TWI576796B - 可撓式裝置 - Google Patents

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TWI576796B
TWI576796B TW104137181A TW104137181A TWI576796B TW I576796 B TWI576796 B TW I576796B TW 104137181 A TW104137181 A TW 104137181A TW 104137181 A TW104137181 A TW 104137181A TW I576796 B TWI576796 B TW I576796B
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賴韋臣
溫峻宏
李文樞
邱普德
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宏碁股份有限公司
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Description

可撓式裝置
本發明是有關於一種可撓式裝置,且特別是有關於一種具有較長使用壽命的可撓式裝置。
可撓式裝置的產品已經推出多年,像是電子紙的應用。目前各家廠商致力將此技術應用在平板或手機上,但在是在可撓式面板的固定方式,大部分還是利用黏膠將可撓式面板固定在平板或是手機殼上,因此平板或手機被折彎時,可撓式面板捲曲變形而與其所貼附的平板或手機殼會有因為變形而發生移動或拉扯,進而影響可撓式面板與其所貼附的平板或手機殼之間的黏著強度,進而影響可撓式裝置的使用壽命。
本發明提供一種具有較長使用壽命的可撓式裝置。
本發明的一種可撓式裝置,包括外殼,具有第一接合結構以及第一凸肋;樞軸,設置於所述外殼,以將所述外殼分為上區及下區,且所述上區及所述下區藉由所述樞軸可相對展開或疊合;接合蓋,具有與第一接合結構結合的第二接合結構,以組裝至所述外殼;基板,設置於所述外殼的空間內,具有第二凸肋,且所述第二凸肋對應所述第一凸肋設置;可撓式面板,貼附於所述基板上,且由所述外殼暴露出來;以及彈性件,連接於所述第一凸肋以及所述第二凸肋之間,且所述接合蓋限位所述彈性件。
在本發明的一實施例中,上述的第一接合結構及所述第二接合結構的其中之一為凸肋,而所述第一接合結構及所述第二接合結構的其中另一為凹槽,且凸肋及凹槽的形狀互相配合。
在本發明的一實施例中,上述的第一凸肋設置於所述外殼的頂表面,而所述第二凸肋設置於所述基板的頂表面。
在本發明的一實施例中,上述的彈性件為彈簧。
在本發明的一實施例中,上述的外殼的側邊設置有滑軌,而所述基板對應於所述側邊的兩側上各具有凸耳,且所述凸耳位於所述滑軌中。
本發明的一種可撓式裝置,包括:外殼,具有第一卡勾;樞軸,設置於所述外殼,以將所述外殼分為上區及下區,且所述上區及所述下區藉由所述樞軸可相對展開或疊合;基板,設置於所述外殼的空間內,具有第二卡勾,且所述第二卡勾對應所述第一卡勾設置;可撓式面板,貼附於所述基板上,且由所述外殼暴露出來;彈性件,連接於所述第一卡勾以及所述第二卡勾之間;以及接合蓋,適於組裝至所述外殼設置有所述第一卡勾處,以限位所述彈性件。
在本發明的一實施例中,上述的第一卡勾設置於所述外殼的垂直壁上,而所述第二卡勾設置於所述基板的側壁上。
在本發明的一實施例中,上述的第一卡勾設置於所述外殼的水平壁上,而所述第二卡勾設置於所述基板的側壁上。
在本發明的一實施例中,上述的彈性件為彈簧。
在本發明的一實施例中,上述的外殼的側邊設置有滑軌,而所述基板對應於所述側邊的兩側上各具有凸耳,且所述凸耳位於所述滑軌中。
基於上述,於本發明的可撓式裝置中,利用彈性件的緩衝力量以及伸縮性能,因此在可撓式裝置進行展開或是疊合的作動時,基板可以在外殼內移動,減少對可撓式面板與基板之間的黏著強度的影響,增加可撓式裝置的使用壽命。
為讓本發明的上述特徵和優點能更明顯易懂,下文特舉實施例,並配合所附圖式作詳細說明如下。
[第一實施例]
本案所有圖示為了方便說明而有省略部分元件的繪製、誇大層的厚度或是層與層之間的間隙,本領域具通常知識者應知本案的精神在於元件的配置及做動關係,並不受限於圖示中所繪製的元件的尺寸。圖1為本發明的可撓式裝置的示意圖。圖2是圖1的可撓式裝置的剖面透視示意圖。為了圖示簡潔,因此在圖1中將基板140以及可撓式面板150視為一個整體,且省略了可撓式面板150的繪製與標示。請同時參考圖1及圖2,可撓式裝置100可以為智慧型手機或是平板,其包括外殼110、樞軸120、接合蓋130、基板140、可撓式面板150以及彈性件160。外殼110上設置有第一接合結構112以及第一凸肋114,第一接合結構112以及第一凸肋114突出於外殼110的頂表面110a。樞軸120設置於外殼110,且將外殼110分為上區100a及下區100b,使得上區100a及下區100b可藉由樞軸120而相對展開或疊合。接合蓋130具有用以與第一接合結構112結合的第二接合結構132,以組裝至外殼110。基板140設置在外殼110的空間內,且基板140具有對應第一凸肋114設置的第二凸肋142。可撓式面板150貼附於基板140上,且由外殼110暴露出來。彈性件160連接於第一凸肋114以及第二凸肋142之間,且在接合蓋130組裝至外殼110上時,接合蓋130可同時限位彈性件160以及黏附有可撓式面板150的基板140,防止彈性件160及黏附有可撓式面板150的基板140自外殼110的厚度方向上取出。
詳細而言,本實施例中樞軸120包含齒輪,因此可藉由齒輪的嚙合控制上區100a相對於下區100b的夾角。此外,第一接合結構112為凸肋,而第二接合結構132為凹槽,且凸肋及凹槽的形狀互相配合,以互相卡制。但是本領域技術人員也可以依照需求將第二接合結構132製作為凸肋,而第二接合結構132製作為凹槽;或者是製作成其他可以互相配合以達到卡制效果的結構。此外,第一凸肋114設置於外殼110的頂表面110a,而所述第二凸肋142設置於所述基板140的頂表面140a。
圖3A及圖3B是圖2的可撓式裝置的不同視角的局部示意圖。請同時參考圖2、圖3A及圖3B,本實施例的彈性件160為彈簧,且彈簧的一末端固定在第一凸肋114,彈簧的另一末端固定在第二凸肋142。
如本領域技術人員所知,習用的可撓式裝置中的可撓式面板是直接貼附在外殼的內表面上,或是直接貼附在平板上;因此當彎折習用的可撓式裝置時,可撓式面板變形的同時會與外殼或是平板拉扯,進而破壞可撓式面板貼附在外殼的內表面上或是貼附在平板上的黏著性。
圖4是圖2的可撓式裝置的可撓式面板及基板彎曲的示意圖。請同時參考圖1、圖2及圖4,不同於習用的可撓式裝置,本實施例的可撓式面板150是貼附在基板140上,而基板140並非是直接貼附於外殼110的內表面(未標示)上,而是放置在外殼110的內部的空間中,且基板140藉由第一凸肋114、第二凸肋142以及連接於第一凸肋114及第二凸肋142之間的彈性件160而可以在外殼110的內部的空間中滑移。
詳細而言,當彎折本實施例的可撓式裝置100時,可撓式裝置100的上區100a及下區100b以樞軸120作為旋轉軸而從展開狀態轉動至疊合狀態。隨著上區100a及下區100b的轉動疊合擠壓到基板140,值得注意的是基板140會先在外殼110的空間中滑移(例如是沿著圖中的箭頭方向從上區100a往下區100b滑移),此時為彈簧的彈性件160被拉伸,且在基板140滑移至不能滑移的程度後(即基板140的下緣頂到外殼110的下區100b的邊緣),基板140隨著可撓式裝置100的彎折而逐漸彎折。
另外,可更在外殼110設置凹槽(未圖示),且讓彈性件160設置於凹槽中,以確保彈性件160的伸縮方向,防止基板140左右晃動。當然,在外殼110與基板140的尺寸在公差內且確認基板140不會有過大的左右晃動情況而影響產品良率的狀況下,也可以不設置凹槽。
而將可撓式裝置100從疊合狀態轉動至展開狀態時,隨著上區100a相對於下區100b的展開,被拉伸的彈性件160的彈性恢復力帶動基板140回復至原位。在展開的狀態時,在外殼110的長度方向上,基板140的上緣及下緣與外殼110之間可以有約2mm的間距,以應付可撓式裝置100於疊合狀態時基板140的滑移以及變形。
附帶一提的是,藉由彈性件160與第一凸肋114、第二凸肋142的配合而可以避免因為操作可撓式裝置100的多次性彎折而使基板140的邊緣去抵頂到外殼110,從而防止貼附於基板140上的可撓式面板150的邊緣去抵頂到外殼110而翻起。
當然,本領域技術人員由上述的內容可以想得到同時在外殼110的上區100a及下區100b都設置有第一凸肋114,且對應第一凸肋114而使基板140的上緣及下緣皆設置有第二凸肋142,可進而防止可撓式面板150的上、下側的邊緣去抵頂到外殼110而翻起。
圖5為圖1的可撓式裝置的基板的凸耳與外殼的滑軌的示意圖。請參考圖5,外殼110的側邊可設置有滑軌116,而基板140對應於側邊的兩側上各具有凸耳144,且凸耳144位於滑軌116中。藉由使凸耳144位在滑軌116中,可以限制基板140在外殼110中的移動方向。即,基板140可以沿著滑軌116在外殼110的長度方向L(示於圖1)移動,但並不能沿著外殼110的厚度方向Z(示於圖1)自外殼110中被取出。 [第二實施例]
圖6為圖1的可撓式裝置的第二實施例的局部示意圖。請同時參考圖3B及圖6,前述第一實施例是在外殼110上設置第一凸肋114以及基板140上設置第二凸肋142以使彈性件160的兩末端個別固定於第一凸肋114以及第二凸肋142上;而本實施例與前述第一實施例不同之處在於:將前述第一實施例中的凸肋改為卡勾。
如圖6所示,第一卡勾118設置在外殼110內,且位於外殼110的垂直壁110b上,而第二卡勾146設置在基板140的側壁140b上,且為彈簧的彈性件160的兩個末端分別連接至第一卡勾118以及第二卡勾146上。 [第三實施例]
圖7為圖1的可撓式裝置的第三實施例的局部示意圖。請同時參考圖3B及圖7,本實施例與前述第二實施例不同之處在於:將前述第二實施例中的設置在外殼110的垂直壁110b上的第一卡勾118改為設置在外殼110的水平壁110c上。
綜上所述,於本發明的可撓式裝置中,利用彈性件連接基板以及外殼,因此在可撓式裝置進行展開或是疊合的作動時,藉由彈性件的緩衝力量以及伸縮性能以及凹槽與凸耳的裝配關係,基板除了可以在外殼內移動之外,還在外殼中具有餘裕空間足以容忍基板的伸縮,減少對可撓式面板與基板之間的黏著強度的影響,進而增加可撓式裝置的使用壽命。
雖然本發明已以實施例揭露如上,然其並非用以限定本發明,任何所屬技術領域中具有通常知識者,在不脫離本發明的精神和範圍內,當可作些許的更動與潤飾,故本發明的保護範圍當視後附的申請專利範圍所界定者為準。
100‧‧‧可撓式裝置
100a‧‧‧上區
100b‧‧‧下區
110‧‧‧外殼
110a、140a‧‧‧頂表面
110b‧‧‧垂直壁
110c‧‧‧水平壁
112‧‧‧第一接合結構
114‧‧‧第一凸肋
116‧‧‧滑軌
118‧‧‧第一卡勾
120‧‧‧樞軸
130‧‧‧接合蓋
132‧‧‧第二接合結構
140‧‧‧基板
140b‧‧‧側壁
142‧‧‧第二凸肋
144‧‧‧凸耳
146‧‧‧第二卡勾
150‧‧‧可撓式面板
160‧‧‧彈性件
L‧‧‧長度方向
Z‧‧‧厚度方向
圖1為本發明的可撓式裝置的示意圖。 圖2是圖1的可撓式裝置的剖面透視示意圖。 圖3A及圖3B是圖2的可撓式裝置的不同視角的局部示意圖。 圖4是圖2的可撓式裝置的可撓式面板及基板彎曲的示意圖。 圖5為圖1的可撓式裝置的基板的凸耳與外殼的滑軌的示意圖。 圖6為圖1的可撓式裝置的第二實施例的局部示意圖。 圖7為圖1的可撓式裝置的第三實施例的局部示意圖。
100‧‧‧可撓式裝置
110‧‧‧外殼
110a、140a‧‧‧頂表面
112‧‧‧第一接合結構
114‧‧‧第一凸肋
130‧‧‧接合蓋
132‧‧‧第二接合結構
140‧‧‧基板
142‧‧‧第二凸肋
150‧‧‧可撓式面板
160‧‧‧彈性件

Claims (10)

  1. 一種可撓式裝置,包括: 外殼,具有第一接合結構以及第一凸肋; 樞軸,設置於所述外殼,以將所述外殼分為上區及下區,且所述上區及所述下區藉由所述樞軸可相對展開或疊合; 接合蓋,具有與第一接合結構結合的第二接合結構,以組裝至所述外殼; 基板,設置於所述外殼的空間內,具有第二凸肋,且所述第二凸肋對應所述第一凸肋設置; 可撓式面板,貼附於所述基板上,且由所述外殼暴露出來;以及 彈性件,連接於所述第一凸肋以及所述第二凸肋之間,且所述接合蓋限位所述彈性件。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式裝置,其中所述第一接合結構及所述第二接合結構的其中之一為凸肋,而所述第一接合結構及所述第二接合結構的其中另一為凹槽,且凸肋及凹槽的形狀互相配合。
  3. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式裝置,其中所述第一凸肋設置於所述外殼的頂表面,而所述第二凸肋設置於所述基板的頂表面。
  4. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式裝置,其中所述彈性件為彈簧。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式裝置,其中所述外殼的側邊設置有滑軌,而所述基板對應於所述側邊的兩側上各具有凸耳,且所述凸耳位於所述滑軌中。
  6. 一種可撓式裝置,包括: 外殼,具有第一卡勾; 樞軸,設置於所述外殼,以將所述外殼分為上區及下區,且所述上區及所述下區藉由所述樞軸可相對展開或疊合; 基板,設置於所述外殼的空間內,具有第二卡勾,且所述第二卡勾對應所述第一卡勾設置; 可撓式面板,貼附於所述基板上,且由所述外殼暴露出來; 彈性件,連接於所述第一卡勾以及所述第二卡勾之間;以及 接合蓋,適於組裝至所述外殼設置有所述第一卡勾處,以限位所述彈性件。
  7. 如申請專利範圍第6項所述的可撓式裝置,其中所述第一卡勾設置於所述外殼的垂直壁上,而所述第二卡勾設置於所述基板的側壁上。
  8. 如申請專利範圍第6項所述的可撓式裝置,其中所述第一卡勾設置於所述外殼的水平壁上,而所述第二卡勾設置於所述基板的側壁上。
  9. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式裝置,其中所述彈性件為彈簧。
  10. 如申請專利範圍第1項所述的可撓式裝置,其中所述外殼的側邊設置有滑軌,而所述基板對應於所述側邊的兩側上各具有凸耳,且所述凸耳位於所述滑軌中。
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