SU984939A1 - Apparatus for caving-in material bridging in a hopper - Google Patents
Apparatus for caving-in material bridging in a hopper Download PDFInfo
- Publication number
- SU984939A1 SU984939A1 SU813325328A SU3325328A SU984939A1 SU 984939 A1 SU984939 A1 SU 984939A1 SU 813325328 A SU813325328 A SU 813325328A SU 3325328 A SU3325328 A SU 3325328A SU 984939 A1 SU984939 A1 SU 984939A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- nozzle
- compressed air
- valve
- tank
- rod
- Prior art date
Links
Landscapes
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВОДООБРУШЕНИЯ МАТЕРИАЛА В БУНКЕРАХ(54) DEVICE FOR REDUCING MATERIAL IN BUNKERS
1one
Изобретение относитс к устройствам дл сводообрушени материала в бункерах и предназначено дл применени в горной, строительной, химической, пищевой и других отрасл х народного хоз йства.The invention relates to devices for the demolition of material in bunkers and is intended for use in the mining, construction, chemical, food and other sectors of the national economy.
Известно устройство дл разрушени материала в бункерах, содержащее емкость дл сжатого воздуха с входным и выходным патрубками, цилиндр с поршнем, вмонтированный в емкость, клапан, соединенный со штоком поршн и выпускное сопло, перекрываемое клапаном 1.A device for destroying material in bunkers is known, comprising a container for compressed air with inlet and outlet nozzles, a cylinder with a piston embedded in the container, a valve connected to the piston rod and an outlet nozzle closed by valve 1.
Недостаток данного устройства - необходимость периодической подачи смазки в полость цилиндра, так как в противном случае происходит заклинивание поршн в цилиндре.The disadvantage of this device is the need for periodic supply of lubricant into the cavity of the cylinder, because otherwise the seizure of the piston in the cylinder.
Известно также устройство дл сводообрушени материала в бункерах, содержащее емкость с впускными и выпускными патрубками дл сжатого воздуха, сопло, диафрагму со штоком и установленный на одном конце штока клапан дл перекрыти отверсти сопла, при этом впускной патрубок снабжен изогнутой трубкой дл подачи воздуха под диафрагму 2.It is also known a device for collapsing material in bins, containing a container with inlet and outlet nozzles for compressed air, a nozzle, a diaphragm with a rod and a valve installed at one end of the rod to block the nozzle opening, the inlet nozzle provided with a curved tube .
Однако в известном устройстве ход штока клапана, определ емый упругими деформаци ми равномерно распределенной нагрузки сжатого воздуха на диафрагму, недостаточен дл свободного истечени сжатого воздуха из сопла. Это приводит к уменьшению скорости и массы воздушного потока и, соответственно, к существенному снижению величины давлени ударного импульса воздушной струи из сопла и, следовательно , к, уменьшению эффективности действи устройства на материал.However, in the known device, the stroke of the valve, determined by the elastic deformations of a uniformly distributed load of compressed air on the diaphragm, is insufficient for free flow of compressed air from the nozzle. This leads to a decrease in the speed and mass of the air flow and, consequently, to a significant decrease in the pressure value of the shock pulse of the air jet from the nozzle and, consequently, to a decrease in the efficiency of the device on the material.
Цель изобретени - интенсификаци процесса сводообрушени путем сокращени времени выхода сжатого воздуха из емкости .The purpose of the invention is to intensify the demolition process by reducing the time that the compressed air leaves the container.
Дл достижени поставленной цели устройство, дл сводообрущени материала в бункерах, содержащее емкость с впускными и выпусными патрубками дл сжатого воздуха, сопло, диафрагму со штоком и установленный на одном конце штока клапан дл перекрыти отверсти сопла, снабжено тарелкой, жестко соединенной с верхним концом щтока и дополнительными диафрагмами , установленными одна над другой на штоке, при этом две соседние диафрагмы соединены между собой посредством обечайки и кольца с образованием полости, а верхн диафрагма жестко соединена с крышкой устройства.In order to achieve this goal, the device for compressing material in bunkers, containing a container with inlet and outlet nozzles for compressed air, a nozzle, a diaphragm with a rod and a valve installed at one end of the rod to close the nozzle opening, is provided with a plate rigidly connected to the upper end of the rod and additional diaphragms installed one above the other on the rod, while the two adjacent diaphragms are interconnected by means of a shell and a ring to form a cavity, and the upper diaphragm is rigidly connected ene device with cover.
На чертеже изображено устройство дл сводообрушени материала в бункерах, общий вид.The drawing shows a device for the collapse of the material in the bins, a general view.
Устройство состоит из емкости 1, представл ющей собой полый цилиндр, с одной стороны которого установлена крышка 2, а с другой сопло 3, перекрываемое клапаном 4 с уплотнительной резиновой шайбой 5. Дл центрировани клапана 4 установлены направл ющие 6. Клапан 4 соединен штоком 7 с выпуклой тарелкой 8, котора в свою очередь, соединена с набором прогибаемых из своей плоскости диафрагм 9 с центральными отверсти ми, скрепленных между собой по внутренним и внешним кра м , соответственно, посредством колец 10 и обечаек 11, образу резервуар 12. Верхн диафрагмам крепитс к крЫшке 2, имеющей впускной 13 и выпускной 14 патрубки , посредством кольца 10 или обечайки П. Дл подачи сжатого воздуха в емкость 1 предусмотрен впускной патрубок 15.The device consists of a container 1, which is a hollow cylinder, on one side of which a cover 2 is installed, and on the other side a nozzle 3 blocked by a valve 4 with a sealing rubber washer 5. Guides 6 are installed to center the valve 4. Valve 4 is connected by a rod 7 convex plate 8, which, in turn, is connected to a set of diaphragms 9 deflected from its plane with central openings fastened together on the inner and outer edges, respectively, by means of rings 10 and shells 11, forming a reservoir 12. diaphragms secured to the cover 2, having an inlet 13 and outlet 14 pipes through the ring 10 or the sleeve P. For feeding compressed air into container 1 is provided an inlet pipe 15.
Устройство устанавливают в бункерах, в которых наиболее веро тно образование сводов устойчивого равновеси с налипанием материала на стенки, направл сопло в места, где необходимо импульсное воздействие ударной воздушной волны. Впускные патрубки 13 и 15 соедин ют с общешахтной пневмосетью, а на выпускной патрубок 14 устанавливают электропневмоклапан (не показан).The device is installed in bunkers in which the formation of stable equilibrium arches with material sticking to the walls is most likely, directing the nozzle to the places where the pulsed impact of an air shock wave is necessary. The inlet pipes 13 and 15 are connected to the mains pneumatic network, and an electropneumatic valve (not shown) is installed on the exhaust pipe 14.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Перед началом работы выпускной патрубок 14 закрывают с помощью электропневмоютапана , а по впускному патрубку 15 и соединенному с ним впускному патрубку 13 подают сжатый воздух в полость резервуара 12 и в емкость 1 . Диафрагмы 9 под действием сжатого воздуха прогибаютс и перемещают выпуклую тарелку 8, шток 7 и клапан 4, который прижимает уплотнительную щайбу 5 к выпускной горловине сопла 3.Before work, the exhaust pipe 14 is closed using an electropneumatic valve, and through the inlet pipe 15 and the inlet pipe 13 connected to it, compressed air is fed into the cavity of the tank 12 and into the tank 1. The diaphragms 9 under the action of compressed air bend and move the convex plate 8, the rod 7 and the valve 4, which presses the sealing ring 5 to the discharge neck of the nozzle 3.
Емкость 1 заполн етс сжатым воздухом до давлени равного давлению общешахтной пневмосети. В таком виде устройство подготовлено к срабатыванию.The tank 1 is filled with compressed air to a pressure equal to the pressure of the overall pneumatic circuit. In this form, the device is prepared to operate.
При необходимости очистки течки или бункера включают злектропневмоклапан, который, открыва сь, резко выпускает через выпускной патрубок 14 сжатый воздух с полости резервуара 12 в атмосферу. Наход щийс в емкости 1 сжатый воздух деформирует диафрагмы 9, которые, перемеща сь, воздействуют на выпуклую тарелку 8, шток 7 и клапа) 4, открыва последний. Дл откр .1вани клапана 4 необходимо, чтобы ра ;.1Я площадь каждой из диафрагм была .).1ьшс площади сечени горловины сопла 3, перекрываемой уплотнительной резиновой шайбой 5.If it is necessary to clean the chute or the bunker, they include an electropneumatic valve, which, when opened, abruptly releases compressed air through the outlet 14 from the cavity of the tank 12 into the atmosphere. The compressed air in the tank 1 deforms the diaphragms 9, which, when moved, act on the convex plate 8, the rod 7 and the valve 4, and open the latter. To open valve 4, it is necessary that the area; each area of each diaphragm is.). 1s the area of the neck section of the nozzle 3, covered by a sealing rubber washer 5.
Быстро сжавшийс в продольном направлении резервуар 12 из скрепленных диафрагм резко и на достаточное рассто ниеThe longitudinally compressed reservoir 12 of the fastened diaphragms is sharp and at a sufficient distance.
от горловины сопла 3 перемещает клапан 4, обеспечива свободный выход сжатого возду ха из емкости 1 через сопло 3. Содержащийс в емкости 1 сжатый воздух устремл етс в сопло 3, формиру ударную воздущнуюfrom the neck of the nozzle 3 moves the valve 4, providing free flow of compressed air from the tank 1 through the nozzle 3. The compressed air contained in the tank 1 rushes into the nozzle 3, forming a shock air
волну, котора , вырыва сь из сопла, разрущающе возлействует на материал в течках и бункерах. Одновременно с падением давлени в емкости 1 в нее и в полость резервуара 12 поступает сжатый воздух из пневмосети по впускному патрубку 15 и через впускной патрубок 13. С закрытием электропневмоклапана прекращаетс выход из полости резервуара 12 поступающего в него сжатого воздуха и резервуар 12 начнет разжиматьс в продольном направлении, перекрыва клапаном 4 горловину сопла 3. Емкость 1A wave that escapes from the nozzle has a devastating effect on the material in chutes and bunkers. Simultaneously with the pressure drop in the tank 1, compressed air flows from the pneumatic network through the inlet pipe 15 and through the inlet pipe 13 into the cavity of the tank 12. direction, shut off by valve 4 throat of the nozzle 3. Capacity 1
заполн етс сжатым воздухом и пневмоимпульсное , устройство подготавливаетс к очередному циклу.filled with compressed air and air-impulse, the device is prepared for the next cycle.
Предлагаемое устройство, позвол ет сократить в 2-2,5 раза процесс вЕ)Шуска сжатого воздуха из емкости и тем самым увеличить скорость и массу воздушного потока из сопла. Это приводит к резкому возрастанию кинетической энергии движени воздушной волны и, следовательно, к увеличению давлени воздуха на обрабатываемый объект, существенно повыша эффективность действи устройства при той же накопленной в -емкости потенциальной энергии сжатого воздуха.The proposed device makes it possible to reduce the process ЕЕ) by 2-2.5 times. The compressed air is launched from the tank and thereby increase the speed and mass of the air flow from the nozzle. This leads to a sharp increase in the kinetic energy of the air wave movement and, consequently, to an increase in air pressure on the object being processed, significantly increasing the efficiency of the device at the same accumulated potential energy of the compressed air.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325328A SU984939A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Apparatus for caving-in material bridging in a hopper |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813325328A SU984939A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Apparatus for caving-in material bridging in a hopper |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU984939A1 true SU984939A1 (en) | 1982-12-30 |
Family
ID=20972055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813325328A SU984939A1 (en) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | Apparatus for caving-in material bridging in a hopper |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU984939A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2741897C2 (en) * | 2016-09-02 | 2021-01-29 | Мгв Инжениринг Пти Лтд | Device for supporting explosive device |
-
1981
- 1981-08-05 SU SU813325328A patent/SU984939A1/en active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2741897C2 (en) * | 2016-09-02 | 2021-01-29 | Мгв Инжениринг Пти Лтд | Device for supporting explosive device |
US11401956B2 (en) | 2016-09-02 | 2022-08-02 | Mgw Engineering Pty Ltd | Apparatus for supporting an explosive device |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3521820A (en) | Hydraulic pulsed jet device | |
ATE162774T1 (en) | AIR CANNON FOR ELIMINATION OF BULK PRODUCT COLLECTIONS AND POLLUTIONS | |
EP0608942A3 (en) | Filling and sealing of FIBC'S | |
US3030153A (en) | Pneumatic conveyor system | |
SU984939A1 (en) | Apparatus for caving-in material bridging in a hopper | |
US4025660A (en) | Method of masking, venting and coating the inside of a receptacle | |
US3499752A (en) | Process and apparatus for pulsating a liquid in a pulsation column | |
US4095847A (en) | Pneumatic conveyor | |
US2708489A (en) | Portable materials collector | |
GB1366022A (en) | Apparatus for separating fibres from an entraining airstream | |
US4306890A (en) | Apparatus for cleaning of filter elements | |
HUT64882A (en) | Dipping pipe for material separating devices | |
US2542929A (en) | Tank with flexible diaphragm and spiral internal discharge channel | |
EP0060136B1 (en) | Method and apparatus for conveying particulate material | |
SU110561A1 (en) | Pneumatic metering unit for mechanized supply of ammonite to open pit wells and a rammer to seal ammonite in the well | |
RU1768330C (en) | Pulse blast cleaning device | |
SU901212A2 (en) | Device for pneumatically breaking down granular materials in hopper | |
SU1174355A1 (en) | Apparatus for debridging loose materials in bins | |
RU2295400C1 (en) | Breaking down and loosening apparatus for caked loose materials in hoppers | |
SU1160026A1 (en) | Pneumatic pick hammer | |
SU1016541A1 (en) | Shooting mechanism for filling material | |
SU1747348A1 (en) | Device for free circulation of granular material in bins and hoppers of belt conveyers | |
SU1039821A1 (en) | Pneumatic impulse device for collapsing vaults in hoppers | |
SU1720941A2 (en) | Apparatus for breaking-down dry material archings | |
SU1747346A1 (en) | Pneumatic pulse device for caving hang-up of materials in bins |