TW452484B - Slide fastener chain, method and apparatus for forming end thereof - Google Patents

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4524 84 A7 B7 五、發明說明（1) 發明之背景 1 _發明之領域 本發明係有關於在一扣件鏈之一空間部份中的線性扣 件元件之一末端的一種組態，其中，由熱塑性樹脂單絲纖 維所模製之線圈型或錯縱型線性扣件元件，均被附接至一 扣件帶。本發明亦有關於用以成形線性扣件元件之該種未 端的方法與設備。’ 2 _習知技術之說明 習知的，當在被以預定間隔提供於扣件鏈上之每一空 間部份處，經由切割由熱塑性樹脂製成之線圈型扣件元件 均被附接至一扣件帶的一連續滑動扣件鏈，而製造一單一 單位之滑動扣件時，一上部停止件裝置或一下部停止件裝 置係在線圈型扣件元件之一末端被切割成爲一切割末端部 份7 <之狀態中，被附接至線圈型扣件元件，如示於圖 3 3。 當此種形式之滑動扣件被應用於衣物等等上時，其可 能會傷到一穿用者之皮膚或鈎在其之內衣上，因此，可能 會產生不預期之意外。此點在示於圖3 4之曰本應用新型 公告號碼4 6 - 1 6. 5 .7 3..所.揭.示的一滑動扣件中已獲得 改良。在此一滑動扣件中，以縫紉紗1 5 〃將熱塑性樹脂 製成之線性滑動扣件1 "縫織在一扣件帶2 "之一側緣部 份上，且一上部停止件裝置1 〇 "被附接至線性扣件元件 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) --裝---------訂--—------ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -4- 4 5 2 4 8 4 Α7 ____ Β7 五、發明說明（2) {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 1 〃之一末端·，由此，其被附接並覆於線性扣件元件1 〃 上。進一步的，存在於上部停止件裝置1 0 〃之外側的線 性扣件元件1 〃之末端，均於該種狀態中經由加熱熔化， 並與扣件帶2 〃熔合以形成一熔合部份8 "。 在示於圖3 4之前述的滑動扣件中，上部停止件裝置 1 0 #係被附接至由熱塑性樹脂製成之線性扣件元件1 ” ，且然後，存在於上部停止件裝置1 0 "之一上部末端側 處的線性扣件元件1 # ，由加熱機構熔化且.被熔合至扣件 帶2 〃 ，以使形成熔合部份8 〃 。因而，溶合部份8 "係 固化在扣件帶2"上，由此，其自扣件帶2"的一邊緣部 份突出。因而，因爲熔合部份8"係硬的，當其碰觸穿用 者之皮膚時，會產生穿用者之不適感與不舒適的問題。 發明之槪要說明 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 依此，本發明係針對前述問題所完成。本發明之一主 要目的係提供一種滑動扣件鏈，其中.，在扣件鏈之線性扣 件元件的一切割末端部份，係以安全形式形成，不會對穿 用者之皮膚產生危險性或損傷或鈎在其之內衣上，且其中 ，線性扣件元件之末端係以一穩定狀態固定在滑動扣件鏈 之一扣件帶上。因而，滑動扣件鏈可完成具有以安全性狀 態附接之一上部停止件裝置或一下部停止件裝置，或一可 分離停止件裝置之一梭箱銷與一可分離銷，因此，可長時 期舒適地使用滑動扣件鏈，而不會提供不適感給穿用者。 本發明之另一目的係提供一種滑動扣件鏈，經由指定 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 5 2 4 8 4_^_ 五、發明說明（3) 在扣件鏈中之滑動扣件元件之切割末端位置及將被熔合至 扣件帶之線性扣件元件的切割末端部份處之熔合形式，當 滑動扣件被操作時，其可以穩定狀態被安全的使用。 本發明之再另一目的係提供一種滑動扣件鏈，其中， 無須考慮在扣件鏈中之線圏型扣件元件之捲繞方向或錯縱 型扣件元件之倒轉部份的配置，可簡單地在扣件鏈中製造 一空間部份。 本發明之再另一目的係提供一種滑動扣件鏈，可允許 在扣件鏈中之線性扣件元件的末端被準確地處理，以使製 造一安全性形式之扣件鏈。 本發明之再另一目的係提洪一種滑動扣件鏈，其中， 在扣件鏈中之線性扣件元件的末端係以穩定狀態處理，且 然後，附接一上部停止件裝置，一下部停止件裝置或一可 分離停止件裝置之一梭箱銷與可分離銷，因此，可長時間 地達成舒適地使用滑動扣件。 本發明之再另一目的係提供一種方法，以一穩定之組 態形成一滑動扣件鏈之熱塑性樹脂製成的線圈型或錯縱型 線性扣件元件之一切割末端部份，其可被堅固地附接至扣 件帶。 本發明之再另一目的係提供一種方法，以一穩定之組 態’輕易地形成一連續滑動扣件鏈之熱塑性樹脂製成的線 圈型或錯縱型線性扣件元件之一切割末端部份。 爲達成前述目的，依據本發明之第一相態，提供一種 滑動扣件鏈，包含被附接至一扣件帶之一側緣部份的熱塑 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝-------訂—! ! I -綠， -6- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 452484 五、發明說明（4) 性樹脂製成之線圈型或錯縱型線性扣件元件，其中，線性 扣件元件之一末端具有經由加熱而於該末端處將扣件元件 熔合至扣件帶所形成之一熔合部份，以此方式，線性扣件 元件之末端的一切割末端部份係位於側緣部份之內部，且 線性扣件元件之末端的一切割末端部份，係被定位使得不 會自扣件帶之側緣部份突出。 較佳的，依據本發明之第一相態，線圏型或錯縱型線 性扣件元件之末端，具有經由加熱而於該末端處將扣件元 件熔合至扣件帶所形成之一熔合部份，以此方式，線性扣 件元件之末端的切割末端部份，係被推向扣件帶之側緣部 份的內部。 ， 進一步的，較佳的，經由在面對與接觸扣件帶之該未 端處切割扣件元件的一支架部份，提供線圏型或錯縱型線 性扣件元件之末端的切割末端部份，且經由加熱而於該末 端處將線性扣件元件之倒轉部份熔合至扣件帶，而形成熔 合部份。 可選擇的，經由在面對與接觸扣件帶之該末端處切割 扣件元件的一支架部份，提供線圈型或錯縱型線性扣件元 件之末端的切割末端部份，且經由加熱熔合切割支架部份 至扣件帶而形成熔合部份。 進一步可選擇的，經由在面對與接觸扣件帶之該末端 處切割扣件元件的一支架部份，提供線圈型或錯縱型線性 扣件元件之末端的切割末端部份，且經由加熱熔合切割支 架部份與一倒轉部份至扣件帶而形成熔合部份。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝 -n 1 4 5 2 4 8 4 A7 _ B7 五、發明說明（5) (請先閱讀背面之注意事項再填窝本頁) 進一步的，較佳的’經由在面對與接觸扣件帶之該末 端處切割扣件元件的一上部支架部份，提供線圏型或錯縱 型線性扣件元件之末端的切割末端部份，且經由加熱熔合 切割之上部支架部份與一倒轉部份至扣件帶而形成熔合部 份。 此外，較佳的’線圏型或錯縱型線性扣件元件之末端 的切割末端部份，係位於被附接至線性扣件元件處的一心 線或翼片之下方’且切割末端部份係在被夾緊在心線或翼 片與扣件帶之間的狀態中被熔合至扣件帶。 可選擇的，較佳的，線圈型或錯縱型扣件元件之末端 的切割末端部份，係位於用以固定線性扣件.元件至扣件帶 上的例如爲一縫紉紗、經紗或經編紗之一固定紗的下方， 且切割末端部份係在被夾緊在固定紗與扣件帶之間的狀態 中被溶合至扣件帶。 進一步的，較佳的，一上部停止件裝置或一下部停止 件裝置係於鄰近被形成在線性扣件元件上的熔合部份之一 位置處，被附接至線圈型或錯縱型線性扣件元件。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 可選擇的，較佳的，一上部停止件裝置，一下部停止 件裝置，或一可分離停止件裝置的一組梭箱銷與可分離銷 ，係被附接使得覆蓋被形成在線圈型或錯縱型線性扣件元 件上之熔合部份。 依據本發明之第二相態，提供—種形成一滑動扣件鏈 之一末端的方法，其中，由熱塑性樹脂製成之線圈型或錯 縱型線性扣件元件均被附接至一扣件帶之一側緣部份，包 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 Χ 297公釐） A7 B7 452484 五、發明說明（6) 括於線性扣件元件之該末端處切割一支架部份以形成一切 割末端部份；將線性扣件元件之切割末端部份推向扣件帶 之側緣部份的內部：及在維持該推進狀態下，經由加熱熔 合線性扣件元件之該末端至扣件帶等的步驟。 進一步較佳的，在附接線圏型或錯縱型線性扣件元件 之之滑動扣件鏈之每一空間部份處形成滑動扣件鏈之末端 的方法中，該方法包括下列步驟：前進一對推進構件進入 扣件鏈之空間部份內；於空間部份處牽引扣件鏈，以使定 位空間部份之前方與後方切割末端部份於推進構件處，且 於同時，在線性扣件元件之切割末端部份與推進構件接觸 時，於其之橫向方法中壓擠將被分離之線性扣件元件：及 將每一切割末端部份推向扣件帶之側緣部份的內部。 進一步的，較佳的，用以成形一滑動扣件鏈之一末端 的方法，包括在線圏型或錯縱型線性扣件元件之該末端的 切割末端部份被推向扣件帶之側緣部份的內部之情況下， 經由加熱.，於該末端處熔合扣件元件之一倒轉部份至扣件 帶的步驟。 ' 再進一步的，較佳的，用以成形一滑動扣件鏈之一末 端的方法，包括下列步驟：當推進構件上昇以接觸側緣部 份時，經由每一推進構件在其之橫向方向中壓擠一對左與 右扣件帶之側緣部份；及在例如向下之一預定方向中彎曲 扣件帶之側緣部份*以擴大在一對左與右扣件帶之間的一 間隙，且於同時，將線圈型或錯縱型線性扣件元件之切割 末端部份強力地推向扣件帶之側緣部份的內部。 玉紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) --------訂·--------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 452484 A7 B7 五、發明說明（7) 可選擇的，較佳的，用以成形一滑動扣件鏈之一末端 的方法，包括下列步驟：當推進構件下降以接觸切割末端 部份時，經由每一推進構件在其之橫向方向中，壓擠被形 成在附接至一對扣件帶的側緣部份之線圈型或錯縱型線性 扣件元件的該末端處之切割末端部份，以使在其之橫向方 向中僅分離線性扣件元件之切割末端部份；及將切割末端 部份強力地推向扣件帶之側緣部份的內部。 依據本發明之第三相態，提供一種用以形成d滑動扣 件鏈之一末端的設備，包括：形成在一冲模之一頂部面上 的一轉移通路，用以轉移具有空間部份之一連續滑動扣件 鏈至一末端成賅機構，且在末端成形之後排出滑動扣件鏈 ;被提供在轉移通路處之末端成形機構的一中間部份中的 —間隙部份：可移入且移岀間隙部份之一臂，用以推下被 轉移至間隙部份上方之連續滑動扣件鏈；一對被裝設在間 隙部份之前方與後方且可朝向轉移通路突出之推進構件’ 用以推出自一對扣件帶之側緣部份向內地突出的線性扣件 元件之切割末端部份；一超音波喇叭，被裝設使得面對相 對應於推進構件之冲模的部份，且可移向且移出冲模：因 此，於連續滑動扣件鏈之末端處的在空間部份中的線性扣 件元件之切割末端部份，均被熔合且成形在扣件帶上’以 此方式，線性扣件元件之末端的切割末端部份’不會自扣 件帶之側緣部份突出。 進一步的，較佳的，被裝設在間隙剖份的每一前方與 後方之推進構件，於其之一末端表面處具有一錐拔表面’ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -1〇 、 I I I ^-----裝-------訂·!!-線· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 5 2484 A7 _ B7 五、發明說明（8 ) 以與線性扣件元件接觸，因此，線性扣件元件之切割末端 部份均被平順地推向扣件帶之側緣部份的內部。 此外，較佳的，冲模係設有一可供推進構件上下滑動 地移動通過之導引槽，以此方式，推進構件可進入及離開 導引槽之一上部表面。 再進一步的，較佳的，被裝設於冲模上方之超音波喇 D八係設有一可供推進構件嵌入之嵌入槽 再進一步的，較佳的，冲模具有被提供在導引槽之一 末端部份的每一相對側邊上之一凹下部份，因此，扣件帶 之側緣部份可被彎曲且容納在凹下部份內。 再進一步的，較佳的，超音波喇叭具有被提供在嵌入 槽之一末端部份的每一相對側邊上之一切口部份，因此， 一心線、固定紗或翼片可被容納且壓擠在切口部份內。 較佳的，被裝設於冲模上方之超音波喇叭係設有一可 供推進構件上下滑動地移動通過之導引槽，以使推進構件 可進入與離開導引槽之一下部表面。 圖形之簡要說明 圖1係依據本發明之一第一實施例的一扣件鏈之局部 平面圖，顯示一線性扣件元件之一切割末端部份自一側緣 部份突出之狀態。 圖2係沿著相同扣件鏈之線A — A取得之剖面圖。 圖3係顯示被形成在相同扣件鏈之一末端處的一熔合 部份之局部平面圖。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) I -------I I I I--- 經濟部智«'財產局員工消費合作社印製 -11 - A7 B7 452484 五、發明說明（9) 圖4係相同扣件鏈之末端的側視圖。 圖5係顯示依據一修正的相同扣件鏈之末端處形成的 一熔合部份之局部平面圖。 圖6係顯示指出另一修正的相同扣件鏈之末端處形成 的一熔合部份之局部平面圖。 圖7.係依據本發明之一第二實施例的一扣件鏈之局部 平面圖，顯示一線性扣件元件之一切割末端部份自一側緣 部份突出之狀態。 圖8係顯示被形成在扣件鏈之末端處的一熔合部份之 局部平面圖。 圖9係依據本發明之一第三實施例的一扣件縱條之局 部平面圖，顯示線性扣件元件之一切割末端部份係存在於 側緣部份之內側的狀態。 圖1 0係顯示被形成在扣件縱條之末端處的一熔合部 份之局部平面圖。 圖1 1係依據本發明之一第四實施例的一扣件縱條之 局部平面圖，顯示線性扣件元件之一切割末端部份係自側 緣部份突出之狀態。 圖1 2係沿著扣件縱條之線B - B取得之剖面圖。 圖1 3係顯示被形成在扣件縱條之末端處的一熔合部 份之局部平面圖。 圖1 4係依據本發明之一第五實施例的一扣件鏈之局 部平面圖，顯示一線性扣件元件之一切割末端部份係存在 於一側緣部份之內部的狀態。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) / -11 裝-----一.— 1 訂·！----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 •12- 4 5 24 8-4 A7 __ B7 五、發明說明（to) 圖1 5係沿著扣件鏈之線C — C取得之剖面圖。 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖1 6係顯示被形成在扣件鏈之末端處的一熔合部份 之局部平面圖。 圖1 7係依據本發明之一第六實施例之局部平面圖， 顯示被形成在線性扣件元件之一末端處的一熔合部份。 圖1 8係依據本發明之一第七實施例之局部平面圖， 顯示被形成在線性扣件元件之一末端處的一熔合部份。 圖1 9係依據本發明之一扣件縱條之局部平面圖，其 中，一上部停止件裝置係被附接在鄰近於被形成在線性扣 件元件之一末端處的一熔合部份。 圖2 0係沿著扣件縱條之線D — D取得之剖面圖。 圖2 1係依據本發明之一扣件縱條之局部平面圖，其 中，一上部停止件裝置係被附接使得覆蓋被形成形成在線 性扣件元件之一末端處的一熔合部份。 圖2 2係沿著扣件縱條之線E — E取得之剖面圖。 圖2 3係一局部平面圖，顯示上昇且嵌入一推進構件 進入一依據本發明之扣件鏈的一空間部份內之步驟。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 圖2 4係扣件鏈之處理步驟之剖面圖。 圖2 5係顯示扣件鏈之加熱與壓擠之步驟的剖面圖。 圖2 6係一局部平面圖，顯示下降推進構件以與一依 據另一實施例之扣件鏈的一空間部份接觸之步驟。 圖2 7係扣件鏈之處理步驟之剖面圖。 圖2 8係顯示扣件鏈之加熱與壓擠之步驟的剖面圖。 圖2 9係一平面圖，顯示空間部份均以一預定之間隔 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 4 b 24 8 4 a? __B7 五、發明說明（11) 被裝設在一連續扣件鏈上的狀態。 圖3 0係一前視圖，槪略地顯示一種用以成形扣件鏈 之末端的設備。 圖3 1係一前視圖，顯示該設備之—臂與一推進構件 均被引動之狀態。 圖3 2係一前視圖，顯示該設備之一超音波喇D八被引 動之狀態。 圖3 3係一習知地使用之滑動扣件的平面圖·> 圖3 4係一已知滑動扣件之平面圖。 主要元件對照表 . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 線性扣件元件 r 線性扣件元件 2 扣件帶 1 ” 扣件帶 3 心線 4 固定紗 5 側緣部份 6 空間部份 7 切割末端部份 7 一 切割末端部份 8 熔合部份 8 " 熔合部份 9 翼片 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 452484 五、發明說明（12) 10 上部停止件裝置 上部停止件裝置 0 4 了8 2 0 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 3 7 線圏型扣件元件 錯縱型扣件.元件 合成樹脂織布 針織地紋 縫紉紗 縫紉紗 經紗 緯紗 經編紗 三枝架停止件裝置 U型停止件裝置 頭部部份 支架部份 倒轉部份 冲模 超音波喇叭 推進構件 導引槽 導引槽 凹下部份 切口部份 錐拔表面 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----I! —訂---------線， 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -15- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 24 84 at —____ B7 五、發明說明（13) 3 8 轉移通路 3 9 間隙部份 4 0 臂 4 1 嵌入槽 較佳實施例之詳細說明 參照所附圖形，於下將詳細說明依據本發明之一滑動 扣件鏈的實施例，用以形成滑動扣件鏈之一未端的一種方 法，及用以形成滑動扣件鏈之一末端的一種裝置。 如示於圖1至4，依據本發明之一滑動扣件鏈，由捲 繞例如爲聚醯胺與聚脂之合成樹脂單絲纖維所形成之線圏 型扣件元件1 1，係供線性扣件元件1所使用。由例如爲 聚醯胺與聚脂之合成樹脂多絲纖維的加撚紗（twisted yarn )所形成之一心線3，係被嵌入每一列線圏型扣件元件 1 1內。然後，經由使用合成樹脂之縫紉紗1 5爲固定紗 4之多線鏈綴縫，將線圈型扣件元件1 1縫至由合成樹脂 織布1 3所形成之一扣件帶2的側緣部份5之一表面上， 因此*形成一連續扣件鏈。然後，經由例如圖2 9所示的 衝出線圈型扣件元件1 1，在連續扣件鏈中以一預定間隔 形成空間部份6。然後，在每一空間部份6處切割滑動扣 件鏈，以使形成單一之滑動扣件。 在將被形成在扣件鏈中之空間部份6，如示於圖1， 線圈型扣件元件1 1均於支架部份2 2處切割，因此，一 預定長度之每一均包括一結合頭部部份2 1、一支架部份 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -16 - ^---------t--------訂-------—線， (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 5 2 4 8 4 a/ ___ B7 五、發明說明（14) 2 2、及一倒轉部份2 3之線圈型扣件元件1 1係移除。 在該部份之線圏型扣件元件1 1被移除之後，線圈型扣件 元件之支架部份2 2的尖銳切割末端部份7，自側緣部份 5突出。當一單一滑動扣件以此狀態完工時，切割末端部 份7會碰觸且損傷穿用者之皮膚或會被補捉在一內衣上， 因而導致不方便。 因而，依據本發明，在滑動扣件鏈之空間部份處的線 圏型扣件元件1 1之切割末端部份7，均以被置於一對扣 件帶2之側緣部份5的內部之方式而被固定。然後，每一 扣件帶2與線圈型扣件元件1 1均被互相地固定，使得切 割末端部份7不會自扣件帶2的側綠部份5突出。如示於 圖3，以線圈型扣件元件1 1的切割未端部份7被維持在 扣件帶2之側緣部份5的內部，在線圏型扣件元件1 1之 末端處的支架部份2 2與倒轉部份2 3，均一起與心線3 被加熱與加壓至扣件帶2上，且例如，經由超音波處理或 高頻處理機構以壓力壓碎（crushing)而熔合、或由一雷 射光束或一配合電加熱器之一加熱本體所熔合，因此，形 成一熔合部份8。結果，線圏型扣件元件1被固定，因而 完工該滑動扣件。 依據此一實施例，切割末端部份7係存在於線圏型扣 件元件1 1之一下部部份處的支架部份2 2中，因此，下 部支架部份2 2之面係接觸扣件帶2。因而，以支架部份 2 2與倒轉部份2 3形成之熔合部份8，與扣件帶2緊密 地接觸，因此，扣件帶2與熔合部份8成爲整體。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----訂---------線.. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- Α7 Β7 4524 84 五、發明說明（15) 圖5顯示前述實施例之一類似組態，的一扣件鏈。在 此一扣件鏈中，雖然線圈型扣件元件1 1之一切割末端部 份7係位於扣件帶2之側綠部份.5之內部，僅有位於線圈 型扣件元件1 1之末端處的一倒轉部份2 3，係由加熱而 被熔合在扣件鏈2上，以固定線圈型扣件元件1 1。其結 果，完成該滑動扣件。 圖6亦顯示前述實施例之一類似組態的一扣件鏈。在 此一扣件鏈中，雖然線圈型扣件元件1 1之一切割末端部 份7係位於扣件帶2之側緣部份5的內部，僅有位於鄰近 線圈型扣件元件1 1之切割末端部份7的一支架部份2 2 ，係與心線3 —起被熔合至扣件帶2上，以使形成一熔合 部份8。其結果，固定線圈型扣件元件1 1，因而完工滑 動扣件。 在示於圖7與8之一線圈型扣件鏈中，線圈型扣件鏈 1 1之捲繞方向係相反於前述實施例。在被提供於線圈型 扣件鏈之空間部份6中的切割末端7處，係存在於被裝設 在離開扣件帶2之一上部支架部份2 2中，因此，切割末 端部份7顯現在扣件鏈之表面上。因而，爲了成形一熔合 部份8，顯現在表面上之支架部份2 2係被維持在扣件帶 2之一側緣部份5之內部，且然後，經由加熱，將支架部 份2 2與一倒轉部份2 3熔合至扣件帶2與心線3，以使 形成一熔合部份8。其結果，線圈型扣件元件1 1均被固 定，因而’完工該滑動扣件= 在示於圖9與1 〇的扣件縱條中，被提供在線圈型扣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂---------參 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 452484 五、發明說明（16) 件元件1 1之一支架部份2 2中之切割末端部份7，已被 裝設在一扣件帶2之一側緣部份5之內部，且當製成一空 間部份6時係被隱藏在一心線3下方。因而.，以此狀態， 在線圈型扣件元件1 1之未端處的支架部份2 2與一倒轉 部份2 3 ’均被加熱以壓下及熔合扣件帶2與心線3，以 使形成一熔合部份8。其結果，線圈型扣件元件1 1均被 固定，因而，完工該滑動扣件。 在示於圖1 1至1 3的一扣件縱條中，由以錯縱方式 彎曲合成樹脂單絲纖維製成而使得每一元件均於其之中央 部份處彎曲的錯縱型扣件元件1 2，均被使用於線性扣件 元件1。經由夾持（nipping )，錯縱型扣件元件1 2均被 固定在扣件帶2之側緣部份5上，且一翼片9係被附接至 錯縱型扣件元件1 2之一外側面。然而，使用多線鏈綴縫 之縫紉紗1 5爲固定紗4，錯縱型扣件元件1 2均被縫紉 且固定至扣件帶2上。 在此一扣件縱條中，被提供在錯縱型扣件元件1 2之 支架部份2 2中的一切割末端部份7，係自扣件帶2之側 緣部份5突出。因而，切割末端部份7被推向側緣部份5 之內部’且然後，經由加熱，將支架部份2 2及一倒轉部 份2 3均與翼片9 一起被熔合至扣件帶2上，以形成一熔 合部份8。其結果，錯縱型扣件元件1 2被固定，因而， 完成滑動扣件。 翼片9可被置於錯縱型扣件元件12之一外部面上， 且在錯縱型扣件元件1 2被置於一頂部面（即爲，扣件帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 -19- (請先g讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 — — — — —— 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 452484 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（17) 2之側緣部份5的一表面）上之情況下’以縫紉紗1 5縫 織。可選擇的，無須使用翼片9，錯縱型扣件元件1 2可 被直接地縫織至扣件帶2。 在示於h 1 4至1 6的一扣件鏈中，使用多線鏈綴縫 之縫紉紗1 5，線圈型扣件元件1 1均被縫至不具有一心 線3之一扣件帶2的一側緣部份5上。相同的，在此一扣 件鏈中，被提供在線圈型扣件元件1 1之支架部份2 2中 的一切割末端部份7，被推向扣件帶2之側緣部份5的內 部，且經由加熱，將支架部份2 2與一倒轉部份2 3熔合 至扣件帶2上，以形成一熔合部份8。其結果，線圈型扣 件元件11均被固定，因而完成滑動扣件。 在示於圖1 7中之扣件縱條中，線圈型扣件元件1 1 均被機織至由針織編帶機以雙緯所織造之一織布13的一 側緣部份5上。因爲經由摻和供固定紗4用之雙緯的經紗 1 6與緯紗1 7而將線圏型扣件元件1 1固定至扣件帶2 的側緣部份5，被提供在線圏型扣件元件1 1之支架部份 2 2中的切割末端部份7自側緣部份5突出。因而，此一 切割末端部份7被推向側緣部份5之內部，經由加熱將線 圏型扣件元件1 1之末端處的倒轉部份2 3與支架部份 2 2熔合在扣件帶2上，以形成一熔合部份8。其結果， 線圈型扣件元件1 1均被固定，因而完成滑動扣件。 在示於圖1 8之扣件縱條中，線圈型扣件元件1 1均 被織造在以經編紗1 8針織之一針織地紋1 4的一側緣部 份5上》因爲線圏型扣件元件1 1均由供固定紗4用之經 (請先閲讀背面之注意事翊再填寫本頁) -1-裝

• VI tt H ----訂---------^,- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -20- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 452484 A7 B7 五、發明說明（18) 編紗1 8固定在針織地紋1 4的扣件帶2之側緣部份5上 ，被提供在線圈型扣件元件1 1之一支架部份2 2中之一 切割末端部份7自側緣部份5突出。因而，切割末端部份 7被推向側緣部份5之內部，且然後，經由加熱將線圈型 扣件元件1 1之末端處的倒轉部份2 3與支架部份2 2熔 合在扣件帶2上，以形成一熔合部份8。其結果，線圈型 扣件元件1 1均被固定，因而完成滑件構件。 示於圖1 9與2 0中之一扣件縱條，在接近如前述個 別實施例中所述之被形成在扣件鏈或扣件縱條中的線型扣 件元件1之一末端上的熔合部份8之位置處，具有被附接 至線型扣件元件1的一上部停止件裝置1 0。於此所示， 熔合部份8係被形成在縫織於扣件帶2上之線圈型扣件元 件1 1的末端處，且一金屬的三支架停止件裝置1 9，在 接近此一熔合部份8處貫穿通過一部份線圈型扣件元件 1 1。然後，支架均於其之末端處彎曲以使固定該裝置 1 9，因此，形成上部停止件。 在示於圖2 1與2 2之扣件縱條中，附接一上部停止 件裝置1 0使得覆蓋前述個別實施例所述之形成在扣件鏈 或扣件縱條中的線性扣件元件1之一末端處的熔合部份8 。如圖所示，一熔合部份8係被形成在縫織於扣件帶2上 之線圈型扣件元件1 1的末端處，且然後，做爲一上部停 止件裝置1 0之一合成樹脂U型停止件裝置2 0，自側緣 部份5附接，以使包覆熔合部份8且由加熱壓縮。特別的 ，經由壓碎U型停止件裝置2 0之一前方尖梢，而使其熔 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 - !; l --------β----I----V.. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 24 84 A7 B7 五、發明說明（ig) 合在扣件帶2上。可選擇的，一金屬U型停止件裝置可取 代由合成樹脂製成之U型停止件裝置2 0。 前述之說明係針對一滑動扣件鏈，其中，在接近或覆 蓋形成在一滑動扣件鏈或一滑動扣件縱條中之熱塑性樹脂 的線圏型或錯縱型線性扣件元件之末端處的熔合部份8之 一位置處，上部停件件裝置1 0係被附接或模製至滑動扣 件鏈。滑動扣件鏈可被完成具有一下部停止件裝置，該裝 置係被附接或模製於鄰近形成在滑動扣件鏈中之熔合部份 8的一位置處，或被熔合或模製以覆蓋熔合部份8。進一 步的，滑動扣件鏈可被完成具有一可分離停止件裝置，其 中，可分離停止件裝置之一梭箱銷與可分離銷，均被附接 或模製至扣件帶2之側緣部份5，以使覆蓋滑動扣件鏈之 熔合部份。 接下來，將說明形成本發明之滑動扣件鏈之末端的方 法。在示於圖2 3之一實施例中，一心線3被嵌入線圈型 扣件元件1 1內。這些線圈型扣件元件1 1均以多線鏈綴 縫之縫紉紗1 5縫織至一扣件帶2之側緣部份5的一表面 上。然後，這些線圈型扣件元件1 1均以預定之間隔切割 以形成空間部份6，從而在鄰近每一空間部份6處，一切 割末端部份7形成在每一扣件元件1 1之一支架部份2 2 中。 於此狀態之連續扣件鏈，被送至一在接近空間部份6 加熱線圏型扣件元件1 1之處理過程，以形成~熔合部份 8。例如，如示於圖2 4與2 5，連續扣件鏈被送至一冲 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -22 - ' (請先閱讀背面之注—項再填寫本頁) --裝------訂··-------線'..:ν· 4 5 24 84 A7 B7___ 五、發明說明（20) <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 模3 0，該冲模3 0之中央具有一導引槽3 3，可供一推 進構件3 2上下地滑動，以及被提供在導引槽3 3之每一 側邊上之凹下部份3 5，當推進構件3 2上昇時，用以容 納扣件帶2之一彎曲側緣部份5。然後，具有一錐拔表面 3 7於其之末端表面且具有相等於在扣件鏈之相對心線3 之間的間距之厚度的推進構件3 2，嵌入且通過冲模3 0 之導引槽3 3。推進構件3 2可在空間部份6內移動。當 推進構件3 2上昇以接觸側緣部份5時，於扣件鏈之一運 輸期間，錐拔表面3 7接觸自每一扣件帶2之每一側緣部 份5突出之線圏型扣件元件1 1之切割末端部份7。其結 果，當扣件鏈被移動時，錐拔表面3 *7導引且推進該切割 末端部份7向扣件帶2之內部，且於同時，線圏型扣件元 件1 1之倒轉部份2 3被推向心線3之外部。 可選擇的，當推進構件3 2上昇至一停止的扣件鏈時 ，其可將線圈型扣件元件1 1之切割末端部份7推向扣件 帶2之內部。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於此狀態，供下降至被形成在線圈型扣件元件1 1之 末端處的切割末端部份7之一上部表面的一超音波喇叭 3 1，係被置於推進構件3 2之二側上。超音波喇叭3 1 係相同於一單一扣件元件1 1之尺寸。進一步的，超音波 喇叭3 1之中央具有一嵌入槽4 1，可供嵌入推進構件 3 2，以及被置於嵌入槽4 1之每一相對側邊上之面對推 進構件3 2的一位置處之切口部份3 6，用以接收與壓縮 心線3 »當超音波喇叭3 1自上方下降以向著冲模3 0壓 本纸張尺k適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐1 :23 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 45 24 84 A； ____B7 五、發明說明（21) 縮扣件元件1 1時’扣件元件1 1、心線3、及縫紉紗 1 5均被壓縮與加熱，因此，如示於圖2 5、扣件元件 1 1之倒轉部份2 3與支架部份2 2均被熔合在扣件帶2 上。 心線3與縫紉紗1 5之壓縮與加熱，係被調整且執行 至心線3與縫紉紗1 5未被切割之程度。在因而產生之滑 動扣件鏈中’如示於圖3與4 ’熔合部份8係被形成在線 圏型扣件元件11之一末端處。 圖2 6至2 8顯示在扣件鏈中形成線圈型扣件元件 1 1之一末端的一實施例，其中，線圈型扣件元件1 1均 以縫紉紗1 5直接地縫織至扣件帶2的一側緣部份5上。 當線圏型扣件元件1 1被切割且移除以產生示於圖1 4中 之扣件鏈內之一空間部份6時，被提供在線圈型扣件元件 1 1之末端的一支架部份2 2中之一切割末端部份7，自 縫紉紗1 5朝向側緣部份5突出。 如示於圖2 6與2 7，於此狀態之扣件鏈被送至冲模 3 0，且具有一錐拔表面3 7於其之末端處以供嵌入空間 部份6內並具有相等於扣件鏈之縫紉紗1 5的一間距之厚 度的推進構件3 2，自上方朝向冲模3 0下降。然後，於 扣件鏈之一運輸期間，錐拔表面3 7接觸自扣件帶2的側 緣部份5突出之線圏型扣件元件1 1之切割末端部份7， 因而，當扣件鏈被移動時，錐拔表面3 7導引切割末端部 份7，且將之向著扣件帶2之內部推至縫紉紗1 5。其結 果，倒轉部份2 3被推出縫紉紗1 5之側面°可選擇的， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -24- -----I I —— — — — — — ^· —-----I ^ ,ΐκ. (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 452484 A7 __ B7 五、發明說明（22) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 當推進構件3 2相關於一停止扣件鏈而下降時，其之尖梢 末端將線圈型扣件元件1 1之切割末端部份7推向扣件帶 2之內部。 以此狀態，超音波喇叭3 1相對於推進構件3 2而下 降至冲模3 0。如示於圖2 8，超音波喇叭3 1係相等於 —單一扣件元件1 1之尺寸。超音波喇φ\ 3 1之中央處具 有一導引模3 3，推進構件3 2可上下滑動於該槽3 3內 ’以及被置於導引槽3 3之每一相對側邊上之面對冲模 3 0的一位置處之切口部份3 6，用以接收壓縮縫紉紗 1 5。因而，線圈型扣件元件1 1與縫紉紗1 5均被壓縮 與加熱，因此，支架部份2 2與倒轉部份2 3均被熔合。 其結果，.線圏型扣件元件1 1被熔合至扣件帶2 ·。 縫紉紗1 5之壓縮與加熱，係被調整且執行至縫紉紗 1 5未被切斷之程度。其結果，如示於圖1 6，熔合部份 8可被形成在線圏型扣件元件1 1之末端處。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 最後，現在將說明用以形成依據本發明之滑動扣件鏈 的一末端之設備。該設備係設有一已知射出成型設備之一 牽引機構，用以牽引下連續滑動扣件鏈之一空間部份，以 使模製一上部停止件裝置及一可分離停止件裝置至空間部 份（例如示於日本專利公告號碼He i 1 - 2 8 5 6 4 );或，用以牽引下連續滑動扣件鏈之一空間部份的一牽 引機構，以使同時地附接一上部停止件裝置與一下部停止 件裝置至空間部份；或，將之牽引下的一牽引機構，以使 同時地模製一上部停止件裝置.，一下部停止件裝置或一可 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） _ 25 - 45 24 8 4 Α7 Β7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（23) 分離停止件裝置之一梭箱銷與可分離銷，至連續滑動扣件 鏈之空間部份（例如示於日本專利公開公告號碼（ S h 〇 57 — 8.9 803)。 如示於圖3 0 ’ 一轉移通路3 8形成在一冲模3 0之 一上部表面上，用以轉移具有空間部份6之連續滑動扣件 鏈。轉移通路3 8係被淺的挖槽，以使防止連續滑動扣件 鏈之橫向地移動。轉移通路3 8之中央處形成一間隙部份 3 9，且提供一可上下移動之臂4 0，以使可進入且離開 間隙部份3 9。臂4 0具有可將被轉移進入間隙部份3 9 內之連續滑動扣件鏈之空間部份6推下之形狀。 一對如示於圖2 3與2 4中之推進構件3 2，均被置 於轉移通路3 8之間隙部份3 9的前方與後方中。推進構 件3 2可上下移動以突出至轉移通路3 8，以使突出進入 連續滑動扣件鏈之空間部份6內。在被置於轉移通路3 8 處之推進構件3 2上方，一如示於圖2 3與2 5之超音波 喇叭3 1，被以相等於用以上下移動之推進構件3 2之厚 度的一間隔放置，以使朝向及離開連續滑動扣件鏈之線性 扣件元件1移動。如圖3 0所示，超音波唰叭大致上具有 一弧型形狀。 用以於轉移通路3 8處接收推進構件3 2之一導引槽 3 3的相對側邊上，提供如示於圖2 4中之一對凹下部份 3 5，用以彎曲及容納一對扣件帶2之側緣部份5。被置 於上方之超音波喇叭3 1係設有一對如示於圖2 5之切口 部份3 6於用以接收推進構件3 2之嵌入槽4 1的相對側 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇χ 297公釐） -26- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 ! 訂·!------線/1卜- r- 4 5 2 4 8 4 A7 B7 五、發明說明（24) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 邊上。因而，當超音波喇叭3 1下降至冲模3 0時’其可 將心線3，例如爲縫紉紗1 5或經編紗1 8之固定紗4， 或翼片9，成形且壓縮至扣件帶2。 在具有該種結構之設備中，當被轉移之連續滑動扣件 鏈之空間部份6係位於轉移通路3 8上時，如示於圖3 0 ，推進構件3 2上昇以自冲模3 0突出進入空間部份6內 。進一步的，臂4 0下降以將連續滑動扣件鏈推下進入間 隙部份3 9內，如示於圖3 1，直到於空間部份6之線性 扣件元件1的切割末端部份7與推進構件3 2接觸爲止’ 且然後，其係於固定之狀態。 於此固定狀態中，超音波喇叭3 .1下降至冲模3 ◦， 如示於圖3 2，經由超音波喇叭處理，熱塑性櫥脂之線性 扣件元件1的切割末端部份7，被壓縮且成形在扣件帶2 上，以使在連續滑動扣件鏈之空間部份6的前方與後方中 形成熔合部份8。在此一成型完成後，超音波喇叭3 1上 昇，且臂4 0亦上昇，於同時，推進構件3 2下降以自轉 移通路3 8縮回。然後，連續滑動扣件鏈被轉移至下一處 理設備。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 然後，具有以前述設備熔合線性扣件元件之末端處的 切割末端部份7所形成之熔合部份8的連續滑動扣件鏈， 由下一處理設備進行下一處理。精確言之，形成在扣件鏈 之空間部份6的前方與後方中的一對熔合部份8，均於鄰 近熔合部份8之一位置處附接或模製有一上部停止件裝置 ’或以該裝置覆蓋熔合部份8，而扣件鏈之另一對熔合部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（21〇 X 297公釐〉 -27- 4 5 2 4 8 4 A7 B7 五、發明說明（25) 份8，均以相同方式附接或模製一下部停止件裝置，因而 完成扣件鏈。或，當形成在扣件鏈之空間部份6的前方或 後方中之一對熔合部份8，均被附接或模製一上部停止件 裝置時，扣件鏈之另一對熔合部份8，可被附接或模製具 有一可分離停止件裝置之梭箱銷與可分離銷，以使覆蓋熔 合部份8，因而，完成扣件鏈。 滑動扣件鏈及用以形成具有前述之該一結構的本發明 之滑動扣件鏈之末端的方法，可達成下列效果。+ 依據本發明之第一相態，提供一種滑動扣件鏈，包含 被附接至一扣件帶2之一側緣部份5的熱塑性樹脂線性扣 件元件1，其中，以線性扣件元件1之末端的一切割末端 部份7係位於扣件帶2之側緣部份5的內部之方式，線性 扣件元件1之末端具有經由加熱而於該末端處將扣件元件 1熔合至扣件帶2所形成一之熔合部份8 =其結果，扣件 鏈之線性扣件元件1的未端均整體地固定至扣件帶2，因 此，在扣件鏈之末端處的切割末端部份7絕不會自扣件帶 2之側緣部份5向外突出。因而，可達成一絕不會損慯穿 用者之皮膚或被鈎在內衣上之一安全扣件鏈，因此，即使 在長期使用中，此一扣件鏈不會產生身體不適之感覺。 進一步的，依據本發明之第一相態，以線性扣件元件 1之末端的一切割末端部份係被推至扣件帶2之側緣部份 5的內部之方式，線性扣件元件1之末端具有經由加熱而 於該末端處將扣件元件1熔合至扣件帶2所形成之一熔合 部份8。因而，因爲線性扣件元件1之末端處的切割末端 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公髮） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁.> •裝 ί I 訂------1.·. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -28- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在 5 2 4 8 4 A7 ______ B7 五、發明說明（26) 部份7，係被確實地推向扣件帶2之內部，位於心線3或 固定紗4下方之線性扣件元件1的支架部份2 2，係露出 於倒轉部份2 3之一側處，因此，在末端處之線性扣件元 件1的一熔合區域可以較大。因而，可形成易於熔合且具 有優異強度之熔合部份8。 此外，依據本發明之第一相態，線性扣件元件1之未 端的切割末端部份7，係於面向且接觸扣件帶2之該末端 處，被提供在扣件元件1之支架部份2 2中，且經由加熱 ，在該末端處，熔合扣件元件1之倒轉部份2 3或支架部 份2 2，或倒轉部份2 3與支架部份2 2二者至扣件帶2 ，而形成熔合部份8。因而，依據線性扣件元件1之尺寸 ，可合適地選擇一有效之熔合機構。例如，在一大尺寸扣 件元件.1中，可熔合倒轉部份2 3，且在一小尺寸扣件元 件1中’可熔合支架部份2 2與倒轉部份2 3。在應用一 翼片9之扣件元件1中，可熔合支架部份2 2。因而，依 據扣件元件1之組態與裝設，可穩固地熔合切割末端部份 7。 再進一步的，依據本發明之第一相態，線性扣件元件 1之末端的切割末端部份7，’係被提供在離開扣件帶2之 一表面裝設之該末端處之上部支架部份2 2中，且溶合部 份係經由加熱熔合上部支架部份2 2與倒轉部份2 3至扣 件帶2所形成。因而，無須考慮線圈型或錯縱型扣件元件 1之形狀，例如爲扣件元件1之捲繞方向或倒轉部份2 3 之上部或下部配置，便可輕易地在扣件鏈中製造空間部份 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -29- i — — ^----：----裝--------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 452484 A7 __ B7 五、發明說明（27) 6 °即使當上部支架部份2 2中具有任何切割末端部份7 時，亦可輕易地形成熔合部份8。 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 再進一步的’依據本發明之第一相態，線性扣件元件 1之末端的切割末端部份7 ’係被置於附接在線性扣件元 件1處之心線3或翼片9之下方，且切割末端部份7係在 被心線3或翼片9與扣件帶2夾緊時被熔合至扣件帶2。 因而，此一相態係最適合供應用心線3或翼片9之線性扣 件元件1之用。熔合部份8可與心線3或翼片9 一起以堅 固及穩定組態形成，且被熔合之切割末端部份7係由心線 3或翼片9所覆蓋，因此，其絕不會露出至扣件鏈之一表 面上。因而，可實現不會與一穿用者之皮膚或其之內衣接 觸的安全性組態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再進一步的，依據本發明之第一相態，線性扣件元件 1之末端的切割末端部份7，係被置於用以將線性扣件元 件1固定在扣件帶2上之固定紗4的下方，且切割末端部 份7係在被固定紗4與扣件帶2夾緊時被熔合至扣件帶2 。因而，此一相態係最適合供以縫紉紗1 5縫織之小尺寸 線性扣件元件1，或以經紗1 6或經編紗1 8所織造或針 織之線性扣件元件1之用。熔合部份8可與縫紉紗1 5、 經紗1 6或經編紗1 8 —起以堅固及穩定組態形成，且被 熔合之切割末端部份7係由固定紗4所覆蓋，因此，其絕 不會露出至扣件鏈之一表面上。因而，可實現不會與一穿 用者之皮膚或其之內衣接觸的安全性組態。 再進一步的，依據本發明之第一相態，一上部停止件 -30 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 45 24 8 4 A7 _ B7 五、發明說明（28) 裝置10、一下部停止件裝置、或一可分離停止件裝置之 ~組梭箱銷與可分離銷，係被附接至位於鄰近形成在線性 扣件元件1上之熔合部份8、或被放置使覆蓋形成在線性 扣件元件1之熔合部份8的扣件元件1。因而，線性扣件 元件1之末端可被形成爲一穩定之熔合部份8，且上部停 止件裝置1 0、下部停止件裝置或一可分離停止件裝置之 梭箱銷與分離銷，可被緊密地固定在鄰近於熔合部份8之 —位置處，或使得覆葦熔合部份8 〇因此，可達成耐用且 安全組態之具有上部與下部或分離停止件裝置之滑動扣件 鏈。 依據本發明之第二相態，提供一用以形成一滑動扣件 鏈之一末端的方法，其中，熱塑性樹脂製成之線性扣件元 件1均附接至一扣件帶2的一側緣部份5，該方法包括於 線性扣件元件1之該末端處切割一支架部份2 2以形成一 切割末端部份7 ;將切割末端部份7推向扣件帶2之側緣 部份5之內部；且當維持該切割末端部份7於被推進之狀 態時，經由加熱熔合線性扣件元件1之該未端至扣件帶2 等之步驟。因而，切割末端部份7可被形成在扣件鏈中之 線性扣件元件1之末端處，且切割末端部份7可被穩固地 裝設在扣件帶2之內部。進一步的，在此一內部位置，線 性扣件元件1可被輕易地熔合至扣件帶2。 進一步的，依據本發明之第一相態，該方法包括下列 步驟：將一對推進構件3 2前進進入扣件鏈之空間部份6 內；於空間部份6處牽引扣件鏈，以使放置空間部份6之 張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -31 - ' <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

'裝！一訂 -----!線V 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 5 2 4 8 4 A7 B7 五、發明說明（29) 前方與後方切割末端部份7於推進構件3 2處，且於同時 ，壓擠將被分離之線性扣件元件1於其之橫向方向中，而 接觸線性扣件元件1之切割末端部份7與推進構件3 2 : 且將每一切割末端部份7推向扣件帶2之側緣部份5之內 部。因而，其可達成準確與簡單之在扣件鏈之空間部份6 的前方與後方中形成熔合部份8之預備處理過程》 此外，依據本發明之第二相態，該方法進一步包含以 線性扣件元件1之末端的切割末端部份7被推向扣件帶2 之側緣部份5的內部，由加熱將糠性扣件元件1之倒轉部 份2 3熔合在扣件帶2之末端處的步驟。因而，當在線性 扣件元件1之末端處的切割末端部份7被確實地推向扣件 帶2之內部時，由反作用顯現之倒轉部份2 3可被帶至一 加熱構件接觸，而不會被心線3或固定紗4所干擾。因而 ，倒轉部份2 3可被輕易地熔至扣件帶2。 再進一步的，依據本發明之第二相態，該方法進一步 的包含當推進構件3 2上昇以接觸側緣部份5時，經由具 有一錐拔表面3 7於其之一末端處的推進構件3 2，壓擠 —對扣件帶2之側緣部份5於其之橫向方向中，且於一預 定方向中彎曲側緣部份5以擴大在扣件帶2之間的一間隙 ，而將切割末端部份7推向側緣部份5之內部的步驟。因 而，經由昇起推進構件3 2以與扣件帶2之側緣部份5接 觸，在線性扣件元件1之末端處的切割末端部份7，可輕 易地被推向扣件帶2之內部。 再進一步的，依據本發明之第二相態，該方法進一步 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i ----— —訂 I ! 蟓， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -32- :4 5 2 4 8 4 a? B7 五、發明說明（30) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 句含當推進構件3 2下降以接觸切割末端部份7且將切割 末端部份7推向側緣部份5之內部時，經由推進構件3 2 ，壓擠被形成在被附接至一對扣件帶2之側緣部份5的線 性扣件元件1之該末端處的切割末端部份’以供將在橫向 方向中分離之步驟。因而，經由向著切割末端部份7下降 推進構件3 2以將之互相接觸，在線性扣件元件1之末端 處的切割末端部份7，可輕易地被推向扣件帶2之內部。 依據本發明之第三相態，在一冲模3 0之一頂部面上 形成用以轉移具有空間部份6之一連續滑動扣件鏈之轉移 通路3 8，一間隙部份3 9被提供在轉移通路3 8之一中 間剖份中，一臂4 0被提供使得可移入與移出間隙部份 3 9，一對推進構件3 2被裝設在間隙部份3 9之前方與 後方以使朝向轉移通路3 8突出，及一超音波喇叭3 1係 被裝設使得面向相對應於推進構件3 2之冲模3 0的部份 且可移動朝向及離開冲模3 0。因而，可輕易且有效率地 在連續扣件鏈之空間部份6的前方與後方中形成熔合部份 8，因而，強化生產能力。 經濟部智慧財產局貝工消費合作社印製 進一步的，依據本發明之第三相態，推進構件3 2在 其之末端表面處具有一錐拔表面3 7，以與線性扣件元件 1接觸。因而，推進構件3 2可準確與平順地捕捉線性扣 件元件1之切割末端部份7。 此外，依據苯發明之第三相態，冲模3 0係設有一導 引槽3 3，推進構件3 2可上下滑動地移動通過以使進入 及離開導引槽3 3。因而，推進構件3 2可被相關於冲模 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 452484 五、發明說明（31) 3 0而被平順地引動，且可於末端成形位置處，準確地停 止連續滑動.扣件鏈之轉移。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 再進一步的，依據本發明之第三相態，超音波喇叭係 被提供具有可嵌入推進構件3 2之一嵌入槽4 1。因而， 推進構件3 2與超音波喇叭3 1可被平順地引力，以使以 一準確方向式互相面對。 再進一步的，依據本發明之第三相態，冲模3 0在導 引槽3 3之一末端部份的每一相對側邊上設有一凹下部份 3 5，因此，扣件帶2之側緣部份5'可被彎曲且容納在凹 下部份3 5中。因而，扣件帶2不能阻礙切割末端部份7 之被推入，因而，可以良好外觀與品質形成滑動扣件之末

-LUJ 师？。 再進一步的，依據本發明之第三相態，一切口部份 3 6被提供在嵌入槽4 1之一未端部份的每一相對側上， 因此，一心線3、固定紗4或翼片9，可被容納且壓縮在 切口部份3 6內。因而，可以高速率形成滑動扣件之末端 ，且因而產生之滑動扣件具有良好之品質。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 再進一步的，依據本發明之第三相態，超音波喇叭 3 1係設有一導引槽3 4，推進構件3 2可上下滑動地移 動通該槽'3 4，因此，推進構件3 2可進入及離開導引槽 3 4。因而，推進構件3 2可相關於超音波喇叭3 1而被 平順地引動，且可於末端形成位置處，準確地停止連續滑 動扣件鏈之轉移。 如前所述，本發明所達成之效果係非常卓越的。 本紙張尺度適5中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -34 -

Claims (1)

1. A8 462484 Βδ C8 D8 六、申請專利範圍 1 ·—種滑動扣件鏈，包含被附接至一扣件帶（2 ) 之一側緣部份（5 )之熱塑性樹脂線性扣件元件（1 )， 其特徵在於’線性扣件元件（1 )之一末端具有經由加熱 而在該末端處熔合扣件元件（1 )至扣件帶（2 )所形.成 之一溶合部份（8 )，以該一方式，線性扣件元件（1 ) 之末端的一切割末端部份（7 )，係位於側緣部份（5 ) 之內部。 2 *如申請專利範圍第1項之滑動扣件鏈，其中，線 性扣件元件（1)之該末端具有經由加熱而於該末端處熔 合扣件元件（1 )至扣件帶（2 )所形成之熔合部份（8 )，此該一方式線性扣件元件（1 ),之末端處的切割末端 部份（7 )被推向扣件帶（2 )之側緣部份（5 )的內部 0 3 ·如申請專利範圍第1項之滑動扣件鏈，其中，線 性扣件元件（1 )之切割末端部份（7 )，係於面對且接 觸扣件帶（2 )之該末端處被提供在扣件元件（1 )之一 支架部份（2 2 )中，且經由加熱，於該末端處熔合線性 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 扣件元件（1 )之一倒轉部份（2 3 )至扣件帶（2 )而 形成熔合部份（8)。 4 _如申請專利範圍第1項之滑動扣件鏈，其中，線 性扣件元件（1 )之切割未端部份（7 )，係於面對且接 觸扣件帶（2 )之該末端處被提供在扣件元件（1 )之一 支架部份（2 2 )中，且經由加熱熔合支架部份（2 2 ) 至扣件帶（2 )而形成熔合部份（8 )。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）.35. A8 B8 C8 D8 V 4 5 2 4 8 4 六、申請專利範圍 5 .如申請專利範圍第1項之滑動扣件鏈，其中，線 性扣件元件（1 )之切割末端部份（7 )，係於面對且接 觸扣件帶（2 )之該末端處被提供在線性扣件元件（1 ) 之一支架部份（2 2 )中’且經由加熱熔合支架部份（ 2 2 )與一倒轉部份（2 3 )至扣件帶（2 )而形成熔合 部份（8‘）。 6 .如申請專利範圍第1項之滑動扣件鏈，其中，線 性扣件元件（1 )之切割未端部份（7 )，係於被裝設離 開扣件帶（2)之一表面的該末端處被提供在一上部支架 部份（2 2 )中，且經由加熱熔合上部支架部份（2 2 ) 與一倒轉部份（2 3 )至扣件帶（2,)而形成熔合部份。 7 .如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之滑動 扣件鏈，其中，線性扣件元件（1 )之切割末端部份（7 )，係位於被附接於線性扣件元件（1 )處之一心線（3 )或一翼片（9 )之下方，且切割末端部份（7 )係當被 心線（3 )或翼片（9 )與扣件帶（2 )夾緊時，被熔合 至扣件帶（2 ) ^ 8，如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之滑動 扣件鏈，其中，線性扣件元件（1 )之切割末端部份（7 )，係位於用以固定線性扣件元件（1 )至扣件帶（2 ) 上的一固定紗（4 )之下方’且切kl末端部份（7 )係當 被固定紗（4 )與扣件帶（2 )夾緊時，被熔合至扣件帶 (2 )。 9 ·如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之滑動 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐〉 (請先閱讀背面之注意事項·再'|寫本頁) 人裝-------訂----.-----. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -36- AS ^ 4 5 2 4 8 4 | 六、申請專利範圍 扣件鏈，其中，一上部停止件裝置或一下部停止件裝置係 於鄰近被形成在線性扣件元件（1 )上的熔合部份（8 ) 之一位蕈處，被附接至扣件元件（1 )。 10如申請專利範圍第1至6項中任一項所述之滑 動扣件鏈，其中，一上部停止件裝置或一下部停止件裝置 ，或一分離停止件裝置之一組梭箱銷與可分離銷，係被附 接使得覆蓋被形成在線性扣件元件（1 )上的熔合部份（ 8 )。 .1 1 · 一種形成一滑動扣件鏈之一末端的方法，其中 ，由熱塑性樹脂製成之線性扣件元件（1)均被附接至一 扣件帶（2 )之一側緣部份（5 )，該方法之特徵在於包 括下列步驟： 於線性扣件元件（1 )之該末端處切割一支架部份（ 22)，以形成一切割末端部份（7)：. 將切割末端部份（7 )推向扣件帶（2 )之側緣部份 (5 )的內部；及 在維持該切割末端部份（7 )於被推進之時，經由加 熱，熔合線性扣件元件（1 )之該末端至扣件帶（2 )。 1 2 如申請專利範圍第1 1項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的方法，其中，進一步包括下列步驟： 前進一對推進構件（3 2 )進入扣件鏈之空間部份（ 6 )內； 於空間部份（6 )處牽引扣件鏈，以使定位空間部份 (6 )之前方與後方切割末端部份（7 )於推進構件（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）.37- (請先閱讀背面之注意事項#;填寫本頁) · — i ! I 訂----------. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 BS C8 D8 452484 六、申請專利範圍 3 2 )處，且於同時，在線性扣件元件（1 )之切割末端 部份（7.)與推進構件（3 2 )接觸時，於其之橫向方向 中壓擠將被分離之線性扣件元件（1 );及 將每一切割末端部份（7 )推向扣件帶（2 )之側.緣 部份（5 )的內部。 1 3，如申請專利範圍第1 1項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的方法，其中，進一步包括在線性扣件元件（1 )之該末端的切割末端部份（7 )被推向扣件帶（2 )之 側緣部份（5 )之內部的情況下，經由加熱，於該末端處 熔合線性扣件元件（1 )之一倒轉部份（2 3 )至扣件帶 (2 )的步驟。 ， 1 4 _如申請專利範圍第1 1項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的方法，其中，進一步包括下列步驟： 當推進構件（3 2 )上昇以接觸側緣部份（5 )時， 經由每一推進構件（3 2 )在其之橫向方向中壓擠一對扣 件帶（2 )之側緣部份（5 ):及 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在一預定之方向中彎曲側緣部份（5 )以擴大扣件帶 (2 )之間的一間隙，且於同時，將切割末端部份（7 ) 推向側緣部份（5 )之內部。 1 5 *如申請專利範圍第1 1項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的方法，其中，進一步包括下列步驟： 當推進構件（3 2 )下降以接觸切割末端部份（7 ) 時，經由每一推進構件（3 2 )在其之橫向方向中，壓濟 與分離被形成在附接至一對扣件帶（2 )的側緣部份（5 -38- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A8 452484 g 六、申請專利範圍 )之線性扣件元件（1 )的該末端處之切割末端部份（7 ).;及 將切割末端部份（7 )推向側緣部份（5 )之內部。 1 6 · —種用以形成滑動扣件鏈之一末端的設備，其 特徵在於包括： 形成在一冲模（3 )之一頂部面上的一轉移通路 (3 8 )，用以轉移具有空間部.份（6 )之一連續滑動扣 件鏈； 被提供在轉移通路（3 8 )之中間的一間隙部份（ 3 9); 1 可移入且移出間隙部份（39)之一臂（40); 一對推進構件（3 2 )，被裝設在間隙部份（3 9 ) 之前方與後方，且可朝向轉移通路（+3 8 )突出： —超音波喇叭（3 1 )，被裝設使得面對相對應於推 進構件（3 2 )之冲模（3 0 )的部份，.且可移向且移出 沖模（3 0 )。 1 7 ·如申請專利範圍第1 6項之形成一滑動扣件鏈 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之一末端的設備，其中，推進構件（3 2 )於其之一末端 表面處具有一錐拔表面（3 7 )，以與線性扣件元件（1 )接觸。 1 8 .如申請專利範圍第1 6項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的設備，其中，冲模（3 0 )係設有一可供推進 構件（3 2 )滑動地移動通過之導引槽（3 3 )，因此’ 推進構件（32)可進入及離開導引槽（33)。 -39 - 本紙張瓦度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 0^88^ ^Bcs 452484 六、申請專利範圍 1 9 如申請專利範圍第1 8項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的設備，其中，.超音波喇叭（3 1 )係設有—可 供推it構件（32)嵌入之嵌入槽（41)。 2 0 ·如申請專利範圍第1 8項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的設備，其中，一凹下部份（3 5 )係被提供在 導引槽（3 3 )之一末端部份的每一相對側邊上，因此， 扣件帶（2 )之側緣部份（5 )可被容納在凹下部份（ 3 5 )內。 2 1 ·如申請專利範圍第1 9項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的設備，其中，一切口部份（3 6 )係被提供在 嵌入槽（4 1 )之一末端部份的每一相對側邊上，因此， —心線（3 )，固定紗（4 )或翼片（9 )可被容納且壓 擠在切口部份（36)內。 2 2 ·如申請專利範圍第1 6項之形成一滑動扣件鏈 之一末端的設備，其中，超音波喇叭（3 1 )係設有一可 供推進.構件（32)滑動地移動通過之導引槽（34)， 因此，推進構件（32)可進入及離開導引槽（34)。 (請先閱讀背面之注意事項/再"填寫本頁) i I -----訂----.------ . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐）-40-