TWI508681B - 滑件組裝機 - Google Patents

Description

滑件組裝機

本發明是有關於一種滑件組裝機，其包括對拉鍊用滑件的主體進行修整的修整裝置。

專利文獻1中揭示了一種組裝拉鍊用滑件的滑件組裝機。

所述滑件組裝機具有：搬送部，將滑件的主體排列為直線狀而加以搬送；主體供給部，對所述搬送部供給主體；修整部，對所供給的主體進行修整；拉片供給部，對所搬送的主體供給拉片；以及扣緊部，使主體扣緊而將拉片組合於主體上。

並且，在利用修整部對所供給的主體進行修整後，對所述主體供給拉片，並藉由使主體扣緊而將拉片組合於主體上，從而組裝滑件。

[現有技術文獻] [專利文獻]

[專利文獻1]日本專利特開2000-270910號公報

所述滑件組裝機的修整部是對主體的上翼板與下翼板 之間的拉鍊鏈齒所插通的鏈齒引導路徑進行修整。

另一方面，拉鍊用滑件中存在如下滑件，即，所述滑件包括主體、拉片與鎖銷(lock pin)，且具有藉由使拉片立起、倒伏而使鎖銷的鉤爪通過上翼板的鉤爪孔且突出至鏈齒引導路徑內、或自鏈齒引導路徑內拔出的停止功能。

具有所述停止功能的滑件需要對上翼板的鉤爪孔進行修整，但所述滑件組裝機的修整部無法對鉤爪孔進行修整。

本發明的目的在於提供一種滑件組裝機，其可一邊將滑件的主體排列為直線狀而加以搬送，一邊對所述主體的鏈齒引導路徑與上翼板的鉤爪孔進行修整。

本發明是一種滑件組裝機，其利用搬送裝置20將拉鍊用滑件的主體1排列為直線狀而加以搬送，且將拉片2、鎖銷3組合於所搬送的主體1上而組裝滑件，並且，於所述搬送裝置20上設置修整裝置40，所述滑件組裝機的特徵在於：主體1是由引導柱1c將上翼板1a與下翼板1b連結，且於上翼板1a與下翼板1b之間具有鏈齒引導路徑1d，於上翼板1a上形成供鎖銷3的鉤爪3e插入的鉤爪孔1f，所述修整裝置40包括：一對口徑修整側方夾爪(jaw)41、41，對主體1的鏈齒引導路徑1d進行修整；鉤爪孔修整衝頭42，對所述主體1的鉤爪孔1f進行修 整；以及鉤爪孔修整夾爪43，插進所述一對口徑修整側方夾爪41、41之間，對鉤爪孔1f的下部開口邊緣進行修整，且其中所述鉤爪孔修整夾爪43可移動至不與由搬送裝置20搬送的主體1發生干涉的待機位置。

本發明的滑件組裝機可設為：所述鉤爪孔修整夾爪43配置於所述搬送裝置20的上部，跨及上方的待機位置與下方的修整開始位置而可在上下方向移動，且跨及下方的修整開始位置、與插進一對口徑修整側方夾爪41、41之間的修整位置而可沿主體1的搬送方向移動。

若為如上所述，則只要在上下方向及搬送方向上移動鉤爪孔修整夾爪43即可，從而可使鉤爪孔修整夾爪43簡單地移動。

本發明的滑件組裝機可設為：所述鉤爪孔修整夾爪43進入所述主體1的鏈齒引導路徑1d內，並且，所述鉤爪孔修整夾爪43具有供鉤爪孔修整衝頭42擠入的衝頭用孔43a。

若為如上所述，則在利用鉤爪孔修整衝頭42對鉤爪孔1f進行修整後，使鉤爪孔修整夾爪43進入主體1的鏈齒引導路徑1d內，藉此可除去產生於鉤爪孔1f的下部開口邊緣的毛刺(burr)，並且，於所述狀態下再次利用鉤爪孔修整衝頭42對鉤爪孔1f進行修整後，使鉤爪孔修整夾爪43自主體1的鏈齒引導路徑1d中後退，藉此可除去產生於鉤爪孔1f的下部開口邊緣的毛刺，因此可效率佳地於短時間內對鉤爪孔1f進行2次修整。

本發明的滑件組裝機可設為：所述一對口徑修整側方夾爪41、41具有供所述主體1的鏈齒引導路徑1d嵌合的口徑修整片41b、41b，且所述搬送裝置20將由主體供給裝置30供給的主體1搬送至所述一對口徑修整側方夾爪41、41之間。

若為如上所述，則可利用搬送裝置20將由主體供給裝置30供給的主體1搬送至口徑修整側方夾爪41之間，從而對主體1的鏈齒引導路徑1d進行修整。

本發明的滑件組裝機可設為：所述搬送裝置20對具有引導柱1c與口徑1k的主體1，以引導柱1c相反側的口徑1k作為移動方向的前方而搬送主體1，於所述一對口徑修整側方夾爪41、41之間，將主體(1)的口徑1k作為移動方向的前方而搬送主體1。

本發明的滑件組裝機可設為：所述修整裝置40包括定位構件44，所述定位構件44將於一對口徑修整側方夾爪41、41之間搬送的主體1定位於搬送方向上的規定位置。

若為如上所述，則可於一對口徑修整側方夾爪41之間將主體1定位於規定位置而加以搬送，因此鉤爪孔修整衝頭42與主體1的鉤爪孔1f吻合，可確實地對鉤爪孔1f進行修整。

本發明的滑件組裝機可設為：所述滑件組裝機包括：主體供給裝置30，對所述搬送裝置20供給主體1；拉片供給裝置50，對由所述搬送裝置20搬送的主體1供給拉 片2；鎖銷供給裝置60，對由所述搬送裝置20搬送的主體1供給鎖銷3；以及組合裝置70，組合所述鎖銷，且所述主體供給裝置30、修整裝置40、拉片供給裝置50、鎖銷供給裝置60以及組合裝置70沿搬送裝置20並列配置。

若為如上所述，則可利用1個組裝機進行主體1的修整與滑件的組裝，可使滑件的組裝高速化。

根據本發明，可一邊將滑件的主體1排列為直線狀而加以搬送，一邊對所述主體1的鏈齒引導路徑1d及鉤爪孔1f進行修整。

而且，可除去在修整鉤爪孔1f時產生於鉤爪孔1f的下部開口邊緣的毛刺。

進而，可使鉤爪孔修整夾爪43移動至不與所搬送的主體1發生干涉的待機位置，因此在搬送主體1時，不會受到鉤爪孔修整夾爪43的制約。

1‧‧‧主體

1a‧‧‧上翼板

1d‧‧‧鏈齒引導路徑

1f‧‧‧鉤爪孔

2‧‧‧拉片

3‧‧‧鎖銷

3e‧‧‧鉤爪

20‧‧‧搬送裝置

30‧‧‧主體供給裝置

40‧‧‧修整裝置

41‧‧‧口徑修整側方夾爪

41b‧‧‧口徑修整片

42‧‧‧鉤爪孔修整衝頭

43‧‧‧鉤爪孔修整夾爪

44‧‧‧定位構件

50‧‧‧拉片供給裝置

60‧‧‧鎖銷供給裝置

70‧‧‧組合裝置

80‧‧‧檢查裝置

圖1為由本發明的滑件組裝機組裝的滑件的分解狀態的說明圖。

圖2為對滑件進行組裝的狀態的正面圖。

圖3為表示本發明的拉鍊用的滑件組裝機的實施形態的概略正面圖。

圖4為用以說明圖3所示的搬送裝置的主要部分放大正面圖。

圖5為圖4的A-A線剖面圖。

圖6為修整裝置的主要部分放大立體圖。

圖7為修整裝置的平面圖。

圖8為圖7的右側面圖。

圖9為修整動作的說明圖。

圖10為修整動作的說明圖。

圖11為修整動作的說明圖。

圖12為修整動作的說明圖。

圖13為修整動作的說明圖。

圖14為修整動作的說明圖。

圖15為修整動作的說明圖。

圖16為修整動作的說明圖。

如圖1所示，由本發明的滑件組裝機組裝的拉鍊用滑件包括主體1、拉片2以及鎖銷3此3個零件，且具有停止功能。

主體1利用引導柱1c將上翼板1a與下翼板1b連結，且於所述上翼板1a與下翼板1b之間具有鏈齒引導路徑1d，所述鏈齒引導路徑1d在主體1的移動方向上開口，並且與主體1的側面的條帶(tape)槽1e連通而開口。

於上翼板1a上具有鉤爪孔1f。

於上翼板1a的上表面的主體移動方向上的偏一側與主體移動方向上的偏另一側具有左右一對的一側柱部1g及左右一對的另一側柱部1h。於左右的一側柱部1g之間形成一側凹部1i，於左右的另一側柱部1h之間形成另一側凹部1j，且跨及所述一側凹部1i、另一側凹部1j而設置鎖銷3。

一側柱部1g與另一側柱部1h在主體移動方向上分開，一側柱部1g的高度比另一側柱部1h的高度低。

主體移動方向上的偏一側是指主體1的引導柱1c的相反側(以下稱為口徑1k側)，若滑件在所述方向上移動，則拉鍊的鏈齒分離。

主體移動方向上的偏另一側是指主體1的引導柱1c側，若滑件在所述方向上移動，則拉鍊的鏈齒咬合。

拉片2於抓手部2a的長度方向上偏一端具有鏈結部2b與開口部2c。

鎖銷3由橫向部3a、與所述橫向部3a的一端連接的圓弧狀部3b、以及與所述圓弧狀部3b連接的鉤爪部3c形成為橫向的U字形狀，且於橫向部3a的另一端具有突片3d，鉤爪部3c為朝下的鉤子形狀，且其前端部分為插入鉤爪孔1f中的鉤爪3e。

所述鎖銷3的寬度比所述主體1的一側凹部1i、另一側凹部1j的左右尺寸小，於橫向部3a的中間具有加寬部3f。

並且，如圖2所示，以使另一側柱部1h嵌入所述開口 部2c中、使鏈結(link)部2b擠入一側柱部1g與另一側柱部1h之間、且抓手部2a朝向另一側方向的方式將拉片2安置於主體1上。

將鎖銷3設置於主體1的一側凹部1i、另一側凹部1j中，使橫向部3a的加寬部3f嵌進一側柱部1g與另一側柱部1h之間，並且將鉤爪3e插入主體1的鉤爪孔1f中而突出至鏈齒引導路徑1d內。

將左右一對的一側柱部1g、另一側柱部1h的上端邊緣扣緊而向內側彎折並壓在鎖銷3的橫向部3a上，從而安裝固定鎖銷3，藉此組裝滑件。

於圖2所示的狀態下，拉片2為與上翼板1a平行的倒伏姿勢，且鎖銷3的鉤爪3e自鉤爪孔1f突出至鏈齒引導路徑1d內，因此以鉤爪3e伸入插通鏈齒引導路徑1d的拉鍊的鏈齒之間而滑件不移動的方式停止。

使拉片2自圖2所示的狀態成為如假想線所示般與上翼板1a垂直的立起姿勢，並向上方拉動所述拉片2而利用鏈結部2b使鎖銷3的鉤爪部3c向上方移位，藉此將鉤爪3e自鏈齒引導路徑1d中拔出而離開鏈齒，從而滑件可移動。立起姿勢並不限定於垂直。

並且，藉由停止拉動拉片2，鉤爪部3c彈性恢復，從而鉤爪3e突出至鏈齒引導路徑1d內。

參照圖3及其後的圖說明本發明的滑件組裝機的實施形態。此外，將主體的搬送方向作為前後方向，將搬送方向的下游側作為前側、搬送方向的上游側作為後側，並將與主體的搬送方 向垂直的方向作為左右方向來進行說明。

參照圖3，概略性地說明本發明的滑件組裝機的整體。

滑件組裝機10的組裝機本體11包括機台12及豎立設置於機台12上的基板(base plate)13。

於所述組裝機本體11上分別安裝有搬送裝置20、主體供給裝置30、修整裝置40、拉片供給裝置50、鎖銷供給裝置60、組合裝置70以及鎖銷檢查裝置80。

搬送裝置20將拉鍊用滑件的主體1排列為直線狀而加以搬送。

主體供給裝置30對搬送裝置20供給主體1。

修整裝置40連接於搬送裝置20的上游側，用以除去主體1的毛刺。

拉片供給裝置50對由搬送裝置20搬送的主體1供給拉片2。

鎖銷供給裝置60對由搬送裝置20搬送的主體1供給鎖銷3。

組合裝置70以扣緊鎖銷3的狀態進行組合。

鎖銷檢查裝置80檢查鎖銷3向主體1的組合狀態。

並且，於所述實施形態中，主體供給裝置30、修整裝置40、拉片供給裝置50、鎖銷供給裝置60、組合裝置70以及鎖銷檢查裝置80是自搬送裝置20的上游側朝向下游側，依此序且以直線狀並列配置。

此外，亦可不設置組合裝置70而利用鎖銷供給裝置60使鎖銷3扣緊來進行組合。

如圖4及圖5所示，搬送裝置20包括：左右一對的支撐構件21、支撐構件21，沿主體1的搬送方向(箭頭方向)設置於機台12上；左右一對的主體引導構件22、主體引導構件22，固定於左右一對的支撐構件21、支撐構件21上；以及主體搬送構件23，於左右一對的主體引導構件22、主體引導構件22之間以描繪矩形形狀軌道a的方式作動。

主體1以引導柱1c(另一側柱部1h)為後方(搬送方向的上游)、口徑1k(一側柱部1g)為前方(下游側)的方式被搬送。

支撐構件21具有設置於機台12上的基底部21a、以及主體載置部21b，所述主體載置部21b沿主體1的搬送方向形成於基底部21a的上端部分，引導主體1的下表面。

主體引導構件22具有設置於支撐構件21上的基底部22a、以及主體引導片22b，所述主體引導片22b沿主體1的搬送方向形成於基底部22a的內側面，具有嵌合於主體1的鏈齒引導路徑1d及條帶槽1e內的剖面形狀。

主體搬送構件23具有搬送板23a以及多個主體嵌合凹部23b，所述搬送板23a具有與主體引導構件22大致相等的長度，所述多個主體嵌合凹部23b以規定的間隔形成於搬送板23a的上端邊緣，且嵌合有主體1的下部。並且，將搬送板23a的板厚設定為稍小於主體載置部21b、主體載置部21b之間以及主體引導片22b、主體引導片22b之間的尺寸，由此，搬送板23a可於主體載置部21b、主體載置部21b之間以及主體引導片22b、主體引導片 22b之間的鉛垂面內自由移動。

搬送裝置20的主體搬送動作如下所述。

使主體搬送構件23自圖4所示的狀態向上方(箭頭b方向)移動而使主體嵌合凹部23b嵌合於主體1的下部。

使主體搬送構件23以所述狀態向前方、即搬送方向的下游側(箭頭c方向)移動而沿主體載置部21b搬送主體1。

然後，使主體搬送構件23向下方(箭頭d方向)移動而自主體1的下部拔出主體嵌合凹部23b。

使主體搬送構件23以所述狀態向後方、即搬送方向的上游側(箭頭e方向)移動而成為圖4所示的原始狀態。

藉由重複所述動作，可將主體1排列為直線狀而加以搬送。

主體供給裝置30為帶(belt)搬送方式的供給裝置，包括：主體搬送路徑，搬送、導引主體1；環狀的帶式輸送機(belt conveyor)，沿所述主體搬送路徑旋轉而搬送主體1；以及動力源，對所述帶式輸送機進行旋轉驅動，主體供給裝置30將主體1以直線狀並列搬送並將主體1供給至搬送裝置20的入口為止。

所述主體供給裝置30的對主體1的搬送方向與搬送裝置20的搬送方向相同，為將口徑1k側作為前方(下游側)的方向。

如圖6、圖7、圖8所示，修整裝置40包括設置於主體供給裝置30的出口側與搬送裝置20的入口側之間的且為左右一對的口徑修整側方夾爪41。

所述左右一對的口徑修整側方夾爪41、口徑修整側方夾爪41 將主體1引導至搬送裝置20的主體引導片22b、主體引導片22b，並且對主體1的鏈齒引導路徑1d進行修整。

修整裝置40更包括：鉤爪孔修整衝頭42，對主體1的鉤爪孔1f進行修整；鉤爪孔修整夾爪43，插進左右一對的口徑修整側方夾爪41、41之間，對鉤爪孔1f進行修整；以及定位構件44，將主體1定位於搬送方向上的規定位置。

口徑修整側方夾爪41、41具有設置於支撐構件21上的基底部41a、以及口徑修整片41b，所述口徑修整片41b以與主體引導構件22的主體引導片22b大致相同的剖面形狀形成於基底部41a的內側面，對主體1的鏈齒引導路徑1d進行修整。

並且，口徑修整側方夾爪41、41的口徑修整片41b、41b以與搬送裝置20的主體引導片22b、主體引導片22b的搬送方向上的上游端連接的方式安裝於支撐構件21上。

鉤爪孔修整夾爪43用以除去因鉤爪孔修整衝頭42修整鉤爪孔1f而產生的毛刺。鉤爪孔修整夾爪43配置於口徑修整側方夾爪41的下游側，跨及與口徑修整片41b為相同高度的下方的修整開始位置、以及比口徑修整片41b高的上方的待機位置而在上下方向上移動。鉤爪孔修整夾爪43跨及上方的待機位置與下方的修整開始位置而可在上下方向上往返移動且不會與口徑修整片41b或主體1、搬送裝置20接觸。進而，鉤爪孔修整夾爪43自下方的修整開始位置，跨及插進左右的口徑修整片41b之間的修整位置且沿主體1的搬送方向而自搬送裝置20的下游側朝向上游側 移動。

即，鉤爪孔修整夾爪43以描繪L字狀軌道的方式移動。

如此般，鉤爪孔修整夾爪43只要在上下方向及主體的搬送方向上移動即可，因此其容易移動。此外，鉤爪孔修整夾爪43不僅在上下方向上往返移動，而且可經由未圖示的軸部進行搖動，而自上方的待機位置向下方的修整起始位置以圓弧狀的軌跡移動。

於鉤爪孔修整夾爪43中形成有供鉤爪孔修整衝頭42擠入的衝頭用孔、例如貫穿上下表面且用以使鉤爪孔修整衝頭42貫穿的貫穿孔43a。

並且，對主體1進行修整時，使鉤爪孔修整夾爪43移動至下方的修整位置，亦移動至搬送方向的上游側，從而使鉤爪孔修整夾爪43於左右的口徑修整片41b之間插進、拔出。

在利用搬送裝置20將經修整裝置40修整的主體1向滑件組裝機10的下游側搬送時，使鉤爪孔修整夾爪43自修整位置移動至下游側的修整開始位置後，移動至上方的待機位置，以使所搬送的主體1不與鉤爪孔修整夾爪43發生干涉。

口徑修整側方夾爪41的口徑修整片41b由橫向片41b-1與縱向片41b-2形成為大致L字形狀，所述橫向片41b-1供主體1的條帶槽1e嵌合，所述縱向片41b-2設置於所述橫向片41b-1的內側端且供主體1的鏈齒引導路徑1d嵌合。

左右的口徑修整片41b的縱向片41b-2分隔於左右，鉤爪孔 修整夾爪43自搬送方向的下游側插進所述左右的縱向片41b-2之間。

定位構件44具有定位板44a，所述定位板44a在朝向口徑修整片41b的方向上移動自如地設置於一個口徑修整側方夾爪41的基底部41a上，且於所述定位板44a上形成有主體嵌合凹部44b。

定位板44a跨及離開口徑修整片41b的非定位位置、與重合於口徑修整片41b上的定位位置而移動，且利用未圖示的彈簧保持於非定位位置。

並且，若定位板44a移動至定位位置，則主體1嵌合於主體嵌合凹部44b中而在搬送方向上被定位，並且，在搬送方向上不再移動。

即，定位板44a的主體嵌合凹部44b在搬送方向上的開口尺寸H1與主體1在搬送方向上的長度H2大致相同，因此，若使定位板44a朝向定位位置移動，則主體1嵌合於所述主體嵌合凹部44b中。

對修整裝置40的修整動作進行說明。

藉由使搬送裝置20的主體搬送構件23以描繪矩形形狀軌道a的方式作動，而利用所述主體搬送構件23的主體嵌合凹部23b保持並搬送由主體供給裝置30以直線狀並列搬送的最前側的主體1。由此，如圖9所示，將主體1自口徑1k側壓入左右一對的口徑修整側方夾爪41、41的口徑修整片41b、41b之間，從而對主 體1的鏈齒引導路徑1d進行修整。

即，如圖8所示，主體1的左右的條帶槽1e嵌合於左右一對的口徑修整片41b的橫向片41b-1中而移動，並且主體1的鏈齒引導路徑1d的左右兩側部嵌合於左右的縱向片41b-2中而移動，因此，上翼板1a的下表面與下翼板1b的上表面的毛刺被除去，主體1的鏈齒引導路徑1d、條帶槽1e得以修整。

此時，鉤爪孔修整夾爪43處於上方的待機位置，定位構件44處於離開口徑修整片41b的非定位位置。

如圖10所示，使定位板44a移動至定位位置而使主體1嵌合於主體嵌合凹部44b中，由此將主體1定位於搬送方向上的規定位置，且使主體1的鉤爪孔1f與鉤爪孔修整衝頭42吻合。

在結束主體1的定位後，使鉤爪孔修整衝頭42下降，並且使鉤爪孔修整夾爪43下降而處於下方的修整開始位置。

如圖11所示，於鉤爪孔修整夾爪43處於修整開始位置的狀態下，使鉤爪孔修整衝頭42插入主體1的鉤爪孔1f中而實施第一次鉤爪孔修整，然後，如圖12所示，使鉤爪孔修整衝頭42上昇而自主體1的鉤爪孔1f中拔出。

如圖13所示，藉由使鉤爪孔修整夾爪43移動至搬送方向上游側而處於修整位置，鉤爪孔修整夾爪43進入主體1的鏈齒引導路徑1d內，由此除去因進行鉤爪孔1f的第一次修整而產生於鉤爪孔1f的下部開口邊緣的且朝下的毛刺。

即，藉由鉤爪孔修整夾爪43沿主體1的上翼板1a的下表面 移動而除去產生於鉤爪孔1f的下部開口邊緣的且朝下的毛刺、即產生於上翼板1a的下表面的鉤爪孔1f的周圍的毛刺。

並且，鉤爪孔修整夾爪43停止於貫穿孔43a與鉤爪孔1f吻合的位置。

所述貫穿孔43a比鉤爪孔1f大。

如圖14所示，藉由鉤爪孔修整衝頭42再次下降而進行主體1的鉤爪孔1f的第二次修整，並且，鉤爪孔修整衝頭42擠入鉤爪孔修整夾爪43的貫穿孔43a中。

如圖15所示，在鉤爪孔修整衝頭42上昇而自貫穿孔43a中拔出後，如圖16所示，鉤爪孔修整夾爪43後退(移動至搬送方向下游側)而處於修整開始位置，由此除去因進行鉤爪孔1f的第二次修整而產生的毛刺。

即，藉由在鉤爪孔修整衝頭42自貫穿孔43a中拔出的狀態下，鉤爪孔修整夾爪43後退，貫穿孔43a的上部開口邊緣沿上翼板1a的下表面移動並除去因進行第二次修整而產生於鉤爪孔1f的下部開口邊緣的毛刺。

藉由鉤爪孔修整夾爪43自主體1的鏈齒引導路徑1d中拔出，貫穿孔43a內的經除去的毛刺掉落並被排出。

關於已結束利用修整裝置40進行的修整的主體1，藉由使搬送裝置20的主體搬送構件23以描繪搬送方向上的矩形形狀軌道a的方式作動，插入主體嵌合凹部23b中的主體1於搬送裝置20的主體引導片22b上移動並被搬送。

如此般，於所述實施形態的修整裝置40中，不使主體1移動便可對主體1的鏈齒引導路徑1d與鉤爪孔1f進行修整。進而，藉由依次搬送經修整的主體1，可同時進行搬送裝置20的搬送與修整，從而可使滑件的組裝高速化。

而且，利用定位構件44將主體1定位於搬送方向上的規定位置，因此主體1的鉤爪孔1f與鉤爪孔修整衝頭42吻合，可確實地對鉤爪孔1f進行修整。

而且，藉由對主體1的鉤爪孔1f進行2次修整，可順暢地插入、拔出鎖銷3的鉤爪3e。

而且，藉由使鉤爪孔修整夾爪43於主體1的鏈齒引導路徑1d中進入、後退，可除去因進行鉤爪孔1f的修整而產生的毛刺。

鉤爪孔修整夾爪43跨及不與所搬送的主體1發生干涉的上方的待機位置、與進行修整的下方的位置而可上下移動，因此主體1的搬送不會受到鉤爪孔修整夾爪43的制約。

而且，可減小鉤爪孔修整夾爪43前進、後退的可動行程(修整開始位置與修整位置之間的行程)，因此可使修整動作高速化。

而且，將所述口徑1k側作為前側而搬送主體1，並將鉤爪孔修整夾爪43設置於修整裝置40的口徑修整側方夾爪41的前方(下游側)，因此，可使用帶搬送方式的主體供給裝置30將主體1供給至搬送裝置20的入口為止，並利用搬送裝置20將所述主體1搬送至修整裝置40的口徑修整側方夾爪41之間，從而對主體1的鏈齒引導路徑1d進行修整。

1‧‧‧主體

40‧‧‧修整裝置

41‧‧‧口徑修整側方夾爪

41a‧‧‧口徑修整側方夾爪的基底部

41b‧‧‧口徑修整片

41b-1‧‧‧橫向片

41b-2‧‧‧縱向片

42‧‧‧鉤爪孔修整衝頭

43‧‧‧鉤爪孔修整夾爪

43a‧‧‧貫穿孔(衝頭用孔)

44‧‧‧定位構件

44a‧‧‧定位板

44b‧‧‧定位板的主體嵌合凹部

Claims (7)

1. 一種滑件組裝機，利用搬送裝置(20)將拉鍊用滑件的主體(1)排列為直線狀而加以搬送，且將拉片(2)、鎖銷(3)組合於所搬送的所述主體(1)上而組裝滑件，並且，於所述搬送裝置(20)上設置修整裝置(40)，所述滑件組裝機的特徵在於：主體(1)是由引導柱(1c)將上翼板(1a)與下翼板(1b)連結，且於上翼板(1a)與下翼板(1b)之間具有鏈齒引導路徑(1d)，於上翼板(1a)上形成供鎖銷(3)的鉤爪(3e)插入的鉤爪孔(1f)，所述修整裝置(40)包括：一對口徑修整側方夾爪(41、41)，對主體(1)的鏈齒引導路徑(1d)進行修整；鉤爪孔修整衝頭(42)，對所述主體(1)的鉤爪孔(1f)進行修整；以及鉤爪孔修整夾爪(43)，插進所述一對口徑修整側方夾爪(41、41)之間，對鉤爪孔(1f)的下部開口邊緣進行修整，且其中所述鉤爪孔修整夾爪(43)可移動至不與由搬送裝置(20)搬送的主體(1)發生干涉的待機位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述的滑件組裝機，其中所述鉤爪孔修整夾爪(43)配置於所述搬送裝置(20)的上部，跨及上方的待機位置與下方的修整開始位置而可在上下方向 移動，且跨及下方的修整開始位置、與插進一對口徑修整側方夾爪(41、41)之間的修整位置而可沿主體(1)的搬送方向移動。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的滑件組裝機，其中所述鉤爪孔修整夾爪(43)進入所述主體(1)的鏈齒引導路徑(1d)內，並且，所述鉤爪孔修整夾爪(43)具有供鉤爪孔修整衝頭(42)擠入的衝頭用孔(43a)。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的滑件組裝機，其中所述一對口徑修整側方夾爪(41、41)具有供所述主體(1)的鏈齒引導路徑(1d)嵌合的口徑修整片(41b、41b)，且所述搬送裝置(20)將由主體供給裝置(30)供給的主體(1)搬送至所述一對口徑修整側方夾爪(41、41)之間。
5. 如申請專利範圍第4項所述的滑件組裝機，其中所述搬送裝置(20)對具有引導柱(1c)與口徑(1k)的主體(1)，以引導柱(1c)相反側的口徑(1k)作為移動方向的前方而搬送主體(1)，於所述一對口徑修整側方夾爪(41、41)之間，將主體(1)的口徑(1k)作為移動方向的前方而搬送。
6. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的滑件組裝機，其中所述修整裝置(40)包括定位構件(44)，所述定位構件(44)將於一對口徑修整側方夾爪(41、41)之間搬送的主體(1)定位於搬送方向上的規定位置。
7. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的滑件組裝機，其中所述滑件組裝機包括： 主體供給裝置(30)，對所述搬送裝置(20)供給主體(1)；拉片供給裝置(50)，對由所述搬送裝置(20)搬送的主體(1)供給拉片(2)；鎖銷供給裝置(60)，對由所述搬送裝置(20)搬送的主體(1)供給鎖銷(3)；以及組合裝置(70)，組合所述鎖銷(3)，且所述主體供給裝置(30)、修整裝置(40)、拉片供給裝置(50)、鎖銷供給裝置(60)以及組合裝置(70)沿搬送裝置(20)並列配置。