気 吸入口 2 4 a、 2 5 aからケーシング 1 2内に空気が吸入されるようになってい る。
底板 2 6は、 室外側冷媒回路 1 3を構成する機器及び配管類を支持■固定して いる。 また、 底板 2 6は、 据付面との間にスペースができるように、 4つの支柱 2 1に支持されている。
室外側冷媒回路 1 3は、 圧縮機 1 3 a、 熱交換器 1 3 b等及びこれらの機器を 接続する配管類から構成されている。 圧縮機 1 3 aや熱交換器 1 3 b等の主要な 機器は、 底板 2 6に固定されている。 すなわち、 室外側冷媒回路 1 3を構成する 機器及び配管類は、 主として、 ケーシング 1 2の下部に配置されている。 熱交換 器 1 3 bは、 略 U字形状であり、 3つの空気吸入口 2 4 a、 2 5 aに対向するよ うに配置されている。 熱交換器 1 3 bは、 空気吸入口 2 4 a、 2 5 aから吸入さ れた空気と冷媒とを熱交換させることが可能である。
送風ファン 1 4は、 プロペラファンであり、 ケ一シング 1 2の上部において、 空気吹出口 2 2 aに対応するように配置されている。 送風ファン 1 4は、 複数の プロペラ翼 1 4 aと、 プロペラ翼 1 4 aの内周部を固定するハブ 1 4 bと、 ハブ 1 4 bを回転駆動するファンモータ 1 4 cとを有している。 ファンモータ 1 4 c は、 図示しない支持フレームを介して、 ケーシング 1 2に固定されている。 より 具体的には、 送風ファン 1 4は、 上部前板 2 3 aの上下方向位置に対応する位置 に配置されている。 これにより、 送風ファン 1 4は、 空気吸入口 2 4 a、 2 5 a を通じて、 室外空気をケーシング 1 2の側面からケーシング 1 2の内部に吸入し て、 熱交換器 1 3 bを通過させた後、 ケーシング 1 2の上部に導いて空気吹出口 2 2 aから吹き出すことが可能である。
電装品箱 1 5は、 インバータゃ制御基板等の電気部品が収納された箱体であり、 前板 2 3に対向するように配置されている。 より具体的には、 電装品箱 1 5は、 室外側冷媒回路 1 3を構成する多くの機器及び配管類が配置されたケーシング 1 2の下部を避けて、 中部前板 2 3 bに対向するように配置されている。 すなわち、 電装品箱 1 5は、 送風ファン 1 4の下側であって、 下部前板 2 3 cよりも上側に 配置されている。
( 2 ) 電装品箱の外観形状及び配置
この電装品箱 1 5の外観形状及び配置について、 図 2及び図 3を用いて説明す る。 ここで、 図 2は、 室外ユニット 1を図 1の A方向から見た図であって、 天板 2 2のファングリル 2 2 bを除いて示した図である。 図 3は、 室外ユニット 1を 図 1の B方向から見た図であって、 圧縮機 1 3 a等を除いたケ一シング 1 2の内 部断面を示した図である。
電装品箱 1 5は、 図 2に示されるように、 送風ファン 1 4に下側に設けられた 第 1箱部 1 5 aと、 第 1箱部 1 5 aの下側に設けられ第 1箱部 1 5 aの平面視に おける面積 S aよりも大きい面積 S bを有する第 2箱部 1 5 bとを有している。 より具体的には、 第 1箱部 1 5 aは、 平面視における寸法が幅 Wa及び長さ L a を有する部分である。 第 2箱部 1 5 bは、 平面視における寸法が幅\/\^及び長さ L bを有する部分である。 ここで、 幅 Wbは、 幅 Waと同じ長さである。 長さ L b は、 長さ L aよりも長くなつておリ、 第 2箱部 1 5 bが第 1箱部 1 5 aに比べて 後板 2 4側に膨出している。
また、 電装品箱 1 5は、 平面視において、 送風ファン 1 4の送風仕事を行う部 分に重なるように配置されている。 ここで、 送風ファン 1 4の送風仕事を行う部 分とは、 送風ファン 1 4の運転時にプロペラ翼 1 4 aが通過する部分をいい、 こ こでは、 送風ファン 1 4の回転中心 0からプロペラ翼 1 4 aの外周端までの半径 R (以下、 半径 Rの 2倍をファン外径 Dとする) の円領域からハブ 1 4 bの半径 「の円領域を除いた環状の領域 Tをいう。 そして、 電装品箱 1 5の送風ファン 1 4近傍の部分 (具体的には、 第 1箱部 1 5 3の面積3 3 ) が平面視において領域 Tと重なる部分の重なり面積を面積 S。 (図 2中にハッチングにより図示) とす る。 この重なり部の面積 S cの領域 Tの面積 S dに対する比 ( S 0/ S d ) は、 0 . 0 9以下であることが望ましい。
また、 電装品箱 1 5は、 前板 2 3の中央 (具体的には、 図 2の中央線 0— P ) から偏倚して配置されている。 本実施形態では、 前板 2 3の中央線 0—Pの右方 向に偏倚し、 ケーシング 1 2の角部近くに配置されている。
電装品箱 1 5は、 図 3に示されるように、 側面視において、 第 2箱部 1 5 bと 第 1箱部 1 5 aとの上下方向間に設けられ、 第 2箱部 1 5 bの上端から第 1箱部 1 5 aの下端に向かうにつれて、 平面視における面積が小さくなる傾斜部 1 5 c をさらに有している。 このため、 電装品箱 1 5は、 後板 2 4側の部分に、 ケーシ ング 1 2の側面の空気吸入口 2 4 a、 2 5 aから吸入された空気がケ一シング 1 2の空気吹出口 2 2 aに向かう流線 Fに沿う形状を有しているともいえる。
このように、 電装品箱 1 5では、 従来品のような前板 2 3のほぼ全面に対応す る幅を有する横長の電装品箱 (例えば、 図 4参照) に比べて、 やや後板 2 4側へ の張り出しが大きくなるが、 第 1箱部 1 5 aの下側に第 2箱部 1 5 bを形成する ことによって、 各種電気部品を収納するのに必要な体積が確保されている。
また、 本実施形態において、 送風ファン 1 4のファン外径 Dのケ一シング 1 2 の平面視における短辺の長さしに対する比 (D/ L ) が 0. 8 9以上になってい るため、 空気吹出口 2 2 aの外周縁が前板 2 3及び後板 2 4に近接している。 ま た、 ケ一シング 1 2の平面視における短辺の長さ Lの長辺の長さ Wに対する比 ( L /W) が 0. 8 0以上になっている。 このように、 本実施形態における室外 ュニッ卜 1は、 平面視におけるケーシング 1 2のサイズがコンパクト化されてい る。
( 3 ) 室外ュニッ卜の動作
次に、 室外ユニット 1の動作について、 図 2及び図 3を用いて説明する。
室外ユニット 1の運転中は、 送風ファン 1 4が駆動されることにより、 空気吸 入口 2 4 a、 2 5 aを介して、 ケ一シング 1 2の側面から内部に空気が吸入され る。 ケーシング 1 2内に吸入された空気は、 空気吸入口 2 4 a、 2 5 aに対向し て設けられた熱交換器 1 3 bを通過して熱交換される。 熱交換された空気は、 上 方に向かって流れ、 送風ファン 1 4のプロペラ翼 1 4 aによって上方に搔き出さ れて、 空気吹出口 2 2 aから吹き出す。 このため、 ケーシング 1 2内に吸入され た空気は、 熱交換器 1 3 bを通過した後、 ケ一シング内部に向かうとともに、 上 方の空気吹出口 2 2 aに向かうような流線を描いて流れている。 例えば、 電装品 箱 1 5の後板 2 4側の部分近くには、 流線 Fのような空気の流れが生じている。
ここで、 電装品箱 1 5は、 送風ファン 1 4近傍に形成された第 1箱部 1 5 aを 有しているため、 送風ファン 1 4近傍の通風抵抗に対する影響が大きい位置にお ける空気の流路が確保されており、 通風抵抗の増加が抑えられている。 さらに、 第 2箱部 1 5 13と第1箱部1 5 aとの上下方向間には、 傾斜部 1 5 cが形成され ており、 ケーシング 1 2の側面の空気吸入口 2 4 a、 2 5 aから吸入された空気 がケ一シング 1 2の空気吹出口 2 2 aに向かう流線 Fに沿う面を構成している。 これにより、 流線 Fに沿って流れる空気を上方に向けてスムーズに流すことが可 能である。
また、 電装品箱 1 5は、 送風ファン 1 4近傍に形成された第 1箱部 1 5 aを有 しておリ、 重なり面積比 ( Sノ S d ) が 0 . 0 9以下になっているため、 送風 ファン 1 4近傍の通風抵抗に対する影響が大きい位置における空気の流路が確保 されるとともに、 電装品箱 1 5の冷却が可能な程度の重なり面積 S cが確保され ている。 すなわち、 電装品箱 1 5の冷却とともに、 通風抵抗の増加が抑えられて いる。
( 4 ) 実験例
本実施形態の室外ュニット 1の通風性能を確認するための実験を行った。 実験 は、 本実施形態の室外ュニッ卜 1 (図 2、 実験 1 ) と、 従来の室外ュニッ卜と同 様の電装品箱 9 1 5を室外ュニッ卜 1のケ一シング 1 2に配置したもの (図 4、 実験 2 ) との 2種類について行った。
次に、 実験に使用した室外ュニット及び電装品箱について説明する。
電装品箱を除く室外ユニットのサイズ等の条件は、 ケーシング 1 2の短辺の長 さ Lを 770mm、 ケ一シング 1 2の長辺の長さ Wを 930 mm、 送風ファン 1 4のファン外径 Dを 700mm、 及び、 送風ファン 1 4の下端部と電装品箱 1 5、 21 5の上端部との距離を 56 mmとし、 両実験において同様とした。 ここで、 ケーシング 1 2の短辺の長さ Lは、 770mmとなっており、 ビルの屋上等の間 口やエレベータの間口を通過可能なサイズである。 また、 ケーシング 1 2の短辺 の長さしに対するファン外径 Dの比 (D/L) は 0. 91 となっており、 ケーシ ング 1 2の長辺の長さ Wに対する短辺 Lの比 (LZW) は 0. 83となっている。 実験 1にかかる電装品箱 1 5のサイズ等の条件は、 第 1箱部 1 53の長さし3 を 1 6 Omm、 第 2箱部 1 5 bの長さ Lbを 23 Omm、 及び、 第 1箱部 1 5 a 及び第 2箱部 1 5 bの幅 Wa、 Wbを 41 Ommとした。 そして、 電装品箱 1 5 を重なり部の面積比 (Sノ Sd) が 0. 09となるように、 ケ一シング 1 2の 角部近くに配置した。
実験 2にかかる電装品箱 91 5のサイズ等の条件は、 第 1箱部 1 5 a及び第 2 箱部 1 5 bの長さ La、 し[)を1 50mm、 及び、 第 1箱部 1 5 a及び第 2箱部 1 5 bの幅 Wa、 Wbを 80 Ommとした。 そして、 電装品箱 91 5を重な.リ部 の面積比 (Sc/Sd) が 0. 1 0となるように、 ケーシング 1 2の前板 23の 中央に対向するように配置した。
上記のような条件において、 送風ファン 1 4の風量が 1 85m3Zm i nにな るように、 室外ユニットの運転を行い、 実験 1及び実験 2における送風ファン 1 4の回転数及び騒音値を測定した。 その結果を以下に示す。
実験 1では、 送風ファン 1 4の回転数は 81 3m i n—1であり、 騒音値は 5 9. 9 d Bであった。 一方、 実験 2では、 送風ファン 1 4の回転数は 84 Om i n一1であり、 騒音値は 60. 8 d Bであった。
このように、 本実施形態を適用した実験 1の通風性能は、 従来例と同様の実験 例 2の通風性能に比べて優れているため (具体的には、 回転数は 27m ί η_1 低下、 騒音値は 0. 8 d B低下) 、 本実施形態の重なり面積比 (ScZSd) を 0. 09以下にすれば、 通風性能の増加を抑える効果が得られることがわかる。
(5) 電装品箱の詳細構造
次に、 本実施形態の電装品箱 1 5の詳細構造について、 図 5〜図 7を用いて説 明する。 ここで、 図 5は、 室外ユニット 1を図 1の B方向から見た図であって、 圧縮機 1 3 a等を除いたケーシング 1 2の内部断面を示した図 (電装品箱の放熱 フィンを図示) である。 図 6は電装品箱 1 5の外観を示す斜視図であり、 図 7は 図 6を E方向から見た図である。
電装品箱は、 箱本体 5 1と、 蓋部材 5 2と、 仕切板 5 3とから主に構成されて いる。 箱本体 5 1は、 ケ一シング 1 2の前板 2 3に対向するように設けられ、 前 板 2 3側に開口を有する箱状の部材である。 蓋部材 5 2は、 箱本体 5 1の開口を 覆うように配置された板状の部材である。 仕切板 5 3は、 箱本体 5 1内に設けら れ、 箱本体 5 1内の空間をケーシング 1 2の前板 2 3側 (蓋部材 5 2側) の手前 側空間 Cと、 ケ一シング 1 2の後板 2 4側 (蓋部材 5 2と反対側) の奥側空間 D とに仕切るように設けられている。 すなわち、 電装品箱 1 5は、 手前側空間 C及 ぴ奥側空間 Dの 2つの空間に電気部品を収納可能な 2層構造になっている。
(A) 箱本体
箱本体 5 1は、 1対の側面部 5 1 aと、 後面部 5 1 bと、 上面部 5 1 cと、 下 面部 5 1 dとから構成されている。 本実施形態において、 箱本体 5 1は、 板金製 である。
側面部 5 1 aは、 その下部がケーシング 1 2の後板 2 4側に向かって膨出した 略 L字形状の部分である。 側面部 5 1 aは、 上側の奥行き長さ L aを有する上側 側面部 5 1 eと、 上側側面部 5 1 eの下側に設けられ奥行き長さ L aよりも大き い奥行き長さ L bを有する下側側面部 5 1 f とから構成されている。 また、 側面 部 5 1 aのケ一シング 1 2の前板 2 3側には、 蓋部材 5 2を固定するための蓋固 定部 5 1 gが設けられている。 また、 上側側面部 5 1 eには、 矩形形状の孔から なる矩形孔部 5 1 hが設けられている。
後面部 5 1 bは、 箱本体 5 1のケーシング 1 2の後板 2 4側の面を構成する部 分である。 後面部 5 1 bは、 側面部 5 1 aの上側側面部 5 1 eに対応する上側後 面部 5 1 i と、 側面部 5 1 aの下側側面部 5 1 f に対応する下側後面部 5 1 jと から構成されている。 また、 上側後面部 5 1 iには、 ケーシング 1 2の後板 2 4 側に向かって突出する放熱フィン 5 4、 5 5 設けられている。
上面部 5 1 cは、 箱本体 5 1の天板 2 2側の面を構成する部分であり、 ケ一シ ング 1 2の内部に向かうとともに下方に向かって傾斜している。 上面部 5 1 Gに は、 図示しないケーシング 1 2の支持フレームによって固定される上部固定部 5 1 kが設けられている。
下面部 5 1 dは、 箱本体 5 1の底板 2 6側の面を構成する部分であり、 蓋部材 5 2側の一部が切り欠かれている。 また、 下面部 5 1 dには、 図示しないケーシ ング 1 2の支持フレームによって固定される下部固定部 5 1 mが設けられている。 そして、 1対の側面部 5 1 aの下側側面部 5 1 f と、 後面部 5 1 bの下側後面 部 5 1 jと、 下面部 5 1 dとは、 ケーシング 1 2の後板 2 4側に膨出した膨出部 5 6を構成しており、 空間 C及び Dの奥行きが広くなつている。
( B ) 蓋部材
蓋部材 5 2は、 略長方形状の板状部材であり、 蓋固定部 5 1 gにネジ止め等に より固定されている。 本実施形態において、 蓋部材 5 2は、 板金製である。
( C ) 仕切板
仕切板 5 3は、 本実施形態において、 上部仕切板 5 3 a及び下部仕切板 5 3 b の 2枚の板状部材から構成されている。 本実施形態において.、 仕切板 5 3 a、 5 3 bは、 樹脂製である。
上部仕切板 5 3 aは、 箱本体 5 1内の側面部 5 1 aの上側側面部 5 1 eに対応 する位置に設けられた板状の部材である。 上部仕切板 5 3 aの両側面には、 矩形 形状の突起からなる嵌合部 5 3 cが設けられている。 上部仕切板 5 3 aは、 嵌合 部 5 3 cが上側側面部 5 1 eに設けられた矩形孔部 5 1 hに嵌合されることによ つて支持されている。
下部仕切板 5 3 bは、 箱本体 5 1内の側面部 5 1 aの下側側面部 5 1 f に対応 する位置に設けられた板状の部材である。 下部仕切板 5 3 bの下部には、 箱本体 5 1の下面部 5 1 dに支持される支持部 5 3 dが設けられている。
そして、 上部仕切板 5 3 aと下部仕切板 5 3 bとの上下方向間には、 手前側空 間 cと奥側空間 Dとを連通する窓部 5 7が形成されている。
( D ) 電気部品の配置
次に、 電装品箱 1 5内における電気部品の配置について、 図 6〜図 9を用いて 説明する。 ここで、 図 8は電装品箱 1 5の蓋部材 5 2を取り外した状態を示す斜 視図であり、 図 9は電装品箱 1 5の仕切板 5 3を取り外した状態を示す分解斜視 図である。
電装品箱 1 5内に収納される主要な電気部品としては、 圧縮機 1 3 a及び送風 ファン 1 4用のインバータ 6 1 a、 6 1 bやリアクタ 6 1 c等を含む強電部品と インバータ 6 1 a、 6 1 b用のノイズフィルタ 6 2 a、 6 2 bと、 端子台 6 3 a 〜6 3 dと、 制御基板 6 4等の弱電部品とがある。 ここで、 インバータ 6 1 a、 6 1 b及びリアクタ 6 1 cは運転中の発熱量が大きい高発熱部品であり、 また、 制御基板 6 4は運転中の発熱量が小さい低発熱部品である。
高発熱部品であるインバータ 6 1 a、 6 1 b及びリアクタ 6 1 cは、 運転中の 冷却を促進するため、 奥側空間 Dに配置されている。 具体的には、 インバ一タ 6 1 aは放熱フィン 5 4に対応する位置に配置され、 インバータ 6 1 bは放熱フィ ン 5 5に対応する位置に配置され、 リアクタ 6 1 cはインバ一タ 6 1 bの上側に 配置されている。 一方、 低発熱部品である制御基板 6 4は、 手前側空間 Cに配置 されており、 仕切板 5 3 (本実施形態では、 上部仕切板 5 3 a ) に直接固定され ている。 すなわち、 電装品箱 1 5内に.は、 高発熱部品と低発熱部品とが空間 C及 び Dに分割されて配置されている。
また、 端子台 6 3 a〜6 3 d及び制御基板 6 4 (第 1電気部品) は、 室外ュニ ット 1の設置後にアクセスをする頻度が多いという特性を考慮して、 手前側空間 Cに配置されている。 具体的には、 端子台 6 3 a〜6 3 dは下部仕切板 5 3 bに 装着されており、 制御基板 6 4は上部仕切板 5 3 aに装着されている。 尚、 仕切 板 5 3 a、 5 3 bは、 樹脂製であり、 箱本体 5 1 とは電気的に絶縁可能であるた め、 端子台 6 3 a〜6 3 d及び制御基板 6 4は、 仕切板 5 3 a、 5 3 bに直接装 着されている。 一方、 室外ユニット 1の設置後にアクセスをする頻度が少ないィ ンバータ 6 1 a、 6 1 b、 リアクタ 6 1 c及びノイズフィルタ 6 2 a、 6 2 b (第 2電気部品) は、 奥側空間 Dに配置されている。 但し、 奥側空間 Dに配置さ れたインバータ 6 1 a、 6 1 bについても、 仕切板 5 3 a、 5 3 bとの上下方向 間に形成された窓部 5 7を介して、 端子接続部等が蓋部材 5 2側から見えるよう になっており (図 7参照) 、 仕切板 5 3を取り外すことなく必要最低限のァクセ スが可能である。 さらに、 奥側空間 Dの下部、 すなわち、 膨出部 5 6の奥側空間 D側には、 比較 的長寸の電気部品であるノイズフィルタ 6 2 a、 6 2 bが配置されている。 すな わち、 箱本体 5 1上部の奥行きの狭い空間には制御基板 6 4やインバータ 6 1 a、 6 1 b等の板状の電気部品を配置し、 箱本体 5 1下部 (具体的には膨出部 5 6 ) の奥行きの広い空間には比較的長寸のノイズフィルタ 6 2 a、 6 2 bや端子台 6 3 a ~ 6 3 d等が配置されている。 これにより、 電装品箱 1 5のスペース性が向 上している。
そして、 室外ュニット 1の運転中においては、 上記に説明した室外ュニット 1 の動作説明と同様に、 ケ一シング 1 2内に吸入された空気は、 熱交換器 1 3 bを 通過した後、 ケーシング内部に向かうとともに、 上方の空気吹出口 2 2 aに向か うような流線を描いて流れている。 例えば、 電装品箱 1 5の後板 2 4側の部分近 くには、 流線 Fのような空気の流れが生じている (図 5参照) 。
ここで、 電装品箱 1 5内のインバ一タ 6 1 a、 6 1 b及びリアクタ 6 1 cは、 圧縮機 1 3 a及び送風ファン 1 4が運転している間、 常に発熱している。 しかし、 インバータ 6 1 . a、 6 1 b及びリアクタ 6 2が奥側空間 Dに配置されるとともに 箱本体 5 1の後面部 5 1 bに装着されており、 さらに、 後面部 5 1 bに放熱フィ ン 5 4、 5 5が設けられているため、 これらの部品は十分に冷却されている。 こ のため、 手前側空間 C側に熱が伝わりにくくなリ、 耐熱性の低い制御基板 6 4等 が保護される。
また、 電装品箱 1 5の膨出部 5 6 (第 2箱部 1 5 bに対応) は、 電装品箱 1 5 の下部に設けられているため、 電装品箱 1 5の上部 (第 1箱部 1 5 aに対応) の 送風ファン 1 4近傍の通風抵抗に対する影響が大きい位置における空気の流路が 確保されており、 通風抵抗の増加が抑えられている。
( 6 ) 室外ュニット及び電装品箱の特徴
本実施形態の室外ュニット 1及び電装品箱 1 5には、 以下のような特徴がある。 ( A ) 室外ュニット 1では、 送風ファン 1 4を駆動すると、 空気が空気吸入口 2 4 a , 2 5 aからケーシング 1 2内に吸入され、 熱交換された後、 空気吹出口 2 2 aから吹き出される。 ここで、 電装品箱 1 5は、 送風ファン 1 4の下側を第 1箱部 1 5 aにしているため、 送風ファン 1 4近傍の通風抵抗に対する影響が大 きい位置における空気の流路が確保されており、 通風抵抗の増加が抑えられてい る。 さらに、 電装品箱 1 5は、 第 1箱部 1 5 aの下側、 すなわち、 送風ファン 1 4から遠い位置に第 2箱部 1 5 b (膨出部 5 6に対応) にしているため、 各種電 気部品を収納するのに必要な体積が確保されている。
このように、 本実施形態の室外ユニット 1では、 電装品箱 1 5の体積を確保し つつ、 送風ファン 1 4に近い位置における空気の流路を広くすることで空気の流 れを妨げないようにして、 室外ュニット内の空気の通風抵抗の増加を抑えること ができる。 これにより、 送風ファン 1 4のファンモータ 1 4 cの小容量化や機内 騒音の低下にも寄与できる。
( B ) 室外ュニット 1では、 電装品箱 1 5が第 2箱部 1 5 bと第 1箱部 1 5 a との間に傾斜部 1 5 cを有している。 このため、 電装品箱 1 5には、 ケ一シング 1 2の前板 2 3に対向するように配置されるとともに、 後板 2 4側の部分に流線 F (空気吸入口 2 4 a、 2 5 aから吸入した空気が空気吹出口 2 2 aに向かう流 線) に沿う形状が形成されている。 これにより、 ケーシング 1 2の空気吸入口 2 4 a、 2 5 aから吸入されて流線 Fに沿って空気吹出口 2 2 aに向かう空気をス ムーズに流すことができる。 これにより、 室外ユニット 1内の空気の通風抵抗の 増加を抑えることができる。
( C ) 室外ユニット 1では、 電装品箱 1 5がケーシング 1 2の前板 2 3の中央 線 0— Pから偏倚して配置されているため、 送風ファン 1 4近傍の通風抵抗に対 する影響が大きい位置における空気の流路が確保され易くなリ、 通風抵抗の増加 がさらに抑えられる。
( D ) 室外ュニッ卜 1では、 電装品箱 1 5がケ一シング 1 2の平面視において、 送風ファン 1 4が送風仕事を行う部分に重なるように配置されている。 このよう に、 電装品箱 1 5が送風ファン 1 4の送風仕事を行う部分 (領域 T ) に重なって いるにもかかわらず、 電装品箱 1 5が第 1箱部 1 5 aと第 2箱部 1 5 bとから構 成されているため、 送風ファン 1 4近傍の重なり部分 (面積 S aと領域 Tとが重 なる部分) の面積が小さくなつている。 特に、 電装品箱 1 5は、 従来品のような 前板 2 3のほぼ全面に対応する幅を有する横長の電装品箱に比べて横幅が小さい ため、 通風抵抗に対する影響の大きい送風ファン 1 4の外周近傍の部分における 重なり部分を小さくすることが可能になっている。 これにより、 室外ユニット 1 内の空気の通風抵抗の増加を効果的に抑えることができる。
( E ) 室外ユニット 1では、 電装品箱 1 5がケ一シング 1 2の前板 2 3に対向 するように配置されるとともに、 第 2箱部 1 5 bがケーシング 1 2の後板 2 4側 に膨出するように設けられているため、 ケ一シング 1 2の前板 2 3側から電装品 箱 1 5に容易にアクセス可能である。 これにより、 室外ユニット 1の組立性や現 地施工時の作業性を向上できる。
( F ) 室外ユニット 1では、 電装品箱 1 5が領域 Tと重なるように配置される とともに、 その重なり部の面積比 ( Sノ S d ) が 0 . 0 9以下になっている。 これにより、 電装品箱 1 5の冷却効果を損なうことなく、 電装品箱 1 5の送風フ アン 1 4が送風仕事を行う部分への張り出しを抑えて、 通風抵抗の増加を抑える ことが可能である。
( G ) 室外ユニット 1では、 ケ一シング 1 2の平面視におけるサイズをコンパ ク卜化するために、 ケ一シング 1 2の短辺の長さしに対する送風ファン 1 4のフ アン外径 Dの長さ比を 0. 8 9以上とし、 ケーシング 1 2の長辺の長さ Wに対す る短辺の長さしの長さ比を 0. 8 0以上にしている。 このような室外ユニット 1 においても、 電装品箱 1 5と領域 Tとの重なり面積比 (S c Z S d ) を 0 . 0 9 以下にすれば、 電装品箱 1 5の冷却効果を損なうことなく、 電装品箱 1 5の領域 丁への張り出しを抑えて、 通風抵抗の増加を抑えることが可能である。
( H ) 室外ユニット 1では、 電装品箱 1 5がケーシング 1 2の前板 2 3の中央 線 0— Pから偏倚し、 ケ一シング 1 2の角部近くに配置されているため、 送風フ アン 1 4近傍の通風抵抗に対する影響が大きい位置における空気の流路が確保さ れ易くなリ、 通風抵抗の増加をさらに抑えることが可能である。
( I ) 本実施形態の電装品箱 1 5では、 箱本体 5 1を仕切板 5 3によって手前 側空間 Cと奥側空間 Dとに分けた 2層構造として電気部品を収納できるようにし ているため、 種々の形状,サイズを有する電気部品を平面的のみならず、 立体的 に配置することができるため、 箱本体 5 1内のスペースの無駄を省いて、 コンパ クト化することが可能になっている。
また、 電装品箱 1 5では、 仕切板 5 3が樹脂製であるため、 手前側空間 Cと奥 側空間 Dとを容易に電気的に遮断することが可能になっている。 また、 仕切板 5 3に端子台 6 3 a〜6 3 dや制御基板 6 4等の電気部品を絶縁パッキン等を介す ることなく直接装着することができるため、 構造が簡単になり、 スペース性の向 上やコストダウンにも寄与している。
( J ) 電装品箱 1 5では、 室外ユニット 1の設置後にアクセス頻度の多い制御 基板 6 4等を手前側空間 Cに配置しているため、 制御基板 6 4の設定時等に、 蓋 部材 5 2を取り外すだけで容易にアクセスできるようになつている。
また、 電装品箱 1 5では、 仕切板 5 3に窓部 5 7が設けられており、 仕切板 5 3を装着したままの状態で奥側空間 Dに配置されたインバータ 6 1 a、 6 1 に 必要最低限のアクセスが可能になっている。
( K ) 電装品箱 1 5では、 制御基板 6 4等の低発熱部品に比べて、 発熱量の大 きいインバータ 6 1 a、 6 1 bやリアクタ 6 1 c等の高発熱部品が奥側空間 Dに 配置されているため、 ケ一シング 1 2内を流れる空気流を利用して、 インバータ 6 1 a、 6 1 bやリアクタ 6 1 c等の高発熱部品を冷却し易くなつている。
また、 電装品箱 1 5の後面部 5 1 bには、 ケ一シング 1 2の後板 2 4側に向か つて突出する放熱フィン 5 4、 5 5を設けることによって、 ケーシング 1 2内を 流れる空気による奥側空間 Dの冷却を促進することが可能になっている。
( L ) 電装品箱 1 5では、 膨出部 5 6を設けることによって、 手前側空間 C及 び奥側空間 Dの一部を広くすることができるため、 ノイズフィルタ 6 2 a、 6 2 b等の長寸の電気部品を配置することが可能になつている。
( 7 ) 変形例
上記の電装品箱 1 5では、 箱本体 5 1が板金製であつたが、 側面部 5 1 aの上 側側面部 5 1 eに対応する部分を板金製とし、 下側側面部 5 1 f に対応する部分 を樹脂製とした電装品箱 1 1 5にしてもよし、。
具体的には、 本変形例の電装品箱 1 1 5は、 図 1 0に示すように、 樹板金箱部 1 5 8と樹脂箱部 1 5 9とからなる箱本体 1 5 1 と、 蓋部材 5 2と、 仕板 5 3 (具体的には、 上部仕切板 5 3 a及び下部仕切板 5 3 b ) とから構成されている。 板金箱部 1 5 8は、 上面部 1 5 1 Gと、 側面部 1 5 1 aの上側側面部 1 5 1 eと、 後面部 1 5 1 bの上側後面部 1 5 1 i とを含む板金製の部材である。 樹脂箱部 1 5 9は、 側板部 1 5 1 aの下側側面部 1 5 1 f と、 後面部 1 5 1 bの下側後面部 1 5 1 jと、 下面部 1 5 1 dとを含む樹脂成形された部材である。
そして、 板金箱部 1 5 8と樹脂箱部 1 5 9とは、 板金箱部 1 5 8の下端に設け られた複数の爪部 1 5 8 aと、 樹脂箱部 1 5 9の上端部に設けられた爪部 1 5 8 aが係止可能な係合孔部 1 5 9 aとによって、 互いに固定されている。
このような電装品箱 1 1 5の構成においても、 上記の電装品箱 1 5と同様に、 インバータ 6 1 a、 6 1 b及びリアクタ 6 2等の高発熱部品を板金箱部 1 5 8側 に配置することが可能であり、 上記の電装品箱 1 5と同様な効果が得られる。
さらに、 本変形例の電装品箱 1 1 5では、 箱本体 1 5 1の下部を樹脂製にする ことによって、 膨出部 1 5 6の成形が容易になるため、 箱本体を全て板金製にす る場合に比べて、 板金の曲げ加工等の手間が減り、 電装品箱 1 1 5のコストダウ ンに寄与できる。
[第 2実施形態]
第 1実施形態の電装品箱 1 5では、 第 1箱部 1 5 aと第 2箱部 1 5 bとの上下 方向間に、 第 2箱部 1 5 bの上端から第 1箱部 1 5 aの下端に向かうにつれて平 面視における面積が小さくなる傾斜部 1 5 Gが設けられているが、 図 1 1に示す ような形状を有する本実施形態の室外ュニット 2 0 1の電装品箱 2 1 5にしても よい。 具体的には、 電装品箱 2 1 5には、 第 1箱部 2 1 5 aと第 2箱部 2 1 5 b との上下方向間に、 傾斜部 1 5 Gの代わりに、 第 1箱部 2 1 5 aの長さ L aより も小さい長さし。を有する凹部 2 1 5 cが形成されている。
このような電装品箱 2 1 5を採用しても、 概ね空気の流線 Fに沿った形状は維 持されるため、 室外ユニット 1と同様、 室外ユニット 2 0 1内の空気の通風抵抗 の増加を抑えることができる。
[第 3実施形態]
第 1及び第 2実施形態の室外ユニット 1、 2 0 1では、 電装品箱 1 5、 1 1 5、 2 1 5がケーシング 1 2の前板 2 3に対向するように配置されており、 また、 ケ 一シング 1 2の平面視において、 ケ一シング 1 2の前板 2 3の中央から偏倚して 配置されているが、 図 1 2及び図 1 3に示すような形状を有する電装品箱 3 1 5 を送風ファン 1 4のハブ 1 4 bの真下に配置した室外ュニット 3 0 1にしてもよ い。
電装品箱 3 1 5は、 電装品箱 1 5と同様に、 送風ファン 1 4に近い側に第 1箱 部 3 1 5 aを有しており、 その下側に第 2箱部 3 1 5 bを有している。 そして、 第 1箱部 3 1 5 aと第 2箱部 3 1 5 bとの上下方向間には、 傾斜部 3 1 5 cが形 成されている。
このような電装品箱 3 1 5を採用しても、 領域 Tの面積 S dに対する重なり部 の面積 S cの面積比 (S c/ S d、 図 1 2にハッチングで図示) を 0 . 0 9以下に すれば、 第 1及び第 2実施形態の室外ュニット 1、 2 0 1 と同様、 室外ュニット 3 0 1内の空気の通風抵抗の増加を抑えることができる。
[他の実施形態]
以上、 本発明の実施形態について図面に基づいて説明したが、 具体的な構成は、 これらの実施形態に限られるものではなく、 発明の要旨を逸脱しない範囲で変更 可能である。
( 1 ) 軸流ファンの台数ゃケーシングの形状は、 前記実施形態に限定されず、 複数の軸流ファンが配置された室外ュニット等にも適用可能である。
( 2 ) 前記実施形態では、 電装品箱が第 1箱部と第 2箱部とを有する形状であ つたが、 電装品箱の体積を確保でき、 かつ、 重なり部の面積比を所定の値以下に できれば、 どのような形状でもよい。
( 3 ) 前記実施形態では、 仕切板は上下 2つに分割されていたが、 3つ以上に 分割された仕切板でも、 分割されていない 1枚の仕切板であってもよい。
( 4 ) 前記実施形態では、 ノイズフィルタが奥側空間に配置されているが、 手 前側空間に配置されていてもよい。 産業上の利用可能性
本発明を利用すれば、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を 吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜において、 電装品箱の体積を確保しな がら室外ュニットをコンパクト化しても、 通風抵抗が増加するのを抑えることが できる。
また、 本発明を利用すれば、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から 空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜において、 電装品箱の冷却効果 を損なうことなく、 通風抵抗の増加を抑えることができる。
さらに、 本発明を利用すれば、 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面か ら空気を吹き出すタイプの冷凍装置の室外ュニッ卜に設けられる電装品箱におい て、 箱内スペースの無駄を省いて、 コンパクト化を実現することができる。

Claims

1. 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプの 冷凍装置の室外ュニッ卜 (1、 201、 301 ) であって、
ケ一シング (1 2) と、
前記ケ一シング (1 2) の上部に設けられ、 前記ケーシング (1 2)
の側面 (24 a、 25 a) から一一一噢吸入した空気を前記ケ一シング (1 2) の天面 (22 a) から吹き出す軸流ファン (1 4) と、
前記ケーシング (1 2) 内において、の前記軸流ファン (1 4) の下側に設けら れた第 1箱部 (1 5 a、 21 5 a、 31 5 a) と、 前記第 1箱部 ( 1 5 a、 21 5 a、 31 5 a) の下側に設けられ前記第 1箱囲部 ( 1 5 a、 21 5 a. 31 5 a) よりも平面視における面積が大きい第 2箱部 (1 5 b、 21 5 b, 31 5 b) とを有する電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5、 31 5) と、
を備えた冷凍装置の室外ュニッ卜 (1、 201、 301 ) 。
2. 前記ケーシング (1 2) は、 平面視において、 略長方形状であり、
前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5) は、 前記ケ一シング (1 2) の一側面 (23) に対向するように配置されており、
前記第 2箱部 (1 5 b、 21 5 b) は、 前記第 1箱部 (1 5 a、 21 5 a) に 対して前記ケーシング (1 2) の一側面 (23) の反対側に膨出するように設け られている、
請求項 1に記載の冷凍装置の室外ュニット ( 1、 201 ) 。
3. 前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 31 5) は、 前記第 2箱部 (1 5 b、 31 5 b) と前記第 1箱部 (1 5 a、 31 5 a) との上下方向間に設けられ、 前記第 2箱部 (1 5 b、 31 5 b) の上端から前記第 1箱部 (1 5 a、 31 5 a ) の下 端に向かうにつれて平面視における面積が小さくなる傾斜部 (1 5 c、 31 5 c) をさらに有している、 請求項 1又は 2に記載の冷凍装置の室外ユニット (1、 31 5) 。
4. 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプの 冷凍装置の室外ユニット (1、 201 ) であって、 ケーシング (1 2) と、
前記ケーシング (1 2) の上部に設けられ、 前記ケ一シング (1 2) の側面 (24 a. 25 a) から吸入した空気を前記ケーシング (1 2) の天面 (22 a) から吹き出す軸流ファン (1 4) と、
前記ケ一シング (1 2) 内において、 前記ケーシング (1 2) の一側面 (2 3) に対向するように配置されており、 前記ケ一シング (1 2) の一側面 (2
3) の反対側の部分に、 前記ケ一シング (1 2) の側面 (24 a、 25 a) から 吸入した空気が前記ケーシング (1 2) の天面 (22 a) に向かう流線に沿う形 状を有する電装品箱 (1 5、 、 1 1 5、 21 5) と、
を備えた冷凍装置の室外ュニッ卜 ( 1、 201 ) 。
5. 前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5) は、 平面視において、 前記ケ一シ ング (1 2) の一側面 (23) の中央から偏倚して配置されている、 請求項 2~ 4のいずれかに記載の冷凍装置の室外ュニット (1、 201 ) 。
6. 前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5、 31 5) は、 平面視において、 前 記軸流ファン (1 4) が送風仕事を行う部分に重なるように配置されている、 請 求項 1〜 5のいずれかに記載の冷凍装置の室外ュニッ卜 (1、 201、 301 ) 。
7. 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプの 冷凍装置の室外ュニット (1、 201、 301 ) であって、
平面視が略長方形状のケーシング (1 2) と、
前記ケーシング (1 2) の上部に設けられ、 前記ケーシング (1 2) の側面か ら吸入した空気を前記ケーシング (1 2) の天面から吹き出す軸流ファン (1
4) と、
前記ケーシング (1 2) 内の前記軸流ファン (1 4) の下側において、 前記ケ 一シング (1 2) の平面視における前記軸流ファン (1 4) が送風仕事を行う部 分 (T) と重なるように配置された電装品箱 (1 5、 21 5、 31 5) とを備え、 前記ケーシング (1 2) の平面視において、 前記軸流ファン (1 4) が送風仕 事を行う部分の面積である送風面積 (Sd) に対する前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5、 31 5) が前記送風面積 (Sd) と重なる部分の重なり面積 (S 0) の面積比 (ScZSd) が 0. 09以下である、 冷凍装置の室外ュニッ卜 (1、 201、 301 ) 。
8. 前記ケ一シング (1 2) の平面視において、 前記ケーシング (1 2) の短 辺の長さ (L) に対する前記軸流ファン (1 4) のファン外径 (D) の長さ比
(DZL) が 0. 89以上である、
請求項 7に記載の冷凍装置の室外ュニッ卜 ( 1、 201、 301 ) 。
9. 前記ケ一シング (1 2) の平面視において、 前記ケーシング (1 2) の長 辺の長さ (W) に対する短辺の長さ (L) の長さ比 (LZW) が 0. 80以上で ある、
請求項 8に記載の冷凍装置の室外ュニッ卜 (1、 201、 301 ) 。
1 0. 前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5) は、 前記ケーシング (1 2) の 一側面 (23) に対向するように配置されている、 請求項 7〜9のいずれかに記 載の冷凍装置の室外ュニット (1、 201 ) 。
1 1. 前記電装品箱 (1 5) は、 前記ケーシング (1 2) の平面視において、 前記ケ一シング (1 2) の一側面 (23) の中央から偏倚して配置されている、 請求項 1 0に記載の冷凍装置の室外ュニット (1、 201 ) 。
1 2. 前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 21 5) は、 前記ケ一シング (1 2) の 平面視において、 前記ケ一シング (1 2) の角部に配置されている、 請求項 1 1 に記載の冷凍装置の室外ュニット ( 1、 201 ) 。
1 3. 前記電装品箱 (1 5、 1 1 5、 31 5) は、 前記軸流ファン (1 4) カヽ ら下方に遠ざかるにつれて、 平面視における面積が大きくなる形状を有している、 請求項 7〜1 2のいずれかに記載の冷凍装置の室外ュニッ卜 (1、 301 ) 。
1 4. 側面から空気を吸入して熱交換した後に天面から空気を吹き出すタイプ の冷凍装置の室外ュニット (1 ) のケーシング (1 2) 内に設けられ、 電気部品
(61 a〜61 c、 62 a、 62 b、 63 a〜 63 d、 64) を収納する室外ュ ニットの電装品箱 (1 5、 1 1 5) であって、
前記ケーシング (1 2) の一側面に対向するように設けられ、 一側面 (23) 側に開口を有する箱本体 (51、 1 51 ) と、
前記箱本体 (51、 1 51 ) の開口を覆うように配置される蓋部材 (52) と、 前記箱本体 (51、 1 51 ) 内に設けられ、 前記箱本体 (51、 1 51 ) 内の 空間を前記蓋部材 (52) 側の手前側空間 (C) と前記蓋部材 (52) と反対側 の奥側空間 (D) とに仕切る仕切板 (53) と、
を備えた室外ュニッ卜の電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
1 5. 前記仕切板 (53) は、 樹脂製である、 請求項 1 4に記載の室外ュニッ トの電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
1 6. 前記電気部品 (61 a~61 c、 62 a、 62 b、 63 a〜 63 d、 6 4) は、 前記室外ュニット (1、 1 01 ) の設置後にアクセスする頻度の多い第 1電気部品 (63 a〜 63 d、 64) と、 前記室外ユニット (1 ) の設置後にァ クセスする頻度の少ない第 2電気部品 (61 a〜61 c、 62 a, 62 b) とを 含んでおり、
前記第 1電気部品 (63 a〜 63 d、 64) は、 前記手前側空間 (C) に配置 されている、
請求項 1 4又は 1 5に記載の室外ュニットの電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
1 7. 前記電気部品 (61 a~61 c、 62 a、 62 b、 63 a〜 63 d、 6 4) は、 運転時の発熱量の小さい低発熱部品 (64).と、 運転時の発熱量の大き い高発熱部品 (61 a〜61 c) とを含んでおり、
前記高発熱部品 (61 a〜61 c) は、 前記奥側空間 (D) に配置されている、 請求項 1 4〜1 6のいずれかに記載の室外ュニットの電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
1 8. 前記箱本体 (51、 1 51 ) は、 前記ケーシング (1 2) の一側面 (2 3) の反対側に向かって突出する放熱フィン (54、 55) を有している、 請求 項 1 7に記載の室外ュニッ卜の電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
1 9. 前記仕切板 (53) は、 前記手前側空間 (C) と前記奥側空間 (D) と を連通する窓部 (57) を有している、 請求項 1 4〜1 8のいずれかに記載の室 外ュニットの電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
20. 前記箱本体 (51、 1 51 ) は、 一部に前記ケ一シング (1 2) の一側 面 (23) の反対側に向かって膨出する膨出部 (56、 1 56) を有している、 請求項 1 4〜1 9のいずれかに記載の室外ュニットの電装品箱 (1' 5、 1 1 5) 。
21. 前記膨出部 (56、 1 56) は、 前記箱本体 (51、 1 51 ) の下部に 設けられている、 請求項 20に記載の室外ユニットの電装品箱 (1 5、 1 1 5) 。
22. 前記箱本体 (151 ) は、 金属製の板金箱部 (1 58) と、 樹脂製の樹 脂箱部 (1 59) とから構成されている、 請求項 20に記載の室外ユニットの電 装品箱 (1 15) 。
23. 前記膨出部 (156) は、 前記箱本体 (1 51) の下部に設けられてお り、
前記板金箱部 (158) は、 前記箱本体 (151) の上部を構成し、
前記樹脂箱部 (1 59) は、 前記膨出部 (1 56) を含む前記箱本体 (1 5 1 ) の下部を構成している、
請求項 22に記載の室外ユニットの電装品箱 (1 15) 。 /
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