TW201605655A - 用於由磁場產生裝置產生凹形磁力線所製成之光學效果層之場內硬化之方法 - Google Patents

用於由磁場產生裝置產生凹形磁力線所製成之光學效果層之場內硬化之方法 Download PDF

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Abstract

本發明係關於保護安全文件對抗仿冒及非法複製的領域，該等安全文件例如鈔票及身份證明文件。詳言之，本發明係關於一種藉由透過攜帶塗層之基板照射硬化包含可定向磁性或可磁化色料顆粒的塗層來凍結可定向磁性或可磁化色料顆粒之定向的方法。

Description

用於由磁場產生裝置產生凹形磁力線所製成之光學效果層之 場內硬化之方法
本發明係關於保護貴重文件及貴重商品對抗仿冒及非法複製的領域。詳言之，本發明係關於用於製造之裝置及方法。
本技術領域中已知使用含有磁性或可磁化色料顆粒、特別還是磁性光變色料的墨水、組成物或層來製造安全元件，例如，用於安全文件之領域中。例如在US 2,570,856；US 3,676,273；US 3,791,864；US 5,630,877及US 5,364,689中揭示包含定向磁性或可磁化顆粒的塗層或層。在WO 2002/090002 A2及WO 2005/002866 A1中已揭示包含定向磁性色移色料顆粒的塗層或層，該等塗層或層產生可用於保護安全文件的特別有吸引力的光學效果。
安全特徵(例如，用於安全文件)在一方面可大體被分類為「隱蔽」安全特徵，而在另一方面被分類為「外顯」安全特徵。由隱蔽安全特徵所提 供之保護依賴於以下概念：此類特徵難以偵測，通常需要用於偵測的專用設備及知識；而「外顯」安全特徵依賴於以下概念：可容易以未受輔助之人類感官偵測到，例如此類特徵可為可見的及/或可經由觸感偵測的，同時仍為難以製造及/或複製。然而，外顯安全特徵之有效性在很大程度上取決於此等特徵作為安全特徵是否容易識別，因為大多數使用者，且特別是彼等此前不知曉相關受保護文件或項目之安全特徵之使用者，將實際上僅在該等使用者實際知曉安全特徵之存在及性質時才基於該安全特徵來執行安全檢查。
若安全特徵鑒於檢視條件(諸如視角)之變化改變其外觀，則可實現特別有衝擊性的光學效果。此效果可例如藉由動態外觀變化光學裝置(dynamic appearance-changing optical device；DACOD)來獲得，該等光學裝置諸如依賴於硬化塗層中的定向色料顆粒分別為凹形、凸形菲涅耳類型反射表面，如EP 1 710 756 A1中所揭示。此文件描述一種藉由在磁場中對準色料顆粒來獲得含有具有磁性性質的色料顆粒或薄片之印刷影像之方式。在磁場中對準後的色料顆粒或薄片展示出菲涅耳結構排列，諸如菲涅耳反射體。藉由傾斜影像且從而朝向檢視者改變反射方向，向檢視者展示最大反射的區域根據薄片或色料顆粒之對準而移動。
儘管菲涅耳類型反射表面為平坦，但該等反射表面提供了凹形或凸形反射半球之外觀。該等菲涅耳類型反射表面可藉由使包含非等向反射磁性或可磁化色料顆粒的濕潤塗層曝露於單個偶極磁體之磁場中來製造，其中分別將該偶極磁體安置於塗層平面上方以獲凹形效果(第2C圖底部)及安置於塗層平面下方以獲凸形效果(第2C圖頂部)，如EP 1 710 756 A1之第7B圖中對凸形定向所示。因此，藉由硬化塗層將如此定向之色料顆粒固定在位置與定向上。
此結構之一個實例係所謂的「滾動條」效果，如US 2005/0106367及US 7,047,883中所揭示。「滾動條」特徵基於模擬跨塗層之彎曲表面的色料顆粒定向且將移動之光學錯覺提供給包含定向色料顆粒之影像。觀察者看到鏡面反射區域，在影像傾斜時，該鏡面反射區域移動離開或朝向觀察者。所謂的正滾動條包含呈凹形方式定向之色料顆粒(第2B圖)及遵循正彎曲表面；正滾動條隨傾斜之旋轉感覺移動。所謂的負滾動條包含呈凸形方式定向之色料顆粒(第1圖及第2A圖)及遵循負彎曲表面；負滾動條對抗傾斜之旋轉感覺移動。當支撐件向後傾斜時，硬化塗層展示出由滾動條(正滾動條)之向上移動所特徵化之視覺效果，該硬化塗層包含色料顆粒，該等色料顆粒具有遵循凹形彎曲的定向(正彎曲定向)。凹形彎曲係指觀察者自攜帶硬化塗層之支撐件 側面檢視硬化塗層時所見之彎曲(第2B圖)。當攜帶硬化塗層之支撐件向後傾斜(亦即，支撐件之頂部移動離開觀察者，而支撐件之底部移動朝向觀察者)時，硬化塗層展示出由滾動條(負滾動條)之向下移動所特徵化之視覺效果，該硬化塗層包含色料顆粒，該等色料顆粒具有遵循凸形彎曲的定向(負彎曲定向)(第1圖)。此效果現今被使用於鈔票上的眾多安全元件，例如5歐元鈔票之「5」或南非100蘭特鈔票之「100」。
對於基板上所印刷之光學效果層，負滾動條特徵(色料顆粒(PP)呈凸形方式之定向，曲線(第1圖及第2A圖))係藉由使濕潤且尚未硬化之塗層曝露於位於基板中與塗層相對之側面上的磁體之磁場中來製造(第2C圖頂部及第3圖)，而正滾動條特徵(色料顆粒(PP)呈凹形方式之定向，曲線(第2B圖))係藉由使濕潤且尚未硬化之塗層曝露於位於基板中與塗層相同之側面上的磁體之磁場中來製造(第2C圖底部及第4A圖左側)。已在US 2005/0106367及WO 2012/104098 A1分別揭示了正與負滾動條特徵及其組合(亦即雙滾動條特徵及三滾動條特徵)之實例。對於正滾動條特徵，其中磁體面向仍然濕潤且尚未硬化之塗層，防止利用照射源(例如，UV照射源)同時固化塗層而使得固定塗 層內的色料顆粒之定向，因此僅在自磁體移除塗層之後允許該固化。
US 2,829,862教示了載體材料之黏彈特性之重要性，以便在移除外部磁體之後防止磁性或可磁化色料顆粒之再定向。在固化方法期間，在磁場內維持包含磁性或可磁化色料顆粒或薄片的塗層組成物保持磁性或可磁化色料顆粒之定向。例如在WO 2012/038531 A1、EP 2433798 A1及US 2005/0106367中揭示此類方法之實例。在所有該等實例中，外部磁性裝置位於基板中與攜帶塗層組成物之側面相對的側面上，並藉由位於基板中攜帶塗層組成物之側面上的照射源觸發固化方法。
本技術領域中已知的是，當使用紫外光-可見光(UV-VIS)照射源固化塗層或墨水組成物時，塗層或墨水組成物曝露於照射源之曝露條件對於獲得組成物之徹底固化及快速固化為至關重要的。較佳地，直接面向待硬化之塗層或墨水組成物來安置照射源。
JP 06122848揭示了一種用於凹紋雕刻(intaglio)印刷的印刷方法，其中在墨水塗覆之後立即利用電子束自基板之背側固化凹紋雕刻墨水。儘管使用電子束的固化允許透過光學不透明材料固化，然而該機制需要利用重金屬部分遮蔽設備，因而導致了繁瑣的設備及對安全方面的高度要求。此 外，氣氛強有力地抑制電子束固化以使得有效率的固化不利地需要惰性氣氛。
EP 0338378 A1揭示了一種用於製造含有表面凸紋繞射圖案之至少一個複本的文件或其他製品的方法。該方法包含以下步驟：在基板之界定區域上印刷液體澆注樹脂；將樹脂固持在基板與表面凸紋圖案之主圖案之間；及固化該樹脂。所使用之輻射類型主要取決於樹脂調配物及基板材料之性質。對於由紙或其他不透明板材製成之基板，電子束為較佳的。對於光學透明板材，可使用UV-Vis照射。
WO 2005/051675 A1揭示了一種用於印刷可固化組成物以在安全產品上製造繞射光柵的設備及方法。藉由使用UV-Vis照射或電子束來固化組成物。若在紙基板上塗覆可固化組成物且利用UV-Vis照射燈固化該可固化組成物，則燈較佳位於用於形成繞射光柵之手段上或手段中，亦即UV燈位於基板中攜帶可固化組成物之前側上。已例如在WO 2000/0534223 A1或EP 540450 A1中揭示了藉由使液體組成物與凸紋結構接觸且同時利用電子束自基板之背側固化該組成物所製備之全息圖之其他實例。WO 2012/176126 A1揭示了一種用於在紙基板上形成表面凸紋微結構之方法及設備。該方法包含以下步驟：在基板之前側上塗覆組成物；使可固化組成物的至少一部分與表面凸紋微結構接觸；及藉 由使用至少一個UV燈固化塗層組成物，該UV燈經排列在紙基板之背側上。
WO 02/090002 A2揭示了一種藉由使用磁性色料製造塗覆影像製品的方法。該方法包含以下步驟：將包含非球形磁性色料的液體塗層塗覆於基板上，該等非球形磁性色料被分散在色料媒劑中；使液體塗層曝露於磁場中；及藉由曝露於電磁輻射中而固結塗層。可利用包含燈的裝置執行固結步驟，該燈配備有光遮罩以使得選擇性固化液體塗層的僅多個部分，而塗層之未曝露部分仍為液體。可使用第二磁場再定向分散在液體塗層之未曝露部分中的非球形磁性色料。
因此，仍需要一種製造在基板上顯示OEL的安全特徵之方法，該OEL包含呈凹形方式定向之複數個磁性或可磁化色料顆粒。
因此，本發明之目標在於提供一種方法，該方法包含以下步驟同時避免先前技術之缺點：應用位於OEL之側面上的外部磁性裝置且同時或部分同時藉由照射來硬化包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的塗層。
此藉由提供一種用於在基板上製造光學效果層(optical effect layer；OEL)的方法以 及該方法製成之光學效果層來實現，該方法包含以下步驟：a)在基板上塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態；b)b1)使塗層曝露於磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒，及b2)同時或部分同時透過基板將塗層硬化至第二狀態以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行；其中該基板對200nm至500nm範圍內之照射源的發射光譜之一或更多個波長之電磁輻射透明，且其中複數個磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲。
本文亦描述用於在本文所描述之基板上製造光學效果層(OEL)的方法，該OEL包含由至少兩個相鄰圖案構成之花紋，該等圖案由單個硬化層構成，該方法包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上塗覆包含本文所描述之複數個磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態；b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層 之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，及b2)如本文所描述地同時或部分同時透過基板硬化塗層，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，其中該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便遵循除了隨機定向之外的任何定向，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而處於第一狀態；及同時、部分同時或隨後，較佳地同時或部分同時，藉由利用UV-Vis照射源之照射將攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒，其中步驟a)下的基板對200nm至500nm範圍內之照射源的發射光譜之一或更多個波長透明。
本文亦描述用於在本文所描述之基板上製造光學效果層(OEL)的方法，該OEL包含由至少兩個相鄰圖案構成之花紋，該等圖案由單個硬化層構成，該方法包含以下步驟：a)在基板上塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態； b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便遵循除了隨機定向之外的任何定向，及b2)如本文所描述地同時、部分同時或隨後硬化塗層，該硬化係藉由利用UV-Vis照射源之照射來執行，該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而處於第一狀態；及同時或部分同時透過基板硬化攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，其中步驟a)下的基板對200nm至500nm範圍內之照射源的發射光譜之一或更多個波長透明。
本文亦描述藉由本文所描述之方法製成之光學效果層(OEL)以及該等光學效果層用於保護安全文件對抗仿冒或欺詐之用途以及用於裝飾應用之用途。
本文亦描述包含本文所描述之一或更多個光學效果層(OEL)的安全文件及裝飾元件或物件。
本發明係關於一種藉由透過攜帶塗層之基板照射塗層來硬化包含可定向磁性或可磁化色料顆粒的塗層從而場內凍結可定向磁性或可磁化色料顆粒之定向的方法。
C‧‧‧塗層組成物/塗層
C1‧‧‧塗層
C2‧‧‧第二塗層
CC‧‧‧塗層組成物
K‧‧‧支撐板
K'‧‧‧磁性裝置外殼
L‧‧‧UV-Vis照射源
M‧‧‧磁體
M1‧‧‧磁體
M2‧‧‧第二磁場產生裝置
MD‧‧‧磁場產生裝置
MD1‧‧‧第一磁場產生裝置
MD2‧‧‧第二磁場產生裝置
PP‧‧‧色料顆粒
RB‧‧‧滾動條
S‧‧‧基板
W‧‧‧光遮罩
第1圖示意性圖示根據先前技術之具有凸形彎曲的滾動條特徵(負滾動條特徵)。
第2A圖與第2B圖示意性圖示遵循與呈凸形方式的負彎曲磁力線之切線(第2A圖)及與呈凹形方式的正彎曲磁力線之切線(第2B圖)的色料顆粒。「C」表示包含磁性或可磁化色料顆粒「PP」的塗層。
第2C圖示意性圖示適合於隨位置變化形成呈凸形方式(頂部)或凹形方式(底部)的磁場之磁場產生裝置。「S」表示基板，「C」表示包含磁性或可磁化色料顆粒的塗層。
第3圖示意性圖示根據先前技術適合於形成呈凸形方式的負彎曲磁力線之磁場產生裝置。
第4A圖示意性圖示使用適合於遵循呈凹形方式的正彎曲磁力線形成滾動條特徵之磁場產生裝置及照射源之比較方法之實例(先前技術)。
第4B圖圖示在不同視角下所見的使用第4A圖所示方法製成之滾動條特徵之實例。
第5A圖示意性圖示根據本發明使用適合於遵循呈凹形方式的正彎曲磁力線形成滾動條特徵之磁場產生裝置及照射源之方法之實例。
第5B圖圖示在不同視角下所見的使用第5A圖所示方法製成之滾動條特徵之實例。
第6A圖圖示使用適合於形成光學效果層之磁場產生裝置及照射源之方法之比較實例，該光學效果層包含由至少兩個圖案構成之花紋，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，而該至少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲(先前技術)。
第6B圖圖示在不同視角下所見的使用第6B圖所示方法製成之滾動條特徵之實例。
第7A圖示意性圖示根據本發明使用適合於形成光學效果層之磁場產生裝置及照射源之方法之實例，該光學效果層包含由至少兩個圖案構成之花紋，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，而該至 少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲。
第7B圖圖示在不同視角下所見的使用第7A圖所示方法製成之滾動條特徵之實例。
第8圖示意性圖示根據本發明使用適合於形成光學效果層之磁場產生裝置及照射源之方法之實例，該光學效果層包含由至少兩個相鄰圖案構成之花紋，該等圖案由單個硬化層構成，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，而該至少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲。
第9圖圖示各種基板之透射光譜。
第10圖示意性圖示為評定透過基板之UV-Vis照射後的包含磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物之硬化水平及該磁性或可磁化色料顆粒定向之凍結程度所執行之實驗。
第11A圖與第11B圖圖示根據第10圖所描述之實驗所製備之樣本的照片。
定義
以下定義將用於解釋描述中所論述及申請專利範圍中所陳述之術語之含義。
如本文中使用的，不定冠詞「一」指示一個及一個以上，且無需將所指示名詞限於單數。
如本文中使用的，術語「約」意指所討論的量或值可為所指定之特定值或該特定值附近的一些其他值。大體而言，表示某一值的術語「約」意欲表示在該值之±5%內的範圍。作為一個實例，用語「約100」表示100±5之範圍，亦即自95至105之範圍。大體而言，當使用術語「約」時，可預期的是可獲得根據本發明的處於指示值之±5%範圍內的類似結果或效果。
如本文中使用的，術語「及/或」意指可存在該群組中之全部要素或僅一個要素。舉例而言，「A及/或B」應意指「僅A，或僅B，或A與B兩者」。在「僅A」的情況下，該術語亦涵蓋了B不存在的可能性，亦即「僅A，但無B」。
本文中使用的術語「包含」意欲為非排他性的及開放的。因此，舉例而言，包含化合物A的塗層可包括除了A之外的其他化合物。然而，術語「包含」亦涵蓋「基本上由……組成」及「由……組成」之更具限制性含義，使得舉例而言，「包含化合物A的塗層」亦可(基本上)由化合物A組成。
術語「塗層組成物」係指能夠在固體基板上形成如本文中使用的光學效果層(OEL)且可被優先塗覆、但並非只能使用印刷方法塗覆之任何組成物。塗層組成物至少包含複數個磁性或可磁化色料顆粒及黏結劑。
本文中使用的術語「光學效果層(OEL)」表示包含複數個定向磁性或可磁化色料顆粒及黏結劑的層，其中在該黏結劑內固定或凍結該磁性或可磁化色料顆粒之非隨機定向。
術語「滾動條」或「滾動條特徵」表示OEL內的區域，該區域提供OEL內交叉佈置之圓柱條形狀之光學效果或光學印象，其中圓柱條之軸平行於OEL之平面且圓柱條之彎曲表面的部分位於OEL之平面上方。「滾動條」(亦即，圓柱條形狀)可為對稱或非對稱的，亦即圓柱條之半徑可為恆定或非恆定；當圓柱條之半徑並非恆定時，滾動條具有圓錐形式。
術語「凸形方式」或「凸形彎曲」及術語「凹形方式」或「凹形彎曲」係指跨OEL的菲涅耳(Fresnel)表面之彎曲，該彎曲提供滾動條之光學效果或光學印象。菲涅耳表面係包含呈一系列具有變化傾斜角之凹槽形式之微結構的表面。在製造OEL的位置處，磁場產生裝置遵循與彎曲表面之切線定向磁性或可磁化色料顆粒。術語「凸形方式」或「凸形彎曲」 及術語「凹形方式」或「凹形彎曲」係指觀察者自基板中攜帶OEL之側面檢視光學效果層OEL來看彎曲表面之表觀彎曲。彎曲表面之彎曲遵循在製造OEL的位置處由磁場產生裝置所產生之磁力線。「凸形彎曲」係指負彎曲磁力線(如第2A圖中所示)；「凹形彎曲」係指正彎曲磁力線(如第2B圖中所示)。
術語「安全元件」係用以表示可用於驗證目的之影像或圖形元件。安全元件可為外顯及/或隱蔽安全元件。
術語「硬化(harden)」、「硬化(hardened)」及「硬化(hardening)」係用以表示在對刺激反應時黏度之增加以使材料轉換成一狀態(亦即，硬化或固體狀態)，在該狀態下磁性或可磁化色料顆粒被固定或凍結在其當前位置與定向上且不能再移動或旋轉。
本發明提供用於在基板上製造包含複數個定向磁性或可磁化色料顆粒的光學效果層(OEL)的方法，其中該複數個磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是其中該複數個磁性或可磁化色料顆粒經定向使得OEL展示出正滾動條特徵。
如先前技術中所描述，例如在US 7,047,888、US 7,517,578及WO 2012/104098 A1中，且如第2C圖中所示，在基 板上獲得遵循負彎曲(自攜帶塗層之側面檢視時的凸形彎曲，藉由肉眼圖示，參看第2A圖)之磁性或可磁化色料顆粒定向的已知方法包括使用磁場產生裝置定向色料顆粒(PP)，該裝置經置放在基板下方(第2C圖頂部)。為了在基板上獲得遵循正彎曲(自攜帶塗層之側面檢視時的凹形彎曲，藉由肉眼圖示，參看第2B圖)之磁性或可磁化色料顆粒定向，在基板上方置放用於定向色料顆粒(PP)的磁場產生裝置(第2C圖下方)，亦即裝置面向包含磁性或可磁化色料顆粒的塗層。
第3圖圖示適合於基於複數個磁性或可磁化色料顆粒製造光學效果層之磁體(M)之實例，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶塗層(C)之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是展示出負滾動條特徵的光學效果層(色料顆粒(PP)呈凸形方式之定向(第2A圖))，該負滾動條特徵係藉由使濕潤且尚未硬化之塗層曝露於位於基板(S)(下方)之側面上的磁體之磁場中來製造。
第4A圖圖示適合於基於複數個磁性或可磁化色料顆粒製造OEL之磁場產生裝置(MD)之實例，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶塗層(C)之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是展示出正滾動條特徵的光學效果層(色料顆粒呈凹形方式之定向(第2B圖))，該正滾動條特徵係藉由使濕潤且 尚未硬化之塗層(C)曝露於位於攜帶塗層(C)之側面上的磁體(M)之磁場中來製造。
對如WO 2012/104098 A1中所揭示使用面向仍為濕潤且尚未硬化之塗層的磁場產生裝置來製造正滾動條特徵(第4A圖)而言，磁場產生裝置(MD)之位置防止塗層(C)之硬化與磁性或可磁化色料顆粒之定向步驟同時進行。第4A圖圖示包含磁體(M)及可選磁性裝置外殼(K')的磁場產生裝置(MD)，在該外殼之表面中刻有凹陷以使得可在攜帶塗層組成物(C)的基板(S)上安置磁體(M)而不與塗層組成物直接接觸。在移除磁體(M)之後，藉由利用位於攜帶塗層(C)之側面上的UV-Vis照射源之照射硬化塗層(C)。第4B圖圖示包含根據第4A圖中所示之方法所製成之正滾動條特徵的OEL之實例。如第4B圖中所示，包含利用此方法所製成之滾動條特徵的OEL圖示大亮度區域，該區域僅展示出具有變化角度的輕微表觀移動(亦即，微弱且肉眼難以捕捉的動態效果)。
第5A圖示意性圖示根據本發明使用適合於遵循呈凹形方式的正彎曲磁力線形成滾動條特徵之磁場產生裝置及照射源之方法之實例。
本發明之適宜基板對用於硬化該基板上的塗層組成物之輻射源的發射光譜之一或更多個波長透明，亦即基板必須展示出在200nm至500nm 範圍內之輻射源的發射光譜之一或更多個波長處至少4%、較佳地為至少8%之電磁輻射透射。如本文所論且如熟習此項技術者所知，基板上待硬化之塗層組成物包含一或更多種光引發劑以及視情況一或更多種光敏劑，根據該一或更多種光引發劑及可選一或更多種光敏劑的與輻射源之發射光譜關聯的吸收光譜/光譜選擇該等光引發劑及光敏劑。取決於透過基板的電磁輻射之透射程度，可藉由增加照射時間獲得塗層之硬化。然而，取決於基板材料，照射時間受到基板材料及該基板材料對輻射源所產生熱量之敏感性的限制。
利用波長自約200nm至約500nm的光實施在本文所描述之基板上硬化塗層組成物的輻射。可使用眾多廣泛變化類型之輻射源。點源以及扁平輻射體(燈毯為適宜的)。該等點源以及扁平輻射體之實例包括但不限於：碳弧燈，氙弧燈，中壓、高壓及低壓汞燈，在適當情況下具有金屬鹵化物的摻雜物(金屬鹵化物燈)，微波激勵金屬蒸氣燈，準分子燈，超光化螢光管，螢光燈，氬氣白熾燈，閃光燈，攝影泛光燈及發光二極體(light emitting diodes；LED)。
本文所描述之基板較佳地選自由紙或其他纖維材料(諸如纖維素)、含紙材料、玻璃、陶瓷、塑膠與聚合物、複合材料及上述中之混合物或組合所 組成之群組，條件是基板對用於硬化塗層組成物之輻射源的發射光譜之一或更多個波長透明。典型的紙、類紙材料或其他纖維材料係由各種纖維製成，該等纖維包括但不限於馬尼拉麻、棉、亞麻、木漿及上述之摻合物。如熟習此項技術者所熟知的，棉及棉/亞麻摻合物對於鈔票為較佳的，而木漿則常用於非紙幣文件中。基板可塗覆有底塗層，條件是基板對用於硬化塗層組成物之輻射源的發射光譜之一或更多個波長透明。例如在WO 2010/058026 A2中揭示此類底塗層之實例。塑膠與聚合物之典型實例包括諸如聚乙烯(polyethylene；PE)及聚丙烯(polypropylene；PP)之聚烯烴、聚醯胺、諸如聚對苯二甲酸乙二酯(poly(ethylene terephthalate)；PET)、聚(1,4-對苯二甲酸丁二酯)(poly(1,4-butylene terephthalate；PBT)、聚(乙烯2,6-萘酸酯)(poly(ethylene 2,6-naphthoate)；PEN)之聚酯及聚氯乙烯(polyvinylchlorides；PVC)。諸如彼等以商標Tyvek®銷售之紡絲黏合烯烴纖維亦可被用作基板。複合材料之典型實例包括但不限於以下者之多層結構或疊層：紙及至少一種諸如上述之彼等者的塑膠或聚合物材料，以及摻入諸如上述彼等者的類紙或纖維狀材料中之塑膠及/或聚合物纖維。當然，基板可包含熟習此項技術者所知的其他添加劑，諸如上漿 劑、增白劑、處理助劑、強化劑或增濕劑等，條件是基板對用於硬化塗層組成物之輻射源的發射光譜之一或更多個波長透明。
第9圖圖示不同基板之透射光譜，亦即來自Louisenthal的紙幣紙(A)、塗覆有底塗層的非紙幣紙(B)及用於鈔票的聚合物基板(C)(白色Guardian®基板，亦即包含5個乳濁層的雙軸定向聚丙烯(biaxially oriented polypropylene；BOPP)基板)。在配備有氘(UV)與氙(VIS)燈及UV WinLab資料處理器的Perkin Elmer Lambda 950上量測透過基板的電磁輻射之透射。量測模式：積分球透射。在樣本固持器上固定基板樣本。針對250nm與500nm之間的範圍量測透射光譜。
本文所描述之方法包含以下步驟：在本文所描述之基板上塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物以便形成塗層，該塗層組成物處於第一狀態。較佳地，該步驟藉由較佳地選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷組成之群組的印刷方法來實施。
絲網印刷(在本技術領域中亦稱為絲網印刷)係一種模板方法，其中經由在例如由木材或金屬(例如，鋁或不銹鋼)製成之框架上拉緊之絲、由合成纖維(例如，聚醯胺或聚酯)製成之單絲或多絲 或者金屬絲之精細編織網目所支撐之模板將墨水移送至表面。或者，絲網印刷網目可為化學蝕刻、雷射蝕刻或電鍍形成之多孔金屬箔(例如，不銹鋼箔)。網目之孔在非影像區域內阻塞及在影像區域內留下開口，該影像載體被稱為絲網。絲網印刷可為平床式或旋轉式。舉例而言，在The Printing ink manual，R.H.Leach與R.J.Pierce，Springer Edition，第5版，第58頁-第62頁中及在PrintingTechn010gy,J.M.Ada ms與P.A.Dolin，Delmar Thomson Learning，第5版，第293頁-第328頁中進一步描述絲網印刷。
輪轉凹版印刷(在本技術領域中亦稱為凹版印刷)係一種印刷方法，其中將影像元件刻入圓筒之表面中。非影像區域為恆定原始水平。在印刷之前，使整個印版(非印刷及印刷元件)著墨且泛溢墨水。在印刷之前，藉由擦拭器或刮刀自非影像移除墨水，使得僅在單元中留下墨水。藉由通常處於2至4巴範圍內之壓力及藉由基板與墨水之間的黏附力將影像自單元移送至基板。術語輪轉凹版印刷不包含凹紋雕刻印刷法(在本技術領域中亦稱為刻鋼模具或銅版印刷法)，該等凹紋雕刻印刷法例如依賴於不同類型之墨水。在「Handbook of print media」，Helmut Kipphan，Springer Edition，第48頁中及在The Printing ink manual，R.H. Leach與R.J.Pierce，Springer Edition，第5版，第42頁-第51頁中提供更多細節。
膠版印刷較佳地使用具有刮刀的單元，較佳為腔式刮刀、網紋滾筒及印版圓筒。網紋滾筒有利地具有小單元，該等小單元之體積及/或密度決定墨水塗覆速率。刮刀抵靠網紋滾筒置放，且同時刮去多餘墨水。網紋滾筒將墨水移送至印版圓筒，該印版圓筒最後將墨水移送至基板。可使用所設計之光聚合物印版實現具體設計。印版圓筒可由聚合或彈性體材料製成。聚合物主要用作印版中的光聚合物並有時用作套筒上的無縫塗層。光聚合物印版由被紫外線(UV)光硬化之光敏聚合物製成。將光聚合物印版切割成所需尺寸，並置放於UV光曝露單元中。使印版之一側完全曝露於UV光中以硬化或固化印版之基底。隨後翻轉印版，在未固化側面上安裝印刷工件之負片(negative)，並使印版進一步曝露於UV光中。此硬化了影像區域內的印版。隨後處理該印版以自非影像區域移除未硬化之光聚合物，此舉降低了該等非影像區域內的印版表面。在處理後，乾燥印版及給予曝光後劑量之UV光以固化整個印版。在Printing Technology，J.M.Adams與P.A.Dolin，Delmar Thomson Learning，第5版，第359頁-第360頁中及在The Printing ink manual，R.H.Leach與R.J.Pierce， Springer Edition，第5版，第33頁-第42頁中描述用於膠版印刷的印版圓筒之製備。
本文所描述之塗層組成物以及本文所描述之塗層包含複數個磁性或可磁化色料顆粒，較佳地非球形磁性或可磁化色料顆粒。較佳地，本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒以自約5重量%至約40重量%且更佳地約10重量%至約30重量%的量存在，該等重量百分比以塗層組成物之總重量計。
本文所描述之非球形磁性或可磁化色料顆粒經定義為由於該等色料顆粒之非球面形狀而相對於入射的電磁輻射具有非等向反射性，其中經硬化之黏結劑材料對於該入射的電磁輻射為至少部分透明的。本文中所使用之術語「非等向反射性」表示來自第一角度的入射輻射被顆粒反射到某一(檢視)方向(第二角度)的比例隨顆粒定向變化，亦即顆粒定向相對於第一角度的變化可導致往檢視方向反射的不同量值。較佳地，非球形磁性或可磁化色料顆粒為扁長或扁橢圓形、片形或針形顆粒或上述中的兩者或更多者之混合物，且更佳為片形顆粒。
本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒、尤其是非球形磁性或可磁化色料顆粒之適宜實例包括但不限於包含磁性金屬的色料顆粒，該磁性金屬選自由鈷(Co)、鐵(Fe)、釓(Gd)及鎳(Ni)；鐵、錳、鈷、鎳之磁性合金或上述磁性合金中之兩者或更多者 的混合物；鉻、錳、鈷、鐵、鎳之磁性氧化物或上述磁性氧化物中之兩者或更多者的混合物；或上述中之兩者或更多者的混合物所組成之群組。提及金屬、合金及氧化物時，術語「磁性」係針對鐵磁或亞鐵磁金屬、合金及氧化物。鉻、錳、鈷、鐵、鎳之磁性氧化物或上述磁性氧化物中之兩者或更多者的混合物可為純氧化物或混合氧化物。磁性氧化物之實例包括但不限於鐵氧化物，諸如赤鐵礦(Fe2O3)、磁鐵礦(Fe3O4)、二氧化鉻(CrO2)、磁性鐵氧體(MFe2O4)、磁性尖晶石(MR2O4)、磁性六鐵氧體(MFe12O19)、磁性正鐵氧體(RFeO3)、磁性石榴石M3R2(AO4)3，其中M表示二價金屬，R表示三價金屬，且A表示四價金屬。
本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒、尤其是非球形磁性或可磁化色料顆粒之實例包括但不限於包含磁性層M的色料顆粒，該磁性層M係由諸如鈷(Co)、鐵(Fe)、釓(Gd)或鎳(Ni)之磁性金屬；及鐵、鈷或鎳之磁性合金中之一或更多者製成，其中該等磁性或可磁化色料顆粒可為包含一或更多個額外層的多層結構。較佳地，一或更多個額外層為由選自由諸如氟化鎂(MgF2)之金屬氟化物、氧化矽(SiO)、二氧化矽(SiO2)、氧化鈦(TiO2)及氧化鋁(Al2O3)所組成之群組中的一或更多者，更佳為二氧化矽(SiO2)獨立製成的層A；或由選自由金屬及 金屬合金所組成之群組中的一或更多者，較佳為選自由反射金屬及反射金屬合金所組成之群組，且更佳為選自由鋁(Al)、鉻(Cr)及鎳(Ni)所組成之群組，且仍更佳為鋁(Al)獨立製成的層B；或一或更多個層A(諸如上文所描述之彼等層)與一或更多個層B(諸如上文所描述之彼等層)之組合。作為上文所描述之多層結構的磁性或可磁化色料顆粒之典型實例包括但不限於A/M多層結構、A/M/A多層結構、A/M/B多層結構、A/B/M/A多層結構、A/B/M/B多層膜結構、A/B/M/B/A/多層結構、B/M多層結構、B/M/B多層結構、B/A/M/A多層結構、B/A/M/B多層結構、B/A/M/B/A/多層結構，其中層A、磁性層M及層B選自上文所描述之彼等層。
本文所描述之塗層組成物可包含光變磁性或可磁化色料顆粒、尤其是非球形光變磁性或可磁化色料顆粒，及/或不具有光變特性的非球形磁性或可磁化色料顆粒。較佳地，本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒之至少一部分較佳係由光變磁性或可磁化色料顆粒、尤其是非球形光變磁性或可磁化色料顆粒構成。除了由允許使用未受輔助之人類感官容易地偵測、識別及/或辯別攜帶包含本文所描述之光變磁性或可磁化色料顆粒的墨水、塗層組成物或塗層之物件或安全文件並與該等物件或安全文件之可能的仿冒品區別的光變磁性或可磁化色料顆粒之色移特性 所提供之外顯安全性之外，光變磁性或可磁化色料顆粒之光學特性亦可被用作識別OEL之機器可讀工具。因此，光變磁性或可磁化色料顆粒之光學特性可同時在分析色料顆粒之光學(例如，光譜)特性之驗證方法中被用作隱蔽或半隱蔽安全特徵。
在用於製造OEL的塗層中使用光變磁性或可磁化色料顆粒、尤其是光變磁性或可磁化色料顆粒增強了OEL在安全文件的應用中作為安全特徵的重要性，因為此類材料被保留給安全文件印刷產業，且公眾無法商購獲得。
如上文所論及，磁性或可磁化色料顆粒之至少一部分較佳係由光變磁性或可磁化色料顆粒、尤其是非球形光變磁性或可磁化色料顆粒構成。該等色料顆粒更佳可選自於由磁性薄膜干涉色料顆粒、磁性膽固醇狀液晶色料顆粒、包含磁性材料的干涉包覆色料顆粒及上述中之兩者或更多者的混合物所組成之群組。本文所描述之磁性薄膜干涉色料顆粒、磁性膽固醇狀液晶色料顆粒及包含磁性材料的干涉包覆色料顆粒較佳為扁長或扁橢圓形、片形或針形顆粒，或上述顆粒中之兩者或更多者的混合物，且更佳為片形顆粒。
磁性薄膜干涉色料顆粒為熟習此項技術者所知，並例如在US 4,838,648；WO 2002/073250 A2；EP 0 686 675 B1；WO 2003/000801A2；U S6,838,166；WO2007/131833 A1；EP 2 402 401 A1中及其中所引用之文件中揭示該等磁性薄膜干涉色料顆粒。較佳地，磁性薄膜干涉色料顆粒包含具有五層法布里-珀羅(Fabry-Perot)多層結構的色料顆粒及/或具有六層法布里-珀羅多層結構的色料顆粒及/或具有七層法布里-珀羅多層結構的色料顆粒。
較佳的五層法布里-珀羅多層結構由吸收體/介電質/反射體/介電質/吸收體多層結構組成，其中反射體及/或吸收體亦為磁性層，較佳地反射體及/或吸收體為包含鎳、鐵及/或鈷的磁性層，及/或包含鎳、鐵及/或鈷的磁性合金，及/或包含鎳(Ni)、鐵(Fe)及/或鈷(Co)的磁性氧化物。
較佳的六層法布里-珀羅多層結構由吸收體/介電質/反射體/磁性層/介電質/吸收體多層結構組成。
較佳的七層法布里-珀羅多層結構由吸收體/介電質/反射體/磁性層/反射體/介電質/吸收體多層結構組成，諸如在US 4,838,648中所揭示的。
較佳地，本文所描述之反射體層由選自由金屬及金屬合金所組成之群組中的一或更多者獨立製成，較佳地由選自由反射金屬及反射金屬合金所組成之群組中的一或更多者獨立製成，更佳地由選自 由鋁(Al)、銀(Ag)、銅(Cu)、金(Au)、鉑(Pt)、錫(Sn)、鈦(Ti)、鈀(Pd)、銠(Rh)、鈮(Nb)、鉻(Cr)、鎳(Ni)及上述金屬之合金所組成之群組中的一或更多者獨立製成，甚至更佳地由選自由鋁(Al)、鉻(Cr)、鎳(Ni)及上述金屬之合金所組成之群組中的一或更多者獨立製成，且仍更佳地由鋁(Al)獨立製成。較佳地，介電質層由選自由諸如氟化鎂(MgF2)、氟化鋁(AlF3)、氟化鈰(CeF3)、氟化鑭(LaF3)、鈉鋁氟化物(例如，Na3AlF6)、氟化釹(NdF3)、氟化釤(SmF3)、氟化鋇(BaF2)、氟化鈣(CaF2)、氟化鋰(LiF)的金屬氟化物以及諸如氧化矽(SiO)、二氧化矽(SiO2)、氧化鈦(TiO2)、氧化鋁(Al2O3)的金屬氧化物所組成之群組中的一或更多者獨立製成，更佳地由選自由氟化鎂(MgF2)及二氧化矽(SiO2)所組成之群組中的一或更多者獨立製成，且仍更佳地由氟化鎂(MgF2)獨立製成。較佳地，吸收體層由選自由鋁(Al)、銀(Ag)、銅(Cu)、鈀(Pd)、鉑(Pt)、鈦(Ti)、釩(V)、鐵(Fe)、錫(Sn)、鎢(W)、鉬(Mo)、銠(Rh)、鈮(Nb)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、上述金屬之金屬氧化物、上述金屬之金屬硫化物、上述金屬之金屬碳化物及上述金屬之金屬合金所組成之群組中的一或更多者獨立製成，更佳地由選自由鉻(Cr)、鎳(Ni)、上述金屬之金屬氧化物及上述金屬之金屬合金所組成之群組中的一或 更多者獨立製成，且仍更佳地由選自由鉻(Cr)、鎳(Ni)及上述金屬之金屬合金所組成之群組中的一或更多者獨立製成。較佳地，磁性層包含鎳(Ni)、鐵(Fe)及/或鈷(Co)；及/或包含鎳(Ni)、鐵(Fe)及/或鈷(Co)的磁性合金；及/或包含鎳(Ni)、鐵(Fe)及/或鈷(Co)的磁性氧化物。當包含七層法布里-珀羅結構的磁性薄膜干涉色料顆粒為較佳的時，特別較佳的是，磁性薄膜干涉色料顆粒包含由Cr/MgF2/Al/Ni/Al/MgF2/Cr多層結構所組成的七層法布里-珀羅吸收體/介電質/反射體/磁性層/反射體/介電質/吸收體多層結構。
本文所描述之磁性薄膜干涉色料顆粒可為被認為對於人類健康及環境是安全的，且為例如基於五層法布里-珀羅多層結構、六層法布里-珀羅多層結構及七層法布里-珀羅多層結構的多層色料顆粒，其中該等色料顆粒包括一或更多個磁性層，該或該等磁性層包含磁性合金，該磁性合金具有實質無鎳組成物，該實質無鎳組成物包括約40重量%至約90重量%的鐵、約10重量%至約50重量%的鉻及約0重量%至約30重量%的鋁。可在EP 2 402 401 A1中找到被認為對於人類健康及環境是安全的多層色料顆粒之典型實例，將EP 2 402 401 A1以引用之方式全部併入本文中。
本文所描述之磁性薄膜干涉色料顆粒通常係藉由習知沉積技術將不同所需層沉積到腹板上來製造。在例如藉由物理氣相沉積(physical vapor deposition；PVD)、化學氣相沉積(chemical vapor deposition；CVD)或電解沉積來沉積所需數量的層之後，藉由在適宜溶劑中溶解釋放層或藉由自腹板剝離材料任一者來自網移除層之堆疊。隨後將如此獲得之材料分解為必須藉由研磨、碾磨(例如，噴射碾磨製程)或任何適宜方法進一步處理之薄片，以便獲得所需尺寸的色料顆粒。所得產物由具有破裂邊緣、不規則形狀及不同長寬比的扁平薄片組成。可在例如EP 1 710 756 A1及EP 1 666 546 A1中找到有關製備適宜磁性薄膜干涉色料顆粒的進一步資料，將EP 1 710 756 A1及EP 1 666 546 A1以引用之方式併入本文中。
展示出光變特性之適宜磁性膽固醇狀液晶色料顆粒包括但不限於磁性單層膽固醇狀液晶色料顆粒及磁性多層膽固醇狀液晶色料顆粒。例如，在WO 2006/063926 A1、US 6,582,781及US 6,531,221中揭示此類色料顆粒。WO 2006/063926 A1揭示由此獲得之單層及色料顆粒具有高亮度及色移特性，並具有額外特定特性，諸如可磁化性。所揭示之單層及藉由粉碎該單層而由其獲得之色料顆粒包括三維交聯的膽固醇狀液晶混合物 及磁性奈米顆粒。US 6,582,781與US 6,410,130揭示了包含序列A1/B/A2的片形膽固醇狀多層色料顆粒，其中A1與A2可為相同或不同且各自包含至少一個膽固醇狀層，而B為中間層，該中間層吸收由層A1與A2透射的光的全部或一些並賦予該中間層磁性。US 6,531,221揭示了包含序列A/B及視情況C的片形膽固醇狀多層色料顆粒，其中A與C為吸收層，該吸收層包含賦予磁性的色料顆粒，且B為膽固醇狀層。
包含一或更多種磁性材料的適宜干涉包覆色料包括但不限於由選自由塗佈有一或更多個層的核心所組成之群組的基板所組成之結構，其中核心或一或更多個層中之至少一者具有磁性。舉例而言，適宜干涉包覆色料包含由諸如上文所描述之彼等的磁性材料製成的核心，該核心經塗佈具有由一或更多種金屬氧化物所製成之一或更多個層，或該等干涉包覆色料具有一結構，該結構由合成或天然雲母、層狀矽酸鹽(例如，滑石、高嶺土及絹雲母)、玻璃(例如，硼矽酸鹽)、二氧化矽(SiO2)、氧化鋁(Al2O3)、氧化鈦(TiO2)、石墨及上述中之兩者或更多者的混合物製成的核心組成。此外，可存在一或更多個額外層，諸如著色層。
本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒可經表面處理，以便保護該等色料顆粒對抗可發生在塗 層組成物及塗層中的任何劣化及/或促進該等色料顆粒摻入塗層組成物及塗層中；可使用典型的腐蝕抑制劑材料及/或濕潤劑。
本文所描述之方法進一步包含以下步驟：使本文所描述之塗層曝露於磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵。
與使塗層曝露於本文所描述之磁場產生裝置之磁場中之步驟同時或部分同時，透過基板將本文所描述之塗層硬化至第二狀態以便在所採用之位置與定向上固定或凍結磁性或可磁化色料顆粒，以便形成硬化塗層，該硬化步驟係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行。
前述第一狀態及第二狀態可藉由使用在對曝露於UV-Vis輻射反應時展示出黏度之大的增加之黏結劑材料來提供。亦即，當硬化流體黏結劑材料時，將該黏結劑材料轉化成第二狀態(亦即，硬化或固體狀態)，在該狀態下磁性或可磁化色料顆粒被固定在當前位置與定向上且在黏結劑內不能再移動或旋轉。
如熟習此項技術者所知的，在塗層組成物及本文所描述之基板上所獲得之塗層中包含的成分及該塗層之物理特性係藉由用於將塗層組成物移 送至基板的方法之性質來決定。因此，本文所描述之黏結劑材料通常選自本技術領域中已知的彼等黏結劑材料，並取決於用於塗覆塗層組成物之塗佈或印刷方法。
本文所描述之塗層組成物之黏結劑係較佳由寡聚物(在本技術領域中亦稱為預聚物)製備之UV-Vis可硬化組成物，該等可硬化組成物選自由自由基可硬化化合物、陽離子可硬化化合物及上述之混合物組成之群組。陽離子可硬化化合物係藉由陽離子機制來硬化，該等陽離子機制由藉由一或更多種光引發劑之能量活化組成，該等光引發劑釋放陽離子物質(諸如酸)，該等陽離子物質繼而引發聚合反應以便形成黏結劑。自由基可硬化化合物係藉由自由基機制來固化，該自由基機制由藉由一或更多種光引發劑之能量活化組成，該等光引發劑釋放自由基，該等自由基繼而引發聚合反應以便形成黏結劑。
單體、寡聚物或預聚物之UV-Vis硬化可需要存在一或更多種光引發劑且可以眾多方式執行。如熟習此項技術者所知的，一或更多種光引發劑係根據其吸收光譜選擇，且經選擇以與輻射源之發射光譜擬合。取決於用於製備本文所描述之UV-Vis-可固化組成物中所包含的黏結劑之單體、寡聚物或預聚物，可使用不同光引發劑。自由基光引發劑之適宜實例為熟習此項技術者所知，且該等實例包括但不限 於苯乙酮、二苯基酮、α-胺基酮、α-羥基酮、氧化膦及氧化膦衍生物及芐基二甲基縮酮。陽離子光引發劑之適宜實例為熟習此項技術者所知，且該等實例包括但不限於諸如有機錪鎓鹽(例如，二芳基錪鎓鹽)之鎓鹽、氧鎓(例如，三芳基氧鎓鹽)及鋶鹽(例如，三芳基鋶鹽)。有用的光引發劑之其他實例可在標準教科書中找到，諸如1998年由John Wiley & Sons與SITA科技有限公司聯合出版，由G.Bradley編輯，由J.V.Crivello & K.Dietliker所著的「Chemistry & Technology of UV & EB Formulation for Coatings,Inks & Paints」，第三卷，「Photoinitiators for Free Radical Cationic and Anionic Polymerization」，第二版。亦可有利的是包括敏化劑來與一或更多種光引發劑結合，以實現有效率之固化。適宜光敏劑之典型實例包括但不限於異丙基-噻噸酮(ITX)、1-氯-2-丙氧基-噻噸酮(CPTX)、2-氯-噻噸酮(CTX)及2,4-二乙基-噻噸酮(DETX)以及上述中之混合物。UV-Vis-可固化組成物中包含的一或更多種光引發劑較佳係以自約0.1重量%至約20重量%、更佳為約1重量%至約15重量%的量存在，該重量百分比以UV-Vis-可固化組成物之總重量計。
本文所描述之複數個磁性或可磁化色料顆粒被分散在本文所描述之硬化塗層中，該硬化塗層包含固定磁性或可磁化色料顆粒之位置與定向的硬化黏結劑。
本文所描述之塗層組成物可進一步包含一或更多種機器可讀材料。當存在時，該一或更多種機器可讀材料較佳地選自由磁性材料、發光材料、導電材料、紅外光吸收材料及上述之混合物所組成之群組。本文使用之術語「機器可讀材料」係指展示出至少一種藉由裝置或機器可偵測之區別性質且可被包含在塗層中的材料，以便給予一種方式來藉由使用用於偵測及/或驗證之特定設備驗證該塗層或包含該塗層的製品。
本文所描述之塗層組成物可進一步包含一或更多種添加劑，該等添加劑包括但不限於用於調整組成物之物理、流變及化學參數的化合物及材料，該等參數諸如黏度(例如，溶劑及界面活性劑)、一致性(例如，抗沉降劑、填充劑及塑化劑)、發泡性(例如，消泡劑)、潤滑性(蠟)、UV反應性與穩定性(光敏劑及光穩定劑)及黏附性等。本文所描述之添加劑可以本技術領域中已知的量及形式存在於塗層組成物中，包括所謂的奈米材料形式，其中顆粒之至少一個尺寸處於1至1000nm之範圍內。
本文所描述之塗層組成物可進一步包含一或更多種標記物質或標記物及/或一或更多種機器可讀材料，該等機器可讀材料選自由磁性材料(不同於本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒)、發光材料、導電材料以及紅外光吸收材料所組成之群組。本文使用之術語「機器可讀材料」係指展示出至少一種無法由肉眼察覺之區別性質且可被包含在層中的材料，以便給予一種方式來藉由使用用於驗證之特定設備驗證該層或包含該層的製品。
可藉由在本文所描述之黏結劑存在的情況下分散或混合本文所描述之磁性或可磁化色料顆粒及存在時一或更多種添加劑來製備本文所描述之塗層組成物，從而形成液體組成物。當存在時，可在所有其他成分之分散或混合步驟期間將一或更多種光引發劑添加至組成物中，或者可在稍後階段(亦即，在液體塗層組成物形成之後)添加。
根據本發明之一個實施例且如第5A圖中所示，可藉由以下步驟：利用位於攜帶塗層(C)之側面上的磁場產生裝置(MD)定向塗層(C)中的磁性或可磁化色料顆粒；及在利用磁場產生裝置之定向步驟的同時或部分同時藉由利用位於基板(S)之側面(亦即，與攜帶塗層(C)之基板表面相對的側面)上的UV-Vis照射源(L)之照射透過基板(S)硬化塗層(C)，來製造基於複數個磁性或可磁化色料顆粒的 OEL，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶塗層(C)之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是製造展示出正滾動條特徵的OEL。基板(S)可位於可選支撐板(K)上。當存在時，支撐板(K)由非磁性或非可磁化材料製成，該材料對用於硬化步驟之UV-Vis照射透明。因此，藉由透過基板(S)及透過可選支撐板(K)之照射執行硬化步驟。在磁場產生裝置(MD)上置放攜帶塗層(C)的基板(S)，該磁場產生裝置包含磁體(M)及磁性裝置外殼(K')，該磁性裝置外殼在表面上包含凹陷，以使得當在基板(S)上置放磁場產生裝置(MD)時，該磁場產生裝置並未接觸到塗層(C)之表面。取決於排列，可如第5A圖左側(磁場產生裝置(MD)位於基板(S)及可選支撐板(K)上方)中或第5A圖右側(磁場產生裝置(MD)位於攜帶塗層組成物(C)的基板(S)下表面下方，此處圖示為不具有可選支撐板(K))所圖示安置磁場產生裝置(MD)、攜帶塗層(C)的基板(S)及照射源(L)。第5B圖圖示根據第5A圖右側中所示之方法所製成之正滾動條特徵之實例。如第5B圖中所示，包含利用此方法所製成之滾動條特徵的OEL顯示出與第4B圖相比更佳的定義滾動條效果，亦即，在不同角度下檢視時強烈醒目的動態表觀移動。
本文所描述之磁場產生裝置可包含攜帶一或更多個凸紋、凹紋或切口之表面的磁性板。WO 2005/002866 A1及WO 2008/046702 A1揭示了此類雕刻磁性板之實例。
本發明進一步提供包含花紋的光學效果層(OEL)，該花紋由至少兩個圖案構成，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒以除了隨機定向之外的任何圖案定向，上述在安全領域中應被高度瞭解。第6A圖圖示根據先前技術製造彼等OEL之方法。製備彼等OEL的已知方法包含以下步驟：i)在基板(S)上塗覆包含磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物以便形成塗層(C1)；j)利用位於攜帶塗層(C1)之側面上的磁場產生裝置定向塗層(C1)中的磁性或可磁化色料顆粒；k)在移除磁場產生裝置之後，藉由利用位於攜帶塗層(C1)之側面上的UV-Vis照射源照射塗層(C1)來將其硬化；l)塗覆包含磁性或可磁化色料顆粒的第二塗層組成物以便在鄰近於(C1)的區域內形成第二塗層(C2)；m)利用位於攜帶基板之側面上的磁場產生裝置定向第二塗層(C2)中的磁性或可磁化色料顆粒，且同時或部分同時藉由利用位於攜帶第二塗層(C2)之基板側面 上的UV-Vis照射源照射第二塗層(C2)來將其硬化。
第6B圖圖示根據第6A圖所示之方法所製成之OEL之實例。如第6B圖中所示，正滾動條效果(OEL之左側)與負滾動條效果(OEL之右側)明顯不同：在塗層處於磁場產生裝置之磁場中時藉由硬化塗層製造負滾動條特徵，而在塗層並未處於磁場產生裝置之磁場中時藉由硬化塗層製造正滾動條特徵。如第6B圖中所示，正滾動條效果(左側)展示出與負滾動條特徵(右側)相比更寬的亮帶及更弱且更不醒目的效果。
本發明進一步提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個圖案構成，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒以除了隨機定向之外的任何圖案定向，較佳地經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵。本文所描述之至少兩個圖案可間隔分離或可相鄰。
較佳地，本發明進一步提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至 少兩個相鄰圖案構成，其中該至少兩個相鄰圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒以除了隨機定向之外的任何圖案定向，較佳地經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵。根據最終使用應用選擇該至少兩個相鄰圖案之另一者之複數個磁性或可磁化色料顆粒之所欲定向。除了隨機定向之外的任何圖案之實例包括但不限於滾動條特徵、翻轉效果(在本技術領域中亦稱為切換效果)、百葉窗效果、移動環效果。翻轉效果包括第一印刷部分及第二印刷部分，兩個印刷部分由過渡段分離，其中平行於第一部分中的第一平面對準色料顆粒，且平行於第二平面對準第二部分中的色料顆粒。例如在EP 1 819 525 B1及EP 1 819 525 B1中揭示製造翻轉效果的方法。亦可製造百葉窗效果。百葉窗效果包括的色料顆粒經定向以使得色料顆粒在沿著觀察之特定方向上給予下層基板表面可見性，以使得存在於基板表面上或表面中的標記或其他特徵變得對觀察者顯而易見，同時色料顆粒妨礙沿觀察之另一方向的可見性。例如在US 8,025,952及EP 1 819 525 B1中揭示製造百葉窗效果的方法。移動環效果係由物 件(諸如漏斗、圓錐體、碗、圓、橢圓及半球)之光學錯覺影像所組成，該等物件在取決於該光學效果層之傾斜角度的任何x-y方向上呈現移動。例如在EP 1 710 756 A1、US 8,343,615、EP 2 306 222 A1、EP 2 325 677 A2、WO 2011/092502 A2及US 2013/084411中揭示製造移動環效果的方法。
亦可藉由使用第一磁場產生裝置及/或第二磁場產生裝置製造該至少兩個圖案之複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁場產生裝置包含攜帶一或更多個凸紋、凹紋或切割之表面的磁性板。WO 2005/002866 A1及WO 2008/046702 A1係此類雕刻磁性板之實例。
用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個圖案且較佳地至少兩個相鄰圖案構成，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒以除了隨機定向之外的任何圖案定向，較佳地經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，該方法包含以下步驟： a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述；b)b1)使塗層曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，如本文所描述，及b2)如本文所描述地同時或部分同時透過基板硬化塗層，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，如本文所描述；c)較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的第二塗層組成物以便形成第二塗層，該塗層處於第一狀態，其中該第二塗層組成物可與步驟a)下所使用的塗層組成物相同或可為不同，且其中複數個磁性或可磁化色料顆粒可與步驟a)下所使用的磁性或可磁化色料顆粒相同或可為不同；d)使第一狀態下的第二塗層曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，從而以除了隨機定向之外的任何圖案定向複數個磁性或可磁化色料顆粒，較佳地從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凸形彎曲；及 e)藉由UV-Vis輻射將第二塗層硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒。
硬化第二塗層之步驟e)與步驟d)(亦即，磁性或可磁化色料顆粒之磁性定向)可部分同時、同時或隨後執行，較佳地部分同時或同時執行。
或者，可互換上文所描述之方法中的步驟，亦即該方法可進一步包含以下步驟：i)塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的第二塗層組成物層以便形成第二塗層，該塗層組成物處於第一狀態；ii)使第一狀態下的第二塗層曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，從而以除了隨機定向之外的任何圖案定向複數個磁性或可磁化色料顆粒，較佳地從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲；及iii)同時、部分同時或隨後，較佳地同時或部分同時，較佳地同時部分或部分同時，藉由UV-Vis輻射將第二塗層硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒，其中在步驟a)與步驟b)之前實施該等步驟，換言之，該方法包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述； b)b1)使塗層曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，從而以除了隨機定向之外的任何圖案定向複數個磁性或可磁化色料顆粒，較佳地從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凸形彎曲，及b2)硬化塗層，該硬化係藉由利用UV-Vis照射源之照射來執行；c)較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的第二塗層組成物(諸如本文所描述且能夠透過基板硬化之彼等塗層組成物)，以便形成第二塗層，該塗層處於第一狀態，其中該第二塗層組成物可與步驟a)下所使用的塗層組成物相同或可為不同，且其中複數個磁性或可磁化色料顆粒可與步驟a)下所使用的磁性或可磁化色料顆粒相同或可為不同；d)使第一狀態下的第二塗層曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，如本文所描述；及e)如本文所描述地同時或部分同時透過基板硬化塗層，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，如本文所描述。
硬化第一塗層之步驟b2)與步驟d)(亦即，磁性或可磁化色料顆粒之磁性定向)可部分同時、同時或隨後執行，較佳地部分同時或同時執行。
根據一較佳實施例，本發明提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個圖案且較佳地至少兩個相鄰圖案構成，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵。
第7A圖圖示用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法之較佳實例，該花紋由至少兩個圖案、尤其是兩個相鄰圖案構成，其中該至少兩個圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶塗層(C1)之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶塗層(C2)之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，該方法包含以下步驟： i)在本文所描述之基板(S)上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成本文所描述之塗層(C1)，如本文所描述；j)使塗層(C1)曝露於第一磁場產生裝置(MD1)之磁場中，該磁場產生裝置(MD1)位於塗層(C1)之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層(C1)之側面檢視時遵循凹形彎曲，如本文所描述，及)如本文所描述地同時或部分同時透過基板(S)硬化塗層(C1)，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源(L)之照射來執行，如本文所描述；k)較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的第二塗層組成物以便形成第二塗層(C2)，該第二塗層處於第一狀態，其中該第二塗層組成物可與步驟i)下所使用的塗層組成物相同或可為不同，且其中複數個磁性或可磁化色料顆粒可與步驟i)下所使用的磁性或可磁化色料顆粒相同或可為不同；及l)使第一狀態下的第二塗層(C2)曝露於第二磁場產生裝置(MD2)之磁場中，該磁場產生裝置(MD2)位於基板(S)之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凸形彎 曲；及同時或至少部分同時藉由UV-Vis輻射(L)將第二塗層(C2)硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒。
第7B圖圖示光學效果層(OEL)之實例，該光學效果層包含由至少兩個相鄰圖案構成之花紋，其中該至少兩個相鄰圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，藉由第7A圖中所示之方法獲得該OEL。如第7B圖中所示，正滾動條特徵(OEL之左側)及負滾動條特徵(OEL之右側)顯示出相同亮度及寬度。負滾動條特徵與正滾動條特徵兩者皆藉由使用位於基板上方(凹形效果)或基板下方(凸形效果)之磁場產生裝置製造凸形磁力線及藉由在位於磁場中時同時或部分同時硬化塗層來製成。
根據一較佳實施例，本發明提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由第一圖案、第二圖案及第三圖案構成，其中第一圖案基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，第二圖案基於 複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，且第三圖案基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，或凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，較佳地自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，其中第一圖案位於該第二圖案與該第三圖案之間且鄰近於第二圖案及第三圖案。根據一個實施例，本文所描述之方法製造包含花紋的光學效果層(OEL)，該花紋由第一圖案、第二圖案及第三圖案構成，其中第一圖案展示出正滾動條特徵，第二圖案展示出負滾動條特徵，且第三圖案展示出正滾動條特徵或負滾動條特徵任一者，較佳地展示出負滾動條，其中第一圖案位於該第二圖案與該第三圖案之間且鄰近於第二圖案及第三圖案(在本技術領域中亦稱為三滾動條特徵)。
根據一較佳實施例，本發明提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由第一圖案、第二圖案及第三圖案構成，其中第一圖案基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，第二圖案基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色 料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，且第三圖案基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，或凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，較佳地遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，其中第一圖案位於該第二圖案與該第三圖案之間且鄰近於第二圖案及第三圖案。根據另一實施例，本文所描述之方法製造包含花紋的光學效果層(OEL)，該花紋由第另一圖案、第二圖案及第三圖案構成，其中第一圖案展示出負滾動條特徵，第二圖案展示出正滾動條特徵，且第三圖案展示出正滾動條特徵或負滾動條特徵任一者，較佳地展示出正滾動條特徵，其中第一圖案位於該第二圖案與該第三圖案之間且鄰近於第二圖案及第三圖案(在本技術領域中亦稱為三滾動條特徵)。
本發明進一步提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，其中該至少兩個相鄰圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒以 除了隨機定向之外的任何圖案定向。用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，該方法包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述；b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，如本文所描述，及b2)同時或部分同時透過基板硬化塗層，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，如本文所描述；其中該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便遵循除了隨機定向之外的任何定向，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而仍處於第一狀態；及同時、部分同時或隨後，較佳地同時或部分同時，藉由利用UV-Vis照射源之照射將攜帶 塗層的至少一或更多個第二基板區域硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒。
或者，可互換上文所描述之方法中的步驟，亦即該方法可進一步包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述；b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便遵循除了隨機定向之外的任何定向，及b2)及同時、部分同時或隨後，較佳地同時或部分同時硬化塗層，該硬化係藉由利用UV-Vis照射源之照射來執行，該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而仍處於第一狀態，如本文所描述；及同時或部分同時藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射將攜帶塗層的至 少一或更多個第二基板區域硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒。
本發明進一步提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，其中該至少兩個相鄰圖案兩者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵。用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，該方法包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述；b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，如本文所描述，及b2)同時或部分同時透過基板硬化塗層，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，如本文所描述；其中該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一 或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而仍處於第一狀態，如本文所描述；及同時或部分同時藉由利用UV-Vis照射源之照射將攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒，其中在步驟b1)下獲得之凹形彎曲與在步驟c)下獲得之凹形彎曲不同。
較佳地，本發明進一步提供一種用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，其中該至少兩個相鄰圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲。用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方 法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，該方法包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述；b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，如本文所描述，及b2)同時或部分同時透過基板硬化塗層，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，如本文所描述；其中該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於基板之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凸形彎曲，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而仍處於第一狀態；及同時或部分同時藉由利用UV-Vis照射源之照射將攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域硬化至 第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒。
或者，可互換上文所描述之方法中的步驟，亦即該方法可進一步包含以下步驟：a)在本文所描述之基板上較佳地藉由選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷所組成之群組的印刷方法塗覆本文所描述之塗層組成物以便形成塗層，該塗層處於第一狀態，如本文所描述；b)b1)使攜帶塗層的一或更多個第一基板區域曝露於第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於基板之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凸形彎曲，及b2)同時或部分同時硬化塗層，該硬化係藉由利用UV-Vis照射源之照射來執行，該UV-Vis照射源配備有光遮罩以使得攜帶塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域曝露於第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於塗層之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶塗層之側面檢視時遵循凹形彎曲，該塗層因步驟b2)下的光遮罩之存在而仍處於第一狀態，如本文所描述；及同時或部分同時透過基板將攜帶塗層的至少一或更多個第二基板區域硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化 色料顆粒，該硬化係藉由利用位於基板之側面上的UV-Vis照射源之照射來執行，如本文所描述。
第8圖示意性圖示用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，其中該兩個相鄰圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是負滾動條特徵，如本文所描述。該方法包含以下步驟：i)在基板(S)上塗覆包含磁性或可磁化色料顆粒的塗層組成物以便形成塗層(C)；j)利用位於攜帶塗層(C)之側面上的磁場產生裝置(M)定向塗層(C)中的磁性或可磁化色料顆粒，同時透過基板(S)硬化塗層(C)，該硬化係藉由利用位於基板(S)之側面上的UV-Vis照射源(L)之照射來執行，其中該UV-Vis照射源(L)配備有光遮罩(W)；k)使塗層曝露於第二磁場產生裝置(M2)之磁場中，該磁場產生裝置位於基板(S)之側面上，從而定向複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶硬化塗層之側面檢視時遵循凸形彎曲；及同時藉由利用UV-Vis 照射源(L)之照射將塗層硬化至第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定磁性或可磁化色料顆粒。
配備有光遮罩的UV-Vis照射源之使用允許選擇性硬化一或更多個選定區域內的塗層組成物。光遮罩由包含孔或透明區域的不透明板組成，該等孔或透明區域允許光以所界定圖案射過。光遮罩常用於例如光微影中。根據本發明之一個實施例，光遮罩可位於照射源與攜帶待硬化之塗層的基板之間的固定位置中。根據本發明之另一實施例，光遮罩可在照射源與攜帶待硬化之塗層的基板之間以與基板同步平移而移動。
用於製造包含花紋的光學效果層(OEL)的方法，該花紋由至少兩個相鄰圖案構成，該等圖案由單個硬化層構成，其中該至少兩個相鄰圖案之一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凹形彎曲，尤其是正滾動條特徵，而該至少兩個相鄰圖案之另一者基於複數個磁性或可磁化色料顆粒，該等磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶OEL之側面檢視時遵循凸形彎曲，尤其是本文所描述之負滾動條特徵，該方法有利地提供了包含至少兩個相鄰圖案、尤其是展示出不同滾動條特徵的至少兩個相鄰圖案的安全元件，其中甚至在高速製造下具有精確且良好控制之分離或中間區域以便獲得該兩個 相鄰圖案之間的尖銳過渡，從而因該兩個相鄰圖案之不同運動而給予高度動態且醒目的光學效果。
第10圖示意性圖示為評定透過基板之UV-Vis照射後的塗層組成物之硬化水平及磁性或可磁化色料顆粒定向之固定/凍結程度所執行之實驗。第10圖a1)示意性圖示實驗之第一步驟：藉由利用位於基板(S)中攜帶塗層(C)之側面上的磁場產生裝置(MD)定向塗層(C)中的磁性或可磁化色料顆粒，及在利用磁場產生裝置(MD)之定向步驟的同時或部分同時，藉由利用位於基板(S)中與攜帶塗層(C)之基板表面相對之側面上的UV-Vis照射源之直接照射硬化塗層，來製造包含正滾動條特徵的OEL(與第5A圖中所示實例相同)。第10圖a2)示意性圖示基板(S)之俯視圖，其中藉由淺色帶示意性圖示滾動條(RB)。第10圖b1)示意性圖示實驗之第二步驟：攜帶具有OEL的塗層(C)之基板(S)在基板平面內被旋轉90°且上下顛倒，使得塗層組成物面向照射源以完全硬化該塗層組成物。第10圖b2)示意性圖示旋轉90°之基板(S)之俯視圖，其中藉由淺色帶示意性圖示滾動條(RB)。
第11A圖與第11B圖圖示根據第10圖之實驗所製備之樣本的照片。第11A圖圖示利用適合於本發明之基板所製備之樣本，亦即基板滿足在395nm(亦即，用於硬化基板上的塗層組成物之輻射源 的發射光譜之波長)處透過基板的至少4%光透射之要求。如第11A圖中所見，藉由透過基板之UV-Vis照射固定住磁性或可磁化色料顆粒，且因此在第二步驟中並未重新定向該等磁性或可磁化色料顆粒，同時在與磁條之磁軸的垂直定向上安置滾動條特徵。
第11B圖圖示利用不適合於本發明之基板所製備之樣本，亦即基板並不滿足在395nm處透過基板的至少4%光透射之要求。如第11B圖中所見，並未藉由透過基板之UV-Vis照射在定向上完全固定或凍結磁性或可磁化色料顆粒。因此，當基板在基板之平面內與磁條之位置相比旋轉90°時，在第二步驟中重新定向磁性或可磁化色料顆粒。所得OEL為交叉，亦即兩個垂直滾動條。
為達提高製品、安全文件或裝飾元件或包含由本文所描述之方法獲得之OEL的物件之耐沾污性或耐化學性及潔淨度以及因此循環壽命之目的，或為達修飾美學外觀(例如，光澤)之目的，可將一或更多個保護層塗覆於OEL的頂部上。當存在時，該一或更多個保護層通常由保護漆所製成。該等保護漆可為透明的或輕微著色的或染色的，並且可具有更多或更少的光澤。保護漆可為輻射可固化組成物、熱乾燥組成物或上述之任何組合。較佳地，一或更多個保護層為輻射可固化組成物，更佳地為 UV-Vis可固化組成物。通常可在OEL形成之後塗覆保護層。
本發明進一步提供藉由根據本發明之方法所製成之光學效果層(OEL)。
可在基板上直接提供本文所描述之OEL，該OEL應永久保持在該基板上(例如，對於鈔票應用而言)。或者，為達製造目的，亦可在臨時基板上提供OEL，隨後自該臨時基板移除OEL。此舉可例如促進OEL之製造，尤其是當黏結劑材料仍處於流體狀態時如此。此後，在為了製造OEL而將塗層組成物硬化之後，可自OEL移除臨時基板。
或者，在另一個實施例中，黏附層可存在於OEL上，或黏附層可存在於包含光學效果層(OEL)的基板上，該黏附層位於基板中與提供OEL的側面相對之側面上，或位於與OEL相同的側面上且位於OEL的頂部上。因此，可將黏附層塗覆於光學效果層(OEL)或基板上，該黏附層較佳係在硬化步驟完成之後被塗覆。可將此製品附著於所有種類之文件或其他製品或物品，而不需要印刷或其他涉及機械及相當高工作量的方法。或者，包含本文所描述之OEL的本文所描述之基板可呈移送箔的形式，該移送箔可在獨立移送步驟中被應用於文件或製品。為此目的，基板具有釋放塗層，在該釋放塗層上如本文所描述地製 造OEL。可在如此製成之OEL上方塗覆一或更多個黏附層。
本文亦描述包含藉由本文所描述之方法獲得之一個以上(亦即，兩個、三個、四個等)光學效果層(OEL)的基板。
本文亦描述包含根據本發明所製成之光學效果層(OEL)的製品，尤其是安全文件、裝飾元件或物件。製品，尤其是安全文件、裝飾元件或物件可包含一個以上(例如，兩個、三個等)根據本發明所製成之OEL。
如上文所論及，根據本發明所製成之光學效果層(OEL)可用於裝飾目的以及用於保護及驗證安全文件。
裝飾元件或物件之典型實例包括但不限於奢侈品、化妝品包裝、汽車零部件、電子/電氣用具、家具及指甲油。
安全文件包括但不限於貴重文件及貴重商品。貴重文件之典型實例包括但不限於鈔票、契據、票據、支票、證件、印花稅票及稅收標籤、合約及類似者、諸如護照、身份證之身份證明文件、簽證、駕照、銀行卡、信用卡、交易卡、通行文件或卡、門票、大眾運輸票或產權及類似者，較佳為鈔票、身份證明文件、權利賦予文件、駕照及信用卡。術語「貴重商品」係指包裝材料，尤其是化妝用品、保健用品、 醫藥用品、酒精、煙草製品、飲料或食品、電氣/電子用品、織物或珠寶，亦即應受保護來對抗仿冒及/或非法複製的製品，以保證類似例如真藥的包裝內含物。該等包裝材料之實例包括但不限於標籤，諸如驗證品牌的標籤、篡改顯現標籤及密封籤。應指出，所揭示之基板、貴重文件及貴重商品係專為舉例說明之目的而給出的，並不限制本發明之範疇。
或者，可將光學效果層(OEL)製造於輔助基板上並因此在獨立步驟中被移送至安全文件，該輔助基板例如安全線、安全條、箔、印花、窗或標籤。
在不脫離本發明之精神下，熟習此項技術者可對上文所描述之特定實施例設想幾種修改。此類修改皆被本發明所涵蓋。
進一步地，貫穿本說明書所引用之所有文件皆以引用方式全部併入本文中，如同本文中全文闡述一般。
實例
將來自Louisenthal(下文稱為Louisenthal Velin)的棉鈔票紙用作實例中的基板，該棉鈔票紙具有90g/m2之紙重。在Perkin Elmer Lambda 950上量測該紙基板之透射光譜(第9圖中的曲線A)，該Perkin Elmer Lambda 950配備有氘(UV)與氙(VIS)燈及UV WinLab資料處理器(量測模式：積分球透射)。在樣本固持 器上固定紙基板且在250nm與500nm之間量測透射光譜。
將表1中所描述之UV可固化絲網印刷墨水用作包含光變磁性色料顆粒的塗層組成物。使用T90絲網徒手在基板上將塗層組成物塗覆為10mm×15mm矩形圖案以便形成塗層。
來自Phoseon(Type FireFlex 50×75mm,395nm,8W/cm2)的UV-LED燈係用於硬化表1之UV可固化印刷墨水。
在距離攜帶塗覆塗層之側面上的基板表面50mm處安置UV-LED燈以便直接照射。或者且如上文所描述，UV-LED燈位於距離與攜帶塗層組 成物之側面相對的基板表面50mm處以便透過基板照射。在兩種情況中，照射時間為1/2秒。
在利用磁場產生裝置的定向步驟之後或與該定向步驟部分同時執行硬化步驟且如上文所描述。
在第4B圖、第5B圖、第6B圖及第7B圖中圖示包含定向非球形光變磁性色料顆粒的OEL之印刷及固化樣本之照相影像(照明：Reflecta LED Videolight RPL49，物鏡：AF-S Micro Nikkor 105mm 1：2.8 G ED；照相機：Nikon D800，手動曝光，且為了一致性禁用自動數位影像增強選項)。在第4B圖、第5B圖、第6B圖及第7B圖中，左側照片圖示垂直順時針傾斜30°之OEL，中間照片圖示垂直於OEL表面所檢視之OEL，且右側照片圖示垂直逆時針傾斜30°之OEL。
比較實例C1(比較實例，第4A圖與第4B圖)
在磁場產生裝置(MD)上安置攜帶由表1之塗層組成物製成之塗覆塗層(C)的紙基板(Louisenthal Velin)，該磁場產生裝置包含嵌入磁性裝置外殼(K')(L×l×h=40×40×15mm)中的磁體(M)(NdFeB N48永磁條LMB×lMB×hMB=30×18×6mm)，該磁性裝置外殼由聚合物塑膠(PPS)製成，在該外殼表面上包含凹陷(L×l=20×20，具有1mm之深度)，磁體(M) 被嵌入磁性裝置外殼(K')之中心，距離與凹陷相對的磁性裝置外殼表面6mm處，其中北-南軸實質上平行於塗層。在攜帶塗層組成物(C)之表面面向磁場產生裝置(MD)的情況下安置基板，如第4A圖中所示，磁體(M)與塗層組成物(C)之間的距離為6mm。自紙基板移除磁場產生裝置。藉由利用位於塗層組成物(CC)之側面上的UV-LED燈之UV-Vis照射來硬化塗層組成物，如第4A圖中所示。在第4B圖中圖示三個不同視角處的所得OEL之照片。
根據本發明之實例E1(第5A圖與第5B圖)
在磁場產生裝置(MD)(與比較實例1中所使用的相同的磁場產生裝置(MD))上安置攜帶由塗層組成物製成之塗覆塗層(C)的紙基板(Louisenthal Velin)，該磁場產生裝置包含嵌入磁性裝置外殼(K')(L×l×h=40×40×15mm)中的磁體(M)(NdFeB N48永磁條LMB×lMB×hMB=30×18×6mm)，該磁性裝置外殼由聚合物塑膠(PPS)製成，在該外殼表面上包含凹槽(L×l=20×20，具有1mm之深度)，磁體(M)被嵌入磁性裝置外殼(K')之中心，距離與凹陷相對的磁性裝置外殼表面6mm處，其中北-南軸實質上平行於塗層。在攜帶塗層組成物(C)之表面面向磁場產生裝置(MD)的情況下安置基板，如第5A圖中所示，磁體(M)與塗層(C)之間的距離為6mm。在攜帶塗層 (C)之表面面向磁場產生裝置(MD)的情況下安置基板，如第5A圖中所示。與定向步驟同時，藉由利用位於攜帶塗層之側面上的UV-LED燈之UV-Vis照射固化塗層組成物，如第5A圖中所示。在第5B圖中圖示三個不同視角處的所得光學效果層之照片。
比較實例C2(比較實例，第6A圖與第6B圖)
在磁場產生裝置(MD1)(與比較實例C1中所使用的相同的磁場產生裝置(MD))上安置攜帶塗料組成物(CC)之塗覆塗料組分(C1)的紙基板(Louisenthal Velin)，該磁場產生裝置包含嵌入磁性裝置外殼(K')(L×l×h=40×40×15mm)中的磁體(M)(NdFeB N48永磁條LMB×lMB×hMB=30×18×6mm)，該磁性裝置外殼由聚合物塑膠(PPS)製成，在該外殼表面上包含凹陷(L×l=20×20，具有1mm之深度)，磁體(M1)被嵌入磁性裝置外殼(K')之中心，距離與凹陷相對的磁性裝置外殼表面6mm處，其中北-南軸實質上平行於塗層組成物。在攜帶塗層(C1)之表面面向磁場產生裝置(MD)的情況下安置基板，如第6A圖j)中所示，磁體(M1)與塗層(C1)之間的距離為6mm。在定向步驟之後，藉由利用位於攜帶塗層組成物之側面上的UV-LED燈(L)之UV-Vis照射來硬化塗層(C1)，如第6A圖k)中所示。
在鄰近於塗層(C1)的區域內塗覆表1之塗層組成物之第二塗層(C2)，如第6A圖l)中所示；磁場產生裝置(MD2)包含嵌入磁性裝置外殼(L×l×h=40×40×15mm)中的磁體(M2)(NdFeB N48永磁條LMB×lMB×hMB=30×18×6mm)，該磁性裝置外殼由聚合物塑膠(PPS)製成，磁體(M2)被嵌入磁性裝置外殼之中心，距離面向基板的磁性裝置外殼表面6mm處，其中北-南軸實質上平行於基板，該磁性產生裝置位於基板(S)之側面上，且同時藉由利用位於攜帶第二塗層(C2)之側面上的UV-LED燈之UV-Vis照射來硬化第二塗層(C2)，如第6A圖m)中所示。在第6B圖中圖示三個不同視角處的所得光學效果層之照片。
根據本發明之實例E2(第7A圖與第7B圖)
在磁場產生裝置(MD1)(與實例E1中所使用的相同的磁場產生裝置(MD))上安置攜帶由塗層組成物製成之塗覆塗層(C1)的紙基板(Louisenthal Velin)，該磁場產生裝置包含嵌入磁性裝置外殼(K')(L×1×h=40×40×15mm)中的磁體(M1)(NdFeB N48永磁條LMB×lMB×hMB=30×18×6mm)，該磁性裝置外殼由聚合物塑膠(PPS)製成，在該外殼表面上包含凹陷(L×l=20×20，具有1mm之深度)，磁體(M1)被嵌入磁性裝置外殼(K')之中心，距離與凹陷相對的 磁性裝置外殼表面6mm處，其中北-南軸實質上平行於塗層。在攜帶塗層(C1)之表面面向磁場產生裝置(MD1)的情況下安置基板，如第7A圖j中所示。與定向步驟同時，藉由利用位於攜帶塗層之側面上的UV-LED燈之UV-Vis照射來硬化塗層(C1)，如第7A圖j中所示。
在鄰近於層(C1)的區域內塗覆由表1之塗層組成物製成之第二塗層(C2)，如第7A圖k)中所示；磁場產生裝置(MD2)(與比較實例C2中相同的磁場產生裝置(MD2))包含嵌入磁性裝置外殼(L×l×h=40×40×15mm)中的磁體(M2)(NdFeB N48永磁條LMB×lMB×hMB=30×18×6mm)，該磁性裝置外殼由聚合物塑膠(PPS)製成，磁體(M2)被嵌入磁性裝置外殼之中心，距離面向基板的磁性裝置外殼表面6mm處，其中北-南軸實質上平行於基板，該磁性產生裝置位於與攜帶層(C2)之側面相對的基板側面上，且同時藉由利用位於基板之側面上的UV-LED燈之UV-Vis照射來硬化層(C2)，如第7A圖l)中所示。在第7B圖中圖示三個不同視角處的所得光學效果層之照片。
CC‧‧‧塗層組成物
K‧‧‧支撐板
K'‧‧‧磁性裝置外殼
L‧‧‧UV-Vis照射源
M‧‧‧磁體
MD‧‧‧磁場產生裝置
S‧‧‧基板

Claims (14)

  1. 一種用於在一基板上製造一光學效果層(OEL)的方法，該方法包含以下步驟：a)在該基板上塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的一塗層組成物以便形成一塗層，該塗層處於一第一狀態，b)b1)使該塗層曝露於一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於該塗層之側面上，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒，及b2)及同時或部分同時透過該基板將該塗層硬化至一第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定該等磁性或可磁化色料顆粒，該硬化之步驟係藉由利用位於該基板之該側面上的一UV-Vis輻射源之照射來執行，其中該基板對200nm至500nm範圍內之該照射源的發射光譜之一或更多個波長透明，且其中該複數個磁性或可磁化色料顆粒經定向以便自攜帶該OEL之該側面檢視時遵循一凹形彎曲。
  2. 如請求項1所述之方法，其中該塗覆步驟a)係一印刷方法，該印刷方法選自由絲網印刷、輪轉凹版印刷及膠版印刷組成之群組。
  3. 如請求項1所述之方法，其中該複數個磁性或可磁化色料顆粒中的至少一部分由磁性薄 膜干涉色料、磁性膽固醇狀液晶色料、包括一或更多種磁性材料的干涉包覆色料及上述中之混合物構成。
  4. 如請求項1所述之方法，進一步包含以下步驟：步驟c)塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的一第二塗層組成物層以便形成一第二塗層，該塗層組成物處於一第一狀態；步驟d)使一第一狀態下的該第二塗層曝露於一第二磁場產生裝置之磁場中，從而以除了一隨機定向之外的任何圖案定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒；及e)同時、部分同時或隨後藉由UV-Vis輻射將該第二塗層硬化至一第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定該等磁性或可磁化色料顆粒。
  5. 如請求項1所述之方法，進一步包含以下步驟：i)塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的一第二塗層組成物層以便形成一第二塗層，該塗層組成物處於一第一狀態；ii)使一第一狀態下的該第二塗層曝露於一第二磁場產生裝置之磁場中，從而以除了一隨機定向之外的任何圖案定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒；及iii)同時、部分同時或隨後藉由UV-Vis輻射將該第二塗層硬化至一第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固 定該等磁性或可磁化色料顆粒，其中在該步驟a)及該步驟b)之前實施該等步驟。
  6. 如請求項4或5所述之方法，其中利用一第二磁場產生裝置實施如請求項4所述之步驟d)，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶該塗層之該側面檢視時遵循一凸形彎曲；或其中利用一第二磁場產生裝置實施如請求項5所述之步驟ii)，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶該塗層之該側面檢視時遵循一凸形彎曲。
  7. 一種用於在一基板上製造一光學效果層(OEL)的方法，該OEL包含由至少兩個相鄰圖案構成之一花紋，該等圖案由一單個硬化層構成，該方法包含以下步驟：a)在該基板上塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的一塗層組成物以便形成一塗層，該塗層處於一第一狀態；b)b1)使攜帶該塗層的一或更多個第一基板區域曝露於一第一磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於該塗層之該側面上，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶該塗層之該側面檢 視時遵循一凹形彎曲，及b2)如本文所描述地同時或部分同時透過該基板硬化該塗層，該硬化之步驟係藉由利用位於該基板之該側面上的一UV-Vis照射源之照射來執行，其中該UV-Vis照射源配備有一光遮罩以使得攜帶該塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於UV-Vis照射中；及c)使攜帶該塗層的至少該一或更多個第二基板區域曝露於一第二磁場產生裝置之磁場中，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便遵循除了一隨機定向之外的任何定向，該塗層因步驟b2)下的該光遮罩之存在而處於一第一狀態；及同時、部分同時或隨後藉由利用一UV-Vis照射源之照射將攜帶該塗層的至少該一或更多個第二基板區域硬化至一第二狀態，以便在所採用之位置與定向上固定該等磁性或可磁化色料顆粒，其中步驟a)下的該基板對200nm至500nm範圍內之該照射源的該發射光譜之一或更多個波長為透明。
  8. 一種用於在一基板上製造一光學效果層(OEL)的方法，該OEL包含由至少兩個相鄰圖案構成之一花紋，該等圖案由一單個硬化層構成，該方法包含以下步驟： a)在該基板上塗覆包含複數個磁性或可磁化色料顆粒的一塗層組成物以便形成一塗層，該塗層處於一第一狀態；b)b1)使攜帶該塗層的一或更多個第一基板區域曝露於一第一磁場產生裝置之磁場中，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便遵循除了一隨機定向之外的任何定向，及b2)如本文所描述地同時、部分同時或隨後硬化該塗層，該硬化之步驟係藉由利用一UV-Vis照射源之照射來執行，該UV-Vis照射源配備有一光遮罩以使得攜帶該塗層的一或更多個第二基板區域並未曝露於該UV-Vis照射中；及c)使攜帶該塗層的至少該一或更多個第二基板區域曝露於一第二磁場產生裝置之磁場中，該磁場產生裝置位於該塗層之該側面上，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶該塗層之該側面檢視時遵循一凹形彎曲，該塗層因步驟b2)下的該光遮罩之存在而處於一第一狀態；及同時或部分同時透過該基板硬化攜帶該塗層的至少該一或更多個第二基板區域，該硬化之步驟係藉由利用位於該基板之該側面上的一UV-Vis照射源之照射來執行，其中步驟a)下的該基板對200nm至500nm 範圍內之該照射源的該發射光譜之一或更多個波長為透明。
  9. 如請求項7或8所述之方法，其中利用一第二磁場產生裝置實施如請求項7所述之步驟c)，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶該塗層之該側面檢視時遵循一凸形彎曲；或其中利用一第一磁場產生裝置實施如請求項8所述之步驟b1)，從而定向該複數個磁性或可磁化色料顆粒以便自攜帶該塗層之該側面檢視時遵循一凸形彎曲。
  10. 如請求項7或8所述之方法，其中該塗覆步驟a)係一印刷方法，該印刷方法選自由絲網印刷、凹版印刷及膠版印刷組成之群組。
  11. 如請求項7或8所述之方法，其中該複數個磁性或可磁化色料顆粒中的至少一部分由磁性薄膜干涉色料、磁性膽固醇狀液晶色料、包括一或更多種磁性材料的干涉包覆色料及上述中之混合物構成。
  12. 一種光學效果層(OEL)，該光學效果層由如請求項1至11中任一項所述之方法製備。
  13. 一種如請求項12所述之光學效果層(OEL)用於保護一安全文件對抗仿冒或欺詐或用 於一裝飾應用的用途。
  14. 一種包含一或更多個如請求項12所述之光學效果層(OEL)的安全文件。
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