TWI798443B - 用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統 - Google Patents

用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統 Download PDF

Info

Publication number
TWI798443B
TWI798443B TW108117843A TW108117843A TWI798443B TW I798443 B TWI798443 B TW I798443B TW 108117843 A TW108117843 A TW 108117843A TW 108117843 A TW108117843 A TW 108117843A TW I798443 B TWI798443 B TW I798443B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
cup
chamber
processing
coupled
grounded
Prior art date
Application number
TW108117843A
Other languages
English (en)
Other versions
TW202012688A (zh
Inventor
段安 阮
傑森M 雪勒
愛德華P 韓蒙得五世
大衛 柏拉尼克
特賈斯 烏拉維
阿米古莫 班莎
桑傑夫 巴魯札
馬駿
朱安卡羅斯 羅恰
Original Assignee
美商應用材料股份有限公司
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 美商應用材料股份有限公司 filed Critical 美商應用材料股份有限公司
Publication of TW202012688A publication Critical patent/TW202012688A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI798443B publication Critical patent/TWI798443B/zh

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/50Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges
    • C23C16/505Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating using electric discharges using radio frequency discharges
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67017Apparatus for fluid treatment
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/4401Means for minimising impurities, e.g. dust, moisture or residual gas, in the reaction chamber
    • C23C16/4404Coatings or surface treatment on the inside of the reaction chamber or on parts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/455Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for introducing gases into reaction chamber or for modifying gas flows in reaction chamber
    • C23C16/45523Pulsed gas flow or change of composition over time
    • C23C16/45525Atomic layer deposition [ALD]
    • C23C16/45527Atomic layer deposition [ALD] characterized by the ALD cycle, e.g. different flows or temperatures during half-reactions, unusual pulsing sequence, use of precursor mixtures or auxiliary reactants or activations
    • C23C16/45536Use of plasma, radiation or electromagnetic fields
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/458Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
    • C23C16/4581Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber characterised by material of construction or surface finish of the means for supporting the substrate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23CCOATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C16/00Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes
    • C23C16/44Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating
    • C23C16/458Chemical coating by decomposition of gaseous compounds, without leaving reaction products of surface material in the coating, i.e. chemical vapour deposition [CVD] processes characterised by the method of coating characterised by the method used for supporting substrates in the reaction chamber
    • C23C16/4582Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs
    • C23C16/4583Rigid and flat substrates, e.g. plates or discs the substrate being supported substantially horizontally
    • C23C16/4586Elements in the interior of the support, e.g. electrodes, heating or cooling devices
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/32091Radio frequency generated discharge the radio frequency energy being capacitively coupled to the plasma
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32009Arrangements for generation of plasma specially adapted for examination or treatment of objects, e.g. plasma sources
    • H01J37/32082Radio frequency generated discharge
    • H01J37/32174Circuits specially adapted for controlling the RF discharge
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32532Electrodes
    • H01J37/32587Triode systems
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32715Workpiece holder
    • H01J37/32724Temperature
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01JELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J37/00Discharge tubes with provision for introducing objects or material to be exposed to the discharge, e.g. for the purpose of examination or processing thereof
    • H01J37/32Gas-filled discharge tubes
    • H01J37/32431Constructional details of the reactor
    • H01J37/32798Further details of plasma apparatus not provided for in groups H01J37/3244 - H01J37/32788; special provisions for cleaning or maintenance of the apparatus
    • H01J37/32816Pressure
    • H01J37/32834Exhausting
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67011Apparatus for manufacture or treatment
    • H01L21/67098Apparatus for thermal treatment
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67253Process monitoring, e.g. flow or thickness monitoring
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/67Apparatus specially adapted for handling semiconductor or electric solid state devices during manufacture or treatment thereof; Apparatus specially adapted for handling wafers during manufacture or treatment of semiconductor or electric solid state devices or components ; Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67005Apparatus not specifically provided for elsewhere
    • H01L21/67242Apparatus for monitoring, sorting or marking
    • H01L21/67276Production flow monitoring, e.g. for increasing throughput
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05HPLASMA TECHNIQUE; PRODUCTION OF ACCELERATED ELECTRICALLY-CHARGED PARTICLES OR OF NEUTRONS; PRODUCTION OR ACCELERATION OF NEUTRAL MOLECULAR OR ATOMIC BEAMS
    • H05H1/00Generating plasma; Handling plasma
    • H05H1/24Generating plasma
    • H05H1/46Generating plasma using applied electromagnetic fields, e.g. high frequency or microwave energy

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Chemical Vapour Deposition (AREA)
  • Plasma Technology (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Variable-Direction Aerials And Aerial Arrays (AREA)
  • Stereo-Broadcasting Methods (AREA)

Abstract

此處所述的實施例關於提供較短且對稱的路徑之接地路徑系統,用於將射頻(RF)能量傳播至接地以減少寄生電漿的產生。接地路徑系統將腔室的處理空間分叉以形成內部空間,內部空間將處理區域與處理空間的外部空間隔絕開。

Description

用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統
本揭露案的實施例大致關於處理腔室,例如化學氣相沉積腔室。更具體而言,本揭露案的實施例關於提供更短且對稱路徑的接地路徑系統,用於將射頻(RF)能量傳播至接地。
化學氣相沉積(CVD)通常用以在基板上沉積膜,基板例如半導體晶圓或用於平板顯示器的透明基板。CVD通常藉由將處理氣體引入含有基板的真空腔室而完成。前驅物氣體或氣體混和物通常向下導向通過坐落於腔室的頂部附近的氣體分配組件。氣體分配組件放置於基板的上方,基板以一小段距離定位於加熱底座上,使得氣體分配組件及處理氣體藉由來自底座的輻射熱而加熱。
在CVD處理期間,於腔室中的氣體可藉由從耦接至腔室的一或更多RF源施加射頻(RF)功率至腔室而能量化(例如,激化)成電漿,稱為電漿強化的CVD(PECVD)。透過RF匹配電路耦接至底座的RF源,及接地至腔室主體的氣體分配組件的面板促進電容電漿耦合的形成。RF源提供RF能量至底座,以促進底座及氣體分配組件的面板之間的電容耦合電漿的產生,亦稱為主要電漿。然而,又稱為次要電漿的寄生電漿可在真空腔是的下部空間中於底座的下方產生,作為產生電容耦合電漿及面板的接地路徑的副產物。寄生電漿降低電容耦合電漿的濃度,且因此降低電容耦合電漿的密度,而降低膜的沉積率。再者,腔室之間的寄生電漿的濃度及密度之變化降低在分開腔室中形成的膜之間的均勻性。
因此,本領域中需要接地路徑系統,用於減少寄生電漿的產生。
在一個實施例中,提供一種接地路徑系統。接地路徑系統包括接地杯體及底部杯體,配置成佈置於腔室中。腔室包括腔室蓋,具有面板;腔室主體;處理空間,藉由腔室蓋及腔室主體來界定;及底座,藉由耦接至舉升系統的桿佈置於處理空間中,舉升系統配置成在抬升處理位置及降低位置之間移動底座。抬升處理位置相對應至藉由底座及面板界定的處理區域。接地杯體藉由熱屏障耦接至桿及底座。底部杯體載具耦接至軌道。底部杯體載具配置成沿著軌道線性移動,以在接地位置及傳送位置之間移動底部杯體。底部杯體藉由接地杯體導體耦接至接地杯體,且底部杯體藉由底部杯體導體耦接至腔室。
在另一實施例中,提供一種接地路徑系統。接地路徑系統包括接地杯體,配置成佈置於腔室中。腔室包括腔室蓋,具有一面板;腔室主體;處理空間,藉由腔室蓋及腔室主體來界定;及底座,藉由桿佈置於處理空間中,桿耦接至冷卻樞紐,冷卻樞紐連接至舉升系統,舉升系統配置成在抬升處理位置及降低位置之間移動底座。抬升處理位置相對應至藉由底座及面板界定的處理區域。接地杯體耦接至冷卻樞紐。接地杯體導體耦接至接地杯體。當底座及接地杯體在抬升處理位置中時,接地杯體導體在壓縮的狀態,且當底座及接地杯體在降低位置中時,接地杯體導體在膨脹的狀態。
仍在另一實施例中,提供一種腔室。腔室包括腔室蓋,具有面板;腔室主體;處理空間,藉由腔室蓋及腔室主體來界定;及底座,藉由桿佈置於處理空間中,桿耦接至冷卻樞紐,冷卻樞紐經連接以在抬升處理位置及降低位置之間移動底座。抬升處理位置相對應至藉由底座及面板界定的處理區域。接地路徑系統佈置於腔室主體中。接地路徑系統包括接地杯體,藉由熱屏障耦接至桿及底座,且耦接至冷卻樞紐。底部杯體藉由接地杯體導體耦接至接地杯體,且藉由底部杯體導體耦接至腔室。底部杯體載具耦接至軌道。底部杯體載具配置成沿著軌道線性移動,以在接地位置及傳送位置之間移動底部杯體。
此處所述的實施例關於一種提供較短且對稱路徑的接地路徑系統,用於將射頻(RF)能量傳播至接地,以減少寄生電漿的產生,且因此增加沉積率且改善膜均勻性。接地路徑系統分叉腔室的處理空間,已形成內部空間,而將處理區域與處理空間的外部空間隔絕開,對RF能量的傳播提供了減少的表面積,且消除腔室主體的任何非對稱性。因此,增加了電容耦合電漿的濃度,且因此增加了電容耦合電漿的密度。
第1A圖及第1B圖為化學氣相沉積(CVD)腔室100的概要剖面視圖,具有接地路徑系統200佈置於其中。腔室100的一個範例為藉由位於美國加州聖克拉拉市的應用材料公司所製造的PRECISION™腔室。腔室100具有腔室主體102及腔室蓋104。腔室主體包括處理空間106及抽吸路徑108。處理空間106為藉由腔室主體及腔室蓋104所界定的空間,且抽吸路徑108為腔室主體102中所形成的路徑,耦接至抽吸板114中所形成的抽吸空間112。
腔室100包括通過腔室蓋104佈置的氣體分配組件116,以遞送一或更多氣體流至此處詳細說明的處理區域110。氣體分配組件116包括氣體歧管118,耦接至腔室蓋104中所形成的氣體入口通道120。氣體歧管118從一或更多氣源122接收氣體流。氣體流分佈橫跨氣箱124,流動通過背板126的複數個孔洞(未顯示),且進一步分佈橫跨藉由背板126及面板130所界定的氣室128。氣體流接著通過面板130的複數個孔洞132流至處理空間106的處理區域110中。幫浦133藉由導管134連接至抽吸路徑108,以控制處理區域110之中的壓力,且通過抽吸空間112及抽吸路徑108從處理區域110排空氣體及副產物。
處理空間106包括底座138,用於在腔室100之中支撐基板136。底座138包括佈置於其中的加熱元件(未顯示)及電極140。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,電極140包括導電網,例如含有鎢、銅或鉬的導電網。底座138藉由耦接至加熱器夾具144的桿142可移動地佈置於處理空間106中。加熱器夾具144耦接至冷卻樞紐146。冷卻樞紐146連接至舉升系統162,而在抬升處理位置(顯示於第1A圖中)及降低位置(顯示於第1B圖中)之間移動底座138。底座138的移動促進基板136的傳送通過狹縫閥148進出處理空間106,狹縫閥148通過腔室主體102形成。抬升處理位置相對應至藉由氣體分配組件116的底座138及面板130所界定的處理區域110。底座138具有通過其佈置的孔洞,通過此等孔洞可移動地佈置複數個舉升銷150。在降低位置中,複數個舉升銷150藉由接觸耦接至腔室主體的底部154的舉升板152而從底座138突出。舉升銷150的突出將基板136放置於與底座相隔開的關係,以促進基板136的傳送。
RF源156通過RF匹配電路158耦接至佈置於底座138之中的電極140。RF匹配電路158藉由通過冷卻樞紐146及桿142佈置的導電棒160電氣耦接至電極140。透過接地路徑系統200接地的面板130及電極140促進電容電漿耦合的形成。RF源156提供RF能量至底座138,以促進在氣體分配組件116的底座138及面板130之間亦稱為主要電漿的電容耦合電漿的產生。當供應RF功率至電極140時,在面板130及底座138之間產生電場,使得存在於處理區域110中介於底座138及面板130之間的氣體原子離子化,且釋放電子。離子化的原子加速至底座138,以促進在基板136上形成膜。
接地路徑系統200提供短且對稱的路徑,用於將RF能量從面板130傳播至RF匹配電路158,以減少寄生電漿的產生,且因此增加沉積率且改善膜均勻性。接地路徑系統200包括接地杯體202及底部杯體204。接地杯體202藉由熱屏障228耦接至桿142及底座138。熱屏障228提供對可能被加熱至大於約700°C溫度的底座138的屏障。熱屏障228包括具有低的熱傳導性的材料。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,熱屏障228包括含有鉻鎳鐵合金(inconel)、石英、氧化鋁、氮化鋁及不銹鋼材料之一或更多者,以提供對溫度的屏障。
接地杯體202亦耦接至冷卻樞紐146,冷卻樞紐146連接至舉升系統162。舉升系統162在抬升處理位置(顯示於第1A圖中)及降低位置(顯示於第1B圖中)之間移動接地杯體202,促進基板136的傳送。接地杯體202包括導電材料,而能夠忍受在處理空間106中大於約700°C的溫度及在處理空間106中的處理環境。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,接地杯體202包括含有鉻鎳鐵合金、鋁及不銹鋼的材料之一或更多者。底部杯體204耦接至底部杯體載具206。底部杯體載具206耦接至軌道208。底部杯體載具206致動以沿著軌道208線性移動,而在接地位置(顯示於第1A圖中)及傳送位置(顯示於第1B圖中)之間移動底部杯體204。軌道208亦可為導軌或纜線。底部杯體載具206包括導電材料,而能夠忍受在處理空間106中的溫度及處理環境。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,底部杯體204包括含有鉻鎳鐵合金、鋁及不銹鋼的材料之一或更多者。
接地杯體202透過接地杯體導體210耦接至底部杯體204。當底座138及接地杯體202在抬升處理位置中時,接地杯體導體在膨脹的狀態,且當底座138及接地杯體202在降低位置中時,接地杯體導體在壓縮的狀態。在膨脹的狀態中的接地杯體導體210提供RF能量傳播的路徑。接地杯體導體210包括導電材料,而能夠忍受處理空間106中的溫度及處理環境。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,接地杯體導體210包括含有基於鎳的合金(例如,HAYNES® 230® 合金)、鉻鎳鐵合金及不銹鋼材料之一或更多者。在可與此處所述的其他實施例結合的另一實施例中,接地杯體導體210包括複數個風箱212,而在膨脹的狀態中膨脹且在壓縮的狀態中壓縮。
底部杯體204透過底部杯體導體214耦接至腔室主體102的底部154。當底部杯體204在接地位置中時,底部杯體204在膨脹的狀態,且當底部杯體204在傳送位置中時,底部杯體204在壓縮的狀態。在膨脹的狀態中的底部杯體導體214提供RF能量傳播的路徑。底部杯體導體214包括導電材料,而能夠忍受處理空間106中的溫度及處理環境。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,接地杯體導體210包括含有基於鎳的合金(例如,HAYNES® 230® 合金)、鉻鎳鐵合金及不銹鋼材料之一或更多者。在可與此處所述的其他實施例結合的另一實施例中,底部杯體導體214包括複數個風箱216,而在膨脹的狀態中膨脹且在壓縮的狀態中壓縮。冷卻樞紐146藉由複數個風箱222耦接至底部杯體載具206,以維持處理空間106之中的壓力。
在降低位置中的接地杯體202及在傳送位置中的底部杯體204(顯示於第1B圖中)促進基板136的傳送,通過狹縫閥148進出處理空間106,狹縫閥148通過腔室主體102而形成。在抬升處理位置中的接地杯體202及在接地位置中的底部杯體204(顯示於第1A圖中)將處理空間106分叉,以形成處理空間106的內部空間218,而將處理區域110與處理空間106的外部空間220隔絕開。將處理空間106的外部空間220與內部空間218隔絕開對RF能量的傳播提供了減少的表面積,且消除腔室主體102的非對稱性,例如消除藉由狹縫閥148的存在所造成者,而可能造成寄生電漿的形成。
再者,在接地位置中的底部杯體204接觸抽吸板114,以完成主要RF框架224,用於將RF能量從面板130傳播至RF匹配電路158。在內部空間218中,RF能量沿著主要RF框架224傳播,從面板130至抽吸板114,從底部杯體204至接地杯體導體210,從接地杯體導體210至接地杯體202,且從接地杯體202至導電棒160。藉由在接地位置中的底部杯體204接觸抽吸板114形成的主要RF框架224利用減小的表面積,以賦予更短且更受控的接地路徑,使得在內部空間218中底座138的下方不產生寄生電漿。因此,增加了電容耦合電漿的濃度,且因此增加了電容耦合電漿的密度,而增加膜的沉積率。再者,主要RF框架224實質上為對稱的,以改善電容耦合電漿的均勻性,而改善沉積的膜的均勻性。
此外,若在接地位置中的底部杯體204並未接觸抽吸板114,則在接地位置中的底部杯體204在外部空間220中形成次要RF框架226。次要RF框架提供RF能量的圍堵。在外部空間220中,RF能量沿著次要RF框架226傳播,從腔室主體102至底部杯體導體214,從底部杯體導體214至底部杯體204,且從底部杯體204至主要RF框架224。
第1C圖及第1D圖為CVD腔室100的概要剖面視圖,具有接地路徑系統300佈置於其中。透過接地路徑系統300及電極140接地的面板130促進電容電漿耦合的形成。接地路徑系統300提供短且對稱的路徑,用於將射頻(RF)能量從面板130傳播至RF匹配電路158,以減少寄生電漿的產生,且因此增加沉積率且改善膜均勻性。
接地路徑系統300包括接地杯體302。接地杯體302耦接至冷卻樞紐146。冷卻樞紐146連接至舉升系統162,而在抬升處理位置(顯示於第1C圖中)及降低位置(顯示於第1D圖中)之間移動接地杯體302,促進基板136的傳送。接地杯體302與底座138分開。接地杯體302包括導電材料,而能夠忍受在處理空間106中大於約700°C的溫度且能夠忍受在處理空間106中的處理環境。在可與此處所述的其他實施例結合的一個實施例中,接地杯體302為包括含有鉻鎳鐵合金、鋁及不銹鋼的材料的一或更多者。
接地杯體302耦接至接地杯體導體304。當底座138及接地杯體302在抬升處理位置中時,接地杯體導體304在壓縮的狀態,且當底座138及接地杯體302在降低位置中時,接地杯體導體在膨脹的狀態。在壓縮的狀態中的接地杯體導體304提供RF能量傳播的路徑。接地杯體導體304包括導電材料,而能夠忍受處理空間106中的溫度。在一個實施例中,接地杯體導體304包括含有基於鎳的合金(例如,HAYNES® 230® 合金)、鉻鎳鐵合金及不銹鋼材料之一或更多者。在可與此處所述的其他實施例結合的另一實施例中,接地杯體導體304包括複數個風箱306,而在膨脹的狀態中膨脹且在壓縮的狀態中壓縮。
在降低位置中的接地杯體304(顯示於第1D圖中)促進基板136的傳送,通過狹縫閥148進出處理空間106,狹縫閥148通過腔室主體102而形成。在抬升處理位置中的接地杯體304(顯示於第1C圖中)將處理空間106分叉,以形成處理空間106的內部空間308,而將處理區域110與處理空間106的外部空間310隔絕開。將處理空間106的外部空間310與內部空間308隔絕開對RF能量的傳播提供了減少的表面積,且消除腔室主體102的非對稱性,例如消除藉由狹縫閥148的存在所造成者。腔室主體102的非對稱性可能造成寄生電漿的形成。
再者,當底座138及接地杯體302在抬升處理位置中時,在壓縮的狀態中的接地杯體導體304接觸抽吸板114以完成主要RF框架312,用於從面板130傳播RF能量至RF匹配電路158。在內部空間308中,RF能量沿著主要RF框架312傳播,從面板130至接地杯體導體304,從接地杯體導體304至接地杯體302,且從接地杯體302至導電棒160。藉由在抬升處理位置中的接地杯體302接觸抽吸板114形成的主要RF框架312利用減小的表面積,以賦予更短且更受控的接地路徑,使得在內部空間308中底座138的下方不產生寄生電漿。因此,增加了電容耦合電漿的濃度,且因此增加了電容耦合電漿的密度,而增加膜的沉積率。再者,主要RF框架312實質上為對稱的,以改善電容耦合電漿的均勻性,而改善沉積的膜的均勻性。
此外,若接地杯體302(在接地位置中)並未接觸抽吸板114,則在抬升處理位置中的接地杯體302在外部空間310中形成次要RF框架314。次要RF框架提供RF能量的圍堵。在外部空間310中,RF能量沿著次要RF框架314傳播,從腔室主體102至接地杯體302,且從接地杯體302至主要RF框架312。
綜上所述,此處說明的接地路徑系統提供較短且對稱的路徑,用於將RF能量傳播至接地,以減少寄生電漿的產生,且因此增加沉積率且改善膜均勻性。將CVD腔室的處理空間分叉以形成內部空間,而將處理區域與處理空間的外部空間隔絕開,對RF能量的傳播提供了減少的表面積,且消除腔室主體的非對稱性。再者,利用減少的表面積形成主要RF框架賦予更短且更受控的接地路徑,使得在內部空間中底座的下方不產生寄生電漿。因此,增加了電容耦合電漿的濃度,且因此增加了電容耦合電漿的密度,而增加膜的沉積率。再者,主要RF框架實質上為對稱的,以改善電容耦合電漿的均勻性,而改善沉積的膜的均勻性。
儘管此處所述之態樣關於CVD腔室及其電漿強化的配置,應考量其他處理腔室可從本揭露案的態樣受益。舉例而言,電漿處理腔室可從此處所述的態樣受益,包括電漿處理腔室,例如物理氣相沉積(PVD)腔室、蝕刻腔室、原子層沉積(ALD)腔室,例如電漿強化的ALD腔室等等。
儘管以上導向本揭露案之範例,可衍生本揭露案的其他及進一步範例而不會悖離其基本範疇,且本揭露案之範疇藉由以下申請專利範圍決定。
100:腔室 102:腔室主體 104:腔室蓋 106:處理空間 108:抽吸路徑 110:處理區域 112:抽吸空間 114:抽吸板 116:氣體分配組件 118:氣體歧管 120:氣體入口通道 122:氣源 124:氣箱 126:背板 128:氣室 130:面板 132:孔洞 133:幫浦 134:導管 136:基板 138:底座 140:電極 142:桿 144:加熱器夾具 146:冷卻樞紐 148:狹縫閥 150:舉升銷 152:舉升板 154:底部 156:RF源 158:RF匹配電路 160:導電棒 162:舉升系統 200:接地路徑系統 202:接地杯體 204:底部杯體 206:底部杯體載具 208:軌道 210:接地杯體導體 212:風箱 214:底部杯體導體 216:風箱 218:內部空間 220:外部空間 222:風箱 224:主要RF框架 226:次要RF框架 228:熱屏障 300:接地路徑系統 302:接地杯體 304:接地杯體導體 306:風箱 308:內部空間 310:外部空間 312:主要RF框架 314:次要RF框架
由以上方式可詳細理解本揭露案所記載之特徵,以上簡要概述的本揭露案的更具體說明將可藉由參考實施例而獲得,某些實施例圖示於隨附圖式中。然而,應理解隨附圖式僅圖示範例實施例,且因此不應考量為範疇之限制,因為本揭露案認可其他均等效果的實施例。
第1A圖為化學氣相沉積腔室的概要剖面視圖,具有根據一實施例的接地路徑系統佈置於其中。
第1B圖為化學氣相沉積腔室的概要剖面視圖,具有根據一實施例的接地路徑系統佈置於其中。
第1C圖為化學氣相沉積腔室的概要剖面視圖,具有根據一實施例的接地路徑系統佈置於其中。
第1D圖為化學氣相沉積腔室的概要剖面視圖,具有根據一實施例的接地路徑系統佈置於其中。
為了促進理解,已儘可能地使用相同的元件符號代表共通圖式中相同的元件。應考量一個實施例的元件及特徵可有益地併入其他實施例中而無須進一步說明。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
100:腔室
102:腔室主體
104:腔室蓋
106:處理空間
108:抽吸路徑
110:處理區域
112:抽吸空間
114:抽吸板
116:氣體分配組件
118:氣體歧管
120:氣體入口通道
122:氣源
124:氣箱
126:背板
128:氣室
130:面板
132:孔洞
133:幫浦
134:導管
136:基板
138:底座
140:電極
142:桿
144:加熱器夾具
146:冷卻樞紐
148:狹縫閥
150:舉升銷
152:舉升板
154:底部
156:RF源
158:RF匹配電路
160:導電棒
162:舉升系統
200:接地路徑系統
202:接地杯體
204:底部杯體
206:底部杯體載具
208:軌道
210:接地杯體導體
212:風箱
214:底部杯體導體
216:風箱
218:內部空間
220:外部空間
222:風箱
224:主要RF框架
226:次要RF框架
228:熱屏障

Claims (20)

  1. 一種接地路徑系統,包含: 一接地杯體及一底部杯體,配置成佈置於一腔室中,該腔室包含:一腔室蓋,具有一面板;一腔室主體;一處理空間,藉由該腔室蓋及該腔室主體來界定;及一底座,藉由耦接至一舉升系統的一桿佈置於該處理空間中,該舉升系統配置成在一抬升處理位置及一降低位置之間移動該底座,該抬升處理位置相對應至藉由該底座及該面板界定的一處理區域;該接地杯體藉由一熱屏障耦接至該桿及該底座;及一底部杯體載具,耦接至一軌道,該底部杯體載具配置成沿著該軌道線性移動,以在一接地位置及一傳送位置之間移動該底部杯體,該底部杯體藉由一接地杯體導體耦接至該接地杯體,且該底部杯體藉由一底部杯體導體耦接至該腔室。
  2. 如請求項1所述之系統,其中該桿耦接至一加熱器夾具,該加熱器夾具耦接至一冷卻樞紐,該冷卻樞紐連接至該舉升系統。
  3. 如請求項2所述之系統,其中在該抬升處理位置中的該接地杯體及在該接地位置中的該底部杯體將該處理空間分叉,以形成該處理空間的一內部空間,該內部空間將該處理區域與該處理空間的一外部空間隔絕開。
  4. 如請求項3所述之系統,進一步包含一射頻(RF)源,透過一RF匹配電路耦接至佈置於該底座之中的一電極,該RF匹配電路藉由一導電棒電氣耦接至該電極,該導電棒透過該冷卻樞紐及該桿佈置。
  5. 如請求項4所述之系統,其中該面板藉由該接地路徑系統接地。
  6. 如請求項5所述之系統,其中在該接地位置中的該底部杯體接觸該腔室的一抽吸板,以形成一主要RF框架,用於將RF能量從該面板傳播至該RF匹配電路。
  7. 如請求項1所述之系統,其中在該降低位置中的該接地杯體及在該傳送位置中的該底部杯體促進一基板的傳送透過一狹縫閥進出該處理空間,該狹縫閥透過該腔室的該腔室主體而形成。
  8. 一種接地路徑系統,包含: 一接地杯體,配置成佈置於一腔室中,該腔室包含:一腔室蓋,具有一面板;一腔室主體;一處理空間,藉由該腔室蓋及該腔室主體來界定;及一底座,藉由一桿佈置於該處理空間中,該桿耦接至一冷卻樞紐,該冷卻樞紐連接至一舉升系統,該舉升系統配置成在一抬升處理位置及一降低位置之間移動該底座,該抬升處理位置相對應至藉由該底座及該面板界定的一處理區域;該接地杯體耦接至該冷卻樞紐;及一接地杯體導體,耦接至該接地杯體,當該底座及該接地杯體在該抬升處理位置中時,該接地杯體導體在一壓縮的狀態,且當該底座及該接地杯體在該降低位置中時,該接地杯體導體在一膨脹的狀態。
  9. 如請求項8所述之系統,其中在該抬升處理位置中的該接地杯體將該處理空間分叉,以形成該處理空間的一內部空間,該內部空間將該處理區域與該處理空間的一外部空間隔絕開。
  10. 如請求項9所述之系統,進一步包含一射頻(RF)源,透過一RF匹配電路耦接至佈置於該底座之中的一電極,該RF匹配電路藉由一導電棒電氣耦接至該電極,該導電棒透過該冷卻樞紐及該桿佈置。
  11. 如請求項10所述之系統,其中該面板藉由該接地路徑系統接地。
  12. 如請求項11所述之系統,其中當在該抬升處理位置中的該底座及該接地杯體接觸該腔室的一抽吸板時,該接地杯體導體在一壓縮的狀態,以形成一主要RF框架,用於將RF能量從該面板傳播至該RF匹配電路。
  13. 如請求項8所述之系統,其中在該降低位置中的該接地杯體促進一基板的傳送透過一狹縫閥進出該處理空間,該狹縫閥透過該腔室的該腔室主體而形成。
  14. 如請求項8所述之系統,其中該加熱器夾具耦接至該冷卻樞紐。
  15. 一種化學氣相沉積(CVD)腔室,包含: 一腔室蓋,具有一面板;一腔室主體;一處理空間,藉由該腔室蓋及該腔室主體來界定;及一底座,藉由一桿佈置於該處理空間中,該桿耦接至一冷卻樞紐,該冷卻樞紐經連接以在一抬升處理位置及一降低位置之間移動該底座,該抬升處理位置相對應至藉由該底座及該面板界定的一處理區域;及一接地路徑系統,佈置於該腔室主體中,該接地路徑系統包含:一接地杯體,藉由一熱屏障耦接至該桿及該底座,且耦接至該冷卻樞紐;一底部杯體,藉由一接地杯體導體耦接至該接地杯體,且藉由一底部杯體導體耦接至該腔室;及一底部杯體載具,耦接至一軌道,該底部杯體載具配置成沿著該軌道線性移動,以在一接地位置及一傳送位置之間移動該底部杯體。
  16. 如請求項15所述之腔室,其中在該抬升處理位置中的該接地杯體及在該接地位置中的該底部杯體將該處理空間分叉,以形成該處理空間的一內部空間,該內部空間將該處理區域與該處理空間的一外部空間隔絕開。
  17. 如請求項16所述之腔室,進一步包含一射頻(RF)源,透過一RF匹配電路耦接至佈置於該底座之中的一電極,該RF匹配電路藉由一導電棒電氣耦接至該電極,該導電棒透過該冷卻樞紐及該桿佈置。
  18. 如請求項17所述之腔室,其中該面板藉由該接地路徑系統接地。
  19. 如請求項18所述之腔室,其中在該接地位置中的該底部杯體接觸該腔室的一抽吸板,以形成一主要RF框架,用於將RF能量從該面板傳播至該RF匹配電路。
  20. 如請求項15所述之腔室,其中在該降低位置中的該接地杯體及在該傳送位置中的該底部杯體促進一基板的傳送透過一狹縫閥進出該處理空間,該狹縫閥透過該腔室主體而形成。
TW108117843A 2018-05-25 2019-05-23 用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統 TWI798443B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US201862676891P 2018-05-25 2018-05-25
US62/676,891 2018-05-25

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW202012688A TW202012688A (zh) 2020-04-01
TWI798443B true TWI798443B (zh) 2023-04-11

Family

ID=68615270

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW112109521A TWI832723B (zh) 2018-05-25 2019-05-23 用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統
TW108117843A TWI798443B (zh) 2018-05-25 2019-05-23 用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統

Family Applications Before (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW112109521A TWI832723B (zh) 2018-05-25 2019-05-23 用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統

Country Status (6)

Country Link
US (2) US11434569B2 (zh)
JP (2) JP7362669B2 (zh)
CN (1) CN112088426B (zh)
SG (1) SG11202009022RA (zh)
TW (2) TWI832723B (zh)
WO (1) WO2019226294A1 (zh)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN206573826U (zh) * 2017-03-23 2017-10-20 惠科股份有限公司 一种顶升装置及配向紫外线照射机
US10622214B2 (en) 2017-05-25 2020-04-14 Applied Materials, Inc. Tungsten defluorination by high pressure treatment
KR102405723B1 (ko) 2017-08-18 2022-06-07 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 고압 및 고온 어닐링 챔버
US10276411B2 (en) 2017-08-18 2019-04-30 Applied Materials, Inc. High pressure and high temperature anneal chamber
KR102659317B1 (ko) 2017-09-12 2024-04-18 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 보호 배리어 층을 사용하여 반도체 구조들을 제조하기 위한 장치 및 방법들
WO2019094481A1 (en) 2017-11-11 2019-05-16 Micromaterials Llc Gas delivery system for high pressure processing chamber
WO2019099125A1 (en) 2017-11-16 2019-05-23 Applied Materials, Inc. High pressure steam anneal processing apparatus
WO2019099255A2 (en) 2017-11-17 2019-05-23 Applied Materials, Inc. Condenser system for high pressure processing system
CN111902929A (zh) 2018-03-09 2020-11-06 应用材料公司 用于含金属材料的高压退火处理
US10950429B2 (en) 2018-05-08 2021-03-16 Applied Materials, Inc. Methods of forming amorphous carbon hard mask layers and hard mask layers formed therefrom
US10748783B2 (en) 2018-07-25 2020-08-18 Applied Materials, Inc. Gas delivery module
US10675581B2 (en) 2018-08-06 2020-06-09 Applied Materials, Inc. Gas abatement apparatus
CN117305815A (zh) * 2018-09-28 2023-12-29 应用材料公司 具有动态调平的同轴升降装置
WO2020117462A1 (en) 2018-12-07 2020-06-11 Applied Materials, Inc. Semiconductor processing system
US11901222B2 (en) 2020-02-17 2024-02-13 Applied Materials, Inc. Multi-step process for flowable gap-fill film
US20210285101A1 (en) * 2020-03-12 2021-09-16 Applied Materials, Inc. Methods and apparatus for conductance liners in semiconductor process chambers
US12020957B2 (en) * 2020-08-31 2024-06-25 Applied Materials, Inc. Heater assembly with process gap control for batch processing chambers
US11887884B2 (en) * 2020-10-16 2024-01-30 Applied Materials, Inc. Pre-loaded bowl mechanism for providing a symmetric radio frequency return path
US11664247B2 (en) * 2020-10-16 2023-05-30 Applied Materials, Inc. Dynamic interface for providing a symmetric radio frequency return path
KR20240004936A (ko) * 2021-05-07 2024-01-11 어플라이드 머티어리얼스, 인코포레이티드 개선된 고압 플라즈마 프로세싱을 위한 장치
JP7308330B2 (ja) * 2021-05-10 2023-07-13 ピコサン オーワイ 基板処理装置及び方法
US20230069317A1 (en) * 2021-08-25 2023-03-02 Applied Materials, Inc. Thermal choke plate
US20230095095A1 (en) * 2021-09-27 2023-03-30 Applied Materials, Inc. Method of isolating the chamber volume to process volume with internal wafer transfer capability
CN114023620B (zh) * 2021-10-29 2023-07-14 德鸿半导体设备(浙江)有限公司 一种用于处理基片的处理站

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5951776A (en) * 1996-10-25 1999-09-14 Applied Materials, Inc. Self aligning lift mechanism
US20040182515A1 (en) * 2003-03-19 2004-09-23 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus
TW201003778A (en) * 2008-07-03 2010-01-16 Jusung Eng Co Ltd Dry etching apparatus
JP2010161316A (ja) * 2009-01-09 2010-07-22 Ulvac Japan Ltd プラズマ処理装置
CN102324367A (zh) * 2004-09-21 2012-01-18 应用材料公司 制程处理室中阴极的射频接地
TW201207975A (en) * 2010-05-12 2012-02-16 Applied Materials Inc Confined process volume PECVD chamber

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1079350A (ja) 1996-09-04 1998-03-24 Kokusai Electric Co Ltd プラズマ処理装置
JP4152802B2 (ja) 2003-05-09 2008-09-17 日本エー・エス・エム株式会社 薄膜形成装置
US20070116872A1 (en) * 2005-11-18 2007-05-24 Tokyo Electron Limited Apparatus for thermal and plasma enhanced vapor deposition and method of operating
US20100000684A1 (en) 2008-07-03 2010-01-07 Jong Yong Choi Dry etching apparatus
JP4983885B2 (ja) * 2009-10-16 2012-07-25 東京エレクトロン株式会社 液処理装置、液処理方法及び記憶媒体
JP5123329B2 (ja) * 2010-01-07 2013-01-23 株式会社岡本工作機械製作所 半導体基板の平坦化加工装置および平坦化加工方法
US8485128B2 (en) * 2010-06-30 2013-07-16 Lam Research Corporation Movable ground ring for a plasma processing chamber
US10586686B2 (en) * 2011-11-22 2020-03-10 Law Research Corporation Peripheral RF feed and symmetric RF return for symmetric RF delivery
US9267739B2 (en) 2012-07-18 2016-02-23 Applied Materials, Inc. Pedestal with multi-zone temperature control and multiple purge capabilities
JP6056403B2 (ja) * 2012-11-15 2017-01-11 東京エレクトロン株式会社 成膜装置
US20140273498A1 (en) * 2013-03-15 2014-09-18 Dainippon Screen Mfg. Co., Ltd. Substrate processing apparatus and substrate processing method
US9620377B2 (en) * 2014-12-04 2017-04-11 Lab Research Corporation Technique to deposit metal-containing sidewall passivation for high aspect ratio cylinder etch
KR20160083715A (ko) 2015-01-02 2016-07-12 삼성전자주식회사 가스 분사 유닛을 포함하는 반도체 공정 설비
US9963782B2 (en) 2015-02-12 2018-05-08 Asm Ip Holding B.V. Semiconductor manufacturing apparatus
US10049862B2 (en) 2015-04-17 2018-08-14 Lam Research Corporation Chamber with vertical support stem for symmetric conductance and RF delivery
JP6333232B2 (ja) 2015-12-02 2018-05-30 株式会社日立国際電気 基板処理装置、半導体装置の製造方法およびプログラム
US20170178758A1 (en) 2015-12-18 2017-06-22 Applied Materials, Inc. Uniform wafer temperature achievement in unsymmetric chamber environment

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5951776A (en) * 1996-10-25 1999-09-14 Applied Materials, Inc. Self aligning lift mechanism
US20040182515A1 (en) * 2003-03-19 2004-09-23 Tokyo Electron Limited Plasma processing apparatus
CN102324367A (zh) * 2004-09-21 2012-01-18 应用材料公司 制程处理室中阴极的射频接地
TW201003778A (en) * 2008-07-03 2010-01-16 Jusung Eng Co Ltd Dry etching apparatus
JP2010161316A (ja) * 2009-01-09 2010-07-22 Ulvac Japan Ltd プラズマ処理装置
TW201207975A (en) * 2010-05-12 2012-02-16 Applied Materials Inc Confined process volume PECVD chamber

Also Published As

Publication number Publication date
JP2023156298A (ja) 2023-10-24
CN112088426A (zh) 2020-12-15
KR20210002108A (ko) 2021-01-06
JP2021525952A (ja) 2021-09-27
WO2019226294A1 (en) 2019-11-28
US11434569B2 (en) 2022-09-06
TW202012688A (zh) 2020-04-01
JP7542117B2 (ja) 2024-08-29
US20190360100A1 (en) 2019-11-28
TW202332798A (zh) 2023-08-16
US20220403520A1 (en) 2022-12-22
SG11202009022RA (en) 2020-12-30
CN112088426B (zh) 2024-09-03
JP7362669B2 (ja) 2023-10-17
TWI832723B (zh) 2024-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TWI798443B (zh) 用於提供較短及對稱的接地路徑的接地路徑系統
CN110998783B (zh) 具有双嵌入式电极的基板支撑件
TWI747033B (zh) 具有嵌入式射頻屏蔽的半導體基板支撐件
TWI717610B (zh) 用於高溫低壓環境中的延長的電容性耦合的電漿源
JP3884620B2 (ja) プラズマ放電ガスを処理室へ導入する高電力rf電極を絶縁する装置
JP3645768B2 (ja) プラズマプロセス装置
TWI407530B (zh) 靜電卡盤及用於處理包含靜電卡盤之基板之裝置
JP6097471B2 (ja) 環状のバッフル
KR20110055706A (ko) 플라즈마 처리 장치
EP3591690B1 (en) Substrate supporting unit and film forming device having substrate supporting unit
US11424104B2 (en) Plasma reactor with electrode filaments extending from ceiling
TWI797339B (zh) 用於在電漿增強化學氣相沉積腔室中抑制寄生電漿的設備
JP3492325B2 (ja) 画像表示装置の製造方法
EP0841838A1 (en) Plasma treatment apparatus and plasma treatment method
TWI811331B (zh) 具有拆分窗的微波電漿源
KR102725261B1 (ko) 더 짧고 대칭적인 접지 경로를 제공하기 위한 접지 경로 시스템들
KR20240159024A (ko) 더 짧고 대칭적인 접지 경로를 제공하기 위한 접지 경로 시스템들
JP7145625B2 (ja) 基板載置構造体およびプラズマ処理装置
JP2523070B2 (ja) プラズマ処理装置
CN115398602A (zh) 等离子处理装置以及等离子处理方法
US20230335377A1 (en) Showerhead assembly with heated showerhead
JPH10298786A (ja) 表面処理装置
US20240068096A1 (en) Showerhead Assembly with Heated Showerhead
JP2008251838A (ja) プラズマ処理装置
JPH05144748A (ja) プラズマ処理装置